科技公司业务战略与管理咨询

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业务战略和管理咨询二零零一年十二月七日，成都内容研讨会目标主计划总体流程月度主计划日计划编码管理仓库管理供应商选择供应商绩效考核研讨会目标对流程设计进行讨论确定下一步改进方向内容研讨会目标主计划总体流程月度主计划日计划编码管理仓库管理供应商选择供应商绩效考核我们双方一致认为该阶段的项目任务由以下三个部分组成

确定公司管理模式组织结构设计主要管理流程设计确定IT技术解决方案确定公司管理模式组织结构设计主要部门职责描述关键岗位描述和素质要求主要考核指标制定主要管理流程业务规划OEM客户开发与管理销售预测与生产计划预算管理财务和成本管理考核评估流程制定IT技术解决方案总体IT策略硬件/软件要求实施计划目的提供结果制定公司人力资源管理策略制定公司人力资源管理人力资源规划及政策核心团队的建设和培养工资体系策略建议考核激励机制策略咨询1组织和管理咨询2人力资源咨询3总体市场发展及特点评估分析主要OEM的采购策略制定国际合作策略支持国内市场和渠道研究制定短期的营销策略总体市场发展趋势评估行业的关键成功要素主要OEM的采购策略国内市场和渠道的研究支持制定可能的国际合作策略确定合作领域主要可能的合作伙伴主要策略建议制定短期的营销策略目标市场/目标客户营销目标营销策略咨询项目范围和内容建议的天歌光盘公司近期组织结构方案董事会总经理物控管理生产管理营销部财务管理行政管理人力资源管理总工待定制造/(研发)市场/销售职能服务注：假定天歌光盘公司成立合资企业暂时不考虑营销体系部门设置技术/质量管理质量管理建议的天歌光盘公司近期组织结构方案(续)生产管理总经理工艺室成型车间印刷车间设备管理计划/协调管理横向联系生产服务管理库存管理发货/运输管理包装车间采购管理制造管理物控管理进出口协调市场需求管理“主计划“管理供货管理市场销售管理库房&运送流程支持供应商市场客户生产联合计划原材料原材料生产计划反馈成品/半成品机会反馈定单定单&查询成品&客户服务商业战略质量31567

库存水平&运送(成品,半成品,自制件,原材料)生产能力长期&中期供应需求销售预测招聘,评估&培训物流信息流系统支持组织/结构原材料生产2材料供应4成品天歌光盘工厂主计划总体流程流程定义及目标主计划流程是一个企业连接市场客户需求和生产供应能力的枢纽。主计划的主要目标是在考虑材料供应、财务资源和生产能力的限制条件之下，制定最优化的生产供应计划，从而完成预期的业务目标。主要在以下方面带来价值：客户服务水准目标库存水平对于市场波动和客户需求的应变速度机会的获得(订单)资产利用率内容研讨会目标主计划总体流程月度主计划日计划编码管理仓库管理供应商选择供应商绩效考核月度主计划划制定流程程合并、制定定销售计划划A.1已签订单进行主计划划联席会议议制定主计划划修改、下达达主计划生产计划A.3A5地区销售预预测-2天-3天采购计划库存水平-4天-5天月度主计划将关关注未来6个月的销销售预期。。该流程由由物控部负负责全程监监控。审核、修改改销售计划划A.2-6天审核销售计划A.4制定月度资资金计划A.6A.7资金计划月度主计划划制定流程程明细物控部将组组织月度主主计划联席席会议，收收集各部门门反馈意见见，最终制制定中长期期的销售、、库存计划划和短期生生产计划。。流程步骤输出任务文档和工具具流程负责部部门时间审核、修改改销售计划划审批后的月月度销售计计划审核月销售售计划进行相应校校正校正后的销销售计划下下发至生产产部、物控控部、财务务部电子表格书面报表总经理每月倒数第第5天制定主计划划主计划草案案物控部制定定主计划草草案电子表格书面报表物控部每月倒数第第4天A.1A.2进行主计划划联席会议议主计划修该该建议总经理、生生产部、物物控部、财财务部、市市场销售部部共同参与与主计划联联席会议并并提出修改改意见回顾上一期期段计划执执行情况电子表格书面报表总经理物控部每月倒数第第3天A.3制定月度资资金计划月度资金计计划根据销售采采购情况制制定月度资资金计划电子表格书面报表财务部每月倒数第第2天A.4合并、制定定销售计划划月度销售计计划草案统计未执行行订单情况况收集代理商商销售预测测收集OEM销售预测修正并填制制月度销售售计划电子表格书面报表销售市场部部每月倒数第第6天A.5审核销售计计划计划反馈意意见生产部、财财务部审阅阅并提出反反馈意见电子表格书面报表物控部每月倒数第第4天A.6修改、下达达主计划月度主计划划采购计划生产计划库存计划根据各部门门反馈意见见制定月度度主计划电子表格书面报表物控部每月倒数第第2天A.7月销售计划划格式作为预测计计划流程的的起点，月月销售计划划提供输入入信息。