物流成本管理课件 5

物流成本管理第四章物流作业成本分析

引导性案例分析注意：共同成本的分摊是会计中需要解决的一个非常重要的问题，分摊的不准确会导致信息的失真，既而导致决策上的失误。供应商A供应商B客户1供应商X地区承运商配送客户2客户3客户4客户5配送中心第四章物流作业成本分析学习目标了解作业成本法对传统成本计算方法的改善熟悉作业成本法在物流业中的基本思路和基本步骤掌握确定物流作业的原则和基本方法掌握物流作业成本动因的选择掌握物流作业成本的二阶段成本分摊模式的应用4.1物流作业成本法概述

4.1.1作业成本法的产生与发展1952年EricLKohler科勒编著《会计师词典》（DictionaryforAccountants）中首先系统地阐述了作业会计思想。主要来自于对20世纪30年代的水力发电活动的思考。在水力发电生产过程中，直接人工和直接材料（这里指水源）成本都很低廉，而间接费用所占的比重相对很高，这从根本上冲击了按照工时比例分配间接费用的传统会计成本核算方法。其原因是，传统的成本计算方法（制造成本法），预先假定了一个前提，即：直接成本在总成本中所占的比重很高（如工业革命以来，机器大生产中大量的劳动力投入和原料消耗一直是成本的主体）。科勒提出的会计思想，主要有以下观点：1、作业（activity），指的是一个组织单位对一项工程、一个大型建设项目、一个规划或重要经营事项的具体活动所作的贡献，或者说某一个部门的某一类活动；作业在现实生产活动中是一直存在的，只是此时才第一次被运用到成本核算和生产管理之中。2、作业账户（activityaccount），对每一项作业设置一个作业账户，对其相关的作用（贡献）和费用进行核算，对作业的责任人，要能进行控制，即是说，同一个责任人控制的作业活动才是一项独立的作业。3、作业账户的设置方法是，从最低层、最具体、最详细的作业开始，逐级向上设置，一直到最高层的作业总账，类似于传统科目的明细账、二级账和总账。4、作业会计的假设是，所有的成本都是变动的，所有的成本都能够找出具体责任人，控制由责任人实施。斯托布斯（G.T.Staubus）的会计思想：

1954年的《收益的会计概念》

1971年的《作业成本计算和投入产出会计》

1988年的《服务与决策的作业成本计算——决策有用框架中的成本会计》等著作中

提出了一系列的作业成本观念。理论要点有：1、会计是一个信息系统，而作业会计是一个与决策有用性目标相联系的会计，同时，研究作业会计首先应该明确其基本概念，如作业、成本、会计目标（决策有用性）。2、要揭示收益的本质，首先必须揭示报表目标。ABC揭示的成本不是一种存量，而是一种流量。3、要较好地解决成本计算和分配问题，成本计算的对象就应该是作业，而不是某种完工产品或其对应的工时等单一标准。关注的核心应该是从资源到完工产品的各个作业和生产过程中，资源是如何被一步步消耗的，而不是完工产品这一结果。20世纪末：ABC研究的全面兴起

