安装工程监理细则范本

PAGE1PAGE56监理实施细则编制依据：已批准的监理规划；相关标准或规范：施工合同，委托监理合同，施工图及有关说明文件，设计变更文件及技术核定单。施工组织设计。主要内容：熟悉施工图及有关技术资料，提出图纸会审意见，确立各专业监理要点。审查施工组织设计，提出审查意见。按合同要求监督施工单位严格按规范标准和设计图纸施工，对整个施工过程进行动态跟踪。、检查施工进度计划；、审查和会签设计变更、工地洽商；、主要材料、构配件和设备复核；、核定施工试验报告；、审阅“施工记录”和“安装记录”；、核查隐蔽工程；、参与分项分部工程质量验收；、审查工程量及付款申请；、参与分项分部工程质量验收；按国家质量评定标准对分部质量评定核查，填写核查监理意见表。审查并签署施工单位的竣工资料，参加建设单位组织的竣工验收工作。整理监理文档资料做好归档工作。工程概况：1工程名称：2工程地点：3建设单位：4监理单位：5设计单位：6总承包单位：7质监单位：工程特点：监理工作的控制要点及目标值：质量管理建筑给水、排水工程施工现场应具有必要的施工技术标准，健全的质量管理体系和工程质量的检测制度，实现施工全过程质量控制。按照批准的设计文件和施工技术标准进行施工，修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。编制施工组织设计或施工方案，经批准后方准实施。施工单位应具有相应的资质，工程质量验收人员应具有相应的专业技术资格。材料设备管理工程所用的主要材料、成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好表面无划痕及外力冲击破损。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。阀门在安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍.管道上使用冲压弯头外径应与管道外径相同.施工过程质量控制建筑给水排水工程与相关各专业之间，应进行交接质量检查并形成记录。隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽并形成记录。地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，应采取下列保护措施。1）在墙体两侧采取柔性连接。2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。3）在穿墙处做成方形补器，水平安装。在同一房间内，同类型的采暖设备，卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上，明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，弯管部分的曲半径应一致。管道支、吊托架的安装，应符合下列规定：1）位置正确，埋设应平整牢固。2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。3）滑动支架应灵活、滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4）无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方面偏移。6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。管道水平安装的支、吊梁间距不应大于表1的规定：钢管道支架的最大间距（ｍ）表1公称直径（mm）15202532405070、80100125150200250300支架最大间距保温管22.52.52.53344.567788.5不保温管2.533.544.5566.5789.51112采暖给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架向距应符合表2的规定。采用金属制定的管道支架，应在管道与支架间加附非金属垫或套管。塑料管及复合管管道支架的最大间距（m）表2管径12-182025324050637590110最大间距立管0.5-0.80.91.01.11.21.61.82.02.22.4水平管冷水管0.4-0.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.2-0.30.30.350.40.50.60.70.8采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。2）楼层大于5m每层不得小于2个。3）管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8m,2个以上管卡应均匀安装.同一房间的管卡应安装在同一高度上.管道管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.管道穿过墙壁和楼板,应设置金属和塑料套管,安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应楼板底面相平,安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平.穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑.穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑.管道的接口不得设在套管内。弯制钢管弯曲半径应符合下列规定：1）热弯：应不小于管道外径的3.5倍.2)冷弯:应不小于管道外径的4倍.3)焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍.4)冲压弯头:应不小于管道外径.管道接口应符合下列规定:1)管道用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3的规定.管道插入承口的深度(mm)表3公称直径202532405075100125150插入深度1619222631446169802)熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现端部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象.3)采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2°。4)法兰连接时衬垫不得凸入管内,其边缘接近螺栓孔为宜.不得安放双垫或偏垫。5)连接法兰的螺栓,直径和长应符合格标准,拧紧后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。6）螺纹连接的管道安装后的螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。