2施工方案与技术措施方案

施工方案与技术措施一、市政道路工程的施工技术措施1、市政道路路基、路面施工的技术措施1。1施工测量1。1.1路基开工前应做好施工测量工作，其内容包括：导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等，施工测量的精度应符合国家有关规定的要求。1.1。2根据设计资料认真做好导线复测工作。1.1。3导线复测应采用红外线测距仪或其它能满足测量精度的仪器,仪器使用前应进行检验、校正。本工程采用全站仪定位放线。1。1.4对原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在基础施工的全过程相邻导线点间能互相通视。1.1。5导线起讫点应与设计单位测量结果比较，测量精度除设计有特殊要求外应满足以下要求：角度闭合差（″）±40√n,n为测点数；坐标相对闭合差±1/10000。1.1.6复测导线时，必须与相邻施工段的导线闭合。1.171。1.8恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中心闭合，发现问题应及时查明原因，并报现场监理工程师或建设单位.。9如发现设计中线长度丈量错误或局部改线时，应作断链1。1。10查对复核建设单位所交付的水准点，并尽可能地与国家水准点闭合，超出容许误差范围时应查明原因并及时报告有关部门。1。2路基施工要点地形、地貌、气象等资料；根据挖、填方各路线的工程地质情况，选择各种切实可行的施工方法；严格按照技术规范和设计要求组织施工，确保路基宽度、高度、分层厚度，平整度、压实度、边坡破度等符合设计要求；对特殊不良地质路段，要按设计进行特殊处理，确保路基的稳定可靠；施工过程中，要按规定进行质量检验，并请监理工程师签认工程质量和工程数量。1.2.1路基施工的技术重点、难点分析111。2.1.2路基施工必须加强管理，注意少占用地和重视环境保护工作。121.3内重复运输费用.同时还应考虑机械施工设备的操作转移，为其提供有利条件.1.2。1.4施工时应充分贯彻以挖作填的原则，并合理部署取土坑和夯土地点，坚决防止沿线乱挖和任意弃土.。1.5施工期间应确保交通安全、人身安全,除需尽量利用明显安全标志。。6路基施工前应充分注意路基施工过程中的防水、排水施工尤应重视。121.71。2.1。8除应保持路基施工过程的防、排水外,还应切实防止由于路基施工影响附近农田排灌。。1.9期。1。2。2路基土方开挖1。2。2。1恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的横挖和纵挖交替作业的施工方法.1.2.2.2分成几个台阶进行开挖。1。2。2.3路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水(包括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基,保证施工顺利进行。12.241。2。2.5路槽达到设计标高后，用平地机整平,刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实，检查压实度。1。312％石灰土施工要点1。3。1施工组织219-1212231202本灰土厚度20cm，采用一层摊铺碾压成型的施工方案。为保证1。3。3施工顺序路基准备→施工测量放样→摊铺灰土→整平和轻压→碾压养生→接缝及调头的处理。1.3。4施工工艺流程图基层检测合格基层检测合格恢复边线、中桩、设铺设标高桩试验松铺厚度20cm12%灰土铺设灰土运输验收高程推土机整平检查摊铺厚度振动压路机稳压检查摊铺厚度平地机整平标高、压实度检测报验洒水养生5a．基层准备对土基不论是路堤还是路堑,均用三轮压路机进行3—4遍碾压基层的施工。施工测量放样15—20m曲线段每10m设置一根,并在两侧土路肩上设置标志桩,同时在两侧标志桩上标明灰土施工设计标高，以便施工时及时复核。备料、摊铺灰土行灰土拌和均匀,并检测其灰剂量、含水量符合规定要求后运输至施工现场进行摊铺。含水量调整摊铺土的含水量过小，用洒水车洒水闷料，调整含水量，洒水要均匀，防止出现局部水分过多的现象.洒水车洒水时，严禁在已洒水段停留、调头.含水量较大时进行翻耕、晾晒，适当降低含水量.整平和轻压1—2并有一定的压实度，利用平地机挂平并进行标高控制。卸置和摊铺石灰根据每车灰料的摊铺面积,用石灰打出方格网，将消晾干的煤灰运输至土上按方格卸灰，用人工摊铺均匀，并检查层厚，符合要求后进行下道工序。