中建三局施工工艺质量管理标准化指导手册土建部分-下册139P

为了落实中建总公司和工程局十二五发展规划的要求，进一步推进项目施工质量标准化管理，公司组织质量、技术管理人员编制了公司《建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册》（试行）。本《手册》以国家质量验收规范、工艺标准和总公司建筑工程施工工艺与质量标准为依据，从土建施工管理部分入手，内容包括地基与基础、主体结构、装饰与装修和屋面工程四个分部工程的施工工艺质量标准。《手册》重点选录了司属项目施工生产中常见的施工工艺，如：钻孔灌注桩、防水工程、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑施工工艺。《手册》对施工质量管理过程中的工艺流程管理、质量控制标准、职责分工、文件记录管理和质量通病预控等进行了规定和说明，是一本对工程现场施工管理执行施工工艺流程常态化、工序质量控制规范化、职责分工明确化、文件记录具体化的指导文件。公司各单位、项目在进行施工现场质量管理时，必须严格执行本标准，对《手册》中未选编的施工工艺按照总公司施工工艺与质量标准及国家相关规范要求执行。在《手册》应用过程中各项目要坚持高标准、严要求、强化过程管控，为全面提升公司整体质量管理水平，履行工程合同质量目标，建造更多的用户满意工程而努力！建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册中建三局股份公司工程总承包公司目录TOC\o"1-5"\h\z03建筑装夕。装修1030地面1030101泥砂浆面层1030102泥混凝土面层5030103泥钢（铁）屑面层10030104面层150301⑱木地板或实木复合地板面层20030106理石面层与花岗岩面层24030林灰290302叶般抹灰2903031窗34030301门窗安装3403030金属门窗安装39030302钢门窗安装3903030202合金门窗安装43030303料门窗安装480303Q4窗玻璃安装53030弗顶60030401钢骨架活动罩面板顶棚60030402钢骨架活动罩面板顶棚69030403钢骨架金属罩面板顶棚78030嘛面板（砖）8703050饰面板安装8703050―面砖粘贴104030除饰11803060水性涂料涂饰11803060101般刷（喷）浆工程11803060102内混凝土及抹灰面刷乳胶漆12403060103外混凝土及抹灰面刷涂料12803060溶剂型涂料涂面混色油漆132用建三同股|份公剧工程总丽色公同03建筑装饰装修030地面0301瞅泥砂浆面层1、施工工艺流程施工业备基层处理刷点水泥浆结

合层铺砂浆面层面展玉光养护2、施工工艺标准图施工步骤图示说明1施工准备质量控制要点责任人形成记录1.1设计图纸确认及施工方案编制；技术负责人施工方案技术负责人技术交底记录1.2技术父底；责任工程师1.3砂浆配合比、水怩砂体积比、稠度、砂浆强度；责任工程师配合比试验报告商品砂浆报告1.机具准备及作业条件检查；检查记录1.躺面弹出+500（或1000标高控制线；测:看员测］置放线记录1.强层预埋管线验收及管线固定；1.检查地漏、穿板管线等细部处理；1.8佥查切埋地脚螺栓、铁件及预留孔洞；1.笄业层大棚（天花）、墙柱施工完毕。责任工程师检验批验收记录|中睡三舄段的公;司工瑁总随包公司序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录2基层处理rAJUdE21孚渣清理、缺陷处理，平整洁净；2.提前湿润但不得有积水及灰泥。责任工程师隐蔽验收记录3刷（刮）素水泥浆结合层Jbc二一^■33.刷水灰比0.4〜0.噱水泥浆结合层责任工程师隐蔽验收记录用建三同股陷公同工程总嗣包公网

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录4铺砂浆面层14.住两冲筋之间均匀铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实；4.2待表面水分稍干后用木抹子搓压打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉；责任工程师施工记录5面层压几15.1丁磨完后即用纯水泥浆均匀满涂在面上，用铁抹子抹光；5.涕二遍压光：初凝后用铁抹子压抹，要求不漏压，凹坑、砂眼和脚印压平压实5.满二遍压光：终凝前（脚踩有轻微印迹，试抹无抹纹）进行第三遍抹压，把第责任工程师施工记录二遍压光留下的抹纹、细孔等抹平。|中隆三舄殷份公司工阖总承旭公司

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录6养护二6.1压光12］、时后覆盖、洒水或喷水养护，每天洒水3-欲，必要日幡水养护,畜水厚度大于20mm6.寿护时间/、宜少于7天。责任工程师养护记录&预控措施序号质量预控项目产生原因预控措施1面层起砂、开裂1）原料质量不合格，如水泥强度等级低、安定性不达标、砂过细或含泥量大等；2）配合比不当、水灰比过大、表面强度低；3）砂浆搅拌不均匀，压光遍数少或操作时机不佳；4）面层养护时间不足、覆盖、保湿不到位；5）冬季施工保温抗冻措施不到位。1）控制水泥、砂原材质量，严格按配合比搅拌，控制水灰比。砂浆稠度（以标准圆锥体沉入度计）不宜大于35mm2）掌握面层压光时间和遍数，地面压光不少于二遍：A遍随铺随进行，第二遍压光在初凝后终凝前完成，第二遍在终凝前进行，用于消除抹痕和封闭毛细孔，忌在终凝后再抹压；3）确保连续养护时间、不宜少于7天；4）冬季应该采取抗冻保温措施。2空鼓（起壳）1）基层清理不干净或表面酥松、铺浆前未湿润或基层有积水，导致砂浆与基层结合不牢；2）基层平整度差异大，砂浆厚薄不一导致收缩失水不一致，造成开裂空鼓；3）砂子粒径不达标、水灰比大；4）工艺流程/、严谨，未做到结合层与砂浆随刷随铺；1）面层施工前严格处理好基层，包括含水率、平整度、基层强度等；2）严格控制砂浆材料品质和水灰比等技术需求；3）素水泥浆结合层与砂浆层应同步随刷随铺；4）做好成品保护，养护期间严禁堆重物、禁止动荷载碾压。用建三匍股阍公网工程总漳悒公网

030102泥混凝土面层序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录1施工准备1.役计图纸确认及施工方柔技术负责人施工方案1.技术交底技术负责人责任工程师技术交底1.3昆凝土配合比确定（石子粒径不大于黄面层厚度的2/3，任，商代程师4配合比、配合比报告1.机具准备及检查；责任工程师检查记录1.5SW弹出+500（或1000标高控制线；测」置员测］叠放线记录1.强层验收责任工1金验批验收记录I中煌三舄股份公司工程I总承旭公司

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录1.宗层预埋管线验收及管线固定；1.8佥查地漏标图并固定；1.驻周边墙体上弹出施工厚度控制线；程师隐蔽验收记录2基层处理21基层冲洗干净，基层表面提前湿润并不得有积水、灰泥；责任工程师3铺混凝土面层k»..1”■«„.^H531在基层表面均匀涂刷水泥浆一遍（水灰比04〜0.5,随刷随摊铺混凝土，并用刮尺按灰饼或冲筋拉平。责任工程师开盘鉴定试验员试块试验报告4振实!4/剧用平板振动器振捣密实（或用滚筒滚压，直全表向泛浆均匀）；氐洼处用补充混凝土补平。责任工程师施工记录明建三网股陷公同TSB嗣色公同

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录5面层压几5.1昆凝土振捣密实后用刮尺初平；待表面水分稍干后用木抹子搓压打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉；并进行第一遍六；5.初凝后用铁抹子进行第二遍压光；5.数凝前用铁抹子进行第二遍压光。责任工程师施工记录Siflia■*4「鼻6施工缝留置..一飞6.施工缝留置在伸缩缝处，撤除伸缩缝模板时用捋角器将边捋压齐平。6.2&可在模板撤除后将边角用切割机切平。责任工程师隐蔽验收记录'11/*1\\\I中隆三舄版份公'司工程I总承旭公司

