消防废水缓冲池桩基坑围护施工方案

巴斯夫化工有限公司中央仓库项目消防缓冲池基坑围护及池体工程、编制依据D705施工图纸建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015地下防水工程质量验收规范GB50208-20122工程概况2.1基本概况工程名称：巴斯夫化工有限公司中央仓库消防废水缓冲池工程位置：上海化学工业园区巴斯夫化工有限公司，楚华路以东、州工路以南建设单位：巴斯夫化工有限公司设计单位：上海科元燃化工程设计有限公司钢板维护设计单位：核工业衡阳第二地质工程勘察院勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司施工单位：中国核工业中原建设有限公司巴斯夫化工有限公司拟在上海化学工业园区巴斯夫化工有限公司内，楚华路以东、州工路以南，采用拉森钢板桩基坑围护范围为地下消防废水缓冲池；拟建基坑开挖深度3.5-4.5m，基坑周长约为41m，基坑面积约为93m2。2.2周边环境本工程位于上海化学工业区巴斯夫化工有限公司厂区内进行扩建，楚华路以东、州工路以南。本场地目前为空地，周边环境较为宽松，3倍基坑开挖影响范围内无管线、建筑物等重点保护对象。2.3地质条件本次勘察揭露，拟建场地位于正常沉积区，在深度45.45m范围内地基土属第四纪全新世Q4沉积物及晚更新世Q3潮坪相、滨海~河口相、滨海、沼泽相、河口~湖泽相以及河口滨海相沉积层，主要由粘性土、粉性土、砂土组成，具水平层理。按其沉积时代、成因类型及其物理力学性质的差异可划分为5个主要层次，缺失上海市统编第③层淤泥质粉质粘土、第④层淤泥质粘土，同时根据其土性不同，其中第①、⑤、⑦层可划分为分为若干亚层、次亚层。场地地层分布主要有以下特点：（1）第①1层杂色填土，以杂填土为主，含砖块、碎石等建筑垃圾，土质松散不均匀，局部区域以素填土为主，由粉性土组成，含有机质、细小杂物等。场地内遍布。（2）第①3层灰色吹填土（砂质粉土），含云母、有机质，局部夹粘性土，局部（12#、13#钻孔区域夹多量淤泥质土）。呈松散状态，属中等压缩性。场地内遍布。（3）第②3层灰色砂质粉土，含云母、有机质，局部夹薄层粘性土及粉砂，土质不均。呈中密状态，属中等压缩性。场地内遍布。（4）第⑤1-1层灰色淤泥质粉质粘土，含云母、有机质，局部夹薄层粉土。呈流塑状态，属高等压缩性。场地内遍布。（5）第⑤1-2层灰色粘土，含云母、有机质。呈流塑~软塑状态，属高等压缩性。场地内遍布。（6）第⑥层暗绿色粉质粘土，含铁锰质结核及氧化铁条纹，夹少量腐殖质。呈可塑状态，属中等压缩性。场地内遍布。（7）第⑦1层灰黄色砂质粉土，含云母、有机质，局部夹薄层粘性土，土质稍均匀。呈中密状态，属中等压缩性。场地内遍布。（8）第⑦2层灰黄色~灰色粉砂，含云母，颗粒成分以长石、石英为主，颗粒均匀，土质密实。呈密实状态，属中等压缩性。场地内遍布。2.4、水文地质条件根据地勘报告显示，拟建场地内浅部地下水按照埋藏条件可分为潜水及微承压水。与本工程建设密切相关的地下水主要为浅部土层的潜水，其补给来源主要为大气降水与地表迳流。潜水位埋深随季节、气候等因素而有所变化。勘察期间测得钻孔中地下潜水埋深约1.60～1.80m，绝对高程为2.31～1.86m。2.5、方案设计说明根据巴斯夫化工有限公司提供的地下消防废水缓冲池围护平面图、剖面图；综合安全性、工期、造价及施工便利性，根据本工程特点、场地条件、综合上海地区地质状况，地下消防废水缓冲池基坑开挖3.5/4.5m，设计采用12m长Ⅳ小齿口拉森钢板桩作护壁挡土，并设置安装围檩、对撑、角撑，对撑采用H400*400型钢，围檩及角撑采用H400×400×13×21型钢，具体见围护桩平面、剖面图。