某公司分子公司品质管理提升报告

A公司分子公司质量管理提升报告报告议题质量管理是什么质量管理为什么A公司质量管理现状A公司质量管理提升思路1.1质量的概念戴明：通过过程的改善提高产品产出一致性，减少返工和错误，减少劳动力的浪费、机器的运作时间和原材料，从而以较小的努力增加产出。朱兰：质量就是适用性，实用性由产品特性决定，用户认为有益。克劳斯比：质量就是符合规格。1.1质量的概念（续）ISO8402-1994：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。明确需要是指在标准、规范、图样、技术要求和其他文件中已经做出规定的需要；隐含需要是指顾客和社会对实体的期望（需要加以分析并会随时间变化）；质量特性要由过程或活动来保证；满足需要包括“全体受益者”—顾客、员工、所有者、分供方、社会1.2质量管理和全面质量管理质量管理：确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。全面质量管理：全员通过有效的质量体系对质量形成的全过程和全范围进行管理、控制并使用户满意的科学方法。1.2质量管理和全面质量管理（续）全面质量管理的内涵：先进的系统管理思想；强调建立有效的质量体系；其目的在于用户和社会受益。全面质量管理的特点：全员的质量管理全过程的质量管理全范围的质量管理多方法的质量管理1.3质量管理发展简史质量检验阶段：通过严格检验来保证出厂或转入下道工序的产品质量；质量检验人员质在本阶段承担质量职能的主要内容；统计质量控制阶段：利用数理统计原理，提供预防不合格品产生和进行抽样检查的具体方法；检验人员与质量控制工程师共同承担质量职能。全面质量管理阶段：建立有效的质量体系，对企业所有经营活动在全过程进行多方法的管理，全员承担质量责任。报告议题质量管理是什么质量管理为什么A公司质量管理现状A公司质量管理提升思路2.1质量管理的重要性质量是产品的生命；质量管理是企业的生命；质量是企业品牌的重要支撑；质量是企业诚信的具体体现；报告议题质量管理是什么质量管理为什么A公司质量管理现状分析A公司质量管理提升思路3.1问问题呈现及及提要序号问题呈现问题提要制度不完善制度不执行手段缺乏1原材料进厂无合格证2工艺过程记录、不合格品通知单等缺乏3部分关键尺寸的检验记录不完整（已有的记录能看出来是后补上去的）4有的产品缺少检验规范和封样5压铸机床上的设定参数与工艺要求的参数不符6模具、设备没有定期保养；7库房标识不清，较为混乱；3.1问问题呈现及及提要（续续）序号问题呈现问题提要制度不完善制度不执行手段缺乏8没有顾客满意度的调研和分析9车间现场加工图纸有的只有设计，没有审核与批准10对供应商的认定品保、技术部门介入太少11被查出问题不按照规定执行并公然盖章确认12以课题组形式解决已发生的质量问题时没有进一步的反馈和控制机制13有的没有定期的质量报告，有的质量报告缺乏数据，缺乏问题点分析、趋势分析、因素分析14设备没有定期检修，备品备件不够3.1问问题呈现及及提要（续续）序号问题呈现问题提要制度不完善制度不执行手段缺乏15气温37-38时设备风机不开16不合格的产品绕过质量部直接出厂17过程检验主要是专检推动，自检、互检很少，巡检也不够18成品检验不合格迫于压力只能让步接收放行，但没有分析原因和进一步的预防19技术人员与客户交流不够，对关键控制点了解不足20质量例会上各部门对问题踢皮球21很多人包括部分管理层认为质量问题并不重要（虽然口头说重要）3.2问问题分析1.制度不不完善：各公司都基基本建立了了质量管理理体系，但但有的只是是形式上建建立，有的的体系不严严谨，制度度较粗。质质量管理体体系的有效效运行，需需要完善的的制度保障障。（后一一部分将详详细介绍））3.2问问题分析2.制度不不执行:从问题呈现现和提要中中我们可以以看出，主主要问题在在于制度的的执行上。。制度的执执行方面为为什么会出出问题？