零售行业生产作业管理培训课件

《生产与作业管理》讲授提纲

一、生产作业管理的基本内容

1.生产组织——生产前的各种物质准备工作.

物质准备五要素(5M)

Man---------------人

如劳动组织、劳动定额等Machine----------机

如设备维修、设备布置等

Material----------料

如物资保管与发放等

Method-----------法

如工艺规程、方法研究等Medium----------环

如安全生产、文明生产、

清洁生产等.2.生产计划生产作业活动必须有计划地进行.按计划期长短可分三类:

A.长计划:生产发展规划----二三年以上的战略计划

B.中计划:产品生产计划----年季度的生产大纲

C.短计划:生产作业计划----月度以内的具体执行计划3.生产控制它是保证计划实现的工具.

现代生产控制的内容包括:进度控制;质量控制;成本控制;库存控制.

4.生产管理要以计划为中心二、生产管理的地位和作用

1.地位:是企业管理的一项基本职能.

企业管理系统的一般模式经营决策开发生产营销人事财务法律后勤

2.作用:是企业取得经济效益的基础;是市场营销的后盾.

3.中国的经验:企业管理要两手抓:一手抓市场,一手抓现场.

4.美国的经验:美国管理学的发展史也说明生产管理在企业管理系统中的地位和重要性.

三、生产管理的现代化1.必要性:是市场发展和技术发展的必然要求.

2.内容:管理现代化的五要素:管理观念现代化管理组织现代化管理方法现代化管理手段现代化管理人才现代化

四、生产管理组织的现代化1.传统的生产管理组织:

直线—职能制.

直线—职能制是在直线制和职能制基础上发展起来的,它综合了它们两者的优点而避免了两者的缺点.

