土工合成材料地基基础工程施工工艺汇总

PAGEPAGE2地基与基础工程施工工艺标准二○一六年七月一日地基与基础工程施工工艺标准目录1地基工程1.1土工合成材料地基施工工艺2强夯地基施工工艺3土方工程3.1人工挖土工艺标准3.2机械挖土工艺标准3.3人工回填土工艺标准3.4机械回填土工艺标准4基坑工程4.1排桩墙施工工艺标准4.2锚杆及土钉墙施工工艺标准4.3地下连续墙工程施工工艺5降水施工工艺标准6桩基础工程2.1石砌体基础2.2泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺标准2.3人工成孔灌注桩施工工艺标准PAGE1651地基工程1.0.1编制参考标准及规范1.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)；2.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)；3.中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)；4.中华人民共和国国家标准《短钎针刺非织造土工布》(GB／T17638—1998)5.中华人民共和国国家标准《长丝纺粘针刺非织造土工布》(GB／T17639—1998)；6.中华人民共和国国家标准《长丝机织土工布》(GB／T17640—1998)；7.中华人民共和国国家标准：《裂膜丝机织土工布》(GB／T17641—1998)；8.中华人民共和国国家标准《非织造复合土工布》(GB／T17642—1998)；9.中华人民共和国国家标准《聚乙烯土工膜》(GB／T17643—1998)；10.中华人民共和国国家标准《聚氯乙烯土工膜》(GB／T17688—1998)；11.中华人民共和国国家标准《塑料土工格栅》(GB／T17689—1998)；12.中华人民共和国国家标准《塑料扁丝编制土工布》(GB／T17690—1998)。1.0.2术语1.土工合成材料：岩土工程和土木工程中所应用的高分子聚合物材料的总称。2.土工织物：透水性土工合成材料。按制造方法不同分为织造土工织物和非织造(无纺)土工织物。3.土工膜：由聚合物或沥青制成的一种相对不透水薄膜。4.土工格栅：由高密度聚乙烯等聚合物经挤压加工再进行拉伸制成的格栅状、用于加筋的土工合成材料。其开孔可容周围土、石或其他土工材料穿入。5.土工带：经挤压拉伸或加筋制成的条带抗拉材料。6.土工格室：由土工格栅、土工织物或土工膜、条带等形成的蜂窝状或网格状三维结构材料。7.土工复合材料：由两种或两种以上材料复合而成的土工合成材料。8.强夯法：用大吨位(10～40t)夯锤，反复起吊至高处(6～30m)使其自由下落，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯实的地基处理方法。9.强夯地基：利用重锤自由下落的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬土层来承受上部荷载的地基。1.1土工合成材料地基施工工艺1.1.1适用范围土工合成材料适用于加固软弱地基，使之形成复合地基，可提高土体强度，显著地减少沉降，提高地基的稳定性；用于公路、铁路路基作加强层，防止路基翻浆、下沉；用于堤岸边坡，可使结构坡角加大，又能充分压实；作挡土墙后的加固，可代替砂井。此外，还可用于河道和海港岸坡的防冲；水库、渠道的防渗以及土石坝、灰坝、尾矿坝与闸基的反滤层，可取代砂石级配良好的反滤层，达到节约投资、缩短工期、保证安全使用的目的。1.1.2基本规定1.施工前应对土工合成材料的物理性能(单位面积的质量、厚度、相对密度)、强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。土工合成材料以100m2为一批，每批应抽查5％；产品验收抽样以卷为单位时，每批应抽查5％，并不少于一卷。2.施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或接缝状况、土工合成材料与结构的连接状况等。3.施工结束后，应进行承载力检验。1.1.3施工准备1.1.3.1技术准备1.详细阅读设计文件，准确理解设计采用土工合成材料在地基加固中的作用。2.详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响。3.对拟使用的回填土、石做检验，确保符合设计要求。4.根据设计要求和土工合成材料特性及现场施工条件编制施工方案。5.对工人进行施工技术交底。1.1.3.2材料准备1.根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计划；2.选择回填土、石的来源地；3.土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检；4.根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片；5.准备好土工合成材料的存放地点，避免土工合成材料进场后受阳光直接照晒。1.1.3.3主要机具1.土工合成材料拼接机具；2.回填土、石料运输机具；3.回填层夯实、碾压机具；4.水准仪、钢尺等。1.1.3.4作业条件1.土工合成材料验收合格；2.回填土、石材料试验合格；3.向工人的技术交底已经完成；4.土工合成材料铺设基层处理合格1.1.4材料质量要点1.1.4.1土工合成材料的分类土工合成材料目前町分为下列四大类：机织（含编织）织造型针织土工织物针刺土非织造型热粘工胶粘合土工膜有材质、厚薄之分成材复合土工膜料土工复合材复合土工织物复合防排水材料排水带、排水管排、防水材料等土工格栅、土工格室、土工带、土工网土工特种材料土工模袋、三维网垫、聚笨乙烯等1.1.4.2土工合成材料的性能(1)土工合成材料的性能指标包括其本身特性指标及其与土相互作用指标。后者需模拟实际工作条件由试验确定(该指标主要用于初步设计时参考)。(2)土工合成材料自身特性指标包括下列内容：1)产品形态指标：材质、幅度、每卷长度、包装等；2)物理性能指标：单位面积(长度)、质量、厚度、有效孔径(或开孔尺寸)等；3)力学性能指标：拉伸强度、撕裂强度、握持强度、顶破强度、胀破强度、材料与土相互作用的摩擦强度等；4)水力学；透水率、导水率、梯度比等；5)耐久性能：抗老化、化学稳定性、生物稳定性等。1.1.4.3土工合成材料应按设计指定产品选择，设计没有明确指定时，应选用抗拉强度大，延伸率较小的产品。土工格栅应有较大糙度；土工织物、土工膜应有较高的刺破、顶破、握持强度，其性能指标应满足设计要求。1.1.4.4土工合成材料的抽样检验可根据使用功能进行试验项目选择(见表1.1.4.4)。土工合成材料试验项目选择表表1.1.4.4试验项目使用目的试验项目使用目的加筋排水加筋排水单位面积质量√√顶破√√厚度○√刺破√○孔径√○淤堵○√渗透参数○√直接剪切摩擦√○拉伸√√注：√为必做项，O为选做或不做项。1.1.4.5土工合成材料自身主要性能的试验方法标准可参照《土工合成材料试验规程》(SL／T235—1999)执行。1.1.5施工工艺1.1.5.1工艺流程土工合成材料地基的施工工艺流程见图1.1.5.1。土工合成材料验收基层处理土工合成材料验收基层处理调整检查调整检查土工合成材料加工土工合成材料加工土工合成土工合成材料铺放调整检查调整检查压载稳定压载稳定表面保护表面保护回填回填验收验收图1.1.5.1土工合成材料地基施工工艺流程1.1.5.2操作工艺1、基层处理（1）铺放土工合成材料的基层应平整，局部高差不大于50mm。