净化空调施工组织设计方案

净化空调施工方案编制依据业主方提供的机电工程议标文件；业主方提供的机电图纸；国家有关的施工及验收规范我公司投标工作量相对应的内容第一章工程概况某工程地处北京市亦庄经济技术开发区。该项目是国家新药研究开发“1035”工程重中之重的项目，是国家科技部和国家药品监督管理局为加强药品安全性和监督工作而进行的中日JICA科技合作的重点项目。工程包括电气工程、给排水工程、暖通工程。1、电气工程供配电系统：本建筑按二级负荷供电，局部一级，高压10KV双路电源由开发区变电所北医电缆分界室引出两路电缆至药检中心变电所电缆分界小室高压刀闸柜，再由刀闸柜引两路高压电缆至7、8号高压环网柜，由7号高压柜引至9号干式变压器；8号高压柜引至10号干式变压器；高压系统不设联络变压器与低压配电柜之间用封闭式母线连接，高低压电缆均在电缆夹层中沿电缆支架敷设。备用柴油发电机组通过AA6低压配电柜与母线连接并与市电闭锁，正常供电时，柴油发电机组应处于等待状态，当市电双路电源均断电时，应首先断开两路进线开关再延时启动柴油发动机组，当断电电源恢复后，应首先断开AA6低压柜开关，关闭柴油发动机组，然后再闭合两路进线开关。照明系统：地下层采用混光照明。洁净房间均采用专用无尘灯具，嵌入式安装。潮湿场所的灯具，开关、插座选用防水型。防雷接地系统：本工程按三类防雷建筑设计防雷，屋顶设避雷网，避雷网用ø10镀锌圆钢，屋顶所有明露的金属管道，金属支架及设备均应同避雷网焊接。防雷引下线利用结构柱两根主筋与地梁主筋焊接。在防雷引下线距室外地面以上0.5米处设断接卡。本建筑接地采用TN-C-S三相五线制接地系统，在建筑物内保护线PE与中性线N绝缘，保护接地，防雷接地，弱电接地共用一个接地系统，接地电阻小于1Ω。所有进出建筑物的金属管道，电器设备的金属外壳，金属穿线管均应同接地极可靠连接。2、给排水工程本建筑物室内消防水管与实验水管合用，从厂区环状管网分别引入两根DN100给水管至室内，并在地下层及首层吊顶内相连，送至各消火栓和用水点。消防及实验生活用水由经济开发区市政给水网直接供给，供水压力不小于0。2MPA。空调系统软化水补水由厂区热力站置备，经室外管沟送入室内。本工程实验及生活所需热水由厂区热力站置备，全天供应。热水系统采用干管循环方式，以保证水温。本工程建筑物排水分为实验废水和生活污水两部分。实验废水排入设在厂区内的污水处理站，经处理达标后排入开发区排水管网。生活污水汇集经化粪池后再排入污水处理站，排出。由热力站引入的蒸汽分别供给工艺消毒及空调加湿用，工艺消毒用汽设有冷凝水回收。蒸汽及冷凝水管分别接至地下室机房和首层清洁储藏间。3、暖通空调系统通风空调系统分为洁净系统和非洁净系统，大小鼠房、家兔房、污染走廊、清洁走廊、检疫房、洗手、二更以及药品准备临床检验等均为万级洁净室。第二章施工部署工程洁净度高，各专业安装都要求做洁净施工，并且交叉作业较多，给安装工作带来很大难度。为了能按时按质完成洁净厂房安装任务，总包方制定严密的施工方案，作为施工的指导性文件。1．机电工程施工组织机构与岗位职责机电工程施工组织机构与岗位职责2．施工阶段组织1)．工程准备阶段1．1成立组织机构（见组织机构图），层层落实责任。药检中心系统较多，工期短，技术难度大，洁净要求高。为了工程的顺利进行，我们在最短的时间消化图纸，了解各工艺流程，掌握关键点的安装。1．2为了保证工期、质量标准的实现，安装前首先组织专业工程师深入了解设计意图，考虑设计图在实际施工中是否可行；绘制关键点、关键部位的布置图；提前统计出材料、设备的型号及数量，计算各系统管道的材质、管径尺寸及数量，阀部件的大小及数量。1．3项目部各专业内部进行校核，专业与专业之间也要进行沟通和比较，并按照管线走向及设备布置，针对每个节点做出大样图，登记编号。1．4业主指定分包施工单位，一般进场较晚，前期准备阶段，我们将各家分包施工单位的准备情况纳入我项目工作范围，安排专业人员与各家分包的技术人员保持联系，及时沟通、传递信息。2)．安装阶段2．1严格执行国家施工及验收规范、洁净室施工及验收规范。2．2严格执行工序交接手续；验收手续。2．3做到工程资料与工程验收同步进行。3)．调试阶段3．1组织调试队伍进行交底、培训，掌握调试工艺流程及关键部位的调试方法及控制措施。3．2采用国家计量监督机构检验合格的仪器仪表对工程的各个系统进行调试，并按照规定填写调试记录，请监理、业主代表签字认可；全部调试完毕后，将调试记录移交给业主。3．工期计划与工期保证措施1)．总则：本工程工期紧，施工面小，安装技术难度大，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划，落实计划责任人。实行分计划保证各总计划的原则。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。2)．机电工程总控计划3)．机电工程阶段目标根据工程实际情况确定以下几个工期目标（表1）4)．