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录7养护E；17.1压光12」、时后覆盖、洒水或喷水养护，每天洒水3取（根据天气情况增减次数），确保覆盖物湿润。7.寿护时间不少于正。责任工程师养护记录前建三网股陷公同工程总嗣包公同

&预控措施序号质量预控项目产生原因预控措施1面层起砂配合比不当、水泥强度等级过低或安定性不合格、砂过细或含泥量大以及水泥混凝土的水灰比过大、施工环境大风表向失水快、养护不到等原因造成。1）控制水泥、砂、石等材料的强度、粒径等品质，同时控制面层的抹压工2和成活遍数（见施工控制要点）；2）做好施工现场规划，防止大风高温环境操作；3）确保养护时间充足、冬季抗冻措施到位。2面层起皮成形后的地面早期受冻、压光时撒干水泥灰面过多、混凝土压光过程中洒水抹压用量过多等。1）洒水抹压用水应适量，宜用同配合比干拌水泥砂浆铺平后拍实压光；2）在混凝土向层产生泌水现象时，严禁撒干水泥灰面，必要时米用1:1干水泥砂子拌合均匀后铺撒在泌水过多的面层上进行压光；3）冬施期间，提高原料水泥强度等级，并在混凝土中掺加抗冻剂，采取保温养护措施；4）浇水养护夏季在24」、时后养护至少5天，其余至少7天。3空鼓：4层清理不干净或表面酥松、压实密度差21）基层强度必须满足设计要求，表面坚实，否则应铲除且清理后修补；!）对基层彻底清理晾干后刷水泥素浆方可铺面层；3）混凝土铺设时应严格控制振捣程序，确保面层密实后将表面刮平。4表面裂缝贯通裂缝1）装配式楼板顺板缝方向的裂缝和板沿搁置方向开裂；2）基层土松散、地面下沉等原因使承重基体的承载力弱，受力后产生变形，导致地卸卸层贯通开裂；3）表面压光遍数不够，造成混凝土表面收缩裂缝；4）超长大面积地面伸缩缝设置不合理。1）严格控制预制楼板安装、板与墙或梁的连接及嵌缝质量；2）控制混凝土地面垫层、回填层施工质量；3）终凝前进行二次压光，封闭表面毛细孔及细小收缩裂纹，终凝后及时采取养护措施；4）根据设计及规范要求设置伸缩缝，缩缝在混凝土终凝24小时后切缝，缝宽按设计要求，缝深为面层厚度1/3伸缝采用预埋聚苯板或其他材料，终凝后及时清缝。I中隆三舄股份公'司工凰林承旭公囿030103泥钢（铁）屑面层1、施工工艺流程2、施工工艺标准图施工步骤图示说明施工准备质量控制要点责任人形成记录1.役计图纸确认及施工方柔技术负责人施工方案技术负1.技术交底责人技术交底责任工程师1.暖托检测中心进行水泥钢（铁）屑配合比试验，出具配合比通知单试验员施工配合比1.机具准备及检查；责任工程师检查记录1.躺面弹出+500（或1000标高控制线；测:置员测］昌放线记录10电建三同股I份公同工程总,承电公阍序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录层验收层预埋管线验收及管线固定；佥查地漏标图并固定；佥查切埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁件；度调整（如有）。1.1作业层大棚（天花）、墙柱施工完毕。责任工程师检验批验收记录隐蔽验收记录2基层处理21将基层上灰尘、灰浆皮和灰渣层清理干净；2.提前湿润并不得有积水。责任工程师搅拌水泥钢（铁）屑二:■■■,...>11・‘H**■.'产*E■■1-b'々J二1好”—”］储/必.:1''•■*.<,,5・-r"i.JL^"_1I1■apufV，fWa.♦♦-G!.*j.r«I„**i-u*.,-fc♦、***「»1*l*i浸„1fi',,+*、，■U'L*I0.i*i**、*%，,J.，」7L♦；■&J二：*"i'■■'fl■■rJs*A-1al—*Tp■_*'◎.，■>，小*/'IH卜1上对火、/■>■产如图・10)f,.・一1，rfbifc,,V，“『，--V二■■・口小小"缸，，•,'..+'，8•*11,r■「i上”*j”.…-JXi*■।卜，Q,g上匕*A」t*"飞,"•，一:」；.，;■晨,‘A力」露*"»-*<*■,.-■”.干■JrJY广.mQ，*4•/If-11**J,:*fitf4••af(Ja3.1以水泥浆能填满钢（铁）屑的空隙为准，其强度等级不低于M40密度不应小于2O00Kg/m酬度/、大于10mm现场要求搅拌均匀，颜一直，严格按配合拌制；3.邻（铁）屑粒径应为1—5mm过人的颗粒和卷状螺旋应予以破碎，小于1mm勺可以应予以筛去。3.3IW（铁）屑使用前用稀酸溶液除锈，责任工程师3♦Jr.r*；/*「B；•*!用4ri.』f.■♦'♦I-l七：，:1.二£_再用清水冲洗后烘十使用。施工记录|中睡三舄股份公司工周总承旭公司11序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录4结合层4.水灰比Q4〜0.萦水泥浆结合层，随刷随铺向层砂浆。4.2素水泥浆刷完后即铺水泥砂浆结合层，厚度控制在20mm配合比为水泥：砂子=1:2（体积比），稠度/、大于35mm责任工程师隐蔽验收记录5铺砂浆及钢（铁）屑面层r5.依水泥砂浆结合层初凝前铺设水泥钢（铁）屑面层，在两冲筋之间均匀铺上水泥钢（铁）屑，用刮尺以冲筋为准刮平、拍实；5.2待表面水分稍干后用木抹子搓压打责任工程师施工记录5.改口水泥钢（铁）屑灰饼或标筋已经硬化，刮尺刮平后将灰饼或标筋敲掉，并用水泥钢（铁）屑填平。灰饼或冲筋（灰饼不小于50mrt50mm,间距不大于2m；明建三匍股陷公司工程翁承悒公同12序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录6.慌一遍：应在初凝前兀成；木抹■于抹平后立即用铁抹子压A遍，直到出浆为止，如表面泌水，均匀撒一遍干水泥和钢（铁）屑（1：1）拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与已铺设的水泥钢（铁）屑紧密结合升-体，然后用铁抹子压平；6.涕二遍压光：初凝后人踩上去有脚印但小卜.陷时，用铁抹子进行第二遍压光，边抹压边把凹坑、砂眼和脚印压平压实压光；6.满二遍压光：终凝前,（人踩上去有轻微脚印，试抹无抹纹）把第二遍压光留下的抹纹、细孔等抹平。责任工程师6在klli光施工记录责任工