清除树根、草根及硬物，避免损伤破坏土工合成材料。(2)对于不宜直接铺放土工合成材料的基层应先设置砂垫层，砂垫层厚度不宜小于300mm，宜用中粗砂，含泥量不大于5％。2.土工合成材料铺放(1)首先应检查材料有无损伤破坏。(2)土工合成材料须按其主要受力方向铺放。(3)铺放时应用人工拉紧，没有皱折，且紧贴下承层。应随铺随及时压固，以免被风掀起。(4)土工合成材料铺放时，两端须有富余量。富余量每端不少于1000mm，且应按设计要求加以固定。(5)相邻土工合成材料的连接，对土工格栅可采用密贴排放或重叠搭接，用聚合材料绳或棒或特种连接件连接。对土工织物及土工膜可采用搭接或缝接。(6)当加筋垫层采用多层土工材料时，上下层土工材料的接缝应交替错开，错开距离不小于500mm。(7)土工织物、土工膜的连接可采用搭接法、缝合法和胶结法。连接处强度不得低于设计要求的强度。1)搭接法：搭接长度300～1000mm，视建筑荷载；铺设地形、基层特性和铺放条件而定。一般情况下采用300～500mm。荷载大、地形倾斜、基层极软，不小于500mm，水下铺放不小于1000mm。当土工织物、土工膜上铺有砂垫层时不宜采用搭接法。2)缝合法：采用尼龙或涤纶线将土工织物或土工膜双道缝合，两道缝线间距10～25mm。缝合形式如图1.1.5.2所示。3)胶结法：采用热粘接或胶粘接。粘接时搭接宽度不宜小于100mm。(8)在土工合成材料铺放时，不得有大面积的损伤破坏。对小的裂缝或孔洞，应在其上缝补新材料。新材料面积不小于破坏面积的4倍，边长不小于1000mm。图1.1.5.2缝合尺寸寸（尺寸单位位mm）（a）平接；（b）对对接；（c）J字形接；（dd）蝶形接3.回填(1)土土工合成材料料垫层地基，无无论是使用单单层还是多层层土工合成加加筋材料，作作为加筋垫层层结构的回填填料，材料种种类、层间高高度、碾压密密实度等都应应由设计确定定。(2)回回填料为中、粗粗、砾砂或细细粒碎石类时时，在距土工工合成材料((主要指土工工织物或土工工膜)80mmm范围内，最最大粒径应小小于60mmm，当采用黏黏性土时，填填料应能满足足设计要求的的压实度并不不含有对土工工合成材料有有腐蚀作用的的成分。(3)当当使用块石做做土工合成材材料保护层时时，块石抛放放高度应小于于300mmm，且土工合合成材料上应应铺放厚度不不小于50mmm的砂层。(4)对对于黏性土，含含水量应控制制在最佳含水水量的土2％以内，密密实度不小于于最大密实度度的95％。(5)回回填土应分层层进行，每层层填土的厚度度应随填土的的深度及所选选压实机械性性能确定。一一般为1000～300mmm，但筋上第第一层填土厚厚度不小于1150mm。(6)填填土顺序对不不同的地基有有不同要求：：1)极软软地基采用后后卸式运土车车，先从土工工合成材料两两侧卸土，形形成戗台，然然后对称往两两戗台间填土土。施工平面面应始终呈“凹凹”形(凹口朝前进进方向)。2)一般般地基采用从从中心向外侧侧对称进行。平平面上呈“凸凸”形(突口朝前进进方向)。(7)回回填时应根据据设计要求及及地基沉降情情况，控制回回填速度。(8)土土工合成材料料上第一层填填土，填土机机械只能沿垂垂直于土工合合成材料的铺铺放方向运行行。应用轻型型机械(压力小于555kPa)摊摊料或碾压。填填土高度大于于600mmm后方可使用用重型机械。1.1.6质量标标准1.土工工合成材料地地基应满足设设计要求的地地基承载力。2.土工工合成材料地地基表面应平平整。3.土工工合成材料地地基质量检验验标准应符合合表1.1..6的规定。质量标准表1.1.6项序检查项目允许误差或允许值值检查方法单位数值主控项目1土工合成材料强度度%≤5置于夹具上做拉伸伸试验(结果与设计标准比比)2土工合成材料延伸伸率%≤3置于夹具上做拉伸伸试验(结果与设计标准比比)3地基承载力设计要求按规定的方法一般项目1土工合成材料搭接接长度mm≥300用钢尺量2土石料有机质含量量%≤5焙烧法3层面平整度mm≤20用2m靠尺4每层铺设厚度mm±25水准仪1.1.7成品保保护1.铺放放土工合成材材料，现场施施工人员禁止止穿硬底或带带钉的鞋；2.土工工合成材料铺铺放后，宜在在48h内覆盖盖，避免曝晒晒；3.严禁机械直接接在土工合成成材料表面行行走；4.用黏土做回填填时，应采取取排水措施／／雨雪天要加加以遮盖。1.1.8安全环环保措施1.土工合成材料料存放点和施施工现场禁止止烟火；2.土工格栅冬季季易变硬，应应防止施工人人员割、碰损损伤；3.土工合成废料料要及时回收收集中处理，以以免污染环境境。1.1.9质量记记录土工合成材料地基基工程验收时时应有以下质质量记录：1.土工合成材料料产品出厂合合格证；2.土工合成材料料性能(按设计要求求项目)实验报告；；3.土工合成材料料接头抽样试试验报告；4.土工合成材料料地基工程检检验批质量验验收记录；5.土工合成材料料地基工程隐隐蔽检查资料料；6.土工合成材料料地基承载力力检验报告；；7.设计文件资料料；8.施工技术交底底资料；9.当地建设主管管部门或规范范要求的其他他资料。2强夯地基施工工艺艺2.1.1适用范范围强夯法适用于处理理碎石土、砂砂土、低饱和和度的粉土与与黏性土、湿湿陷性黄土、素素填土和杂填填土等地基。对对于高饱和度度的粉土和黏黏性土等地基基，当采用块块石、碎石或或其他粗颗粒粒材料进行强强夯置换，应应通过现场试试验确定其适适用性；当强强夯所产生的的振动，对现现场周围已建建成或正在施施工的建筑物物或构筑物有有影响时不得得采用，必须须采用时应采采取防振措施施。2.1.2基本规定1.强夯夯施工前，应应在现场有代代表性的场地地上选取一个个或几个试验验区，进行试试夯或试验性性施工，以确确定相应的施施工参数。试试验数量应根根据建筑场地地的复杂程度度、建设规模模及建筑类型型确定。2.施工工前应检查夯夯锤重量、尺尺寸，落距控控制手段，排排水设施及被被夯地基的土土质。3.施工工中应检查落落距、夯击遍遍数、夯点位位置、夯击范范围。4.施工工结束后，检检查被夯地基基的强度并进进行承载力检检验。2.1.3施工准备2.1.3.1技术准备备1.应有有工程地质勘勘察报告、强强夯场地平面面图及设计对对强夯的效果果要求等技术术资料。2.结合合场区内的具具体情况，编编制施工组织织设计或施工工方案。3.对现场施工人人员进行技术术交底，专业业工种应进行行短期专业技技术培训。4.进行行测量基准交交底、复测及及验收工作。5.其他他技术准备工工作。2.1.3.2劳动力准准备起重司机1名、起起重工2名、辅助工工4名(单机单班考考虑)。2.1.3.3主要机具具1.夯锤锤：可用钢材材制作，或用用钢板为外壳壳，内部焊接接骨架后灌注注混凝土制成成。夯锤底面面为方形或圆圆形。锤底面面积宜按土的的性质确定，锤锤底静接地压压力值可取225～40kPaa，对于细颗颗粒土锤底静静接地压力宜宜取较小值。夯夯锤的底面宜宜对称设置若若干个与其顶顶面贯通的排排气孔，孔径径可取2500～300mmm。2.起重重机械：宜选选用起重能力力1St以上的的履带式起重重机或其他专专用起重设备备，但必须满满足夯锤起吊吊重量和提升升高度的要求求，并均需设设安全装置，防防止夯击时臂臂杆后仰。3.自动动脱钩装置：：要求有足够够强度，起吊吊时不产生滑滑钩；脱钩灵灵活，能保持持夯锤平稳下下落，挂钩方方便、迅速。4.推土土机：用T，—100型，用用作回填、整整平夯坑和作作地锚。5.检测测设备：有标标准贯人度、静静力触探或轻轻便触探等设设备以及土工工常规试验仪仪器。2.1.3.4作业条件件1.场地地已整平，机机械设备进出出场道路已修修好。表面松松散土层已经经预压。