加强油气设施检测,保障安全高效运行

加强油气设施检测，保障安全高效运行（技术检测中心）二零一五年二月目录中心2014年工作完成情况1

2015年工作思路2概述2014年中心共落实胜利油田分公司专项检测任务31项。其中采油工程处安排的专项工作9项，分别是水质检测、稠油热采注汽系统能耗评价、油田联合站及原油损耗测试、井口水质检测、在用抽油杆质量及适用性检测评价、胜利油田电潜泵采油系统能耗测试与潜力评价等。现对其中部分工作完成情况进行分析说明。中心2014年工作完成情况1、油田回注水水质监测工作油田现有注水站402座，污水处理站72座，日处理污水量83万立方米。中心对各污水站回注水和水处理药剂采取了月度检测的方式，对注水井口和低渗精细水质采取了季度抽检的方式。完成检测工作量3559批次，出具水质考核公报12份。中心2014年工作完成情况1.1回注水水质现状及改进措施分析通过多项水质检测措施的实施，分公司水质管理工作已进入正常化，外输污水综合达标率逐年上升，综合达标率由2005年的72.5%到2014年的91.0%。中心2014年工作完成情况单项指标来看，含油量、悬浮固体含量、SRB菌达标率呈现逐渐上升的趋势，而平均腐蚀率也扭转了近年来下降的趋势，2014年比去年提高了1.9个百分点。单项指标单项指标达标率率（％）2011201220132014含油量88.887.990.692.9悬浮固体含量88.592.792.894.1SRB菌含量81.281.781.886.1平均腐蚀率93.593.092.394.22011-2014年单项指标达标率统计表中心2014年工作完成情况

（1）腐蚀达标率下降趋势得到改善通过加大“三防”药剂费用投入，严格污水站加药管理，强化现场监督考核，2014年油田污水站平均腐蚀率达标率为94.2%，较去年有较大提高。（2）含聚污水达标率仍有待提升目前油田含聚污水站共11座，水量占分公司考核水量的36.3%，2014年平均达标率88.2%。分公司加大了含聚站的处理投入，治理效果较显著。2014年达标率较2013年的84.0%提升了4.2个百分点，但SRB菌达标率仅为75.9%。（3）井口水质现状

2014年，出站水水质合格率为54.9%，井口水质综合合格率为36.3%，下降了18.6个百分点；2014年井口水质合格率呈连续上升趋势，从1季度的21.0%上升到4季度的45.4%。中心2014年工作完成情况1.2下步工作建议一是继续开展外输水质、井口水质监督考核，做好管理部门的“眼睛”；

二是继续开展水处理剂质量监督抽检和适应性评价工作，发挥督察官和评估师的双支撑作用；

三是进一步加强腐蚀原因分析和对策措施研究，为开发单位提供技术服务；

四是进一步深入分析井口水质变化规律和原因，为井口水质达标治理提供技术支撑；

五是进一步深入水质检测评价方法研究，并继续发挥水质检测培训师的作用；

六是进一步深入研究采出水质预警及自动化控制技术，实现远程水质腐蚀控制。中心2014年工作完成情况2、三采药剂及注入质量检测工作

为了加强三采药剂的质量管理，促进注聚驱增产效果，按照开发处的安排，从2006年5月开始，技术检测中心质检所开始对三采药剂、注聚母液、井口粘度（界面张力）进行季度质量抽检。共涉及6个含注聚驱块的采油厂、13座配注站及20多个生产企业。2.1三采药剂质量检测结果分析2014年共抽检三采药剂134批次，合格率为100%。随着三采药剂统检工作的进行及对现场药剂抽检力度的不断增大，各药剂厂家也加强了对产品质量的控制，在用三采药剂抽检合格率呈现了逐年上升的趋势。中心2014年工作完成情况2.2母液配注质量监测结果分析

检测数据表明，大约超过半数现场母液粘度与室内清水配制的母液粘度相当，聚合物产品性能均符合产品技术要求，现场母液粘度出现偏低与配置工艺过程控制有关。2.3井口注入质量监测结果分析(1)井口注入粘度2014年各注聚区块井口粘度