直线制:职能制:(见图)优点:设置专职参谋,管理深细缺点:多头指挥,缺乏集中统一

厂长职能工长职能工长职能工长工人工人工人工人直线---职能能制:2.大生产管理理体制A.含义:扩扩大了生产产管理的职职能(见图图)采购部物资采购物资保管与发放物资管理计划调度半成品库运输生产管理生产部工艺质量机修动力工具研发部新产品研制技术管理现代体制职能传统体制B.新体制的优优越性——在体制制上实现了了三个统一一:生产与准备备的统一;前方与后方方的统一;生产与技术术的统一.3.专专业管理实实行一级管管理一级管理的的概念基层不设专专职的职能能机构,其其工作及人人员上收,合并到管管理层的各各个专职管管理部门(如生产产作业计划划、物资保保管发放、、考勤、成成本核算等等)并并且直接接一竿子工工作和服务务到基层的的生产作业业现场.一级管理的的优越性从专业管理理角度看,一级管理理是高效率率的管理方方式;从基层管理理角度看,基层摆脱脱了专业管管理工作,有利于它它集中精力力抓好生产产作业任务务和相应的的作业管理理.如何实行一一级管理关键在于专专业管理部部门要面向向基层,做做好为基层层服务的工工作.为此此,要要做做好好四四个个环环节节的的工工作作:转变变思思想想观观念念;改进进工工作作作作风风;落实实规规章章制制度度;健全全管管理理机机制制.4.作作业业长长制制A.概念念：：作业业长长是是基基层层的的管管理理者者.他他同同传传统统的的工工段段长长(小小车车间间的的班班组组长长)不不同同,具具有有更更大大的的管管理理权权力力,同同时时负负担担更更大大的的管管理理责责任任.B.实质质:是基基层层管管理理重重心心下下移移.C.意义义:强化化了了基基层层的的生生产产指指挥挥,更更准准、、更更快快、、更更有有力力;同同时时也也加加强强了了整整个个企企业业管管理理的的基基础础.D.推行行的的关关键键:大力力加加强强基基层层管管理理干干部部特特别别是是现现行行班班组组长长的的培培训训.五、、生产产管管理理方方法法的的现现代代化化1.流流水水生生产产方方式式的的新新发发展展-----混混合合流流水水生生产产A.流水水生生产产的的原原理理:合理理地地组组织织生生产产过过程程各各道道工工序序间间的的紧紧密密衔衔接接与与配配合合。。它包包括括二二方方面面的的工工作作：1)空间间组组织织----即即地地点点上上的的紧紧密密衔衔接接与与配配合合2)时间间组组织织----即即时时间间上上的的紧紧密密衔衔接接与与配配合合1)合理理的的空空间间组组织织其基基本本任任务务是是缩缩短短运运输输路路线线缩短短运运输输路路线线对对降降低低生生产产成成本本有有重重要要意意义义。。生产产单单位位的的二二种种组组织织方方法法:工艺艺专专业业化化对象象专专业业化化工艺艺专专业业化化示示意意图图31245612345材料库成品库锻造造热处理理电镀镀焊接接车加工工铣加工工磨加工工检验验注:A产品工工艺路路线B产品工工艺路路线对象专专业化化示意意图12345612345材料库产品A产品B成品库锻造铣加工工焊接磨加工工检验铣加工工焊接热处理理磨加工工检验车加工工2)合合理的的时间间组织织其基本本任务务是缩缩短生生产周周期。。缩短生生产周周期也也有重重要经经济意意义.两种时时间组组织方方式:顺序移移动方方式平行移移动方方式顺序移移动方方式示示意图图工序单件时时间（分钟钟）时间间进进度度12341051510平行移移动方方式示示意图图工序单单件件时间间时时间间进进度度11025320410改进的的平行行移动动方式式示意意图工序单件时时间时间间进进度度123410101010B.流水生生产的的特征征主要特特征:一）工作地地(工工序)高度度专业业化----------大大量大大批生生产二）先进的的空间间组织织---------对象专专业化化+设设备按按工艺艺顺序序排列列三）先进的的时间间组织织---------平行移移动方方式+节节拍拍生产产C.流水生生产的的优缺缺点优点:生产效效率高高，质质量稳稳定，，运输输路线线短,周周期短短，库库存少少，占占用生生产产面积积小，，成本本低。。缺点:分工太太细，，工人人技术术面狭狭窄;变变换换品种种和产产品更更新困困难。。D.流水生生产方方式的的发展展——三三代代流水水生产产方式式的比比较——混混流生生产方方式的的不同同水平平:日混流流；小小时混混流；；单台台混流流.市场需求求不不变流流水水可可变变流水水混混合合流流水水每月:每每月月生产1月月A型5000每每日生产产2月A型5000A型100A型2000标标准准型3月B型5000B型100B型200050004月月B型5000C型50C型10005月C型50006月A型5000总计5000每每日共计计2502.准准时生产产方式JIT(JustInTime)A.概况：1953年日本本丰田汽汽车公司司创建,61年年全公司司推广,70年年日本本国内大大力推广广.80年代美美国开始始引进.87年有25%公公司应应用,92年已已达55%,美美国称之之为“瘦瘦型生生产方式式”(LeanProduction).中国80年代也也开始引引进,如如长春一一汽引进进、吸收收、消化化、发展展,称之之为“精精益生产产方式””B.概念:在准确时时间内生生产出准准确数量量的合格格产品.C.实质:杜绝生产产中的一一切无效效劳动与与浪费D.目标:零库存、、零废品品、零搬搬运、零零准结时时间、短短周期等等E.思想革命命这是推行行JIT的前提条条件例如:1)对对计划划的看法法;2)对对库存的的看法.F.主要内容容JIT是一套综综合性的的方法。主要内容容有:--看板管理理--多多机机床看管管--快快换换工装--集集中中磨刀--设设备备零故障障修理--五五不不流质量量控制--““5S”管理3.多多品种小小批量生生产方式式A.必要性“买方市市场”引引发消消费需求求多样化化；技术术发展加加快带来来产品更更新换代代的加快快。B.引起生产产管理的的深刻变变革深刻变革革主要内内容（一一）A.设计标准准化“三化””:产品品系列化化、零部部件标准准化、工工艺专业业化B.生产过程程组织成成组化改流水生生产为““成组生生产”〈成组生生产的原原理〉把不同品品种、系系列、规规格的产产品折成成零件来来看,其其中有许许多相同同或相似似的零件件,叫做做标准件件(各各种产品品都通用用),通用用件(同系系列产品品都通用用),同类类型件(它它们虽不不能通用用,但形形状相同同,加工工工艺和和设备相相同),把把同类型型件集中中到一个个生产单单元内组组织生产产,即可可加大生生产批量量,提高高生产效效率。深刻变革革主要内内容（二二）C.生产作业业计划方方法:改”以产产品为中中心”为为”以以零件为为中心””D.控制方法法:实行以库库存为中中心E.生产技术术上:采用柔性性制造系系统,如如数控机机床、自自动运输输小车、、立体仓仓库等F.管理手段段上:计算机辅辅助管理理.4.生生产作业业计划A.性质:是是产品品计划的的具体执执行计划划从二方面面具体化化:首先,从从地点上上具体化化,即把把全厂的的生产任任务分解解为车间间、工段段、班组组、个人人(机台台)的任任务;其次,从从时间上上具体化化,即把把全年分分季任务务分解为为月、旬旬、周、、日、以以至轮班班和小时时的任务务.B.编制方法法基本方法法:反反工艺顺顺序法例如:全厂商品品任务----------装配车车间任务务-----------机工车间任任务--------铸锻车车间任务具体方法:在制品品定额法、、提前期定定额法、生产周期法法、MRP法(物料需需求计划)零件(材材料)明明细表AF(3)BG(6)HCDIJEE(2)总装批量:40件件总装配作业业计划表总装周期:3周时间(周)12345678910总需要量202825161819206220装配出产量量40404040库存量35152722682993121装配投入量量404040批量:85件部件加工装装配作业计计划表保险储备:10件周期:4周周时间(周)12345678910备件需要量量5555555555总需要量4554555545555分装出产量量8585库存量337368231813*9348433833分装投入量量85C.MRP法(物料料需求计划划)计划编制依依据的信息息资料:固定信息:如零件(材材料)明细细表;工台台时定额;各种期量量标准等.变动信息:如产品出厂厂任务;半半成品和材材料的期初初库存数等等.5.库存存控制A.库存的三种种形态原材料---------半半成品---------成成品*三种库存存同时并存存,所以企企业总库存存为上述三三种库存之之总和.B.物资储备定定额的制定定a.两种储备:经常(周转)储储备和保险(安全)储备经常储备:大批采采购而小批批领用所形形成的储备备.保险储备:防备意意外而保证证生产所形形成的储备备.b.定额构成成示意图最大储备经常储备最小储备保保险险储备c.经常储备定定额的两种制制定方法:1)以以期定量法法公式:经常储备定额额=供供应间隔天数数X平平均日日耗用量例:100kg=20天天X5kg2)经济济订购批量法法(EOQ)原理:使订订购费用及保保管费用之和和为最少费用总费用保管费用订购费用Q订订购量2x每次订购费用用(D)x物资年需用量量(CT)公式:2年需用用量(D)每次订订购费费(Ct)EOQ=单位材材料年年保管管费(Ci)25元8000Kg=0.5元=400KgC.库存存控制制的方方法二种方方法:1)定定期期订订购购法法:(定定期期不不定定量量)2)定定量量订订购购法法:(定定量量不不定定期期)又称称订订货货点点法法、、双双堆堆(盒盒)法法订货货点点的的确确定定:订货货点点量量=(订订购购周周期期平均均日日耗耗量量)+保保险险储储备备量量订货点法的原原理订货点订货点量订货周期D.ABC管管理法原理:即重重点管理法,用80%的的管理力量管管好20%品品种的重点物资.(见示意图图)资100金占80用%604020406080100品品种%206.现场管管理的5S活动5S活动是文明生生产的新发展A.文明生产的含含义:生产现场要保保持良好的生生产秩序和环环境.B.文明生生产的内容1)严格遵遵守劳动纪律律、操作规程程和安全规程程;2)保持厂厂区和生产现现场的清洁和和卫生;3)厂区绿绿化,消除““三废”污染染(废料、废废气、废水);4)工作地地合理布置;5)坚持安安全生产,消消除安全隐患患;6)配备必必要的工位器器具,等.C.5S话话动是文明生生产的发展历史:工工作作地合理布置置------文明生产产-------5S活活动内容:现场管理理更全面,更更系统,更提提高.D.5S活活动的内容容1S:整理(Seiri):一切切无用之物坚坚决清出现场场.2S:整顿(Seiton):有有用之物科学学摆放-----定定置化、目视视化、彩色化化.3S:清扫(Seiso):经常常保持上述状状态.4S:清洁(Seikeetsu):扩大、、深入和提高高.5S:素养(Shitsuke):养成良好好的习惯和作作风.六、生产管理理手段的现代代化-------计计算机辅助管管理A.必然性*管理精精细化的要求求:数据处处理量大增;处理迅速速及时。*电子商商务的要求B.工作内容*订货合同同管理*编制制作业计划*能力平