日志拌和站监理日记范本

拌合站监理日记范本日期：2017年年3月24日天气：小雨气温：12~~26℃一、人员及及机械设备情情况：1、拌合合站站长：xxx，试验人员员：XXX，信息化员：xxx。操作员：xxx，xxx。2、拌合站站1号机组、2号机组，计计量系统、信信息化监控系系统工作正常常，试验室试试验检测仪器器及设备状态态良好。3、周校：：1号、2号机组，各各种计量系统统正常，符合合要求；4、月校：：1号、2号机组，各各种计量系统统正常，符合合要求；注：有周校校，当天不填填写4条；有月校校，当天填写写3条；无周校校、月校，当当天不填写3、4条。二、原材料料进场质量进进场验收情况：水泥；生产厂家家：四川得胜胜水泥；品种等级：p.o422.5；进场数量量：192.992吨；批号：XXXXXXXXXX。1-2号罐，2-6号罐.2、粉煤灰；生产产厂家：XXXXXXX；品种等级：C50以下（或C50及以上）；进场数量量：XXXXXXX；批号：XXXXXXXXXX。1-4号罐，2-7号罐3、碎石：生产厂家家：xxx，5-10mmm，进场数量量：354.88t；10-166mm，进场数量量：235.33t；10-200mm，进场数量量：356.22t；外观检查查合格。1号仓。4、河砂：生产厂家家：xxx；进场数量量：568.88t，3号仓。5、机制砂：生产厂厂家：xxx；进场数量量：598.77t；外观检查查合格。2号仓。6、缓凝型减水剂：：生产厂家：：XXXXXXX；进场数量量：XXXXXXX；批号：XXXXXXXXXX。7、引气剂：生产厂厂家：XXXXXXX；进场数量：XXXXXXX；批号：XXXXXXXXXX。8、粘度改性材料：：生产厂家：：XXXXXXX；进场数量：XXXXXXX；批号：XXXXXXXXXX。1-6号罐，2-9号罐.9、抗渗活性微晶防防水剂：生产产厂家：XXXXXXX；进场数量：XXXXXXX；批号：XXXXXXXXXX，入库10、聚丙烯晴纤维：：生产厂家：：XXXXXXX；进场数量：XXXXXXX；批号：XXXXXXXXXX，入库。注：如无原原材料进场不不填写。三、拌和站站巡视情况检查骨料料仓，其其外观质量符符合要求。各种材料均已报验验。3、拌和楼各种计量量称已经清零零。4、拌和楼设备运行行正常。5、信息化设备上传传正常。注：当天生产混凝凝土必填四、混凝土土生产情况：：1、8：：03分，试验室室于主任接到到浇筑李林坳坳特大桥左侧侧底座板混凝凝土浇筑令，设设计强度：C40，代表数量量：56m³；经试验员员检验：机制制砂含水率：：为3.5%；碎石5-10mmm，含水率为1.2%，10-200mm，含水率为1.3%，使用原材材料均与配料料单一致；首首盘鉴定：坍坍落度：xxxmm扩展度：xxxmm含气量：x%，出机温度度：x℃.和易性良好好，无泌水离离析现象，同同意生产该部部位混凝土。2、10：：06分，试验室室于主任接到到浇筑李林坳坳特大桥右侧侧自密实混凝凝土浇筑令，设设计强度：C40，代表数量量：21m³；经试验员员检验：河砂砂含水率：为为3,4%；碎石5-10mmm，含水率为1,1%，10-166mm，含水率为1,4%，使用原材材料均与配料料单一致；首首盘鉴定：坍坍落度：xxxmmm，坍落扩展展度：652mmm，扩展时间T500，5s，含气量：4.0%，出机温度度：x℃.和易性良好好，无泌水离离析现象，同同意生产该部部位混凝土。试试验人员：于于海泉负责押押运至现场。3、13：：32分，试验室室于主任接到浇浇筑xxx路基（桥梁梁）防水层混混凝土浇筑令令，设计强度度：C25，代表数量量：16m³；经试验员员检验：机制制砂含水率：：为3,1%；碎石5-10mmm，含水率为1,2%，聚丙烯晴晴纤维：（路路基每方混凝凝土为0.9kg，桥梁每方方为1,8kg），通过计算算该部位需要要：xx.xkkg.xx袋；抗渗活活性微晶防水水剂：（路基基每方混凝土土按水泥的10%计算，桥梁梁不需要），通过计算该部位需要：xx.xkg.xx袋；使用原材料均与配料单一致；首盘鉴定：坍落度：xxxmm，含气量：x%，出机温度：x℃.和易性良好，无泌水离析现象，同意生产该部位混凝土。该部位混凝土生产：实际使用聚丙烯晴纤维：xx.xkg；实际使用抗渗活性微晶防水剂：xx.xkg。下余：聚丙烯晴纤维：xx.xkg.xx袋；抗渗活性微晶防水剂：xx.xkg.xx袋。注：当天实际际生产多少批批混凝土就填填写多少批；；（一个部位位可能有一张张配料单，也也可能有两张张配料单，即即一张配料单单填写一次首首盘鉴定）。五、信息化化方面1、2号机组9:20中中级报警，碎碎石5-10mmm，超标8.2%，通过整车车计算，超标标为1.8%，满足《验验标》要求，正正常使用。2、1号机组11:100高级报警，机机制砂，超标标11.2%，通过整车车计算，超标标为2.1%，不满足《验验标》要求，废废弃处理。拌和站通过人工修修复（或更换换设备等）后后运行正常。信息化管理员及时时在信息化管管理平台上传传了报警（问题原原因、处理方式、处理结果，具实填写）。注：整车计算的粉粉料、拌和用用水、外加剂剂超标≤1.0%，碎石、细细骨料超标≤2.0%，正常使用用；反之，一一律废弃处理理。同时在拌拌和站信息化化相关资料上上签字确认六、存在在问题1、每天应对拌和站站料仓进行巡巡检检查，如如实填写检查查的情况；2、试验室没有配备备检测混凝土土泌水率的试试样筒、台秤、量筒、吸管。3、没有建立粉煤灰灰进场细度检检测台帐。4、没有建立不合格格材料台账。要求试验负责人XXXX限时3个工作日内内整改完毕后后保监理工程程师复查。（复复查整改合格格后及时记录录闭合）注：3~5天应至少填填写1~2个问题，并并及时闭合。七、其他他有关情况：：1、拌合站计量器具校校核情况：2、文文明施工情况况：3、业业主、质监站站、总监、副副总监、分站站长现场检查查提出的问题题或工作要求求（发牌、监监理通知单、联联系单