ERP与企业管理教学课件-一 ERP 的三大计划

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Chapter1,SectionAERP与企业管理〔2〕江西江西财经大学用友软件学院ERP的有关根本概念主生产方案(MPS)物料需求方案(MRP)能力需求方案(CRP)二、ERP的三大方案时间2个月1个月1周预测误差ERP方案:柔性快速形成快速、准确、平衡的规划按单生产——按需采购使企业内部运营与市场需求紧密结合30%20%10%运用信息化技术二、ERP的三大方案BP:BusinessPlan营运方案SOP:Sales&OperationPlan销售与运作方案MPS:MasterProductionschedule主生产方案MRP:MaterialRequirementsPlanning物料需求方案CRP:CapacityRequirementsPlanning能力需求方案ERP的有关根本概念物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统对物料的惟一识别代码。物料编码文件：物料技术资料信息、物料的库存信息、物料方案管理信息、物料的采购管理信息、物料的销售管理信息、物料的财务有关信息、物料的质量管理信息。物料清单物料清单(BOM—BillOfMaterials)是描述产品结构的文件。零级一级二级AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×1物料清单的作用MPS库存信息BOMMRP工艺路线生产配料成本信息销售价格外协加工生产加工单元的统称，它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心。工作中心的数据包括根本数据、能力数据、本钱数据。工作中心〔WorkingCenter〕

采购提前期生产加工提前期装配提前期累计提前期总提前期各种提前期各种提前期的图解设计提前期采购提前期生产提前期装配提前期总提前期累计提前期需求时界计划时界物料代码工序号工作中心号工序单位标准时间〔准备工时、加工工时、设备台时〕传送时间各类人工工时工艺路线工作日历为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行MPS与MRP的运算时会避开休息日。时区对方案的影响时区1，需求依据实际合同，方案已下达及执行，方案变动代价极大，很难变动。产品已经投入生产，装配已在进行，变动需由厂领导决定，应该尽量防止更改。时区2，需求依据合同与预测，可以取：合同、预测、合同与预测之和、最大值。方案已确认及下达，变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预。 时区3 ，方案以预测为主，或取预测与合同的最大值。方案允许变动，无代价。系统可自动更改，方案员即有权可进行更改。 时区(TimeZone)与时界TimeFence〕某产品单次生产方案在时间上的时区分布关系时段：123456789101112131415161718192021

时间顺序时区1总装提前期总提前期或计划跨度时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界计划完工计划确认时界某时刻某产品多个订单的时区分布关系时段：123456789101112131415161718192021

50台60台30台40台15台35台

时间顺序总提前期或计划跨度时区1总装提前期时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界某时刻时段〔TimePeriod〕时间段落、间隔或时间跨度。划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的方案量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总方案量、产出量、需求量，便于比照方案，从而可以区分出方案需求的优先级别。ERP的有关根本概念主生产方案(MPS)物料需求方案(MRP)能力需求方案(CRP)二、ERP的三大方案主生产方案〔MasterProductionSchedule，简称为MPS〕确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产方案。方案的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的MPS方案，然后再下达最终装配方案。主生产方案是一个重要的方案层次。主生产方案定义主生产方案报表计划员：LH计划日期：2003/03/27物品代码：A009可用库存：16批量规则：固定需求时界：3物品名称：VCD333安全库存：5批量：10计划时界：7型号/规格：XS-1提前期：7天计量单位：台类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15301030183032253020订单量20252025201635202820毛需求量20252030203035253020计划接受量10预计可用库存16611111111116111111净需求量241424142429242414计划产出量302030203030303020计划投入量302030203030303020可供销售量6505014-5102主生产方案计算流程开始结束确认订单、划分时区预测、系统设置毛需求量计算已投入的方案方案接受量计算现可用库存量、平安库存量计算处理预计可用库存计算方案产出量计算方案投入量计算提前期、成品率1234净需求量计算567类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15301030183032253020订单量20252025201635202820开始确认订单、划分时区预测、系统设置1主生产方案报表类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15301030183032253020订单量20252025201635202820毛需求量

