风机控制课件

去风机应用及主要控制方式安全经济高效风机（透平压缩机）的主要分类离心式压缩机轴流式压缩机轴流风机的常用拖动方式电拖轴流风机汽拖轴流风机中央处理单元的主要功能AS－400H中央控制器是自控系统的控制中心，压缩机控制各种联锁、调节回路等控制运算就在这里进行。它通过高速的工业以太网与系统的操作站或工程师站相连接，通过PROFIBUS－DP现场总线与ET200分布式I/O站连接。它的主要功能是：将各个ET200M分布式I/O站采集来的数字量或模拟量信息经过处理后传送到系统操作站或工程师站，使系统操作站或工程师可查看到系统所有设备的工作状态及各种工艺参数，同时可以处理、执行来自系统操作站或工程师站的各种控制指令和参数设置指令；中央控制器能完成系统生产工艺流程中各种闭环回路的自动控制和各种电气设备的自动联锁控制。中央控制单元的特点风机自控系统现场控制站的中央控制器采用冗余设计，它由2套互为热备的AS-400型中央控制器组成。它们预装有冗余软件，并通过通讯接口实现相互连接。在系统正常的运行中，当某个中央控制器出现故障时，另一个中央控制器能自动接管所有的工作，保证了系统正常继续运行。AS-400H中央控制器与ET200M分布式I/O站之间的通讯总线采用了冗余设计，具有双条PROFIBUS-DP过程现场总线，中央控制器通过2个独立的PROFIBUS-DP现场总线接口、每个ET200M分布式I/O站通过独立的2块通讯接口模块分别连接到这2条现场总线上。AS-400H中央控制器的2个中央处理单元（CPU）通过通讯接口实现了2个中央处理单元（CPU）相互之间的数据通讯。在系统运行过程中，2个中央处理模块（CPU）的数据保持一致。风机机组操作方式机组启动机组复位操作（定风量）操作（定风压）放风操作机组停机风机主要操作控制画面DCS操作站显示由9幅主要画面构成，其主要控制操作画面有：润滑油系统动力油系统轴系监测系统压缩机（风机总貌）系统防喘振控制系统风机启动系统连锁停机系统静叶控制（定风量/定压力控制）系统报表与报警系统润滑油系统自动控制联锁：当风机正在转动过程中，一旦润滑油压力低于报警值0.08Mpa时，润滑油泵会自动无条件启动。自动停泵：在风机启动过程中，风机启动后约30秒达到额定转速后，润滑油电动泵会自动停止。动力油系统动力油停止：1、停止按钮2、动力油压力正常（>6Mpa）动力油泵启动：1．动力油油箱液位正常2．动力油箱温度>10℃3．动力油另一台泵未运行（处于停止）轴系监测机组启动启动条件1．润滑油温度>25℃2．润滑高位油箱满油3．静叶角度全关4．防喘振阀全开5．机组处于零速状态6．润滑油雾风机运行7．顶升油泵运行8．试验开关复位防喘振控制防喘振控制防喘振控制画面显示包括风机防喘振曲线及工况点、防喘振控制输出及防喘阀阀位。防喘振工况曲线包括风机喘振线（红色）和风机防喘振线（黄色）。防喘振控制由专用控制器TurboLog完成。防喘振线（黄）右下方的区域是风机工作范围，在正常情况下，风机应工作在这一区域内，防喘振阀处于全关状态。当工况点接近喘振区域时，防喘振控制器自动调节输出，使防喘振阀打开至一定角度，使工况点与喘振线始终保持一定距离。防喘振控制防喘振阀手动操作：使用屏幕上的手动开/关或快开/快关按钮，可以人为控制防喘振控制器内部的手动输出值，调节防喘振的控制输出。防喘振手动输出与控制器内部的自动输出信号间的关系为开阀优先。因此，人为操作关阀按钮并不妨碍防喘振控制器在必要的情况下打开防喘阀。在机组由闭锁状态进入自动操作状态后，防喘振手动输出自动被控制系统置为全关，防喘振控制完全由控制系统自动完成。防阻塞控制轴流压缩机的防阻塞控制轴流压缩机运行时发生阻塞现象是很少见的。通常是发生在开机过程或者放空阀完全开启放空时。短时间在阻塞工况下运行，一般不会造成叶片的损坏，它不像防喘振控制那样非设置不可。防阻塞控制是针对轴流压缩机末级叶片的阻塞工況而设置。根据末级阻塞线设立防阻塞控制线。两者的裕度一般为5%-10%防逆流控制防逆流保护控制喉部差压开关动作时，送给防逆流保护系统“逆流”或“零流量”信号，控制逻辑将视信号的持续时间分情形进行控制

•若在t1（2-3s）时间内信号消失，且在以后的t2(20s左右)不再出现，则只由防喘振控制系统按正常的防喘振进行调节

•若在t1时间之后信号不消失，或者在以后的t2时间内又出现信号，则发出“逆流”报警信号，同时控制放空阀快速开启

•若在放空阀打开后t3(4-5s)时间内仍不能消除逆流，则发出“持续逆流停机”报警信号，实行“紧急停机”定风量/定压力控制定风量/定压力控制定风量控制器：当定风量/定压力切换开关选择“定风量控制”，并且控制器状态为“自动”时，可以使用流量设定值增/降按钮（只有在定风量投自动后才会在屏幕上显示，其它状态下隐藏）设定风机送风流量设定值，控制器自动调整静叶角度，使送风流量始终保持在这一数值，在定流量控制过程中，送风压力有可能是随着工艺阻力的变化而波动的。自动操作控制风机启动并达到额定转速后，为了向高炉送风，需要首先按下“自动操作”按钮，使风机进入自动操作状态后（自动操作指示为绿色），方可进行压力/流量控制。如果在运行过程中，由于按下安全运行按钮或因风机逆流进入安全运行状态（自动操作指示为暗灰），则在恢复送风前，需要再次按“自动操作”按钮，使风机进入自动操作。安全运行控制按下安全运行按钮，使风机进入安全运行（BypassOperation）状态，即放空阀全开，逆止阀关闭，风机放空运行。它能保证风机不停机运行，并可迅速恢复向供风。风机停机连锁控制停机条件：1．控制室紧急停机2．现场手动紧急停机3．风机轴位移过大4．风机持续逆流5．润滑油压力过低6．主电机跳闸7．DCS正常停机8．机组失速数字转速控制系统数字转速控制系统由PEAK150控制器和电液转换器及两个电磁阀组成。BENTALY3500机械保护系统3500/05框架模块3500/15电源模块3500/20接口模块3500/XX