2022年一出质量问题生产部、质检部互相抱怨！这锅谁背

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一出质量问题生产部、质检部互相抱怨！这锅，谁背？

时至今日，许多的公司，一旦有品质问题，就把责任往品质部门推，认为这就是品质部门的责任，由于许多公司都存在着这样的错误观点：

假如没有产品就无从检验，何来优劣的结果？

明显，生产是主动的，检验是被动的。“产品质量是生产出来的，不是检验出来的”这一理念之前，早期的质量管理仅限于质量检验，仅能对产品的质量实行事后把关。威廉·戴明的这句质量名言指出，只有在生产过程中的每个环节，严格根据生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量。

假如忽视过程掌握，只靠检验，是不行能保证产品质量的，由于质量检验，只能剔除次品和废品，并不能提高产品质量。也就是说，质量掌握的重点决不能放在事后把关，而必需放在制造阶段，即生产过程阶段。

为什么会消失品质问题？

产品开发前问题不处理好，量产直通率太低，就盼望靠着品质救火，想靠提高检测的频率，从中降低瑕疵品或不合格品；

加入返工料，不合格物料，却没有事先经过测试验证，没有精确的产品质量波动状况认知；

客户催着要货，上面施压，老大就依据自己的所谓的实际阅历说话，对于不在标准范围的产品，实施特别放行，导致产品问题；行业提高了产品的质量标准，公司还照旧根据原来的标准生产；生产过程中消失非人为的品质问题，却又不在检测频率范围内等……

PDCA模式可简述如下：

P—方案：依据产品的要求，制定改善方案；

D—实施：实施方案；

C—检查：依据产品要求，对过程和产品进行检验；

A—处置：实行措施，以持续改进产品品质。

只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。

树立品质的成本意识

（即品质标准意识）保证品质，追求利润是企业永久的目标。企业要进展，不得不注意生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，假如产品的质量不好，常常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会居高不下，甚至将企业逼到绝境。

好多企业衰败的缘由：并不是由于没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参加市场竞争，企业应当引以为戒。

但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。

树立品质的教育意识

伴随时代的进展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪胜利的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新力量，将会使企业欣欣向荣，日新月异。

所以说，“品质始于教育，最终教育。”事实证明，那些胜利的企业正是根据“产品是生产出来的”理念严格进行产品生产的，他们严把产品生产的每一个环节，保证每一个环节的质

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