雨期期施工周边已已挖好排水沟沟，防止场地地表面积水。2.现场场积水已排除除，满足机械械行走作业。2.1.4施工工艺2.1.4.1工艺流程程场地平整→布置夯夯点→机械就就位→夯锤起起吊至预定高高度→夯锤自自由下落→按按设计要求重重复夯击→低低能量夯实表表层松土2.1.4.2设计1.有效效加固深度：：H=aM·h式中a——修修正系数，一一般黏性土取取0.5，砂性性土到0.77，黄土取0.35～00.5；H———有效加固深深度(m)；M———夯锤重(tt)；h———落距(m))。实际影响有效加固固深度的因素素很多，除了了锤重和落距距外，还有地地基土层的性性质、不同土土层的厚度和和埋藏顺序、地地下水位以及及其他强夯的的设计参数等等都与有效加加固深度密切切相关。在缺缺少经验或试试验资料时，可可按表2.1.4.2预估。强夯的有效加固深深度(m)表2.1.4.2单击夯击能（kNN·m）碎石、砂土等粗颗颗粒土粉土、黏性土、湿湿陷性黄土等等细颗粒土10005.0～6.04.0～5.020006.0～7.05.0～6.030007.0～8.06.0～7.040008.0～9.07.0～8.050009.0～9.58.0～8.560009.5～10.008.5～9.0800010.0～10..59.0～9.5注：强夯的有效加加固深度应从从最初起夯面面算起。2.夯点点的夯击次数数，应按现场场试夯得到的的夯击次数和和夯沉量关系系曲线确定，并并应同时满足足下列条件：：(1)最最后两击的平平均夯沉量不不大于下列数数值：当单击击夯击能量小小于40000kN·m时为50mmm；当单击夯夯击能量为44000～6000kkN·m时为l00mmm；当单击击夯击能量大大于60000kN·m时为200mmm；(2)夯坑周围地地面不应发生生过大的隆起起；(3)不不因夯坑过深深而发生起锤锤困难。3.夯击击遍数应根据据地基土的性性质确定，可可采用点夯22～3遍，对于渗渗透性较差的的细颗粒土，必必要时夯击遍遍数可适当增增加。最后再再以低能量满满夯2遍，满夯可可采用轻锤或或低落距多次次夯击，锤印印搭接。4.两遍遍夯之间应有有一定的时间间间隔，间隔隔时间取决于于土中超静孔孔隙水压力的的消散时间。当当缺少实测资资料时，可根根据地基土渗渗透性确定，对对于渗透性较较差的黏性土土地基，间隔隔时间不应少少于3～4周；对于渗渗透性好的地地基可连续夯夯击。5.夯击击点位置可根根据基底平面面形状，采用用等边三角形形、等腰三角角形或正方形形布置。第一一遍夯击点间间距可取夯锤锤直径的2..5～3.5倍，第第二遍夯击点点位于第一遍遍夯击点之间间。以后各遍遍夯击点间距距可适当减小小。对处理深深度较深或单单击夯击能较较大的工程，第第一遍夯击点点间距宜适当当增大。6.强夯夯处理范围应应大于建筑物物基础范围，每每边超出基础础外缘的宽度度宜为基底下下设计处理深深度的1／2～2／3，并不宜小于3mm。7.根据据初步确定的的强夯参数，提提出强夯试验验方案，进行行现场试夯。应应根据不同土土质条件待试试夯结束一至至数周后，对对试夯场地进进行检测，并并与夯前测试试数据进行对对比，检验强强夯效果，确确定工程采用用的各项强夯夯参数。8.强夯夯地基承载力力特征值应通通过现场载荷荷试验确定，初初步设计时也也可根据夯后后原位测试和和土工试验指指标按现行国国家标准《建建筑地基基础础设计规范》(GB50007—2002)有关规定确定。9.强夯地基变形计算应符合国家现行标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)有关规定。夯后有效加固深度内土层的压缩模量应通过原位测试或土工试验确定。2.1.4.3操作工艺艺1.强夯夯工艺要点(1)清理并平整整施工场地；；(2)标标识第一遍强强夯点位置，并并测量原地面面高程；(3)起起重机就位，使使夯锤中心对对准夯点位置置；(4)测测量夯前锤顶顶标高；(5))将夯锤起吊吊到预定高度度，夯锤脱落落自由下落后后放下吊钩，测量锤顶标高高；若发现因因坑底倾斜而而造成夯锤歪歪斜时，应及及时将坑底整整平；(6)重重复步骤(55)，按设计计要求的夯击击次数及控制制标准，完成成一个夯点的的夯击；(7)换换夯点，重复复(3)～(6)，完成成第一遍全部部夯点的夯击击。(8)用用推土机将夯夯坑填平，并并测量场地高高度；(9)在在规定的间隔隔时间后，按按以上步骤逐逐次完成强夯夯夯击遍最后后用低能量满满夯，将表层层松土夯实，并并测量夯后场场地标高。2.施工工操作要点(1)强强夯施工场地地应平整并能能承受夯击机机械荷载，施施工前必须清清除所有障碍碍物及地下管管线。(2)强强夯机械必须须符合夯锤起起吊重量和提提升高度要求求，并设置安安全装置，防防止夯击时起起重机臂杆在在突然卸重时时发生后倾和和减少臂杆的的振动。安全全装置一般采采用在臂杆的的顶部用两根根钢丝绳锚系系到起重机前前方的推土机机上。不进行行强夯施工时时，推土机可可作平整场地地用。(3)强强夯施工，必必须严格按照照试验确定的的技术参数进进行控制。夯夯击深度应用用水准仪测量量控制。(4)每每夯击一遍后后，应测量场场地平均下沉沉量，然后用用土将夯坑填填平，方可进进行下一遍夯夯实，施工平平均下沉量必必须符合设计计要求。(5)强强夯时，首先先应检验夯锤锤是否处于中中心，若有偏偏心时，应采采取在锤边焊焊钢板或增减减混凝土等办办法使其平衡衡，防止夯坑坑倾斜。(6)夯夯击时，落锤锤应保持平稳稳，夯位正确确。如错位或或坑底倾斜度度过大，应及及时用砂土将将坑整平，予予以补夯后方方可进行下一一道工序。(7)淤淤泥及淤泥质质土地基强夯夯，通常采用用开挖排水盲盲沟(盲沟的开挖挖深度、间距距、方向等技技术参数应根根据现场水文文、地质条件件确定)，或在夯坑坑内回填粗骨骨料，进行置置换强夯。(8)强强夯时，会对对地基及周围围建筑物产生生一定的振动动，夯击点宜宜距现有建筑筑物15m以上，如如间距不足，可可在夯点与建建筑物之间开开挖隔振沟带带，其沟深要要超过建筑物物的基础深度度，并有足够够的长度，或或把强夯场地地包围起来。3.雨期期强夯施工措措施(1)强强夯施工宜在在于旱季节进进行。在雨期期施工时应采采取措施防止止场地积水，导导致土质变软软，以致出现现挤出现象，降降低强夯效果果。(2)根根据总图利用用自然地形确确定明沟排水水方向，按规规定坡度挖好好明沟，以确确保施工质量量。(3)对对强夯的区域域及时进行表表面碾压。(4)掌掌握天气变化化情况，做到到事前预防。(5)履履带式起重机机在雨后强夯夯时，严禁在在未经夯实的的虚土上或低低洼处作业，同同时应进行试试吊，将夯锤锤吊离地面11m左右往返返起落数次，确确定稳妥后，方方可正式强夯夯。(6)使使用轮胎式起起重机在强夯夯和移机过程程中都应铺设设垫板。2.1.5质量标准强夯地基质量检验验标准应符合合表2.1.5的规定。强夯地基质量检验验标准表2.1.5项目序号检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1地基强度设计要求按规定方法2地基承载力设计要求按规定方法一般项目1夯锤落距mm±300钢索设标志2锤重kg±100称重3夯击遍数及顺序设计要求计数法4夯点间距mm±500用钢尺量5夯击范围（超过基基础范围距离离）设计要求用钢尺量6前后两遍间歇时间间设计要求2.1.6成品保护1.做好好现场测量控控制桩、控制制网的保护工工作。2.做好好现场夯击位位置布点的保保护工作。3.做好好现场排水设设施的保护工工作。2.1.7安全环保措施1.建立立健全安全生生产责任制和和安全保证体体系，对全体体施工人员进进行安全教育育，组织学习习安全技术规规范及施工设设备的安全操操作规程。2.