7）承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁填寒密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。8）卡箍（套）安装方向应一致。各种承压管道系统和设备应作水压试验。非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水系统安装水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。管道小于或等于100mm的镀锌钢管应用螺纹连接，套设扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。管径大于100mm的镀锌钢管应用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口，粘接接口，热熔连接专用管件连接及法兰连接，等形式，塑料管和复合管金属管件，阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。冷热水管同时安装符合下列规定：1）上下平行安装时热水管应在冷水管上方。2）垂直平行要装时热水管应在冷水管左侧。室内给水管道的水层试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检查方法：试验压力下观测10min，压力降不得大于0.02MPa然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏,塑料管给水系统应在试验压力,下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m交叉敷设时,垂直净距不得小于0.15m给水管应铺设在排水管的上面.若给水管必须铺设在排水管道下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1）焊缝的外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定。焊缝高度不得低于材表面，焊缝与承材应圆滑过度。2）焊缝及热影响的表面应无裂纹、未溶合、未焊透、夹渣、坑和气孔等缺陷。给水水平管道应有2%-5%的坡度，坡向进水装置。给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4的规定。管道和阀门安装的允许偏差和检查方法表4项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米╱全长25m以上1╱25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管、复合管每米╱全长25m以上1.5╱25铸铁管每米╱全长25m以上2╱252主管垂直度钢管每米╱全长5m以上3╱8吊线和尺量检查塑料管、复合管每米╱全长5m以上2╱8铸铁管每米╱全长5m以上3╱103成排管段和成排阀阀门在同一平面上间距距3尺量检查水表应安装在便天检修，不受曝晒污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应不小于8倍水表接口有直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10-30mm，水清进水口中心标高近设计要求，允许偏差±10mm。室内消防系统安装箱式消火栓的安装应符合下列规定：1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。2）栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。3)阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根椐箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉,托盘或支架上.室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格.检查方法实地试射检查.管道和阀门的安装应符合表4规定.管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表5的规定.管道和设备保温的允许偏差和检查方法表5项次项目允许偏差(mm))检查方法1厚度-0.05～+0.100用钢针刺入2表面卷材5用2M靠尺和楔形塞尺检检查平整度涂抹10根据艺体楼的特点,一层设满防水池,三层设有消防水箱,消防水池安装两台消防水泵,将水池内的储备水泵到三层消防水箱,消防水箱配两台加压水泵,使水压达到设计压力,通过管道将带压水送到各消火栓,以防水源不足时使用。消防池和消防水箱必须做满水试验，满水试验静置24h观察不渗不漏，水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固水箱溢流管和泄放管应设埋在排水地点附近。水泵安装前的基础砼强度，坐标，标高，尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。水泵试运转的轴承升温必须符合设计说明书的规定。室内给水设备安装的允许偏差应符合表6的规定。室内给水设备安装的允许偏差和检验方法表6项次项目允许偏差（mm）检查方法1静置设备坐标标高垂直度（每米）15经纬仪或拉线、尺尺量±5用水准仪、拉线或或尺量检查5吊线和尺量检查2离心式水泵立（卧）式泵体重重直（水平）度度（每米）0．1水平尺和塞尺检查查联轴器轴向倾斜（每米）0．8在联轴器互相垂直直的四个位置上用水准仪、百百分表或测微微螺钉和塞尺尺检查同心度径向移位0．1室内排水系统安装：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地同高度，检查方法：满水15min水面下降后，再满灌满观查5min，液面不降，管道接口无渗漏为合格。主活污水铸铁管道的坡度必须符合表7的规定生活污水铸铁管道的坡度表7项次管径（mm）标准坡度（%）最小坡度（%）1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或表生活污水塑料管道的坡度表8项次管径（mm）标准坡度（%）最小坡度（%）150251227515831101264125105516074排水管道必须按设计要求装设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。排水塑料管道支、吊架间距应符合表9排水塑料管道支吊架最大间距单位（mm）表9管径5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0,50.75101.301.67)排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:A通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度.B在通气管出口4m以内有门、窗时通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗侧。C在经常有人停留的平层顶上通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。D层顶有隔热层应从隔热层板面算起。由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于135°的水流转向，如跌落差大于300MM，可不受转角限制。用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管与排出管立端部的连接，应采用2个45°弯头或曲率半径不小于4倍，管径的90°弯头。室内排水管道安装的允许偏差应符合表10的相关规定。室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检查方法表10项次项目允许偏差（mm）检查方法1坐标、标高15用水准仪(水天平平)直尺、拉线和尺量检查2横管纵横向弯曲铸铁管每米/全长（25米以上上）1/25钢管每米/全长（25米以上上）管径≤100mm1/25管径＞100mmm1.5/38塑料管每米/全长（25米以上上）1.5/38砼管每米/全长（25米以上上）3/754立管重直度铸铁管每米/全长（25米以上上）3/15吊线和尺量检查钢管每米/全长（25米以上上）3/10塑料管每米/全长（25米以上上）3/15卫生器具安装卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。卫生器具的安装高度应符合表11的规定。卫生器具的安装高度表11项次卫生器具名称卫生器具安装高度度（mm）备注居住和公共建筑幼儿园1污水盆（池）架空式/落地式800/500800/500自地面至器具上边边缘2洗涤盆（池）8008003盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器（高//低）水箱1800/90001800/9000台阶面至水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高(低))水箱底低水箱外露排水管510虹吸喷射式4703708小便器挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲冼水箱2000台阶面至水箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上边边缘12化验盆800卫生器具给水配件的安装高度应符合表12的规定卫生器具给水配件的安装高度表12项次给水配件名称配件中心距地面高高度（mm）冷热水龙头距离（mm）1架空式污水盆（池池）水龙头1000--2浇地式污水盆（池池）水龙头8003洗涤盆（池）水龙龙头10001504住宅集中给水龙头头、洗手盆水水龙头10005洗脸盆水龙头（上配水//下配水）1000/8000150角阀（下配水）4506盥洗盆水龙头/其中热水水龙头上下并并行1000/110001507浴盆水龙头（上配水）6701508淋浴器截止阀/混合阀115095/——淋浴喷头下沿2100--9蹲式大便器（台阶面算起）高水箱角阀及截止止阀2040低水箱角阀250--手动式自闭冲洗阀阀600--脚踏式自闭冲洗阀阀150--拉管式冲洗阀（从从地面算起）1600--带防污助冲器阀（从从地面算起）900--10坐式便器高水箱角阀门及截截止阀2040--低水箱角阀150--11大便槽冲洗水箱截截止阀（从台台阶面算起）2400--12立式小便器角阀1130--13挂式小便器角阀及及截止阀1050--14挑战便槽多孔冲洗洗管1100--15实验室化验水龙头头1000--16妇女卫生盆混合阀阀360--注：装没在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水嘴中心离地面安装高度应为700mm，其他卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相应减少。4）排水栓和地漏的安装应平牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封的高度不得小于50mm。5）卫生间器具交工前应做满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏，通水试验给排水畅通。卫生器具安装的允许偏差应符合表1？的规定。卫生器具支托架必须防腐良好，安装平整，牢固，与器具接触紧密，平稳。卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。与排水管道连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道和楼板的接合部应采取牢固可靠的防渗防漏措施，连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架等支撑位置应正确，牢固，与管道的接触应平整。室内采暖系统安装：焊接钢管的安装，管径≤32mm，应采用螺纹连接，管径大于32mm，采用焊接。管道安装坡度为3%，不得小于2%，散热器支管的坡度为1%，排向应利于排气和泄水。补尝器的型号，安装位置及预拦伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。平衡阀及调节阀型号，规格，公称压力及安装位置应符合设计要求，安装完成应根据系统平衡要求进行调式并作出标志。蒸气减压阀和管道及设备上安全阀的型号，规格，公称压力及安装。位置应符合设计要求，安装后应根据系统工作压力进行调式，并做出标志。热量表疏水器，除污器，过滤器及阀门的型号，规格，公称压力，及安装位置应符合设计要求。采暖系统入口装置及分户计量系统入户装置，应符合设计要求，安装位置应便天检修维护和观察。钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合表13的规定。钢管管道焊口允许偏差和检验方法表13项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检检查4器具垂直度3吊线和尺量检查散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。在管道干管上焊接垂直或水平支管时，干管开口所产生的铁渣及管壁等度废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。焊接钢管管径大于32MM的管道转弯，在作为自然补尝器时，应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮，起泡，流消和漏涂缺陷。