碾压、养生在混合料碾压处于最佳含水量及灰剂量检验合格后进行碾压,若18-21t3-41/21.5—1.7km/h20-25km/h确定）,碾压结束后紧接着检查压实度,确定是否需要补压.碾压时直7接缝和调头处理两工作段搭接部分，采用对接形式，一般拌和后，留末段通长5m3接作业段拌和后，除去方木,用混合料回填槽口，靠近方木未能拌和10cm二灰结石层施工要点二灰结石基层是面层下铺筑的主要承重层，在施工中严禁二灰结石中出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗细料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量弊端,避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷，以确保路面基层的质量.施工组织3218—10120230cm21。4。3施工顺序施工准备工作→对底基层作全面检查和验收→测量放样→摊铺→碾压→检测→养护。（4）工艺流程图施工准备底基层检测合格测量放样施工准备底基层检测合格测量放样选料、验料摊铺二灰结石混凝料运输碾压检测封闭交通、洒水养生7d正式开工之前进行基层试验段施工100m试验路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行的规范执行。根据试验度等。对底基层作全面检查和验收进行高程、中线偏位、宽度、横坡和平整度检查.同时进行压实措施，低洼和坑洞应仔细填补压实。测量放样底基层检查合格后，放测中边桩，设置标高指示桩,设置位置该50cm20cm，30cm，15-20cm(数据统一。两端05cm)，对于平曲线半径较小的路段，则视线混合料拌和、运输二灰结石混合料的拌和采用粒料拌和机集中进行拌和。拌和时,设专人看管进料斗，并随时检查配合比.拌和速度结合季节温度、运输时间和摊铺速度综合考虑,以保证1cm拌和所用石灰、粉煤灰不应是潮湿或成团的,否则拌和时容易出现进混合料运输汽车要保证摊铺机作业高度的要求。连续摊铺时,运料车在摊铺机前10-30m处停放，不得撞击摊铺机。卸料过程中，运料车挂在空挡，靠摊铺机推动前进。施工过程中，摊铺机前方应有卸料车在等候卸料，以保证连续摊铺作业。混合料摊铺拌和速度、施工运输能力及摊铺厚度（松铺厚度由试验段确定、宽2—6m/min碾压混合料摊铺好,表面无离析现象时，即可碾压。初压时，采用振215Km/h2-32.5Km/h18-21t3-43Km/h1/3—1/2检测、养生封闭交通,进行覆盖洒水养生，洒水以保证二灰结石表面充分湿润同7施工注意的事项a1cm应随时用装卸机推平，避免形成锥体引起粗集料滑到锥底。时及时碾压。e24得超高48小时。f新鲜混合料重新碾压。g7在上铺筑基层上层,不需要专门养生期，如不能立即铺筑，按规定养生。养生期内禁止料车在上行驶。h．工作缝用采用与路面垂直的平接缝，严禁采用斜接缝。1。5沥青砼面层施工要点1。5。1、材料与拌合对沥青拌合供应厂家进行审核，要求出示详细的施工方案,评价其供应能力后方可签订合同.当调整。控制加热和出厂温度,拌合料应均匀一致，无花白、无粗细130准摊铺。2、混合料的检查和卸料当沥青混合料运至工地后，试验人员应立即用测温计测量沥青混合料的温度(深10cm处)，并检查颜色是否均匀，有无花白石子，有无结团成块颗粒离析现象。一般观察判别油多发亮，油少发散，过火焦红,不符合要求坚决不使用。汽车倾入沥青混凝土摊铺机料斗时，均应有专人指挥。1。5.3、机械摊铺20cm50cm，相5—10cm10m1.15—135,当摊铺工作中断,已铺好的沥青混凝土降至大气温度左右时，如继续铺筑，应采取“直茬热接"方法，认真细致地处理，当施工气温低于50C,为保证质量，不进行摊铺。4、碾压6-8T(15—2km/h）均匀碾压23.5-4.5km/h，振动式为4—5km/h，轮压遍数4—622t，轮0.5Mpa，1/3—1/235—50HZ03—0.8mm，相邻碾压10—20cm3—42—35km/h有混合料粘碾压轮现象时,可向碾轮洒少量水或加洗衣粉水，禁洒柴、接缝纵缝施工:摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时应将10—20cm10-15cm道上然后逐渐移动跨缝辗压以消除缝迹。旧沥青路面连接的纵缝，不能采用热接缝时,宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝辗压紧密.