定期期和不定期地地组织安全检检查，发现隐隐患应及时整整改。3.进入入现场必须带带安全帽，特特殊工种应持持证上岗。4.吊机机起重臂活动动范围内严禁禁站人，非工工作人员严禁禁进入强夯区区域。5.夯机机驾驶室前应应安装安全防防护网，测量量仪器应架设设在距夯机330m以外的的地方，夯锤锤下落位置与与施工人员的的安全距离为为20m。6.汽车车吊行走时应应铺放4m×2m×0.02mm钢板。7.施工工时应随时观观察机械的工工作状态，发发现问题及时时予以解决。8.施工应按计划划有序进行，保保持现场安全全文明施工。9.施工垃圾、生生活垃圾应定定期清理，以以免污染环境境。2.1.8质量记录1.强夯施工纪录录；2.强夯地基质量量检验评定；；3.强夯地基承载载力检验记录录；4.其他必须提供供的文件和记记录。3．土方工程3.1人工挖土工工艺标准3.1.1范范围本工艺标准适用于于一般工业及及民用建筑物物、构筑物的的基坑（槽）和和管沟等人工工挖土。3.1.2施施工准备3.1.2.1主要机具具：尖、平头头铁锹、手锤锤、手推车、梯梯子、铁镐、撬撬棍、钢尺、坡坡度尺、小线线或20号铅丝等等。3.1.2.2作作业条件：1土方开挖前，应模模清地下管线线等障碍物，并并应根据施工工方案的要求求，将施工区区域内的地上上、地下障碍碍物清除和处处理完毕。2建筑物或构筑物的的位置或场地地的定位控制制线（桩），标标准水平桩及及基槽的灰线线尺寸，必须须经过检验合合格，并办完完预检手续。3场地表面要清理平平整，做好排排水坡度，在在施工区域内内，要挖临时时性排水沟。4夜间施工时，应合合理安排工序序，防止错挖挖或超挖。施施工场地应根根据需要安装装照明设施，在在危险地段应应设置明显标标志。5开挖低于地下水位位的基坑（槽槽）、管沟时时，应根据当当地工程地质质资料，采取取措施降低地地下水位，一一般要降低于于开挖底面的的50cmm，然后再开开挖。.6熟悉图纸，做做好技术交底底。3.1.3操操作工艺3.1.3.1工工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分层开挖沿灰线切出槽边轮廓线确定开挖的顺序和坡度分层开挖沿灰线切出槽边轮廓线清底修整槽边清底修整槽边3.1.3.2坡坡高的确定：：1在天然湿度地土中中，开挖基坑坑（槽）和管管沟时，当挖挖土深度不超超过下列数值值的规定，可可不放坡，不不加支撑。2密实、中密密的砂土和碎碎石类土（充充填物为砂土土）—1.00m；3硬塑、可塑塑的粘质粉土土及粉质粘土土—1.255m；4硬塑、可塑塑的粘土和碎碎石类土（充充填物为粘性性土）－1..5m；5坚硬的粘土——2.0m。6超过上述规定定深度，在55m以内时，当当土具有天然然湿度，构造造均匀，水文文地质条件好好，且无地下下水，不加支支撑的基坑（槽槽）和管沟，必必须放坡。边边超最陡度应应符合表3..1.3.22-1的规定定。各类土的边坡坡度度3.1.33.2-1项次土的类别边坡坡高（高：宽宽）坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1234567中密的砂土中密的碎石类土（充充填物为土）硬塑的轻亚粘土中密的碎石类土（充充填物为粘性性土）硬塑的亚粘土、粘粘土老黄土软土（经井点降水水点）1：1.001：0.751：0.671：0.501：0.331：0.101：1.001：1.251：1.001：0.751：0.671：0.501：0.25—1：1.501：1.251：1.001：0.751：0.671：0.33—3.1.3.3根根据基础和土土质以及现场场出土等条件件，要合理确确定开挖顺序序，然后再分分段分层平均均下挖。1开挖各种浅基础，如如不放坡时，应应先沿灰线直直边切出槽边边的轮廓线。2开挖各种槽坑：浅浅条形基础。一一般粘性土可可自上而下分分层开挖，每每层深度以660cm为宜宜，从开挖端端部逆向倒退退按踏步型挖挖掘。碎石类类土先用镐翻翻松，正向挖挖掘，每层深深度，视翻土土厚度而定，每每层应清底和和出土，然后后逐步挖掘。3浅管沟。与与浅的条形基基础开挖基本本相同，仅沟沟帮不切直修修平。标高按按龙门上平往往下返出沟底底尺寸，当挖挖土接近设计计标高时，再再从端龙门板板下面的沟底底标高上返550cm为基基准点，拉小小线用尺检查查沟底标高，最最后修整沟底底。4开挖放坡的坑坑（槽）或管管沟时，应先先按施工方案案规定的坡度度，粗略开挖挖，再分层按按坡度要求做做出坡度线，每每隔3m左右做出出一条，以此此线为准进行行铲坡。深管管沟挖土时，应应在沟帮在间间留在宽度880cm左右右的倒土台。

5开挖大面积积浅基坑时，沿沿坑三面同时时开挖，挖出出的土方装入入手推车或翻翻斗车，由未未开挖的一面面运至弃土地地点。6开挖基坑（槽槽）或管沟，当当接近地下水水位时，应先先完成标高最最低处的挖方方，以便在该该处集中排水水。开挖后，在在挖后，在挖挖到距槽底550cm以内内时，测量放放线人员应配配合抄出距槽槽底50cmm平线；自每每条槽端200cm处每隔隔2～3m，在槽帮睛睛钉水平标高高小木橛。在在小木橛上平平，检查距槽槽迦尺寸，确确定槽宽标准准，据此修整整槽帮，最后后清除槽底土土方，修底铲铲平。7基坑（槽）管管沟的直立帮帮和坡度，在在开挖过程和和敞露期间应应防止塌方，必必要时应加以以保护。在开挖槽边弃土时时，应保证边边坡的直立帮帮的稳定。当当土质良好时时，抛于槽边边的土方（或或材料）应距距槽（沟）加加缘0.8mm以外，高度度不宜超过1.5m。在柱基周周围、墙基或或围墙一侧，不不得堆土过高高。8开挖基坑（槽槽）的土方，在在场地有条件件堆放时，一一定留足回填填需用的好土土，多余的土土方应一次运运弃土处，避避免二次搬运运。9土方开挖一一般不宜在雨雨季进行。否否则工作面不不宜过大。应应分段、逐片片的分期完成成。雨季开挖基坑（槽槽）或管沟时时，应注意边边坡稳定。必必要时可适当当放缓边坡或或设置支撑。同同时应在坑（槽槽）外侧围以以土提或开挖挖水沟，防止止地面水流入入。施工时，应应加强对边坡坡、支撑、土土堤等的检查查。10土方开挖挖不宜在冬期期施工。如必必须在冬期施施工时，其施施工方法应按按冬施方案进进行。采用防止冻结法开开挖土方时，可可在冻结前用用保温材料覆覆盖或将表层层土翻耕耙松松，其翻耕深深度应根据当当地气候条件件确定，一般般不小于0..3m。开挖基坑（槽）或或管沟，必须须防止基础下下的基土遭受受冻结。如基基坑（槽）开开挖完毕后，有有较长的停歇歇时间，应在在基底标高以以上预留适当当厚度的松土土，或用其他他保温材料覆覆盖，地基不不得受冻。如如遇开挖土方方引起邻近建建筑物（构筑筑物）的地基基和基础暴露露时，应采用用防冻措施，以以防产生冻结结破坏。3.1.4质质量标准3.1.4.1保证项目：：1柱基、基坑、基槽槽和管沟基底底的土质必须须符合设计要要求，并严禁禁扰动。2一般项目见表3..1.4.11-1。基坑、管沟外形尺尺寸允许偏差差值表3.1.44.1-1项次项目允许偏差（mm）检验方法123标高长度、宽度边坡偏陡+0－550－0不允许用不准仪检查用经纬仪、拉线和和尺量检查观察或用坡度尺检检查3.1.5成成品保护1对定位标准桩桩、轴线引桩桩、标准水准准点、龙门板板等，挖运土土时不得碰撞撞，也不得坐坐在龙门板上上休息。并应应经常测量和和校核其平面面位置、水平平标高和边坡坡坡度是否符符合设计要求求。定位标准准桩和标准水水准点，也应应定期复测检检查是否正确确。2土方开挖时时，应防止邻邻近已有建筑筑物或构筑物物、道路、管管路等发生下下沉或变形。必必要时，与设设计单位或建建设单位协商商采取防护措措施，并在施施工中进行没没降和位移观观测。3施工中如发发现有文物或或古墓等，应应妥善保护，并并应立即报请请当地有关部部门处理后，方方可继续施工工。