机电配套计划为保证总控计划实施的机电配套计划包括以下几个方面(1)材料、设备送审、订货、进场计划专业主要材料/设备名称送审时间预计审批时间到货时间备注电气管材2000.52000.52000.5*桥架线槽2000.52000.62000.6电缆、电线2000.52000.62000.9配电箱、控制箱柜2000.52000.62000.7*灯具、开关、插座2000.52000.62000.7*给排水管材2000.52000.52000.5管路附件、阀部件2000.52000.62000.7保温材料2000.62000.72000.11卫生洁具及配件2000.62000.72000.10★暖通管材、板材2000.52000.52000.6散热器2000.62000.72000.10风机、新风机组2000.52000.52000.8泵、泵组及控制设备2000.52000.52000.8水管路附件、阀部件2000.52000.52000.6风口2000.62000.62000.11保温材料2000.62000.72000.11弱电管材、线类2000.62000.62000．8陆续进场设备、器具2000.62000.62000.11注：本计划将根据工程情况再进行具体调整大部分设备于2000.8-11月到货，解决好现场和仓库问题。(2)深化设计、综合图出图计划综合图、机房大样图、竖井排布图（管道、电气）、电缆排位图、设备基础图、管道留洞图、机电器具吊顶布置图，机电器具墙面布置图、等。序号图纸名称送审时间预计审批时间开始施工时间备注1设备层管线综合图2000.6初2000.6中2000.72其他部分管道综合图2000.6初2000.6初2000.73设备基础图2000.6底2000.7初2000.8设备定型后4竖井排布图（管道、电气）2000.6初2000.6中2000.6底5电缆排位图2000.6中2000.7底2000.96机房大样图2000.6中2000.7中2000.97机电器具吊顶布置图2000.6中2000.7初2000.7(3)二次招标计划本工程二次招标范围：弱电、工艺设备等。序号招标项目发标时间定标时间进场时间备注1*自控系统2000.72000.82000.11设计2000.6完成2消防自动报警2000.62000.72000．7设计2000.6完成4污水处理站2000.82000.92000.12设计2000.7完成5★工艺设备2000．72000．82000．11设计2000.6完成6电话系统2000.72000.82000.11设计2000.6完成（4）劳动力使用计划（5）施工机具使用计划序号机具名称规格型号单位数量1电动套丝机台32手电钻￠6-￠12台33电锤￠8-￠26台34绝缘摇表台25万用表台16交直流电焊机台37电缆压接钳台28接地摇表台19手动弯管器台210台钻台111打压泵台212倒链台313通风加工设备套214气焊设备套315液压钳把116对讲机部417通风调试仪器套118氩弧焊机套119等离子切割机台1（6）加工计划序号专业加工件名称加工日期进场日期备注1通风金属风管2000.6-2000.92000.6-2000.92各专业支吊架根据现场需要3各专业管段4各专业出墙套管6其它加工件（7）调试计划序号专业开始日期完成日期备注1暖通2000.11中2000.12中2电气2000.11中2000.12中3给排水2000.11中2000.12中4消防2000.11中2000.12中6弱电2000.11中2000.12中6联合调试2000。12中2000.12底（8）验收计划序号专业系统验收时间验收单位备注1常规机电验收2000.12质检总站竣工验收2电力2000.12供电局3排水2000.12市政管理处4消防自动报警2000.12消防局5消火栓2000.12消防局（9）培训计划序号对象培训内容开始日期完成日期备注1管理层全面运行与管理2000.62001.1从设备选型审批开始2工程师专业操作与维护管理2000.112001.1从调试开始3操作人员操作维修规程与安全规程2000.112001.1从调试开始5)．工期重点、难点和解决方案（1）立体交叉作业：机电管线安装与土建顶板、隔墙等的配合和协调。（2）机电管线施工顺序◆进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。◆在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是:有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层◆具体本工程基本的施工次序：排水管道→风管→电缆桥架→其它机电管线此施工次序将根据具体部位的情况进行调整。◆水平区域的流水施工各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。应保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施工。（3）机电管线与土建墙体的配合◆机电管线在墙体内的预埋根据土建专业墙体的放线，进行电气管线的暗敷设，配合土建墙体的施工◆机电管线在墙体上的洞口、套管根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、通风管道安装、水暖管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙板封闭，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理。