地下三层岛式车站高压旋喷桩施工方案

哈尔滨市轨道交通3号线二期工程土建工程清真寺站高压旋喷桩施工方案编制：复核：审批：中交隧道工程局有限公司哈尔滨市轨道交通3号线二期工程TJ2-2标项目经理部二〇一七年七月目录TOC\o"1-4"\h\u1编制依据工程概况2.1工程主要情况3号线清真寺站位于靖宇街与道外十四道街交口东侧，基本呈东西向布置于靖宇街下。站点周边主要以住宅、商业建筑公共用地为主。人流、车流较为密集。车站南侧为清真寺，北侧为正阳北小区及万豪商务酒店，西侧有正阳南小区，车站东侧为鸿泰小区。车站地面共设4个出入口，3号出入口为预留出入口，其中：1号出入口位于清真寺广场内；2号出入口位于靖宇街与南十二道街交叉口西侧；3号出入口为预留出入口；4号出入口沿靖宇街，位于靖宇街与北十四道街交叉口北侧设置。车站起点里程为DK28+304.875，终点里程为DK28+442.875，有效站台中心里程为DK28+373.875，车站设计总长138m，标准总宽18.30m，基坑开挖深度为24.6m，车站中心里程处覆土3.1m。车站为地下三层岛式车站，站台宽度为11.00m,车站围护形式采用连续墙结构，车站连续墙厚度1000mm。表2.1-1清真寺站设计情况一览表车站清真寺站标准段端头井主体结构结构形式地下三层现浇钢筋筋混凝土框架架结构建筑面积11650.31mm2顶板覆土厚度3.1m全长138m底板深度22.716m24.6m/255.515mm围护结构形式地下连续墙、钢筋筋混凝土/钢钢支撑深度41.15m43.85m支撑数量6道支撑（第一道砼砼支撑，其余用用Φ609钢钢支撑）6道支撑（第一道砼砼支撑，其余用用Φ609钢支撑撑）附属结构建筑面积2735.27mm2出入口数量4个风亭数量2个围护结构形式地连墙图2.1SEQ图\*ARABIC\s21清真寺站平面示意图2.2设计简介清真寺站北侧距离正阳北小区较近，为了施工安全，需要对该位置地连墙外侧部分范围进行槽壁加固，加固形式为φ800@550三重高压旋喷桩，加固深度为基坑底深度。高压旋喷桩槽壁加固规格如下：图2.2-1800@550高压三重旋喷桩规格地连墙接缝处及基坑转角处加固形式为直径800mm，咬合250mm三重高压旋喷桩，接缝处加固深度为基坑底以下6m，转角加固处加固深度为基坑底以下1m加固大样图如下：图2.2-2φ800咬合250高压三重旋喷桩规格三重高压旋喷桩水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1：1，土体无侧限抗压强度不小于1.0MPa，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。施工前应进行成桩工艺、水泥掺量及配合比试验，以保证成桩效果。高压旋喷桩加固参数表表2.2-1加固类型部位根数桩顶标高桩底标高设计桩长水泥掺量水泥用量（t）水灰比槽壁加固基坑西北侧51117.20992.25324.95635%7.91接缝止水地墙接缝处177115.20986.25328.95635%9.161基坑转角加固转角48117.20992.25324.95635%7.91平面布置详见平面布置附图。2.3工程地质与水文地质条件2.3.1工程地质条件地质情况描述根据钻孔揭露和室内土工试验结果，该场地勘察深度内所揭露的地层为第四纪地层及白垩纪泥岩、粉砂岩。第四纪地层由全新统人工堆积层（Q4ml）、全新统低漫滩冲积成因土层（Q42al）、上更新统顾乡屯组冲洪积层（Q33gal）下更新统东深井组冰水堆积层（Q12dfgl）组成。基岩为白垩纪粉砂质泥岩（K1n）。场地地层结构特点为松花江漫滩、松花江阶地地貌单元特征，地基土分布不均匀，性质变化较大。下部基岩为白垩纪泥岩、粉砂岩。土层分部：该工程地处松花江漫滩。地下连续墙成槽范围内土层：表层由杂填土组成，上部地基土主要由粉质黏土组成，中部、下部主要由中砂夹厚薄不均的黏性土组成，下部基岩为白垩纪泥岩。图2.3.1-1清真寺站地质分布饼状图表2.3.1-1地层描述统计表地质年代成因类型层号土层名称层底埋深（m）平均层厚（m）土层描述Q4ml人工1杂填土1.50～4.0002.55杂色，由粉质黏土土，中粗砂混混碎石和碎砖砖填积，道路路段该层层顶顶有0.3--0.6m厚厚的沥青路面面及垫层。Q42al全新统冲积2-1粉质黏土2.60～7.4401.63黄褐色-灰色，可可塑，中压缩性，干干强度中等，稍稍有光滑，韧韧性中等，摇摇振反应无。