如发现有有测量用的永永久性标桩或或地质、地震震部门设置的的长期观测点点等，应事先先取得有关管管理部门的书书面同意，施施工中应采取取措施，以防防损坏管线。3.1.6应注意意的质量问题题1基底超挖：：开挖基坑（槽槽）或管沟均均不得超过基基底标高。如如个别地方超超挖时，其处处理方法应取取得设计单位位的同意，不不得私自处理理。2软土地区桩桩基挖土应防防止桩基位移移：在密集群群桩上开挖基基坑时，应在在打桩完成后后，间隔一段段时间，再对对称挖土；在在密集桩附近近开挖基坑（槽槽）时，应事事先确定防桩桩基位移的措措施。3基底未保护护：基坑（槽槽）开挖后应应尽量减少对对基土的扰动动。如基础不不能及时施工工时，可在基基底标高上留留出0.3mm厚土层，待待做基础时再再挖掉。4施工顺序不不合理：土方方开挖宜先从从低处进行，分分层分段依次次开挖，形成成一定坡度，以以利排水。5开挖尺寸不不足：基坑（槽槽）或管沟底底部的开挖宽宽度，除结构构宽度外，应应根据施工需需要增加工作作面宽度，如如排水设施、支支撑结构所需需的宽度，在在开挖前均应应考虑。6基坑（槽）或或管沟边坡不不直不平，基基底不平：应应加强检查，随随挖随修，并并要认真验收收。3.1.7质量记记录本工艺标准应具备备以下质量记记录：3.1.7.1工工程地质勘察察报告。3.1.7.2工工程定位测量量记录。3.2机械挖土工工艺标准3.2.1范范围本工艺标准适用于于工业和民用用建筑物、构构筑物的大型型基坑（槽）、管管沟以及大面面积平整场地地等机械挖土土。3.2.2施施工准备3.2.2.1主主要机具：1挖土机械有：挖土土机、推土机机、铲运机、自自卸汽车等。2一般机具有：铁锹锹（尖、平头头两种）、手手推车、小白白线或20号铅丝我我钢卷尺以及及坡度尺等。3.2.2.2作作业条件：1土方开挖前，应根根据施工方案案的要求，将将施工区域内内的地下、地地上障碍物清清除和处理完完毕。2建筑物或构筑物的的位置或场地地的定位控制制线（桩）、标标准水平桩及及开槽的灰线线尺寸，必须须经过检验合合格；并办完完预检手续。3夜间施工时，应有有足够的照明明设施；在危危险地段应设设置明显标志志，并要合理理安排开挖顺顺序，防止错错挖或超挖。4开挖有地下水位的的基坑槽、管管沟时，应根根据当地工程程地质资料，采采取措施降低低水位。一般般要降至开挖挖面以下0..5m，然然后才能开挖挖。5施工机械进入现场场所经过的道道路、桥梁和和卸车设施等等，应事先经经过检查，必必要时要进行行加固或加宽宽准备工作。6选择土方机械，应应根据施工区区域的地形与与作业条件、土土的类别与厚厚度、总工程程量和工期综综合考虑，以以能发挥施工工机械的效率率确定，编好好施工方案。7施工区域运行路线线的布置，应应根据作业区区域工程的大大小、机械性性能、运距和和地形起伏等等情况加以确确定。8在机械施工无法作作业的部位和和修整边坡坡坡度、清理槽槽底等，均应应配备人工进进行。9熟悉图纸，做好技技术交底。3.2.3操操作工艺3.2.3.1工工艺流程：修边和清底分段分层平均下挖确定开挖的顺序和坡度修边和清底分段分层平均下挖确定开挖的顺序和坡度3.2.3.2坡度的确确定：1在天然然湿度的土中中，开挖基础础坑(槽)、管沟时，当当挖土深度不不超过下列数数值规定时，可可不放坡，不不加支撑。2密实、中密密的砂土和碎碎石类土(充填物为砂砂土)一1.0m。3硬塑塑、可塑的粘粘质粉土及粉粉质粘土—11.25m。4硬硬塑、可塑的的粘土和碎石石类土(充填物为粘粘性土)一1.5m。5坚硬性性粘土—2..0m。6超过上述规规定深度，在在5m以内时，当当土具有天然然湿度、构造造均匀、水文文地质条件好好，且无地下下水，不加支支撑的基坑((槽)和管沟，必必须放坡。边边坡最陡坡度度应符合表33.2.3..2的规定定。各类土的边坡坡度度表3.2.33.2项次土的类别边坡坡度（高：宽宽）坡顶无苛载坡顶有静载坡顶有动载1234567中密的砂土中密的碎石类土（填填充物为砂土土）硬塑的轻亚粘土中密的碎石类土（填填充物为粘性性土）硬塑的亚粘土、粘粘土老黄土软土(经井点降水水后)1：1.001：0.751：0.671：0.501：0.331：0.101：1.001：1.251：1.001：0.751：0.671：0.501：0.25－1：1.501：1.251：1.001：0.751：0.671：0.33－注：当有成熟经验验时，可不受受本表限制。3.2..3.3使用用时间较长的的临时性挖方方边坡坡度，应应根据工程地地质和边坡高高度，结合当当地同类土体体的稳定坡度度值确定。如如地质条件好好，土(岩)质较均匀，高高度在l0mm以内的临时时性挖方边坡坡坡度应按表表3.2.33.3确定：：各类土的挖方边坡坡坡度表3.2.33.3项次土的类别边坡坡度（高：宽宽）1砂土（不包括细砂砂、粉砂）1：1.25～1：11.152一般性粘土坚硬1：0.75～1：11.00硬塑1：1.0～1：1..253碎石类土充填坚硬、硬塑性性粘土1：0.5～1：1..00充填砂土1：1.00～1：11.50注：有成熟施工经经验时，可不不受本表限制制。3.2.3.4挖挖方经过不同同类别土(岩)层或深度超超过l0m时，其其边坡可做成成折线形或台台阶形。3.2.3.5城城市挖方因邻邻近建筑物限限制，而采用用护坡桩时，可可以不放坡，但但要有护坡桩桩的施工方案案。3.2.3.6开开挖基坑(槽)或管沟时，应应合理确定开开挖顺序、路路线及开挖深深度。3.2.3.7采采用推土机开开挖大型基坑坑(槽)时，一般应应从两端或顶端开始(纵向))推土，把土土推向中部或或顶端，暂时时堆积，然后后再横向将士士推离基坑((槽)的两侧。3.2.3.8采采用铲运机开开挖大型基坑坑(槽)时，应纵向向分行、分层层按照坡度线线向下铲挖，但但每层的中心心线地段应比比两边稍高一一些，以防积积水。3.2.3.9采用反铲、拉拉铲挖土机开开挖基坑(槽)或管沟时，其其施工方法有有两种；1端头挖土法：：挖土机从基基坑(槽)或管沟的端端头以倒退行行驶的方法进进行开挖。自自卸汽车配置置在挖土机的的两侧装运土土。2侧向挖土法法：挖土机一一面沿着基坑坑(槽)或管沟的一一侧移动，自自卸汽车在另另一侧装运土土。3.2.3.100挖土机沿挖挖方边缘移动动时，机械距距离边坡上缘缘的宽度不得得小于基坑((槽)或管沟深度度的l／2。如挖土深度超过过5m时，应按按专业性施工工方案来确定定。3.3..11土土方开挖宜从从上到下分层层分段依次进进行。随时作作成一定坡势势，以利泄水水。3.2.3.122在开挖过过程中，应随随时检查槽壁壁和边坡的状状态。深度大大于1.5mm时，根据土土质变化情况况，应做好基基坑(槽)或管沟的支支撑准备，以以防坍陷。3.2.3..13开挖基基坑(槽)和管沟，不不得挖至设计计标高以下，如如不能准确地地挖至设计基基底标高时，可可在设计标高高以上暂留一一层土不挖，以以便在抄乎后后，由人工挖挖出。暂留土层：一般铲铲运机、推土土机挖土时，为为20cm左右右机用反铲、正正铲和拉铲挖挖土时，为330cm左右右为宜。3.2.33.14在机机械施工挖不不到的土方，应应配合人工随随时进行挖掘掘，并用手推推车把土运到到机械挖到的的地方，以便便及时用机械械挖走。3.2.3.155修帮和清清底。在距槽槽底设计标高高50cm槽帮帮处，抄出水水平线，钉上上小木撅，然然后用人工将将哲留土层挖挖走。同时由由两端轴线((中心线)引桩拉通线线(用小线或铅铅丝)，检查距槽槽边尺寸，确确定槽宽标准准，以此修整整槽边，最后后清除槽底土土方。1槽底修理铲平后，进进行质量检查查验收。2开挖基基坑(槽)的土方，在在场地有条件件堆放时，一一定留足回填填需用的好土土；多余的土土方，应一次次运走，避免免二次搬运。