3.2问问题分析对制度不了了解认为凭经验验更有效嫌麻烦当质量与数数量、交货货期发生矛矛盾时，舍舍质量保数数量保证机制不不到位质量意识有有所欠缺教育培训工工作不够3.2问问题分析3.手段缺缺乏:有的公司制制度规定较较详细，也也想很好地地执行，但但是管理手手段较为缺缺乏。良好好的质量管管理体系需需要科学的的管理手段段进行支撑撑。（后一一部分将详详细介绍））报告议题质量管理是是什么质量管理为为什么A公司质量量管理现状状分析A公司质量量管理提升升思路4.1建建立良好的的预防体系系良好的预防防机制是保保证产品质质量的重要要因素：很多质量问问题的产生生我们更多多的只是看看到了结果果，纠缠于于是否先放放行，而对对于问题的的源头关心心不够。最终检验不不合格时，，不论是否否放行，损损失已经造造成。减少质量问问题，重要要的是如何何保证前面面各阶段、、各工序显显在或潜在在的问题最最少前一阶段做做好了对后后一阶段是是预防，前前道工序做做好了对后后道工序是是预防4.1建建立良好的的预防体系系（续）如何建立良良好的预防防体系：做好顾客需需求分析和和澄清；建立和执行行良好的设设计控制程程序；对问题的纠纠正改进进进行固化，，预防相同同（似）问问题的再次次发生，不不能脚疼医医脚；对后续质量量影响较大大而又不容容易把握的的环节进行行实（试））验并进行行分析。4.2建建立强有力力的拉动机机制质量体系的的有效运行行只靠质管管、质检部部门的推动动是远远不不够的，还还需要有拉拉动机制的的自觉作用用。日本的JIT（JustInTime）生生产方式是是在生产管管理中充分分地注入了了拉动机制制：下道工工序向上道道工序要货货，下道工工序是上道道工序的客客户。同理理，质量管管理中也可可以运用拉拉动机制：：产品制造造过程中交交到下道工工序的产品品应该是质质量合格的的产品，否否则不予接接收。4.2建建立强有力力的拉动机机制（续））运行思路：：建立严格的的质量责任任制度从发现问题题的环节到到出现问题题的环节涉涉及的各道道工序、各各阶段都要要承担相应应的责任可考虑减少少过程检验验人员逐步严格考考核一次交交验合格率率拉动机制和和预防体系系结合起来来4.2建建立强有力力的拉动机机制（续））优点：促进自检、、互检的执执行，真正正体现“质质量是干出出来的，不不是检出来来的”；减少专检环环节，精简简检验人员员设置；促进员工提提升质量意意识，为全全面质量管管理奠定基基础；缺点：需要一定的的管理基础础和操作者者一定的质质量意识，，否则可能能出现质量量隐患；需要一套较较为完善的的质量责任任制度、绩绩效管理制制度，否则则可能流于于形式，最最终回到老老路上去；；4.3质质量检验——质量检验验的职能鉴别：依据据质量标准准，按规定定的鉴别程程序和方法法进行度量量并对被检检物的合格格与否做出出判定把关：如发发现原材料料、毛坯、、半成品、、零件、部部件或成品品不能满足足规定要求求时，对不不合格品做做出标记，，进行隔离离，防止在在做出适当当处置前被被误用报告：系系统收集集、积累累、整理理、分析析大量的的质量信信息，形形成质量量报告或或报表，，报告和和反映产产品质量量情况、、动态和和趋势，，为进行行有关决决策提供供依据注：质量量检验是是质量管管理工作作最起码码、最基基本的职职能，仍仍要严格格把关，，，毫不不放松。。但毕竟竟是事后后控制，，仍然不不能从根根本上解解决质量量问题，，不能从从根本上上满足不不断提高高产品质质量的要要求。针针对这一一点，检检验人员员要“严严格把关关和积极极预防相相结合””，卡、、防、帮帮、讲。。4.3质量检检验—现现代质量量检验职职能的发发展从职能范范围看，，过去仅仅仅要求求挑出不不合格品品，现在在则要求求进一步步查明原原因，并并采取相相应措施施，以防防止再发发生；从工作范范围看，，质量检检验工作作的对象象是产品品质量产产生、形形成和实实现的过过程，包包括研制制、设计计、制定定产品规规格（质质量标准准）、制制定工艺艺、采购购、仪器器仪表以以及设备备装置、、生产、、工序控控制、检检验、测测试、销销售、售售后服务务等环节节，并不不局限于于产品加加工制造造阶段。。