人工安全管理15篇

人工安全管理15篇名目

10000

明火或散发火花地点,民用建筑,易燃、可燃液体储罐和易燃材料场所,甲类物品仓库

25

30

40

不同耐火等级的其他建筑物

一、二级

12

15

20

三级

15

20

25

四级

20

25

30

注:干式煤气柜防火间距应按上表规定增加25%。

2.煤气柜容量的确定

焦炉煤气柜的容量,应包括以下几个部分。

(1)焦炉煤气压送机突然故障的安全容量当焦炉煤气压送机突然发生故障,煤气供应量突然削减,用户更换燃料或停用煤气处理过程中,需由煤气柜连续供应焦炉煤气。这部分煤气容量,称为焦炉煤气压送机突然故障的安全容量。

(2)波动调整容量煤气的发生和使用不断变化,常造成煤气供应的不平衡。这部分气柜容量主要用来调整焦炉煤气发生和使用不平衡造成的煤气量的波动。

(3)突然发生的过剩煤气安全容量当厂内最大的一台焦炉煤气加压机突然发生故障,焦炉煤气消失过剩,在打开放散滞后时间内,过剩的煤气需进入气柜。煤气柜应常常保留过剩煤气安全容量。

(4)煤气柜安全容量为使煤气柜在生产中安全运行,不允许升到最高点,或降至最低点,以免因碰撞而损坏,为此应留有上、下限安全容量。干式煤气柜取总柜容的10%,湿式煤气柜为柜容的15%~20%。

以上四部分容量之和,即为焦炉煤气柜的容量。

3.煤气柜安全要求

(1)煤气置换煤气或空气的置换是煤气柜安全管理的重要环节。煤气柜在投产启用前或检修前均需进行气体置换,以避开煤气与空气在柜内形成爆炸性混合物。置换方法主要有间接置换和直径置换两类。

煤气柜使用惰性气体进行间接置换,不会产生爆炸和污染,是安全牢靠的方法。置换介质可选用氮气、二氧化碳、惰性气体发生器产生的烟气或煤气燃烧器在掌握空气比例下完全燃烧所产生的烟气,以及水煤气制气装置产生的吹扫气。

①间接置换煤气柜启用前使用惰性气体置换空气时,应将排气口打开,塔节或活塞处于最低安全位置,通过进口或出口排放惰性气体。应留意吹扫的对象还包括煤气柜的进口管道和出口管道。关掉惰性气体,接通煤气管道,在尽可能地置换惰性气体。在整个置换过程中,应始终保持柜内正压,一般约1500pa,最低不小于500pa。对煤气柜内的混合气体取样分析,合格后可投入正常使用。

在煤气柜进行检修和停止使用需要吹扫煤气时,同样,气柜应排空到最低安全点,关闭进口与出口阀门,使气柜完全隔离;应保持气柜适当的正压力;所选用的惰性气体介质不应含有大于1%的氧或大于1%的co,使用氮气吹扫时,所使用的氮气量必需大于气柜容积的2.5倍;惰性气体源应连接到能使煤气低速流淌的气柜最低点或最远点位置上,正常状况下应连接在气柜进口或出口管路上;顶部排气口打开,以使吹扫期间气柜保持肯定压力;吹扫要持续到排出气体成为非易燃气体,使人员和设备不会受到着火、爆炸和中毒的危害,可用气体检测仪对气柜内的气体进行检测;用惰性气体吹扫完毕,应将惰性气体从气源断开。然后向气柜内鼓入空气,用空气吹扫应持续到气柜逸出气体中co含量小于0.01%,氧的浓度不少于18%(体积百分数),还应监测苯、烃类等含量,达到无毒、无害状态(无着火、爆炸危急,人员可不戴呼吸器进入气柜内工作);气柜吹扫符合规定要求,并经指定人员检查确认和规定人员批准后,且经检查现场没有可燃性气体或沉积物时,方可进行焊接、气割或火焰清理等动火作业以及其他检修作业。