3.2..3.16雨、冬期期施工：1土方开挖一般般不宜在雨季季进行，否则则工作面不宜宜过大，应逐逐段、逐片分分期完成。2雨期施工在在开挖基坑((槽)或管沟时，应应注意边坡稳稳定。必要时时可适当放缓缓边坡坡度，或或设置支撑。同同时应在坑((槽)外侧围以土土堤或开挖水水沟，防止地地面水流人。经经常对边坡、支支撑、土堤进进行检查，发发现问题要及及时处理。3土方开挖不不宜在冬期施施工。如必须须在冬期施工工时，其施工工方法应按冬冬施方案进行行。4采用防止冻结结法开挖土方方时，可在冻冻结以前，用用保温材料覆覆盖或将表层层土翻耕耙松松，其翻耕深深度应根据当当地气温条件件确定。一般般不小于300cm。5开挖基坑((槽)或管沟时，必必须防止基础础下基土受冻冻。应在基底底标高以上预预留适当厚度度的松土。或或用其他保温温材料覆盖。如如遇开挖土方方引起邻近建建筑物或构筑筑物的地基和和基础暴露时时，应采取防防冻措施，以以防产生冻结结破坏。3.2.4质质量标准3.2..4.1保证项目1柱基、基坑、基基槽、管沟和和场地的基土土土质必须符符合设计要求求，并严禁扰扰动。2一般项目，见见表3.2..4.1。土方工程的挖方和和场地平整允允许偏差值表表3.2.44.1序号项目允许偏差（mm）检验方法123表面标高长度、宽度边坡偏陡＋0、－50－0不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和和尺量检查观察或用坡度尺检检查3.2.5成成品保护3.2.5..1对定位位标准桩、轴轴线引桩、标标准水准点、龙龙门板等，挖挖运土时不得得撞碰，也不不得在龙门板板上休息。并并应经常测量量和校核其平平面位置、水水平标高和边边坡坡度是否否符合设计要要求。定位标标准桩和标准准水准点也应应定期复测和和检查是否正正确。3.2.5.2土土方开挖时，应应防止邻近建建筑物或构筑筑物，道路、管管线等发生下下沉和变形。必必要时应与设设计单位或建建设单位协商商，采取防护护措施，并在在施工中进行行沉降或位移移观测。3.2.5..3施工中中如发现有文文物或古墓等等，应妥善保保护，并应及及时报请当地地有关部门处处理，方可继继续施工。如如发现有测量量用的永久性性标桩或地质质、地震部门门设置的长期期观测点等，应应加以保护。在在敷设有地上上或地下管线线、电缆的地地段进行土方方施工时，应应事先取得有有关管理部门门的书面同意意，施工中应应采取措施，以以防止损坏管管线，造成严严重事故。3.2.6应应注意的质量量问题3.2..6.1基底底超挖：开挖挖基坑(槽)管沟不得超超过基底标高高。如个别地地方超挖时，其其处理方法应应取得设计单单位的同意，不不得私自处理理。3.2.6.2基基底未保护：：基坑(槽)开挖后应尽尽量减少对基基土的扰动。如如遇基础不能能及时施工时时，可在基底底标高以上预预留30cmm土层不挖，待待做基础时再再挖。3.2..6.3施工工顺序不合理理：应严格按按施工方案规规定的施工顺顺序进行土方方开挖施工，应应注意宜先从从低处开挖，分分层、分段依依次进行，形形成一定坡度度，以利排水水。3.2..6.4施工机机械下沉：施施工时必须了了解土质和地地下水位情况况。推土机、铲铲运机一般需需要在地下水水位0.5mm以上推铲土土；挖土机一一般需要在地地下水位0..8m以上挖挖土，以防机机械自重下沉沉。正铲挖土土机挖方的台台阶高度，不不得超过最大大挖掘高度的的1.2倍。3.2..6.5开挖挖尺寸不足，边边坡过陡：基基坑(槽)或管沟底部部的开挖宽度度和坡度，除除应考虑结构构尺寸要求外外，应根据施施工需要增加加工作面宽度度，如排水设设施、支撑结结构等所需的的宽度。3.2..6.6雨季季施工时，基基槽、坑底应应预留30ccm土层，在在打混凝土垫垫层前再挖至至设计标高。3.2.7质质量记录本工艺标准应具备备以下质量记记录：3.2..7.1工程地地质勘察报告告。3.2.7.22工程定位位测量记录。3.3人工回回填土工艺标标准3.3.1范范围本工艺标标准适用于一一般工业和民民用建筑物中中的基坑、基基槽、室内地地坪、管沟、室室外肥槽及散散水等人工回回填土。3.3.2施施工准备3.3.2.11材料及及主要机具；；1土：宜优优先利用基槽槽中挖出的土土，但不得含含有有机杂质质。使用前应应过筛，其粒粒径不大于550mm含水水率应符合规规定。2主要机机具有：蛙式式或柴油打夯夯机、手推车车、筛子(孔孔径40～660mm)、木木耙、铁锹<<尖头与干头头)、2m靠靠尺、胶皮管管、小线和木木折尺等。3.3.2..2作业业条件；1施工前前应根据工程程特点、填方方土料种类、密密实度要求、施施工条件等，合合理地确定填填方土料含水水率控制范围围、虚铺厚度度和压实遍数数等参数；重重要回填土方方工程，其参参数应通过压压实试验来确确定。2回回填前应对基基础、箱型基基础墙或地下下防水层、保保护层等进行行检查验收，并并且要办好隐隐检手续。其其基础混凝土土强度应达到到规定的要求求，方可进行行回填土。3房心和管沟沟的回填，应应在完成上下下水、煤气的的管道安装和和管沟墙间加加固后，再进进行。并将沟沟槽、地坪上上的积水和有有机物等清理理干净。4施施工前，应做做好水平标志志，以控制回回填土的高度度或厚度。如如在基坑(槽槽)或管沟边边坡上，每隔隔3m钉上水水平橛；室内内和散水的边边墙上弹上水水平线或在地地坪上钉上标标高控制木桩桩。3.3.3操操作工艺3.3.3.1工艺流程程：分层铺土、耙平检验土质基坑（槽）底地坪上清理分层铺土、耙平检验土质基坑（槽）底地坪上清理修整找平验收检验密实度夯打密实修整找平验收检验密实度夯打密实3.3.3.2填土前应应将基坑(槽槽)底或地坪坪上的垃圾等等杂物清理干干净；肥槽回回填前，必须须清理到基础础底面标高，将将回落的松散散垃圾、砂浆浆、石子等杂杂物清除干净净。3.3..3.3检验回填土土的质量有无无杂物，粒径径是否符合规规定，以及回回填土的含水水量是否在控控制的范围内内；如含水量量偏高，可采采用翻松、晾晾晒或均匀掺掺入干土等措措施；如遇回回填土的含水水量偏低，可可采用预先洒洒水润湿等措措施。3.3..3.4回填土应分分层铺摊。每每层铺土厚度度应根据土质质、密实度要要求和机具性性能确定。一一般蛙式打夯夯机每层铺土土厚度为2000～2500mm；人工工打夯不大于于200mmm。每层铺摊摊后，随之耙耙平。3.3.3.5回填土每每层至少夯打打三遍。打夯夯应一夯压半半夯，夯夯相相接，行行相相连，纵横交交叉。并且严严禁采用水浇浇使土下沉的的所谓“水夯夯”法。3.3.3..6深浅浅两基坑(槽槽)相连时，应应先填夯深基基础；填至浅浅基坑相同的的标高时，再再与浅基础一一起填夯。如如必须分段填填夯时，交接接处应填成阶阶梯形，梯形形的高宽比一一般为1：22。上下层错错缝距离不小小于1.0mm。3.3.3.77基坑((槽)回填应应在相对两侧侧或四周同时时进行。基础础墙两侧标高高不可相差太太多，以免把把墙挤歪；较较长的管沟墙墙，应采用内内部加支撑的的措施，然后后再在外侧回回填土方。3.3.3.88回填房房心及管沟时时，为防止管管道中心线位位移或损坏管管道，应用人人工先在管子子两侧填土夯夯实；并应由由管道两侧同同时进行，直直至管顶0..5m以上时时，在不损坏坏管道的情况况下，方可采采用蛙式打夯夯机夯实。在在抹带接口处处，防腐绝缘缘层或电缆周周围，应回填填细粒料。3.3.3.99回填土土每层填土夯夯实后，应按按规范规定进进行环刀取样样，测出于土土的质量密度度；达到要求求后，再进行行上一层的铺铺土。3.3..3.10修整找平：：填土全部完完成后，应进进行表面拉线线找平，凡超超过标准高程程的地方，及及时依线铲平平；凡低于标标准高程的地地方，应补土土夯实。