上下层的纵缝应错开15cm1m以上.中面层、下面层的横向接缝可斜接,但在上面层应做成垂直的平头缝,即平接。铺筑接缝时，可在已压实的部分上面铺设一些热0.4—08m平接缝应做到紧密粘结,充分压实,连接平顺.接缝处应清扫干粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。、基本规定施工气温在100C左右，应采取低温施工技术措施，以延长施工季节。技术措施:提高混合料的拌合温度、出厂温度,使摊铺温度、辗压温度等达到“热拌沥青混合料的施工温度”表列范围上的上限。度，不低于摊铺温度。底面层预热,在底面层上放置铁板，在铁板上加木柴烟煤燃烧烘烤，在摊铺前，前移一段，铺一段。机械摊铺时，采用高密实度的摊铺机,熨平板应加热。摊铺后紧并在其上覆盖20cm的热混合料保温,但在开始辗压应将预热用的混合料去除。施工时间宜选择在晴天的9：00-16：00。铺筑方向宜自北向南或自西往东，有利于挡风、向阳.通车:沥青砼路面碾压完毕，表面温度降至大气温度时，即可开放交通。遭受雨淋的沥青砼，应全部刨除更换新料。防护措施:沥青施工做好封闭交通措施，派专人负责，沥青面层1。616.1装时人工带线准确定位，并加以限位。2a．测量放样准线准确地放线定桩。b．钉桩直线部分桩距1015—10c．安砌2CM，内侧上角挂线，让线5MM1CM在路面铺筑完成后进行。d．勾缝1：3M1016.3安装时严格调整好安装接缝并进行勾缝，接缝砂浆填塞密实.安安装1。6.4施工工艺流程框图.钉边桩测标高安放路牙沿钉边桩测标高安放路牙沿购置成品检查标高及路幅宽度牙沿与细砼衔接平整校正路牙沿勾缝检测封闭交通、养生6cm15cm1.71 复测、定测、给高定出基准线,每方格应根据路面砖块尺寸及道路宽度确定，一般以5m缝宽）为宜.1.7.2 2mm。1。7。3砂浆和砂垫：人行道采用M10砂浆，配料要准确，粗砂要过筛,砂浆和易性要好，所用材料要符合有关章节规定。铺筑：应于清理干净的基层上洒水,使基层表面湿润然后铺筑拌和好砂浆或砂垫，厚度为2cm。按虚高用刮板找，铺垫层应随砌砖同时进行.1.74 铺砌彩色道板砖按放线高程在方格内按线按标准缝宽砌第一行样板砖然后以此挂纵横,纵线不,横线平移依次按线及样板砖砌筑。直线段纵线应向步延伸，以保持纵缝直顺。曲线可砌筑扇形状空隙部分用切割砖或细石混凝土填筑并刻缝与花砖相仿以保美观，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。17.5 砌筑时，砖要轻放。用木锤或胶锤轻击砖的中心，不向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定,无任何空隙。铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度,出现问题及时修整。砌筑时应避免现侧石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧,当建筑物一侧及井边出现空隙可用切割砖填平,必要时也可用细石混凝土补齐并刻缝与花砖相仿，以保美观。17.6 灌缝用体积比）水泥细砂干浆灌缝，分次灌入势墁，直至缝隙饱.1.7.7 整洁。对完工后的面层根据质量要求进行检测和维修.1.78 铺装花砖根据设计边线放线首先安装路缘石防止砂浆流失并在缘石边设定铺设路面砖基准点根据铺砖的方向通过基准点设置两条互相垂直的基准。顺缘石铺砖，缘石即为一条基准线，人字形铺砖时基准线与路缘石夹角为45°。1.7910m17.1011－12路面边缘。出现不足整块砖的孔隙时采用切断砖砖块、补齐,必要时也可用C20灌砂和碾压：铺筑完毕要进行碾压及灌缝。碾压宜使用专用手扶胶轮振动碾。碾压方向应与路面砖长度方向垂直,灌缝用细地面,如水、油等应用1.7。13检验：路面施工完毕,清扫干净后，应对路面人行道面层各项标准全面检查。连锁路面砖成活后，外观不应有污染、空鼓、翘动、角及路面砖断裂等缺陷。2、排水工程施工技术措施2。1排水工程施工准备、测量人员认真阅读图纸，掌握有关数据，做好内业，同工作。、测定管道中线及附属构筑物位置，并标出与管线有冲突原有管道或河道接头处的高程；测量管线地面高程（机械挖槽2.13标志.2.1。4、测定管道中线时,应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。2。1。5、确定中心桩桩号时，应用钢尺丈量中心钉的水平距离。丈量时钢尺必须抻紧拉平.必要时用全占仪进行复测。