沿线不连连续分布。2-1-1粉质黏土2.60～10..202.78黄褐色-灰色，软软塑，中-高压缩性性，干强度中中等，稍有光光滑，韧性中中等，摇振反反应无。沿线不连连续分布。2-1-2粉质黏土3.20～6.3301.17黄褐色-灰色，流流塑，高压缩缩性，干强度度中等，稍有有光滑，韧性性中等，摇振振反应无。沿线不连连续分布。2-2粉砂2.80～17..802.91灰色，松散-稍密密，湿-饱和，含含大量黏性土夹夹层，主要成成份为石英、长长石，颗粒形形状近圆球形形，颗粒级配配一般，黏粒含量低。沿沿线不连续分分布。2-3细砂5.80～16..203.85灰色，松散-稍密，湿-饱和，含含中砂及黏性土土夹层，主要要成份为石英英、长石，颗颗粒形状近圆圆球形，颗粒粒级配一般，黏粒含量低。沿线连续分布。2-3-1粉砂6.60～14..91.20灰色，松散-稍密密，湿-饱和，含含大量黏性土夹夹层，主要成成份为石英、长长石，颗粒形形状近圆球形形，颗粒级配配一般，黏粒含量低。沿沿线不连续分分布。2-3-2粉质黏土12.301.30灰色，流塑，高压压缩性，含粉粉砂夹层，干干强度中等，稍稍有光滑，韧韧性中等，摇摇振反应无。沿线不连连续分布。2-4中砂7.40～27.1012.84黄色-灰色，中密密-密实，湿-饱和，含含黏性土夹层层，主要成份份为石英、长长石，颗粒形形状近圆球形形，颗粒级配配一般，黏粒含量低。沿沿线连续分布布。2-4-1砾砂10.6～19..402.63黄色-灰色，中密密-密实，饱和和，含黏性土土夹层，主要要成份为石英英、长石，颗颗粒形状近亚亚圆形，颗粒粒级配一般，黏粒含量低。呈透镜体产出。2-4-2粉质黏土9.20～20..202.30灰色，可塑，中压压缩性，含砂砂夹层，干强强度中等，稍稍光滑，韧性性中等，摇振振反应无。呈透镜体体产出。Q42al上更新统顾乡屯组组冲洪积3-1粉质黏土3.80～6.3302.64黄褐色，可塑，中中压缩性，含含氧化铁及砂砂夹层等，干强度中中等，稍光滑滑，韧性中等等，摇振反应应无。沿线连续续分布。3-1-1粉质黏土5.60～9.6602.05黄褐色，软塑，中中-高压缩性，含氧化铁及砂砂夹层，干强度中等等，稍光滑，韧韧性中等，摇摇振反应无。沿线连续续分布。3-1-2粉质黏土6.70～8.3301.80黄褐色，流塑，中中-高压缩性，含氧化铁及砂砂夹层，干强度中等等，稍光滑，韧韧性中等，摇摇振反应无。呈透镜体体产出。3-2中砂9.80～29..7011.63黄色-灰色，中密密-密实，湿-饱和，含黏性土夹层层，主要成份为为石英、长石石，颗粒形状状近亚圆形，颗颗粒级配一般般，黏粒含量低。沿沿线连续分布布。3-2-1砾砂12.3～12..603.20黄色-灰色，中密密-密实，饱饱和，包含角角砾及黏性土土夹层，主要要成份为石英英、长石，颗颗粒形状棱角角形，颗粒级级配一般，黏黏粒含量低。呈呈透镜体产出出。3-2-2粉质黏土21.103.30灰色，可塑，中压压缩性，含砂砂夹层，干强强度中等，稍稍光滑，韧性性中等，摇振振反应无。呈透镜体体产出。3-2-3细砂17.0～20..003.53灰色，中密，饱和和，含黏性土土夹层，主要要成份为石英英、长石，颗颗粒形状近圆圆球形，颗粒粒级配一般，黏粒含量低。呈透镜体产出。Q12dfgl下更新统东深井组冰水堆积7-1黏土20.5～37..603.40灰色，可塑，含大大量砂夹层，中压压缩性，干强强度中等，稍稍光滑，韧性性中等，摇振振反应无。沿线广泛泛分布，局部部有缺失。7-1-1粉质黏土24.7～28..401.17灰色，软塑，中--高压缩性，含砂砂夹层，干强强度中等，稍稍光滑，韧性性中等，摇振振反应无。呈透镜体体产出。7-1-2细砂23.2～30..402.58灰色，中密，饱和和，含大量黏性土夹夹层，局部呈呈泥砂互层状状分布，主要要成份为石英英、长石，颗颗粒形状近圆圆球形，颗粒粒级配一般，黏粒含量低。沿线不连续分布。7-2中砂24.9～46..5010.86灰色，密实，饱和和，含黏性土夹层层，主要成份为为石英、长石石，颗粒形状状近亚圆形，颗颗粒级配一般般，黏粒含量低。沿沿线连续分布布。7-2-1砾砂26.3～41..002.20灰色，密实，饱和和，包含角砾砾及黏性土夹夹层，主要成成份为石英、长长石，颗粒形形状棱角形，颗颗粒级配一般般，黏粒含量低。呈呈透镜体产出出。7-2-2黏土29.5～42..201.68灰色，可塑，中压压缩性，含大大量砂夹层，干强度度中等，稍光光滑，韧性中中等，摇振反反应无。