3.3.4雨、冬冬期施工：3.3.4.1基坑(槽))或管沟的回回填土应连续续进行，尽快快完成。施工工中注意雨情情，雨前应及及时夯完已填填土层或将表表面压光，并并做成一定坡坡势，以利排排除雨水。3.3.4.2施工时应有有防雨措施，要要防止地面水水流人基坑((槽)内，以以免边坡塌方方或基土遭到到破坏。3.3.4.3冬期回填土土每层铺土厚厚度应比常温温施工时减少少20％～550％；其中中冻土块体积积不得超过填填土总体积的的15％；其其粒径不得大大于150mmm。铺填时时，冻土块应应均匀分布，逐逐层压实。3.3.4.44填土前前，应清除基基底上的冰雪雪和保温材料料；填土的上层应用未冻土填填铺，其厚度度应符合设计计要求。3.3.4..5管沟沟底至管顶00.5m范围围内不得用含含有冻土块的的土回填；室室内房心、基基坑(槽)或或管沟不得用用含冻土块的的土回填。3.3.4.66回填土施施工应连续进进行，防止基基土或已填土土层受冻，应应及时采取防防冻措施。3.3.5质质量标准3.3.55.1保保证项目：1基底处处理，必须符符合设计要求求或施工规范范的规定。2回填填的土料，必必须符合设计计或施工规范范的规定。3回填土必必须按规定分分层夯实。取取样测定夯实实后土的干土土质量密度，其其合格率不应应小于90％％，不合格的的干土质量密密度的最低值值与设计值的的差，不应大大于0.088g／cm33；且不应集集中。环刀取取样的方法及及数量应符合合规定。3.3.5.2一一般项目，见见表3.3..5.2。回填土工程允许偏偏差表33.3.5..2项次项目允许偏差（mm）检验方法12顶面标高表面平整度＋0，－5020用水准仪或拉线尺尺量检查用2m靠尺和楔形形尺量检查3.3.6成成品保护3.3.6.1施工时，对对定位标准桩桩、轴线引桩桩、标准水准准点、龙门板板等，填运土土时不得撞碰碰，也不得在在龙门板上休休息。并应定定期复测和检检查这些标准准桩点是否正正确。3.3.6.22夜间施施工时，应合合理安排施工工顺序，设有有足够的照明明设施，防止止铺填超厚，严严禁汽车直接接倒土入槽。3.3.6.33基础或或管沟的现浇浇混凝土应达达到一定强度度，不致因填填土而受损坏坏时，方可回回填。3.3.6.4管沟中的的管线，肥槽槽内从建筑物物伸出的各种种管线，均应应妥善保护后后，再按规定定回填土料，不不得碰坏。3.3.7应应注意的质量量问题3.3.7.1未按要求测测定土的干土土质量密度：：回填土每层层都应测定夯夯实后的干土土质量密度，符符合设计要求求后才能铺摊摊上层土。试试验报告要注注明土料种类类、试验日期期、试验结论论及试验人员员签字。末达达到设计要求求部位，应有有处理方法和和复验结果。3.3.77.2回回填土下沉：：因虚铺土超超过规定厚度度或冬季施工工时有较大的的冻土块，或或夯实不够遍遍数，甚至漏漏夯，坑(槽槽)底有有机机杂物或落土土清理不干净净，以及冬期期做散水，施施工用水渗入入垫层中，受受冻膨胀等造造成。这些问问题均应在施施工中认真执执行规范的有有关各项规定定，并要严格格检查，发现现问题及时纠纠正。3.3.7.3管道下部部夯填不实：：管道下部应应按标准要求求填夯回填土土，如果漏夯夯不实会造成成管道下方空空虚，造成管管道折断而渗渗漏。3.3.77.4回回填土夯压不不密：应在夯夯压时对干土土适当洒水加加以润湿；如如回填土太湿湿同样夯不密密实呈“橡皮皮土”现象，这这时应将“橡橡皮土”挖出出，重新换好好土再予夯实实。3.3.8质质量记录本工艺标标准应具备以以下质量记录录：3.3.8.11地基钎探探记录。3.3.8.22地基隐蔽验验收记录。3.3.8.3回填土的的试验报告。3.4机械回填土土工艺标准3.4.1范范围围本工艺标标准适用于工工业及民用建建筑物、构筑筑物大面积平平整场地、大大型基坑和管管沟等回填土土。3.4.2施施工准备3.4.2.1材料：：1碎石类类土、砂土((使用细砂、粉粉砂时应取得得设计单位同同意)和爆破破石碴，可用用作表层以下下填料。其最最大粒径不得得超过每层铺铺填厚度的22／3或3／／4(使用振振动碾时)，含含水率应符合合规定。2粘性土应应检验其含水水率，必须达达到设计控制制范围，方可可使用。3盐渍渍土一般不可可使用；但填填料中不含有有盐晶、盐块块或含盐植物物的根茎，并并符合《土方方与爆破工程程施工及验收收规范》附表表1.8的规规定的盐渍土土则可以使用用。3.4..2.2主主要机具：1装运运土方机械有有：铲土机、自自卸汽车、推推土机、铲运运机及翻斗车车等。2碾压机机械有；平碾碾、羊足碾和和振动碾等。3一般机机具有：蛙式式或柴油打夯夯机、手推车车、铁锹(平平头或尖头))、2m钢尺尺、20号铅铅丝、胶皮管管等。3.4..2.3作业条件：：1施工前前应根据工程程特点、填方方土料种类、密密实度要求、施施工条件等，合合理地确定填填方土料含水水量控制范围围、虚铺厚度度和压实遍数数等参数；重重要回填土方方工程，其参参数应通过压压实试验来确确定。2填土前前应对填方基基底和已完工工程进行检查查和中间验收收，合格后要要作好隐蔽检检查和验收手手续。3施工工前，应做好好水平高程标标志布置。如如大型基坑或或沟边上每隔隔lm钉上水水平桩橛或在在邻近的固定定建筑物上抄抄上标准高程程点。大面积积场地上或地地坪每隔一定定距离钉上水水平桩。4确定好土土方机械、车车辆的行走路路线，应事先先经过检查，必必要时要进行行加固加宽等等准备工作。同同时要编好施施工方案。3.4.3操操作工艺工艺流程程：分层碾压密实分层铺土检验土质基坑底地坪上清理分层碾压密实分层铺土检验土质基坑底地坪上清理修整找平验收检验密实度修整找平验收检验密实度3.4.3.1填土前，应应将基土上的的洞穴或基底底表面上的树树根、垃圾等杂物都处理完毕毕，清除干净净。3.4.3.22检验土土质。检验回回填土料的种种类、粒径，有有无杂物，是是否符合规定定，以及土料料的含水量是是否在控制范范围内；如含含水量偏高，可可采用翻松、晾晾晒或均匀掺掺人干土等措措施；如遇填填料含水量偏偏低，可采用用预先洒水润润湿等措施。3.4.33.3填填土应分层铺铺摊。每层铺铺土的厚度应应根据土质、密密实度要求和和机具性能确确定。或按表表3.4.33.3选用。填土每层的铺土厚厚度和压实遍遍数表3..4.3.33压实机具每层铺土厚度（mmm）每层压实遍数（遍遍）平碾200～3006～8羊足碾200～3508～16振动平碾600～150006～8蛙式、柴油式、打打夯机200～2503～43.4.3.44碾压机机械压实填方方时，应控制制行驶速度，一一般不应超过过以下规定：：平碾碾：2km／／h羊足足碾：3kmm／h振动碾：：2km／hh3.4.3.55碾压时时，轮(夯))迹应相互搭搭接，防止漏漏压或漏夯。长长宽比较大时时，填土应分分段进行。每每层接缝处应应作成斜坡形形，碾迹重叠叠0.5～11.0m左右右，上下层错错缝距离不应应小于lm。3.4..3.6填方超出基基底表面时，应应保证边缘部部位的压实质质量。填土后后，如设计不不要求边坡修修整，宜将填填方边缘宽填填0.5m；；如设计要求求边坡修平拍拍实，宽填可可为0.2mm。3.4.3..7在机机械施工碾压压不到的填土土部位，应配配合人工推土土填充，用蛙蛙式或柴油打打夯机分层夯夯打密实。3.4..3.8回回填土方每层层压实后，应应按规范规定定进行环刀取取样，测出干干土的质量密密度，达到要要求后，再进进行上一层的的铺土。3.4..3.9填填方全部完成成后，表面应应进行拉线找找平，凡超过过标准高程的地方，及时依依线铲平；凡凡低于标准高高程的地方，应应补土找平夯夯实。33.4.4雨、冬期施施工3.4.44.1雨期期施工的填方方工程，应连连续进行尽快快完成；工作作面不宜过大大，应分层分分段逐片进行行。