达标率在76.9%-89.6%之间。(2)井口界面张力监测结果分析

监测表明，三季度起井口界面张力达标率有所上升，四季度界面张力达到10-3mN/m的井口数占总数的91.3%。图22014年井口粘度达标率（设计要求：大于20mPa.s）中心2014年工作完完成情况况2.4配注水质质监测结结果分析析2014年配注水水质监测测数据表表明：所所有区块块注聚站站污水水水质都到到达不到到Q/SH10201831-2007《聚合物配配注用污污水水质质控制指指标及其其分析方方法》标准要求求。各配配聚站的的矿化度度，除一一季度孤孤岛东区区15#站由于气气浮工艺艺，致水水质矿化化度异常常外，其其它各配配注站四四个季度度的矿化化度、钙钙镁含量量变化不不大；SRB菌，除了了一季度度孤岛11#站，二季季度孤东东10#、12#站污水SRB菌含量偏偏高达到到25000个/mL外，其它它站都相相对平稳稳；溶解解氧，一一季度孤孤东各站站以及坨坨28、桩106均偏高；；硫离子子含量，，一季度度孤岛8#站、11#站含量偏偏高；亚亚铁及总总铁含量量，孤岛岛11#站一季度度、孤岛岛3#站三季度度、孤岛岛15号站四季季度以及及胜采坨坨28三季度较较高外，，其他各各站相对对平稳。。中心2014年工作完完成情况况2.5下一步工工作建议议及计划划（1）继续加加强对三三采药剂剂监督力力度，重重点关注注药剂的的有机氯氯含量，，尤其是是石油磺磺酸盐。。（2）继续进进行三采采区块各各配注站站配聚母母液粘度度的季度度监测，，建议选选取一个个区块，，从产品品质量、、母液配配制、污污水水质质、输送送流程等等全部环环节分节节点进行行检测分分析，探探寻井口口注入粘粘度的影影响因素素及改进进措施。。中心2014年工作完完成情况况3、油田在在用抽油油杆质量量及适用用性研究究抽油杆是是有杆泵泵采油的的关键连连接、承承载工具具，其质质量水平平及使用用效果直直接影响响油田生生产。经经调研，，2010年以来在在用抽油油杆断裂裂失效率率持续高高位，占占到每月月抽油机机井躺井井数的50%左右，抽抽油杆断断裂成为为影响、、制约油油田开发发的新的的矛盾焦焦点。3.1检测结果果及现状状分析（1）新抽油油杆质量量评价结结果分析析根据60个新抽油油杆样品品的检测测结果，，油田在在用四个个抽油杆杆生产厂厂企业的的锻造、、热处理理、机加加工和杆杆体材料料采购方方面大部部分符合合表准要要求，分分析认为为：抽油油杆断裂裂与制造造质量关关系不显显著。中心2014年工作完完成情况况（2）断裂失失效杆检检测分析析根据60个断裂抽抽油杆及及工作状状况分析析，得到到以下结结论：1)断裂抽油油杆的理理化性能能（疲劳劳强度））、金相相组织符符合标准准要求，，早期断断裂与抽抽油杆制制造工艺艺、质量量相关性性不强；；2)大部分断断裂抽油油杆表面面，特别是断断口存在在严重腐腐蚀缺陷陷，断口呈腐腐蚀+疲劳断裂裂典型特特征；中心2014年工作完完成情况况3)腐蚀产物物X光分析、、扫描电电镜、能能谱分析析含有FexOy、FeCO3、CaCO3、Al2O3，Na、Mg、K的氯化物物等组分分；图4河68—X61井断口面面腐蚀物物EDS分析图中心2014年工作完完成情况况4)油井采出出液矿化化度高、、氯离子子含量大大，甚至至达到卤卤水级别别,矿化度65000mg/L附近腐蚀蚀速率达达到最大大值；5）油井采出出气含有CO2，且有半数数超过文献献推荐的控控制线（CO2分压≤0.21MPa）；6）光杆工作作最大应力力比在0.5-0.94之间，且大大部分低于于0.8，符合修正正的古德曼曼设计许用用系数小于于1的设计要求求。7）断裂抽油油杆工作应应力比低，，断裂处最最小应力较较小，半数数以上在0MPa附近，说明明断裂点多多数接近载载荷中性点点，处于脉脉动疲劳区区间；8）根据关联联分析，影影响腐蚀断断裂速率的的因素关联联度排名为为：断裂处处应力比>矿化度>断裂处最大大应力>Cl-含量>含水率>CO2分压>断裂处温度度>失效位置；；中心2014年工作完成成情况9）断杆中修修复杆占失失效数的67%，φ22mm杆占失效数数达56%。