QC成果提高超六类双绞线测试通过率

南航GAMECO飞机维修设施二期智能化项目飞翔QC小组以质量为本，做一项工程，树一个名牌第11页广东省工业设备安装有限公司南航GAMECO飞机维修设施二期智能化项目飞翔QC小组二0一四年十二月

目录HYPERLINK\l"_Toc419064961"一、工程概况 3HYPERLINK\l"_Toc419064962"二、相关术语 4HYPERLINK\l"_Toc419064963"三、小组简介 4HYPERLINK\l"_Toc419064965"四、选题理由 6HYPERLINK\l"_Toc419064966"五、现状调查 7HYPERLINK\l"_Toc419064976"六、设定目标 9HYPERLINK\l"_Toc419064982"七、原因分析 10HYPERLINK\l"_Toc419064987"八、要因确认 11HYPERLINK\l"_Toc419064988"九、制定对策 23HYPERLINK\l"_Toc419064989"十、对策实施 29HYPERLINK\l"_Toc419064996"十一、效果检查 38HYPERLINK\l"_Toc419064999"十二、巩固措施 42HYPERLINK\l"_Toc419065000"十三、总结与打算 43HYPERLINK\l"_Toc419065001"附件1：QC小组活动记录 45HYPERLINK\l"_Toc419065002"附件2：现场评审记录和获奖证书 58

一、工程概况南方航空广州飞机维修工程有限公司二期机库总建筑面积达6.68万平方米。其中机库大厅为钢网架结构，建筑面积1.5万平方米，共设置8个维修机位，能同时容纳八架窄体飞机（如波音737、波音757、空客A321等）开展定检维修工作。它是南方航空GAMECO围绕“扩大维修规模、拓展维修深度、打造维修品牌”的发展战略而推进该发展战略的又一重要行动。本项目的综合布线系统采用星型拓扑结构，主干均采用万兆以太网，星型拓扑结构。根据不同的应用和功能要求可将整个网络分为访问接入层、汇聚转发层、核心主干层、服务器层、网络存储层等5部分。综合布线系统在施工完成后需要进行水平布线电缆链路测试，只有能完整通过标准要求的所有测试项目的布线系统，其链路传输的能力才能得到认可。综合布线拓扑图二、相关术语超六类双绞线：最终的指标达到300MHz带宽，可在50℃时依然达到6类标准规定的20℃的性能指标。为了区别于普通6类布线系统，这种带宽性能远超6类的布线称为超6类。回波损耗：是电缆链路由于HYPERLINK"/view/16812.htm"阻抗不匹配所产生的反射，是一对线自身的反射。不匹配主要发生在HYPERLINK"/view/553572.htm"连接器的地方，所以施工的质量是提高回波损耗的关键。近端串扰：一条链路中，处于线缆一侧的某发送线对对于同侧的其他相邻（接收）线对通过电磁感应所造成的信号耦合，即近端串扰。三、小组简介小组名称南航GAMECO飞机机维修设施二二期智能化项项目飞翔QC小组小组课题提高超六类双绞线线测试通过率率课题类型现场型组建日期2014年8月22日小组注册号GDN/QC（22014）-08-01小组组成部室及现场施工技技术人员课题登记号GDN/KT（22014）-08-001平均TQC受教育时间48小时活动次数7活动时间2014年8月22日至2014年12月8日出勤率100%姓名性别年龄学历职称组内职务沈俊发男38本科高级工程师组长孙丽霞女26本科助理工程师组员翟炫男27本科助理工程师组员李颖女26本科助理工程师组员张云女26本科助理工程师组员徐欣怡女24本科助理工程师组员温丽娟女30本科中级工程师组员黄镜飞男32本科助理工程师组员陈奋男31专科工程师组员黎劲光男30本科工程师组员钟经纬男29本科工程师组员钟天和男30专科助理工程师组员制表人：温丽娟制表时间：2014年8月2日活动计划和实际进度表四、选题理由五、现状调查1、调查范围及方法小组分工对同时期类似项目：横琴澳门大学项目、广州烟草大厦项目、广州珠江新城利通广场项目，以及本项目已安装的339条电缆链路的初次测试记录进行了调查。根据调查原始记录表，将调查得到的数据统计如下：综合布线系统超六类双绞线测试合格率统计表工程项目调查总数（条）合格总数（条）合格率横琴澳门大学767497.3%广州烟草大厦686697.0%广州珠江新城利通通广场737197.2%南航飞机维修机库库二期12211896.7%合计33932997.0%制表人：翟炫制表日期：2014年8月8日从以上合格率统计表中可以看出，综合布线系统超六类双绞线测试平均合格率为97.0%。QC小组对电缆链路测试339-329=10条不合格点原因进行进一步调查分析，发现主要包括回波损耗、衰减过大、近端串扰等几种类型。