上海商办项目工程外装饰幕墙施工专项方案

总包：舜杰建设（集团）有限公司分包：江西建工装潢责任有限公司PAGEPAGE64上海闸北区大宁街道336街坊18丘5-1地块商办项目工程外装饰幕墙施工专项方案一．工程概述：工程名称：上海闸北区大宁街道336街坊18丘5-1地块商办项目工程2、总承包施工单位：舜杰建设（集团）有限公司3、监理单位：上海宝冶工程管理有限公司4、建设单位：上海市闸北绿地企业发展有限公司5、幕墙专业安装单位：江西建工装潢责任有限公司二、编制依据《高级建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）《建筑幕墙》（JG3035-2007）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）中华人民共和国国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ50054-2011）．《建筑物防雷设计规范》（GB50057）《建筑结构设计规范》（GBJ9-2010）．《钢结构设计规范》（GBJ17-2003）《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225）《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》（GB/T15226）《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》（GB/T15228）《建筑幕墙风压变形性能检测方法》（GB/T15227）《建筑装饰施工质量验收统一标准》（GB50300三、工程概况:工程范围：本工程为钢筋混凝土框架结构，层高20层，总高度为91.1m。本外装饰工程主要包括30mm厚花岗岩石材幕墙、3mm厚铝单板幕墙、14mm厚亚克力板装饰幕墙工程。且于本工程实际情况本方案主要阐述花岗岩石材幕墙、铝单板幕墙施工方法。材料构件型号、尺寸、重量：铝单板幕墙：单件板1000*1300*3.0花岗岩石材幕墙：单块石材600*1000*30、850*1000*30、800*1000*30玻璃幕墙：单块1450*1200*（8+152PVb+8）钢化玻璃框另有150*60*4*60的H型钢主龙骨、80*60*4钢管立柱、∟50*5角钢柱梁、250*250钢梁和Φ50*4钢管次梁等。材料最大的花岗岩石材重量不超过70KG。四、安全管理组织机构总包单位项目部管理人员名单项目经理：封国昌技术负责人：宋益虎安全员：倪建忠施工员：傅智慧质检员：张建国材料员：倪彬彬资料员：王金飚专业分包单位项目部管理人员名单：项目经理：张亭明安全员：林鹏施工员：缪利敏质检员：潘妙姗材料员：谢芳五、各项资源计划劳动力计划：按照施工计划分配劳动力2、设备配备计划挤角机2台注胶设备4套滑轮吊机4套打胶机4台BX3—500型电焊机2台φ10电钻18把0.3cm3空气压缩机4台17×19双头扳手8把φ23mm电锤8把5.0m钢卷尺2把300mm活扳手8把0.5m钢卷尺16把石材切割机10把其它附属工具若干五、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：1、根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。2、项目经理部，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。六、幕墙施工方法A.主要分部、分项工程的施工工艺流程1、石材幕墙、玻璃幕墙施工工艺流程测量、放线——确认主体结构轴线和各面中心线——以中心线基准向两侧排基准竖框——按图纸要求分层安装铝竖框——立柱校正精调——钢连接件固定——钢件表面防腐处理——安装石材幕墙角钢横梁及玻璃幕墙铝横梁——隐蔽工程验收——安装石材及玻璃板块——填充泡沫棒并注胶——清洁、整理——检查、验收——提交竣工资料——竣工验收2、铝单板幕墙施工工艺流程测量、放线——确认主体结构轴线和各面中心线——以中心线基准向两侧排基准竖框——按图纸要求分层安装竖框——立柱校正精调——钢连接件满焊固定——钢件表面防腐处理——安装横梁——隐蔽工程验收——安装铝单板组件填充泡沫棒并注胶——清洁、整理——检查、验收——提交竣工资料——竣工验收B.主要分部、分项工程施工施工方案1、石材幕墙及玻璃幕墙施工方法及质量要求由于本工程石材幕墙与玻璃幕墙同用一根主龙骨且石材与玻璃在同一平面，施工采用现场加工现场安装的方式进行，即工程所需要的所有钢连接件、铝型材、钢型材均根据设计图纸及规范要求购买成品或半成品,必须满足要求。在工地现场加工安装，石材由石材厂加工,送至工地,玻璃幕墙在加工车间注胶加工。具体按如下方法进行施工：1）现场测量石材幕墙及玻璃幕墙施工测量应与主体工程测量轴线配合，按照图纸要求进行分格,如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值），应征得监理及设计人员同意后，适当地调整轴线，使其符合石材幕墙玻璃幕墙的构造需要。测量放线应在风力在4级以下进行，宜于每日午时测量有较好效果，同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，以保证石材幕墙及玻璃幕墙的垂直及立柱位置的正确。根据扩展基准线的中点，测量埋件的左右位置偏差值，并作好记录。根据设计图提供的每层标高，并作好记录。将书面记录（偏差值）交业主及设计、监理部门、汇同业主方设计部门分析研究石材幕墙及玻璃幕墙最终安装位置，对误差进行合理分配，严格控制不使其影响石材幕墙及玻璃幕墙性能。2）弹线定位对结构误差进行调整，对主体已完的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果，确定石材幕墙及玻璃幕墙的调整处理方法。弹性定位由专业技术人员操作，使用高精度测量仪器准确无误地确定石材幕墙及玻璃幕墙的骨架和框架的位置。这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置，按照图纸要求进行分格。工程主体部分，以中部水平线为基准，向上下返线，水平线确定以后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需要。3）框架安装本工程的石材幕墙及玻璃幕墙为外挂式结构，框主要采用80mm×60mm×4mm钢管立柱，Φ50*4钢管次梁,石材幕墙横料采用150mm×60mm×4mm×6mmH型钢主龙骨、50mm×50mm×5mm角钢，均为Q235钢．石材采用25mm石材．玻璃幕墙横料采用60mm×65mm×3mm铝合金横梁，玻璃采用8+152A+8mm钢化LOW-E中空玻璃。在水平立柱校正固定后才可安装横料，这能很好的保证横竖杆的直线度和横杆的伸缩缝。现场焊接或螺栓紧固构件后，要及时进行防锈处理。测量要在风力4级以下进行，每天进行校核，确保石材幕墙及玻璃幕墙的垂直及水平立柱位置正确。金属骨架应与避雷接地网可靠连接，并测试接地电阻值，接地电阻值必须符合要求，每楼层用1.5mm防火钢板上下隔离，内衬梁高度厚的防火棉，空隙部位注防火胶。石材幕墙及玻璃幕墙骨架安装完成后，及时进行隐蔽工程验收，验收合格后，才能进行下道工序石材板块及玻璃板块安装。4）石材板块及玻璃板块安装根据加工图纸石材板块在工厂切割后,送至现场后，每个板块在整个建筑立面的位置作相应的编号，现场安装时应先对清编号，利用人货电梯升降设备将板块运到相应的楼层位置。石材干挂件与角钢骨架先用螺丝定位，板块校正、调整好后，螺丝旋紧固定，连接要准确、牢固。并满足石材板块平面度与垂直度允许的偏差要求，安装时注意伸缩缝的处理，待石材板块安装后，填塞聚氯乙烯泡沫棒，并注硅酮耐候密封胶。