（4）与精装修、装饰的配合◆机电表面器具安装应考虑有分割线的部位装修的特殊要求，符合建筑美学要求，事先进行图纸上的协调后进行施工。如瓷砖、吊顶等处机电表面器具安装。◆协调好与精装修、装饰面层施工的工序搭接，避免出现成品、半成品损坏、返工而影响工期。◆机电器具的安装装同时也必须须符合防火的的要求。6）。工期保证措措施阶段施工组织：（1）前期期准备阶段：：在施工准备阶段段积极开始单单项施工方案案的编制。在施工准备阶段段抓紧预埋管管材的选型和和采购、进货货，保证墙体体施工开始时时管材已运至至现场。在施工准备阶段段抓紧新开洞洞、预留套管管施工图纸的的绘制及交接接工作。开始组织综合图图纸的绘制工工作，保证进进入管线施工工阶段各专业业管路施工的的进行并避免免产生返工带带来的工期损损失。在施工准备阶段段抓紧施工队队伍的选择和和进场，保证证施工的顺利利进行。（2）安装装调试阶段：：开始机电工作的的大面积开展展，并配合装装修完成各部部位的施工。机房单独组织施施工队伍进行行施工。开始机电各系统统的调试工作作，提前部分分系统如消防防的验收。（3）收尾尾验收阶段：：进行大面积的收收尾和调试并并开始竣工清清理、资料准准备和报竣工工作。工期保证具体措措施：（1）。选择素质质高、作风好好的施工班组组，保证工程程的工期和质质量。（2）。加强材料料供应，制订订主要设备、材材料提前进场场的计划，避避免由于设备备、材料的采采购、规格、质质量、运输等等因素影响工工期。（3）。组织多个个专业和班组组同时插入施施工，为避免免施工工序矛矛盾和作业面面矛盾，应采采用小区域、小小工序、多流流水的措施进进行组织施工工。（4）。机电人员员和土建人员员组成计划协协调组，根据据施工合理程程序编制土建建与机电的月月、周、日综综合进度计划划，逐一落实实施工条件和和进度安排，对对机械设备、场场地制订协调调指令计划，限限制使用范围围、时间并严严格执行，使使各专业协调调开展工作。（5）。用网络计计划进行工程程计划管理，严严格计划的统统计，及时发发现和纠正计计划的偏差。（6）。施工中严严格控制施工工质量，确保保工程验收一一次通过率995%以上，避避免由于返工工和修改影响响到后面工序序，而影响工工期。（7）。用先进的的加工设备及及施工机具，保保证工程质量量和进度。（8）。用先进的的施工工艺，保保证工程质量量和进度。（9）。用场外加加工预制法，实实现施工的车车间化、装配配化，以增加加工效：大量采用预制加加工件，变现现场加工为车车间加工。在管道立管安装装中采取先预预制、再安装装的方法，以以提高进度。施施工开始后，即即开始制作每每层间立管，并并预留好甩口口位置，当完完成后，就开开始进行立管管安装，以加加快进度。（10）。科学管管理：合理协调和安排排工序：必须须与已确定的的施工技术方方案吻合，按按各工序间的的衔接关系顺顺序组织均衡衡施工；首先先安排工期最最长、技术难难度最高和占占用劳动力最最多的主导工工序；优先安安排易受季节节条件影响的的工序，尽量量避开季节因因素对工期的的影响；优化化小流水交叉叉作业。经常组织协调会会议，提前解解决问题。加强技术准备工工作，真正指指导施工和进进行预控。采用日计划管理理，确保工期期目标。7）。成品保护（1）重要的设备备房、材料房房的物品就位位后，有专人人看护。（2）空调设备等等均用塑料薄薄膜和胶带包包裹好，以防防灰尘等影响响。（3）采用护、包包、裹、封等等措施进行设设备、器具的的成品保护。4．质量控制与质质量保证措施施1）．工序质量控控制点及控制制措施（1）电气安装工工程分项工程质量控制制点质量控制制措施施工准备材料计划划材料送审施工方案认真编制预埋位置标高正确确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按按基准标高线线施工避免预埋的管路三三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错错留绘制孔洞洞留洞图和留留洞检查表桥架安装位置、标标高正确与水管、风管间距距正确支架排列正确绘制综合图及剖面面图解决线槽安装位置、标标高正确与水管、风管间距距正确支架排列正确绘制综合图及剖面面图解决管路暗敷支架间距距与水管、风管间距距正确接线盒、过线盒接接线正确管路弯扁度消除质量通病管路明敷支架间距距与水管、风管间距距正确接线盒、过线盒接接线正确管路横平竖直管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡锡导线损伤严格涮锡锡工艺穿线时注意保护导导线电缆敷设电缆平直直、固定牢固固电缆弯扁度电缆排列整齐、美美观根据电缆缆排布图进行行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定定方法位置标高密封方法研究照明明器具的安装装方法准确定位密封性设备安装安装方法法、位置标高高正确制订专专项施工方案案调试绝缘摇测全面面开关动作可靠制订订专项调试方方案（2）管道安装工工程