程师7.1压光责任工

程师7.寿护时间不少于正。7养护7养护13&预控措施序号质量预控项目产生原因预控措施1面层起砂1）配合比不当、水泥强度等级过低或安定性不合格、砂过细或含泥重过大、水灰比过大；2）搅拌不均匀，压光遍数不够或压光过早或过晚；3）养护不当。1）控制水泥、砂质量及施工配合比，严格控制水灰比，水泥砂浆稠度（以标准圆锥体沉入度计）不宜大于35mm2）掌握好面层压光时间和遍数，地面压光不少于二遍：A遍随铺随进行，第二遍压光在初凝后终凝前完成，第二遍在终凝前进行，用于消除抹痕和封闭毛细孔，忌在终凝后进行；3）养护期满方准上人行走。2面层空鼓（起壳）1）基层清埋不十净或表向酥松，基层表面不够湿润或有积水；2）砂子粒径过细、水灰比过大；3）未做到素水泥浆结合层随扫随铺面层；1）向层施工前严格处理好基层；2）严格控制材料质量和水灰比；3）素水泥浆结合层应随刷随铺面层。3有地漏房间倒泛水1）垫层坡度控制小好2）灰饼和标筋坡度未控制好1）对于有用E水坡度的房间，通过垫层按设计要求找坡；2）灰饼和标筋时应控制好排水坡度。14030104面层1、施工工艺流程施工准茁其旧处理抹找平层砂

浆弹铺限控制

线铺破A勾缝，擦缝一►养护2、施工工艺标准图质量控制要点责任人形成记录1.琬工方案（含深化设计及排砖图）技术负责人施工方案深化设计图1.技术交底技术负责人责任工程师技术交底1.琼材料复检试验员材料检测报告1.机具准备及检查；责任，程师1.躺面弹出+500（或1000标高控制线；责任工程师测量放线记录1.强层验收.宗层预埋管线验收及管线固定；1.8查地漏标图并固定；责任工程师基层检验批验收记录隐蔽验收记录|中隆三舄股的公:司工程|总承悒公司序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录2基层处理一21将杂物浮渣、基层/、平整部分及落地灰浆清理干净；责任工程师隐蔽验收记录3抹找平层砂浆3俄平层水泥砂浆体积比不应小于1:33.裁平层厚度应符合设计要求，不应小于20mm责任工程师施工记录弹铺砖控制线WjEJJJA4.伸房间中心十字线，复核房间方止；4.2艮据深化设计图，自中心开始横纵方向试排醇，通过砖缝做适当调整以满足设4.3艮据试排砖情况从房间中间向四周弹铺砖控制线（每4—映砖弹一根控制线）；4.41宽：密贴缝宽不宜大于1mm虚缝铺贴缝宽5-10mm4.5R亍与门口的第一排应为整砖，非整砖用于靠墙为止；垂直于门口方向对称分中，非整砖堆成排布在两墙边。非整砖尺寸不小干整砖边长的1/3（高档装修不小于12）。测量员，测量放线记录•16序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录5铺砖一5.1甫贴前将砖浸水湿润，晾干无明水后方可使用；5.如层洒水湿润，随铺贴随刷素水泥浆结合层；5.湫门口开始，纵向先铺2-3亍砖，以此为标筋拉纵横水平标高线；5.核水平标高先铺1:4水泥砂浆，砖背面朝上抹粘结砂浆或胶粘剂，醇上表略高于水平标高线，找直、找方后用橡皮锤轻敲拍实；5.5甫贴顺序：从内向外铺贴，铺完2〜3行应拉线检查缝格的平直度，拨缝修整，并用橡皮锤拍实；责任工程师施工记录检验批验收记录6勾缝、擦缝:fit*-r?-Wk?一*'-v1-Jij-Trritfff*jGt#X泡B撼蠹密不网靠'fMHWMMrasE、一落&士援凿■»可1——'।14f"A6.面层铺贴后24」、时内进行勾缝、擦缝工作，采用同品种、同强度等级、同颜色水泥。6.维宽5mm寸用1：休泥细砂浆勾缝，缝要求成圆弧形，凹近面传外表面2〜3mm随勾随清理、擦净水泥砂浆；6.霜缝用水泥浆壶灌缝，然后用干水泥撒在缝上，用棉纱团擦揉将缝隙挤满。随擦缝随清理水泥浆。责任工程师施工记录|中艇三舄股伊公司工程|总承旭公司171818序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录7养护LU|^ta.**■♦♦■♦一7.做铺贴完成24」、时后洒水养护，养护时间不少于7天。责任工程师养护记录■8踢脚线镶贴8.四脚线品种规格一般同地面砖，宜根据设计踢脚线高度在工厂加工成型；8.2铺贴时在房间两端阴角各镶贴一块砖,以此砖上皮为标准挂线，踢脚线立缝位直及范度同地面砖，工乙间地面砖。责任工程师质检员检验批验收记施工记录M蚪A■*1.1、用建三网股圈明司工程总采悒公同&预控措施序号质量预控项目产生原因预控措施1防止板块空鼓基层清理不干净，洒水湿润不均匀，砖未浸水湿润，水泥浆结合层铺刷质量不好，上人过早等。严格进行基层和作业条件验收；严格按施工工遮求做好基层洒水、砖浸水湿润及结合层施工；铺贴完成24小时内严禁上人。2防止边角料过小，砖缝不均未进行深化设计及排砖设计；施工前未检查房间方正，铺贴时未试铺；铺贴时未带线和及时拨缝修整。1）施工前进行深化设计及排砖设计；2）铺贴前检查房间方正，通过墙面抹灰调整房间方正；3）大面积铺贴前先试铺排砖，按照排砖设计图根据现场尺寸进行砖缝微调；4）每铺贴2-3行进行以此检查及修整；3防止地面铺贴不平地砖未挑选，部分砖偏差过大；铺贴时未严格按水平标高线进行控制。1）铺贴前应对进场被进行选科，偏差过大的剔除不用于工程施工；2）醇厚薄偏差可通过砂浆或胶粘剂适当调整厚度，每行砖均要求带水平标高线控制。45防止房间倒坡防止踢脚线出墙厚度小一致找平层未按该计要求调坡；冲场未按该计坡度控制。墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差1）在找平层（或回填层）施工时严格按该计坡度找坡；2）地漏及坡度方向减小冲筋间距，控制坡度。施工前检查墙体抹灰垂直度、平整度和房间方止，修补完成后进行地面及踢脚线砖镶贴。I中煌三舄版份公司工阖总承悒公司

200301核木地板或实木复合地板面层201、施工工艺流程施工渔备工作*咕笈清理►拉线定位T窕宣木格粉卜卜锌实木t实木复合）池板2、施工工艺标准图序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录1施工准备工作一1.性能检测报告、人造木板甲醛含量复验。责任工程师t质检员1厂合格证、检验报告1.2实木复合地板面层卜的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。责任工程师质检员隐蔽验收记录1.驻要机具准备到位。责任工程师检查记录由建三同股的公周工程息承悒公同序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录2基层清理L12.房间内进行清理，将基层上的浮灰清扫干净。2.2施工过程中应注意对已经完成的急蔽，程管线和机电设备的保护，各工种间搭接合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业，基层应干燥。责任工程师P急蔽验收记录3放线定位3.根据室内+1000倘，在墙、柱上按设计要求弹出地面标高线。要求弹线清楚、准确，其水平允许偏差为9mrp：3.2艮据房间布置和设计要求，在地面上弹出固定点位置线及木格栅分布线。黄任工程师施工记录4安装木格栅■L■,T44.1各格栅（断面梯形，宽面在卜）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。责任工程师施工记录、检验批验收记录|中隆三扃股博公刮工程|总嗣包公同21

21序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录—匚内■ri£■■,LMR^WJL.5.根据木格栅的模数和房间的情况，5铺毛地板(L—4■1faTF/1k.；j-b71/,,■，in*将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。5.花板可米条板，也可米用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3方向与格栅垂直，间距200mm左右O责任工程师施工记录、检验批验收记录、隐蔽验收记录__L「雕到*!板6铺实木（实木复合）地板从墙的一边开始铺粘企口实木复合地板，靠墙的一块板应离开墙面lOmife右，以后逐块排紧。占法采用点涂或整涂，板间企口也应适当涂胶。铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设，不符合模数的板块，具不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。责任工程师施工记录、检验批验收记录、隐蔽验收记录i■a・w22由£三同股|份公质工程篇承闿公同|