备注指明所所属行的特特性。对于最近一一月以周为为间隔输入入销售信息息，同时对对未来6个个月进行销销售预测。。计划的内内容包括数数量和金额额。A1A5A3A7A2A4A6在ERP系统未实施施前，可利利用电子表表格的计算算功能对于于数据进行行汇总。为便于管理理统计，对对客户和商商品实现编编码管理月销售计划划准确性控控制销售预测准准确率将直直接影响到到月主计划划的制订，，从而牵涉涉到整个工工厂的库存存、采购等等成本。因因而销售预预测的准确确性需要作作为考核销销售人员和和销售部门门工作的重重要指标。。A1A5A3A7A2A4A6销售预测误误差率，可可按个人和和部门分别别考核。生产计划基基本模式中间库成品库A1A5A3A7A2A4A6根据CDR产品的生产产特点，以以及流水线线的批量生生产方式。。整个生产产计划可分分为两大部部分：成型工序印刷、包装装工序按库存的生生产计划方方式按订单的生生产计划方方式客户订单客户订单+销售预测测+安全库库存销售预测(自有品牌牌)生产计划A1A5A3A7A2A4A6步骤一：确确定月初库库存量中间库库存成品库库存由于生产计计划在月末末的最后4天进行制制订，所以以需要对未未来四天的的预期发货货和生产数数量进行估估算。以确确定作为计计划基础的的期初库存存。生产计划(续)A1A5A3A7A2A4A6步骤二：决决定流水线线开工数数量时间生产能力市场需求产品品质组组合生产稳定后后，A、B、C三种等级的的产品生产产将有一定定的比例。。如3：6：1当月销售来源于经过过批准的月月度销售计计划安全库存当前库存来源于步骤骤一库存数数据计划开动？条流水线线生产计划(续)A1A5A3A7A2A4A6影响库存水水准设订的的主要因素素对任意一个个库存点，，库存水准准的设订主主要由库存存检查周期期、库存补补足周期、、销售预测测误差、库库存补足周周期的稳定定性和预设设的服务水水准，这五五个因素决决定。库存检查周周期（Cycletimeofinventoryreview）库存存补补足足周周期期（（Cycletimeofinventoryreplenishment））销售售预预测测误误差差（（ForecastError））库存存补补足足周周期期的的稳稳定定性性（（Stabilityofreplenishmentcycletime））可接接受受（（或或预预设设））的的服服务务水水准准（（ServiceLevel））或或断断货货率率（（OOSLevel））安全全库库存存的的制制定定取取决决于于以以下下因因素素的的把把握握。。生产产计计划划(续续)安全库存量库存检查周期安全库存量服务务水水准准安全库存量库存存补补足足周周期期100%安全库存量销售预测误差安全库存量库存补足周期稳定性安全全库库存存的的制制定定取取决决于于以以下下因因素素的的把把握握。。生产产计计划划(续续)A1A5A3A7A2A4A6步骤骤三三：：根根据据生生产产线线能能力力安安排排生生产产计计划划(成成型型工工序序生生产产计计划划)利用用电电子子表表格格功功能能，，可可汇汇总总某某一一类类商商品品的的生生产产计计划划在生生产产线线相相对对稳稳定定的的前前提提下下，，产产品品的的等等级级主主要要由由母母盘盘的的损损耗耗度度决决定定。。根根据据经经验验一一般般比比例例为为3：：6：：1。。假定母盘的寿寿命为10万万片A级区B级区C级区生产计划(续续)A1A5A3A7A2A4A6步骤四：根据据生产线能力力安排生产计计划(印刷车车间生产计划划)行号可对应于于其他计划，，作为索引对应的主生产产计划行号，，便于查询修修改印刷计划一般般基于客户订订单原材料采购计计划步骤一：确定定物料清单CDR产成品CDR半成品印刷材料包装材料聚碳酸酯(PC)母盘溶剂(Solvent)。。。