21612Lmm。式中L1km。7100m2.1.8100m1m雨污水沟槽开挖2.2。1、认真阅读图纸和地质报告，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置,合理地选用施工机械，制定合理的安全措施，确保质量与安全。22.2批.特别是地下设置电缆路段，应主动与其现场护线员联系，共同采取措施。当设计图未标明的管线位置时，应增加投入,挖探测沟探明核实后，方可施工。2。2.3、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽，如危及其安全时，应在开挖前与建设单位联系，征得相关单位同意后进行围护。224设施工临时便桥或便道。5土质情况放出一定的工作宽度.边坡按现行的行业规范制定，如现场2.2.6、机械挖土时，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等;测量人员与机械司机配合，及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖.22.720cm22.8不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。22.91m口路面也要做好引排工作防止雨水进入槽内。要注意用电安全。机械操作工严格按操作规程操作，注意力要集中，沟槽开挖完工时,雨污水管道基础施工要点2.31d15001800钢筋砼基础。模板需保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的准确性，有足够的稳定性、刚度和强度，便于装拆,接缝严密，不得漏浆。并要分规格存放，防止锈蚀和污染.钢筋绑扎牢固，无松动变形，几何尺寸搭接长度符合要求。拌制与运输：拌合时水泥允许配合偏差为22%量试验，确定施工配合比,砼应搅拌至材料混合均匀、颜色一致，做制地点运往浇筑地点。并清除淤泥和杂物，做好排水和防水措施,模板、钢筋的正确性进行检查记录。砼高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，卸料点要2m1510mm,不高于设计高程.先浇筑平基、稳管后再浇筑砼的养护：12h7d23.2、本标段污水工程采用砂石基础。23324h得松动后再拆下模板。2。4雨污水管道安装施工要点、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的等，合理地确定下管方法。置。2.43理干净和砂垫层的平整密实。、吊车下管时，事先与起重人员一起勘察现场，根据沟槽其它配合事宜。吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。6;HDPE24.7稳管、打管座砼及抹带，并校对纵断高程和平面位置准确，对高程应24.8、管道中心线的控制可采用边线法，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm为宜。24.9700mm700mm10mm600mm2。4。10、在平基上稳管时，应用干净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。稳管后应及时立模浇筑砼管座。2411损、气泡、大飞边等缺陷。然后将管口内、外洗刷干净.铺设时将污水管调顺调直。两井之间管道安装好后进行检查,用强线沿沟槽中心线拉一条直线，检查管道是否偏移，如果偏移立即调整。2.4.12、防护措施：管道进场后,选择平整场地存放，堆放整齐，支垫牢固。吊管时,选择合适的钢丝绳,轻吊轻放.安管后支垫牢固，确保无松动。砼浇筑前，严禁其它物品碰撞。雨水抹带接口施工要点1、本工程HDPE2。5。2、操作程序:1)、管口内外壁洗干净;2、管道从上游向下游排管道，将承口放在上游,插口放在下游；3)、承插式管道安装以免造成损伤；2。5.3、内缝较大的情况，应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。管座部分的内缝，应配合浇筑砼时勾抹。管座以上的内缝应在管带终凝后勾抹，也可在抹带前，将管缝支上内托，从外部将砂浆填实，然后拆去内托，勾抹平整。2。5。4、防护措施:抹带施工完后,用草袋覆盖，及时洒水保证养护条件。严禁碰撞,有缺角、裂缝处应凿除后重新粉刷。2。6检查井施工要点2。6.1、砌井前应润透混凝土模块，用水冲净基础后,铺一层砂浆,再砌筑模块，必