②直接置换煤气柜用煤气直接置换的方法,危急性较大。由于在用煤气直接置换过程中,煤气与空气的混合气体必定经过从达到爆炸下限至超过爆炸上限的过程,存在着着火、爆炸的危急,此外,用煤气直接置换必将向大气中放散大量煤气,对四周环境造成污染,所以一般不宜使用此方法。限于条件或其他缘由而采纳煤气直接置换方法时,必需实行严格的特别防范措施,如煤气柜四周100m内应设警戒线,进入煤气流经管道的速度不得大于10m/s,整个煤气柜应有良好的接地(任何部位接地电阻均应小于4ω)等。

(2)煤气柜安全管理煤气柜四周应设有防止任何未经批准的人接近煤气柜的围墙等设施,柜梯或台阶应装有带锁的门;四周6m之内不应有障碍物、易燃物和腐蚀性物质;煤气柜全部工作处,均应有安全通道和安全作业区,在高出地面2m的气柜上任何部位工作应有合适的工作台,备有安全带和面具;出口和入口的连接件应与气柜完全隔开;气柜的固定地点或入口处应备有相应的警戒标志、呼吸装置、灭火装置和其他急救设备;放起点四周15m要清除火源;在气柜外壳或进入气柜工作必需经特别批准,进入气柜应至少2人,要有专人监护,并有气柜内发生意外大事的报警或无线电通讯装置,不得穿戴易产生火花的衣服、鞋帽,并备有呼吸器等急救设备。

湿式柜每级塔节水封的有效高度不小于最大工作压力的1.5倍;应设有容积指示装置,充气达到上限时自动放散和手控放散装置,气柜容积降到下限自动停止向外输出煤气或自动充压装置;操作室应设有压力计、流量计、高度指示计和容积上下限声光信号。

干式柜应设有连续监测活塞上方大气和特别报警装置、油泵供电失灵报警装置,气柜内部发生意外大事时能从气柜顶部传到地面的报警装置;掌握室应设活塞升降速度、煤气出入口阀开度、煤气放散阀和调整阀开度以及放散管流量等测定和显示装置,以及各种阀的开关和故障信号装置;大型煤气柜应设外部和内部电梯,电梯应有极限开关和防止超载、超速装置和抢救提升装置。

(3)煤气柜安全检查

①湿式柜安全检查重点气柜水分析,导轨垂直度,气柜垫块,上下挂圈水位,导轨框架结合点、铆接缝的搭接边缘、螺旋导轨的板面和柱子的腐蚀状况,梯子和扶手状况,埋地柜体外壳各部位状况,防爆装置和防冻设施状况等。

②干式柜安全检查重点气柜全部活动部件和气柜壁的腐蚀、泄漏状况,密封和密封介质分析以及导轨构件全部活动部分、活塞和套筒倾斜度(不允许超过活塞直径的1/500),导轨和套筒的磨损,油井和油槽,梯子和内部提升机,顶盖和天窗,进出气口和煤气容量安全阀及排污阀,检测仪和遥控指示仪以及电器设备等。

煤气柜安全检查,包括每天例行检查、月检查、季检查和年检查,这是煤气柜安全的基础工作。

4.帮助设施

储配站通常由低压储气罐、压送机室、帮助室、消防水池、冷却水循环系统及生活间组成。上面对低压储气罐进行了介绍,对帮助设施主要介绍煤气压送机。

在煤气输配系统中,压缩机是用来压缩煤气,提高煤气压力或输送煤气。煤气压送机种类许多,按其工作原理可分为两大类:容积型压缩机、速度型压缩机。在容积型压缩机中,气体压力的提高是由于压缩机中气体的体积被缩小,使单位体积内气体分子的密度增加而形成。在速度型压缩机中,气压的提高是由于气体分子的运动速度转化的结果,即先使气体的分子得到一个很高的速度,然后又使速度降下来,使动能转化为压力能。