地下消防废水缓冲池基坑在挖土前采用一套轻型井点降水，降水至坑底0.5-1.0m。3、主要工程量和现场要求3.1、主要工程量主要施工用材为拉森钢板桩和支护材料如下：①12m长桩：共142根；②H400×400型钢：共98m计16.8t(172kg/m)；③零星铁件加损耗：共计约②×10%=16.8t×10%=1.7t；④轻型井点：1套3.2、施工现场要求打桩进场前首先准确、彻底摸清施工区域地上、特别是地下构筑物、各种管槽管线，并予全部拆除和清理，做好相邻部位各种管槽管线的保护、监测和应急预案工作，测出打桩轴线后，放好样线并开槽。临时用电：计划采用一台50t履带吊或25t汽吊配60kw振动锺，支撑制作安装用2～3台电焊机。设置场区照明，以便夜间施工。施工期内，设置施工隔离栏，避免非施工人员进入施工现场。整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，及搁置重物，并沿基坑四周严格控制动荷载。4、施工方法4.1、钢板桩施工顺序施工准备→测量定位→清理钢板桩→导向桩制作→插打定位拉森钢板桩→打拉森钢板桩→开挖内支撑沟槽→安装内支撑→消防水池井点降水→开挖土方→浇筑垫层→浇筑基础混凝土与传力带→浇筑地下室外墙与顶板并回填→拔出拉森钢板桩。4.1.1、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）拉森钢板桩的检验对拉森钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中注意：a）对打入拉森钢板桩有影响的焊接件割除；b）割孔、断面缺损的补强；c）若拉森钢板桩有严重锈蚀，测量其实际断面厚度。对全部拉森钢板桩进行外观检查。②材质检验：对拉森钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩进行一个拉伸、弯曲试验。每20～50t重的拉森钢板桩进行两个试件试验。（2）拉森钢板桩吊运装卸拉森钢板桩采用两点吊。吊运时，每次起吊的拉森钢板桩根数不许过多，并保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊采用钢索捆扎，单根吊运常用专用的吊具。（3）拉森钢板桩堆放：拉森钢板桩堆放的地点，选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等考虑到以后的施工方便；②拉森钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③拉森钢板桩分层堆放，每层堆放数量不超过5根，各层间垫枕木，垫木间距为3～4米，上、下层垫木在同一垂直线上，堆放的总高度不超过2米。4.1.2、定位放线开槽依据设计图尺寸要求（本工程钢板桩设计在基础外边线外1.0米），测放出拉森钢板桩打设位置线，用白石灰标示出拉森钢板桩打设位置，开挖打桩位置沟槽，一般规格1×1m，前提是清理完地下障碍物。4.1.3、拉森钢板桩施工措施1).施工方法：①拉森钢板桩整理：拉森钢板桩运到场后，用一块长1.5～2.0m类型规格均相同、锁口标准的拉森钢板桩对所有同类型的桩做锁口通过检查，从桩头至桩尾进行。若发现桩有弯曲、破损、锁口不合的均需要修整，桩身扭曲及弯曲用油压千斤顶顶压校正。②在施打拉森钢板桩前，在顶层内导环上用红线划分桩位，拉森钢板桩两侧锁口均在插打前涂满黄油以减少插打时的摩阻力，同时在不插套的锁口下端打入硬木楔，防止沉入时泥砂堵塞锁口，在施打前首先在锁口内填满防水混合料。③拉森钢板桩的准备工作完成以后，在堆码层数最多不超过四层，每层用垫木搁置。④插打定位拉森钢板桩：定位桩的打设过程中需用两台经纬仪从两个方向控制使其垂直打入，这也是保证后期钢板桩施工的关键，施工时从严控制。