10）由于采油油厂为了提提高油井生生产时率，，采取“捞捞杆”作业业，使得抽抽油杆断裂裂周期统计计结果出现现较大偏差差。图5辛9X51（矿化度66000mg/L）井和辛11X192（矿化度43000mg/L）井统计断断裂周期128天和186天）图6史3-c7井统计断裂裂周期568天（矿化度度46000mg/L）中心2014年工作完成成情况（3）分析结论论综上所述，，不考虑修修复抽油杆杆多轮次使使用的影响响（认为旧旧抽油杆修修复后与新新抽油杆具具有同等性性能），抽抽油杆断裂裂是在由高高Cl-、高矿化度度介质在侵侵蚀CO2的共同作用用下发生快快速腐蚀，，形成表面面缺陷或开开裂，在抽抽油杆抽吸吸交变载荷荷（甚至可可能存在拉拉-压-弯复杂应力力）作用下下，缺陷处处的应力强强度因子KI迅速突破杆杆体材料的的临界应力力强度因子子值KIc（平面应变变断裂韧度度），发生生失稳扩展展，最终在在剩余强度度不足以承承受举升载载荷时，发发生静拉伸伸韧性断裂裂。中心2014年工作完成成情况3.2下一步工作作建议与目目标1）通过有效效手段探寻寻上述腐蚀蚀因素的贡贡献大小与与相互作用用机理；2）开展目前前常用和新新开发抽油油杆材料对对油田各种种工况的适适用性，并并给出杆柱柱应力设计计建议（安安全许用系系数）；3）研究油井井工况对抽抽油杆材料料耐腐性技技术要求，，制定评价价方法；4）研究抽油油杆维护使使用建议措措施，制定定选型规范范和技术规规范。5）针对修复复抽油杆适适用范围广广、断裂失失效比例高高的现状，，开展抽油油杆修复工工艺技术调调研和检测测分析，分分析在用修修复技术的的优缺点，，优选可用用修复技术术，并对修修复工艺进进行优化定定型，完善善修订修复复抽油杆产产品标准。。中心2014年工作完成成情况4、电泵井能能耗潜力评评价项目2014年在胜利油油田分公司司统一安排排部署下，，中心分别别在东辛、、现河两个个开发单位位开展电泵泵井能耗潜潜力评价及及优化工作作。共完完成东辛、、现河450口电泵井资资料整理及及现场测试试。利用电泵井井基础数据据、生产数数据、设备备参数，结结合实际物物性建立电电泵井单井井能耗预测测模型，依依据实测功功率进行模模型的拟合合和修正。。基于预测测模型，结结合电泵井井实际生产产情况，计计算每口井井当前能耗耗，并预测测该井同油油藏条件、、同产量下下最佳能耗耗，通过计计算和分析析“降耗率率”，完成成电泵井单单井能耗潜潜力的预测测。目前，，正依据单单井能耗评评价预测结结果，进行行潜力分析析整理工作作。今年将将结合实际际生产情况况，通过对对电泵井泵泵型、泵深深、电机、、频率等优优化，完成成有潜力电电泵井单井井节能提效效优化方案案设计。中心2014年工作完成成情况5、典型联合合站能耗及及原油损耗耗测试及分分析胜利油田共共有联合站站61座，年处理理总液量3.34×108t，年处理总总油量3600×104t，年总耗电电8200×104kW•h，耗燃油当当量11.7×104t。为进一步步掌握胜利利油田联合合站（库））耗能和油油气损耗现现状，科学学分析目前前存在的问问题和矛盾盾，深入挖挖掘节能降降耗潜力，，按照采油油工程处的的总体部署署，2012年，技术检检测中心完完成了52座联合站的的测试工作作，主要包包括两方面面工作内容容，一是联联合站能耗耗测试及潜潜力分析，，二是联合合站大罐原原油损耗测测试及潜力力分析。截至目前，，已经完成成52座联合站的的冬季能耗耗测试工作作，测试覆覆盖率为85.2%，包括11家采油厂的的所有50座联合站及及油公司2座联合站。。测试各类类泵机组207台次，加热热炉147台次，测试试原油储罐罐保温168座次。中心2014年工作完成成情况3年的连续测测试表明，，胜利油田田联合站平平均综合能能耗为6.02kgce/t。加热炉平平均热效率率为82.05%，达标率70.07%。泵机组平平均运行效效率51.82%，达标率31.88%。168座储罐外表表面散热损损失达标126座，达标率率73.21%。