生产与运作管理roducionandOeraio

供应链管理

SupplyChainManagement

许淑君博士副教授单位：上海财经大学国际工商管理学院供应链管理研究中心研究领域：系统建模与优化、生产与运作管理、物流与供应链管理讲授课程：供应链管理、生产运作管理、国际物流、ERPE-mail：shaunhus2000@电话：65903541(O)1参考书目供应链管理，马士华林勇编著，高等教育出版社供应链管理，现代物流管理课题组编，广东经济出版社供应链管理——战略、规划与运营，[美]森尼尔·乔普瑞彼得·梅因德尔著，社会科学文献出版社DonaldBowersoxetal:SupplyChainLogisticsManagement,McGrawHill,2002(美)唐纳德.J.鲍尔索克斯等著，李习文等译，供应链物流管理，机械工业出版社，2004(美)罗纳德.H.巴罗等著，王晓东等翻译，企业物流管理——供应链的规划、组织与控制，机械工业出版社，2002JamesR.StockandDouglasM.Lambert:StrategicLogisticsManagement,4ed.,McGrawHill,20012问题及案例供应链离我们远吗？身边的供应链3第一章供应链的产生及其基本理论4企业面临的环境特点21世纪的企业竞争环境消费需求的变化个性化及时化平民化便利化资源获取的难度，竞争加剧制造全球化与贸易自由化技术革新速度加快信息社会、网络时代的到来社会利益的压力，如环保要求CustomerCompetitionChange3C5从企业营业时间变化看以上特征1900193019802000M-F9am-9pmM-F9am-5pm6上海的通宵服务上世纪70年代，上海只有一家24小时营业的商店——星火日夜商店；上世纪80年代，有些商店开放日夜服务部；上世纪90年代，开始出现便利店，有从早上7点到夜里11点的16小时便利店，也有24小时营业的便利店；目前，上海已有几千家便利店，其中大部分便利店都采取“年中无休”的24小时通宵营业模式。2003年9月，易初莲花杨高南路店成为国内首家24小时营业的大卖场。7全球化美国厂商约有25%的产品是在国外生产的；美国约有25%的进口商品交易是在外国子公司和美国母公司之间进行的；自20世纪80年代以来，50%以上的美国公司增加了与他们从事经营活动的国家的数目；美国前100家大公司中，大多数销售额中约50%是在国外取得的。821世纪全球市场竞争的主要特点产品寿命周期越来越短产品品种数飞速膨胀对交货期的要求越来越高对产品和服务的期望越来越高大量的不确定性因素。大维数的离散事件动态过程。过程中具有大量的非线性与非结构化的问题。9产品生命周期不断缩短10日用品产产品品种种数增加加情况11采用全球球战略的的世界级级企业公司名称所在国本国以外的销售%本国以外的资产%雅芳拜尔花旗银行高露洁戴姆勒-奔驰道氏化学吉列赫希特斯本田IBMICI雀巢飞利浦宝洁西门子索尼联合利华美国德国美国美国德国美国美国德国日本美国英国瑞士荷兰美国德国日本英国/荷兰616566656154687763597898945251667548-5147-4566-365550958541--7012传统管理理模式的的主要特特征市场环境境特征：以规模模化需求求和区域域性的卖卖方市场场为主生产方式式特征：少品种种、大批批量生产产，刚性性、专用用流水线线管理组织织特征：多级递递阶控制制的组织织结构，，管理跨跨度小、、层次多多管理思想想和管理理制度特特征：集权式式，以追追求稳定定和控制制为主竞争模式式：以规模模求效益益资本的高高投入和和教育、、科技的的低投入入：大规模生生产需要要大量土土地和设设备。