根据设计图纸玻璃幕墙板块在车间注胶加工好送至现场后，每个板块在整个建筑立面的位置作相应的编号，现场安装时应先对清编号，利用升降设备将板块运到相应的位置。将玻璃对槽,进槽后,用压块固定,然后对胶缝是其平整。玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃要同一平面内或弧面上。室外调整完成还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。并满足玻璃幕墙玻璃板块平面度与垂直度允许的偏差要求，安装时注意伸缩缝的处理，待玻璃幕墙玻璃板块安装后，填塞聚氯乙烯泡沫棒，并注硅酮耐候密封胶。5）注耐候密封胶耐候密封胶注胶前，必须有与所有接触材料的相容性试验报告，选用二甲苯溶剂对基材表面进行清理，注胶应密实。注胶不准有漏缺、气泡存在，并视气候温度及时刮平、修整。下雨天，阵风在5级以上或伴有风沙夏天正对直射阳光及气温0℃以下时不允许注胶。6）卫生清洁在材料表面、附件等进行清洁，清除掉所有灰尘，修补损伤处，确保完工的材料清洁。7）自检及维修检查所有石材幕墙及玻璃幕墙有否在施工期间损坏，并加以修补。8）检验和交收按照交工验收程序请与建设单位及监理一起，进行工程验收。2、铝单板施工方法及质量要求铝单板施工采用现场加工现场安装的方式进行，即工程所需要的所有钢连接件、钢型材均根据设计图纸及规范要求购买成品,必须满足要求．在工地现场加工安装，铝单板组件在工厂内加工，并按如下方法进行施工：1）现场测量铝单板施工测量应与主体工程测量轴线配合，按照图纸要求进行分格,如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值），应征得监理及设计人员同意后，适当地调整轴线，使其符合铝板的构造需要。测量放线应在风力在4级以下进行，宜于每日午时测量有较好效果，同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，以保证铝单板的垂直及立柱位置的正确。根据扩展基准线的中点，测量埋件的左右位置偏差值，并作好记录。根据设计图提供的每层标高，并作好记录。将书面记录（偏差值）交业主及设计、监理部门、汇同业主方设计部门分析研究铝板最终安装位置，对误差进行合理分配，严格控制不使其影响铝单板性能。2）弹线定位对结构误差进行调整，对主体已完的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果，确定铝板的调整处理方法。弹性定位由专业技术人员操作，使用高精度测量仪器准确无误地确定铝单板的骨架和框架的位置。这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置，按照图纸要求进行分格。工程主体部分，以中部水平线为基准，向上下返线，水平线确定以后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需要。3）框架安装本工程的铝单板为外挂式结构，框主要采用80mm×60mm×4mm镀锌钢管，均为Q235钢．铝单板采用3mm氟碳烤铝单板．在水平立柱校正固定后才可安装横梁，这能很好的保证横竖杆的直线度和横杆的伸缩缝，在安装过程中检查人员随时要查看型材的表面保护情况。现场焊接或螺栓紧固构件后，要及时进行防锈处理。测量要在风力4级以下进行，每天进行校核，确保铝单板幕墙的垂直及水平立柱位置正确。金属骨架应与避雷接地网可靠连接，并测试接地电阻值，接地电阻值必须符合要求，。铝单板钢骨架安装完成后，及时进行隐蔽工程验收，验收合格后，才能进行下道工序铝单板板块安装．4）铝单板安装根据设计图纸铝单板板块在工厂加工好后，每个板块在整个建筑立面的位置作相应的编号，现场安装时应先对清编号，利用升降设备将板块运到相应的位置。铝单板组件与钢骨架先用螺丝定位，板块校正、调整好后，螺丝旋紧固定，连接要准确、牢固。并满足铝单板板块平面度与垂直度允许的偏差要求，安装时注意伸缩缝的处理，待铝单板板块安装后，填塞聚氯乙烯泡沫棒，并注硅酮耐候密封胶。5）注耐候密封胶耐候密封胶注胶前，必须有与所有接触材料的相容性试验报告，选用二甲苯溶剂对基材表面进行清理，注胶应密实。注胶不准有漏缺、气泡存在，并视气候温度及时刮平、修整。下雨天，阵风在5级以上或伴有风沙夏天正对直射阳光及气温0℃以下时不允许注胶。6）卫生清洁在材料表面、附件等进行清洁，清除掉所有灰尘，修补损伤处，确保完工的材料清洁。7）自检及维修检查所有铝单板有否在施工期间损坏，并加以修补。8）检验和交收按照交工验收程序请与建设单位及监理一起，进行工程验收。3、劳动力进场计划根据总施工进度计划合理安排劳动力进场，弹线阶段8人，龙骨安装阶段45－60人，面板安装阶段45－55人，扫尾阶段18－22人。特殊工种必须持证上岗。七、材料等运输1、水平搬输本工程的预埋钢板、连接件、石材、五金构配件等水平运输采用手推车，大块玻璃采用专用搁板配合手推车水平运输，龙骨型材水平运输采用人工抬。各层物资通过垂直运输设备（人货电梯）到达相关楼层后通过水平运输到窗口，然后人工搬运到作业面，外墙施工为高空作业，进行搬运时应注意安全，防止坠人、坠物。玻璃、石材、为易损物品，搬运时必须轻搬轻放，保护好成品和半成品。2、垂直运输本工程在结构施工前已安装了一台塔吊和人货电梯，施工所用的材料运输主要是通过本塔吊和人货电梯完成；在幕墙施工过程中工程最顶上几层和屋面女儿墙龙骨等大宗构件可以采用塔吊进行运输，其它各层龙骨通过施工人货电梯进行垂直运输。石材、坡璃及其它构配件圴采用人货电梯进行垂直运输。施工后期外墙脚手架及人货电梯拆除后，采用电动吊篮作为垂直运输工具，进行外墙保洁和局部施工垂直作业平台。3、起重搬运方法本工程的玻璃板材的玻璃不大，可用人工搬运到脚手上，用手提吸盘将板材两面吸住安装就位。4、外脚手架运用1）本工程单体为86.00米，在主体和装饰工程施工过程中上采用采用落地双排脚手架和悬挑型钢脚手架围护。2）落地脚手架基础：将外墙外侧地面沟槽回填土用夯机再夯实二遍，然后沿着外墙周圈平整架子下回填土，并在沟槽回填设排水沟或其它排水措施，将水排向外架子外侧，严禁脚手架下有积水现象，要求采用轻便触探试验抽查回填土承载力，要求达到N10＞20。（探扦¢25，套锤10Kｇ）。在平整夯实的回填土上纵向通长铺设槽钢脚手板，在脚手板上开始搭设脚手架双立杆。3）落地架的垫脚片：在结构施工过程中各操作层面采用满铺竹串脚手片，在幕墙施工过程中脚手片只铺设在操作当层上，其它下层尽量不铺设。4）悬挑型钢脚手架：本工程的悬挑型钢脚手架每挑为4层即4*4.2=16.8米，高度不超过20.0米；悬挑脚手架采用18#工字钢，脚手架挑梁从楼层挑出，型钢悬挑有效长度1300mm（350+950），锚固有效长度2250mm，立杆纵向间距不大于1.5m，里外立杆中心距离0.95m，里立杆距墙0.35m，架子步高1.8m。5）脚手片灭火器配备：每层操作架上均配备泡沫灭火器。6）本幕墙施工是使用总包的原脚手架，原架子方案得到了认可，并一切维护由总包负责。八本工程ZLP-630型高处作业吊篮施工方案一）、工程概况1.1概况本工程在人货电梯部位处由于人货电梯拆除，此部位幕墙安装采用吊篮进行；1.2吊篮布置概况经与吊篮公司协商，主楼准备安装1台ZLP-630的高处作业吊篮以满足幕墙施工。规格主要有：2.5M、3M、6M，项目施工拟采用3米双拼6米栏，局部使用3米栏。二）、编制依据2.1工程建筑、结构施工图纸。2.2工程承包施工合同2.3现行国家、行业及地方施工技术规范有关规定。2.4《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）2.5《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2.6《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2.8《高处作业吊篮安全规则》（JGJ5027-1992）2.9《高处作业吊篮》（GB19155-2003）2.10公司质量手册、职业健康安全与环境手册和程序文件汇编（B版2003版）。