联合站平平均原油损损耗率为0.0615%，其其中中冬冬季季原原油油损损耗耗率率为为0.0414%，夏夏季季原原油油损损耗耗率率为为0.0826%。接接转转站站平平均均原原油油损损耗耗率率为为0.0867%，其其中中冬冬季季原原油油损损耗耗率率为为0.0610%，夏夏季季原原油油损损耗耗率率为为0.1260%。中心心2014年工工作作完完成成情情况况通过过测测试试分分析析，，发发现现目目前前油油田田联联合合站站在在能能耗耗方方面面主主要要存存在在以以下下问问题题，，一是是有有14座站站库库存存在在对对高高含含水水原原油油加加热热现现象象，，造造成成加加热热负负荷荷高高，，热热能能浪浪费费严严重重。。仅仅加加热热原原油油中中水水的的能能耗耗就就达达到到10.59×104MJ/h，年年耗耗能能折折合合油油量量1.84×104t。二是是有有7座站站库库稳稳定定温温度度过过高高，，平平均均高高出出工工艺艺要要求求温温度度21℃。。若若7座联联合合站站稳稳定定装装置置按按照照工工艺艺要要求求温温度度运运行行，，可可减减少少能能耗耗1.40×104MJ/h，年年折折合合燃燃油油量量2441t。三是是加加热热炉炉排排烟烟温温度度过过高高造造成成热热损损失失增增大大，，测测试试的的147台加加热热炉炉，，平平均均排排烟烟温温度度为为202.3℃，，超超标标的的有有59台，，占占40.1%。造造成成能能量量损损失失6537.1MJ/h，年年折折合合燃燃油油量量达达1136t。中心心2014年工工作作完完成成情情况况四是是原原油油储储罐罐保保温温措措施施不不完完善善造造成成散散热热损损失失大大，，测测试试168座原原油油储储罐罐，，其其中中21座站站库库的的45座储储罐罐外外表表面面散散热热损损失失未未能能达达到到标标准准要要求求指指标标，，罐罐体体保保温温不不达达标标率率为为26.8%。45座储储罐罐由由于于外外表表面面散散热热损损失失不不达达标标，，造造成成散散热热损损失失量量1.02×104MJ/h，年年折折合合燃燃油油量量2153t。五是是储储罐罐密密闭闭率率低低导导致致原原油油损损耗耗增增加加。。2012至2014年冬冬季季测测试试140座储储罐罐。。其其中中70座储储罐罐处处于于相相对对密密闭闭状状态态，，其其呼呼吸吸阀阀日日总总损损耗耗油油量量12.12t。70座储储罐罐处处于于非非密密闭闭状状态态，，日日总总损损耗耗油油量量达达28.06t。六是是罐罐顶顶腐腐蚀蚀穿穿孔孔导导致致损损耗耗增增加加。。测测试试储储罐罐140座中中，，15座储储罐罐罐罐顶顶存存在在腐腐蚀蚀穿穿孔孔现现象象，，导导致致日日损损耗耗量量增增加加1.63t。中心2014年工作完成情情况通过测试分析析目前站库在在用能方面存存在的主要问问题，得出目目前测试胜利利油田站库年年可节约电量量1942.7×104kW•h，年可节约油油量9316t。技术检测中中心积极与采采油工程处及及各采油厂对对接，提出了了生产工艺、、耗能设备等等方面的降耗耗措施建议，，按照边监测测边整改的原原则，目前已已有7座站库进行了了节能技改，，经对改造后后效果跟踪测测试，年节约约油量606吨，减少CO2排放量达1931t。中心2014年工作完成情情况6、稠油热采地地面注汽系统统能耗潜力评评价项目2014年在对滨南、、孤岛采油厂厂30个地面注汽系系统能耗测试试的基础上，，建立满足现现场生产的地地面注汽系统统能耗仿真分分析模型。利利用能耗仿真真分析模型的的计算，找出出注汽系统的的低效高耗点点，并且依据据节能指标，，对注汽各项项参数的优化化模拟，挖掘掘各个系统的的节能潜力。。目前已完成成30个地面注汽系系统的能耗测测试工作，包包括30台注汽锅炉和和32条注汽管道。。收集整理了了注汽锅炉和和注汽管道的的基础数据和和测试数据，，近4300项，并对其中中的异常数据据进行了反馈馈收集。已建立注汽锅锅炉、注汽管管网的理论热热力模型，基基于管网附件件的物理模型型，建立了各各自的热力模模型。结合注注汽系统的相相关测试数据据，建立了30个地面注汽系系统的能耗计计算模型，并并根据测试数数据对模型进进行了修正。。