呈透镜体体产出。7-2-3粉砂26.2～40..002.18灰色，中密，饱和和，含少量黏黏性土夹层，主主要成份为石石英、长石，颗颗粒形状近圆圆球形，颗粒粒级配一般，黏粒含量低。K1n白垩纪嫩江组沉积8-1粉砂质泥岩44.0～46..86.54灰褐色-青灰色，泥泥质或砂质结构不明显，碎屑沉积，可见微层沉沉积韵律纹理理，有裂纹，结结构基本破坏坏，风化物呈呈黏土状和砂砂土状，主要要矿物成份为为云母、高岭岭石、石英、长长石。沿线均均有分布。表2.3.1-2地基承载力特征值一览表层号岩土层名称土工试验法确定的的承载力特征征值fak（kPa）原位试验确定的承承载力特征值值fak（kPa）综合确定的承载力力特征值的建建议值fak（kPa）5-2粉质黏土1621611605-2-2粉质黏土1311341306-1粉质黏土1321311306-1-1粉质黏土1041071006-1-2粉砂1311306-2中砂2552506-2-1砾砂3233206-2-2细砂1671606-3粉质黏土1541561506-3-1细砂1681606-3-2粉质黏土1341321307-1黏土1681701607-1-2粉砂1607-1-3中砂2707-2中砂2842807-2-1砾砂3807-2-2粉质黏土1691681607-2-3粉砂1751708-1全风化粉砂质泥岩岩3603502.3.2工程场地水文条件根据勘探揭示的地层结构，勘探深度内场地地下水可分为孔隙潜水、孔隙承压水。孔隙潜水主要赋存于第四系全新统冲积层中（2-4）层中砂、（2-4-1）层砾砂、（2-4-3）层粉砂中，该含水层厚度约17米，隔水底板为（7-1）层黏土。该场地地层富水性好，水平方向透水性强，孔隙潜水与松花江水力联系较为密切，补给方式主要有松花江侧向径流补给、大气降水入渗、地表水入渗等，其中松花江侧向径流补给及大气降水入渗为主要补给来源，另外丰水期内，区域内湖水、河水等地表水对地下水也有一定的补给作用。排泄方向主要为蒸发及人工开采。水位和水量随季节性变化，最高一般在7~8月份，最低水位多出现在翌年的3月份至5月份，地下水位的年变化幅度在2.0m-3.0m左右。另外，由于2006年下半年松花江哈尔滨下游大顶子山水利枢纽工程的蓄水，抬高了上游哈尔滨段水位，造成了与松花江具有密切水力联系的哈尔滨漫滩地区地下水位升高，松花江哈尔滨段水位常年保持在115~116米。勘察期间通过干钻至含水层测得孔隙潜水初见水位埋深7.00~8.30m，地下水静止水位埋深为5.80~7.40m，标高114.82~116.57m（大连高程系）。孔隙承压水主要赋存于第四系下更新统东深井组冰水堆积层中（7-2）层中砂、（7-2-1）层砾砂、（7-2-3）粉砂层中，相对隔水顶板为（7-1）层黏土层，底板为白垩纪嫩江组粉砂质泥岩。该含水层厚约6.0~9.1米，厚度变化较大，该含水层富水性好、透水性强。孔隙承压水主要接受侧向迳流补给，以侧向迳流排泄为主，水位变化影响较小。勘察期间通过SH30冲击钻机钻穿承压含水层隔水顶板后停钻，下入套管将上部孔隙潜水含水层隔开，量测钻孔中孔隙承压水水头高度。本次勘察期间孔隙承压水水头标高在112.33~112.88米，承压水头高度在18.0~23.0米。此外，场地底部基岩存在少量的基岩裂隙水。底部基岩主要为白垩纪嫩江组（K1n）泥岩、粉砂质泥岩，岩层构造裂隙的发育程度总体较差，裂隙不甚发育，多为闭合状或被充填，富水性较差，含水微弱。勘察期间通过干钻测得孔隙潜水初见水位埋深2.50-10.00m，地下水静止水位埋深为1.90-9.00m，相当于标高114.00-117.00m。年水位变化幅度约2.0-3.0m。表2.3.2-1清真寺站水文、地质统计表站名内包尺寸开挖深度埋深水文条件地质条件围护结构形式工法长度宽度清真寺站138m18.3m/255.1m（盾盾构加宽处）24.116m~~25.5115m约3.1m本标段场地地下水水主要为孔隙隙潜水、承压压水，地下水水主要赋存于于第四系粉质质黏土、粉细细砂、中砂层层中，承压水水主要分布在在第四系下更更新统东深井井组中砂层中中，地层富水水性好，透水水性强。该工程地处松花江江漫滩。基坑坑开挖范围内内土层：表层层由杂填土组组成，上部地地基土主要由粉质质黏土组成，中中部、下部主主要由中砂夹夹厚薄不均的的黏性土组成成，地下连续续墙下部基岩岩为白垩纪泥泥岩。