设备检维修安全管理制度

设备检维修安全管理制度目的明确企业内全部检维修作业过程的安全管理规定，保证设备检维修安全、顺利、高质量达成，特拟订本制度。合用范围合用于企业范围内的全部检维修作业。职责3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监察管理。3.3有关作业人员一定对整个作业过程负责。控制程序4.1检修计划的下达设备检维修计区分年度检维修计划和平时检维修。依据设备检维修间隔期及平时设备检查中发现和存在的问题，由设备负责人依据实质生产状况和设备运转状况，拟订企业年度大修计划，交总经理审查，由总经理批改，下达年度大修计划。年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、资料、工具计划，制定检维修计划应包含检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。平时检维修计划由检维修负责人直接下达。检维修计划应包含设备及安全设备检维修的内容。第1页共4页检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全举措、定检修质量、定检修进度。4.2检修准备工作企业大修计划实行：建立企业大修指挥部。建立大修指挥负责人、成员、地址、时间，形成一致指挥和一致行动与协调。应依据检维修计划进行风险剖析、拟订风险控制举措。检修负责人依据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的详细分工及安全举措。检修负责人依据检修任务区分作业组，凡两人以上的检修作业，一定指定一人负责安全工作，检查和落实安全举措。检修负责人和检修人员一定到检修现场核实检修任务，并与作业人员及有关负责人互换建议，拟订安全举措。检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理部署、周祥检查、安全靠谱。检维修前还应履行以下程序：进行危险、有害要素辨别；编制检维修方案；（检修规程已明确的，能依照检维修规程进行检修的，可不再编制检维修方案。）办理工艺、设备设备交托检维修手续；对检维修人员进行安全培训教育；检维修前对安全控制举措进行确认；为检维修作业人员装备适合的劳动保护用品；办理各样作业允许证。4.3检修作业管理第2页共4页检维修实行过程中，严格履行安全规章制度，现场应设有安全防备栏杆、警告标记等，保证检维修安全。检维修过程中应依照《安全作业管理制度》进行管理，波及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，一定严格履行有关规定，检修负责人应依据作业内容需要，办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检维修施工依照。安全负责人应付检维修现场进行安全检查。4.4设备交接检修前交接应拟订泊车方案，并按规定进行泊车。当设备检修对生产设备进行卸压、降温、排净、置换、隔绝，切断检修设备的水、电、气等。剖析测定检修环境空气中的可燃气体的含量，应达到安全要求。检修负责人在现场检查检修设备，同时指派一人在检修现场辅助/监护工作。设备移交后，未征得检修负责人赞同，不得使用。检修后交接a.检修完成后应做到“三清”：一是消除设备内部忘记工具和零配件；二是打扫管路，清理拆掉堵塞；三是消除现场的杂物垃圾。检修完成后进行试漏、试压、试车，做好记录，恢还原有的安全防备设备。检修完成要履行交验手续，两方就地检查质量合格，安全第3页共4页设备恢复齐备。对检修前切断的管线、要点设备等，要由专人检查办理。检修后试车应与负责运转人员联系，不得擅自乱开乱动。生产设备检修要有完好检修记录，并存档。g.年度大修竣工后，