中心2014年工作完成情情况基于建立的能能耗计算模型型，已完成30个注汽系统的的热力计算，，包括30个注汽锅炉的的能效率与㶲㶲效率参数，，近650项。32条注汽管道的的热力参数，，近700项。依据注汽系统统的能耗数据据及相关节能能指标，完成成了30个注汽锅炉及及32条注汽管线的的节能评价，，并对30个注汽系统进进行了潜力预预测。目前，，正根据评价价预测结果，，进行注汽系系统的潜力分分析整理工作作。今年将对对燃油、燃气气2台注汽锅炉进进行负荷、燃燃料量等参数数的变工况测测试。中心2014年工作完成情情况7、胜利油田注注水系统能耗耗测试评价项项目2014年承担了胜利利油田注水系系统能耗测试试评价项目，，目前已完成成了全部现场场测试及报告告编写工作。。本次共测试试注水系统52个，其中包括括注水泵站55座、各类注水水泵机组117台、配水间548座、注水单井井2394口。52个注水系统共共计注水量约约31.3万m3/d，耗电量约7.1万kW·h/d。测试的52个注水系统，，平均系统效效率50.90%，平均注水泵泵机组效率74.84%，平均功率因因数0.866。共发现效率率不合格注水水系统16个，效率不合合格注水泵机机组20台，功率因数数不合格泵机机组59台。中心2014年工作完成情情况8、功图评价测测试项目随着数字化油油田建设的推推广，示功图图量油的计量量方式得到了了大量的应用用，为进一步步降低功图量量油计量误差差，提高其数数据的实时性性和有效性。。2014年中心在东辛辛采油厂、现现河采油厂、、鲁明公司测测试油井200口。测试油井井基本覆盖了了不同的含水水、产能、粘粘度、沉没度度、泵深等参参数范围。结结合功图计量量原理，从理理论上寻找影影响功图计量量准确性的因因素，同时采采用迭代、枚枚举等方法求求出各种因素素（参数或参参数组合）影影响功图计量量结果的程度度。整理6方面40多个参数200行记录，建立立项目分析数数据库。根据据分类误差分分析的结果，，指出功图计计量的应用条条件。为“示示功图量油””的推广使用用提出技术支支持。中心2014年工作完成情情况9、典型储罐腐腐蚀检测评价价项目2014年中心结合近近三年储罐腐腐蚀检测评价价项目，选取取具有代表性性的14台储罐，进行行腐蚀检测评评价。检测项项目包括：超超声波壁厚检检测、介质腐腐蚀在线检测测、罐底板声声发射检测、、罐圈板磁应应力检测。通通过检测数据据的对比分析析，找出储罐罐的腐蚀规律律与发展趋势势，精确了解解储罐在目前前服役工况环环境下的腐蚀蚀速率和腐蚀蚀原因，为储储罐设计、施施工以及检修修提供技术支支撑。目前，，共完成大罐罐超声波壁厚厚检测14台，声发射检检测13台，磁应力检检测8台，挂片监测测1台。中心2014年工作完成情情况9.1检测成果（1）超声波壁厚厚检测本次专项检测测共完成14台储罐超声波波壁厚检测128处，储罐圈板板最大点蚀深深度评价为““轻微”的有有7处；储罐圈板板最大点蚀深深度评价为““一般”的有有114处；储罐圈板板最大点蚀深深度评价为““中等”的有有7处。（2）罐底板声发发射检测本次专项检测测共完成13台储罐声发射射任务，储罐罐声发射综合合评价结果为为“2级”的有3台；综合评价价结果为“3级”的有6台；综合评价价结果为“4级”的有4台。（3）储罐磁应力力检测情况根据现场实际际情况，本次次对8台储罐进行金金属磁记忆（（3M）检测，共布布置60处检测区段，，磁场梯度评评价为“轻度度”的13处；磁场梯度度评价为“中中度”的23处；磁场梯度度评价为“重重度”的24处。中心2014年工作完成情情况9.2检出隐患及综综合分析以具体罐体检检测为例，分分别分析超声声波壁厚检测测，罐底板声声发射检测，，焊缝应力集集中磁应力检检测，介质腐腐蚀在线监测测储罐腐蚀变变化情况。9.3结论与下一步步工作建议(1)结论①大罐壁厚超超声波检测结结果表明：本本次抽检的14台储罐重点腐腐蚀区域主要要集中在罐底底板和罐顶，，内防完好的的前提下，罐罐圈板不是储储罐的重点腐腐蚀区域。