本工程基坑采用明明挖顺筑法施施工，围护结结构采用10000mm厚厚地下连续墙墙，竖向采用用6道支撑第第一道为8000x10000混凝土支支撑，2、33、4、5（换换撑）、6采采用钢支撑（φφ609，tt=16）体体系。明挖法图2.3.2-1清真寺站地质剖面图3施工安排3.1施工时间安排清真寺站高压旋喷桩槽壁加固合计51根，拟安排5个工作日完成加固；地连墙接缝加固177根，拟安排15个工作日完成；基坑转角加固48根，拟安排4个工作日完成。3.2施工劳动力配置计划施工劳动力配置计划表表3.2-1序号工种人数（每班）职责备注1工区负责人1做好施工管理工作作，负责劳动动力安排2机修工2负责排除机械故障障和管路的清清洗3钻工6负责旋喷机的操作作及注浆施工工记录4制浆2负责浆液的配置5值班工程师1负责现场技术指导导和管理6值班经理1负责工程总体安排排合计133.3设备配置计划高压旋喷桩施工主要设备配备计划表表3.3-2序号设备名称规格型号单位数量1地质钻机XY-150台12高喷台车XP-30B台23高压泵3D2-5Z栓塞塞泵台24灌浆泵HB-80台25空压机P-0.8MPaa，Q-6m33/min台26泥浆泵BW-150台27拌浆机WJG-80台24施工准备4.1技术准备1）接到设计施工图和有关资料后，组织施工人员进行认真学习工程图纸，查阅地质勘探报告资料及施工区域内及邻近区域内的地下管线、地下障碍物的调查资料等，并参加由甲方召集设计等单位进行图纸会审交底。2）施工阶段时，施工人员应严格按照施工图纸，以及结合现场实际情况进行测量定位，合理安排施工设备场地布置等工作。3)验收阶段时，施工人员应严格遵守有关技术规范进行抽样检测，竣工资料的编制。4.2现场准备人员设备资料报审、测量定位、接水接电、办公和生活临设、高压旋喷机安装并检测、后台制浆系统及散装水泥罐布置等施工平面布置工作。

5施工方法5.1工艺流程图5.1-1高压旋喷桩施工工艺流程图5.2工艺要求1）场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。2）桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差应为±50mm。3）修建废弃泥浆和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生10～20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。水泥用量计算三重管高压旋喷机工作时，气压控制在0.7MPa、水压控制在25MPa、注浆压力控制在4MPa。根据设计要求，水泥用量按试桩所得参数计算，计算公式：水泥用量=桩体积×土密度×水泥掺量其中桩径0.8m，水泥参量35%，土体密度按1.8进行考虑。经计算可得每延米高压旋喷桩水泥用量为Q=0.4*0.4*3.14*1*1.8*0.35=0.316t，由于注浆采用水泥浆水灰比为1:1，现场实际调浆过程中先控制水的方量，然后加入等质量的水泥搅拌，待搅拌均匀后方可使用。水泥比重为3.1t/m3，浆液比重X=2/（1+1/3.1）=1.51t/m3.每延米桩水泥浆液用量V=0.317*2/1.512=0.42m3。提升速度控制在15cm/min，每分钟注浆量为0.063m3/min。为保证成桩质量，现场实际生产过程中对每次新搅拌的水泥浆液都进行比重检测。5）钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，钻孔位置偏差应为±50mm，垂直度允许偏差应为±1%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。6）旋喷桩成桩施工（1）高压旋喷桩采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，超喷搅高度50cm以上。（2）因本站地面以下20米左右为覆水沙层，为防止水泥浆随地下水流走，所以，在水泥浆制备过程中加入掺量为5%的膨润土，提高成桩质量。（3）成桩应均匀、持续、无颈缩和断层，严禁在提升喷浆过程中断浆，特殊情况造成断浆应重新成桩施工。垂直偏差不大于L/200(L为桩长)。（4）当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断，钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，调整旋喷参数。