在燃气输配系统中容积型压缩机主要有活塞式、转子式、螺杆式和滑片式压缩机。速度型压缩机主要有离心式压缩机。活塞式压缩机根据结构形式可分为立式、卧式、角度式(有可分为l形、v形、w形和扇形等)和对置型压缩机。

(1)对压缩机室布置的要求压缩机在室内宜单排布置。当压缩机台数较多,单排布置使压缩机室过长时,可双排布置,但两排之间净距应不小于2m。室内的主要通道,应依据压缩机最大部件的尺寸确定,一般应不小于1.5m。

压缩机室内应留有适当的、不影响设备操作和运行的检修场地。

布置压缩机时,应考虑观看和操作便利,同时考虑到管道的合理布置。

压缩机室宜设置起重设备,其起重力量应根据压缩机组的最重部件确定。检修时需要吊装的设备,应布置在起重设备的工作范围内。

对于带有卧式气缸的压缩机,应考虑抽出活塞和活塞杆需要的水平距离。设置卧式列管式冷却器时,应考虑在水平方向抽出其中管束所需要的空间。立式列管式冷却器的管束可垂直吊出,也可卧倒放置抽出。

帮助设备的位置应便于操作,不阻碍门、窗的开启和不影响自然采光和通风。

压缩机之间的净距及压缩机和墙之间的距离不应小于1.5m,同时要防止压缩机的振动影响建筑物的基础。

压缩机室的高度:当不设置吊车时,为临时起重和自然通风的需要,一般屋架下弦高度不低于4m,对于机身较小的压缩机可适当缩小;当设置吊车时,吊车轨顶高度可参照下列参数确定,吊钩自身的长度、吊钩上限位置与轨顶间的最小允许距离及设备需要起吊的高度。

压缩机排气量和设备较大时,为了便利操作、节约占地面积和合理布置管道,压缩机室可双层布置压缩机、电动机及变速器设在操作层(二层),中间冷却器及润滑油系统均放在底层。

压缩机机体一般状况下不装隔声及消音装置,而常常是对压缩机室、压缩机与管道连接部分以及在进出气口等处实行隔声措施。

(2)压缩机的安全检查压缩机在运行过程中,应按时检查压缩机各机械摩擦部位的注油润滑状况,留意注油量的调整,检查系统有无杂声和不正常的摩擦声。必需设置温度计以测量轴承及转动部格外壳的温度,如温度超出正常温度或发生特别声响时必需马上停车。如发生冷却水源中断供应、气缸密封箱及管道接头严峻漏气等状况也应当停止运行,检查故障缘由,并准时排解。冷却水的出口温度一般不得超过35~40℃,如超过此温度时应增加冷却水量,以防止机件过热。

【第14篇】人工挖孔桩安全管理规划及实施

依据工程施工的阅历，我们分析出人工挖孔桩的安全事故主要有以下几种类型：

（1）人、坠物落掉入桩孔造成事故。

（2）孔内有害气体含量超标造成事故。

（3）触电事故。

（4）塌孔造成事故。

2安全技术掌握措施

依据以上易发的事故类型，我们分别制定相应的安全技术措施，确保挖孔桩施工的安全。

2.1施工前安全预备

在施工前要做好以下工作：

(1)组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。

(2)组织施工技术人员熟识设计图纸和地质勘察报告，讨论制定施工掌握程序，明确卡控的重点及责任人。

(3)对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必需持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。

(4)机具设备由专人检查，保证其完好性，并制定施工机具设备的保养制度。

(5)劳动爱护用品在开工前按要求发放到员工手中。

2.2施工中安全掌握重点及应对措施

在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。依据《建筑桩基技术规范》（jgj942088）规定，井孔周边必需设置安全防护围栏，高度不低于1.0m，围栏须采纳钢管搭设，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必需设置坚固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必需有人监护。挖出的土方应准时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必需头戴安全帽、身系安全带，特别状况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必需实行相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊力量后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好状况和孔壁状况。