②介质腐蚀性性在线监测结结果表明：在在罐内凝结水水汽较少的前前提下，大罐罐的主要腐蚀蚀区域在罐底底板、罐第一一圈板淤泥区区及罐第三圈圈板油水界面面，如大罐内内防完好，则则介质腐蚀性性不会对大罐罐内壁腐蚀造造成影响，但但对于内防质质量差或出现现鼓泡脱落的的局部，尤其其是介质腐蚀蚀较强的淤泥泥区至水油界界面，也可能能存在严重的的局部腐蚀。。另外不可忽忽视由于外腐腐蚀造成的罐罐顶腐蚀。中心2014年工作完成情情况③罐底板声发发射监测结果果表明：对14台储罐的腐蚀蚀等级及清罐罐维修先后次次序进行了科科学排序，检检测技术的准准确性和被检检储罐底板的的具体维修方方案有待于在在清罐检修过过程中进行复复验和确定。。④金属磁记忆忆检测技术可可检出储罐焊焊缝或变形区区域存在的全全部应力集中中，并可区分分应力集中程程度，适用于于发现严重的的、影响储罐罐安全运行的的焊接及变形形缺陷，同时时该技术也适适用于清罐检检修中，对罐罐底板实施应应力检测，与与声发射技术术互为复验。。(2)下步工作建议议①根据各采油油厂清罐计划划，制定2015年常压储罐底底板声发射检检测作，以此此作为各采油油厂、油公司司对大罐进行行清罐检修的的依据。②选取10座典型站库，，在每座站库库选取一台油油罐，长期进进行介质腐蚀蚀性在线监测测，每月或每每季度出具大大罐介质腐蚀蚀性监测结果果，为日常生生产中的大罐罐腐蚀检测、、维修重点部部位的选取及及检测、维修修时机的确定定，提供借鉴鉴。中心2014年工作完成情情况10、压力管道检检测工作10.1常规压力管道道检测2014年中心共完成成油气集输总总厂等19家单位126条共551公里压力管道道检验，去除除使用单位缩缩减或临时变变更计划数量量，实际完成成全年计划的的98.5％。检验发现现防腐层破损损、裸露、盗盗油气、泄露露、重度腐蚀蚀、埋深不足足、变形、占占压、敷设不不合理、机械械损伤等各类类问题6037处。通过问题题的及时反馈馈，使管道使使用单位及时时掌握了管道道的运行现状状，并对重大大隐患进行整整改，为油田田挽回了大量量的经济损失失，避免了潜潜在隐患事故故的发生。中心2014年工作完成情情况10.2滩海等管道应应急检测共完成88条,涉及管道长度度累计181公里，其中其其中一类地区区管道15条，二类地区区管道30条，三类地区区管道37条，四类地区区管道3条，五类地区区管道3条。防腐层破破损共计检测测79.2公里，检测出出防腐层破损损点525处，防腐层失失效长度大约约5029米,超声波壁厚检检测140处，其中严重重腐蚀13处，重度腐蚀蚀77处，中度腐蚀蚀24处，管道穿孔孔或穿孔后打打卡或盗油后后打卡268处,出具88份《管道检出隐患患便捷处置现现场通知确认认单》。其中，全线线更换的管线线有31条，局部更换换的管线有21条，监控运行行的管线有36条。撰写完成成了中心滩海海管道应急检检测汇报材料料，为油田领领导决策提供供了重要的技技术支撑。此此外，为车辆辆管理中心加加气站，开展展查找盗气点点应急检测；；东辛输油管管线泄漏应急急检测，及时时查找出了问问题，维护了了油田的效益益和安全。中心2014年工作完成情情况检测发现问题题及原因分析析（1）管道资料部部分数据与实实际不符本次检测的88条管道中，15条管道资料中中存在着与现现场不符的现现象。问题原原因分析：基基层小队缺少少严格的管线线运行管理制制度，同时管管道的管理缺缺少统一的数数据录入平台台，最终导致致数据资料缺缺失、错误的的现象。（2）防腐层破损损严重本次管道检测测共计79.2公里，查出管管道防腐层破破损点525处，平均每公公里6.6处。防腐层破损原原因是多方面面的，一是外外露管道防腐腐层老化失效效。二是防腐腐层受外力破破坏失效，主主要表现为重重物击打、机机械损伤等防防腐层破坏。。三是施工质质量不达标，，管道现场安安装时，管段段连接处防腐腐层施工质量量差。中心2014年工作完成情情况（3）管体腐蚀严严重本次检测共计计测厚140处，包括外露露点117处，开挖点23处，其中重度度腐蚀77处，严重腐蚀蚀13处，具体情况况见下表。环境测定状况测量点数壁厚腐蚀程度严重重度中度轻度埋地泄露维修12