分类统计情况如下：综合布线系统超六类双绞线不合格点类型调查表序号项目频数累计频数频率累计频率1回波损耗4440.0%40.0%2衰减过大4740.0%80.0%3近端串扰1810.0%90.0%4相邻线对串扰1910.0%100.0%5其他0100.0%100%合计1010.0%制表人：翟炫制表日期：2014年8月9日根据调查表，绘制出以下所示的饼分图：制图人：徐欣怡制表日期：2014年8月9日从以上饼分图可以看出，回波损耗和衰减过大是影响超六类双绞线测试通过合格率不达标的主要因素。2、目标设定依据绘图人：黄镜飞绘图日期：2014年8月15日南航GAMECO飞机维修设施二期智能化项目飞翔QC小组PAGE以质量为本，做一项工程，树一个名牌第81页六、设定目标经过小组全体人员认真分析、测算，小组把本次活动目标设定为：综合布线系统超六类双绞线测试通过率提高至99综合布线系统超六类双绞线测试通过率提高至99%根据设定的目标绘出以下柱状图：绘图人：黎劲光绘图日期：2014年8月15日QC活动目标示意图七、原因分析通过多次开展讨论会议，小组成员运用头脑风暴法对导致电缆链路回波损耗和衰减过大的原因进行分析、归纳，作出因果分析关联图如下：绘图人：李颖绘图日期：2014年8月24日因果分析关联图八、要因确认1、从上面的原因分析树图中，共得出了13个末端原因，制定了以下的要因确认计划表：要因确认计划表编号末端原因确认内容确认方法标准责任人地点完成时间1岗位培训合格率低低施工人员的培训是是否合格查看培训档案及现现场技能考核核考核合格率1000%翟炫徐欣怡现场2014年9月66日2技术交底不够详细细对班组的技术交底底是否详细查阅相关技术交底底资料、记录录和现场调查查按照施工流程在各各阶段100%编制质量技技术交底卡，并100%进行技术交交底（5次）温丽娟陈奋现场2014年9月110日3没有奖罚制度是否按制度进行质质量评比奖罚罚1、查阅制度；2、查查阅班组每月月奖罚单1、有制度；2、每每月100％执行孙丽霞钟经纬现场2014年9月110日4管理人员检查不到到位有无自检、复检制制度，有无按按制度实施检查质量检查制度度和自检、复复检记录1、有制度；2、1100％按制度执执行沈俊发李颖现场2014年9月113日5检测设备使用、维维护、保管不不当检测设备使用、维维护、保管是是否有效控制制1、查阅制度；2、查查阅维护和保保养记录1、有检测设备管理理制度；2、100％按制度执执行张云黄境飞现场2014年9月115日6模块及主要材料进进场没有检查查设备及主要材料进进场是否有进进行检查查阅设备及主要材材料进场检查查和设备开箱箱记录模块及主要材料技技术指标1000％合格黎劲光钟天和仓库2014年9月115日7材料设备管理不当当设备保管是否有管管理制度，是是否按制度执执行1、查阅制度；2、检检查仓库1、有制度；2、1100％按制度执执行钟天和翟炫仓库2014年9月220日8双绞线质量不合格格双绞线是否合格产产品查看设备进场检验验报告各项技术指标1000%检验合格陈奋温丽娟仓库2014年9月220日9模块端接工艺不符符合要求模块端接工艺是否否符合要求现场检查对绞电缆端接时必必须100%按色标和线线对顺序进行行卡接；2、端接后缆线开皮皮位置紧贴模模块接线位置置外的区域，95%或以上不应应外露。徐欣怡李颖现场2014年9月118日10超出链路传输距离离链路距离是否符合合要求1、现场检查；2、图图纸抽查链路最长距离1000%不超过过90米钟经纬孙丽霞办公室2014年9月220日11线缆敷设不符合要要求线缆敷设工艺是否否符合要求现场检查线缆敷设100%%顺直有序，1100%不能能扭曲打绞黄镜飞黎劲光现场2014年9月223日12线缆弯曲半径过小小线缆的弯曲半径是是否符合要求求现场测量非屏蔽对绞电缆的的弯曲半径1100%符合电缆外径4倍以上的规范范要求温丽娟沈俊发现场2014年9月223日13作业空间狭小作业空间是否满足足作业要求现场测量作业空间≥0.88m×1.2m李颖徐欣怡现场2014年9月225日制表人：沈俊发制表日期：2014年8月30日2、确认主要原因确认一：岗位培训合格率低确认方法：查看培训档案及现场技能考核标准：考核合格率100%确认过程：2014年9月6日，QC小组成员翟炫查看了班组人员相关培训档案，统计了他们岗位培训的考试成绩情况，统计结果见下表：南航维修机库二期项目培训参与率与合格率统计表南航维修机库二期期项目工人人人数参加培训并进行考考核人数培训参与率培训考核情况合格率3535100%等级人数比率100%优1131.4%良1954.3%合格514.3%不合格00%制表人：翟炫制表日期：2014年9月6日制图人：翟炫制表日期：2014年9月6日2014年9月6日下午，随机安排15个工人在施工现场进行技能考核，考核结果见下表：考核人数不合格人数合格人数优良人数合格率15096100%制表人：徐欣怡制表日期：2014年9月6日从以上考核统计表可看出，南航维修机库二期项目工人100%参与培训，合格率100%，现场技能考核也都100%合格。结论：不是主要原因确认二：技术交底不够详细确认方法：查阅相关技术交底资料、记录和现场调查标准：按照施工流程在各阶段100%编制质量技术交底卡，并100%进行技术交底（5次）确认过程：2014年9月10日，QC小组成员温丽娟查阅了相关质量技术交底资料和会议记录。