劳劳动的特特点是简简单重复复劳动信息特征征和系统统特征：静态、、开环、、相对封封闭的刚刚性系统统企业与社社会的关关系、企企业与企企业的关关系：以企业业为中心心，企业业间是纯纯粹的竞竞争关系系文化特征征：雇佣文文化和经经济人“大而全全”、““小而全全”的“纵向一体体化”管理模式式13传统“纵纵向一体体化”管管理模式式的主要要弊端增加企业业投资负负担承担丧失失市场时时机的风风险迫使企业业从事不不擅长的的业务活活动在每个业业务领域域都直接接面临众众多竞争争对手增大企业业的行业业风险电子商务务集约化化对于节节省交易易费用的的潜力不不能发挥挥出来——电子子商务在在中国，，理想状状态下应应节省76.59%的的交易费费用，但但实际情情况，中中国电子子商务只只能节省省11.61%的交易易费用管理思想想与组织织模式的的转变14管理理念念的转变变从“纵向向一体化化”转向向“横向向一体化化”管理理从职能管管理转向向过程管管理从产品管管理转向向顾客管管理从企业间间交易性性管理转转向关系系性管理理从物质管管理转向向信息管管理从“大而全、、小而全”向向“分散网络络化制造”转转化从零和竞争转转向多赢竞争争从实有资源管管理转向虚拟拟资源管理从RMI(RetailerManagedInventory)转向(扩扩展)VMI(VendorManagedInventory)从简单的多元元化经营转向向核心竞争力力管理从封闭性研发发转向开放性性研发从制造商为产产成品终点延延迟到销售商商、直至用户户15供应链管理的的产生供应链管理思思想的出现供应链管理把把供应链中所所有节点企业业看作一个整体供应链管理涵涵盖整个物流流的职能领域域过程，从供应商到最最终用户的采采购、制造、、分销、零售售等。供应链管理强强调和依赖战战略管理“供应”是整个供应链链中节点企业业之间事实上上共享的一个概念(任两节点之之间都是供应应与需求关系系)，供应战略影响响、决定了整整个供应链的的成本和市场场占有份额。。供应链管理最最关键的是需需要采用集成的思想和方法法，而不仅仅仅是节点企业业、技术方法法等资源简单单的连接。供应链管理具具有更高的目目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平平的服务，而而不是仅仅完完成一定的市市场目标。16供应链快速反应供应具有柔性顾客化定制生产与最终需求同步生产控制供应链流程合作伙伴间的能力是集成的全面应用电子商务并行的产品开发企业运作管理理模式的变革革——供应链管管理产生20世纪80年代20世纪90年代2000年制造资源计划(MRPII)推动式系统根据需求订购物料减少安全库存和周转库存依赖于相关订货计划和可靠的预测通过变动对供应商需求实现柔性精细生产和精细供应消除浪费库存,在制品占用最小成本在供应链上透明多技能员工减少工件排队调整转换时间很短多品种小批量生产每一个阶段连续改进准时生产制(JIT)拉动式系统来自最终用户的固定需求量生产能力与需求匹配固定的生产协作单位柔性的制造系统经济生产批量很小供应商提前期很短供应链管理的的产生17思考企业是如何产产生的？企业边界在哪哪里？18市场需求与竞争环境变化企业机会成本增加实行业务外包企业间交易成本增加企业间合作与联盟供应链组织与管理供应链组织的产生原理供应链管理思思想产生的必必然性巨大压力无限动力19供应链管理———“横向一一体化”的代代表供应链的含义义供应链*(SupplyChain):是在相互关联联的部门或业业务伙伴之间间所发生的物物流、资金流流和信息流、、覆盖从产品品(或服务)设计、原材材料采购、制制造、包装到到支付给最终终用户的全过过程。*注：国内有有人将SupplyChain翻译为“供需需链”，国外外也有人使用用Supply/DemandChain供应链管理(SupplyChainManagement):借助信息技术术(IT)和和管理技术，，将供应链上上业务伙伴的的业务流程相相互集成，从从而有效地管管理从原材料料采购、产品品制造、分销销，到交付给给最终用户的的全过程，在在提高客户满满意度的同时时，降低整个个系统的成本本、提高各企企业的效益。。