毛需求量计算2时区1：毛需求量＝订单量202520时区2：毛需求量＝MAX(订单量，预测量)30302035253020时区3：毛需求量＝预测量主生产方案报表类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15301030183032253020订单量20252025201635202820毛需求量20252030203035253020计划接受量已投入的方案方案接受量计算310计划接受量：按计划生产至目前的产量主生产方案报表类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15301030183032253020订单量20252025201635202820毛需求量20252030203035253020计划接受量10预计可用库存16?现可用库存量、平安库存量计算预计可用库存计算4前期库存?161020+-=6-19-39-69-89-119-154-179-209-229主生产方案报表类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15301030183032253020订单量20252025201635202820毛需求量20252030203035253020计划接受量10预计可用库存166-19-39-69-89-119-154-179-209-229净需求量净需求量计算5净需求量＝毛需求量－前期库存量+安全库存量平安库存量＝524主生产方案报表类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15301030183032253020订单量20252025201635202820毛需求量20252030203035253020计划接受量10预计可用库存166-19-39-69-89-119-154-179-209-229净需求量24计划产出量30方案产出量计算6考虑批量根据计划产出量重新计算可用库存111420主生产方案报表类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15301030183032253020订单量20252025201635202820毛需求量20252030203035253020计划接受量10预计可用库存16611-39-69-89-119-154-179-209-229净需求量24计划产出量30方案产出量计算6逐步向后推算➲➲➲111420主生产方案报表类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15301030183032253020订单量20252025201635202820毛需求量20252030203035253020计划接受量10预计可用库存16611-39-69-89-119-154-179-209-229净需求量24计划产出量30方案产出量计算6逐步向后推算➲➲➲1114202430主生产方案报表类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15301030183032253020订单量20252025201635202820毛需求量20252030203035253020计划接受量10预计可用库存16611-39-69-89-119-154-179-209-229净需求量24计划产出量30方案产出量计算6逐步向后推算➲➲➲111114202430主生产方案报表类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15301030183032253020订单量20252025201635202820毛需求量20252030203035253020计划接受量10预计可用库存16611-39-69-89-119-154-179-209-229净需求量24计划产出量30方案产出量计算6逐步向后推算➲➲➲11111420243011116111111142429242414203030303020主生产方案报表类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15301030183032253020订单量20252025201635202820毛需求量20252030203035253020计划接受量10预计可用库存16611111111116111111净需求量241424142429242414计划产出量302030203030303020计划投入量结束方案投入量计算提前期、成品率7203020303030302030主生产方案报表类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15301030183032253020订单量20252025201635202820毛需求量20252030203035253020计划接受量10预计可用库存16611111111116111111净需求量241424142429242414计划产出量302030203030303020计划投入量可供销售量结束方案投入量计算提前期、成品率7203020303030302030可供销售量＝方案产出量－订单量505014-51026主生产方案报表ERP的有关根本概念主生产方案(MPS)物料需求方案(MRP)能力需求方案(CRP)二、ERP的三大方案物料需求方案定义物料需求方案〔MaterialRequirementPlanning，简称为MRP〕主生产方案的各个工程所需的全部制造件和全部采购件的时间进度方案。