染料(Dye)16克/片30000片片/个0.1/片0.4/片采购提前期1月1月1月1月最小采购批量15吨30片1公斤100公斤A1A5A3A7A2A4A6原材料采购计计划(续)步骤二：确定定材料采购点点时间材料X库存水平0+1月底+2月底采购提前期C天安全库存量D最小采购批量B当前库存量A根据销售计划划确定的材料消耗趋势A1A5A3A7A2A4A6原材料采购计计划(续)步骤三：制订订材料采购计计划A1A5A3A7A2A4A6主计划联席会会议由物控部制作作完成的主计计划将在联席席会议上进行行讨论。A1A5A3A7A2A4A6生产部财务部物控部销售部总经理主计划生产计划采购计划库存水平客户和市场信信息设备和生产能能力情况资金安排情况况会议协调上期段重要指指标回顾销售预测准确确性产出品库存情情况原材料库存情情况解释计划制订订根据反反馈进进行修修正对其他他部门门的计计划执执行要要求内容研讨会会目标标主计划划总体体流程程月度主主计划划日计划划编码管管理仓库管管理供应商商选择择供应商商绩效效考核核主计划划管理理-日日计划划修订订流程程审查变变动对对计划划的影影响新订单单建议确认新交货货期确认订订单订单取消日生产产计划划单根据市市场的的变动动情况况，第第一时时间确确认定定单，，并相相应的的调整整主计计划。。收到销销售变变动信信息修订主计划划制定日计划划单B.1B.2B.3B.4B.5B.618:008:00订单签订在预测测范围围内的新订订单建建议超出预预测范范围的新订订单建建议订单取取消信信息新签订订单信信息注：虚虚框内内的流流程将将根据据每日日销售售变动动情况况变化化流水线线状况况主计划划管理理-日日计划划修订订流程程明细细根据主主计划划的变变动，，制定定第3日的的日生生产计计划单单。流程步步骤输出任务文档和和工具具流程负负责部部门时间收到销销售变变动信信息新订单单建议议订单取取消订单签签订收集销销售变变动信信息信息过过滤发送销销售变变动信信息至至物控控部电子表表格书面报报表销售市市场部部TBD审查变变动对对计划划的影影响计划影影响意意见比较月月计划划中的的生产产库存存情况况确定例例外情情况影影响电子表表格书面报报表物控部部TBDB.1B.2确认订订单已确定定订单单如该订订单需需求已已在月月计划划中被被纳入入、则则可直直接确确认订订单电子表格书面报表物控部TBDB.3确认新交货货期修改订单意意见对于超出预预测范围的的新订单建建议，审核核相应的月月度计划，，并确定新新的订单交交货期电子表格书面报表物控部TBDB.4修订主计划修改后的月度主计划根据获得的销售变动信息，进行主计划的相应修正电子表格书面报表物控部TBDB.5制定日计划单修改订单意见获取流水线更新状况根据最新的月度计划制定日生产计划单(第3日)发布日生产计划单至生产部电子表格书面报表物控部在每日18:00前完成B.6生产计划的的修订和日日计划的制制订根据销售信信息的变动动和工厂流流水线的变变动状况，，主计划将将滚动修订订。根据月度主主计划的情情况，下达达日计划内容研讨会目标标主计划总体体流程月度主计划划日计划编码管理仓库管理供应商选择择供应商绩效效考核编码管理为了便于科科学化管理理和准确的的统计查询询各项业务务信息，编编码规则的的建立非常常重要。同同时编码规规则的制订订也为未来来的ERP系统实施建建立了基础础。业务伙伴材料、商品品外部文档内部单据供应商经销商OEM客户户运输服务提提供商其他服务提提供商原材料半成品产成品备品备件领料单提货单工序单月生产计划划月销售计划划月采购计划划日计划单销售合同采购合同装箱单发货通知编码管理编码规则将将统一由XXX部制订，现现以产品号号的制订为为例。TGC2112统一2位前前缀：以区别于其其他厂家材材料获产品品产品性质号号：B-白盘C-印印刷成品盘盘(自有品牌牌)D-印印刷成品盘盘(定制产品品)产品形状号号：1-名片盘2-大大圆盘3-小小圆盘4-其其他异形盘盘产品染料号号：1-水蓝2-产品容量号号：1-700M2-650M4-250M产品倍速号号：1-X242-X16A产品等级号号：ABCR内容研讨会目标标主计划总体体流程月度主计划划日计划编码管理仓库管理供应商选择择供应商绩效效考核收货安排货架存储补货发货运输收货安排货架存储预先收到供供应商的发发货通知(ASN)事先安排收收货时间和和人员核对订单、、装箱单与与实物是否否一致,记记录其差异异,并报告告采购、供供应商及财财务人员填写入库记记录并更改改库存记录录实物应首先先收入待检检仓库,当当质检人员员完成检验验后入库,不合格品品直接退还还给供应商商或入不合合格品仓库库待处理根据事先建建立好的库库位分配货货架,如有有信息管理理系统,货货架分配将将自动完成成,并可以以打印出每每个货物的的货架号.