管道和设备保温的允许偏差应符合表5的规定。采暖管道安装的允许偏差应符合表14的规定。采暖管道安装的允许偏差和检查方法(单位：mm)表14项次项目允许偏差检验方法1横管纵、横方向弯曲每米管径≤1001用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径>1001．5全长（25米以上）管径≤10013管径>100252立管垂直度每米2吊线和尺量检查全长（5米以上）103弯管椭圆率Dmax-DminDmax管径≤10010%用外卡钳和尺量检检查管径>1008%折皱不平度（m）管径≤10010%管径>100注：Dmax，Dmin分别为管子最大外径及最小外径散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa，试验时间为2-3min,压力不降且不渗不漏.散热器组对应平直紧密,组以后的平直度应符合表15的规定。组对后散热器平直度允许偏差表15项次散热器类型片数允许偏差（mm）1长翼型2-4/5-74/62铸铁、钢制片式3-15/16--25检验方法：拉线和尺量组对散热器的垫片应符合下列规定：A组对散热器垫片应使用成品、组对后垫片外露不应大于1MM。B散热器垫片材质应采用耐热橡胶。18）散热器支架托架安装、位置应准确，埋地设牢固。散热器支架托架数量应符合设计或产品说明书要求和表16的规定：散热器支架、托架数量表16项次散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡架数下部托钩或卡架数合计1长翼型挂墙2-41235224623572462柱型柱翼型挂墙3-81239-1213413-1624617-2025721-252683柱型柱翼型带足落地3-81--18-121--113-162--217-202--221-252--2检验方法：现场清点检查散热器背面与装饰后的增内表面安装距离应为30mm。散热器安装允许偏差应符合表17的规定。散热器安装允许许偏差和检查方法表17项次项目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙内内表面距离3尺量2与窗中心线或设计计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量散热器表面的防腐及面柒应附着良好，色泽均匀，无脱落起泡，流淌和漏涂缺陷。地面下敷设的管埋地部分不应有接头。盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa.稳压1h内压力降不大于0.05MPa层且不渗不漏.加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲半径应符合下列规定:A塑料管:不应小于管道外的8倍.B复合管:不应小于管道外径的5倍.23)分（集）水器型号规格、公称压力及安装位置、高度应符合设计要求。加热盘管管径，间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于±10mm。防潮层，防水层，隔热层，及伸缩缝应符合设计要求，填充层强度标号应符合设计要求，作试块抗压试验。系统水压试验及调试：采暖系统安装完毕，管道保温之前进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定。A蒸气、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa.B使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.21MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.41MPa.检查方法:使用钢管及复合管的采暖系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查,不渗,不漏使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后降压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏。系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器，检查方法：现场观察，直至排出水不含泥砂、铁漏、等杂质，且水色不浑浊为合格。系统冲洗完毕应充水加热，进行试运行和调试。(五)、主要的建设监理控制目标与措施施工阶段进度控制施工阶段进度控制是反映对本阶段的工作内容、工作顺序、持续时间及工作之前的相应搭接系统等进行计划并付诸实施，然后在计划实施过程中经常核查实际进度是否按计划进行，一旦发现有偏差出现，应在分析偏差产生原因的基础上采取有效排除障碍或调整，修改原进度计划后再付诸实施，如此循环，直至工程项目竣工验收交付使用的过程。进度控制的最终目的是确保工程项目按预定的时间动用或提前交付使用。(1)、施工阶段项目总进度计划；(2)、施工阶段总进度目标的安排；(3)、施工阶段的工作流程与措施。1)、进度控制的工作流程：确定项目工程总工期目标确定项目工程总工期目标承包单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划承包单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划否否监理工程师审核监理工程师审核申报申报实施过程分阶段提交详细实施过程分阶段提交详细计划和变更计划否申报否申报监理工程师审核监理工程师审核可可责令承包单位采取措施实施责令承包单位采取措施实施滞后滞后监理工程师对实际值与计划值的比较监理工程师对实际值与计划值的比较符合符合按计划执行按计划执行2)、进度控制的具体体措施进度控制的措施包包括组织措施施、技术措施施、合同措施施、经济措施施等。组织措施落实项目监理班子子中进度控制制人员，具体体控制任务和和管理职责分分工；进行项目分解，并并建立项目编编码体系。确定进度协调工作作制度；对影响进度目标实实现的干扰和和风险因素进进行分析。技术措施建立多级施工作业业计划体系；；增加同时作业的施施工面；采用多效能的施工工机械；采用施工新工艺、新新技术、缩短短工艺过程和和工序间的技技术间歇时间间。合同措施分段发包；提前施工；各合同的合同期与与进度计划协协调。(4))、进度的监监测与调整1)、进进度的检测工工作进度计划执行中的的跟踪检查跟踪检查的主要工工作是定期收收集反映实际际工程进度的的有关数据。一一是以报表的的方式，二是是进行现场实实地检查。为为了全面准确确地了解进度度计划的执行行情况，监理理人员必须做做好以下三方方面的工作。经常定期收集进度度报表资料；；现场专人检查进度度计划的实际际情况；整理、统计和分析析收集的数据据。整理、统计和分析析收集的数据据；实际进度与计划进进度对比。