4.3质量检检验—抽抽样检验验应用范围围：带破坏性性的检查查项目，，如产品品可靠性性试验、、产品寿寿命试验验、材料料疲劳试试验、零零件强度度检查等等；产品数量量很大，，只来要要求不很很高的检检验，如如螺钉、、垫圈等等；测量对象象是连续续体；希望节省省检查费费用的情情况；检查项目目较多的的情况。。抽样检验验的原理理和方法法在相关关书目中中有详细细介绍。。4.3质量检检验—质质量检验验的实施施1.进货货检验：：首件样品品检验：：对已经经确定或或准备选选定的合合格供货货单位，，第一次次提供的的一件或或一批样样品进行行鉴定性性检验，，一般工工作内容容较多，，要求比比较严格格。批量正常常进货检检验：对对按购销销合同的的规定及及临时订订单连续续性的后后续进货货进行检检验。ABC分分类检验验法接收抽样样检验（（数量较较大的正正常批量量进货应应做）4.3质量检检验—质质量检验验的实施施2.工序序间的检检验首件检验验巡回检验验末件检验验完工检验验4.3质量检检验—质质量检验验的实施施3.成品品验证成品验收收检验和和试验产品质量量审核4.4质量成成本总成本保证成本本损失成本本合格率质量成本本保证成本本：用于预防防不合格格品与故故障及评评定产品品是否满满足规定定的质量量要求等等所需的的各项费费用（分分为预防防成本和和鉴定成成本）。。损失成本本：产品出厂厂前因不不满足规规定的质质量要求求支付的的费用及及出厂后后因不满满足规定定的要求求导致索索赔、修修理、更更换或信信誉损失失等而支支付的费费用（分分为内部部损失成成本和外外部损失失成本））。质量成本本:将产产品质量量保持在在规定水水平上所所需的费费用。最低成本本4.4质量成成本—质质量成本本设定原原则由窄到宽宽；由粗到细细；由局部到到全局；；根据质量量成本的的定义；；与会计核核算制度度相适应应；结合企业业的具体体特点。。4.4质量成成本—质质量成本本分析区域一：：损失成成本>70%，，预防成成本<10%，，寻求突突破性改改进措施施；区域二：：70%<损失成成本<40%，，10%<预预防成本本<20%，如如果找不不到适当当的改进进措施，，应把重重点放在在控制上上；损失成本本<40%，预预防成本本>50%，对对保证成成本进行行研究，，放宽标标准，减减少检验验量并队队决策进进行审核核。区域1改进区区域2最佳区区域3至善至美美区产品合格格率质量总成成本曲线线最佳质量量成本4.4质量成成本—质质量成本本统计易易出现的的问题从所包含含的范围围来看，，只统计计核算可可修复不不合格品品和不可可修复废废品的损损失；从统计的的时间来来看，只只统计事事后的废废品损失失而产品品设计、、试制过过程中的的质量成成本、生生产阶段段的各项项质量保保证费用用及对用用户进行行质量指指导、质质量调查查等费用用没有统统计；从质量成成本计算算的作用用看，只只是事后后的单纯纯废品成成本计算算和分析析，没有有事前的的质量成成本决策策、事中中质量成成本控制制和事后后质量成成本分析析和反馈馈。4.4质量成成本—几几个注意意点1.质量量成本统统一归口口：质量成本本中有一一部分是是属于会会计反映映的内容容，如废废品损失失等；另另外更主主要的部部分分散散在各种种账户中中（如企企业管理理费）；；还有一一部分没没有单独独计算，，如由于于质量问问题造成成的停工工损失、、产量损损失等。。解决方方法：一一是设置置质量成成本一级级账户，，在一级级账户下下按“预预防成本本”等设设置二级级账户，，下面再再设若干干明细项项目统计计和核算算；二十十设置帐帐外记录录，由各各工序、、各质量量成本控控制网点点进行统统计，专专人汇总总核算，，实行一一段时间间后逐步步过渡到到一、二二级账目目上加以以反映。。4.4质量成成本—几几个注意意点2.