更改库存记记录,记下下每个收货货的货架号号仓库应按原原料库、中中间库、废废品库和待待检库等来来设置仓库存储包包括货物的的存放安全全和在仓库库中的移动动,仓库货货品库位的的安排可以以根据货物物类比、体体积、价值值、使用平平繁度和空空间利用率率等来制定定.每次货物在在仓库中的的移动及仓仓位的改变变都应及时时记录,并并反应在库库存报告中中.严格遵守没没有相应授授权,不得得移动货物物,库存每每一变动必必须要有记记录(系统统或手工)的规定仓库管理流流程为满足销售售的需要而而补充适当当的库存,库存补充充的原则是是既不影响响销售需要要,客户满满意,又要要达到库存存投资利益益最大化收货安排货架存储补货发货运输补货发货运输根据订单出出库,在有有信息系统统的情况下下可自动挑挑选仓库和和货位号货物包装及及装箱,核核对订单、、出库单、、装箱单、、客户名称称,地址等等是否一致致填写出库记记录并更改改库存记录录根据客户要要求、服务务水平和成成本选择适适合的承运运商记录运单信信息及跟踪踪运输状态态可以拿承运运商的签收收单作为客客户签收的的依据仓库管理流流程(续)供应商采购仓库品质财务根据订单发发出发货事事先通知单单安排发货并并附有装箱箱单下订单给供供应商事先安排收收货时间和和人员核对订单,装箱单与与实物是否否一致,记记录其差异异,并报告告采购,供供应商及财财务人员填写入库记记录并更改改库存记录录,通知财财务,采购购是否需检验验?品质管理进进行质检,完成质检检报告入待检仓,更改库存存记录,通通知品质管管理进不合格品品仓,通知知采购,财财务部门.不合格产品品?与供应商联联系退货事事宜记录实际到到货数量,核对到货货,订单和和发票,付付款按差异报告告补货是否是否入库流程图图物控客户仓库财务通知仓库发发货核对是否为为有效订单单准备货物,通知客户户到货日期期货物装检,包装,核核对装箱单单,货物与与出货单是是否一致选择通知承承运商送货货填写出库记记录并更改改库存记录录,通知财财务货物有问题题协调客户问问题客户签收核对订单,出库单,更该库存存,记入成成本是否出库流程图图安全管理货品移动记记录管理:授权控制管管理:-严格控控制进出库库房的人员员可以从本本质上防止止库存的丢丢失,摆放放错误、破破损和偷窃窃.进出出库房的人人数越多,货物破损损和丢失的的可能性就就越大-准确及及时的记录录库存的移移动是保证证库存记录录准确性的的关键.应应该规定任任何时候,没有库存存移动的批批准及相关关单据的记记录,是不不能随意移移动货品的的.在有信信息系统管管理库存时时必须保证证实物的移移动和系统统中库存变变化是一致致的.只有有这样才可可以保证库库存的实时时性和准确确性-货物必必须有相关关的授权才才可发生移移动(仓仓位移动、、出入库、、测试等)同时任何何移动必须须在系统或或记录上表表现出来,应该事先先建立好规规则,相关关人员必须须遵守.仓库管理注注意问题时间记录高价值物品品控制货物搬运&存放-应严格格记录货物物出/入库库的时间,在出库时时应做到先先进先出.-对于高价值值的物品的的进出要进进行严格控控制,尤其其是对于体体积小,价价值高的物物品.定期盘点高高值物品(每周/天天)有助于于预防高值值物品的丢丢失和损坏坏-客户要要求退货的的主要原因因是货物破破损.仓库库管理人员员必须认识识到货物搬搬运&保存存的重要性性.应不断断教育相关关人员在包包装、检测测、搬运时时“轻拿轻轻放”.同同时在仓库库管理时,要保持库库房合适的的湿度,温温度,通风风性,保持持库房的整整洁.货品品摆放时,要按库位位/货架进进行分类摆摆放.禁止止堆砌货物物以防止货货物的倒塌塌仓库管理注注意问题(续)进出口模式式出口加工区国外国内天歌光盘厂厂天歌光盘销售公司原材料采购购成品销售委托加工协议原材料采购购成品销售进料登记出料登记进料登记出料登记记进出料核核销进出料核核销进口海关关申报**进口口海关申申报点待待确认，，海关申申报点即即关税及及增值税税支付点点。自用材料料委托材料料国外OEM客户销售合同由于自用用材料和和委托材材料可能能在生产产过程中中混用。。需要进出出口协调调员及时时掌握原原材料进进出状况况。防止止库存红红字的产产生。财务部门门应对此此总负责责，并定定期获取取协调员员情况报报告。