查阅发现，在每个工艺流程环节都有召开技术交底会对班组长及施工人员进行技术交底，并做了较为详细的技术交底记录。在现场也进行了抽样调查，询问了3个班组长及10个施工工人是否有对他们进行技术交底，他们均反映项目部管理人员比较重视技术交底，经常组织会议用书面的形式组织大家进行技术交底，并发放技术交底卡给他们。技术交底会议技术交底卡结论：不是主要原因确认三：没有奖罚制度确认方法：1、查阅制度；2、查阅班组每月奖罚单标准：1、有制度；2、每月100％执行确认过程：2014年9月10日，QC小组成员孙丽霞查阅了项目相关管理制度，发现项目根据公司质量相关管理制度，建立了针对项目部实际操作情况的《质量管理办法》，《办法》中规定了“质量管理违章处罚标准”。“质量管理违章处罚标准”其中一页项目部张贴的各项管理制度2014年9月10日，由QC小组成员钟经纬抽检了2014年4月至2014年7月班组质量检查评分表及班组每月奖罚单，检查结果如下表：月份班组2014年4月2014年5月2014年6月2014年7月评分奖罚评分奖罚评分奖罚评分奖罚吴海班组93＋200元88无78－100元85无董海胜班组86无95＋200元83无73－200元制表人：钟经纬制表日期：2014年9月10日从以上检查结果得到，奖罚制度已建立并每月100％执行。结论：不是主要原因确认四：管理人员检查不到位确认方法：检查质量检查制度和自检、复检记录标准：1、有制度；2、100％按制度执行确认过程：2014年9月13日，由QC小组成员沈俊发负责检查项目部质量检查制度及综合布线系统实施过程中的自检和复检记录。检查结果发现项目部有相关的质量检查管理制度及详细质量“三检”流程，施工原始记录和自检、复检记录的填写也比较规范、认真、及时、真实。检查结果如下：项目检查形式首层二层三层管槽敷设自检记录有有有复检记录有有有线缆敷设自检记录有有有复检记录有有有设备安装自检记录有有有复检记录有有有制表人：沈俊发制表日期：2014年9月13日项目部质量“三检”流程图如下：项目部质量“三检”流程图从调查可以看出，项目部质量检查比较到位。结论：不是主要原因确认五：检测设备使用、维护、保管不当确认方法：1、查阅制度；2、查阅维护和保养记录标准：1、有检测设备管理制度；2、100％按制度执行确认过程：2014年9月15日，由QC小组成员张云检查了项目部是否按照公司管理制度建立检测设备使用、维护、保管制度及制度执行情况。《检测设备维修保养制度》其中一页检查结果发现：项目部设置了专人负责对各类检测设备进行分类管理；各类检测设备按类进行存放、标识，并建立了台账；对比较精密、易受潮的检测设备还采取了一定的防潮、防尘措施；万用电表、兆欧表等电工仪表均也有按周期进行质量检定；另外，对使用方法比较复杂的设备还专门张贴了其操作规程、使用方法和应注意的事项。结论：不是主要原因确认六：模块及主要材料进场没有检查确认方法：查阅设备及主要材料进场检查和设备开箱记录标准：100％合格确认过程：2014年9月15日，由QC小组成员黎劲光负责检查了项目部设备及主要材料进场检查记录，发现设备及主要材料进场均有进行开箱前检查、开箱检查，并有设备开箱检查记录；报关单、原产地证明、合格证等相关资料齐全，从送审业主、监理单位审核的设备及主要材料进场检查记录显示100％合格。结论：不是主要原因确认七：材料设备管理不当确认方法：1、查阅制度；2、检查仓库标准：1、有制度；2、100％按制度执行确认过程：2014年9月20日，由QC小组成员钟天和负责检查项目部设备保管制度及制度执行情况，检查结果发现：项目部制定了详细的材料设备管理办法。该办法明确了材料设备入库、发放工作流程和工作要求，并规范了材料设备保管要求，以防止质量不合格材料设备投入使用及材料设备在贮存期间被损坏、变质或失效。以下是该项目部根据项目部实际情况制定的入库质量控制流程图：制图人：钟天和制表日期：2014年9月20日材料设备入库质量控制流程图仓库实图通过检查仓库发现：材料设备合格证、质量证明、使用说明等资料保管齐全；材料设备账目明细、准确；相关资料及时、真实；仓库材料设备堆放整齐，标识清楚；材料设备入库、发放记录详细，包括材料的名称、数量、规格、型号、品牌、入库/发放时间、经手人等信息；材料设备的质量控制水平较高。仓库实图结论：不是主要原因确认八：双绞线质量不合格确认方法：查阅线缆进场检查记录标准：100％合格确认过程：2014年9月20日，由QC小组成员陈奋负责检查了项目部线缆进场检查记录，发现材料进场均有进行检查记录；报关单、原产地证明、合格证等相关资料齐全，从送审业主、监理单位审核的材料进场检查记录显示100％合格。结论：不是主要原因确认九：模块端接工艺不符合要求确认方法：现场检查标准：1、对绞电缆端接时必须100%按色标和线对顺序进行卡接；2、端接后缆线开皮位置紧贴模块接线位置外的区域，95%或以上不应外露。