2.2.1人落入孔内的预防措施

为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运输人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必需另配钢丝绳及滑轮且有断绳爱护装置，使用安全钢爬梯上下，孔内必需设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。

2.2.2坠物落入孔内的预防措施

很多工程施工时，挖孔工人为图便利，经常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严峻的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应支配专人把挖出的土石方准时运离孔口，且不得堆放在孔四周1米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板，并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板下。

2.2.3起重工具失灵的预防措施

在开工前应当检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全牢靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关敏捷、精确     ；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定坚固，使用前必需检验其它安全起吊力量。

2.2.4孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施

地下特别地层中往往含有co、so2、h2s或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。必需对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发觉有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采纳足够的安全卫生防范措施，如设置特地设备向孔内通风换气（通风量不少于25l/s）等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中,还应随时检查空气中的含氧量,防止消失施工人员缺氧窒息事故。现场应配置小鸟，在每次下孔进行操作前，将小鸟放置孔底5min，如小鸟无事，才允许工人下孔进行操作。

在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过10m时，应配备特地的向孔内送风的设备，风量不宜少于25l/s；孔底凿岩时应加大送风量。依据在工程实践中反馈的状况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是简单产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有特别后就嫌麻烦而不做了，结果有些工地消失了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必需在现场按应急措施规范要求实施抢救，依据状况准时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便实行相应措施。

2.2.5防触电措施

在工程中经常使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔，并且采纳动作电流为15ma的漏电爱护器。但是假如地下涌水量较大，工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖。由于假如抽水时工人在桩外等候，待抽干水后再进入内挖桩，此时桩内的水又冒了上来，根本无法往下挖，这样施工就很简单触电。因此，为保证安全施工，解决挖土与抽水的冲突，可用深水泵代替潜水泵抽水，由于深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水，管不带电，这样就可以边抽水边挖土。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必需由持证电工操作。用电设备必需严格接地或接零爱护且安装漏电爱护器，各桩孔用电必需分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必需架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必需采纳护套等有防磨损、防潮、防断等爱护措施。孔内照明应采纳安全矿灯或12v以下100w防水带罩灯泡的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。

2.2.6塌孔的预防措施

塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威逼之一，其产生的缘由及应对措施如下：

(1)流砂导致塌孔

本次工程桩施工正值雨季可能会发生流砂现象，在遇到流砂时可采纳以下方法进行处理。首先，将护壁削减到50cm一节，在开挖前用长1.5m～2.0m的钢筋每隔15cm沿壁侧45，向孔周土体打入然后用稻草塞住侧壁，使水能流出来而砂大部分流不出来。护壁砼的钢模可晚拆使护壁砼达到足够的强度，如水量较大时，护壁的钢模可不拆除，以增加护壁的刚度。

(2)护壁不放钢筋导致塌孔

严格根据图纸在护壁中配筋，派专人监督质检，严禁偷工减料，护壁不放钢筋，排解此类安全隐患。

(3)机械振动、车辆通行对护壁的影响

由于施工场地的限制，施工道路往往距离边桩很近，车辆的通行产生的振动对护壁的安全也会造成不利的影响。施工过程中应严禁重车在桩边行进。

施工时针对以上塌孔的缘由实行相应的措施以外，在下孔施工前、施工中还应观看护壁有无裂缝，如有裂缝，则应报告上级，待查明状况，实行安全防护措施，确保安全后下方可连续施工。

2.2.8其它安全预防措施

a、扩底桩孔应做到：（1）当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时，必需实行相应的措施，经企业技术负责人审批签字后方可施工；（2）已扩底的桩孔，要准时浇灌桩身砼或封底，不能尽快浇灌砼的桩应临时不扩底，以防扩大头塌方。

b、人工挖孔桩开挖程序，应采纳间隔挖孔方法，以削减水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边，并按设计桩径加2倍护壁厚度掌握截面。

c、施工时发觉文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，爱护好现场，并准时报告有关部门，按规定处理后，方可连续施工。

d、当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危急影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水状况的观看，发觉特别状况应准时实行处理措施。采纳潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇合四周的地下水，用1~2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。

七、人工挖孔桩的安全管理措施

人工挖孔桩具有单桩承载力高、造价低、孔径和孔型不受限制，施工机械简洁技术性要求不高，过程掌握较易实现，穿越孤石、清除沉渣、桩端嵌岩等较易处理，成孔直观，混凝土施工质量较易掌握等优点。但由于该桩型的应用存在肯定局限性，高处坠落、坍塌、物体撞击、中毒和窒息、透水和淹溺、触电、爆破事故等事故时有发生。

为有效杜绝人工挖孔桩工程安全事故的发生，确保安全生产，在安全技术管理上应从以下几方做好工作。

1进入施工现场必需戴好安全帽，佩带相应劳动爱护用品，特殊是井下作业人员，必需穿好长筒绝缘胶靴，井口作业人员必需拴好安全带和系好保险钩。

2每天开头作业前及施工中，现场的作业人员都应协作项目机电人员仔细检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土筐）、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护设施是否安置到位和正确坚固牢靠，发觉问题时准时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。

3混凝土护壁浇筑时，应留意高出井沿（厚度与护壁相同），爱护井口和防止物体滑落井内伤人。孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并准时清理出场，在井口周边1米范围内不堆放杂物，保持作业场所干净。

4作业井口保证有人协作作业,不得随便变换.当井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开岗位,应亲密留意井下作业状况,并做到井下人员轮换作业。

5井孔上下设立牢靠的联络信号或喊话等方式常常与井下保持联络，发觉特别时应马上关心井下作业人员撤离井底返回地面，并报告项目经理检查处理。

6为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运输人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必需另配钢丝绳及滑轮且有断绳爱护装置，使用安全钢爬梯上下，孔内必需设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。

7当孔深超过时，应在距井底处设置一道半圆形钢质半圆形安全挡板并坚固固定。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形挡板下，以防落物伤人。半圆形安全挡板设置时应随进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。

8井下作业人员在作业过程中，应随时留意井内的各种变化状况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发觉问题准时回到井上报告项目管理人员实行措施处理解决。每节挖孔进尺深度应依据实际土质和地下水位而定，地下水压力较大，消失较多涌砂、涌泥等可采纳降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂和流泥，再清孔绑筋支模浇灌混凝土护壁。发觉烂井时应另行编写处理方案，由项目经理部组织特地人员争论实施，处理时专职安全员应在井上负责观看，井下作业人员必需拴好安全绳。

9人工挖孔施工时应保证每节护壁混凝土设计厚度、同心度、直径及垂直度，每挖成一节就应准时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土，护壁混凝土浇灌要四周同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模。

10井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水，然后马上关闭电源，严禁带电作业。孔内抽水用电设备应采纳一机一闸一保险；电缆应采纳潜水电机用防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等爱护措施。三级电箱应装有牢靠的漏电和接零爱护；漏电爱护器的动作电流和动作时间应选用掌握范围合格的型号，如遇水量较大需边抽水边挖的，应在项目经理同意下实行足够的安全防护（如穿密封绝缘服），并有专人监护并设置特地爱护电源时方可进行井下作业,井孔内作业应采纳安全电压，防水罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。

11当挖孔深度超过2米时，应开头采纳压力风管引至井底进行送风，特殊是对存在臭水、污泥和异味的井孔，下井作业前必需对井内送风，并用小动物（如鸽子）等检测，确认无有毒气体后方可下井，作业过程中不得间断送风，以防有害气体中毒窒息事故发生，地面还须常备氧气瓶等急救用品。

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