22&预控措施序号质量预控项目产生原因预控措施1行走有响严1）格栅固定不牢固、毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接/、牢固都会造成走动后声响;2）地板的平整度不够，格栅或毛地板有凸起的地方；3）地板的含水率过大，铺设后变形。木格栅必须固定牢固且严格控制垫层平整度，安装向层时，刮胶要均匀密实小得漏刷。在回层安装时发现有凸起地方要及时进行调整，主要是底层出现误差。地板进场后要及时进行封闭保存，防治地板受潮变形。2地板面不十净出现划伤施工完毕后未及时对地面进行保护造成后续施工进行破坏。施工完毕后设置禁止进入施工标牌，相关单位要进入施工必须向项目部申请，保护得当后方可施工。采用地板革对地面进行保护，并请专人不定时的进行清理。23I中隆三扃股份公司工闿总承I包公同

23030106理石面层与花岗岩面层1、施工工艺流程检骁水呢.心.上

理石和花岗岩康量作欣也理检骁水呢.心.上

理石和花岗岩康量作欣也理2、施工工艺标准图序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录1检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量一1.水泥：宜米用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.吸以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。1.给：应选用中砂或粗砂，含泥量不付J＜于3%。1.歇理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚『致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。责任工程师、质检员出厂合格证、质量检测报告2试拼编号*™/il9r^£2.在正式铺设前，对每一个房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。责任工程师施工记录用建三同股的公司工程总承庖公同|

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录3找标高―-~ZFJKBT郦1卜3.根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。责任工程师施工记录4基层处理一H］上；■■1TT-S.Jb■，・1i4.甘巴沾在基层上的浮浆、落地灰等用塞子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。责任工程师施工记录、检验批验收记录I中庭三扃股林公司工阖总承悒公司

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录5铺设结合层砂浆I051甫设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。责任工程师施工记录、检验批验收记录隐蔽验收记录mIUL)1/6铺大理石或花岗岩/_j/j\]V1将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度41mm勺素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺设大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。责任工程师施工日志、工程检验批验收记录)\「中26由建三同股的公司工程区羽色公同

26序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录7养护1111n-i“11,!!7.1当大埋石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。责任工程师施工日志TA|1i.―8勾缝1MBH8.1当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa,进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。8.维要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，颜色与石材颜色「致。责任工程师施工日志27|中隆三周殿防公司工阖总承|包公同

27&预控措施序号质量预控项目产生原因预控措施1板面空鼓混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等因素。严格遵守操作工5求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。2接缝局低小平、缝系宽窄不匀板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素。1）严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用；2）铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝系必须拉通线不能有偏差；3）房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标图必须相通一致。3过门口处板块易活动一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与喽道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，才由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的上块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。4踢脚板不顺直，出墙厚度不T由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。28前建三同股I份公同工■£SB公同

28030麻灰29030201般抹灰291、施工工艺流程施【推备匚作—4^基层清理f可钢丝网►墙面甩浆—►我方.吊面►物护用—►排底灰-►惨抹预留孔林电箱槽，合笺fn%-rj-—►抹罩面灰2、施工工艺标准图序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录1施工准备工作主体结构验收通过，各项资料验收合格；抹灰前砌体隐蔽，作完成；责抹灰工程施工方案及技术交底完成。质检员任工L程师11.住体结构验攵合格记录.次底、力杀2基层清理1J二匚」二=1I|FT-TLu—将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整；寸松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺801交的水泥砂浆（掺量为10%填塞密实；谷帚将墙面杂物清扫干净。责任工程师工序交接检查记录|中隆三扃股班公司工程|总承|包公同

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录3钉钢丝网■13.1在砌体墙与剪力墙、柱、梁等不向材质墙体交接处和砂浆抹平的线槽、封堵的洞口等处钉钢丝网；3.覆W丝网直径不小于①1.2mm网眼为20次0剪力墙上用粘贴连接铁片固定，砌体墙上用射钉固定，挂网要均匀、平整、牢固。责任工程师隐蔽，程验收记录。4墙向甩浆4.1先浇水湿润墙面，后甩浆。甩浆量不小于墙面面积的80%甩浆后洒水养护至少公。责任工程师施工日志5找方、吊垂直、抹灰饼1,,/电5.供饼用1:冰泥砂浆做成5Gmi方；52确定抹灰厚度后，进行挂线开始打灰饼，用激光测距仪测量房间开间、进深，作好记录，确定抹灰厚度，以保证满足分户验收的要求。责任工程师施工日志由建三同股I份公司工屋层保电公同