起吊钢板桩呈垂直状态下完成插桩，插桩稳定后，精确复测桩的位置与双向垂直度，不符合要求时需重新插桩，直至合格为止。⑤第一根桩插桩稳定后，用挡块等顶塞调整后的空隙使钢桩稳固，间歇启动振动锤，对第一根桩实施小位移量沉设，并跟踪复核桩体的垂直度，直至桩体下沉入土超过3m后，方可连续沉设至设定的桩顶标高。⑥其它桩插打：顺着事先固定好的导梁依次插打其它钢板桩，钢板桩顺前一根钢板桩的锁口插入，插桩到位后加塞固定，启动振动锤分次沉设至设计标高。⑦拉森钢板桩吊起后用人工扶持顺着前一块的锁口下插，当下插困难时，采用强迫插桩法，即桩吊起插入锁口后快速放松桩绳，借桩自重急下插入。采用带有液压夹桩装置的振拔锤，能与桩作钢性联接，可克服对桩的摩阻力，下沉较快且桩尖不致上卷，提高桩的防水性能和完好率。⑧拉森钢板桩沉设时，采用经纬仪跟踪测量，随时检查桩的偏位情况，当桩发生偏斜时及时用倒链校正，以利及时纠偏，当偏斜过大不能用拉挤的方法调整时，拔起重插。小齿口拉森钢板桩在一条直线上是插入止口，转角时采用异形转角桩连接打入，以保证其联接封闭性。=9\*GB3⑨拉森钢板桩沉桩后对桩之间连接处较大部位进行注浆处理，使板桩新城整体保证止水效果。2).钢板桩打设公差标准：项目

允许公差桩轴线偏差

土10Cm桩垂直度

2％桩顶标高

土10Cm密扣且保证开挖后入土深度不小于5米，保证拉森钢板桩顺利合拢；拉森钢板桩打设平面布置图：4.1.4、钢支撑施工措施钢支撑安装的起重机械采用25吨位的汽车式吊机，施工时吊机停靠在基坑内进行钢支撑的就位及吊装，必要时还需挖机配合施工。安装工艺：本工程钢支撑主要以H400*400*13*21型钢围檩及钢支撑，支撑直接顶撑在围护桩侧壁的围檩上。待围护钢板桩施工完毕后，即可开挖支护系统沟槽，开挖完成后随即安装型钢围檩、钢支撑。围檩安装示意图：②根据现场平面布置确定水池钢支撑的安装顺序，按照如下三个工况示意图进行安装施工：图1钢板桩平面及开槽安装钢围檩图2开槽安装对撑图3开槽安装角撑工况流程说明：开挖围檁、角撑、对撑施工沟槽→安装围檁→安装对撑→安装角撑→焊接加固。4.1.5、传力带设置在底板浇注完，防水做好后延底板南北两侧外侧浇混凝土传力带，混凝土等级与水池底板型号相同C35，具体做法如下：5005004.1.6、拆除支撑及钢板桩拔除针对本围护工程施工特点，由于围护桩距水池墙体1.1～1.3m，在底板和传力带浇筑完成后，达到规定强度后拆除支撑。但消防水池基坑桩身与大底板顶面比悬臂还将达到3.15～4.15m，故视实际情况和土建要求，拆除支撑，保留四根角撑其余拆除或预浇筑换撑带。如预浇筑换撑带待水池施工完成、钢筋混凝土强度达到设计要求、换撑（需在垫层向上1.5m高度部位的钢板桩上涂刷减摩剂并粘贴二层油毛毡，以减轻浇筑砼换撑后其对桩身的连粘程度，便于拔桩）。首先割除支撑系统的角撑、围檩，清理外运后再拔围护桩。割角撑、围檩前，基础上部铺盖土或其他覆盖物，以免吊装落差碰坏设施。拔桩时先用拔桩机振动锤夹住钢板桩顶部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，减少对桩的摩阻力，然后往上慢慢振拔，拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难，或拔不上来时，停止拔桩，且振动1min～2min后往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反复多次将桩拔出来。（1）拉森钢板桩拔除施工要点：由于本次工程场地原因，拔桩机械须驻在拟建物顶板上作业，除设计采取加固措施外，还需注意浇筑顶板用的支撑模板非但不得拆除，还应加固加强；并在顶板上回填30/50cm厚土方，上面再铺设路基板，拔桩机械方可进入顶板上作业。