2.11上海市工程建设标准强制性条文。2.12无锡雨琦ZLP630系列高处作业吊篮使用说明书。三）、吊篮平面布置及安装示意图3.1详见吊篮平面布置图；3.2吊篮的规格及需求量：3.2.1吊篮需求量：需3台左右3.2.2吊篮规格、数量和载重量表吊篮规格数量（台）载重量（含操作人人员体重）6米3630kg3米6630kg品牌：雨琦型号：ZLP630基本参数标准工作台尺寸：(2m×3)×0.69m×1.18m升降速度：9.6m/min额定载荷：630kg电机功率：1.5kW×2允许冲击力：20/20KN钢丝绳：4*25FI+PP-￠8.3，最小破断拉力51800N。四）、安装步骤及方法4.1安装前的准备工作4.1.1安装前，请依据装箱单清点各零部件的数量。检查各零部件有无异常情况。4.1.2吊篮送到现场后，应组织人员把悬挂装置搬运到顶层屋面，吊兰平台和各种配件搬移到各个位置。4.1.3悬挂装置运送到屋面制定处，核对零部件包括前、后、中梁、前后支座、商支座、悬挂架和脚轮、工作和安全钢丝绳、加强绳、配重、上线位挡块等；所有部件必须查验合格后方可进行安装。4.1.4电源供应位置15层（并要求甲方配备专用四级漏电电箱，一机一闸），开关下方配接线排。提供施工专用吊篮的电源箱，吊篮电缆线的布置及走向等工作按JGJ46-2005用电规范执行。4.2悬挂机构的安装、调整（见附图2：悬挂机构）4.2.1将插杆插入三角形的前支架套管内，根据女儿墙的高度调整插杆的高度，用螺栓固定，前座安装完成。4.2.2将配重支管插入后支架的底座并用开口销固定，插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定，后座安装完成。4.2.3安装配重：每台吊篮压铁40块（每块25公斤），两侧压块数量应均衡。并用短钢绳和钢绳压头锁住，以防他人挪动。4.2.4将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁将前梁、后梁连接并根据实际情况选定前梁的悬伸及前后做的距离，将小连接套分别安装在中梁和后支架插杆上，将上支柱安放于前支架的插杆上，用螺栓固定，上支柱组装完成。4.2.5将加强钢丝绳一端穿过前梁钢丝绳悬挂架上大连接套的滚轮后用钢丝绳夹固定，索具螺旋扣的开口端钩住中梁上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端穿过后支架插杆上小连接套的滚轮和索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧。4.2.6按第44.2.7条所述将工工作钢丝绳、安安全钢丝绳分分别固定在前前梁的钢丝绳绳悬挂架上，在在安全钢丝绳绳适当处安装装上限位挡块块。4.2.7钢丝绳绳末端的固定定法按GB59776-86的规定执行行（图九），U型螺栓扣在在钢丝绳的尾尾段上，夹座座扣在钢丝绳绳的工作段上上，不可颠倒倒。钢丝绳夹夹不得在钢丝丝绳上交替布布置，数量不不少于3只，间隔距距离A约60mm，并并按顺序从套套环开始逐个个紧固。钢丝绳必须使用我我厂指定的钢钢丝绳禁止使用以任何方方式连接加长长钢丝绳。4.2.8检查上上述各部件安安装上是否正正确，特别是是螺栓、钢丝丝绳夹等安装装是否正确、牢牢固。确认无无误后，将悬悬挂机构安放放到工作位置置，工作钢丝丝绳离开作业业面60cmm左右。两套套悬挂机构内内侧之间的距距离应等于工工作平台的长长度。用销子子固定脚轮，配配重均匀放置置在后支架底底座上，并上上紧防盗螺栓栓。将工作钢钢丝绳、安全全钢丝绳从端端部开始缓慢慢放下，再吊吊篮的第二根根钢丝绳放下下前，须由专专人在地面将将前一根钢丝丝绳拉开，严严禁两根钢丝丝绳在缠绕状状态进行穿绳绳工作。4.3工作平台的的安装、调整整（见附图2：工作平台台）4.3.1将底板板垫高2000mm以上平平放，装上栏栏杆，低的栏栏杆放于工作作面一侧，用用M12*990螺栓联接。4.3.2将提升升机安装架装装于栏杆两端端，安装过程程中必须注意意螺栓规格、长长短及大小垫垫圈的位置安安装，与异型型钢管接触处处必须用大垫垫圈。脚轮安安装在提升机机安装架上，用M8螺栓联接。4.3.3检查以以上各部件是是否安装正确确、是否有错错位、确认无无误后，紧固固全部螺栓。4.3.4安装完完毕必须由专专人重新检查查所有螺栓是是否已拧紧。4.4提升机、安安全锁、电器器箱的安装4.4.1将提升升机装在工作作平台的安装装架上，用手手柄、锁销固固定，锁销的的弹簧必须扳扳平锁定。（见见图五：提升升机、安全锁锁、电器控制制箱、上限位位开关、重锤锤安装示意图图）注意：如果是ZLLD40吊篮，装提提升机前请先先将提升机木木箱内的横杆杆装在安装架架的相应位置置，并将支座座移至横杆上上。4.4.2将安全全锁安装在安安装架的安全全锁安装板上上，用螺栓紧紧固。（安全全锁滚轮朝平平台内侧）4.4.3拧下安安全锁上的两两个六角螺母母，将提升机机的上限位行行程开关安装装在该处，然然后拧紧六角角螺母。4.4.4将电器器箱挂在工作作平台后栏杆杆的中间空档档处，将电动动机插头、手手提开关插头头分别插入电电器箱下部相相应的插作内内（客户选购购下限位时，下下限位行程开开关安装在提提升机安装架架下部的安装装板上）。4.4.5各航空空插头分别插插入电器箱下下面对应的插插座内，所有有航空插头在在接插过程中中必须对准槽槽口，并保证证接插到位，以以防止虚接打打火损坏。确确认无误后按按三相五线制制连接电源。吊篮架设流程（见见图三）4.5安装注意事事项4.5.1两套悬悬挂机构内侧侧之间的距离离要尽量与工工作平台的长长度一致，以以免影响安全全锁的使用。4.5.2前梁伸伸出长度一般般控制在1.1—1.3m，前前后支架之间间的距离（图图二中参数b）应放至最最大，所有配配重应均布套套在两只后支支架的配重支支管上。4.5.3全部螺螺栓、螺母（包包括钢丝绳夹夹）必须拧紧紧。提升机安安装销轴上锁锁销的弹簧必必须锁定。4.5.4提升机机电缆插头和和手握开关的的插头要认清清方向后再插插入电器控制制箱底部对应应的插座内，不不要硬插，以以免损坏。4.5.5接入电电器箱的电源源必须要有零零线，否则将将造成漏电断断路器和电磁磁制动器不动动作。五）、试运转5.1检查及调整整5.1.1检查各各连接部位是是否牢固可靠靠，螺母是否否拧紧，钢丝丝绳是否完好好，钢丝绳夹夹布置是否正正确。5.1.2检查接接线是否正确确。电源电压压必须在380V±55%范围内，接接通电源后，按按漏电断路器器上的试验按按钮，漏电断断路器应迅速速动作。关好好电器箱门，检检查电铃、限限位开关、手手握开关、转转换开关、电电动机等是否否正常。5.1.3电磁制制动器的检查查和调整衔铁与摩擦盘之间间的间隙D应在0.5-0..6mm范围围内，其结构构见图十二，调调整方法是先先松开电磁吸吸盘2上的六角安安装螺钉1，再转动中中空螺钉3调整好间隙隙，四周间隙隙应尽量调得得均匀，最后后重新拧紧安安装螺钉1。通电检查电磁制动动器的衔铁动动作，衔铁吸吸合后必须与与摩擦盘完全全脱开，断电电时无卡滞现现象，衔铁在在制动弹簧作作用下完全压压住摩擦盘。5.1.4穿绳检检查将电器箱面板上的的转换开关拨拨至待穿钢丝丝绳的提升机机一侧，工作作钢丝绳从安安全锁的限位位轮与挡环中中穿过后插入入提升机上端端孔内，启动动上行按钮，提提升机即可自自动卷绕完成成工作钢丝绳绳的穿绳进位位（穿绳过程程中要密切注注意有无异常常现象，若有有异常，应立立即停止穿绳绳）。工作钢钢丝绳到位后后，将自动打打开安全锁，然然后安全钢丝丝绳从安全锁锁的上端孔插插入（另一侧侧提升机操作作过程相同）注意：必须先将工工作钢丝绳和和安全钢丝绳绳理顺后才能能分别插入提提升机和安全全锁，以免钢钢丝绳产生扭扭曲。