2)、进度调整工作在项目进度监测过过程中，一旦旦发现实际进进度与计划进进度不符(出现偏差)，监理人员员应认真分析析产生的原因因及对后续工工作和总工期期的影响，并并采取合理的的调整措施，确确保进度总目目标的实现。分析产生进度偏差差的原因；分析偏差对后续工工作和总工期期的影响；确定影响后续工作作和总工期的的限制条件，需需要采取一定定调整措施时时，应当首先先确定进度可可调整范围，主主要指关键节节点，后续工工作的限制条条件以及总工工期允许变化化的范围；采取进度调整措施施实施调整后的进度度计划在工程程继续实施中中，将执行调调整后的进度度计划，监理理人员要及时时协调有关单单位的关系，并并采取相应的的措施。施工阶段质量控制制(1)、质量控制制的目标(2)、施工阶段段质量控制的的依据1)、共同性的依据工程承包合同文件件；设计文件；国家及政府有关部部门颁布的有有关质量管理理方面的法律律、法规等。2)、有有关部门质量量检验与控制制的专门性技技术法规工程项目质量检验验评定标准；；有关工程材料、半半成品和构配配件质量控制制方面的技术术法规性依据据；控制施工工序质量量等方面的技技术法规性依依据；凡采用新工艺、新新技术、新方方法的工程，应应事前进行试试验，并应有有权威性的技技术部门的技技术鉴定书及及有关的质量量数据、指标标，在此基础础上制定有关关的质量标准准和施工工艺艺规格。(3))、施工阶段段质量控制的的工作程序在施工工阶段进行产产品施工生产产全过程中，监监理工程师对对施工生产进进行全过程、全全方位的监督督、检查与控控制，这是对对生产中各环环节或中间产产品进行监督督、检查与验验收。质量监监理一般程序序简图如下：：(4)、施工阶段段质量控制的的途径、方法法和控制手段段监理工程师在施工工阶段进行质质量控制主要要是通过审核核有关部门文文件报表，以以及进行现场场及试验这两两方面的途径径和相应的方方法实现的。1)、审核有关部门技技术文件、报报告或报表2)、现场质量监督与与检查。现场质量监督与检检查：开工前的检查；工序施工中的跟踪踪监督、检查查与控制；对于重要工序和对对工程质量有有重要影响的的工序，在现现场进行施工工过程的旁站站监督与控制制，确保使用用材料及工艺艺过程质量；；工序的检查、工序序交接检查及及隐蔽工程检检查；复工前的检查；分项、分部完成后后，应经监理理人员检查认认可后，签署署中间交工证证书。对于施工难度大的的工程结构或或容易产生质质量通病的施施工对象，监监理人员还应应进行现场跟跟踪检查。现场质量检验工作作方法目测法：主要根据据质量要求采采用看、摸、敲敲、照等手法法检查对象进进行检查；量测法：利用量测测工具或计量量仪表，通过过实测结果与与规定的质量量标准或规范范的要求相对对照，通过灌灌、吊、量、套套来完成；试验法：通过现场场试验或试验验室试验等化化、试验手段段，取得数据据，分析判断断质量情况。3)、施工现场的监控控手段监理工程师进行施施工质量管理理，采用以下下手段，进行行监督控制。旁站监督；测量；试验；指令文件；规定的质量监控工工作程序；利用支付控制手段段。(5)、施工工序序质量的控制制施工过程中质量的的主要工作应应当是以工序序质量控制为为核心，设置置质量控制点点，进行预控控，严格质量量检查和加强强成品保护。1)、工序质量监控工序质量监控主要要包括两个方方面的监控，使使工序活动条条件的监控和和对工序活动动效果的监控控。工序活动条件的监监控主要针对影响工序序生产质量各各因素进行监监控，使工序序活动能在良良好的条件下下进行，以确确保工序产品品质量。施工准备方面的控控制重点为方方便用4MIE。施工过程中重点为为投入原料，工工艺过程及其其他方面内容容。工序活动效果的监监控主要针对工序活动动的产品采取取一定的检测测手段，进行行检验，根据据检测结果分分析、判断工工序活动的质质量(效果)，从而实现现对工序质量量的控制。2)、工序活动质量监监控实施要点点：确定工序质量控制制计划；及时核验工序质量量；进行工序分析，分分清主次，重重点控制；对工序活动实施跟跟踪的动态控控制；设置工序活动的质质量点，进行行预控。3)、质量控制总的设设置原则：施工过程中的关键键工序或环节节以及隐蔽工工程；施工中的薄弱环节节或质量不稳稳定的工序、部部位及对象；；对后续工程施工或或后续工序质质量或安全有有重大影响的的工序、部位位或对象。采用新工艺、新技技术的部位或或环节；施工上无足够把握握的施工条件件因难的或技技术难度大的的工序或环节节。(6))施工过程中中质量检查工工作的重点。1)、施施工过程中的的旁站和现场场巡视检查在施工过过程中，监理理人员必须加加强对现场巡巡视、旁站、监监督与检查，及及时发现违章章和不按设计计要求，不按按施工图纸或或施工规范、规规程，或质量量标准施工的的现象，对不不符合质量要要求的要及时时纠正和严格格控制。2)、隐蔽工程的检查查验收某些将被其后续的的工序施工所所隐蔽或覆盖盖前，经过监监理人员检查查、验收，确确认其质量合合格后，才允允许加以覆盖盖。3)、工序间交接检查查验收前道工序完工后，须须经监理人员员检查、认可可其质量合格格后，由监理理人员签字认认可，方可移移交下道工序序施工，若发发现其施工质质量与施工图图纸、技术交交底或施工规规范，操作规规程不符，则则以书面通知知施工单位，指指令其进行处处理、改正或或返工。4)、成品保护的质量量检查施工单位应采取有有效措施对成成品进行保护护，如对成品品采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护，以以及合理安排排施工顺序来来达到保护成成品的目的。重庆曼哈顿城二期期第一、二、三三标段电气及智能工程监理实施细则一、工程概况1工程名称：重庆曼曼哈顿城二期期2工程地点：重庆市市巴南区李家家沱3建设单位：重庆半半山房地产开开发有限公司司4设计单位：赛迪设设计院5监理单位：重庆兴兴隆建设工程程监理有限公公司6施工单位：江苏中中兴建设有限限公司重庆建工集集团第十一建建筑工程公司司7质监单位：重重庆市巴南区区质量监督站站二、工程特点该工程一、二、三三标段所属地地块高低不平平，其建筑物物错落布置；；共设有1—4#车库、高高层及多层各各式建筑，为为车库、设备备用房、物管管及各式高档档住宅，总建建筑面积达27万余余平方米，为为一小区。本小区在在4地下车车库负一层设设有10KKV开闭所所，10KVV电源由市市电专线引入入，供电容量量为88660KVA。10KV电源电缆沿沿电缆沟敷设设至小区前，在埋地引入100KV开闭闭所。小区应急急电源为自备备柴油发电机机组。其中4#地下车车库负一层设设一台，容量量为3000KW，对1、4#车库和477--52##楼应急供电电；2#地下车车库负一层设设一台，容量量为2000KW，对2、3#车库和422--44##楼应急供电电.应急电源与与市电机械闭闭锁运行。小区内共共设有7个变电所，分分别位于22--4##地下车库负负一层和552#楼吊4层内，分分区供各建筑筑用电。小区室外外电力线路以以电缆沟敷设设为主，辅以以部分直埋地地敷设，室内内导线管沿墙墙、柱、板暗暗敷。普通住户户每户设有门门磁开关、可可视对讲系统统、可燃气体体探测、紧急急报警按钮、电电话、电信宽宽带、有线电电视等，其照照明及各式插插座均按粗装装修要求一次次埋设到位。电电视系统采用用城市有线电电视网。