分项工程质量控制制点质量控制制措施安装准备材料计划划材料送审施工方案认真编制制孔洞预留位置、标标高绘制管道道留洞图、洞洞口检查表套管安装套管类型型正确套管水平度、垂直直度套管类型型根据使用部部位进行明确确立管套管管道完成成后再固定套套管管道安装位置、标标高、坡度消除管道交叉和矛矛盾分系统编编制专项施工工方案绘制综合图解决施施工交叉问题题防腐处理除锈、防防腐处理砌底底认真检查填堵孔洞根据工艺艺确定填堵方方法套管与管道的间隙隙均匀套管出地面高度不不一，套管调调正后固定牢牢固与土建协调地面做做法水压试验分段分区区编制单项方方案闭水试验分段分区区编制单项方方案设备安装稳固、严严密性编制单单项方案系统冲洗冲洗彻底底灌水实验认真检查查通水试验认真检查查调试编制单项方案案（3）通风安装工工程分项工程质量控制制点质量控制制措施风管制作消除制作作质量通病污染严格按工艺标标准操作严格按洁净要求操操作风管阀部件安装支支吊架间距安装方向性确定阀部件安装方方向设备安装基础水平平设备安装稳固气密性编制专项施施工方案保温材料粘接点连接缝处理外保护严格按工艺艺操作调试编制专项施工工方案，严格格操作（4）弱电、工艺艺系统工程质量控制点：专业业施工队伍的的选择、确认认专业系统的深化化设计弱电系统的集成成2）。质量重点和和难点（1）。标高、位位置控制1．1认真研究结结构图、建筑筑图、机电图图，发现并找找出图纸之间间的标高及位位置差异。1．2在进行每层层结构完毕后后，地面上标标出建筑墙线线。1．3建每层结构构完毕后，立立即标出标高高控制点，分分布于楼层四四周。1．4顶内机电管管线画综合图图，避免交叉叉施工带来的的难度。1．5依据经过各各专业协调签签字认可的孔孔洞图，现场场划线定位后后，由机电专专业核查后进进行。（2）。与装修面面层的配合与装修专业充分协协调，制订出出各房间机电电、装修工序序穿插流程图图，双方签字字并依此执行行．3）。质量检验（1）设备材材料构配件进进场检验:主要材料设备的检检验方法序号材料设备类型型检验方法备注注1型材、管材、线材材、板材尺量量、目测、合合格证2保温材料合格证、观观感3电线、电缆绝缘摇摇测、外观检检查、线径复复查4变配电设备与说明明书对比、重重量保证书、安安装指导★5配电箱动作可靠性性、合格证6灯具外观检查、接接线涮锡检查查7卫生洁具及配件外外观检查、出出厂报告、零零部件检查8阀门外观检查、二二次打压9空调设备外观检查查、出厂报告告10散热器外观检检查、试验、打打压11风口外观检查查进行材料封样的应应与进场材料料进行对比检检验，达不到到样品质量的的应进行退货货处理。对于于大型设备的的检验,将考考虑场外检验验的必要性..（2）安装检验———过程检验验:检验工作程序框图图如下：合格否？？YN（3）单机调试检检验:单台设备安装完毕毕并进行有关关测试和调试试后，应进行行单机调试。单机设备调试检验验程序同安装装检验程序。消防报警与联动控控制系统等弱弱电系统工程程调试将严格格按规范要求求检查调试项项目。（4）单项验收::单项验收应在整个个系统全部完完成后并进行行完单机调试试（试运转）后后进行系统调调试，完成后后，进行总包包、监理共同同验收。验收收后，报政府府有关部门进进行验收。政政府验收部门门清单和计划划见专业系统统验收计划表表。验收时采用照度仪仪、分贝仪、风风速仪、测压压仪、流量计计等仪器和设设备，保证功功能达到设计计要求。（5）联合验收::联合验收应在所有有系统全部完完成后并且单单项验收通过过有关政府部部门验收后进进行系统联合合调试，完成成后，进行总总包、监理共共同验收。验验收后，报质质检总站进行行报竣验。4）。质量管理目目标：“重质质守信，服务务顾客”。5．先进技术、工工艺1）。新产品、新新材料2）。先进设备风管加工工艺设备备我公公司采用全套套进口风口加加工设备，日日加工风管量量可达8000m2。采用用等离子切割割机下料，下下料准确，加加工出的风管管美观。6．管理与技术协协调本工程为总承包工工程，保证工工期与质量的的关键即是现现场各专业的的施工协调和和管理。1）。技术管理与与协调根据各专业的图纸纸和技术标准准，以技术解解决各专业的的施工交叉和和矛盾，以综综合图、大样样图的形式解解决实际施工工问题。综合图的绘制也同同时解决了工工序搭接次序序。2）。孔洞预留管管理保证证工程质量，减减少返工，必必须严格控制制留洞质量，措措施如下：根据图纸绘制出出机电留洞图图，将问题解解决于图纸上上。进行留洞时严格格检验，通过过下表落实责责任和结果国家新药检测中心心工程结构留洞、套管检检查表日期：年年月日序号楼层部位部位位编号系统洞口/套套管尺寸标高水平位置置板墙厚完成情情况备注注：部位编号为该该部位（墙、顶顶板等）的编编号或轴线表表示方法3）。作业面管理理与协调严格格作业面交接接制度，尤其其是施工队伍伍之间的交接接。交接表如下：国家新药检测中心心工程工序交接表注：1、交接必须须严格按计划划进行，不得得拖后。2、接收方应对移移交方的成品品负责保护。7．资源保证1）．劳动力资源源保证操作工人的素质是是工程工期和和工程质量的的重要保证，要要优质高效地地完成本工程程，必须充分分调动承包方方的劳动力资资源，具体措措施如下：选择与承包方有有良好施工技技术和施工作作风的操作工工人。