20供应链网链结结构示意图源汇核心企业供应商供应商的供应应商分销商用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业：制制造商、零售售商，等等21供应链与传统统储运的区别别将供应链看成成一个整体，，而不是将供供应链看成是是由采购、制制造、分销、、与销售等到到构成的一些些分离的功能能块；要求并最终依依靠对整个供供应链进行战战略决策，““供应”是整整个供应链上上各个功能部部门的共同目目标，坚持这这上点具有战战略意义，因因为它对整个个供应链的成成本及供应链链的市场份额额有重大影响响；供应链管理对对库存有不同同的看法，从从角度来看，，库存不一定定是必需的它它只是起平衡衡作用的最后后的工具；供应链管理理要求采用用系统的、、集成化的的管理方法法来统筹整整个供应链链的各个功功能。22供应链的特特征复杂性节点企业多多类型不一多国企业跨度问题动态性节点企业变变动企业战略市场需求面向用户需需求用户拉动交叉性众多供应链链交叉结构构23供应链管理理的特点供应链与传传统的供应应系统(Logistics：后勤体体系)的区区别。传统统的供应系系统体系是是“从采购购到销售””，而供应应链是“从从需求市场到供应市场”。供应链管理理的概念是是一个观念念上的创新新，需要人人们摒弃以以往妄自尊尊大的观念念。供应链对企企业资源管管理的影响响，是一种种资源配置置的创新。。供应链上有有5种基本本“流”在在流动：商流物流资金流信息流工作流供应链应是是集成系统统24实施供应链链管理的必必要性1998年年，美国公公司在包装装、处理、、卸车分类类、再装车车、运输商商品方面花花费了6700亿美美元（占GDP的10.5%）;以食品杂货货业为例，，不必要的的库存卷走走了300亿美元;以麦片粥为为例，从工工厂到超级级市场，途途经一连串串各有库房房的批发商商、分销商商、集运人人，居然要要走上104天。在英国举办办的98‘‘供应链管管理专题会会议上，一一位与会者者提到，在在他的欧洲洲日杂公司司，从渔场场码头得到到原材料，，经过加工工、配送到到产品的最最终销售需需要150天时间，，而产品加加工只需要要45分钟钟。最常见的现现象：订货货量在供应应链上被逐逐级放大25思考如何看待““牛奶早产产”现象？？如何看待普普遍的汽车车超载现象象？为什么供应应商的产品品质量含有有“苏丹红红”，而人人们抓住肯肯德基不放放？26供应链管理理要素与关关键决策供应链业务流程供应链管理要素供应链网络结构3.这些流流程应该进进行何程度度的集成和和管理1.谁是关关键的供应应链成员，，应该与谁谁的流程进进行联结？？2.哪些流流程应该与与关键的供供应成员进进行联结？？27供应链的目目标根据市场需需求的扩大大，提供完完整的产品品组合；根据市场需需求的多样样化，缩短短从生产到到消费的周周期；根据市场需需求的不确确定性，缩缩短供给市市场及需求求市场的距距离；根据物流在在整个供应应链体系中中的重要性性，企业要要克服各种种损益，从从而降低物物流成本及及物流费用用水平，使使物、货在在整个供应应链中的库库存下降，，并且通过过供应链中中的各项资资源（人力力、市场、、仓储、生生产设备等等）运作效效率的提升升，赋予经经营者更大大的能力来来适应市场场的变化并并做出及时时反应，从从而做到物物尽其用、、货畅其流流。28供应链示例例(IBM欧洲公司司)IBM过去去采取备货型生产产MTS实施SCM避免生产的盲目目性制造制造制造制造制造制造制造直接销售地方分销中心销售渠道用户订货计划订单生产计划预测企业计划生产计划MRP集中采购市场调查分析供应商信息库存在制品随时掌握各各网点的销销售按订单制造造交货MTO全面掌握供应商情况况合理安排生生产数量、、时间合理调整广广告和价格格策略合理规划库库存29供应链的结结构模型供应链系统统的分层结结构30供应链类型型稳定的供应应链和动态态的供应链链稳定的供应应链：基于于相