1988年，哈佛商学院的Rober

Kaplan和

芝加哥大学的Robin

Cooper两位教授

计算机为主导的生产自动化、智能化程度日益提高，直接人工费用普遍减少，间接成本相对增加，明显突破了制造成本法中“直接成本比例较大”的假定。制造成本法中按照人工工时、工作量等分配间接成本的思路，严重扭曲了成本。传统管理会计的分析，重要的立足点是建立在传统成本核算基础上的，因而其得出的信息，对实践的反映和指导意义不大，相关性大大减弱。4.1.1作业成本法的产生与发展1、物流成本计算的新方法—ABC物流ABC是一种新兴的物流成本计算方法，简称ABCABC是Activity-BasedCosting的缩写——作业成本法，又译作业成本计算法、基于作业的成本计算方法。意思——活动基准成本计算（作业成本法）。不是财务会计的产品成本核算方法，而是一种管理会计方法。适合于物流领域的计算方法称之为物流ABC。这种方法与传统的物流成本计算方法相比能够更好地满足物流管理的需要，并且可以较好地解决所谓物流成本上升的责任问题。成本动因，亦称“成本驱动因素”，（costdriver）成本动因是指导致成本发生的任何因素，它可以是一个事项、一项活动或作业。成本动因支配着成本行为，决定着成本的产生，并可作为分配成本的标准。成本动因是作业成本计算法(ABC)的核心内容。一个企业成本动因数量的多少与该企业生产经营活动的复杂程度密切相关，企业的生产经营活动越复杂，其成本动因也就越多；而成本动因的选定是否合理，将直接关系到ABC的应用效果．因此企业必须审慎考虑成本动因的选定问题。2、作业成本法与传统成本会计的比较：作业成本法强调的是直接追溯和成本动因追溯（依据因果关系）；而传统成本制度趋向于分摊（很大程度上忽视了因果关系）。作业成本法得到的成本计算结果更加准确。3、作业成本法的理论基础：认为生产过程应该描述为：生产导致作业发生产品耗用作业作业耗用资源——从而导致成本发生。这与传统的制造成本法中产品耗用成本的理念是不同的。4、追本溯溯源成本形形成的“前前因后果””：以作业成本本的核算追追踪了产品品形成和成成本积累的的过程：从“前因””上讲，，由于成本本由作业引引起，对成成本的分析析应该是对对价值链的的分析，而而价值链贯贯穿于企业业经营的所所有环节，，所以成本本分析首先先从市场需需求和产品品设计环节节开始；从“后果””上讲，要要搞清作业业的完成实实际耗费了了多少资源源，这些资资源是如何何实现价值值转移的，，最终向客客户（即市市场）转移移了多少价价值、收取取了多少价价值，成本本分析才算算结束。所以，作业业成本计算算法使对成本研究究更加深入入，成本信信息更加详详细、更具具有可控性性。5、作业成成本法——是一个个以作业为为基础的管管理系统。。它以作业为为中心，作作业的划分分从产品设设计开始，，到物料供供应，从工工艺流程的的各个环节节、总装、、质检到发发运销售全全过程，通通过对作业业及作业成成本的确认认计量，最最终计算出出相对准确确的产品成成本。产品生产成成本计算方方法一般以以“生产车车间”为对对象归集和和分配制造造费用；“作业”则是与制造造费用形成成直接相关关的活动、、方法、、步骤或服服务，它可可能是一个个车间内与与生产有关关的“活动动”。在作业成本本法下，把把制造费用用分配给各各个作业，，按各产品品耗用的作作业量计算算应分配的的制造费用用，再加上上按工时和和单价计算算的直接工工资以及按按产品归集集的直接材材料费用，，可以比较较真实地计计算出产品品的生产成成本。经过对所有有与产品相相关联作用用的跟踪，，为消除不不增值作业业，优化作作业链和价价值链，增增加需求者者价值，提提供有用信信息，促进进最大限度度的节约，，提高决策策、计划、、控制能力力，以最终终达到提高高企业竞争争力和获利利能力，增增加企业价价值的目的的。15产品品资源A资源B资源C成本动因作业中心资源动因作业成本池池成本要素作业成本模模型164.1.2物流流作业成本本法的基本本原理理论基础：产品消耗作作业，作业业消耗资源源并导致成成本的产生生基本思路：界定企业物物流系统中中涉及的各各个作业确定企业物物流系统中中涉及的资资源确认资源动因(作业决定定着资源的的耗用量）），将资源分分配到作业业确认成本动动因，将作作业成本分分配到产品品或服务中中17资源资源成本分分配作业成本分分配物流作业定义作业作业分析作业绩效产品成本动因作业成本法法计算物流流成本的逻逻辑图18我国，传统会计成成本到作业业成本的转转变案例：某汽车配件件生产厂商商的供应物流核算其利用作业业成本法的的基本步骤：(1)界定企业物物流系统中中涉及的各各个作业作业1作业2作业3作业4作业5作业6计划管理计划编制档案管理采购价格管理谈判发订单委托采购储运入库检验仓库租赁流通加工报关运输搬运装卸流通加工供货运输搬运装卸供应商建设月供应会年供应大会访问评审作业活动19(2)确确认企业物流系系统中涉及及的资源费用1费用2费用3费用4费用5共同费用计划管理材料费