三、监理阶段及范范围按以下分项工程进进行施工阶段段的监理工作作：1成套配电柜、控控制柜（屏、台台）和动力、照照明配电箱（盘盘）工程。2低压电动机及及电动执行机机构检查接线线工程。3低压电气动力力设备试验和和试运行工程程。4电缆桥架安装和桥桥架内电缆敷敷设工程。5电缆沟内和电缆竖竖井内电缆敷敷设工程。6电线、电缆导管和和线槽敷设工工程。7电线、电缆穿管和和线槽敷线工工程。8电缆头制作、接接线和线路绝绝缘测试工程程。9普通灯具安装装工程。10专用灯具安安装工程。11开关、插座座、风扇安装装工程。12建筑物照明明通电试运行行工程。13接地装置安安装工程。14避雷引下线线和变配电室室接地干线敷敷设工程。15接闪器安装装工程。16建筑物等电电位联接工程程。四、编制依据1已批准的重庆庆曼哈顿城二二期第一、二二、三标段工工程项目监理理规划2建筑工程施工工质量验收统统一标准GGB503000-200013建筑电气工程程施工质量验验收规范GGB503003-200024电气装置安装装工程接地装装置施工及验验收规范GGB501669-925电气装置安装装工程电气设设备交接试验验标准GBB5015006电梯工程施工工质量验收规规范GB550310－－20027智能建筑工程程质量验收规规范GB550339--20038重庆曼哈顿城城二期第一、二二、三标段工工程项目电气气施工图9施工组织设计计五、监理工作控制制目标实现监理理规划及施工工合同约定的的目标值，在在工程进度、质质量等方面进进行目标控制制。1工程进度目目标：与施工工合同的阶段段和总体进度度一致，电气气安装工程进进度满足合同同目标。2工程竣工档档案资料优良良。3质量目标：：分项工程优优良率≥50%，合格格率100%。为实现质量量目标，须严严格按分项施施工工艺标准准作业，强化化材料、设备备报审；强化化工程隐检、工工序确认，工工程报验程序序；强化电气气调试内容及及标准。4为实现质量量目标，确保保安装工程的的使用安全和和满足设计的的使用功能，拟拟对下述分项项工程进行重重点控制和争争取达到优良良目标：4.1成套配配电柜、控制制柜（屏，台台）和动力、照照明配电箱（盘盘）工程。4.2低压电电动机及电动动执行机构检检查接线工程程。4.3低压电电气动力设备备试验和试运运行工程。4.4电缆桥桥架安装和桥桥架内电缆敷敷设工程。4.5电缆沟沟内和电缆竖竖井内电缆敷敷设工程。4.6电线、电电缆穿管和线线槽敷设工程程。4.7电缆头头制作、导线线连接和线路路电气试验工工程。4.8建筑物物照明通电试试运行工程。4.9接地装装置安装工程程。4.10避雷雷引下线和变变配电室接地地干线敷设工工程。4.11接闪闪器安装工程程。4.12建筑筑物等电位联联接工程。六、对国家标准中中“基本规定”的控制要点点及方法。1安装电工、焊焊工和电气调调试人员，要要求持证上岗岗。检查方法：检查从从事电工、焊焊工和电气调调试人员的上上岗证。2安装和调试用用各类计量器器具应检定合合格，使用时时在有效期内内。检查数量：仪表100%。检查方法：：查看检定检检查有效期。计计量器具在使使用后现场检检查不合格时时，测量值无无效，须返工工重作。3电气设备上计计量仪表和与与电气保护有有关的仪表应应检定合格，投投入时应在有有效期内。检查数量：：同型号规格格15%，其其他1000%。检查方法：：查看检定记记录。4动力工程的负负荷试运行，依依据电气设备备及相关建筑筑设备种类、特特性，编制试试运行方案或或作业指导书书。检查方法：：审核确认。5动力和照明工工程的漏电保保护装置应做做模拟动作试试验。检查数量：10%%。检查方法：：查测试记录录，或测试时时旁站。6接地（PE）支支线必须单独独与接地（PPE）干线相相连接，不得得串联连接。检查数量：5%。检检查方法：观观察检查。七、施工过程中的的质量控制要要点及方法。1成套配电柜、控制制柜（屏、台台）和动力、照照明配电箱（盘盘）安装工程程。成套配电电柜、照明配配电箱安装工工程质量控制制的重点是设设备的检查和和绝缘强度的的测试；照明明配电箱的漏漏电保护是否否可靠必须按按要求作模拟拟试验；对电电源切换试验验和电源相序序的试验。施施工中易出现现箱体敲落孔孔几何尺寸与与管径不符合合，导致箱体体封闭不严等等情况，需在在设备订货时时强调现场开开孔或采取其其它补救措施施解决。1.1设备报审审成套配电电柜、控制柜柜（屏、台）和和动力、照明明配电箱（盘盘）应符合下下列规定：1.1.1查验合格证证和随机技术术文件。实行行生产许可证证和安全认证证制度的产品品，有许可证证编号和认证证标志。不间间断电源柜有有出厂试验记记录。1.1.2外观检查：：有铭牌，柜柜内元器件无无损坏、丢失失、接线无脱脱落脱焊，涂涂层完整，无无明显碰撞凹凹陷。检查数量量：动力柜100%，其他柜、箱箱15%。检查方法法：核查随机机文件，对外外观作观察检检查。1.2安装装程序：成套套配电柜、照照明配电箱安安装应按以下下程序进行。1.2.1基础型钢安安装和柜下的的电缆沟等相相关建筑物检检查合格才能能安装配电柜柜。1.2.2落地动力配配电箱的基础础验收合格，且且对埋入基础础的电线、电电缆导管进行行检查，才能能安装箱体。1.2.3墙上暗装的的动力、照明明配电箱的预预留孔和动力力、照明配线线的线盒及导导管等经检查查确认到位，才才能安装配电电箱。检查方法法：执行工序序报验，检查查确认。1.3主控项目目1.3.1柜箱箱金属框架及及基础型钢必必须接地（PE）；装有电电器的可开启启门，门和框框架的接地端端子间应用裸裸编织铜线连连接，且有标标识。检查数量量：全检.检查方法法：观察。1.3.2低压压成套配电柜柜、照明配电电箱应有可靠靠的防电击保保护。保护导导体截面积应应符合GB500303-22002表6.1..2的规定。检查数量量：抽查20%，少于10台全检。检查方法法：观察及游游标卡尺量测测。1.3.3手车车、抽出式成成套配电柜推推拉应灵活，无无卡阻碰撞现现象。动触头头与静触头的的中心线应一一致，且触头头接触紧密，投投入时接地触触头先于主触触头接触；退退出时接地触触头后于主触触头脱开。检查数量量：抽查10%，少于5台全检。检查方法法：观察、操操作。1.3.4高压压成套配电柜柜必须按《电电气装置安装装工程电气设设备交接试验验标准》高压成套套配电柜必须须按《电气装装置安装工程程电气设备交交接试验标准准》GB501150的规定交接接试验合格，且且应符合下列列规定：1继继电保护元器器件、逻辑元元建件、变送送器和控制用用计算机等单单体试验合格，整组试试验动作正确确，整体参数数符合设计要要求；2凡凡经法定程序序批准，进入入市场投入使使用的新高压压电气设备和和继电保护装置，按产产品技术文件件要求交接试试验。检查数量量：全检检查方法法：查阅试验验记录或交接接试验时旁站站。1.3.5低压压成套配电柜柜交接试验电电气装置工频频耐压电气试试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用25000V摇表摇测替替代，试验持持续时间1min，无闪络击击穿现象。检查数量量：低压柜全全检。检查方法：25000伏摇表摇测测或旁站检查查。