分产产品、分分工序建建立质量量成本账账册，按按明晰项项目登记记质量成成本：设计必要要的原始始凭证，，制定凭凭证的传传递程序序，建立立必要的的账簿，，建立质质量成本本登记控控制网点点，指派派专人负负责。4.4质量成成本—几几个注意意点3.定期期编制和和填写报报表、定定期计算算有关产产品质量量的技术术指标和和有关成成本的指指标：如产品合合格率、、产品等等级率、、废品率率、停工工工时、、返修工工时、出出厂质量量事故率率、退货货率、各各部分质质量成本本在质量量成本总总额所占占的比例例、质量量成本在在总成本本和销售售总额中中所占的的比例等等，准确确反映质质量变化化与质量量成本变变化的关关系，同同时便于于上下期期比较，，预算与与实际比比较，寻寻求内在在联系，，观察长长期发展展变化趋趋势。4.5质质量量管管理理工工具具1.因因果果图图：：某质质量量问问题题原材材料料机器器操作作者者方法法环境境小原原因因大原原因因中原原因因更小小原原因因原因因结果果4.5质质量量管管理理工工具具2.直直方方图图（（质质量量分分布布图图））：：4.5质质量量管管理理工工具具3.折折线线图图：：4.5质质量量管管理理工工具具4.工工序序质质量量控控制制图图(X-R图图):子样样质量量特特性性值值UCLCL(X)LCL子样样质量量特特性性值值UCLCL(R)LCLX图图:R图图:4.5质质量量管管理理工工具具工序序质质量量控控制制图图(X-R图图)的的异异常常识识别别：：点子子在在控控制制界界限限外外或或恰恰在在控控制制界界限限上上；；控制制界界限限内内的的电电子子排排列列不不随随机机。。点子子屡屡屡屡接接近近控控制制界界限限（（1之之内内）：：过过程程的的均均值值有有变变化化；；出现现链链长长在在5以以上上的的““链链””（（在在控控制制图图中中心心线线一一侧侧连连续续出出现现的的点点叫叫做做链链，，点点子子数数目目称称为为链链长长））：：过过程程均均值值偏偏移移；；出现现连连续续不不少少于于5个个点点的的上上升升或或下下降降倾倾向向：：过过程程均均值值逐逐渐渐增增大大或或减减少少；；点子子呈呈现现周周期期性性变变化化：：操操作作人人员员疲疲劳劳、、原原材材料料的的发发送送有有问问题题、、化化工工过过程程热热积积累累或或机机械械设设备备应应用用过过程程中中的的应应力力积积累累。。4.5质质量管理工工具5.质量管管理简报:用报表、报报告的形式式并运用一一定的工具具对质量信信息进行收收集、汇总总、分析、、整理、提提炼，了解解本期产品品质量情况况和质量管管理情况，，总结成功功经验，暴暴露不足之之处，为领领导提供决决策数据并并在此基础础上进一步步改进。4.6质质量管理与与其他管理理的结合战略管理生产和运作作管理财务管理人力资源管管理4.7质质量管理部部门的角色色和作用质量管理部部门是：警察：判定定结果，维维护秩序分析师：汇汇总分析，，支持决策策伙伴：指点点、帮助解解决问题质量管理部部门不是：：保姆：被动动地查“活活儿”4.8各各公司质量量管理目前前要做的工工作1.建立质质量管理责责任制度：：没有责任制制度的质量量管理体系系是没有保保障、没有有力度的，，最终也会会无效的。。各公司应制制定合理的的质量责任任细则，明明确质量责责任，落实实奖惩。不只是对成成品，对过过程中的质质量责任也也要明确，，如设计验验证、评审审、原材料料入厂、工工序质量、、设备管理理等环节4.8各各公司质量量管理目前前要做的工工作2.加强信信息管理工工作（统计计分析）：：各公司的统统计分析工工作比较薄薄弱，对问问题的发现现、分析和和改进不利利，解决问问题的的有有效性需要要提高。建立信息收收集体系用各种方法法进行分析析建立质量简简报制度谢谢大家！！预防成本：：质量工作费费：企业管管理体系为为预防、保保证和控制制产品质量量，开展质质量管理所所发生的办办公、宣传传、收集情情报、制定定质量标准准、编制手手册和质量量计划、进进行质量审审核、工序序能力研究究、开展质质量管理活活动等做支支付的费用用；质量培训费费：为达到到质量要求求，提高人