电缆100%按色标和线对顺序进行卡接端接线缆部分95%或以上不应外露确认过程：2014年9月18日由QC小组成员徐欣怡带2名工人到现场对模块卡接工艺进行了检查。经过仔细检查，统计出以下调查结果：序号调查部位模块卡接工艺是否否符合要求序号调查部位模块卡接工艺是否否符合要求11层1#设备房1#模模块是155层2#设备房16##模块是21层1#设备房3#模模块是163层3#设备房6#模模块是32层1#设备房1#模模块否175层3#设备房14##模块否43层1#设备房4#模模块是181层4#设备房2#模模块是54层1#设备房6#模模块是192层4#设备房6#模模块是65层1#设备房5#模模块是204层4#设备房8#模模块是71层2#设备房2#模模块否214层4#设备房12##模块是82层2#设备房1#模模块是224层4#设备房16##模块是93层2#设备房8#模模块是235层4#设备房16##模块是103层2#设备房10##模块是244层网络主机房1#模模块是114层2#设备房1#模模块是254层网络主机房2#模模块是124层2#设备房3#模模块是264层网络主机房3#模模块是134层2#设备房5#模模块是274层网络主机房18##模块是144层2#设备房9#模模块是284层网络主机房68##模块是制表人：徐欣怡制表日期：2014年9月18日从以上的调查结果显示，共计调查28个位置的模块端接工艺情况，有3个位置不符合要求，平均符合率为89.2%。因此，模块端接工艺不符合要求是造成回波损耗的主要原因之一。结论：是主要因素√确认十：超出链路传输距离确认方法：图纸抽查标准：非屏蔽双绞线的链路距离100%不超过90米确认过程：2014年9月23日，由QC小组成员温丽娟对图纸上的超六类网线距离进行抽量检查。经过仔细测量，统计出以下测量结果：序号调查部位实测距离序号调查部位实测距离1BB130508219B203052892B2030468320B301010843B2030988921B301011834BB230209322B301012865B4030478123B301013816B4030528024B3010141107B5021287925B301055658B2030748626B301056789B2030758127B3010578110B2030878428B3010588311B2030888729B3010598712B1020238530B3010608413B1020287931B5010338314B4040099932B5010349015B1040108033B5010357916B1040118434B5010368017B1040238635B5010378418B1040258836B50103886制表人：温丽娟制表日期：2014年9月23日从以上的调查结果显示，共计调查36个点位的超六类双绞线距离，有3个点数不符合要求，合格率为91.6%。因此，超出链路传输距离是造成链路测试时衰减过大的主要原因之一。结论：是主要因素√确认十一：线缆敷设不符合要求确认方法：现场调查标准：线缆敷设100%顺直有序，100%不能扭曲打绞确认过程：2014年9月23日，由QC小组成员黄镜飞带4名施工人员到现场对线槽内对绞线缆的敷设情况进行了现场抽查，调查统计结果如下：调查部位线缆是否出现扭曲曲打绞情况调查部位线缆是否出现扭曲曲打绞情况B2层南面走廊否B2层北面面走廊否B1层北面走廊否B1层南面走廊否1层走廊否1层机库南面走廊否1层B区走廊否1层机库北面走廊否2层B区走廊否2层A区辅助用房走廊否3层B区走廊否3层A区辅助用房走廊否4层B区走廊否4层A区辅助用房走廊否5层B区走廊否5层A区辅助用房走廊否制表人：黄镜飞制表日期：2014年9月23日从以上的调查结果显示，抽查的16个位置中，施工班组100%能按照要求进行敷设对绞线缆，在线槽内布置顺直有序，未发现出现线缆扭曲打绞情况。结论：不是主要原因√确认十二：线缆弯曲半径太小确认方法：现场测量标准：非屏蔽对绞电缆的弯曲半径100%符合电缆外径4倍以上的规范要求确认过程：2014年9月23日，由QC小组成员温丽娟带4名工人到现场对机柜、线管、线槽内对绞线缆转弯位置的弯曲半径进行了测量。经过仔细测量，统计出以下测量结果：序号调查部位线缆弯曲半径对应应线缆外径的的倍数序号调查部位线缆弯曲半径对应应线缆外径的的倍数1B2层南面走廊4.5113层B区走廊5.22B1层北面走廊4.8124层B区走廊4.231层A区走廊4.2135层B区走廊4.041层A区走廊5.0141层C区走廊4.252层A区走廊3.2152层C区走廊4.163层A区走廊4.6163层C区走廊4.674层A区走廊5.2174层C区走廊5.085层A区走廊4.5185层C区走廊3.691层B区走廊3.8192楼网络值班室4.6102层B区走廊5.0204楼网络主机房4.4制表人：温丽娟制表日期：2014年9月23日从以上的调查结果果显示，共计计调查20个位置的线线缆弯曲半径径，有3个位置不符符合要求，不不合格率为15%。因此，线缆弯弯曲半径太小小是造成链路测测试时回波损损耗的主要原原因之一。