研讨会目目标主计划总总体流程程月度主计计划日计划编码管理理仓库管理理供应商选选择供应商绩绩效考核核内容选择供应应商的过过程使采采购部能能够回答答以下问问题:谁是潜在在供应商商对不同供供应商应应当采取取何种策策略如何从供供应商名名单中作作进一步步的筛选选怎样评估估供应商商反馈，，以及怎怎样选择择供应商商确定每类类产品或或每个产产品的采采购策略略确定每一一种产品品或产品类类别潜在的供供应商制定供应应商选择办法法选择供应应商供应商选选择流程程采购策略略:有六种关关键的采采购策略略:最佳价格格,联合流程程改进,数量的的规模效效应,全全球采购购,关系重整整,产品品重新设设计在不同产产品类别别的基础础上选择择合适的的采购策策略.1.2为为每类产产品制定定相应的的采购策策略1.确定定每类产产品或每每个产品品的采购购策略2.确定定每一种种产品或产品类类别潜在的供供应商3.制定定供应商商选择办法法4.选择择供应商商要决定最最好的策策略需要要对以下下方面的的深入了了解:市场以及及天歌和和供应商商之间的的相对讨讨价还价价能力天歌的企企业策略略天歌的潜潜在采购购量和金金额产品类型型:了解产品品类别对对企业的的重要性性和其采采购的难难易程度度是很重重要的。。可将产产品分为为四类:战略性产产品,困困难产品品,平衡衡产品,一般产产品1.1将将所需采采购产品品进行分分类供应商选选择流程程(续)2.1为为每个产产品或产产品类别别列出有有能力供供货的潜潜在的供供应商2.2确确认有潜潜力建立立相互合合作关系系的供应应商1.确定定每类产产品或每每个产品品的采购购策略2.确定定每一种种产品或产品类类别潜在的供供应商3.制定定供应商商选择办法法4.选择择供应商商根据市场场调查结结果,物控部应该建建立一个个数据库库，包含含有能力力对每个个产品或或产品类类别提供供产品或或服务的的潜在和和已存在在的供应应商。供应商信信息的来来源有:国内外外产品发发布会;新闻传传播媒体体;产品品展示会会;政府府相关统统计调查查报告或或刊物;工商名名录;企企业协会会等等根据市场场调查的的结果，，确认建建立在不不同产品品或产品品类别的的采购策策略下潜潜在的供供应商供应商选选择流程程(续)3.1决决定供应应商选择择办法3.2根根据经营营规则决决定获取取供应商商反馈的的机制1.确定定每类产产品或每每个产品品的采购购策略2.确定定每一种种产品或产品类类别潜在的供供应商3.制定定供应商商选择办法法4.选择择供应商商基于采购购金额的的不同，，采购产产品的时时候，可以按照照采购金金额的不不同而需需要得到到不同供供应商的的报价:如RMB1到RMB5,000*可以从单单一供应应商口头头寻价.需要书书面确认认价格RMB5,001到RMB50,000*需至少3家供应应商书面面报价.RMB50,001到RMB250,000*公开邀请请提交报报价.需需要详细细规格说说明.大于RMB250,000*公开邀请请投标.需要详详细规格格说明.*具体金金额可由由天歌协协商确定定决定供应应商选择择的办法法:如如直观经验判断断法,招招标法,采购成成本比较较法,ABC成成本法等等.开始始联络供供应商,等待供供应商反反馈.供应商选选择流程程(续)4..1供应商商资格审审查4.2建建立供应应商评估估方法供应商必必须具备备相关执执照才能能销售生生产某种种产品。。在评估估供应商商之前，，确保他他们有合格的营营业执照照当地的生生产产品品许可证证等4.3挑挑选评估估供应商商1.确定定每类产产品或每每个产品品的采购购策略2.确定定每一种种产品或产品类类别潜在的供供应商3.制定定供应商商选择办法法4.选择择供应商商应当预先先建立一一个适用用于不同同产品采采购策略略的评估估方法。。重要的的是这个个方法将将在任何何指定的的时期内内对供应应商进行行准确和和一致的的评估。。(评评估方法法见后)评估小组组可以根根据天歌歌的供应应商评分分系统对对供应商商进行量量化的评评估.建议可以以使用权权重的方方法评估估每一标标准的重重要性,然后算算出该项项的总分分。重要要的是,相同类类别的供供应商必必须使用用一致的的评分系系统,以以保证结结果的可可比性。。评分方法法例如:(根根据其重重要性)至关重要要10;很重要要8;重要6;最最不重要要2;每一点都都有一定定的分值值，得出出一个总总分。(评估表表格举例例见后)供应商选选择流程程(续)4.4与与供应商商就价格格和其它它条款进进行谈判判4.5签签署供应应商合同同1.确定定每类产产品或每每个产品品的采购购策略2.确定定每一种种产品或产品类类别潜在的供供应商3.制定定供应商商选择办法法4.选择择供应商商与供应商就价价格和其它条条款进行谈判判,涉及到协议的有效期期,付款方式式价格变更的机机制和价格变变更程度供应商对库存存的所有权和和管理供应商可满足足订单的库存存和订单频率率供应商应达到到的指标奖励或惩罚*建议使用用天歌标准的的合同格式及及条款,一般般情况,不得得随意更改合合同条款签署供应商合合同/协议,可以按照合合同金额的多多少设定不同同的审批权供应商选择流流程(续)安全统计安全程序安全意识安全审计按时交货生产周期交货周期定货周期服务反应速速度价格稳定性库存JIT相对采购价格格最小订单量额外费用:运费、关关税等支付条款价格/成本设计&研究,革新、新产产品开发规划划该供应商是否否有足够的生生产和配送能能力满足天歌歌现在和将来来因业务扩充充的采购需要要财务能力物流集成度,生产及后勤和分送发明/改革地理位置厂房及设备计划和安排灵活性性能力技术&管理服服务ISO9000状况其分供应商的的质量控制生产返工/拒绝绝水平在其领域中的产品性能公司执照质量保证情况况和售后服务务顾客服务，如如下订单后跟跟踪订单的服服务管理团对经验和承诺保修期/惩罚罚劳力稳定性和培训的程序电子商务采购购存货：是否有有良好的库存存管理保证库库存定期周转转降低成本计划划：是否致力力于降低经营营成本该公司的信誉誉，雇员的专专业资格和技技能过去与天歌合合作的表现，，或从别的客客户得来的信信息财务状况的稳稳定性质量&服务其他时间安全建议评估标准准建议天歌物控控部门应该从从下方面评估估供应商,每每一标准的实实际权重应与与该产品的采采购战略相关关。供应商(合同同方)组织结结构和管理:管理者质量/责任-8- ___ ___质量系统-10-______客户满意度-8-______财务状况-10-______地理位置-6-______长期目标-5-______资格/证明-10- ___ ___业务规模和组组织背景-8-___ ___价格:产品价格-10-______价格的稳定性性 -10-______供应商(合同同方)经验/技术行业权威-2-___ ___相似工作经验验 -6- ______技术的满足程程度/指标. -10- ___ ___设计能力-8- ___ ___设备现代化程程度 -6- ___ ___知识自主权-6-______必备的标准/法规证明、、许可,如ISO9000、生产许许可证 -6- ___ ___技术方案的质质量 -8- ___ ___重要性得分总分在选择供应商商时可参考以以下评估表作作为供应商挑挑选评估表:供应商评估表表(例)供应商评估表表(例续)供应商(合同同方)资源技术后备能力力 -10- ___ ___是否使用分包包商/分包商商水平 -10-___ ___能力/培训/人员和管理理 -10- ___ ___供应商(合同同方)保修/惩罚明确的/可接接受的惩罚(如迟交货货的惩罚)-5-______产品/工作表表现的保证-10- ___ ___供应商(合同同方)质量/流程质量不断改进进状况-10-______质量监测/质质量控制-8-______采购能力/控控制 -8- ___ ___安全 -6- ___ ___工作流程/手手册 -8- ___ ___标准化-10-___ ___重要性得分总分研讨会目标主计划总体流流程月度主计划日计划编码管理仓库管理供应商选择供应商绩效考考核内容获得持续的绩绩效改进,包包括成本、质质量和交货各各方面,绩效效目标是每年年经过与供应应商相互协定定的而建立的的。鼓励供应商检检查内部运作作并不断改善善企业本身的的流程。根据内部的信信息来源和供供应商意见反反馈，建立绩绩效等级评估估系统。不断与供应商商进行信息交交流与共享机机制,建立双双赢的供应关关系供应商绩效管管理内容及目目标供应商绩效管管理是测量和和评估供应商商的表现，主要包括:制订绩效测量指标评估绩效差距距差距改进优先先化达成共识计划改变实施改变评估完成状况重新审核测量量指标供应商绩效管管理是一个循循序渐进,不不断改善的过过程管理流程应从从制定供应商商管理绩效测测量指标开始始,建立供应应商绩效测量量的评分体系系,由相关部部门参与(物物控部、质管管部等)共同同进行每月的的评估,与供供应商讨论评评估结果,找找出差距,并并制定出改进进计划监督供应商实实施改进计划划,并在适当当时候给予帮帮助,评估其其改进状况,如在规定时时间内仍达不不到要求的,考虑淘汰旧旧有的供应商商,选择新的的供应商供应商的评估估和绩效改进进过程是不间间断的、循环环的过程,定定期的与供应应商之间关于于产品及绩效效管理方面的的沟通(电话话、邮件、定定期访问及会会议),有助助于改进供应应商的管理供应商考核的的指标是根据据公司当年的的整体计划和和采购目标制制定出来的,应该每年进进行重新核定定.供应商绩效管管理流程:价格:相对于竞争者者的价格价格增加价格减少采购时提供信信息的精确度度:能履行订单的的真正库存量量送货的精确度度:实际送货日期对比比订单指定的的送货日期送货/来货通通知的完整性性送货/来货通通知的准确性性产品质量:来货因质量问问题被拒收发票的准确性:发票的完整性性发票的准确性服务水平:实际服务水平对比比服务水平协协议交货能力:可被满足的订订单%数量正确的订订单%按时交货的订订单%在决定使用哪哪些作为绩效效标准时要考考虑的因素包包括:收集和分析资资料的固定成成本现在或计划中中的供应商信信息系统的能能力供应商绩效管管理的关键绩绩效指标(KPI):建议天歌可以以从以下方面面考核供应商商表现，以量量化的方法量量度供应商绩绩效。迟交率=0%2%-5%5%-10%>20%10851将定性的和定定量的评分分分开用量化的关键键绩效指标去评估供应商商每周或每月月的表现，用用定性的关键键绩效指标去去评估他们的的长期表现。。按关键绩效指指标组织和归归纳成主要指指标(如前前所示，次要要指标包括价价格的增加、、采购准确性性、送货准确确性等)为每一个关键键绩效指标制制定一套评分分系统,使之之可以一致地地应用于所有有的供应商，，并按等级排排列绩效考核需要要相关部门的的共同参与，，每个部门负负责与自己部部门相关指标标的评估,供供应商的最后后得分是各部部分的总和选择供应商管管理的绩效指指标,给予予每个关键绩绩效指标一个评分等级级。例如，某个关关键绩效指标标的评分等级级是:建议供应商绩绩效管理的评评分系统:天歌应建立供供应商等级评评分系统以评评估供应商的的绩效:每月的评估&总结目的是保持与与供应商的沟沟通关键绩效指标标是每月评估的的基础这个评估&总总结由物控、、财务和质量量管理部共同同进行评估的频率取取决于供应商商的绩效虽然在性质上上比年终的总总结非正式，，但包含重要要决定的会议议记录也应当当保留下来每半年一次的的评估&总结结目的是更正式式地评估供应应商绩效，并并决定与供应应商将来的关关系，比如:增加/减少采采购或产品类类别改变供应商关关系策略与供应商中止止关系这种会议更加加正式，应该该保留具体的的会议记录。。记录应该包包括讨论过的的要点、同意意了的行动、、计划的实施施时间表，并并将复印件提提供给供应商商。参与采购、供供应商选择的的重要人员应应该出席会议议.供应商绩效评评估会议应该该使用:量化的关键绩绩效指标与选择供应商商相同的标准准供应商绩效的的管理的评估估方法:供应商绩效管管理的绩效改改进方法:绩效监控包括了采购过过程的所有部部分:处理订单过程程的错误能履行订单量量的百分比及时性(延迟迟交货)发票的的错误误产品质质量价格(成本本)企业评评估至少每每年进进行一一次，，评估估内容容须包包括以以下范范围的的表现现:新产品品发展成成伙伴伴关系系状态态的进进展在没有有伙伴伴关系系的状状态下下有增增长的的交易易范围围交易量量和额额减少少的范范围要终止止的供供应商商关系系对主要的的供应应伙伴伴，评估估是持持续的的过程程，正正式的的评估估是以以联合合会议议的形形式进进行。。供应商商绩效效管理理:供应应商考考核评评分表表(例例)评估内内容得分1.供应商商的送送货业业绩:及时供供货率率小于于75%80%85%90%95%96%97%98%99%100%2.提前订货货期:1510比竞争对对手长,对紧急急订单反反应慢平平均水水平,对对紧急订订单反应应快比比竞争对对手短,对紧急急订单单反反应迅速速3.供应商的的订单满满足率12 345678 910订单满足足率小于于 80%85%88%90%95%96%97%98%99%100%4.供应商的的价格制制订:1510经常高于于市场价价等等于市场场价低低于于市场价价5.供应商发发票差错错率:1510差错率大大于10%,并并重复发发生差差错率率大于2%,无无差错订单交付付能力价格发票评估内容容得分8.