序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录6做护角3.6.1室内墙面、柱面和门洞口的阳角应采用1:2水泥砂浆（M20A上）做暗护角，具高度不应低于1.8m每侧宽度小应小于50mm责任工程师施工日志、施工记录7抹底灰i7.灰层砂浆每遍厚度57mm应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。责任工程师一31|申隆三扃股林公司工程|总承忸公司

31序号施工步骤图示说明质量控制要点责任人形成记录—一・8.1对预留孔洞和配电箱、槽、盒进修抹预留孔洞、电箱槽、盒等GL行检查，箱、槽、盒外口应与抹灰面齐平或略低于抹灰面；8.2当基层灰抹完后，要随即用钢锯条沿孔洞的内壁将预留孔洞、配电箱、槽、盒内多余的水泥砂浆刮掉，并清除干净。责任工程师8■*¥-it1--9抹卓面灰9.1基层抹灰固化凝结后，万可进行向层抹灰；92向层抹灰前将基层抹灰面洒水湿润，面层用铁抹子用力抹平、压实、赶光，达到表面光滑平整、无裂纹标责任工程师检验批质量验收记小表准。,丽£三同股I份公同工程翁承忸公同323333&预控措施序号质量预控项目产生原因预控措施1抹灰圆层起泡、有抹纹、爆灰-1）抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土页板和墙面较为常见。/2）底灰过分干燥，抹卓面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。乂浆收水后压光、底灰保挣一定湿润。2抹灰表向不平，阴阳角不垂直、不方止吊直、套方及打灰饼不认真。抹灰前要认真挂线、做灰饼，阴阳角处亦要顺杠、找规矩。3门窗洞口、墙面、墙裙和踢脚板位置面灰接槎有明显抹纹或颜色不一抹灰留槎位置不止确，罩卸灰压光操作方法不当，砂浆原材料不一致，没有统一配料，基层或底层浇水不匀。抹面层时要注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一致等现象，接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处，阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。4囱台等抹灰饰卸在水平和垂直方向不T1）在结构施工中，现浇混凝土和构件安装偏差过大，抹灰不易纠正；2）抹灰前未拉水平和垂直通线，施工误差较大所致。1）在结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏麦。2）安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。3）抹灰前应在柱垛、卤它等处在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。I中隆三阍莉柏公司工阖总承忸公司0303、1窗030301门窗安装1、施工工艺流程/、/\f\Z\/T“岸线找繇印找出门木门扇的安丁,叶制…广段工过血工作>用安,装3置1门恤女装*装•I：宝j孤M期蓊2、施工工艺标准图施工步骤图示说明施工准备工作质量控制要点责任人形成记录1.技术准备：图纸已通过审核；门洞口的位直、尺寸与施工图相符；按施工要求已做技木父底工作。责任工程师技术交底记录1.材料准备：木门的型号、数量必须符合设计要求，半成品有出厂合格证；墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求；小五金及其配件的种类、规格、型号必须与门框扇相匹配，且是合格材料员材料进场验收记录1.3业条件具备：材料及半成品堆场符合要求，防潮及通风条件良好；门窗扇无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、椎槽间结合处松散等情况；门窗洞口防腐木砖埋设齐备；一般情况下，木门框安装必须在地囿工程和墙面抹灰T程前完成。责任工程师检查记录用建三同般|份公同工程总,承忸公同质量控制要点责任人形成记录2.1检查门洞口位置的准确度。根据室内100c施制线检查门框安装的标高，在墙体上弹出门框安装位置线，对不符