结论：是主要因素素√确认十三：作业空空间狭小确认方法：现场测测量标准：作业空间≥≥0.8m×1.2m确认过程：20114年9月25日，由QC小组成员李颖颖负责到现场场抽取部分施施工部位的作作业空间进行行测量，测量量结果如下：：部位作业空间（前后××左右）是否≥0.8m×1.22mB2层1#设备间1.9m×2.33m是B1层2#设备间1.7m×2.11m是1层1#设备间1.7m×2.55m是1层2#设备间0.9m×2.55m是2层1#设备间1.2m×3.66m是2层2#设备间1.8m×3.55m是5层1#设备间1.2m×2.33m是5层2#设备间1.3m×2.11m是制表人：李颖制表日期：：2014年9月25日从以上的测量结果果显示，现场场设备安装部部位的作用空空间均满足≥≥0.8m×1.2m，不不会因为作用用空间狭小影影响作业质量量。结论：不是主要原原因根据以上分析论证证，造成“超六类双绞绞线测试通过过率不达标”的主要原因因有：模块端接工艺不符符合要求超出链路传输距离离线缆弯曲半径太小小

九、制定对策1、在要因确认后，QQC小组成员员经过讨论、比比较及综合论论证分析，从从有效性、实实施性、经济济性、可靠性性、时间性方方面综合考虑虑，最终制定定出如下对策策分析表：1）针对主要因原一：：模块端接工工艺不符合要要求对策方案方案一：请专业熟熟手帮忙端接接验证人翟炫徐欣怡验证时间2014年9月226日验证内容验证结果1、有效性:熟手平平均每天可以以端接80个模块，端端接合格率100%。2、经济性:熟手每每个工日成本本为300元。结合实实际现场情况况，计算出约约产生费用为为：300（元）*6（天）*4（人）=7200元。3、实施性:班组有有熟练工人。4、可靠性:厂家技技术人员效率率高，模块端端接水平可靠靠。对策方案方案二：教会班组组的工人学会会模块的端接接验证人李颖孙丽霞验证时间2014年9月226日验证内容验证结果1、有效性:经培训训后工人平均均每天可以端端接60个模块，端端接合格率100%。2、经济性：工人每每个工日成本本为100元。结合实实际现场情况况，计算出约约产生费用为为：100（元）*8（天）*4（人）=3200元。3、实施性:厂家能能派技术人员员指导。4、可靠性:工人掌掌握之后效率率高，模块端端接水平可靠靠。序号对策方案有效性经济性实施性可靠性时间性1请专业熟手帮忙端端接端接合格率1000%7200元可实施因为是厂家派技术术人员来指导导，费用较高高且不能长期期解决问题6天2教会班组的工人学学会模块的端端接端接合格率1000%3200元可实施工人培训后，可以以运用到以后后的项目中8天分析参考项可实施对策有效性经济性实施性可靠性时间性综合得分最终确定方案模块端接工艺不符符合要求1、请专业熟手帮忙端端接54535222、教会班组的工人学学会模块的端端接5555424胜出2）针对主要因原二：：超出链路传传输距离对策方案方案一：优化路由由验证人钟经纬黎劲光验证时间2014年9月227日验证内容验证结果1、有效性:技术人人员能对超长长链路进行路路由优化，使使传输距离适适中，不会过过长。2、经济性:优化路路由需施工人员进进行整改时间间为3天，人工费费约为6000元，无增加加材料费，仪仪器为公司设设备不需耗费费成本即产生生费用为6000元。3、实施性:对已敷敷设的超长链链路挖开重新新敷设。4、可靠性:优化路路后，控制链链路传输距离离在90米范围内，使使双绞线传输输信号不会衰衰减过大。对策方案方案二：在链路中中间加网络延延长器验证人温丽娟陈奋验证时间2014年9月228日验证内容验证结果1、有效性:在链路路中间加网络络延长器，可可以增强传输输信号，不至至于让信号衰衰减过大。2、经济性:施工人人员进行整改改时间为2天，人工费费约为400，网线延长长器费约为1500**7=105500元，仪器为为公司设备不不需耗费成本本即产生费用用为10900元。3、实施性:所有超超长链路在适适当的位置断断开并接入网络延长长器4、可靠性:增加网网络延长器，能能增强双绞线线的传输信号号，能延长双双绞线的传输输距离。对策方案方案三：改用光纤纤传输验证人钟天和沈俊发验证时间2014年9月229日验证内容验证结果1、有效性:改用光光纤传输，能能大大地增强强信号，传输输距离能达到到几百米以上上。2、经济性:施工人人员进行整改改时间为8天，人工费费约为1600元，光纤900（米）*6=56600元，光纤熔熔接、光纤耦耦合器设备等等费用约为4000元，仪器为为公司设备不不需耗费成本本即产生费用用为11200元。3、实施性:对所有有超长链路都都要重新敷设设光纤，工作作量大，且光光纤费用远大大于网线费用用。4、可靠性:用光纤纤传输的信号号稳定且快，效效果很好。