两侧钢丝绳都穿好好后，将工作作平台升高至至离地面1米处调平，在在工作钢丝绳绳、安全钢丝丝绳上距地面面15cm处安安装重锤。如如不正确安装装重锤可能会会使提升机和和安全锁不能能正常工作而而发生事故。5.1.5多余的的钢丝绳要理理好，圈起后后捆扎好，防防止意外损伤伤或弯曲。5.2试运转5.2.1用户必必须自备安全全绳，并将其其单独固定在在工作区上方方安全可靠的的固定物上。上上机操作人员员必须按有关关规定戴好安安全帽，系好好安全带，并并将安全带索索扣在安全绳绳上。5.2.2检查安安全锁的锁绳绳状况，具体体步骤：将电电器箱面板上上的转换开关关拨至中间位位置，将工作作平台产生倾倾斜，当工作作平台倾斜到到3°-8°时（相当于于7.5m长的的工作平台两两端高度相差差40-66ccm），安全全锁即可锁住住安全钢丝绳绳，将工作平平台低端升起起至水平状态态时，安全锁锁自动复位，安安全钢丝绳在在安全锁内处处于自由状态态。（左右安安全锁都必须须按上述方法法检查）5.2.3空载试试验：工作平平台上下运行行3-5次，每次行行程3-5m，全过过程应升降平平稳，提升机机无异常声响响，电机电磁磁制动器动作作灵活可靠，各各连接处无松松动现象。按按“制动开关”按钮或扳动动限位开关，工工作平台应能能停止运行。5.2.4手动滑滑降检查：工工作平台上升升3-5m后停住住，取出升降降机手柄内的的拨杆，并将将其旋入电机机风罩内的拨拨叉孔内向上上抬，工作平平台应能平稳稳滑降，滑降降速度应不大大于下降速度度的1.5倍。5.2.5上限位位块安装位置置的调整：将将工作平台上上升到最高作作业高度，调调整好上限位位块的位置和和上限位开关关摆臂的角度度，上限位开开关摆臂上的的滚轮应在上上限位块平面面内。5.2.6额定荷荷载试验：工工作平台内均均匀装载额定定载荷，吊篮篮在3-5m的行程程中升降，至至少三次。在在运行过程中中无异常声响响和停止时无无滑降现象，平平台倾斜时安安全锁应能灵灵活可靠地锁锁住安全钢丝丝绳，各紧固固连接处应牢牢固，无松动动现象。六）、验收与检测6.1、吊篮安装装结束后必须须经总包、分分包、安装、出出租、业主等等单位验收合合格后委托上上海市建设机机械检测中心心检测检验合合格后，并取取得安全使用用证，方可投投入使用。6.2每次安装位位移后应经验验收，合格后后方可使用。七）、吊篮的安装移位位7.1吊篮的全套套设备由吊篮篮公司负责配配套提供，吊吊篮的动力电电源由现场提提供。每台吊吊篮电量为1.5*22kw，电压为380V，三相五线线制。整套吊吊篮的安装移移位由吊篮公公司负责，定定期组织专人人进行维修保保养确保设备备的完好，现现场辅助配合合安装移位。7.2吊篮的安装装移位严格按按照《上海市市高处悬挂作作业规程》、《安安全操作规程程》进行作业业。7.3移位悬挂装装置前先卸配配重。同一物物面平移，可可整体搬移；；不同高度的的上下移位，必必须拆卸悬挂挂装置，按步步骤重新拼装装。（详见吊吊篮架设流程程图及吊篮拆拆卸流程图，图图三、图四）7.4吊篮需要从从这个立面移移至另一个立立面，应首先先把吊篮平台台降至地面，退退出工作钢丝丝绳，拉出安安全钢丝绳，切切断电源，把把吊篮平台移移到需要立面面，再移屋面面悬挂装置，拉拉钢丝绳。拆拆卸悬挂装置置，搬运到位位置，再按拼拼装步骤执行行。7.5组装完成后后检查所有安安全装置，确确认无误后通通电试动，最最后切断电源源待验。八）、日常使用8.1使用前的检检查：查看工工作平台、提提升机、提升升机遇工作平平台的连接处处应无异常磨磨损、腐蚀、表表面裂缝、连连接松脱、脱脱焊等现象，悬悬挂机构各连连接处应牢固固、无破裂脱脱焊现象。配配重放置正常常，无短缺，钢钢丝绳固定正正常，钢丝绳绳无过度磨损损、断裂等异异常现象，达达到报废标准准的钢丝绳必必须更换，钢钢丝绳下端悬悬吊的重锤安安装正常；电电器箱、电缆缆、控制按钮钮、插头应完完好，上限位位开关、手握握开关等应灵灵活可靠，无无漏电现象。8.2通电检查：：请按前述55.2.2条条、5.2.3条、5.2.6条的要求检检查吊篮的运运行状况，提提升机应无异异常声音和震震动现象，电电磁制动器的的制动灵活可可靠，安全锁锁锁绳功能无无异常。8.3配制（用户户自备）的安安全绳和安全全带应保持完完好。8.4运行中，工工作平台出现现倾斜，将转转换开关拨至至较低的一侧侧，升至水平平。工作平台台两侧高差超超过15cmm时应及时将将工作平台调调平。8.5当工作平台台的上限位开开关碰到上限限位块时或用用手按压任意意一个上限位位开关时，工工作平台应能能立即停止运运行，报警电电铃鸣叫，按按动下行开关关，工作平台台下降。8.6当工作中发发生断电时，应应关闭电源开开关，若需要要将工作平台台降回地面，可可从提升机手手柄内取出滑滑降拨杆，并并将其旋入电电机上方风罩罩内制动器拨拨叉的螺纹孔孔内，向上抬抬起，工作平平台会匀速下下降。手动滑滑降时，应两两端同时操作作或交替滑降降使工作平台台基本保持水水平状态。九）、吊篮拆卸步骤原则上与安装相反反进行。十）、吊篮装料及使用用安全技术指指标为确保设备安全、高高效的运行，严严格遵照上海海市技监局颁颁发的“高处悬挂作作业安全规程程”（D831//95-19998）及如下操操作规程使用用高处作业吊吊篮：10.1吊篮操作作人员须经上上海市劳动局局培训，持有有效证件上岗岗。严禁无证证人员操作吊吊篮。10.2吊篮升降降必须严格按按操作规程进进行。10.3操作人员员上机前，必必须认真学习习和掌握《使使用说明书》的的内容。使用用前必须按检检验项目逐项项进行检验；；使用中严格格执行安全操操作规程；使使用后认真做做好维护保养养工作。10.4在吊篮上上作业的人员员必须无不适适应高处作业业的病和生殖殖缺陷。10.5施工人员员必须严格按按《高处作业业吊篮施工人人员规范》和和安全交底进进行施工。10.6酒后、过过度疲劳、情情绪异常者不不得上吊篮操操作。不允许许单独一人进进行作业。不不允许作业人人员从一悬吊吊平台跨入另另一悬吊平台台。10.7生命绳固固定在与主钢钢丝绳不同的的固定位置，并并配备自锁器器，严禁在保保险绳不起作作用的情况下下提升（或下下降）。10.8进入吊篮篮的作业人员员应戴好安全全帽，并正确确系好安全带带。同时还应应将自锁器正正确固定在生生命绳上，并并将安全带的的锁钩固定在在自锁器内，做做到人机分离离。严禁挂在在吊篮升降用用的钢丝绳上上。10.9悬挂作业业区域下应设设置警戒线，并并在醒目处设设置“禁止入内”标志牌。10.10根据上上海市建委的的文件及吊篮篮安全作业的的要求，在下下列几种环境境下严禁使用用吊篮，应严严格遵守。7种受限环境境如下：1）下雨2）雷雷电3）下雪4）六级及以以上大风（以以当地天气预预报为准）5）起雾6))吊篮平台上上有冰冻或积积雪未清7）天黑以后后或视线不清清10.11吊篮操操作人员每天天第一次开机机前应对吊篮篮各主要部件件（提升机、安安全限位、悬悬挂机构、压压贴固定、钢钢丝绳、漏电电开关、垫空空箱等）做一一次全面检查查和测试、在在确认安全后后方能投入使使用。10.12置于悬悬吊平台里的的载荷应分布布均匀，且不不得超过额定定载荷，每天天工作结束后后，应做好悬悬吊平台的清清洁工作。吊吊篮应停放在在最底层位置置并固定。10.13吊篮运运行时，不得得手动制动电电机和安全锁锁制动。安全全锁、自锁器器不得人为用用物体撑起。10.14严禁作作业人员在吊吊篮使用过程程中人为拆除除安全装置、或或使安全装置置失效。10.15严禁随随意拆卸提升升机、安全锁锁、钢丝绳等等。九、施工安全保证措施施一）施工现场安全全生产的基本本要求1、施工现场安全生产产必须贯彻“安全第一，预预防为主”的方针。实实行“企业负责、国国家监察、群群众监督、行行业管理”管理体制。严严格执行安全全生产的法律律、法规、规规章和标准。2、施工现场必须落落实安全生产产责任制，明明确各类人员员的安全职责责，成立由工工程项目负责责人为首的安安全生产领导导小组，配备备专职安全员员。3、施工现场周围应应当进行封闭闭，主要出入入口应设置施施工标牌和施施工平面图，悬悬挂安全旗、安安全标语及警警示标志。