人工费、办公用品等低值易耗品、水电等采购差旅费业务招待费储运资金占用费仓库租赁费搬运器具折旧包装用材料报关运输费供货运输费搬运器具折旧包装用材料供应商建设会议费业务招待费差旅费费用活动20(3)确确认资源动动因，将资资源分配到到作业人工费选选择工时时为资源动动因(4)确认认成本动因因，将作业业成本分配配到产品或或服务中采购成本池池 采购材材料在各产产品中的比比例为成本本动因4.1.3作业业成本法对对传统成本本计算方法法的改善1.物流成本作作业分析的的优越性传统的成本本计算：单一尺度，，“平均每每个产品的的物流成本本”为基准准，成本随个数数增加作业成本法法： 反映映物流作业业的变化多品种、少少批量、多多频率物流流需求分析物流成成本增加的的原因责任成本、、绩效考核核、物流定定价2.作业业成本法对对物流成本本分析的改改善案例（西泽修1992）(1)背景景资料：自用货车运运输•出发地----甲配配送中心；；•到达地----乙乙销售区域域；•路线行走距距离----290公里里；•商品----产产品编号NO.50;•托盘装载量量----每每一托盘装装载24个个产品；•卡车总装载载量----每每台卡车32托盘共共768个个产品。23(2)作业业分析：①货车运输的的作业编号作业名称作业描述12345678910开车前检查使用叉车进行托盘装载关车门事务作业开动按路线行驶开车门检查卸下托盘清扫事务作业对各种机件操作员一人固定产品，关车门，封好开车前，进行“出车”等事务作业驾驶员一人到后，开门，检查产品使用叉车后期事务处理24②物流作业与成本动因因物流作业成本动因人工费设备费1.开车前检查2.使用叉车进行托盘装载3.关车门4.事务作业5.开动6.按路线行驶7.开车门检查8.卸下托盘9.清扫10.事务作业所需时间所需时间所需时间所需时间所需时间所需时间所需时间所需时间所需时间所需时间使用时间行使距离使用时间25③自用货车运运输时间分分析标准时间物流作业成本动因实际数：人数×次数×单位作业时间(分)货车装载开动标准时间1.开车前检查2.使用叉车进行托盘装载3.关车门4.事务作业5.开动1×1×3.0=3.01×32×1.5=48.01×1×2.0=2.01×1×5.0=5.01×1×8.0=8.0装载、开动合计时间66.06.按路线行驶1×1×420.0=420.0到达卸货标准时间7.开车门检查8.卸下托盘9.清扫10.事务作业1×1×2.0=2.01×32×1.5=48.01×1×5.0=5.01×1×10.0=10.0到达、卸货合计时间65.0总作业时间551.0其他费用标准燃料费公里数÷平均公里标准=总消耗量290公里÷5公里/升=58升26④物流作业业成本计算算表ABCDEF费用标号运输作业编号成本动因单价一次运输时的运输费两次运输时的运输费人事费ab托盘上下货车行使2,8其他所需时间30元/分30元/分96×30=2880455×30=1365096×30=2880455×2×30=27300燃料费c车子行使6行使距离105元/升58×105=609058×2×105=12180设备费de使用叉车使用货车2,86时间距离17元/分55元/公里96×17=1632290×55=1595096×17=1632290×2×55=31900总运输费fa+b+…+e合计4020275892产品数g768个运输费单价hf÷g5299增加额(率)(99-52)÷52=90%4.1.3作业成成本法对传传统成本计计算方法的的改善1、物流作作业成本分分析的优越越性：（1）它既既可以计算算产品成本本，也可以以准确计算算各个物流流作业环节节的成本。。（2）它在在计算物流流成本的同同时，也推推动了物流流成本的预预测、分析析和控制。。（3）物流流本身也是是商品，应应该按照不不同的作业业计算其不不同的价格格，实现物物流产品有有价化。2、作业成本分分析的优点点：（1）作业业成本法促促进成本分分配的精确确化。（2）所提提供成本信信息的决策策相关性。。（3）拓拓展成本服服务的范围围。（4）它将将产品的各各项作业分分为责任和和控制中心心。（5）建立立最优的动动态的增值值标准，从从财务和经经营两个方方面评价作作业业绩。。（6）适适应现代企企业的成本本控制制度度。4.2物物流作业成成本分析基基本思路顾客的特殊需求订单的特征加工及处理要求产品特征管理物流成本直接人工仓储场租费用装卸设备车辆相关成本材料费等取得物流成本信息二阶段分摊模型作业及成本分摊成本核算对象的确定选定成本标的回归分析；时间动作研究；实地访谈。将作业成本归属至成本标的总物流成本/总营业收入；各项物流成本/总物流成本按照作业进行成本管理分析物流成本客户订单需求4.2物物流作业业成本法的的基本思路路取得信息→→分分摊→选选标的→→归属属→分分析→→管理理4.2.1取得得物流成本本信息（从从产品成本本）若物流=产产品输配配送+仓仓储保管管最佳始点：：按所需需要求将子子科目合理理分类30可从会计记录中获得合理估算直接人工仓储行政、入库、拣货、包装、贴标等确认人员及工作时间—工资；其他按福利政策估算仓储场房费用空间租金或折旧，货架、设备折旧等空间：租用—租金；自建—机会成本货架：按年限或租期计提折旧装卸设备按使用年限计提折旧按使用年限计提折旧车辆相关成本自有折旧、租用租金、车船税等外车—运费；自有--按使用年限计提折旧；其他燃料费、车船税等—实际成本其他材料费包装材料、标签等实际成本，或每件产品平均乘以产品总数推估314.2.2作业业及成本分分摊作业成本制制度：以作业活动动为基础“二阶段分摊摊”(Two-stageAllocation)：：先分摊或直直接归属到到作业，再再将作业成成本分摊到到成本标的的。32资源成本直接资源成本间接资源成本第一阶段分配成本作业第二阶段分配成本成本标的直接追溯资源动因追溯成本动因追溯成本作业制制度的二阶阶段分摊33间接资源成成本：间接材料、、间接人工工、折旧、、水电费等等无法直接接归属到产产品的成本本作业成本账户直接归入