重要或特特殊的土方回回填，应尽量量在雨期前完完成。3.4.44.2雨雨施时，应有有防雨措施或或方案，要防防止地面水流流入基坑和地地坪内，以免免边坡塌方或或基土遭到破破坏。3.4.44.3填填方工程不宜宜在冬期施工工，如必须在在冬期施工时时，其施工方方法需经过技技术经济比较较后确定。3.4.4.4冬期填方方前，应清除除基底上的冰冰雪和保温材材料；距离边边坡表层1mm以内不得用用冻土填筑；；填方上层应应用未冻、不不冻胀或透水水性好的土料料填筑，其厚厚度应符合设设计要求3.4.4.5冬期施工工室外平均气气温在一5℃℃以上时，填填方高度不受受限制；平均均温度在一55℃以下时，填填方高度不宜宜超过表3..4.4.55的规定。但但用石块和不不含冰块的砂砂土(不包括括粉砂)、碎碎石类土填筑筑时，可不受受表内填方高高度的限制。冬期填方高度限制制表33.4.4..5平均气温（℃）填方高度（m）－5～－10－11～－15－16～－204.53.52.53.4.4.6冬期回填土土方，每层铺铺筑厚度应比比常温施工时时减少20％％～25％，其其中冻土块体体积不得超过过填方总体积积的15％；；其粒径不得得大于1500mm。铺冻冻土块要均匀匀分布，逐层层压(夯)实实。回填土方方的工作应连连续进行，防防止基土或已已填方土层受受冻。并且要要丛时采取防防冻措施。3.4.5质质量标准3.4.5.1保证项目：：1基底处理必须须符合设计要要求或施工规规范的规定。2回填的土料料，必须符合合设计要求或或施工规范的的规定。3回填土必须须按规定分层层夯压密实。取取样测定压实实后的干土质质量密度，其其合格率不应应小于90％；不合格的的干土质量密密度的最低值值与设计值的的差，不应大大于0.088g／cm33，且不应集集中。环刀取取样的方法及及数量应符合合规定。3.4.55.2一般项项目项目，见见表3.4..5.2。回填土工程允许偏偏差表3.4..5.2项次项目允许偏差（mm）检验方法12顶面标高表面平整度＋0，－5020用水准仪或拉线尺尺量检查用2m靠尺和楔形形尺量检查3.4.6成成品保护3.4.6.11施工时，对对定位标准桩桩、轴线控制制桩、标准水水准点及龙门门板等，填运运土方时不得得碰撞，也不不得在龙门板板上休息。并并应定期复测测检查这些标标准桩点是否否正确。3.4.6.2夜间施工时时，应合理安安排施工顺序序，要有足够够的照明设施施。防止铺填填超厚，严禁禁用汽车直接接将土倒人基基坑(槽)内内。但大型地地坪不受限制制。3.4.6.3基础或管沟沟的现浇混凝凝土应达到一一定强度，不不致因回填土土而受破坏时时，方可回填填土方。3.4.7应应注意的质量量问题3.4.7.1未按要求求测定土的干干土质量密度度：回填土每每层都应测定定夯实后的干干土质量密度度，符合设计计要求后才能能铺摊上层土土。试验报告告要注明土料料种类，试验验日期、试验验结论及试验验人员签字。未未达到设计要要求的部位，应应有处理方法法和复验结果果。3.4.7.2回填土下下沉；因虚铺铺土超过规定定厚度或冬期期施工时有较较大的冻土块块，或夯实不不够遍数，甚甚至漏夯，基基底有机物或或树根、落土土等杂物清理理不彻底等原原因，造成回回填土下沉。为为此，应在施施工中认真执执行规范的有有关规定，并并要严格检查查，发现问题题及时纠正。3.4.7.33回填土土夯压不密实实，应在夯压压时对干土适适当洒水加以以润湿；如回回填土太湿同同样夯不密实实呈“橡皮土土”现象，这这时应将“橡橡皮土”挖出出，重新换好好土再予夯压压实。3.4.7..4在地地形、工程地地质复杂地区区内的填方，且且对填方密实实度要求较高高时，应采取取措施。(如如排水暗沟、护护坡桩等)，以以防填方土粒粒流失，造成成不均匀下沉沉和坍塌等事事故。3.4.7.55填方基土为为杂填土时，应应按设计要求求加固地基，并并要妥善处理理基底下的软软硬点、空洞洞、旧基以及及暗塘等。3.4.7.66回填管管沟时，为防防止管道中心心线位移或损损坏管道，应应用人工先在在管子周围填填土夯实，并并应从管道两两边同时进行行，直至管顶顶0.5m以以上，在不损损坏管道的情情况下，方可可采用机械回回填和压实。在抹带接接口处，防腐腐绝缘层或电电缆周围，应应使用细粒土土料回填。3.4.7..7填方方应按设计要要求预留沉降降量，如设计计无要求时，可可根据工程性性质、填方高高度、填料种种类、密实要要求和地基情情况等，与建建设单位共同同确定(沉降降量一般不超超过填方高度度的3％)。3.4.8质质量记录本工艺标标准应具备以以下质量记录录：3.4.8.1地基处理理记录。3.4.8.2地基钎探探记录。3.4.8.3地基隐蔽蔽验收记录。3.4.8.4回填土的的试验报告。4基坑支护护及边坡4.0.1编制制参考标准及及规范1.中华华人民共和国国国家标准《建建筑工程施工工质量验收统统一标准》((GB500300—22001)；；2.中华华人民共和国国国家标准《建建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》(GB502022—20022)；3.中华华人民共和国国行业标准《建建筑基坑支护护技术规程》((JGJ1120—999)；4.中华人民共和和国国家标准准《建筑边坡坡工程技术规规范》(GBB503330—20002)。4.0.2术术语语1.排桩桩墙：将置于于地层中各种种形式、按一一定方式排列列的桩，组合合后构成的地地下墙。2.预制制桩排桩墙：：将置于地层层中各种形式式、按一定方方式排列的预预制桩，组合合后构成的地地下墙。3.灌注桩排桩墙墙：将置于地地层中各种形形式、按一定定方式排列的的灌注桩，组组合后构成的的地下墙。4.水泥泥土桩排桩墙墙：将置于地地层中各种形形式、按一定定方式排列的的水泥土桩，组组合后构成的的地下墙。5.疏式式排桩墙：桩桩体之间互不不接触的排桩桩墙。6.密排排式排桩墙：：桩体之间紧紧密接触的排排桩墙。7.双排排式排桩墙：：桩体平面呈呈两列排列的的排桩墙。8.冠梁梁：在排桩墙墙顶部将各桩桩体连接的钢钢筋混凝土结结构物，俗称称压顶圈梁或或锁口梁。9.腰梁梁：在排桩墙墙中部将各桩桩体连接的钢钢筋混凝土结结构物。10.锚锚杆：由锚固固段、自由段段、锚头组成成，一端与构构筑物相连，一一端与土层锚锚固的细长杆杆件。依靠其其锚固段与土土体的摩阻力力，来加固或或锚固现场土土体。一般采采取先在土层层中钻孔，后后置入钢筋、在在锚固段注浆浆、锚头紧固固的方法制成成。亦可采用用置入钢管、角角钢、钢绞线线，在锚固段段注浆的方法法制成。11.锚锚杆：由锚固固段、自由段段、锚头组成成的，一端与与支护挡土结结构相连，一一端与土层相相锚固的细长长杆件。依靠靠其锚固段与与土体的摩阻阻力，加固或或锚固现场土土体。一般采采取先在土层层中钻孔，后后置入钢筋、在在锚固段注浆浆、锚头紧固固的方法制成成。亦可采用用置人钢管、角角钢、钢绞线线，在锚固段段注浆的方法法制成。12.锚锚杆支护结构构：锚杆支护护结构包括挡挡土支护结构构、腰梁和锚锚杆三部分组组成。挡土支支护结构可以以是钢板桩、排排桩墙、连续续墙等各种挡挡土结构；当当挡土结构为为非连续体时时，在锚拉点点标高处应加加腰梁，使之之形成整体共共同受力。13.锚锚固体：土层层锚杆的锚固固段全长即为为锚固体。锚锚固体是由水水泥砂浆或水水泥浆将拉杆杆(预应力筋筋)与土体黏黏结在一起形形成的，通常常呈近似圆柱柱体状。14.锚锚头：锚头是是锚杆体的外外露部分，由由锚杆台座、承承压垫板及紧紧固器三部分分组成。15.台台座：一般锚锚杆轴线与支支护挡土结构构间有一定的的倾角(称为为锚杆倾角))，以台座作作为调整构件件，并固定拉拉杆位置防止止滑动。锚杆杆通过台座与