4、进入施工现场人人员必须戴好好安全帽，高高处作业必须须系好安全带带。 5、施工现场内应设设一定数量的的安全标语和和安全警示标标志。6、施工现场内的井井、坑、沟、悬悬崖、陡坎应应该设置盖板板或围栏，交交通道路应保保持畅通。7、施工现场的用电电线路、用电电设施的安装装和使用必须须符合安装规规范和安全操操作规程。8、施工机具进入施施工现场必须须技术状况良良好，安全装装置齐全有效效。经安全检检查合格后方方可使用，施施工机具操作作人员应按照照有关规定持持证上岗。9、施工现场的脚手手架应符合有有关规定，并并及时按规定定搭设安全网网。10、施工现场使用的的劳动防护用用品，必须采采购有“三证”（生产许可可证、安鉴证证、质量合格格证）的合格格品。二）施工现场安全全教育1、项目负责人、施施工队长必须须经劳动行政政部门指定的的单位进行培培训，考核合合格后，取得得（安全培训训合格证）持持证指挥施工工。安全培训训合格证每年年年审一次。2、特种作业人员必必须按照国家家有关规定，经经过专门培训训，考核，持持《特种作业业人员操作证证》上岗作业业。特种作业业人员操作证证每两年复审审一次。3、每名工人进场后后应对工人进进行“三级教育”，三级教育应本人签签字，教育后后应对工人进进行安全考试试，合格后才才能进场施工工，并与工人人签订安全协协议，正常施施工时后进场场的工人的三三级教育必须须随到随做。4、现场按施工部位位、施工内容容对安装队施施工队员进行行安全交底，对对工人当日的的安全交底不不能代替工人人签字，重点点施工部位要要有特殊交底底，安全交底底必须有检查查情况。5、现场项目经理、安安全监督员、专专职安全员、安安装队管理人人员相关安全全资料（见附附表）必须真真实，有效，及及时。6、现场安全员必须须持证上岗，焊焊工、电工、吊吊篮操作人员员、卷扬机操操作工等特殊殊工种应持证证上岗。7、安全周例会会议议记录要真实实，参加人员员必须签字。8、现场对吊篮、脚脚手架、焊机机、电箱、卷卷扬机等专用用设备设施等等要有检查维维护记录。三）施工现场安全全检查1、施工现场每周至至少要由项目目经理带领专专职安全员、安安装队安全员员进行一次安安全大检查，班班组每天需进进行一次安全全检查。2、安全检查认真做做好记录，对对检查出的隐隐患和问题要要及时进行整整改。整改做做到定人员、定定措施。验收收要有记录和和签字。3、对一时改不了的的重大安全隐隐患，一是要要报告上级备备案处理，二二是要采取临临时可靠安全全措施，否则则不得施工。四）、施工现场安安全管理A、用电安全操作按当地及总包单位位的安全用电电要求办理用用电手续。按总包单位允许的的电源，由总总包单位电工工接电源线。 电工必须持证上岗岗。电工必须熟悉所负负责设备的性性能，工作原原理，电气布布线及电气设设备运行状况况。电工须经经常对电气设设备进行检查查，巡视维护护，严禁设备备带病工作。闸箱应采用铁锁闸闸箱，闸箱门门锁齐全，箱箱体外壳要有有良好的接地地、接零防护护。闸箱必须须完整、坚固固、防雨，大大型闸箱要前前后有门，带带有插座的闸闸箱必须在箱箱底预留导线线进出孔并光光滑无毛刺，闸闸箱内应设零零线端子板。闸具处于断路时，动动触头及可动动部位均不得得带电，可动动部分应动作作灵活。所有动力设备必须须使用单独开开关控制，不不准一闸多用用，必须装配配漏电保护器器。熔断器的选择为额额定电流的2.5—3倍，并严禁禁丝片混用。配电盘和各种设备备安装牢固符符合安装规程程，电气设备备本身不得有有缺损件。应有相应的警示牌牌：正常运行行、停止运行行、有人作业业、禁止合闸闸等。小型电动工具必须须使用插头与与插座，严禁禁挂线连接。各类电线接头，必必须用绝缘胶胶布包好达到到绝缘要求，电电机接地或接接零用铜线，要要用铜线鼻子子或套环焊牢牢，施工用临临时电源线不不得沿地面明明设，要悬挂挂不小于1米的高度。现场照明，灯具安安装不得低于于2米，碘钨灯距距可燃物不应应小于2米，并禁止室室内使用，利利用金属物体体作灯具架托托物应有接地地或接零保护护。潮湿或其它危险地地区施工必须须使用36V以下安全灯灯，各种用电电设备露天使使用时要有防防雨措施，各各种防护罩齐齐全。外线架设应采用优优质木杆、水水泥杆，埋入入地下深度视视跨距而定，按按杆高的1/6来埋设。外线架设与地面距距离不得小于于4.5米，与建筑物物水平距离不不得小于6米。室内架线不得使用用裸导线，并并不得沿地面面明设，临时时电源线悬挂挂严禁使用导导电体，架空空线路严禁架架设在树木、脚脚手架及其它它非专用电杆杆上，且严禁禁成束架设。导线必须满足用电电设备的负荷荷，严禁超负负荷。维修电气设备及线线路时必须断断电，设立警警示牌，并进进行验电，经经验认无电后后可进行检修修。维修完毕后撤出警警示牌并做好好维修记录。B、安全防火操作1．动火之前先要办理理动火证。2．焊接时要清理生火火点周围易燃燃品。3．焊接时必须设立接接火斗，内置置防火布或岩岩棉，接火斗斗接火到位。4．库房、生活区（食食堂）设置足足够数量的灭灭火器，必须须保证灭火器器完好。5．上方焊接时下方设设立看火人，带带袖标携带灭灭火器和水桶桶，吹铁哨提提醒上方焊接接人员焊渣溅溅落程度，有有火灾隐情及及时吹长哨召召集人员救火火。6．库房、生活区及现现场易燃物品品如垃圾等必必须及时清理理。7．油漆、清冼剂等易易燃材料必须须单独存放，且且存放处设立立明显警示标标记，存放地地点有门有锁锁，安全可靠靠。8．施工现场禁止吸烟烟，吸烟要到到吸烟点，宿宿舍内设立水水桶沙子，烟烟蒂不能随意意丢弃。9．五级风以上禁止动动用电气焊。10．夏季天热木跳板或或竹排干燥易易燃，焊接时时先撒水淋湿湿再施焊。C、人身安全操作1.防护用品，包包括安全带，安安全帽必须选选用具有三证证（生产许可可证、安鉴证证、产品质量量合格证）的的产品。2．进入施工现场，必必须戴好安全全帽，扣好下下额带。3．超过2M以上作业业时，必须系系挂好安全带带，如在脚手手架上施工时时将安全带正正确的系挂在在脚手架、满满焊后的转接接件等牢固可可靠位置。在吊篮内施工，安安全带必须系系挂在安全绳绳自锁器上，不不得系挂在除除安全绳以外外的任何地方方。施工人员应配备工工具箱，将所所用小附件装装箱存放，小小工具必须拴拴绳使用，防防止高空坠落落伤及人、物物。临边物料的摆放不不得随意放置置，要距离楼楼板边缘至少少1米以上的安全全位置，防止止风吹或人碰碰落楼下，伤伤及人、物。摆放如玻璃、箱体体等大件物体体时，必须有有安全保护措措施，如大尺尺寸规格的玻玻璃（2.4平方米以上的的）要求对称称摆放在玻璃璃架子两侧，并并用绳子捆绑绑牢固，成箱箱的玻璃尽量量集中存放，玻玻璃箱倾斜垫垫牢，并用木木板将各木箱箱相连接，以以免倒塌。D、现场设施安全操操作规范1、150*150以以下的土建预预留洞口，用用钢筋或盖板板封堵，150*1150以上的大洞洞口四周要搭搭两道防护栏栏杆，中间平平支安全网。2、电梯井采用钢栏栏杆进行封堵堵，高度高于于120CMM。3、阳台口凡是能随随层安装防护护栏杆的，要要随层安装，不不能随楼层安安装的，要搭搭设两道防护护栏杆。4、出入口应搭设护护头棚长度3-6M，护头头棚顶铺设55CM厚脚手手板或钢板。5、外用电梯口处应应有安全防护护门，连接通通道搭设结实实、牢固。6、楼梯要照明良好好，安装结实实、牢固护栏栏。E、焊接施工安全操操作规范1、所有交、直流电电焊机的金属属外壳，都必必须采取保护护接地或接零零。接地、接接零电阻值应应小于0.1欧姆。2、焊接的金属设备备、结构本身身接地，接零零保护时，焊焊机的2次绕组禁止止设有接地或或接零。3、多台焊机的接地地、接零线不不得串接入接接地体，每台台焊机应独立立的接地、接接零线，其接接点应用螺丝丝压紧。4、电焊机二次焊把把线需接长使使用时，应保保证搭接面积积，接点处用用绝缘胶带包包裹好，接点点不宜超过两两处，严禁长长距离使用管管道，轨道及及建筑物的金金属结构或其其他金属物体体串接来作为为导线使用。5、焊把线良好不能能有破皮裂口口存在，施工工中与主体等等接触处保证证软接触，防防止磨损。