序号对策方案有效性经济性实施性可靠性时间性人工费材料费1优化路由减少信号衰减600元0元仅对已敷设线缆挖挖开重新敷设设，工作量相相对少传输信号较好3天2在链路中间加网络络延长器增强信号400元10500元操作相对容易对于部分较长链路路效果一般2天3改用光纤传输大大增强信号1600元9600元工作量大，且价格格贵传输信号很好8天分析参考项可实施对策有效性经济性实施性可靠性时间性综合得分最终确定方案超出链路传输距离离1、优化路由4554422胜出2、在链路中间加网网线延长器3343.5518.53、改用光纤传输52353183）针对主要因原三：：线缆弯曲半半径太小对策方案方案一：利用桥架架的弯曲倒角角扩大弯曲半半径验证人徐欣怡黎劲光验证时间2014年9月229日验证内容能否借桥架的弯曲曲倒角扩大弯弯曲半径。验证结果1、有效性:利用桥桥架的弯曲倒倒角扩大弯曲曲半径是不可可以解决问题题的主要是因因为桥架弯曲曲后，桥架内内部的线缆不不一定能够进进行弯曲。2、经济性:弯曲桥桥架只产生相相关的人工费费用即6*3000=18000元。3、实施性:因桥架架弯曲后，桥桥架内部的线线缆不一定能能够进行弯曲曲，因此不具具有可实施性性。4、可靠性:利用桥桥架的弯曲倒倒角扩大弯曲曲半径，因线线缆仍存在弯弯曲半径太小小，因此不具具有可靠性。对策方案方案二：对线缆重重新进行敷设设和整理验证人张云翟炫验证时间2014年9月229日验证内容对线缆重新进行敷敷设和整理后后，线缆弯曲曲半径是否能能达到要求。验证结果1、有效性:对线缆缆重新进行敷敷设和整理可可以解决问题题的。2、经济性:对线缆缆重新进行敷敷设和整理需需要消耗人工工费和材料费费。人工费：：6*3000=18000元。材料费费为：4*1000*6=24400元。故需要要消耗4200元。3、实施性:对线缆缆重新进行敷敷设和整理是是可实施的。4、可靠性:对线缆缆重新进行敷敷设和整理后后经过仪器测测试，测试结结果显示是具具有可靠性的的。对策方案方案三：重新敷设设大一号的线线管验证人钟天和李颖验证时间2014年9月229日验证内容重新敷设大一号的的线管能否使使弯曲半径符符合要求验证结果1、有效性:重新敷敷设大一号的的线管可以解解决问题的。2、经济性:对线缆缆重新进行敷敷设和整理需需要消耗人工工费和材料费费。人工费：：6*1000*12=77200元。材料费费为：1）线缆4*1000*6=24400元，2）线管5*1000*6=30000。故需要消消耗18000元。3、实施性:对线缆缆重新进行敷敷设和整理是是可实施的。4、可靠性:对线缆缆重新进行敷敷设和整理后后经过仪器测测试，测试结结果显示是具具有可靠性的的。序号对策方案有效性经济性实施性可靠性时间性人工费材料费1利用桥架的弯曲倒倒角扩大弯曲曲半径效果不大1800元0元不一定能使半径弯弯曲不太可行6天2对线缆重新进行敷敷设和整理有效1800元2400元可实施可靠6天3重新敷设大一号的的线管有效7200元5400元工作量相对大效果一般12天分析参考项可实施对策有效性经济性实施性可靠性时间性综合得分最终确定方案超出链路传输距离离1、利用桥架的弯曲曲倒角扩大弯弯曲半径15325162、对线缆重新进行敷敷设和整理5445523胜出3、重新敷设大一号号的线管4344318

2、在确定了最终的的实施对策后后，我们小组组成员根据所所选择的对策策进行了大量量的分析讨论论，最后一起起完成了对策策实施表。对策表序号主要原因对策目标措施负责人地点完成日期1模块端接工艺不符符合要求教会班组的工人学学会模块的端端接1、双绞线端接时必须须100%按色标和线线对顺序进行行卡接；2、端接后缆缆线开皮位置置紧贴模块接接线位置外的的区域，95%或以上不应应外露。1、收集相关施工规规范，与施工工经验丰富的的施工员进行行模块端接工工艺交流，制制作模块端接接视频；翟炫张云孙丽霞办公室2014年10月月8日2、将规范的模块端端接视频播放放给项目部施施工人员观看看、学习；黄镜飞钟经纬陈奋会议室2014年10月月11日3、按照视频要求的的模块端接工工艺要求，组组织施工班组组召开质量控控制方面的交交底会。翟炫李颖钟天和现场2014年10月月14日2超出链路传输距离离优化路由双绞线传输距离1100%不超过90米1、组织项目部施工工员及施工班班组召开技术术交底会，并并商讨整改计计划；徐欣怡黄镜飞沈俊发办公室2014年10月月8日2、对传输距离超过990米的双绞线进进行路由的改改变，使其传传输距离符合合要求；李颖温丽娟黎劲光会议室2014年10月月11日3、使用检测仪器随随时对现场链链路进行检测测，对始终超超长的链路重重新敷设；黎劲光沈俊发张云现场2014年10月月14日3线缆弯曲半径太小小对线缆重新进行敷敷设和整理非屏蔽对绞电缆的的弯曲半径1100%符合电缆外径4倍以上的规范范要求1、组织项目部施工工员及施工班班组召开技术术交底会；孙丽霞徐欣怡李颖会议室2014年10月月10日2、召开会议商讨整整改计划；陈奋温丽娟翟炫会议室2014年10月月15日3、对确实存在弯曲曲半径太小的的线缆，组织织重新进行敷敷设和整理。钟经纬黎劲光钟天和现场2014年10月月18日制表人：翟炫制表日期：：2014年9月28日十、对策实施实施一：模块端接接工艺不符合合要求目标：1、对绞电电缆端接时必必须100%按色标和线线对顺序进行行卡接；2、端接后缆缆线开皮位置置紧贴模块接接线位置外的的区域，95%或以上不应应外露。