类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03毛需求量302030203030303020计划接受量40预计可用库存51555555555净需求量1030203030303020计划产出量1030203030303020计划投入量1030203030303020计划员：LH计划日期：2000/03/27物品代码：A00901可用库存：10批量规则：固定物品名称：VCD333解码板安全库存：5批量：10型号/规格：XS-1分配量：5批量周期：计量单位：件提前期：7天物料需求方案报表类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03毛需求量302030203030303020毛需求量计算毛需求量＝MPS的方案投入量物料需求方案报表ERP的有关根本概念主生产方案(MPS)物料需求方案(MRP)能力需求方案(CRP)二、ERP的三大方案能力需求方案定义能力需求方案〔CapacityRequirementPlanning，简称为CRP〕对各生产阶段、各工作中心〔工序〕所需的各种资源进行精确计算，得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况，并做好生产能力与生产负荷的平衡工作，制订出能力需求方案。工作中心CRP工艺路线MRP能力需求方案报表工作中心WC01负荷－能力计算周份123过去需求负荷计划需求负荷总负荷平均能力余/欠能力累计余/欠能力工作中心WC01的物料需求计划（下达及确认）周份123物品A105物品B106工作中心WC01的物料需求计划（计划）周份123物品A510物品B5工艺路线工作中心物品能力类别能力数据能力单位WC01物品A工时10小时WC01物品B工时5小时能力数据工作中心：WC01能力类别：工时能力数据：100能力单位：小时/周份100能力需求方案报表工作中心WC01负荷－能力计算周份123过去需求负荷100计划需求负荷总负荷平均能力余/欠能力累计余/欠能力工作中心WC01的物料需求计划（下达及确认）周份123物品A105物品B106工作中心WC01的物料需求计划（计划）周份123物品A510物品B5工艺路线工作中心物品能力类别能力数据能力单位WC01物品A工时10小时WC01物品B工时5小时能力数据工作中心：WC01能力类别：工时能力数据：100能力单位：小时/周50能力需求方案报表工作中心WC01负荷－能力计算周份123过去需求负荷100计划需求负荷50总负荷平均能力余/欠能力累计余/欠能力工作中心WC01的物料需求计划（下达及确认）周份123物品A105物品B106工作中心WC01的物料需求计划（计划）周份123物品A510物品B5工艺路线工作中心物品能力类别能力数据能力单位WC01物品A工时10小时WC01物品B工时5小时能力数据工作中心：WC01能力类别：工时能力数据：100能力单位：小时/周150能力需求方案报表工作中心WC01负荷－能力计算周份123过去需求负荷100计划需求负荷50总负荷150平均能力余/欠能力累计余/欠能力工作中心WC01的物料需求计划（下达及确认）周份123物品A105物品B106工作中心WC01的物料需求计划（计划）周份123物品A510物品B5工艺路线工作中心物品能力类别能力数据能力单位WC01物品A工时10小时WC01物品B工时5小时能力数据工作中心：WC01能力类别：工时能力数据：100能力单位：小时/周50能力需求方案报表工作中心WC01负荷－能力计算周份123过去需求负荷10050计划需求负荷50总负荷150平均能力余/欠能力累计余/欠能力工作中心WC01的物料需求计划（下达及确认）周份123物品A105物品B106工作中心WC01的物料需求计划（计划）周份123物品A510物品B5工艺路线工作中心物品能力类别能力数据能力单位WC01物品A工时10小时WC01物品B工时5小时能力数据工作中心：WC01能力类别：工时能力数据：100能力单位：小时/周25能力需求方案报表工作中心WC01负荷－能力计算周份123过去需求负荷10050计划需求负荷5025总负荷150平均能力余/欠能力累计余/欠能力工作中心WC01的物料需求计划（下达及确认）周份123物品A105物品B106工作中心WC01的物料需求计划（计划）周份123物品A510物品B5工艺路线工作中心物品能力类别能力数据能力单位WC01物品A工时10小时WC01物品B工时5小时能力数据工作中心：WC01能力类别：工时能力数据：100能力单位：小时/周75能力需求方案报表工作中心WC01负荷－能力计算周份123过去需求负荷10050计划需求负荷5025总负荷15075平均能力余/欠能力累计余/欠能力工作中心WC01的物料需求计划（下达及确认）周份123物品A105物品B106工作中心WC01的物料需求计划（计划）周份123物品A510物品B5工艺路线工作中心物品能力类别能力数据能力单位WC01物品A工时10小时WC01物品B工时5小时能力数据工作中心：WC01能力类别：工时能力数据：100能力单位：小时/周50＋30能力需求方案报表工作中心WC01负荷－能力计算周份123过去需求负荷1005080计划需求负荷5025总负荷15075平均能力余/欠能力累计余/欠能力工作中心WC01的物料需求计划（下达及确认）周份123物品A105物品B106工作中心WC01的物料需求计划（计划）周份123物品A510物品B5工艺路线工作中心物品能力类别能力数据能力单位WC01物品A工时10小时WC01物品B工时5小时能力数据工作中心：WC01能力类别：工时能力数据：100能力单位：小时/周100能力需求方案报表工作中心WC01负荷－能力计算周份123过去需求负荷1005080计划需求负荷5025100总负荷15075平均能力余/欠能力累计余/欠能力工作中心WC01的物料需求计划（下达及确认）周份123物品A105物品B106工作中心WC01的物料需求计划（计划）周份123物品A510物品B5工艺路线工作中心物品能力类别能力数据能力单位WC01物品A工时10小时WC01物品B工时5小时能力数据工作中心：WC01能力类别：工时能力数据：100能力单位：小时/周180能力需求方案报表工作中心WC01负荷－能力计算周份123过去需求负荷1005080计划需求负荷5025100总负荷15075180平均能力余/