6、电焊机的一次、二二次接线端应应有防护罩，且且一次线端须须用绝缘带包包裹严密，二二次线端应使使用线卡子压压接牢固。7、电焊机应放置在在干燥和通风风的地方（水水冷式除外）露露天使用时其其下方应防潮潮且高于周围围地面，上方方应防止雨雪雪或搭设雨棚棚。8、焊接带压力，带带电及盛装有有易燃、易爆爆，有毒物质质的容器或管管道，以及施施工焊点周围围有易燃、易易爆危险物质质时，应在采采取必须的安安全措施下方方可施焊。9、遇有雨、雾或六六级以上的强强风，影响施施工安全时应应停止室外焊焊接作业，雨雨雪后应先清清除施工焊点点积水，积雪雪后方可施工工焊。10、焊接操作地点与与易燃、易爆爆物品应有不不小于10米的距离，必必要时应设围围栏F、切割普通钻工安安全操作1、工作时，对所用用的钻床、工工具、夹具进进行全面的检检查，确认无无误后方可操操作。2、工具装夹必须牢牢固可靠，钻钻小件时，应应用工具夹紧紧，不准用手手拿钻头，工工作中严禁带带手套。3、使用自动走刀时时，要选好进进给速度，调调整好行程限限位块，手动动进刀时，一一般按照逐渐渐增压或逐渐渐减压原则进进行，以免用用力过猛造成成事故。4、钻头上绕有长铁铁屑时，要停停车清除。禁禁止用风吹、用用手拉，要用用刷子或铁钩钩子清除。5、精绞孔时，拔取取园器和稍棒棒不可用力过过猛，以免手手撞在刀具上上。6、不准在旋转的刀刀具下，翻转转、夹压或测测量工件手不不准触摸旋转转的刀具。7、使用摇臂钻时，横横臂回转范围围内不准有障障碍物，工作作前横臂必须须夹紧。8、横臂和工作台上上不准有浮放放物件。9、工作结束时，将将横臂降到最最低位置，主主轴箱靠近立立柱，并且都都要夹紧。G、普通电焊工安全全操作1、应掌握一般电器器知识，遵守守焊工一般安安全标准。还还应熟悉灭火火技术，触电电急救。2、工作前应检查电电焊机电源线线、引出线及及各接线点是是否良好，线线路横越车行行道应架空或或保护盖。电电焊机二次线线路及外壳必必须有接地，焊焊条的夹钳绝绝缘必须良好好。3、下雨天不准露天天电焊，在潮潮湿地带工作作时，应站在在铺有绝缘物物品的地方并并穿好绝缘鞋鞋。4、检查移动式电焊焊机从电力网网上接线或检检线以及接地地等工作时，均均应由电工进进行。5、闸刀开关时，身身体要偏斜些些，要一次推推足，然后开开启电焊机；；停机时，先先要停电焊机机，才能拉断断电源闸刀开开关。6、移动电焊机位置置，须先断电电，焊接中突突然停电，应应立即关好电电焊机。7、在人多的地方焊焊接时，应安安设遮拦挡住住弧光。无遮遮拦时应提醒醒周围人员不不要直视弧光光。8、换焊条时应戴好好手套，身体体不要靠在铁铁板或其它导导电物体上。敲敲焊渣时，应应戴上防护眼眼睛。9、焊接有色金属器器件时，应加加强通风排毒毒必要时使用用过滤式防毒毒满面具。10、焊剂要保持干燥燥，潮湿时要要烘干。11、焊接时，导线要要放置好，以以免熔渣烧坏坏。导线如破破皮露线应及及时更换或用用胶布包扎。H、普通装卸工安全全操作1、严格遵守易燃、易易爆及化学危危险品装卸运运输的有关规规定。2、装卸时应做到轻轻装轻放。重重不压轻，大大不压小，堆堆放平稳，捆捆扎牢固。3、人工搬运、装卸卸物体应视物物件轻重配备备人员。杠棒棒、跳板、绳绳索等工具必必须完好可靠靠，多人搬运运同一物件时时，要专人指指挥，并保持持一定间隔，一一律顺肩步调调一致。4、堆放物件不可倾倾斜，高度要要适当，对易易滑动件要用用木块垫塞。不不准将物件堆堆放在安全道道内。5、用机动车辆装运运货物时，不不得超载、超超高、超长、超超宽。如遇到到必须超高、宽宽、长装运时时，应按交通通安全管理规规定，要有可可靠的措施和和明显标志。6、装车时，随车人人员要注意位位置，车辆行行驶时，不准准站在物件和和前栏板之间间，车未停妥妥不准上下。7、装运易燃易爆化化学危险品严严禁与其它货货物混装要轻轻搬轻放，托托运场地不准准吸烟。I、普通无齿锯工安安全操作1、开车前应检查机机床防护罩是是否齐全牢固固，发现问题题立即解决方方能开车。2、注意清查工作场场所，如易燃燃、易爆物品品距离机床较较近，有危险险的，必须立立即搬开后方方可操作。3、开车前应检查砂砂轮的安装是是否稳固，砂砂轮是否有缺缺口，发现问问题及时纠正正。4、操作时砂轮与工工件接触要慢慢，让砂轮与与工具接触正正常后均匀用用力切割工件件。5、在砂轮下料机上上严禁切割镁镁合金。6、在砂轮下料时要要做好防护措措施，以免下下料时飞出砂砂粒及铁屑碰碰伤他人。7、更换新砂轮应遵遵守磨工一般般安全规程。砂砂轮的夹板要要适当，不能能小于砂轮直直径的三分之之一。J、脚手架1.坚固、稳定，能能满足施工应应承受的荷载载和气候条件件，在荷载作作用下不变形形，倾斜、摇摇晃。2.脚手板的铺设设要严密、牢牢固，脚手板板两端应固定定，严禁存有有探头板。3.木制、钢制及竹制制跳板施工前前都必须检查查，跳板本身身有无不安全全因素存在，如如裂纹、残边边等。4.横杆卡扣要牢牢固，无松动动、脱落、打打滑等现象，与与楼体拉接点点要牢固。5.凡2m以上脚脚手架加挂立立封安全网且且将网的下口口封牢，每66m用安全网做做防护层。6.脚手架部位调调整，根据现现场实际情况况与总包协商商解决。K、电线、照明设备备、闸箱、配配电盘的安全全措施1．按当地及总包单位位的安全用电电要求办理用用电手续。2．按总包单位允许的的电源，由总总包单位电工工接电源红线线。3．电工必须持证上岗岗。4．电工须经常对电气气设备进行检检查，巡视维维护，严禁设设备带病工作作。5．闸箱、闸具、配电电盘应完整、牢牢固、防雨，箱箱体外壳要有有良好的接地地，6．零保护，必须装配配漏电保护器器。应有相应应的警告牌“正常运行，停停止运行，有有人作业，禁禁止合闸”。7．各类电线接头，必必须用绝缘胶胶布包好达到到绝缘要求，施施工用临时电电源线不得沿沿地面明设，要要悬挂在不小小于1m的高度。现现场照明，灯灯具安装不得得低于2m，利用金属属物体灯具架架托物应有接接发地，或接接零保护。外外线架设与地地面距离不得得小于4.55m与建筑物物水平距离不不得小于6m。小型电动动工具必须使使用插头与插插座，严禁挂挂线连接。L、电焊机操作安全全措施1．操作人员应具有上上岗证书，严严禁无证操作作。2．在工程施工期间，必必须配备专职职用电管理人人员及电工，建建立安全用电电制度，确保保施工用电设设备的完好，并并设置漏电保保护装置。3．所有交、直流电的的金属外壳，都都必须采取保保护接地或接接零。焊接的的金属设备、结结构本身接地地。4．电焊机二次侧把，地地线需接长使使用时，应保保证搭接面积积，接点处用用绝缘胶带包包裹好，地线线良好不能有有破皮裂口存存在。5．遇有雨、雪、雾或或六级以上的的强风，影响响施工安全时时应停止室外外焊接作业，雨雨雪后应先清清除施工地点点的积水、积积雪后方可施施焊。6．焊接时，操作人员员应穿戴好所所有防护用具具。7．各种用电设备，照照明设备在露露天使用时必必须设有防水水防雨设施，各各种设备的防防护罩必须齐齐全。8．无铭牌的电气设备备不得随意接接通电源，各各种电气设备备应铭牌齐全全。M、防火措施1．焊接接、生火，要要办理动火证证。2．建立动用明明火申请批准准制度，安排排好用明火的的程序，做到到心中有数，并并在用火的前前一天向总包包提出申请。3．焊接时要清理生火火点周围的易易燃品。4．焊接时，必须设接接火斗，防火火看护人，并并在现场设置置充足的灭火火器材，高空空施焊时，应应在焊件下方方加设防火斗斗，下部脚手手架铺设防火火毯，以免发发生火灾。5．库房房、生活区（食食堂）设置足足够数量的灭灭火器。6．易燃燃垃圾如包装装纸等及时清清理。7．油漆、清洗洗剂等易燃材材料单独存放放，且存放处处设置明显警警示标识，存存放地点安全全。8．施工工现场严禁吸吸烟。9．五级级风以上禁止止动用电气焊焊。N、人身安全防护措措施1．安装队员进进入施工现场场必须戴安全全帽。要选择择合格产品，有有检验部门批批量验证和工工厂检验合格格证。施工人人员进入现场场前必须检查查安全帽是否否损坏，安全全帽必须完好好。施工人员员戴安全帽时时必须系好下下额带，以防防发生高处坠坠落，帽飞人人落的现象。2．高空施工操操作时必须系系好安全带。安安全带要选用用合格产品，有有厂家永久字字样的商标，合合格证。进入入现场必须先先检查安全带带是否完好。安安全带必须挂挂在牢固结实实的地方。3．施工人员应应配制工具袋袋，工具箱，以以防工具的掉掉落。工具用用后放入工具具袋，工具箱箱内。施工中中待用物料放放置时距洞口口及楼板沿水水平距离为11米以上。收工工后，做到工工完场清。O、电动吸盘安全操操作规范1．电动吸盘属专用设设备，操作时时要由专业厂厂家来指导。2．开机之前先检查各各种连线、电电器设备、电电源线是否连连接可靠，绝绝缘。3．吸盘的限位开关要要到位，并且且真空管上无无其他阻碍物物。4．操作指示灯要看清清楚，操作手手柄不能随意意按动；5．吸盘的主控面柜上上红绿两个指指示灯，红灯灯表示真空低低；此时不能能移玻璃，绿绿灯表示真空空高；可按要要求来移动玻玻璃。6．旋转升降时；要点点动按钮来操操作。7．玻璃表面要清洁；；吸盘上面也也干净。8．估计玻璃重心位置置，尽量安排排在中心，以以免玻璃会倾倾斜；9．吸盘表面紧贴玻璃璃面后，通电电启动真空泵泵；10．真空表值达达上限，此时时可以吊运起起玻璃。；11．玻璃到达正正确位，按下下手柄来释放放吸盘；12．真空表针不不要轻易调整整，厂家已给给调试完；13．起吊过程突突断电，吸盘盘有保护电源源，保护时间间快速接通电电源；14．吊装过程禁禁止放气，在在雨天不能来来使用吸盘；；15．起吊玻璃时时帝旁边不要要站人，并且且吸盘存放要要远离酸碱地地，避免吸盘盘老化。16．橡胶吸盘使使用一年后，必必须更换新吸吸盘；17．吸盘设备维维护需注意，重重点要检查气气管与接头处处是否漏气。电电线是否有断断路，橡胶是是否有破损；；18．吸盘的升降降丝杆要在一一条线上，不不成直线要检检修；19．吸盘的支杆杆不能摆动，机机架不能有裂裂纹。P、焊炬、割炬（气气焊、气割）操作安全措施1．乙炔使用与存储时时，环境温度度不能过高，以以免引起爆炸炸。2．禁止敲击和碰撞乙乙炔瓶，更不不得靠近热源源、电源。3．夏季使用时要防止止爆晒，远离离明火大于110米。4．瓶阀冻结禁止用火火烤，要用温温水解冻。5．使用时不得倾倒、侧侧卧，瓶内气气体不得全部部用尽后再更更换，要保留留一定的压力力。6．存储地点禁止烟火火，禁止与氧氧气同室存放放；7．氧气瓶使用与存储储时，远离明明火、避免日日光爆晒。8．氧气瓶运输过程禁禁止震动，禁禁止在地面来来滚动；9．氧气瓶用前检查瓶瓶阀管，开启启瓶阀禁止面面向人；10．冬季遇有瓶瓶阀冻结时，不不得用力敲打打和使用明火火烤。11．氧气瓶内气气体不能用尽尽，要保留一一定压力最安安全；12．氧气瓶使用用禁止滚动倾倾倒，瓶阀一一端要垫高13．氧气瓶和乙乙炔瓶同时来来使用，间距距不得小5米；14．焊炬割炬接接装气管时，严严禁颠倒和混混用。15．点火前先清清空气，先开开乙炔再开氧氧气。16．气管气密性性能要良好，漏漏气禁止使用用；17．停止使用时时先关乙炔气气阀，然后再再关氧气阀；；18．发生回火先先关氧气阀，然然后再关乙炔炔阀；19．焊炬和割炬炬点火后，禁禁止靠近气体体瓶；20．使用时远离离易燃易爆品品。Q、常用施工小工具具的防坠落措措施1．工具分类①大工具：铁锤、钢钢钎子、撬棍棍等重量较大大的工具；②螺螺丝刀、刮胶板板、胶枪、扳扳手等重量较较小的常用工工具；③卷尺、钢角尺、水水平尺等常用用检测小量具具；④手电钻、电锤等电电动工具（不不易拴绳）；；⑤对讲机等通讯工具具；2．工具系挂绳索的选选用①工具系挂绳的选用用原则针对重量较大的工工具使用金属属绳进行固定定；重量较小小的工具使用用粗细适宜的的尼龙绳；电电动工具不能能使用金属绳绳固定。②常用工具系挂绳选选用标准大工具选用直径为为4-6毫米的钢丝绳绳；1公斤以下的小小工具选用44毫米以上的尼尼龙绳；电动动工具选用66毫米的尼龙绳绳；吊篮内拉拉设钢丝绳选选用直径为4-6毫米的。③工具系挂绳的报废废标准绳索凡出现破股、磨磨损严重或电电焊灼伤等影影响安全使用用的现象，必必须进行更换换。3．工具系挂绳索的固固定方法①绳索与工具的固定定方法大工具必须在后端端用封闭的金金属环（钢钎钎等可焊接金金属环）与金金属绳、工具具进行可靠连连接，且另一一端专用安装装固定卡扣，操操作时固定；；绳索外部用用塑料蛇皮管管套好，防止止操作时划伤伤饰面。小工工具与绳索要要有固定孔眼眼进行固定，保保证固定牢固固；②绳索与人身安全防防护用品的固固定方法重量比较小的常用用工具（小于于1公斤，如卷尺尺、钢角尺、对对讲机、水平平尺等）必须须固定在安全全带上或手腕腕上，并绑牢牢，绳可适当当加长，便于于操作；电动动工具不易拴拴绳固定，应应采取其它专专项防坠措施施。③绳索与施工设备的的固定方法大工具及重量大于于1公斤的工具可可固定在吊篮篮内侧的围栏栏上，也可固固定在工作面面上方的脚手手架上，并系系挂牢固；小小工具可固定定在吊篮内拉拉设的钢丝绳绳上，也可固固定在工作面面上主的脚手手架上，并系系挂牢固。④绳索与土建结构的的固定方法绳索也可以与满焊焊后的转接件件及钢结构进进行连接，连连接处必须光光滑，无明显显尖角凸起，防防止磨损绳索索。L、卸车安全措施1．接车进场：事先沟沟通明确所运运材料物品种种类、规格、楼楼号及进场时时间,确定车辆进进场路线以方方便搬运和车车辆出入(夜间要设置置照明设施)。2．运输通道：清理通通道上障碍物物保证通畅。若若雨雾天气，事事先做清扫铺铺垫避免湿滑滑。3．车位停靠：检查并并保证车位及及周围地面夯夯实平整，以以防车辆发生生倾斜或塌陷陷而损伤车上上物料。4．临时存放物料架位位器具：首先先架位地面必必须夯实平整整，保证架具具放置稳固，架架具保证牢靠靠并满足存放放物自身(规格、形体体、重量等)要求。同时时架具间距必必须满足要求求，以便周转转顺畅。5．车上货物状态：车车箱打开前现现场管理人员员必须上车检检查货物状态态及捆扎方式式，清理靠车车箱位置散件件，重新稳固固玻璃箱和松松绑后易散落落的物品，以以防开箱后造造成损伤。6．打开靠近方便卸车车一侧的箱板板，优先清理理散件,以便大件搬搬运，车上人人员搬运物料料时要协同安安全防护。按按先散后箱，先先外后内，先先上后下的顺顺序搬运。车车上物品如玻玻璃整箱或钢钢材需吊车搬搬运时，应严严格遵守货物物吊装安全技技术规范，上上下协同，确确保安全。超大薄板或或超细长材料料，事先需做做多点支撑防防止折断和弯弯曲变形，对玻璃制品品要保证直立立状态，沿长长边支撑单线线搬运。搬运运异形或大块块玻璃采用吸吸盘、绳带捆捆绑等措施，防防止倾斜或滑滑落。7铝框或玻璃存放架架具上时，沿沿长边方向同同时落下，严严禁单面先着着落，并注意意物品划伤及及人身安全。严严格按公司材材料摆放标准准进行摆放。物物品放置后，设设安全维护和和质量保护工工作。M、现场搬运标准1．现场搬运，即现场场二次运输指指从临时存放放场运至施工工作业区安装装固定的过程程传递，其流流程：持提料料单和作业计计划办理出库库手续；视物物类种类规格格选择运输并并确定运输方方式；按技术术交底和作业业流程确定搬搬运顺序；搬搬运传递安装装就位；作业业区检验移交交。2．搬运路径必须保证证通畅，满足足大规格尺寸寸物品安全通通过无障碍。视视安装位置方方式和物品传传递的一次就就位要求，尽尽量选定适合合的搬运工具具，如大型转转角部位整体体窗框无法实实现从室内传传递时,须系绳带捆捆绑从室外就就位等。综合合考虑临时存存放位置和安安装顺序，严严禁从存放物物当中抽运材材料。搬运传传递安装就位位过程中，搬搬运人员与安安装人员协同同作业，确保保传递过程无无划伤、损坏坏。搬运人员员与安装人员员在作业区内内就运输材料料进行质量和和数量确认，并并返馈给材料料管理员。3．门窗的高度超过11.5m时，搬运时时两人分别在在门窗两端双双手握紧门窗窗，将门窗水水平抬起，行行走时应保持持门窗的水平平，两人要步步调一致，行行走平稳。搬搬运距离远时时，应将门窗窗放在专用周周转车上，搬搬运门窗与车车架接触部位位应有橡胶垫垫隔离。严禁禁铝加工产品品同活性化学学药品及潮湿湿性材料放在在同一车上。往往楼上搬运时时，两人一个个在前，一个个在后，要步步法、节奏一一致，上下协协调、行走平平稳。如果门门窗高度比较较高时，可用用塔吊或升降降机搬运。4．门窗的高度和宽度度均小于1..5m时，由一人人将门窗轻轻轻拿起，搬运运到楼上。往往楼上搬时，避避免门窗与墙墙体相碰，以以免划伤门窗窗。摆放到现现场临时存放放架上。并用用苫布盖好，苫苫布搭接处应应保证水往两两边流。下边边要用木方等等垫好，垫高高不小于1000MM。5．板材在搬运时，应应水平抬起，平平放在专用周周转车上，板板与车架接触触部位应有橡橡胶垫隔离。在在抬长板时，应应注意板中间间部位不能下下凹，必要时时增加抬板人人数，将板中中间抬起，使使板水平搬运运,落地前应事事先在地面上上摆好木方，间间距适中。搬搬运板材时，注注意轻拿轻放放，避免磕碰碰、划伤板表表面。板材原原料、半成品品、成品应分分别摆放到板板材临时存放放架上。并用用苫布盖好，苫苫布打接处应应保证水往两两边流，下边边用笨板垫好好。6．玻璃平稳地搬到周周转车上，缓缓缓地推到存存放地点，水水平放置。搬搬运时注意避避免磕碰，防防止损坏玻璃璃。往楼上搬搬运玻璃时、两两人一前一后后、步法一致致，避免与墙墙体等其它物物品碰撞，以以免损坏玻璃璃。7．大型钢件应由塔吊吊直接吊到所所用位置上。小小型钢件（如如：钢角码、埋埋件）应整齐齐摆放在临时时周转架上，然然后由转运车车搬运到存放放地点，摆放放整齐。不允允许野蛮操作作，胡乱堆放放。十、总体要求1、全体幕墙安装施施工人员，必必须牢固树立立安全防范意意识，切不可可大意；2、安全员要确实负负责任，消除除安全隐患，确确保施工安全全；3、项目部要确实加加强对施工人人员的教育、管管理、监督，将将事故隐患消消灭在萌芽状状态；4、坚决落实现场安安全施工制度度，杜绝各类类事故的发生生。5、严格执行三级安全全教育和交底底制度，未经经教育和交底底的人员一律律不准上岗作作业，并履行行签字保证手手续。6、在现场设有专职安安全负责人，专专门负责与现现场总包方协协调并落实有有关安全生产产的规章制度度。进场前和和施工中对安安装人员进行行安全教育，指指导工人安全全操作、施工工；监督工人人对安全制度度的执行。7、特殊工种（电工、焊焊工等）设专专人负责，并并且持有上岗岗施工证件，送送交总包及监监理方备案。8、在脚手架上施工时时，安全带的的一端要暂时时固定在牢固固的物体上，注注意脚下跳板板的稳固程度度，禁止在跳跳板上蹦跳。9、随时检查电动工具具及电源线、开开关、插头的的完好情况，发发现不符合要要求之处要及及时补修或更更换。10、工地内架设设的电线，必必须征得总包包的同意，要要符合施工及及照明用电的的有关规章制制度，电线的的悬挂高度和和工作地之间间的水平距离离应符合总包包对文明工地地要求的标准准。11、进入现场施施工时，首先先要查看现场场电源、线路路、电闸的保保险程度，使使用电动工具具应该按使用用说明书接好好地线，接通通电源后，经经电工检查合合格后方可使使用，并使用用漏电保护器器。12、在下雨的时时候原则不得得进行焊接工工作，在连续续雨季或工程程进度紧迫的的情况下，采采取必要的措措施，并征得得有关部门同同意后方可施施工。作业部部位不产生漏漏电现象。施施工人员穿上上绝缘鞋，其其它人员尽量量远离施工现现场，保证人人身安全。13、现场施工时，应应严格遵守上上海市和国家家有关安全、防防火条例。14、施工过程中，应应在有关部门门指定的地点点休息，施工工现场不准使使用电炉子，不不准随意扔掉掉烟头，必须须到指定地点点吸烟。15、易燃、易爆及易易挥发物品要要单独存放，库库房及电焊使使用部位要配配备灭火器。16、电焊时，焊接部部位下边要有有焊渣接收器器具，防止焊焊渣溅到可燃燃物上，引起起火灾，并配配备灭火器。17、焊接动火时要向向总包单位提提出办理动火火证并健全制制度，在焊接接层以下各层层设立防火监监护人，保证证焊渣不引起起其它部位起起火。电焊机机接线应得到到有关部门认认可后使用。18、收工时要切断电电源，并检查查现场，消灭灭安全隐患。19、熟悉高空施工人员员的身体状况况，身体健康康不佳或患有有恐高症等病病症的人员严严禁登高作业业。20、安装人员做到劳劳逸结合，精力充沛沛，杜绝疲劳劳作业而产生生的人身伤亡亡事故。21、工人宿舍、工作作区等有关设设施经有关部部门人员检查查后进行使用用，保持良好好、安全卫生生的工作环境境。22、进入施工现场，必必须戴好安全全帽和安全带带，时刻对空空中及脚下的的物品进行检检查，确保施施工人员的安安全。在没有有扶手和简易易扶手的楼梯梯和缓步台通通过时应先试试其牢固程度度，且应在靠靠墙的一侧通通行。23、按国家劳动保护法法要求配备劳劳动保护用品品。十一、施工安全管理1、施工工人员着装统统一，佩戴胸胸卡，进入施施工现场必须须戴安全帽。2、施工人员在在任何时间不不允许有与他他人打架斗殴殴、赌博及其其它有害行为为，语言文明明，作风端正正，遵守当地地治安管理条条例。3、所有有临时设施均均做到安全，布布置合理，场场地干净。44、加工区设标标识牌，搭设设围栏，制作作加工台案，并并设有成品区区、半成品区区、废品区。5、加工工区严禁吸烟烟，做到安全全无隐患，防防污染，防磕磕碰损伤。66、现场材料堆堆放整齐，分分类排放，标标识清楚，并并严禁烟火，确确保安全，同同时确保通道道及出入口畅畅通无阻。7、作业现现场保证工完完场清，作业业后不遗垃圾圾废料在现场场。8、与其它专业业或公司交叉叉作业时，相相互配合，加加强合作，出出现问题时，共共同协商，友友好解决。9、施工现场保保持清洁，防防止乱扔、乱乱堆杂物，废废弃物品应存存放指定地点点。工程材料料存放地点应应选择通风干干燥之处，避避免材料受潮潮变质。10、在制定以上上措施后，我我司还将严格格执行上海市市政府发布的的《上海市建建设工程文明明施工管理暂暂行规定》。并并进行文明施施工管理考核核。11、在现场设有有专职安全负负责人，专门门负责与现场场总包方协调调并落实有关关安全生产的的规章制度。进进场前和施工工中对安装人人员进行安全全教育，指导导工人安全操操作、施工；；监督工人对对安全制度的的执行。12、特殊工种种（电工、焊焊工等）设专专人负责，并并且持有上岗岗施工证件，送送交总包及监监理方备案。13、熟悉高空施施工人员的身身体状况，身身体健康不佳佳或患有恐高高症等病症的的人员严禁登登高作业。14、安装人员做做到劳逸结合合，精力充沛沛，杜绝疲劳劳作业而产生生的人身伤亡亡事故。15、工人宿舍、工工作区等有关关设施经有关关部门人员检检查后进行使使用，保持良良好、安全卫卫生的工作环环境。16、进入施工现现场，必须戴戴好安全帽和和安全带，时时刻对空中及及脚下的物品品进行检查，确确保施工人员员的安全。在在没有扶手和和简易扶手的的楼梯和缓步步台通过时应应先试其牢固固程度，且应应在靠墙的一一侧通行。17、在脚手架上上施工时，安安全带的一端端要暂时固定定在牢固的物物体上，注意意脚下跳板的的稳固程度，禁禁止在跳板上上蹦跳。18、随时检查电电动工具及电电源线、开关关、插头的完完好情况，发发现不符合要要求之处要及及时补修或更更换。19、工地内架设设的电线，必必须征得总包包的同意，要要符合施工及及照明用电的的有关规章制制度，电线的的悬挂高度和和工作地之间间的水平距离离应符合总包包对文明工地地要求的标准准。20、进入现场场施工时，首首先要查看现现场电源、线线路、电闸的的保险程度，使使用电动工具具应该按使用用说明书接好好地线，接通通电源后，经经电工检查合合格后方可使使用，并使用用漏电保护器器。21、现场施工工时，应严格格遵守上海市市和国家有关关安全、防火火条例。22、施工过程中，应在在有关部门指指定的地点休休息，施工现现场不准使用用电炉子，不不准随意扔掉掉烟头，必须须到指定地点点吸烟。23、易燃、易爆及易挥挥发物品要单单独存放，库库房及电焊使使用部位要配配备灭火器。24、电焊时，焊焊接部位下边边要有焊渣接接收器具，防防止焊渣溅到到可燃物上，引引起火灾。25、在埋件或或连接件焊接接时，动火时时要向总包