1、2014年10月月8日，QC小组成员收集集相关施工规规范，了解规规范的模块端端接工艺，同同时，组织模模块端接工艺艺交流会，与与施工经验丰丰富的施工员员进行端接工工艺交流，并并录制了模块块端接视频。经经过QC小组讨论，总总结了模块端端接大体可以以分为剥线、线线对插入槽位位、端接三个个流程。剥线：用小刀将双双绞线外层保保护胶皮剥去去，使对绞线线裸露，再在在护套端部将将对绞线之间间的十字骨架架剪断。线对插入槽位：橙橙色和绿色线线对插入左边边槽门，棕色色和蓝色插入入右边槽门，线线对要分开插插入十字架槽槽门中，再把把线对底部松松开并插入插插槽中，注意意线对之间不不要交叉。端接：使用打线工工具进行端接接。制作完成图2、2014年10月月11日，QC小组成员把把录制好的规规范的模块端端接视频播放放给项目部施施工人员观看看和学习。3、2014年10月月14日，QC小组成员及及项目部施工工员按照模块块端接视频提提到的制作工工艺要求，组组织施工班组组召开质量控控制方面的交交底会。质量控制交底会实施检查：2014年10月月20日，QC小组成员针针对南航维修修机库二期项项目模块端接接的质量组织织了现场抽量量检查。经过仔细检检查，统计出出以下调查结结果：序号调查部位模块卡接工艺是否否符合要求序号调查部位模块卡接工艺是否否符合要求11层1#设备房1#模模块是114层2#设备房16##模块是22层1#设备房3#模模块是121层3#设备房6#模模块是32层1#设备房1#模模块是134层3#设备房14##模块是43层1#设备房4#模模块是142层4#设备房2#模模块是54层1#设备房6#模模块是153层4#设备房6#模模块是65层1#设备房5#模模块是163层4#设备房8#模模块是72层2#设备房2#模模块是174层4#设备房12##模块是83层2#设备房1#模模块是184层4#设备房16##模块是93层2#设备房8#模模块是195层4#设备房16##模块是104层2#设备房10##模块是204层网络主机房15##模块是制表人：翟炫制表日期：：2014年10月11日经抽查发现模块端端接工艺均能能满足对绞电电缆端接100%按色标和线线对顺序进行行卡接，同时时端接后缆线线开皮位置紧紧贴模块接线线位置外的区区域均不外露。实施二：超出链路路传输距离目标：使双绞线传传输距离100%不超过90米1、2014年10月月10日，QC小组成员组织织项目部施工工员及施工班班组召开技术术交底会和商商讨整改方案案。我们对链路距离超超90米的双绞线纳入入综合布线系系统质量控制制点之一，将所有有可可能链路超长长的双绞线进进行重新抽量量，对于已敷敷设的超出链链路传输距离离进行更改路路由并重新敷敷设。未敷设设的超出链路路传输距离直直接更改路由由，缩短距离离，使其符合合要求。根据整改方案，我我们对所有已已敷设的超出出链路传输距距离进行了抽抽量调查。设备编号BB233020的抽抽量图设备编号B4044009的抽抽量图根据抽量调查的过过程，我们得得出下列统计计表：制表人：徐欣怡制表日期：：2014年10月11日2、根据整改方案，小小组成员对现现场实际情况况进行了整改改。对于设备编号BBB230200：由于数据插插座在B2F，而管理理此插座的设设备间在1FF，B2F到如果把把管理该数据据插座的设备备间改在B1F，垂直距距离缩短，就就可以减少链链路距离。原来的路由：更改后的路由：对于设备编号B44040099：管理该数据据插座的设备备间在B201弱电间，链链路超过了990米，如果选择B202弱电间作为为该数据插座座的设备间，则则水平路由大大大缩小。原来的路由：更改后的路由：经过优化路由后，我我们得出下列列统计表：由上表，我们看出出优化后的超超六类双绞线线链路距离都都不超过90米，全部符合合了标准。3、2014年10月月16日，为了确保双绞绞线链路距离离满足要求，QC小组成员使用用检测仪器随随时对现场链链路进行检测测，并根据优优化的路由对对超长的链路路重新敷设；；实施检查：2014年10月月22日，QC小组成员按按制定的整改改计划到现场场对需整改线线缆的整改情情况进行了抽抽查。抽查情情况统计表如如下：对策实施后已敷设设线缆检查统计表序号整改部位是否整改整改后传输距离是否合格序号整改部位是否整改整改后传输距离是否合格1B403020是88.2合格12B201073是84.8是2B104009是87.5合格13B201074是85.5是3B301014是82.3合格14B201075是84.5是4B501034是84.6合格15B201076是82.2是5B403047是87.3合格16B401083是86.1是6B403052是88.5合格17B401084是84.9是7B502128是89.2合格18B401085是89.7是8B203074是86.1合格19B401086是87.2是9B203075是85.4合格30B502036是83.1是10B203087是89.0合格21B502037是84.2是11B203088是88.4合格22B502038是85.1是制表人：徐欣怡制表日期：：2014年10月22日由上表可知，抽查查的22条线缆均已按计计划完成了整整改，整改后后均达到了预预期目标，满满足了双绞线传输输距离100%不超过90米的要求。实施三：线缆弯曲曲半径太小目标：非屏蔽对绞绞电缆的弯曲曲半径1000%符合电缆外径4倍以上的规范范要求。1、2014年10月月10日，QC小组成员组织织项目部施工工员及施工班班组召开技术术交底会，将将对绞线缆敷敷设时的弯曲曲半径为电缆外径4倍以上纳入综合合布线系统质质量控制点之之一。要求项项目部施工班班组必须严格格按照该质量量控制要求执执行，敷设完完成后班组长长须进行自检检，并填写自自检报告，施施工员须进行行复检，并填填写复检报告告。施工自检记录2、2014年10月月15日，QC小组成员和和项目部人员员针对已敷设设线缆弯曲半半径不符合要要求的整改计计划召开会议议进行了商讨讨，并制订了了整改方案。小组为了保证已敷敷设线缆整改改工作顺利完完成，用PDPC法来指导实实施工作：制图人：徐欣欣怡制表日期：：2014年10月15日已敷设线缆部位整整改的PDPC图从上图可以看到，从A0→Z考虑到已敷设线缆整改过程中可能遇到现场实际的一些影响因素，预先设计了两条实施路线。即：第一条：A0→AA1→A2→A3→A4→A5→A6→Z第二条：A0→AA1→A2→B1→B2→B3→B4→Z3、2014年10月月18日，为了确保整整改后线缆的的弯曲半径满满足要求，QC小组进行了了多次现场检检查。发现项项目部已完成成了不符合要要求的整改工工作，对后来来实施的部分分也按要求进进行敷设。对对策实施后的的线缆敷设图图如图所示。对策实施后线缆敷敷设图实施检查：2014年10月月22日，QC小组成员按按制定的整改改计划到现场场对需整改线线缆的整改情情况进行了抽抽查。抽查情情况统计表如如下：整改后已敷设线缆缆整改情况统统计表序号整改部位是否按计划完成了了整改整改后情况（弯曲半径对应电电缆外径的倍倍数）是否合格1B2层南面走廊是5.2合格2B1层北面走廊是5.5合格31层通信机房是4.5合格42层南面走廊是5.3合格53层北面走廊是5.2合格65层北面走廊是4.8合格制表人：翟炫制表日期：：2014年10月22日由上表可知，抽查查的6条线缆均已按计计划完成了整整改，整改后后均达到了预预期目标，满满足非屏蔽对对绞电缆的弯弯曲半径至少少为电缆外径径的4倍的要求。对策实施后线缆敷敷设情况统计计表序号调查区域调查数量弯曲半径满足要求求的数量合格率1B1层55100%21层33100%35层66100%合计1414100%制表人：张云制表日期：：2014年10月22日由上表可知，对策策实施后，各各个区域均按按对施工员及及施工班组提提出的要求进进行实施，非非屏蔽对绞电电缆的弯曲半半径至少为电电缆外径的4倍。十一、效果检查1、目标效果对策实施完成后竣竣工验收前，小小组成员对南南航维修机库库二期项目综综合布线系统统电缆链路进进行了初步测测试检查，共共检查了356条链路，其其中初测一次次性通过的有有355条，链路测试试初测通过的的比率为99.7%，达到了预预期的目标99%。制图人：李颖制表日期：：2014年11月2日QC小组对初测不合格格的原因进行行了进一步调调查分析，得得出如下的调调查结果统计计表：活动后综合布线系系统链路测试试初测不合格格点类型调查查表序号项目频数累计频数频率累计频率1衰减过大000%0%2回波损耗000%0%3近端串扰000%0%4相邻线对串扰11100%100%5其他010%100%合计1100%制表人：张云制表日期：：2014年11月2日根据以上统计表绘绘制出饼分图：制图人：钟经纬制表日期：：2014年11月2日综合布线系统超六六类双绞线不不合格点类型型饼分图从以上活动后调查查结果统计表表及饼分可以看出出，影响超六类综合布布线系统链路路测试初测不不合格的主要要因素“衰减过大”“回波损耗耗”分别已从活动动前的第1位下降到第第2位，其不合合格频率由活活动前的800.0%下降到0.00%，表明此主主要方面问题题已经解决，本本次活动是有有成效的。2、经济效益与社会会效益（1）经济效益通过本次QC活动动，综合布线线系统超六类类双绞线测试试不合格的比比率由活动前前的3.0%降低至0.33%，将一次达达到验收标准准的比率提高高了2.7个百分分点，大大缩缩短了工程后后期的系统测测试时间，节节省了工时，同同时也降低了了返工的材料料消耗。1、每条链路返工检检修的辅助材材料费用为120元，本项目目总共有87760条超六类网络链链路，通过活活动一次达到到验收标准的的比率提高了了4.2个百分点，即即减少了3668条链路需需返工检修，因因此，通过活活动减少了材材料费：120×3668=441600元。2、根据项目系统调调试目标进度度及以往类似似项目综合布布线系统所需需的测试时间间对本项目综综合布线系统统测试时间进进行估算，从从线缆、模块块安装完毕到到系统测试完完成的周期大大概需要600天。而本项项目通过开展展QC小组活动，大大大