供应商的的产品质质量:1510质量合格格率>90%质质量量合格率率>95%质质量量合格率率100%10.供应商技技术支持持1510提供帮助助少有有一定定帮助提提供很多多帮助6.配送单据据的质量量1510缺少重要要信息有有基基本信息息信信息完完整7.供应商配配送差错错率:1510差错率大大于10%,并并重复发发生差差错率大大于2%,不引引起大的的损失无无差错错9.供应商处处理质量量问题能能力1510提供少量量帮助进进行行调查,但不够够迅速立立即即深度调调查,并并进行补补救交货精确确度产品质量量技术支持持供应商绩绩效管理理:供供应商考考核评分分表(例例)(续续)附：ISO9000和和业务流流程再造造(BPR)1.两两者的联联系ISO9000的文件件结构包包括:质质量手册册、程序序文件、、工艺文文件和质质量记录录等。其其中,程程序文件件突出体体现了业业务流程程处理的的思想,对某项项工作的的流转关关系做了了相当详详尽的规规定。所所以,BPR在在业务流流程描述述阶段可可以把ISO文文件信息息作为重重要参考考,与通通过现场场访谈、、调查问问卷等方方法所得得到的有有关企业业现状的的信息进进行相互互印证,从而可可以较迅迅速、全全面地了了解企业业运作。。另一方方面,已已进行ISO质质量认证证的企业业的员工工往往对对业务进进行描述述的能力力比较强强,可以以大大方方便项目目各方之之间的沟沟通。ISO与与BPR都强调调,通过过协同各各部门的的活动提提高企业业的整体体效益。。从这一一点看,二者没没有根本本性冲突突,能够够互相为为对方的的顺利开开展铺平平道路。。2.两两者的区区别简言之,ISO与BPR一个个重在"规范",一个个重在"优化"。BPR的根根本思路路在于,通过对对流程中中的非增增值环节节进行清清除(Eliminate)、简化化(Simplify)、整整合(Intergrate)、自自动化(Automate),即ESIA来提高高流程效效率,使使得流程程更加合合理与容容易操作作。企业业运营中中存在的的内部往往返搬运运、冗余余审核、、手工匹匹配来自自不同部部门的多多种单据据等做法法,按照照“做了了的一定定要写,写了的的一定要要做”的的原则,在ISO中仍仍然可以以被“规规范”下下来,只只要不对对质量产产生危害害;而而用BPR的思思想来考考虑,客客户不会会因为企企业做了了这些活活动而愿愿意额外外付费(即“非非增值环环节”),它们们应该是是流程改改进时关关注的要要点。3.两者者的结合合从长期来来看,ISO与与BPR可以在在企业内内相辅相相成地持持续发展展。一方方面,ISO对对质量体体系的及及时维护护与更新新提出了了严格要要求,以以反映企企业质量量活动运运作的变变化,复复审时将将考察这这些变化化是否符符合ISO认证证的要求求。所以以,ISO文件件是动态态的,它它反映了了企业质质量活动动的持续续发展。。另一方方面,从从对现状状流程进进行描述述开始,发现问问题点,找到改改进后的的目标流流程,BPR为企业业业务流流程的持持续改进进给出了了方向和和手段,它同时时关注如如何通过过岗位职职责的合合理设置置、绩效效考核指指标的切切实应用用、管理理制度的的不断规规范来保保证目标标业务流流程的真真正实现现。因此此,两者者构成了了企业"台阶式式发展"的图景景:通过过BPR在垂直直方向的的优化与与提升,推动ISO体体系在更更有效率率的层次次进行"规范";通过过ISO在水平平方面的的"规范范",促促使目标标业务流流程落到到实处,为再一一次的"优化"巩固基基础。9、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Sunday,December25,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。20:02:5420:02:5420:0212/25/20228:02:54PM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2220:02:5420:02Dec-2225-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。20:02:5420:02:5420:02Sunday,December25,202213、乍见见翻疑疑梦