估计(透过动因追溯)武断分摊最偏好次偏好最不偏好资源成本的归归属方法及其其偏好程度344.2.3选选定成本本标的（核算算对象）按目的一般，按产品品分类很少“实际”成本动因使用用量多“标准”成本动因使用用量产品合并，使用共同的作作业种类繁杂按按类似的成本结结构或属性归类物流业，按仓仓储位置分类类354.2.4将将作业成成本归属至成成本标的方法：直接归入估计回归分析：可可行而有效，，受资料限制制，不可行。。时间动作研究究：客观、准准确，耗时耗耗费，应用时时被排除实地访谈：通通过与研究人人员与现场工工作人员访谈谈，访谈资料料判断具有代代表性。武断分摊364.2.5分分析物流流成本计算：总物流成本/总营业收入入观察发展趋势各项物流成本本/总物流成成本分析管理重点，按一定期间间观察发展趋趋势按照作业进行行成本管理分析每项作业业的物流成本本，考虑其合合理性，制定定标准额，改善作业及绩绩效考核374.2.6管管理物流流成本：降低低物流成本的的方向客户的特殊需需求：订单所需协调调的复杂度运输点的特殊殊要求订单的特性反应时间、到到达频率及订订购数量产品运输属性性加工及处理要要求产品特性可替代性拟定适合的物流管理政策，提高客户满意度及物流效率，有效管理4.3物物流作业及及成本的定义义与分析4.3.1物物流作业的定定义与分析作业确认是成成本计算与改改善的基础作业确认的基基本方法是：：询问经理人人员和基层员员工“你在做做什么工作？？”确认作业，列列出作业清单单根据每项作业业服务于产品品的属性来对对作业进行描描述和分类394.3.1物物流作业业的定义与分分析1.作业的种类：四个层次(Cooper&Kaplan,1991)单位水准作业业：对每个单位产产出执行的作作业活动成本与产出成成比例批别水准作业业：该批产品所有有单位产品的的固定成本成本与产品批批数成比例产品水准作业业：服务于各项产产品的生产和和销售成本与产品的的品种成比例例维持水准作业业：为维持工厂生生产全部生产产品品的共同成本本40作业业费用用维持水准作业业厂房管理成本本建筑物和土地地成本电力和照明成成本单位水准作业业流程规划成本本产品规格规划划成本工程改变成本本产品改进成本本产品水准作业业批别水准作业业调整准备成本本材料移动成本本采购成本检查成本共用材料成本本能源成本厂房营运费用用的作业层次次划分412.物流作业的定定义和选择细部作业粗粗部作业业(成本—效益益原则)成本改善、成成本本累积绩效评估作业合并原则则：•属于同一层次次•使用相同的成成本动因•具有相同的功功能作业中心：确定核心作业，根据“质的相似性”合并，归集成成作业中心。。成本动因同质质。合并423.主要的物流作作业(1)采购作作业•供应商管理•向供应商订货货•验收作业•进货入库作业业(2)销售订订单处理•输入工作：EOS，无；；传真，专人人•打印拣货单：：网络传输到到仓库，不打打印；无网，，专人•人力接电话：：确认、追加加、回答咨询询(3)拣货作作业（方式））•半自动化：看看编号•人工：搬运货货物，电动拖拖板车行进43(4)补货作业（步骤）•人工割箱•人工补货，一一箱•堆高机补货，，一个托盘(5)配送作业（流程与步骤骤）•接单后，电脑脑配车，人工工调整•电脑打派车单单，配送人员员到现场拉货货并核对•拉货上车•配送运输•卸货（最辛苦苦）•点收(6)退货作业•进货时验收不不符，当场退退货•储存时的损坏坏，以合同退退货•客户退回，在在仓库分类，，报废、重新新上架、退货货444.3.2资资源费用用分析采购作业资源源：人员成本，处处理成本，设设备折旧与维维护验收作业资源源：人员成本，设设备工具折旧旧，货架，托托盘销售订单处理理使用资源：：人力，电脑信信息处理，通通信拣货使用资源源：人员成本，准准备成本，设设备折旧与维维修补货使用资源源：人员成本，电电动板车、堆堆高机、货架架、输送带、、自动分流设设备折旧，物物流箱，活动动托盘，储存存托盘配送作业使用用资源：车辆折旧，人人员工资，油油料、过路费费，维修费等等仓储作业使用用资源：工具折旧，厂厂房租金，厂厂房管理成本本，设备折旧旧、保养454.3.3成成本动因因的定义与分分析定义：每个物流成本本标的消耗各各作业中心成成本的动因，或期末将每个作作业中心成本本总额分配给给成本核算对对象的依据选择：与实耗资源相关程度度较高且易于量量化相关程度确定定方法：经验法：利用用各相关的作作业经理，依依据其经验，，对一项作业业中可能的动动因做出评估估，确定权数数。数量法：指用用回归分析比比较各成本动动因与成本间间的相关程度度。46常见成本动因因：直接人工工时时托盘数量订单数量货物的货值等等选择缘由计量性以及计计算成本的合合理性与作业中心消消耗资源的相相关程度获得方式会计资料日常工作中计计量47作业累积成本可能的成本动因1.采购处理2.进货验收3.进货入库作业4.仓储作业5.存货盘点6.客户订单处理7.拣货准备8.拣货9.合流10.配送11.拉货上车12.人工补货13.堆高机补货14.下货15.销管作业人员成本、处理成本、设备折旧与维护人员成本、设备折旧与维护人员成本、堆高机设备折旧仓库管理员成本、租金、折旧、维护人员成本、设备折旧与维护接受订单人员成本、订单处理成本人员成本、准备成本人员成本人员成本、设备成本人员成本、车辆调配、油料、维护折旧人工成本、辅助设备折旧割箱与搬运人员成本、设备折旧与维护堆高机人员成本、堆高机折旧与维护人员成本财会人员成本、文具费、电脑设备、管理、行政人员成本、通信成本采购次数托盘数托盘数体积、所占空间盘点耗用时间订单数订单数拣货次数每一订单跨区数出货托盘数订单量补货箱数补货托盘数订货标准箱营业金额物流成本可能能动因示例484.3.4成成本累累计模式的定定义与分析成本标的定义义：根据研究目的的而有所区别别分析：（零售售型物流公司司）成本可分摊为两阶段段：区位产品成本本处理订单的相相关成本物流成本包含含：①与订单相关关的成本，此此成本的多少少与订单的订订购数量无关关②与订单的订订购量相关，，也就是数量量越多，物流流成本越高。。494.3.5成成本累累计模式的定定义与分析(物流中心)采购作业验收作业进货入库仓储作业拣货补货销管作业配送拣货准备EOS采购作业验收作业进货入库订货单位数服务一次订单单的物流成本本采购订单笔数数托盘数托盘数出货数拣货次数托盘数销货额出货托盘数销货订单数每月订单项目数作业成本动因成本标的成本标的某物流中心物物流成本分摊摊模式和流程程订单相关成本本504.4作作业成本法在在物流业中的的实施4.4.1作作业成成本法实施的的基础工作1.明确实施目的的（需求分析———明确目的的——详细设设计）2.确定实施的范范围（影响投入的的时间和人力力）先导示范法：有限范围•实施地点的多多少•所有或部分成成本标的•所有或部分的的作业•历史的或预算算的成本数•单一期间或者者产品生命周周期观点513.所需要的基础础资料•公司组织结构构图•公司会计科目目设置•成本会计制度度及其相关的的记录表格•工作说明书•厂房配置图•作业流程等524.作业与成本动动因分析的基基本方式•观察：需要经经验，收集迅迅速、但资料料少，作补充用•记录时间：工工作日志，激激励员工以获获取正确信息息•问卷：题目必必须完整清楚楚•访谈：最主要优点---收集可可信赖信息，，且可教育使使用者缺点---费时•工作抽查：时时段的代表性性混合使用。信信息越准确，，时间和成本本越高535.作业成本制度度与会计制度度会计科目的设设置更详细。总分类账是建立作业成成本制度成本本分配流程的的起点，但在在成本分配前前需作适当调整和细化，基本原则是是：•分解至部门层层次：•调整不符合经经济事实的项项目544.4.2作业基础信息息系统规划传统会计信息息系统很少衡衡量作业的活活动水平及其其消耗的资源源数量1.设置的的目的•满足客户需求求•库存控制•资源的有效使使用•制定合理的服服务价格552.系统应应有特点•资料归集涵盖盖的范围广泛泛(各项作业业的成本动因因数量以及其其所消耗的资资源数量）•包含各种详细细的成本分类类方式•同时归集财务务性和非财务务性资料•富有弹性，可可以适时地提提炼出各种成成本管理决策策分析所需要要的不同信息息。563.建立系系统的步骤(1)分析析所需要归集集的资料项目目•管理者从事的的重要管理决决策•辨认各决策涉涉及的成本标标的•辨认各标的使使用的作业活活动•辨认各作业活活动所耗用的的资源•辨认各作业活活动的成本动动因经过上述步骤骤，一个企业业可以决定其其作业基础信信息系统必须须对哪些资源源和成本动因因的耗用数量量进行衡量并并记录573.建立系系统的步骤(1)分析析所需要归集集的资料项目目(2)设计计系统•按企业的重要要活动划分应应用子系统•决定资料产出出需满足的信信息需求•确定资料的交交流关系•确定资料来源源•确定归集及记记录资料的方方法583.建立系系统的步骤(1)分析析所需要归集集的资料项目目(2)设计计系统(3)系统统的实施与原有信息系系统配合使用用①使用作业基基础信息系统统从事管理决决策②仍然使用传传统的信息系系统从事财务务信息的归集集和对外报告告。配合使用的方方法：•新系统完全独独立•两个系统进行行整合59会计科目及其他相关资料转入模块会计制度(系统)及其他相关信息系统作业成本管理模块作业成本管理报表作业基础成本模块成本标的资源模块资源动因模块(资源成本归属)作业动因模块(作业成本归属)作业中心模块建立资源名称属性建立资源与作业中心之间的关联建立作业中心名称属性建立作业中心与成本标的之间的关联建立成本标的名称属性作业基础成本本管理系统基基本框架604.作业基基础成本制度度与现行制度度的整合(1)作业业资料(两种种组织方式)•依照部门将作作业分类•依照业务程序序将作业分类类完全依赖使用用者将资源成本归归属到作业和将作业成本归归属到成本标标的的方式作业代码作业名称成本动因附加值程度(高、中、低)绩效评估指标程序A0001A0002A0003A0004作业1作业2作业3作业4作业属性资料料表614.作业基基础成本制度度与现行制度度的整合(1)作业业资料(两种种组织方式)(2)成本本标的资料取决于使用者者的决策需求求或报表报告告的目的624.作业基基础成本制度度与现行制度度的整合(1)作业业资料(两种种组织方式)(2)成本本标的资料(3)成本本归属路径关关联资源、作业、、成本标的间间的归属和分分摊方式是制制度实施的关关键不同模块间的的账户可定义义其相关联的的归属成本634.作业基基础成本制度度与现行制度度的整合(1)作业业资料(两种种组织方式)(2)成本本标的资料(3)成本本归属路径关关联(4)作业业基础管理报报表

产生方式：报表形式：•直接显示•直接打印•存档•归属关系报表•成本组成要素报表•动因报表•闲置产能报表•模块结构层次报表•绩效评估报表•资源组成报表644.作业基基础成本制度度与现行制度度的整合(1)作业业资料(两种种组织方式)(2)成本本标的资料(3)成本本归属路径关关联(4)作业业基础管理报报表(5)作业业基础成本管管理•作业附加价值值分析•作业成本标准准的设定•客户获利能力力分析654.4.3销销售型物物流企业作业业成本法的实实施案例汇总六区货品品准备出货(按门市及加加盟店分小区区)B区(较重重箱货区)A区(高单价货区区)抽货检查F区(偶尔尔出货区)D区(用品品)E区(食品品)开箱拣货C区(较轻轻箱货区)卸货区月台台销售型物流公公司（商品批批发型流通企企业）仓储平平面布置661.作业的的确定67作业累积成本可能的成本动因1.采购处理2.进货验收3.进货入库作业4.仓储作业(ABCDE区)5.人工补货(DE区)6.叉车补货(BC区)7.EOS作业8.BC区拣货准备人员成本、处理成本、设备折旧与维护人员成本、设备折旧与维护人员成本、叉车设备折旧仓库管理员成本、租金、折旧、维护费用、财产税、杂项费用开箱与搬运人员成本、设备叉车驾驶员成本、叉车折旧、维修、托盘成本接受订单人员成本、订单处理成本人员等待成本、设备折旧与维护采购次数(笔数)验收托盘数(ABCDE区)托盘数(ABCDE区)体积、所占空间补货箱数(DE区)补货托盘数(BC区)一般订单数订单数68作业累积成本可能的成本动因9.BC区拣货作业10.DE区拣货准备11.DE区拣货作业12.A区拣货13.出货作业14.营销管理作业人员成本(约占]总拣货人员成本的百分比)人员等待成本、设备折旧与维护、准备成本拣货人员成本拣货人员成本，准备成本车辆调配、油料、车辆维修折旧、司机成本人员成本、文具用品费、电脑设备、通信费用、教育培训费用箱数订单数包数拣货次数拣货次数营业金额691.作业的的确定2.成本标标的的选择(二阶段成本本分摊模式)采购处理作业营销管理作业进货验收作业仓储作业A区拣货作业BC区拣货准备BC区拣货作业DE区拣货准备DE区拣货作业BC区补货作业BC区补货作业进货入库作业出货作业EOS作业公司资源费用用A区商品B区商品C区商品D区商品E区商品701.作业的的确定2.成本标标的的选择(二阶段成本本分摊模式)3.作业成成本分析(按按月)(1)采购购处理作业每笔采购处理理作业=采购处理成本本总额(人事事成本+折旧旧+订单服务务费+耗材)(A区+B区区+C区+D区+E区)订单总笔数数711.作业的的确定2.成本标标的的选择(二阶段成本本分摊模式)3.作业成成本分析(按按月)(1)采购购处理作业(2)验收收作业每托盘货物验验收作业成本本=验收成本总额额(人事成本本+折旧+耗耗材等)(A区+B区区+C区+D区+E区)托盘数721.作业的的确定2.成本标标的的选择(二阶段成本本分摊模式)3.作业成成本分析(按按月)(1)采购购处理作业(2)验收收作业(3)进货货入库作业每托盘货物入入库作业成本本=进货入库成本本总额(人事事成本+折旧旧+耗材等)(A区+B区区+C区+D区+E区)托盘数731.作业的的确定2.成本标标的的选择(二阶段成本本分摊模式)3.作业成成本分析(按按月)(1)采购购处理作业(2)验收收作业(3)进货货入库作业(4)仓储储作业单位面积仓储储作业成本=仓储作业成本本总额(人事事成本+折旧旧+耗材等)(A区+B区区+C区+D区+E区)总面积74(5)补货货作业B、C区叉车车补货每托盘货物补补货作业成本本=D、E区人工工补货每箱货物补货货作业成本=BC区补货货作业成本总总额(叉车人事成成本+叉车折折旧+托盘等等)(B区+C区区)补货总托托盘数DE区补货货作业成本总总额(开箱和搬运运人事成本等等)(D区+E区区)补货总箱箱数75(6)拣货货准备以及拣拣货作业A区拣货每条货物拣货货作业成本=B、C区拣货货准备每单货拣货准准备成本=B、C区拣货货作业每箱货拣货作作业成本=D、E区拣货货每单货拣货准准备成本=D、E区拣货货每包货拣货作作业成本=A区拣货作业业成本总额(人事成本+准备成本)A区拣货次数数（条数）BC区拣货准准备成本总额额(人员等待待成本+折旧旧等)BC区订单张张数BC区拣货作作业成本总额额(人员成本本+搬运设备备折旧等)BC区拣货次次数（箱数））DE区拣货准准备成本总额额(人员等待待成本+折旧旧等)DE区订单张张数DE区拣货作作业成本总额额(人员成本本+传送带折折旧等)DE区拣货次次数（包数））76(7)出货货作业每托盘货物出出货作业成本本=出货作业成本本总额(司机机成本+外包包车辆费用+内部车辆折折旧、维修、、油料、保险险等)出货托盘数77(7)出货货作业(8)营销管理作业业（销货金额））78(7)出货货作业(8)营销销管理作业（（销货金额））(9)EOS订单处处理每笔订单处理理成本=EOS订单处处理成本总额额(人事成本本+EOS机机器折旧等)订单总笔数79小结结理论基础：产品（或服务务）消耗作业业，作业消耗耗资源并导致致成本的产生生基本思路：取得信息→→分摊→→选标的的→归属属→计计算、分析→→管理理实施：确定成本动因因确定定成成本本标标的的确定定成成本本累累计计模模式式物流流作作业业成成本本与与传传统统财财务务会会计计制制度度的的整整合合作业业基基础础信信息息系系统统9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Sunday,December25,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。06:05:2306:05:2306:0512/25/20226:05:23AM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2206:05:2306:05Dec-2225-Dec-2212、故故人人江江海海别别，，几几度度隔隔山山川川。。。。06:05:2306:05:2306:05Sunday,December25,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2206:05:2306:05:23December25,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。25十十二月20226:05:23上午午06:05:2312月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月226:05上午午