（5）地下连续墙施工前应对高压旋喷桩的成桩质量及搭接质量进行检验，检验点的数量不少于施工孔数的2%，并不少于6根，28d桩体无侧限抗压强度不小于1.0MPa,渗透系数≤1.0×10cm/s。7）钻机移位旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将钻机移位，由于喷射压力较大，容易发生窜浆，为不影响邻孔质量，采用间隔跳打法施工。5.3质量检验标准成桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，施工中必须随时检查施工记录和计量记录。重点检查水泥用量、桩长、钻头提升速度、复搅次数和喷浆深度、停浆处理方法等。施工前，根据施工图纸对所有桩体进行编号，施工时按照编号桩体进行施工并及时做好施工记录。桩在下沉或者提升过程中保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升。严格控制水泥浆浆液配比，为防止浆液离析，水泥浆配置好后不得超过2小时。

经常对设备进行维修保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设专人负责操作，上岗前必须检查机械设备的性能，确保设备正常运转，施工机具必须配置准确的计量仪表。相邻桩施工不得超过48小时。为保证桩位的准确度和垂直度，需使用定位卡，并注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度。严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复检，合格后方能使用。桩身质量检验成桩28d后，应截取桩体进行无侧限抗压强度试验，抽检率2%，旋喷桩不少于6根。在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片，将芯样按桩长等分成三部分，每部分随机抽取一处作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。施工允许偏差、检验数量及检验方法见下表：偏差、检验数量及检验方法表5.3-11桩位（纵横向）50mm按成桩总数的100%抽样检验验，且每验一一批不少于33根经纬仪或钢尺丈量量2桩身垂直度L/200经纬仪或吊线测钻钻杆倾斜度3桩身有效直径和桩桩长不小于设计值钢尺丈量5.4特殊情况处理1）进行施工遭遇异常情况时，如遇桩长无法达到设计深度时，应及时上报甲方、监理及设计单位，经各方研究后，采取补救措施。2）在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。3）施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成桩工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。4）发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉0.5m后方能继续注浆，等10～20s恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。5）根据旋喷桩施工工艺特点及场区内工程地质情况，为保证旋喷桩施工质量，针对施工中可能出现的问题进行分析并提出预防措施及处理方法，措施如下表5.4-1表5.4-1常见问题及预防措施祥表常见问题产生原因预防措施及处理方方法固结体强度不均匀匀、缩颈⑴喷射方法与机具具没有根据地地质条件进行行选择。⑵喷喷浆设备出现现故障中断施施工。⑶拔管管速度、旋转转速度及注浆浆量适配不当当，造成桩身身直径大小不不均匀，浆液液有多有少。⑷⑷喷射的浆液液与切削的土土粒强制搅拌拌不均匀，不不充分。⑸穿穿过较硬的粘粘性土，产生生颈缩。⑴根据设计要求和和地质条件,,选用不同的的喷浆方法和和机具。⑵喷喷浆前,先进行压浆浆压气试验，一一切正常后方方可配浆，准准备喷射，保保证连续进行行.配浆时必须须用筛过滤。⑶⑶根据固结体体的形状及桩桩身匀质性，调调整喷嘴的旋旋转速度、提提升速度、喷喷射压力和喷喷浆量。⑷对对易出现缩颈部位及底底部不易检查查处进行定位位旋转喷射（不不提升）或复复喷的扩大桩桩径办法。