对稳定定、单一的的市场需求求动态的供应应链：基于于相对频繁繁变化、复复杂需求平衡的供应应链和倾斜斜的供应链链供应链容量量与用户需需求的关系系有效性供应应链和反应应性供应链链有效性供应应链体现物物理功能、、低成本反应性供应应链体现市市场功能、、快速响应应用户需求求31平衡的供应应链和倾斜斜的供应链链客户需求供应链容量市场需求新产品供应商、制造商运输商、分销商零售商客户需求供应链容量市场需求增长生产超时、成本增加、库存增加、浪费增加32供应链类型型内容有效性供应链反应性供应链产品特征产品技术和市场需求相对平稳产品技术和市场需求变化很大基本目标以最低的成本供应可预测的需求对不可预测需求做出快速反应,使缺货、降价、库存尽可能低产品设计绩效最大化而成本最小化模块化设计，尽可能延迟产品差异提前期不增加成本的前提下缩短提前期大量投资缩短提前期制造策略保持较高设备利用率配置缓冲库存，柔性制造库存策略合理的最小库存规划零部件和成品的缓冲库存供应商选择以成本和质量为核心以速度、柔性和质量为核心33HP打印机机供应链HP公司成成立于1939年，，1988年打印机机进入市场场，销售部部门分布在在110个个国家，总总产品超过过22000类；Deskjet打印印机是HP的主要产产品之一，，过去由位位于5个不不同地点的的分支机构构负责该打打印机的生生产、装配配和运输，，生产周期期为6个月月；为保证顾客客订单98%的即时时满足率，，各成品配配送中心要要保持7周周的库存量量；采用订货型型(Make-to-Order)生生产组织方方式，制造造中心采用用JIT方方式，目标标是满足分分销中心的的安全库存存；其它不确定定性因素，，如供应商商的交货质质量、内部部业务流程程等。34HP打印机机供应链总机装配(通用打印印机)（FAT））集成电路制造印刷电路板组装与测试（PCAT）消费者消费者

分销中心(亚洲代理商)亚洲经销商欧洲经销商消费者美洲经销商

分销中心(欧洲代理商)供应商打印机箱制造供应商供应商在温哥华完完成效果：服务水平为为98%，，各成品配配送中心保保持5周的的库存量，，节省3000万美美元变压器、电电源插头、、说明书的的个性化配配置延迟改进产品设设计，电源源设计成即即查即用组组件35实现供应链链管理的流流程供应链的第第一环节是是制造商，，制造商从从原料供应应商那里得得到生产资资料后加工工成产成品品。然后，其产产品由供应应链的第二二环也是最最关键的一一环--独独家物流配配送中心负负责某一特特定范围的的的销售。。在独家代理理商后又分分流到供应应链的第三三环--各各区域的分分销商，由由其负责各各大区域的的销售工作作。在各区域的的分销商下下游又分布布着供应链链的第四环环—众多的的零售商，，由它们销销售给最终终用户。36实施供应链链管理的效效益降低成本库存下降10-15%减少削价处处理的损失失40-50%提高资源利利用率10-20%改善客户服服务水平改进交付可可靠性99-99.9%缩短交付时时间10-20%加快资金周周转比一般企业业的资金周周转时间缩缩短40-60%增加市场占占有率成为受欢迎迎的业务伙伙伴37实施供应链链管理需要要解决的问问题供应链企业业间的合作作与信任程程度较低缺乏对用户户服务的明明确定义信息系统效效率低库存控制策策略过于简简单配套企业订订单完成缺缺乏协调运输渠道分分析不够库存成本评评价不正确确组织间的障障碍产品/流程程设计不完完整没有度量供供应链的绩绩效的标准准供应链不完完整38供应链管理理的发展阶阶段1980传传统的供供应链零部件制造商最终装配分销中心零售商用户用户需求零售商需求分销商需求总装需求拉动推动推动推动几个星期几个星期几个月几个月零部件制造商最终装配分销中心零售商用户用户需求看板看板看板拉动拉动拉动拉动几个星期几个星期几个月几个月1990精精细供供应链39供应链管理理的发展阶阶段1995集集成化化的敏捷供供应链零部件制造商最终装配分销中心零售商用户