381防腐层破损9

81防腐层完好2

2外露泄露维修3461828防腐层破损79756412防腐层完好4

22从上表中以及及现场情况可可以看出滩海海管道存在严严重的管体腐腐蚀现象，同同时也可以得得出以下结论论：一是外露露管道防腐层层破损是管道道发生外腐蚀蚀的主要原因因；二是管道道受介质影响响存在较为严严重的点腐蚀蚀或冲刷腐蚀蚀；三是具有有一定埋深的的管道受外界界环境影响较较小。中心2014年工作完成情情况下一步建议1、借力智能化化管道建设，，提升管道管管理水平（1）通过过建立立滩海海管道道数字字化信信息平平台，，将管管道设设计路路由状状况、、材质质、规规格型型号、、防腐腐措施施、施施工质质量如如管道道焊接接、补补口状状况、、基线线检测测数据据、打打压试试验等等基础础数据据全部部录入入；同同时确确保管管道运运行数数据的的随时时录入入，在在管道道泄漏漏事故故发生生时能能做到到快速速响应应，减减少事事故影影响范范围，，降低低事故故损失失。（2）增加加管道道数据据储存存的能能力建建设，，加强强数据据采集集终端端建设设，其其次是是管道道信息息的互互联互互通基基础设设施建建设，，实现现各种种相关关数据据的及及时更更新和和共享享；最最后是是适应应智能能化管管道建建设以以及信信息化化自动动控制制管理理需要要的管管道改改造工工程建建设。。（3）发挥挥智能能化管管道建建设带带来的的风险险预警警、辅辅助应应急指指挥等等功能能，提提升油油田涉涉海管管网的的安全全可靠靠运行行水平平。中心2014年工作作完成成情况况2、建建立滩滩海管管道相相关标标准，，提高高管道道的本本质安安全水水平（1）建议议提高高滩海海管道道设计计防腐腐标准准，出出露管管段应应有防防止海海浪冲冲击措措施，，埋地地管道道应增增设有有效固固定装装置，，敏感感位置置建议议参考考海底底管道道设计计标准准。（2）规范范滩海海管道道敷设设路径径,使所有有管道道尽量量沿海海滩纵纵横交交错的的道路路两侧侧边缘缘成束束辐射射，并并适当当加高高路基基、研研究在在管束束之下下加建建适当当的集集油槽槽道以以防止止漏油油扩散散等措措施，，减少少被海海水浸浸泡的的概率率，同同时也也可以以避免免渗漏漏油污污污染染水体体。（3）实施施分区区域管管网整整体阴阴极保保护，，防止止发生生杂散散电流流腐蚀蚀以及及其它它形式式的电电化学学腐蚀蚀。3、规范范日常常巡检检与检检测评评价工工作建议规规范滩滩海管管道检检验制制度，，实施施滩海海管道道定期期巡检检、全全面检检验、、风险险评估估三个个层面面的定定期检检验，，同时时，开开展管管道风风险评评估，，确保保管道道运行行安全全规范范。目录录中心2014年工作完成情况1