⑸⑸控制浆液的的水灰比及稠稠度。⑹严格格要求喷嘴的的加工精度、位位置、形状、直直径等，保证证喷浆效果。压力上不去⑴安全阀和管路安安接头处密封封圈不严而有有泄漏现象。⑵⑵泵阀损坏，油油管破裂漏油油。⑶安全阀阀的安全压力力过低，或吸吸浆管内留有有空气或密封封圈泄。塞油油泵调压过低低。应停机检查，经检检查后压力自自然上升，并并以清水进行行调压试验，以以达到所要求求的压力为止止。压力骤然上升⑴喷嘴堵塞。⑵高高压管路清洗洗不净，浆液液沉淀或其他他杂物堵塞管管路。⑶泵体体或出浆管路路有堵塞。⑴应停机检查，首首先卸压，如如喷嘴堵塞将将钻杆提升，用用铜疏通。⑵⑵其他情况堵堵塞应松开接接头进行疏动动，待堵塞消消失后再进行行旋喷。钻孔沉管困难偏斜斜、冒浆⑴遇有地下埋设物物，地面不平平不实，钻杆杆倾斜度超标标。⑵注浆量量与实际需要要量相差较多多。⑶地层中中有较大空隙隙不冒浆或冒冒浆量过大则则是因为有效效喷射范围与与注浆量不相相适应，注浆浆量大大超过过旋喷固结所所需的浆液所所致。⑴放桩位点时应钎钎探，遇有地地下埋设物应应清除或移动动桩钻孔点。⑵⑵喷射注浆前前应先平整场场地，钻杆应应垂直倾斜度度探制在0..3%以内。⑶⑶利用侧口式式喷头，减小小出浆口孔径径并提高喷射射能力，使浆浆液量与实际际需要量相当当，减少冒浆浆。⑷控制水水泥浆液配合合比。⑸针对对冒浆的现象象则采取在浆浆液中参加适适量的速凝剂剂，缩短固结结时间，使浆浆液在一定土土层范围内凝凝固，还可在在空隙地段增增大注浆量，填填满空隙后再再继续旋喷。⑹针对冒浆量过大大的现象则采采取提高喷射射压力、适当当缩小喷嘴孔孔径、加快提提升和旋转速速度。固结体顶部下凹在水泥浆液与土搅搅拌混合后，由由于浆液的析析水特性，会会产生一定的的收缩作用，因因而造成在固固结体顶部出出现凹穴。其深度度随土质浆液液的析水性、固固结体的直径径和长度等因因素的不同而而异。旋喷长度比设计长长0.3～1.0米，或或在旋喷桩施工工完毕，将固固结体顶部凿凿去部分，在在凹穴部位用混混凝土填满或或直接在旋喷喷孔中再次注注入浆液，或或在旋喷注浆浆完成后，在在固体的顶部部0.5～1.0m范围围内再钻进00.5～1.0m，在在原位提杆再再注浆复喷一一次加强6施工保证措施6.1施工管理组织机构图6.1-1施工管理组织机构图6.2质量保证措措施为保证旋喷桩的施工工质量，根据据施工条件、设设计要求和相相关行业规范范，拟采取如如下质量保证证措施达到施施工质量目标标。放注浆管前，先在在地表进行射射水实验，待待气、浆压正正常后，才能能下注浆管施施工。高喷施工时隔一组组施工，防止止相邻高喷孔孔施工时串浆浆。相邻的旋喷喷桩施工时间间隔隔不少于488小时。严格检验入场原材材，每批水泥泥进场必须出出具合格证明明，并按每批批次现场抽样样外检，合格格后才能投入入使用。施工工中所有计量量工具均应进进行鉴定。浆液水灰比、浆液液比重、每米米桩体掺入水水泥重量等参参数均以现场场试桩情况为为准。施工现现场配备比重重计，每天量量测浆液比重重，严格控制制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。施工前进行成桩试试验，由设计计、业主、监监理、施工单单位共同确定定旋喷桩施工工参数，保证证成桩直径不不小于设计桩桩径。严格控制喷浆提升升速度，其提提升速度应小小于10cmm/min。喷浆过程程应连续均匀匀，若喷浆过过程中出压力力骤然上升或或下降，大量量冒浆、串浆浆等异常情况况时，应及时时提钻出地表表排除故障后后，复喷接桩桩时应加深0..4米重复喷喷射接桩，防防止出现断桩桩。高喷孔喷射成桩结结束后，应采采用含水泥浆浆较多的孔口口返浆回灌，防防止因浆液凝凝固后体积收收缩，桩顶面面下降，以保保证桩顶标高高满足设计要要求。因地下孔隙等原因因造成返浆不不正常，漏浆浆时，应停止止提升，用水水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。引孔钻孔施工时应应及时调整桩桩机水平，防防止因机械振振动或地面湿湿陷造成钻孔孔垂直度偏差差过大。为保保证顺利安放放注浆管，引引孔直径采用用Φ150mm成孔，岩岩芯管长不小小于2.0米。穿穿过砂层时，采采用浓泥浆护护壁成孔，必必要时可下套套管护壁，以以防垮孔。实行技术人员随班班作业制，技技术人员必须须时刻注意检检查浆液初凝凝时间，注浆浆流量，风量量，压力，旋旋转提升速度度等参数是否否满足设计要要求，及时发发现和处理施施工中的质量量隐患。当实实际孔位孔深深和每个钻孔孔内的地下障障碍物、洞穴穴、涌水、漏漏水及与工程程地质报告不不符等情况时时，应详细记记录，认真如如实填写施工工报表，客观观反映施工实实际情况。根据地质条件的变变化情况及时时调整施工工工艺参数，以以确保桩的施施工质量。调调整参数前应应及时向业主主、监理、设设计部门报告告，经同意后后调整。配备一台备用发电电机组。旋喷喷桩施工，进入旋旋喷作业则应应连续施工。若施工过程中停电时间过长，则启用备用发电机，保证施工正常进行。施工现场配备常用用机械设备配配件，保证机机械设备发生生故障时，能能够及时抢修修。6.3安全管理措措施安全生产需要制订订必须的安全全保证措施，但但是要实现安安全生产，还还必须有人去去执行和维护护这些措施，这这就需要有施施工人员的自自觉性和管理理人员的监督督。所以制订订必要的安全全管理制度和和落实必须的的安全技术措措施，对于维维护安全生产产是必不可少少的。6.3.1安全管管理制度1）安全责任制度根据谁负责生产谁谁就负责安全全的原则，针针对工程特点点和工地的实实际情况，确确定本工地的的项目经理为为第一安全责责任人，并对对施工安全负负总责。分管管生产的项目目副经理对安安全生产负直直接领导责任任，具体组织织实施各项安安全生产措施施和安全制度度。分管技术术的项目技术术负责，负责责安全技术措措施的编制、安安全技术交底底和安全技术术教育。施工工员对负责分分管施工范围围内的安全生生产负责。贯贯彻落实各项项技术措施。工工地应设专职职安全管理员员1人，负责安安全管理和监监督检查。这这种职责使整整个工地形成成职责分明的的安全工作网网络。在此基基础上，工地地应健全落实实安全组织体体系。2）安全教育制度进入工地后，应对对进入工地的的全体工作人人员进行入场场教育，定期期进行安全意意识教育、新新工人上岗教教育，各种结结合培训工作作的安全操作作规程教育。根根据工种分配配不同，对施施工班组进行行安全技术交交底，施工人人员上下班要要进行交接岗岗安全交底。3）安全设施验收挂挂牌制度安全设施是按照施施工组织设计计根据施工需需要配备的，为为了保证数量量、质量、位位置、性能都都符合施工安安全规定的要要求，必须由由公司安全管管理部门、动动力部门对施施工设施各部部位的连接、接接地、保护装装置等按专门门程序进行复复查，进行试试运转，完成成全部验收手手续，挂合格格牌后才可投投入施工使用用。4）安全检查制度施工过程中，安全全检查应定期期例行检查和和不定期的专专业检查相结结合进行。定定期检查由公公司会同各施施工部门负责责人及有关专专业人员结合合实施的每半半月一次。检检查内容为工工地的安全意意识、安全制制度、安全措措施三个方面面。工地自检检的每星期一一次，由项目目经理实施。要要结合检查结结果进行讲评评，或表扬或或提出整改措措施。不定期期的专业检查查应根据工程程开展实际情情况确实，由由具体安全责责任人组织实实施。6.3.2安全技技术措施1）安全员、电焊工工、电工、吊吊车工、汽吊吊指挥工等特特殊工种须持持证上岗，杜杜绝无证操作作。2）施工现场要张贴贴悬挂醒目的的安全宣传标标语、标牌。3）开工前由项目经经理组织安全全工作大检查查，验收合格格方可开工。4）现场电缆线架空空布设，各种种电器控制须须设漏电保护护装置。5）电器线路及靠电电运转的施工工机械修理须须断电进行，并并挂警示牌。6）进入施工现场须须戴安全帽，上上塔系好安全全带。7）外露传动装置系系统须有防护护网罩。8）经常检查各种传传动、升降、电电器、机械系系统以及吊臂臂、吊绳、吊吊钩等关键部部位的安全性性、牢固性，发发现隐患及时时消除。9）基础施工中要根根据业主提供供的地下管线线情况谨慎施施工。10）现场用电严严格执行“一机、一闸、一一漏、一箱”制度，符合合《施工现场场临时用电安安全技术规范范》（JGJ446-20005）规范要要求。11）现场使用的的电焊机必须须配备有效的的防触电装置置，电焊工必必须正确使用用个人劳防用品。12）现场施工前，对对设备站立位位置进行观察察，保证站立立位置硬化地地面无裂痕等等缺陷，满足足设备作业地地基稳固的要要求13）围挡保护：现场场高压旋喷桩桩施做过程中中，为保护围围挡，对施工工区域内的围围挡内外采用用钢管支顶，待待加固完成后后方可拆除。14）管线保护：：施工过程中中，需对周边边管线进行排排查及保护，不不得野蛮施工工，对已探挖挖出的管线在在清除废浆过过程中要做好好保护。15）如遇意外设设备发生顷翻翻时，在现场场的项目管理理人员要立即即向上级通报报并召集施工工队长、劳务务队长、抢险险指挥组其他他成员，抢救救、救护、防防护组成员携携带着各自的的抢险工具，赶赶赴出事现场场。抢救组到到达出事地点点，在现场指指挥下分头进进行工作。6.4环境保护及及文明施工管管理措施6.4.1环境保保护管理措施施1）现场布置(1)工地的出入入口应竖立规规格统一、书书写工整、排排列整齐的“七牌一图一一标志”。(2)施工现场布布局合理、材材料堆放整齐齐，有良好的的水泥浆制备备回收系统。(3)施工现场道道路畅通、场场地平整、无无积水。(4)施工区域或或危险区域应应有醒目的警警示标志，并并采取安全保保护措施。2）排水要求场地内应设置连续续、通畅的排排水设施，尽尽端设置三级级过滤池，防防止泥浆、废废水、污水外外流堵塞地下下水道，同时时确保排往市市政管网的污污水满足排水水的要求。3）临时设施的设置置要求应布置合理，既要要注意安全又又要便于安全全生产。施工工区域与非施施工区域应有有一定的隔离离设施。4）对运输车辆的要要求运输建材、垃圾和和渣土泥浆的的车辆，应采采取有效的措措施（如设置置洗车位等），防防止建筑材料料、垃圾、渣渣土泥浆洒落落、流溢，保保证行驶中不不污染道路和和环境。做好运输车保洁工工作，以防车车轮将施工场场内污泥带出出去。派专人人及洒水车沿沿行驶路线，及及时清洗散落落在路面上的的泥土。5）工地环境卫生要要求按标准设置相应的的厕所和生活活垃圾容器，并并落实专人管管理，定时清清除。设置茶茶水桶，使用用清洁水源，设设置更衣室和和其他必要的的职工生活设设施，建立定定期清扫制度度。工地食堂堂的设置须符符合本市职工工食堂管理的的有关规定。落落实除四害措措施，控制四四害。职工与与民工宿舍保保持室内整洁洁，建立轮流流清扫制度。6）施工要求完善技术和操作管管理规程，确确保防汛设施施和地下管线线畅通安全。采采取各种措施施降低施工噪噪声。运用其其他有效方式式，减少施工工对市容、绿绿化、环境的的不良影响。将将为民、便民民、利民、爱爱民、不扰民措施落落实到实处。7）竣工后要求竣工后应及时拆除除设施，并将将工地及四周周环境清理整整洁，做到工工完料净场地地清理。6.4.2文明施施工管理措施施1）文明施工基本原原则以安全生产作为标标准化管理重重点，严格执执行现场标准准化管理规定定及有关各项项措施，施工工现场必须严严格执行安全全生产六大纪纪律及建筑施施工高处作业业安全技术措措施、建筑机机械使用安全全技术规范、施施工现场临时时用电安全技技术规范、施施工现场放火火规定、施工工现场电气安安全管理规定定。2）文明施工总体管管理体制措施施(1)开展文明教教育，施工人人员均遵守市市民“七不”规范。(2)加强班组建建设，有三上上岗一讲评的安全全记录，有良良好的班容班班貌，项目部部施工班组提提供一定的活活动场所，提提高班组整体体素质。(3)工地现场做做到道路畅通通，平坦整洁洁，不乱堆放放，无散落物物。(4)加强工程治治安综合治理理，做到目标标管理，制度度落实，责任任到人。(5)现场施工人人员按不同工工种和岗位佩佩带不同颜色色的安全帽。3）生活卫生文明管管理措施(1)生活卫生应应纳入总体规规划，落实卫卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实卫生责任制。(2)施工现场须须设茶水亭和和茶水桶，有消消毒设备。(3)工地设简易易浴室（设热热水器）保证证供水，保持持清洁。(4)落实施工场场地环境保洁洁，住房寝室室整洁，不乱乱拉电线，不不用电炉。(5)具体组织要要落实总负责责人、分管人人员。6.5应急措施6.5.1应急领领导小组由项目经理担任应应急领导小组组组长，下设设联络组、技技术组、设备备物资组、实实施组。应急管理职责：

领导小组组长负责责应急管理全全面工作，审审批应急预案案，配置工、料料、机、资金金等资源；技技术组负责识识别可能发生生的突发事件件和紧急情况况，制订可靠靠的防范措施施和应急预案案；联络组负负责人员培训训、应急演练练和当地紧急急救援部门联联系，获取专专业指导，紧紧急事态时接接受信息，并并将信息向相相关方传达；；实施组负责实实施预防方案案和抢险行动动。

6.5.2事故处处理1）施工现场一旦发发生突发事故故，应急领导导小组以最快快的速度作出出处理方案并并实施，同时时上报监理、业业主。重大事事故处理须移移交政府相关关部门进行，应应急领导小组组应作好配合合工作。

2）若发生重大伤亡亡事故，应急急领导小组必必须组织人员员积极进行抢抢救，并对事事故展开调查