操作工人必须符符合北京市劳劳动局的有关关规定，持证证上岗操作工人必须经经过承包方现现场经理部的的考试，考试试包括理论考考试和实际操操作考试，利利用承包方在在本市的工程程资源进行保保证所有考试合格的的操作工人必必须经过工程程培训后方可可上岗操作。2）。加工资源保保证承包方在本市有大大型的加工基基地和车间，保保证本工程大大量的加工件件顺利完成，如如采用等离子子设备、风管管加工生产线线等；风管加加工之前用水水或洗涤液进进行清洗。3）。机电深化设设计能力承包方有专业资质质的机电设计计公司和专业业设计师，保保证本工程深深化设计和施施工图设计的的顺利进行。8．服务与策划1）。现场策划为业主提供现场服服务和策划，协协助业主进行行设备材料选选型、设计配配合、建议、市市政手续办理理等方面的服服务和策划。2）。培训为使业主人员更好好地管理药检检中心的正常常运行，组织织分包商和供供应商对业主主将来的物业业管理人员进进行培训，培培训包括现场场培训和原厂厂培训。培训将于调试开始始后即插入进进行。培训计划见专项培培训计划。3）。操作与维修修手册为保证业主方便和和物业正常管管理的需要，承承包方将进行行操作与维修修手册的编制制，使操作与与维修手册更更加全面和实实用，并分系系统、分专业业进行编制。操作与维修手册的的编制安排：：操作与维修手册册应进场开始始就列出大纲纲和编制计划划。施工过程中收集集资料。自调试阶段开始始进行初稿的的编写。调试完成后，进进行修改、完完善并定稿。竣工前交付业主主。操作与维修手册的的主要内容有有：操作与维修手册应应从业主（使使用者）的角角度出发，对对业主关心的的内容进行编编制和描述。操作与维修手册应应按系统分册册进行编制，主主要有结构、装装修、机电、总总图等几部分分组成，机电电部分关系到到建筑物的使使用功能，而而且操作的频频率较高，往往往需要专职职物业管理人人员进行管理理，所以要求求操作与维修修手册必须全全面和实用，需需分系统进行行编制。本机电工程计划编编制如下操作作与维修手册册：电气工程操作与维维修手册给排水工程操作与与维修手册通风空调采暖系统统操作与维修修手册消防系统操作与维维修手册弱电系统操作与维维修手册火灾自动报警与联联动控制系统统操作与维修修手册广播系统操作与与维修手册具体内容：机电部分的操作作与维修手册册各专业和系统均应应包含以下内内容：(1)系统说明(2)操作程序(3)紧急操作程程序(4)系统初始状状态(5)调试报告(6)主要监测仪仪表的说明(7)注意事项(8)维修与保养养(9)设备材料清清单，应注明明供应商名称称、品牌、联联系人、联系系方法、单项项保修期等。(10)安装商名名录(11)附录：重重要设备材料料的厂商产品品资料，备查查。例：电气工程操作作与维修手册册(1)系统说明分系统说明，可分分为总说明、变变配电、防雷雷与接地、动动力配电、照照明等位置分布(2)操作程序根据系统开启与停停止，进行说说明，包含主主要开关元件件的使用方法法。(3)紧急操作程程序出现火灾、暴雨、地地震的情况处处理。(4)系统初始状状态正常情况下，系统统的状态。(5)调试报告(6)主要监测仪仪表的说明主要仪表的使用方方法。(7)注意事项(8)维修与保养养(9)设备材料清清单，应注明明供应商名称称、品牌、联联系人、联系系方法、单项项保修期等。(10)安装商名名录(11)附录重要设备材料的厂厂商产品资料料，备查。第三章主要施工工技术措施1．关键部位位专项施工措措施1）。卫生间施工工措施：施工条件：房间形形成并具备封封闭条件、孔孔洞留设并检检查完毕，墙墙体已完成，管管道已安装至至卫生间，吊吊顶内管线基基本到位。施工顺序及与土建建的交叉作业业配合图：质量控制制点：必须结结合具体材料料、设备、做做法研究解决决；厨具、卫卫生器具的型型式确定，以以确定甩口位位置；地漏的的安装高度、与与防水的做法法；地漏与地地砖的排布；；墙砖与出墙管线的的排布；台面面板与卫生器器具的安装关关系及开洞形形式和尺寸等等等。2）．机房施工措措施：工艺流程：质量控制点：风风管、管道、桥桥架安装必须须协调好后，严严格按综合图图施工；墙面面施工，先做做吸音墙面龙龙骨，机电支支吊架、管线线安装完成后后，再进行吸吸音材料、铝铝板网的施工工和修补；地地漏与地面防防水的施工关关系的协调；；设备运入后后，机房必须须实现封闭。3）。设备基础设备全部选型定型型后，进行设设备基础的设设计和施工。工作程序为：关键控制点：设备基础的确定必必须在设备选选型之后进行行。地脚螺栓的预埋：：根据地脚螺螺栓的位置先先在设备基础础内用木方或或钢管留出洞洞口，设备安安装时，进行行地脚螺栓的的安装与埋注注。4）。竖井施工方方案：电气竖井、管道竖竖井、风管竖竖井均必须绘绘制出竖井平平面图。并严严格按图纸施施工。2．关键工序专项项施工措施１）、不锈钢管道道安装不锈钢管道采用手手工钨极氩弧弧焊。手工钨钨极氩弧焊时时，焊炬的运运动和焊丝的的添加完全靠靠手工操作来来掌握。焊接接操作时，要要正确保持焊焊炬、焊丝和和工件的相对对位置，见下下图：焊炬可作适当的圆圆弧运动，但但不宜摆动过过大，以免扰扰乱气流影响响保护效果。焊焊丝的送进可可采用断续送送进或连续送送进的方法。焊焊丝要准确送送进熔池中，依依靠熔池的热热量来熔化要要严禁焊丝与与钨极的直接接接触，以免免钨极被污染染、烧损，影影响焊接过程程的稳定性和和连续性。在在断续送丝时时，在防止灼灼热的焊丝端端部移出氩气气保护区而氧氧化。焊接结束时，最好好采用电流衰衰减的方法断断弧，并要添添加适量焊丝丝，填满弧坑坑。焊炬不要要立即移走，以以免高温金属属失去保护而而氧化。不不锈钢管切割割后要除去毛毛刺、留坡口口并进行清洗洗；焊口处用电动刷除除去氧化层，进进行清洗。2）、给水排水管管道和电线管管的安装管材及阀件进入现现场，必须与与其它材料隔隔离堆放，期期堆放场地应应打扫干净，且且有防潮措施施。管道、阀门和管件件在安装前，必必须严格按要要求进行脱脂脂清洗，清洗洗场地最好选选用封闭的房房间，通风条条件良好，现现场环境应清清洁干燥，所所使用的工具具应清洁干净净，操作人员员必需穿干净净的工作服以以保证清洗工工作的质量。清清洗剂一般选选用工业用四四氯化碳或三三氯乙烯。给水排水管道穿过过洁净室的墙墙壁和楼板应应设套管，套套管内不得有有接头，管子子与套管之间间必须用不燃燃和不产尘的的密封材料封封闭。管道外外表面的保温温层，应采用用不产尘的不不燃或难燃的的保温材料，保保护层应采用用金属保护壳壳。明装或暗装的电线线管，其管材材应采用不燃燃材料，洁净净室内线管的的管口应用不不产尘的密封封材料封闭，一一般选用自粘粘铝箔胶带比比较方便。3）、施工中保证证空气洁净度度的技术措施施(1)空气洁净系系统施工必须须有清洁的施施工场地，为为此，洁净系系统施工前，土土建工程和管管道、电气等等安装施工应应基本完成，门门窗和地坪应应做好，对施施工现场进行行彻底清扫，并并保持清洁。(2)风管、配件件和部件在成成型以前，必必须对板材进进行脱脂、清清洗，除去油油污。风管、配配件和部件成成型后，应擦擦拭干净并用用吸尘器吸去去浮尘，然后后用塑料膜包包扎封闭开口口处，存放在在干净的场所所以备安装。(3)进入洁净施施工场地的机机具应擦拭清清洁，做到“物物净”。在安安装已经清洗洗好的风管、配配件和部件时时，安装工人人应穿戴清洁洁的工作服、手手套和工作鞋鞋等，做到“人人净”，以防防污染。(4)安装洁净系系统时，应边边擦拭边安装装，当安装停停顿或施工完完毕时，应将将端头或与大大气相通的孔孔口用塑料膜膜包扎封闭。要使空气洁净系统统洁净还必须须防止“积尘尘”。为此，制制作风管和配配件时应尽量量减少拼接缝缝，特别强调调不得有横向向拼接缝；风风管的加强筋筋不得设置在在风管内，法法兰垫料应与与风管的内壁壁平齐。4）、洁净设备安安装高效过滤器的安装装安装前清洁：安装装前系统应空空吹清洁；洁洁净室应再次次全面清扫，如如用吸尘器吸吸尘，不得用用普通吸尘器器，必须用配配有超净袋的的吸尘器；在在吊顶内安装装，吊顶内应应进行清扫；；系统试运转转12h后再再次清洁洁净净室，方可安安装高效过滤滤器。过滤器器前后设测尘尘测压孔。拆包：高效过滤器器的安装应在在系统风管和和空调机组内内灰尘擦洗干干净并运转后后，而且洁净净室内彻底打打扫干净后，方方可开箱。只只能在安装现现场、安装时时刻现拆高效效过滤器包装装。取出之后后应作外观检检查，并要每每一台有性能能指标的具体体检测数据。检漏：对安装好的的过滤器作检检漏，检漏的的重点是过滤滤器边框密封封质量。并在安装前检查其其上密封胶有有无开裂，滤滤纸局部有无无损坏。高效效过滤器安装装后，对安装装的严密性和和高效过滤器器本体有无损损坏，采用浊浊度计或尘埃埃粒子计数器器进行检漏。空气吹淋室安装A、气吹淋室安装装前应检查基基础（或地面面）表面是否否平整，其平平整度应符合合空调器安装装的要求。为为了减少空气气吹淋室运转转时产生振动动，应在底座座下垫上厚度度不小于5MMM橡胶板；；B、气吹淋室安装装后，应根据据该设备的技技术文件和使使用说明书，对对规定的各种种动作进行试试验调整，使使其各项技术术指标达到要要求。如风机机启动，电加加热器的投入入对吹淋空气气的加热，两两门的联锁及及时间继电器器的试验和整整定等，使达达到下列要求求：a、门互锁。即一一门打开时，另另一门打不开开，使洁净室室与外面不直直接接通；b、气吹淋室在吹吹淋过程中，两两门均打不开开；c、入洁净室必须须经过吹淋，由由洁净室出来来不要吹淋。C、了保证吹淋效效果，必须使使喷咀射出的的气流吹到被被吹淋人员的的全身。对喷喷咀的吹淋角角度一般应调调整至：顶部部向下20°°，两侧水平平相错10°°。5）、洁净风管制制作与安装风管制作工艺流流程净化空调调系统的风管管及其零部件件的制作除按按一般通风空空调系统的要要求进行外，还还有其特殊之之处，主要是是：场地：必须是已做做好墙壁、地地面和门窗且且经常清扫的的房间。接缝：不允许管道道有横向接缝缝，纵向接缝缝也要尽量减减少，而当底底边≤8000mm时，在在底边上也不不许有纵向接接缝。密封：所有咬口缝缝、翻边处、铆铆钉处都必须须涂密封胶。加固筋：不许设在在管内。法兰：四角应设螺螺钉孔，孔距距≤100mmm，螺钉、螺螺母、垫片、铆铆钉均应镀锌锌。测孔：管径大于5500mm的的应设清扫孔孔及各种测孔孔。存放：制作完成后后用中性清洗洗液冲洗，干干燥后用塑料料膜封口待安安装。拆封：只允许在安安装时拆开管管道端口封膜膜，安装中间间停顿时应再再封好端口。清洁：风阀、消声声器等各种风风管零部件，安安装时必须清清除内表面的的油污和尘土土，应用不易易掉纤维的材材料多次擦拭拭系统内表面面。密封：各种密封垫垫(不论是管管道法兰上的的还是各种密密闭门框上的的)严禁在其其表面刷涂涂涂料制作风管、部件件前，应将镀镀锌钢板上的的油污和灰尘尘擦洗干净，防防止钢板表面面的油膜沾染染灰尘。在油油污擦洗后再再用清水擦布布将清洗剂的的残留物擦净净。洁净系统的风管管、部件制作作时时，应选选择环境清洁洁、干燥、远远离尘源或上上风侧作为预预制加工的场场地。制作完完毕应将两端端和所有开口口处用塑料薄薄膜包口封闭闭，用粘胶带带粘牢，防止止灰尘进入风风管内。风管安装前，在在施工现场将将风管两端封封闭塑料薄膜膜打开，再一一次将风管内内后来带入的的灰尘进行擦擦拭。系统安安装完毕或暂暂停安装时，必必须将风管的的开口处封闭闭，防止灰尘尘进入。洁净系统风管的的咬口形式，采采用咬口缝隙隙较小的转角角咬口及联合合角咬口。洁净系统对风管管的咬口缝必必须达到连续续、紧密、宽宽度均匀，无无孔洞、半咬咬口及胀裂现现象。风管的咬口缝、铆铆钉孔及风管管翻边的四个个角，必须用用密封胶进行行密封。密封封胶应采用对对金属不腐蚀蚀、流动性好好、固化快、富富于弹性及遇遇到潮湿不易易脱落的产品品。在涂抹密密封胶时，为为保证密封胶胶与金属薄板板粘接的牢固固，涂抹前必必须将密封处处的油污擦洗洗干净。洁净系统风管拼拼接缝不能过过多。矩形风风管底边8000MM以内内，不应有拼拼接缝；8000MM以上上，尽量减少少纵向接缝，但但不得有横向向接缝。漏风检查方法和指指标洁净度级别风管空调机部位检查方法漏风风指标检查方方法漏风指标标10000级送、回回风支管漏光光法无漏光漏风法法(机内静压压1000PPa)≤2%%6）．散热器安安装安装散热器的基本本条件：（1）供热系统的的阀门、干管管、支管及管管道的支、吊吊架均已安装装完毕。（2）安装之前，应应对供热系统统的管路进行行清洗，或经经检查确认供供热系统管路路清洁、无异异物，以防管管路中的异物物堵塞散热器器阀门。（3）安装散热器器处的墙面已已经装修完毕毕。注意事项：散热器器在运输、安安装过程中避避免磨擦和碰碰撞。在散热热器安装工作作完成之前和和装修工作未未完成时，不不要拆掉散热热器的包装膜膜及纸盒包装装，以免散热热器表面被损损坏。安装完完后，包扎好好交接给下一一道工序，并并随时派人巡巡视。7）。电缆敷设放电缆时必须进行行安全教育，责责任师做安全全技术交底，做做到人人都要要参加。首先先检查电缆是是否损坏，是是否打结，再再用摇表测电电缆是否绝缘缘良好，在检检查完没有任任何问题时方方可放电缆。(1)敷设前要检检查所敷设电电缆的型号、规规格与设计是是否相同，例例行外观检查查和各项试验验1KV以下下电缆，用11KV摇表测测线间及对地地的绝缘电阻阻应不低于110MΩ，合合格后方可敷敷设。(2)动力电缆与与控制电缆分分开排列，不不同等级电缆缆分层敷设，高高压在上。(3)敷设时电缆缆不宜交叉，弯弯曲半径不应应小于外径的的8倍，及时时装设标志牌牌。(4)按照水平走走向为3m，垂垂直走向为11m的间距，线线槽内的所有有电线必须捆捆成束并固定定为分别的线线路。垂直走走向的电线必必须按照3mm以下的间距距用线夹固定定在线槽内的的专用支撑件件上，以支撑撑电缆的重量量。(5)敷设时在终终端头和接头头处附近要预预留长度。严禁将强电线路与与消防、自控控、通讯线路路一同敷设，以以免对以上线线路产生干扰扰。8）、防雷及接地地装置施工接地体沟→接地体体制作安装→→接地母线敷敷设→引下线线安装→避雷雷带敷设安装装→接地电阻阻测试所有接地连接采用用焊接。焊接接处焊缝应饱饱满并有足够够的机械强度度，不得有夹夹渣、咬肉、裂裂纹、虚焊、气气孔等缺陷，焊焊接处的药皮皮敲净后，刷刷沥青做防腐腐处理。9)、钢管明敷设设(1)要求一管一一孔不开长孔孔。铁制盒、箱箱不用电气焊焊开孔。(2)使用铁支架架时，可将铁铁管固定在支支架上，不将将钢管焊接在在其他管道上上。(3)钢管与设备备连接应将钢钢管敷设到设设备内。(4)镀锌钢管或或可挠金属电电线保护管，应应用专用接地地线卡连接，不不得采用熔焊焊连接地接。(5)钢管明敷必必须符合洁净净要求。10)、管内穿线线（缆）工程程(1)管内穿线后后线管内不得得有积水及潮潮气浸入，必必须保证导线线绝缘强度符符合规范要求求。(2)管路较长时时，转弯较多多时，要在管管内吹入适量量滑石粉，截截面大、长度度长的线缆考考虑机械牵引引（如倒链）。(3)管口要做到到密封严，不不漏灰尘。穿线线完毕后，应应用摇表测线线路绝缘电阻阻值，照明回回路采用5000V摇表绝绝缘电阻值不不小于0.55MΩ，动力力线路采用11000V摇摇表，其绝缘缘电阻值不小小于1MΩ，并并做好记录，由由责任师监理理验收。11)、配电箱（盘盘）安装工程程(1)管进箱一管管一孔，当箱箱体上敲落孔孔不够时，应应用开孔器开开孔，严禁用用气焊开孔，连连接完毕应按按要求做好跨跨接地线；不不能用箱体做做为接地线的的导体。(2)安装好的箱箱体要做洁净净处理。12)、器具安装装这里主要指灯具、开开关、插座等等的安装，灯灯具、开关插插座的具体安安装方式和接接线方法都应应该严格按产产品说明以及及规程规范进进行；并且灯灯具的灯罩要要做严密性处处理，禁止灰灰尘侵入室内内，造成污染染。13）。空调机机组组装、安安装空调机组安装前前应检查的尺尺寸。设备就就位前，应按按施工图并依依据有关建筑筑物的轴线、标标高放出安装装位置基准线线。平面位置置安装基准线线对基础实际际轴线。组装式空调器的的各空气处理理段，有的产产品是散件现现场组装，在在组装或调整整过程中，避避免碰撞或敲敲打壁板表面面不平整或油油漆脱落。组装空调器的顺顺序，一般是是先将喷水加加湿段定位，冷冷却器段按设设计的施工图图定位，然后后向两端安装装其余空气处处理段，段体体与段体之间间按生产厂家家提供的组装装方式连接。空气过滤器、表表面冷却器、加加热器与送出出段连接，其其间应密封，防防止气流短路路。空调机组与基础础接触处，应应有防震措施施。空调机组的表面冷冷却器对空气气冷却后产生生的凝结水，从从空调机组引引至排水口时时，排水管应应设水封装置置。水封的高高度应根据空空调系统的风风压大小来确确定。14）、系统打压压、泄水方案案管管道试压：给水、热水系系统试压：给给水、热水统统一试压；给水系统统完毕后进行行冲洗。采暖系统试压压：干管、立立管统一试压压；散热器安安装完毕后系系统试压；采暖系统统完毕后进行行冲洗。排水管道满水试验验：排水水管进行灌水水试验；通球试试验检查管道道畅通；排水系系统安装完毕毕后从末端进进行管道冲洗洗。试压水源：试压水源为工程临临时用水水源源。试压方法：试压前要先封好盲盲板，认真检检查管路是否否连接正确，有有无管内堵死死现象，注水水应从底部缓缓慢进行，等等最高点放气气阀出水，确确认无空气时时再打压，试试验压力为工工作压力的11.5倍，但但不小于0..6Mpa，保保持试验压力力10分钟，压压力降不小于于0.05Mpa为合合格，然后泄泄压至工作压压力，做外观观检查，不渗渗漏为合格。打压设备采用用电动打压泵泵和手动打压压泵。试压时应设多多人进行巡回回检查，严防防跑水、冒水水现象。泄水方案试压后泄水关系到到电气安全、成成品保护和地地下室干燥问问题，必须加加以重视，应应单独编制泄泄水方案。15）．防腐保温温施工措施（1）保温风管、水水管在表面除除锈后，刷防防锈底漆两遍遍；不保温风风管，金属支支吊架等，在在表面除锈后后，刷防锈底底漆和面漆各各两遍。（2）空调风管管采用P板保保温，保温材材料纵向接缝缝不宜设在风风管底面。（3）管道保温温应在水压试试验合格，防防腐已完方可可施工，不能能填倒工序。保温层必必须严密，无无缝隙，保温温管的支吊架架和保温管道道间应有经防防腐处理的木木垫块，垫块块厚度同保温温厚度。（4）保温应在防防腐及水试验验合格后方可可进行，如需需先做保温层层，应将管道道的接口及焊焊缝处留出，待待水压试验合合格后再将接接口处保温。（5）管道保温应应粘贴紧密，表表面平整、圆圆弧均匀、无无环形断裂。保保温层厚度应应符合设计要要求，允许偏偏差为+6%%-10%。16）。调试阶段段工程进入入调试阶段，我我项目部将按按照公司工程程部的要求，配配合工程部有有关人员，采采用一些先进进仪器对工程程的各个系统统进行调试，并并按照规定填填写调试记录录，请监理签签字认可。对对于甲方指定定分包、分供供方系统和设设备的调试，我我部将主动牵牵头并积极配配合。全部调调试完毕后，我我项目部将调调试记录移交交甲方。17）。系统调试试工程最终的调试试是重中之重重，关系到工工程的最终使使用功能。各系统必须单独独编制调试方方案，并报业业主、监理批批准后方可实实施。总包商根据工程程实际进度，编编制系统联合合调试方案，报报监理批准后后实施，各分分包商必须无无条件进行和和配合。调试计划见总控控计划和各专专业验收计划划。系统调试的重点是是通风空调系系统的调试，如如下：综综合效能的测测定与调整：：A.室内温度、相相对湿度的测测定应根据设设计要求确定定工作区，并并在工作区内内布置测点。一一般空调房间间应选择人员员经常活动的的范围或工作作面作为工作作区。测量室室内空气温度度、相对湿度度及气流速度度，可采用等等。测量仪器器的测头应有有支架固定，不不得用手持测测头。B.室内气流流型型的测定宜采采用发烟器或或悬挂单线的的方法逐点观观察，并应在在测点布置图图上标出气流流流向。空调系统的调试如如下：3．机电专业施工工工艺流程1）。电气安装工工程2）．管道安装装工程工艺流程图如下：：3）。通风安装工工程工艺流程图如下：：4、洁净系统严密密性保证措施施空气洁净系统在在施工过程中中除了要求清清洁外，还必必须保持严密密。为了保证系统的严严密性，除保保证达到前述述要求外，主主要还应注意意以下几点：：1）、洁净空调调系统的风管管制作完并擦擦洗到要求洁洁净度后，将将所有的孔口口封住以待安安装。在安装装时，要尽量量保持风管清清洁，不要急急于打开封口口，待一切准准备工作完成成可以安装时时，才将需要要安装的一端端封口打开。当当连接工序施施工停顿时，必必须将封口封封闭。安装高高效过滤器处处的封口也应应待安装高效效过虑器时才才能启封。因因为高效过滤滤器的安装往往往在全部系系统安装结束束后才装，甚甚至有时要等等到整个工艺艺系统安装结结束，并调试试完后再由使使用单位自行行安装，所以以高效过滤器器不宜早启封封，这样才可可保持系统内内少受污染。2）、洁净空调调系统风管的的安装应符合合下列规定：：(1)系统安装装应严格按照照施工程序进