2015年工作思路22015年工作作思路路中心将将进一一步对对照油油田年年初下下达的的专项项工作作任务务表，，认真真盘点点近半半年的的工作作得失失，不不折不不扣地地严格格执行行油田田计划划安排排。围围绕油油田发发展，，加快快工作作进度度，为为油田田“打打造世世界一一流、、实现现率先先发展展”提提供技技术支支撑。。1、水质质检测测工作作在完成成每季季度300口井的的检测测任务务的同同时，，及时时分析析总结结不同同油藏藏类型型、不不同处处理工工艺的的沿程程水质质变化化规律律，为为制定定有效效的水水质沿沿程治治理措措施提提供技技术支支撑；；针对对井口口水质质变化化大的的现象象，开开展从从联合合站到到井口口沿程程的全全流程程取样样检验验，分分节点点查找找影响响水质质变化化的因因素，，为油油田井井口水水质合合格回回注，，提供供研究究方向向和技技术依依据。。按照““零腐腐蚀””工程程，加加强对对污水水站腐腐蚀不不达标标指标标的检检测分分析，，解决决采油油厂实实际问问题。。结合合2014年的检检测数数据，，对有有些污污水站站连续续出现现腐蚀蚀不达达标项项目进进行检检测分分析（（例如如坨六六联）），结结合污污水站站的具具体工工艺，，对各各个节节点进进行分分析，，找出出问题题产生生的主主要原原因，，帮助助采油油厂提提高回回注水水处理理水平平。2015年工作作思路路2、继续续开展展三采采药剂剂质量量评价价和井井口变变化规规律研研究，，提升升注入入质量量2015年按照照分公公司三三次采采油项项目组组的部部署，，继续续开展展三采采药剂剂的监监督检检查，，保证证产品品质量量的稳稳定；；同时时继续续开展展产品品检测测评价价体系系的研研究建建设，，促进进产品品质量量和性性能的的进一一步提提升。。针对对近几几年井井口检检测存存在不不固定定性，，每季季度监监测地地点变变换频频次大大，无无法找找到井井口注注入变变化规规律的的问题题，2015年计划划选择择一个个典型型区块块，重重点关关注井井口注注入工工艺流流程，，以室室内研研究为为主，，现场场抓重重点，，重点点关注注水质质状况况对原原油影影响。。3、继续续开展展抽油油杆适适用性性研究究工作作在2014年取得得阶段段性成成果的的基础础上，，继续续开展展在用用抽油油杆适适用性性研究究，争争取在在3月底前前完成成全部部检测测分析析工作作。下下一步步，编编制抽抽油杆杆材质质选型型、质质量控控制、、杆柱柱设计计以及及使用用维护护的措措施和和补充充技术术规范范。2015年工作作思路路4、电潜潜泵采采油系系统能能耗潜潜力测测试评评价工工作为更全全面的的掌握握油田田各开开发区区块和和单井井的节节能降降耗空空间，，指导导单井井优化化改造造，2015年继续续开展展电潜潜泵采采油提提液系系统的的能耗耗测试试和单单井优优化工工作，，计划划完成成500口电电泵泵井井的的测测试试和和评评价价。。5、联联合合站站能能耗耗跟跟踪踪测测试试和和评评价价工工作作2012-2014年能能源源监监测测站站测测试试的的52座联联合合站站数数量量占占胜胜利利油油田田联联合合站站总总数数的的85.2%。为为全全面面摸摸清清油油田田集集输输系系统统的的能能耗耗现现状状，，剖剖析析各各单单位位存存在在的的问问题题，，指指导导油油田田集集输输系系统统的的优优化化改改造造和和经经济济运运行行，，2015年计计划划开开展展剩剩余余联联合合站站库库能能耗耗测测试试和和评评价价工工作作，，并并选选取取经经过过节节能能改改造造的的典典型型站站库库进进行行跟跟踪踪复复测测，，为为集集输输系系统统的的优优化化运运行行提提供供技技术术支支撑撑。。拟拟测测试试联联合合站站和和接接转转站站20个。。2015年工工作作思思路路6、示示功功图图计计量量专专项项工工作作继续续开开展展示示功功图图计计量量专专项项工工作作，，深深入入进进行行综综合合技技术术分分析析，，论论证证现现有有的的分分析析结结论论，，完完善善各各类类区区块块示示功功图图计计量量现现状状调调研研分分析析。。制制定定示示功功图图计计量量的的标标定定、、维维修修等等相相关关制制度度。。7、储储罐罐腐腐蚀蚀检检测测评评价价工工作作继续续开开展展储储罐罐腐腐蚀蚀检检测测评评价价专专项项检检测测工工作作，，在在完完成成去去年年声声发发射射检检测测结结果果验验证证的的基基础础上上新新增增15台左左右右的的储储罐罐腐腐蚀蚀检检测测评评价价工工作作，，开开展展腐腐蚀蚀机机理理深深入入研研究究，，为为各各种种腐腐蚀蚀防防护护方方法法在在储储罐罐设设计计、、施施工工以以及及检检修修提提供供科科学学、、合合理理的的技技术术支支持持。。8、管管线线检检测测及及应应急急抢抢险险工工作作对于于油油田田各各单单位位委委托托的的风风险险较较大大的的管管线线进进行行检检测测评评价价，，为为管管理理部部门门提提供供科科学学的的管管线线维维修修更更换换技技术术数数据据。。结束束语语各位位领领导导，，中中心心将将以以本本次次会会议议为为契契机机，，紧紧密密围围绕绕油油田田““提提质质量量、、增增效效益益””的的总总体体目目标标，，向向先先进进单单位位学学习习、、向向各各位位同同行行学学习习，，不不断断加加强强油油田田重重点点领领域域的的检检测测分分析析和和科科研研攻攻关关研研究究，，找找出出制制约约油油田田发发展展的的关关键键问问题题和和解解决决措措施施。。发发挥挥技技术术检检测测中中心心在在节节能能环环保保、、绿绿色色低低碳碳、、水水质质计计量量、、安安全全质质量量等等方方面面的的数数据据优优势势、、技技术术优优势势，，做做好好关关键键技技术术的的研研究究和和集集成成工工作作，，为为解解决决油油田田现现实实疑疑难难问问题题和和““转转方方式式、、提提质质量量””提提供供技技术术支支撑撑，，以以实实际际行行动动为为油油田田挖挖潜潜增增效效保保驾驾护护航航。。9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。20:34:3620:34:3620:3412/28/20228:34:36PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2220:34:3620:34Dec-2228-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。20: