门窗安装工艺

4门窗工程7.10.4.1工程简况门窗工程：本工程外檐窗除幕墙外全部采用中空LOW-E透明玻璃和银灰色铝合金窗，门有防火门、装饰木门等，门窗均选用厂家成品。本方案主要对装饰木门、铝合金窗、防火门人防门的安装进行阐述，其他门窗安装均类似。6.10.4.2装饰木门的施工1）制作采用定货加工：木门框、扇选用厂家成品，根据图纸要求的规格、型号与质量要求选用有生产资质的厂家定货加工，成品加工好后应注意成品保护，防止日晒雨淋，防止碰撞。2）安装施工：（1）木框安装方法：为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，木门安装采用后塞口施工。（2）施工要点：门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门口大30—40mm（每边大15—20mm）。砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边2—3块。安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向，门框的位置要准确、一致。3）门扇安装：（1）施工准备安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.5—2.5mm,并按此尺寸进行修刨。（2）施工要点将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。（3）成品保护及技术安全措施成品保护：装饰木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。①成品、半成品保护：门及五金配件从生产厂运到工地前应刷光油一道，应选择洁净、无污染源的工具运输；产品应有包装，装卸应安全可靠。存放门的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。门框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。门出厂验收时，应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。②安装后成品保护：木门安装完成后进行外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封严门窗。楼地面应采用“细水浓浆”工法，再用胶皮刮把浓浆集中堆存，稍干燥后向下运转。忌用“深水浓浆”工法。浆液不得从楼梯间迳向下扫，以防浆液污染门窗。利用门洞作料具进出口时，门边框均应用木板钉保护框，以防碰伤框边。搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门框扇上拖拽。安装管线及设备，应防止物料撞坏门窗。不得在门上锤击、钉钉子或刻划。清时，不得用刀刮或硬物擦磨。③技术安全措施：基本要求：装饰木门安装必须遵守国家颁发的《建筑工人安全技术操作规程》和本企业制定的有关各项安全施工的规定，以确保操作安全。具体要求：木门安装前应检查：脚手架是否牢固、平稳，每档脚手板至少应有两块，不得有探头板，保护栏杆和悬挂的安全网应齐全。凡不符合安全要求的应及时整修加固，经检查合格才能使用。人字架梯的腿底应钉橡皮防滑垫，使用时必须拉好防滑绳。电动工具应做好接地保护，设置漏电掉闸装置。电动工具应有专人负责管理。操作和维修人员，应经过培训，熟知电动工具的性能、故障排除方法和维修保养技术。操作时，应随时检查机具运转、部件紧固和电压变化等情况。发现异常，应及时断电查找原因，排除故障。电动工具操作人员，应按规定使用劳动保护用品。注意穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套和防护眼镜。移动电动工具，必须先断电后撤移。临时施工照明，必须使用安全电压，导线应绝缘良好。射钉弹只能由持有操作证的人领用。使用射钉时，钉弹不得放在焊区下方；也不得搁置在热炉和炽热焊接件等高温物体上。已装弹的射钉枪不得随意解除保险。当射枪发生故障时，必须先退弹后修理。（4）工程验收①安装质量要求：条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。在一般情况下，则应先安装门框，后安装门扇。安装门框或成套门，应符合下列规定：门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。门框应按设计要求的水平标高和平面位置根据50线确定好安装高度，并保证门口上口高度一致。门框与墙砌体间的空隙，应用建筑密封胶封填密实，填缝要求顺直、光洁、无毛刺。装饰木门安装的留缝宽度见表如下：木门安装留缝宽度

项次项目留缝宽度（mm）1门扇对口缝、扇与框间立缝1.5—2.53框与扇间上缝宽度1.0—1.54与下坎间缝2.0—3.05门扇与地面间缝外门4.0—5.0内门6.0—8.0卫生间门10—12②小五金的安装，应符合下列规定：小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9—1.05m为宜。③验收标准:制作验收:装饰木门制作验收标准见表如下：装饰木门制作验收标准项次检查项目构件名称允许偏差（mm）I级II级III级1翘曲框334扇2232对角线长度框、扇2233门扇1山2内平整度扇2234高、宽框+0-1+0-2+0-2扇+0-1+2-0+2-05裁口、线条和结合处框、扇0.5116冒头或棂子对水平线扇±1±2±2安装验收:装饰木门安装验收标准见表如下：装饰木门安装验收标准项次检查项目允许偏差(山山)I级II级III级1框的正、侧面垂直度3332框对角线长度差2333框与扇接触面平整度2227.10.4.3铝合金窗1)施工准备：⑴按图纸弹好+50。山水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。(2)铝合金窗：规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。(3)铝合金窗所用的五金配件与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件。(4)防腐及保温材料均应符合图纸要求，并有产品的出厂合格证。(5)与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。(6)嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。(7)密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配，具有产品出厂合格证。(8)铝合金窗按图纸要求核对型号检查外观质量和表面平整度，若发现有窜角和翘曲不平，严重损伤外观、色差大等缺陷时，经检修合格后再安装。(9)主要机具：手枪钻、胶枪等。2)铝合金窗安装：根据我公司多年的施工与质检经验，铝合金窗在选材、施工、检查等方面容易出现以下几项缺陷：(1)窗框、扇选用的型材厚度薄、断面小、强度等级低，容易变形。(2)窗扇与窗框槽口宽度、高度间隙超标，窗扇与窗扇的中缝及企口搭接缝隙不直、上下不一致，观感差，胶条毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不到位现象。⑶窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实，填充材料不适当，密封胶封闭不严实,窗框下档漏开出水孔槽，出现渗水现象。⑷推拉开关不灵活，滑轮轧死不转，推拉出现卡阻现象，窗锁、插销或轧头质量差，锁不牢，开不动。针对以上现象，施工中我们将重点强调质量预控，做好以下几项工作：⑸严格检查铝合金窗的质量保证资料：铝合金窗主要原材料及各种配件的出厂合格证和检验报告。(6)对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查，确保其选型合理、材料适

当、节点构造精良、技术性能符合规范及设计要求、安装工艺科学合理。⑺核查技术交底是否完美、可操作性强，隐蔽工程验收记录是否真实、齐全。⑻在施工过程中严格检查，发现问题，立刻整改，并做好施工记录。⑼铝合金窗安装完毕后应进行淋水试验，确保不渗漏。①安装工艺流程图：②施工要点：a.弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边进行调整，窗口的水平位置以楼层+50。山水平线为准，往上（或下）返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）应在同一水平线上。b.墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，各处墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。c.安装铝合金窗披水：将披水条固定在塑钢