1.3.6柜、箱箱间线路的线线间和线对地地绝缘电阻值值，馈电线路路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于于1MΩ。检查数量量：抽查10%，少于5台全检。检查方法法：500伏摇表摇测测。1.3.7柜盘盘间二次回路路交流工频耐耐压试验，当当绝缘电阻值值大于10MΩ时，用2500伏兆殴殴表摇测1min，应无闪络络击穿现象；；当绝缘电阻阻值在1~100MΩ时，做10000伏交流工频频耐压试验，时时间1min，应无闪络络击穿现象。（电电子元件不应应参加工频耐耐压试验，48V及以下可不不作工频耐压压试验）检查数量量：低压柜全全检。检查方法法：2500伏摇表摇测测，工频耐压压试验旁站检检查。1.3.8照明明配电箱安装装应符合下列列规定：1配配线整齐，无无绞接现象。导导线连接紧密密，不伤芯线线，不断股，同同一端子上导导线连接不多多于2根。2漏漏电保护开关关动作电流不不大于30mA，动作时间间不大于0.1s。3箱箱内分别设置置零线（N）和保护地地线（PE）汇流排，零零线和保护地地线经汇流排排配出。检查数量量：抽查10%，少于5台全检。检查方法法：观察、测测试时旁站。1.4一般般项目1.4.1基础础型钢安装应应符合GB500303—2002表6.2..1的规定。检查数量：抽查10%，少于5台全检。检查方法法：尺测。1.4.2柜、屏屏、台、箱、盘盘相互间与基基础型钢应用用镀锌螺栓连连接，且防松松零件齐全。检查数量量：抽查10%，少于5台全检。检查方法法：观察。1.4.3柜箱箱垂直度允许许偏差为1.5‰，相互间接接缝应不大于于2mm，成列盘面面差不应大于于5mm。检查数量量：抽查10%，少于5台全检。检查方法法：吊线锤查查垂直度，盘盘面拉线尺量量，接缝用尺尺量。1.4.4柜、屏屏、台、箱、盘盘内检查试验验应符合下列列规定：1控制开关及保护装装置的规格、型型号符合设计计要求；2闭锁装置动作准确确、可靠；3主主开关的辅助助开关切换动动作与主开关关动作一致；；4柜柜、屏、台、箱箱、盘上的标标识器件标明明被控设备编编号及名或操操作位置，接接线端子有编编号，且清晰晰、工整、不不易脱色；5回回路中的电元元件不应参加加工频耐压试试验；48v及以下回路路不做工频耐耐压试验。检查数量量：抽查10%，少于5台全检检查方法法：观察。1.4.5柜柜、箱间配线线：电流回路路采用额定电电压不低于750V，芯线截面面不小于2.5mmm2的铜芯绝缘缘电线或电缆缆，除电子元元件外的其他他回路采用额额定电压不低低于750V，芯线截面面不小于1.5mmm2的绝缘电线线或电缆。检查数量量：抽查10%，少于5台全检。检查方法法：观察，游游标卡尺测量量。1.4.6照明明配电箱安装装应符合下列列规定：1位位置正确，部部件齐全，箱箱体开孔与导导管管径适配配，2箱箱内接线整齐齐，回路编号号齐全，标识识正确；3安安装高度符合合设计，户内内配电箱底边边距地面为1.5m；垂直度允允许偏差为1.5‰。检查数量量：抽查10%，少于5台全检。检查方法法：观察，尺尺量。1.4.7照明配电箱箱（盘）安装装应符合下列列规定：1位位置正确，部部件齐全，箱箱体开孔与导导线管管径适适配，暗装配配电箱箱盖紧紧墙面，箱（盘盘）涂层完整整；2箱箱（盘）内接接线整齐，回回路编号齐全全，标识正确确；3箱箱（盘）不采采用可燃材料料制作；4箱箱（盘）安装装牢固，垂直直度允许偏差差为1.5‰；底边距地地面为1.5m，照明配电电板底边距地地面不小于1.8m。检查数量量：抽查10%，少于5台全检检查方法法：观察，尺尺量。2低压电动机及电动动执行机构检检查接线工程程质量控制要要点及方法低压电动机机检查重点强强调在设备进进场时及时检检查，尽早发发现存在的问问题，便于及及时处理，接接线注意接线线紧密和线头头绝缘处理。2.1设备报审审审查数量：1000%。审查方法：（1）查查验合格证和和随带技术文文件。（2）外观检查：油盖盖不渗漏，有有铭牌，涂层层完好。（3）审查绝缘测试等等记录。8.2主控项目目8.2.1电动动机及电动执执行机构的可可接近裸露导导体必须接地地。检查数量量：100%。检查方法法：观察。8.2.2电动动机及电动执执行机构绝缘缘电阻值大于于0.5MΩ。检查数量量：抽查30%，少于5台全检。检查方法法：500伏摇表摇测测。8.2.31000kw以上的电动动机应测量各各相直流电阻阻值，相互差差不应大于最最小值的2%，无无中性点引出出的电动机，测测量线间直流流电阻值，相相互间不应大于最小值的11%。检查数量：1000%。检查方法：仪表测测量或测量时时旁站检查。8.3一般项目目8.3.1电气气设备安装应应牢固,螺栓及防松松零件齐全，不不松动。防水水防潮电气设设备的接线入入口及接线盒盒盖等应做密密封处理。检查数量量：30%，少于5台全检。检查方法法：观察。8.3.2有下下列情况之一一的电动机，应应抽芯检查。1出厂时时间已超过制制造厂保证期期限，无保证证期限的超过过出厂时间一年以上。2外观检检查有油盖渗渗油等情况，电电气试验、手手动盘转和试试运转有异常情况。检查数量量：100%。检查方法法：查资料、看看铭牌、观察察电机外观等等进行判断。8.3.3电动动机抽芯检查查应符合GB500303-22002第7.2..3之规定，且且应注意环境干燥、清洁。检查数量量：100%。检查方法法：旁站、观观察。8.3.4在设设备接线盒内内裸露的不同同相导线间和和导线对地间间最小距离应应大于8mm，否则应应采取防护措措施。检查数量量：抽查30%，少于5台全检。检查方法法：尺量。9低压电气动力设备备试验和试运运行工程质量量控制要点及及方法。运行中注意操作程程序，低压动动力设备试验验重点是运行行前的检查和和调试，运行人员的上岗资资格。9.1主控项目目9.1.1低压压电气动力设设备试验和试试运行应按以以下程序进行行：1接地（PE）连接完成成，经检查合合格，才能进进行试验。2动力成成套配电柜交交流工频耐压压试验、保护护装置的动作作试验合格，才能通电电。3控制回回路模拟动作作试验合格，盘盘车或手动操操作，电气部部分与机械部分转动动或动作协调调一致，经检检查确认，才才能空载试运运行。检查数量量：40kW以上全检，小小于40kWW抽查20%，少于5台全检。检查方法法：查试验记记录、观察模模拟动作情况况后提出是否否确认意见。9.2一般项目目9.2.1成套套配电柜、箱箱的运行电压压，电流应正正常，各种仪仪表指示正常常。检查数量量：40kW以上全检，小小于40kWW抽查20%，少于5台全检。检查方法法：观察。9.2.2电机机应试通电，检检查转向和机机械转动有无无异常情况；；可空载试运运行的电动机，时间间一般为2h，记录空载载电流，且检检查机身及轴轴承温升。检查数量量：40kW以上全检，小小于40kWW抽查20%，少于5台全检。检查方法法：观察、听听声音、触摸摸温升或使用用酒精温度计计量测。9.2.3交流流电动机在空空载状态下（不不投料）可启启动次数及间间隔时间应符符合产品技术条件的的要求；无要要求时，连续续启动2次的时间间间隔不应小于于5min，再次启启动应在电动动机冷至常温温下，空载状状态（不投料料）运行，应应记录电流、电压、温温度、运行时时间等有关数数据，且应符符合建筑设备备或工艺装置的空载状态态运行（不投投料）要求。