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文档简介

空分正常运转模式与液氧汽化模式对比一、空分正常运转模式:(一)、空分工艺流程简述:利用4.8Mpa、470°C高压蒸汽驱动汽轮机带动空气压缩机组压缩空气,经预冷和纯化后进入分馏塔,采用低温精馏的方法分离出氧、氮、氩。利用氧压机将氧气(纯度,99.8%,压力2.7Mpa)加压送至环氧乙烷使用。利用氮压机将氮气(纯度,99.999%,压力0.7Mpa)送至各装置使用。同时产生的液氧、液氮、液氩低温液体产品。通过运行螺杆压缩机向系统供仪表空气;从分子筛后引一部分作为压缩空气送至各装置。具体的流程如下:(二)、主要运转设备及公用工程:1、电耗:1.1、背压式汽轮机机组:设计:流量43t/h;压力4.8Mpa;温度470°C;实际:流量47.82t/h;压力4.65Mpa;温度434C;a)盘车电机:电机功率:5.5KWb)主副油泵电机:电机功率:15KWX2c)通风电机:电机功率0.75KW1.2空气预冷系统a)大水泵电机:电机功率:18.5KWX2b)小水泵电机:电机功率:15KWX2c)冷水机组:电机功率:35KW(根据水冷塔的温度开启。)1.3增压透平膨胀机组a)油泵电机:电机功率1.1KWX2b)加热器:功率3KWX2c)液氩泵:功率11KWX21.4、氧压机:流量:3000m3/h;压力2.8Mpa;电机功率:630KWX3(两开一备,目前开两台)1.5、氮压机流量:840m3/h;压力0.8Mpa;电机功率:110KWX3(两开一备,目前开一台)1.6、螺杆压缩机:流量:1080m3/h;压力0.7Mpa;电机功率:110KWX3(三开一,目前开一台)2、循环水耗:a)空压机:<270t/hb)油冷却器:<100t/hc)汽封加热器:<50t/hd)空冷塔冷却水:<65t/he)冷冻水:<17t/hf)冷水机组:<36t/hg)氧压机:<90t/hX2h)氮压机:<12t/hX1i)螺杆压缩机:<16.2t/hX1循环水正常:710.2t/h,最大882.8t/h。3、蒸汽消耗a)汽轮机:压力4.8Mpa、温度470°C,流量43t/h(实际47.82T/h)。b)分子筛:压力1.0Mpa、温度180C,流量平均0.282T/h(实际0.49T/h)、峰值0.646T/h。c)蒸汽喷射蒸发器:压力0.46Mpa、温度145C。流量2T/h。(停车时用)二、液氧汽化运行模式(一)、液氧汽化流程的叙述:

液氧储槽侦氧气紧急放空V/&顼一液氧储槽侦氧气紧急放空V/&顼一V":———XXI—VI,氧气去管网水浴式汽化器首先预冷液氧泵,缓慢打开液氧泵进口阀门V1743,打开液氧泵进口排气阀V1744(见液后关闭)、液氧泵出口排气阀V1749(见液后关闭)。为使液氧泵在应急状态下快速启动,在外供氧气前使之低转速下运转,液氧打循环。打开V1704,缓慢打开V1740,使用V1747排气阀预冷液氧泵回流管线。待预冷合格后,关闭各排气,启动液氧泵,调节变频器,使电机转速升至700rpm,维持液氧泵出口压力在0.17mpag。对液氧泵及相应管线充分预冷。关闭液氧回流管线、关闭氧气紧急放空阀V1765、打开氧气管道截止阀V1764、打开液氧泵出口手阀V1746,将液氧泵出口自调阀开至2%,调节变频器升高泵后压力至2.7mpag,使用V1750调节蒸汽流量,保证氧气出口温度在0°C以上,同时调节氧压机放空,控制氧气管网压力。逐渐开大V1761,稳定氧气管网压力,使用V1750调节蒸汽流量,控制氧气出口温度,确保氧气的连续供应。(二)、液氧汽化运转设备及公用工程消耗1、电耗a)液氧输送泵:37KWb)水浴式汽化器循环泵:5.5KWc)液氮输送泵:11KWd)螺杆压缩机:110KWX22、循环水耗螺杆压缩机:16.2T/hX23、蒸汽耗液氧汽化器:1.0Mpa、温度180°C,流量1.7T/h。(三)、液氧、液氮卸车1液氧卸车:当液氧汽化运行模式下需要外购液氧,按照环氧乙烷110%负荷下,消耗氧气约5723Kg/h。液氧储槽400m3,按照充装系数0.95,液氧储槽最大可装填380m3(543吨)。为保持液氧储槽稳定,需要每天外购137.35吨液氧,按一车23吨计算,每卸一车液氧耗时1.5小时,需要卸液氧9小时。2液氮卸车:液氮储槽400m3,按照充装系数0.95,液氮储槽最大可装填380m3(543吨)。液氮气化外供设计1500m3/h(实际液氮泵运行消耗大于1500m3/h),为保持液氮储槽稳定,需要每天外购45吨液氧,按一车23吨计算,每卸一车液氧耗时1.5小时,需要卸液氮2小时。

三、两种模式下对比:1、公用工程消耗对比:项目模式耗电KW耗循环水T/h耗蒸汽T/h减温水t/h4.8Mpa1.0Mpa空分正常运转1533.35710.247.82(约2975KW)产50.683.35液氧汽化模式27332.40耗1.70对比差值1260.35677.8减少12t/h高压蒸汽3.35液氧汽化减少投入945(元/h)237(元/h)2064(元/h)34(元/h)2、产量消耗对比:'项目模式---一一一一项目_氧气M3/h液氧T/h氮气M3/h液氮T/h液氩T/h空分正常运转6000(折液氧8.57t/h)0.1221610(折液氮2.02t/h)

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