检查数量量：40kW以上全检，小小于40kWW抽查20%，少于5台全检。检查方法法：旁站、观观察。9.2.4大容容量（630A及以上）导导线或母线连连接处，在设设计计算负荷荷运行情况下应做温度抽抽测记录，温温升值稳定且且不大于设计计值。本条工程上上无，（供参考）检查数量量：100%。检查方法法：观察，检检查抽测记录录，或用红外外线遥测温度度仪检测。9.2.5电运运执行机构的的动作方向及及指示，应与与工艺装置的的设计要求保保持一致。检查数量量：40kW以上全检，小小于40kWW抽查20%，少于5台全检。检查方法：观察。10电缆桥架安安装和桥架内内电缆敷设工工程质量控制制要点及方法法。桥架安装重点是作作好桥架及支支架的接地施施工，注意伸伸缩缝接头的的密封处理。注意桥架内内外的消防封封堵。桥架内内电缆敷设要要从方案上控控制电缆在桥架内的排序，避避免在桥架内内过多的交叉叉。10．1电缆桥架制造质量量应有质保书书、合格证，外外观检查部件件齐全，表面光滑、不变形；；钢制桥架涂涂层完整，无无锈蚀。检查数量量：按进货批批次检查。检查方法法：审报审资资料，查看实实物。10.2电缆应应符合下列规规定：10．2．1应有质保书，备案案证，按批检检查合格证，合合格证有生产产许可证号。按按《额定电压压450/7750V及以下聚氯氯乙烯绝缘电电缆》GB50223.1~55023.77标准生产的的产品有安全全认证标志。10．2．2外观检查：无压扁扁、扭曲，耐耐热、阻燃电电缆外护层有有明显标识和和制造厂标。10．2．3对电缆绝缘性能、导导电性能和阻阻燃性能有异异议时，按批批抽样送有资资质的试验室室检测。检查数量量：按进货批批次对不同规规格电缆检查查。检查方法法：审查报审审资料，观察察实物。10.3电缆桥桥架安装和桥桥架内电缆敷敷设应按以下下程序进行；；10．33．1测量定位，安安装桥架支架架，经检查确确认后，才能能安装桥架；；10．33．2桥架安装检检查合格，才才能敷设电缆缆；10．33．3电缆敷设前前绝缘测试合合格，才能敷敷设；10．33．4电缆电气交交接试验合格格，且对接线线取向、相位位和防火隔墙墙等措施检查确认，才才能通电。检查数量量：逐条检查查。检查方法法：查验试验验记录，测试试绝缘时旁站站，观察完成成情况后确认认。10.4主控项项目10.4.1金金属电缆桥架架及其支架和和引入或引出出的金属电缆缆导管必须接接地（PE）可靠，且且符合下列规规定：1金属属电缆桥架及及其支架全长长应不少于2处与接地（PE）干线相连连接。2非镀镀锌电缆桥架架间连接板的的两端跨接铜铜芯接地线，接接地线最小允允许截面积不不小于4mm22。检查数量：与接地地干线连接处处全检，其余余抽查20%，少于5处全检。检查方法：观察。10.4.2电电缆敷设严禁禁有绞拧，铠铠装压扁，护护层断裂和表表面严重划伤伤等缺陷，经经检查后才能能盖上桥架盖盖板。检查数量量：抽查全长长的10%。检查方法法：观察。10.5一般项项目10.5.1电电缆桥架安装装应符合下列列规定：1直线线段钢制桥架架长度超过30m设伸缩节；；跨越变形缝缝处设置补偿偿装置。2电缆缆桥架转换处处的弯曲半径径，不小于桥桥架内电缆最最小弯曲半径径，电缆最小小允许弯曲半半径见GB500303-22002标12.22.1-1。3当设设计无要求时时，电缆桥架架水平安装支支架间距为1.5~~3m，垂直安装装的支架间距距不大于2m。4桥架架与支架间螺螺栓、桥架连连接板螺栓固固定紧固无遗遗漏，螺母位位于桥架外侧侧，当铝合金金桥架与钢支支架固定时，有有相互间绝缘缘的防电化腐腐蚀措施；5敷设设在竖井内的的穿越不同防防火区的桥架架，按设计要要求位置，有有防火隔堵措措施；6支架架与预埋件焊焊接固定时，焊焊缝饱满；膨膨胀螺栓固定定时，选用螺螺栓适配，连连接紧固，防防松零件齐全全。检查数量量：抽查10%，少于5处全检。检查方法法：观察、尺尺量。10.5.2桥桥架内电缆敷敷设应符合下下列规定：1大于于45°倾斜敷设电电缆每隔2m处设固定点点。2电缆缆出入电缆沟沟、竖井、建建筑物、柜、台台处以及管子子管口处等做做密封处理。3电缆缆排列整齐，水水平敷设的电电缆，首尾两两端，转弯两两侧及每隔5~100m处设固定点点；垂直桥架架内的全塑型型电力电缆，控控制电缆固定定间距为1m。检查数量量：抽查10%，少于5处全检。检查方法法：观察、尺尺测。10.5.3电电缆的首端、末末端和分支处处应设标志牌牌。检查数量量：抽查10%，少于5处全检。检查方法法：观察。11电缆沟内和和电缆竖井内内电缆敷设工工程质量控制制要点及方法法。电缆在竖竖井内敷设重重点是做到排排序合理，不不在井内交叉叉，单芯电缆缆禁用钢管套套管保护，电电缆绑扎严禁禁用铁线，须须固定牢固。11.1主控项项目11.1.1金金属电缆支架架、电缆导管管必须接地（PE）可靠。金金属电缆支架架、电缆导管管必须接地（PEPE）可靠。检查数量量：抽查10%，少于10处全检。检查方法：观察。11.1.2电电缆敷设严禁禁有绞拧、铠铠装压扁、护护层断裂和表表面严重划伤伤等缺陷。检查数量量：抽查10%，少于10处全检。检查方法法：观察。11.2一般项项目11.2.1电缆支架最最上层至楼板板的距离不小小于150~~200mmm；电缆支架架至地面的距距离不小于50~1100mm。全塑电缆缆，控制电缆缆支架间距不不大于1m.。电缆支架架层间最小距距离：控制电电缆120mmm；电力电缆150~~200mmm。交流单芯芯电缆固定用用的夹具和支支架不行成铁铁磁回路。检查数量量：抽查10%，少于5处全检。检查方法法：观察。11.2.2敷设电缆的的竖井，按设设计要求位置置，有防火隔隔堵措施。检查数量量：抽查10%，少于5处全检。检查方法法：观察11.2.3其他控制要要点及检查同同桥架内电缆缆敷设工程相相关内容。12电线导管，电电缆导管敷设设工程质量控控制要点及方方法导管敷设重点控制制管径符合设设计，导管加加工符合要求求，引下管顺顺直。导管敷敷设重点控制制管径符合设设计，导管加加工符合要求求，引下管顺顺直。镀锌钢管不允许焊焊接，套接，严严禁对焊连接接，软管采用用标准接头。导导管过伸缩缝缝的补偿措施施。12.1材料报报审检查，导导管应符合下下列规定。12．11．1导管有备案案证，质保书书，按批查验验合格证，产产品生产厂符符合业主指定定的产品；12．11．2镀锌钢管镀镀层厚度完整整，内壁光滑滑，表面无锈锈班，PVC管及配件不不碎裂，表面面有阻燃标记记和制造厂标标。检查数量量：按进场批批量检查。检查方法法：审查报审审资料，观察察产品实物。12.2电线、电电缆导管敷设设按以下程序序进行：12．22．1现浇混凝土土板内配管在在底层钢筋绑绑扎完成，上上层钢筋未绑绑扎前敷设，经经检查确认，才才能绑扎上层层钢筋和浇捣捣混凝土；12．22．2现浇混凝土土墙体内的钢钢筋网线绑扎扎完成，门窗窗等位置已放放线，经检查查确认，才能能在墙体内配配管；12．22．3吊顶上的灯灯位及电气器器具位置先放放样，且与土土建及各专业业施工单位商商定，才能在在吊顶内配管管；12．22．4被隐蔽的接接线盒和导管管在隐蔽前检检查合格，才才能隐蔽。检查数量量：全检。检查方法法：观察，尺尺测。12.3主控项项目12.3.1金金属