拉森钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况，作详细调查，以此判断拔桩的难易程度。在水池浇筑完成，回填土后切割拆卸支撑、围檩。拆卸支撑、围檩时吊车配合，注意保护好已施工完成的水池。支撑、围檩拆除后拔桩，拔桩时拔一根清理一根，及时分批外运，保证施工场地的环境宽松和整洁。（2）拉森钢板桩拔除注意事项水池完成后，回填土前，安排专人对基坑围护桩进行检查，防止基础施工时焊有其它附杂物和围护桩之间焊连，发现后及时割除磨平。拔出的钢板桩及时清除土砂，涂抹油脂，变形较大的进行调直，完整的桩及时运出施工场地，堆放在平整的场地上（施工现场需留有充足的安放围护桩及支护材料场地，待清理后及时外运）。钢板桩拆除后及时对桩位进行回天处理，必要时可进行灌浆处理。拆除支撑和拔桩顺序与上述施工顺序成相反进行。4.1.7、钢板桩在施工中遇到的问题及处理（1）打桩过程中可能出现的问题在具体施工过程中，会遇到各种各样的问题，打桩的难易通常受地质、场地、施工设备、风以及施工人员的技巧影响，通常我们能根据具体的问题采取不同的解决方案，在实际施工中常见问题有：钢板桩倾斜；B、已打桩被在打桩拖着一起下沉（带桩下沉）；C、钢板桩平面总长与设计长度相比出现延长或缩短；D、打桩受阻；E、连接锁扣脱开。（2）相关问题分析A、钢板桩倾斜（见下图）1)由于锤击力作用的位置与相邻钢板桩咬合摩擦力作用的位置不同，因而在该处产生扭转力，导致钢板桩向桩墙的定位轴线倾斜。2)虽然钢板桩在地表面被垂直打入，但在某种程度上有扭转倾向以及底部曲折的倾向。因此钢板桩的顶部比底部更前倾，且钢板桩易于向桩墙定位轴线倾斜。3)入土越深，作用于钢板桩的土压力就越大，钢板桩下部宽度就有减小的趋势。但桩顶受锤击影响，其宽度有增大的趋势。因此，钢板桩墙向其定位轴线前倾。B、已打桩被在打桩拖着一起下沉1)在软土中钢板桩发生倾斜或弯曲时，容易出现“一起下沉”现象。2)相邻已打钢板桩的承载力由桩侧摩阻力和桩端承载力组成，当在打钢板桩的咬合摩擦力超过相邻已打钢板桩的承载力时，就会认为发生“一起下沉”现象。C、钢板桩平面总长与设计长度相比出现延长或缩短1)为方便打桩作业，设计钢板桩锁扣时在宽度上有2～3mm的空隙，这样就导致最终平面长度可能出现的变化。2)打桩时沿钢板桩宽度方向处于受压状态，则钢板桩之间间隙缩短，导致最终总长缩小；反之，打桩时沿钢板桩墙宽度方向处于受拉状态，则钢板桩之间间隙增大，导致最终总长增加。D、打桩受阻在其他条件均正常时打桩受阻是因为土质过于密实或者桩端遇到阻碍物（如花岗岩层，大颗粒石头等）。E、连接锁扣脱开当钢板桩墙打入颗颗粒尺寸均匀匀的砂土层时时，由于打桩桩和接缝摩擦擦力的影响，已已打钢板桩锁锁扣处的砂土土因脱水而变变硬，且逐渐渐变得密实。这这种现象称为为楔现象（堵堵塞），且可能导导致锁扣脱开开。（3）相关问题解决办办法A、钢板板桩倾斜钢板桩的倾斜增加加了桩之间的的咬合摩擦力力，因此当下下一根桩打入入时，该力将将变成很大的的抵抗力以阻阻止桩的打入入。1)倾斜较小时时的解决方案案①利用绞车等工具将将已打入钢板板桩的顶部朝朝倾斜的反方方向拉。②如采用单桩打入法法，应将打桩桩方法改为屏屏风式打入法法来纠斜。2)即使采用了了上述的应对对措施，倾斜斜度还是超过过了一桩宽时时的解决方案案①采用顶部和底部宽宽度不一的楔楔形钢板桩来来纠斜。②因为楔形钢板桩与与普通钢板桩桩相比截面模模量不同，因因此有必要校校核楔形钢板板桩的结构强强度。③禁止连续使用楔形形钢板桩。④当预计需要使用楔楔形钢板桩时时，应快速准准备好楔形钢钢板桩以使打打桩过程不中中断。B、已打桩被在打桩桩拖着一起下下沉1）当钢板桩发生倾倾斜时，应首首先进行纠斜斜。2）如在软土中，钢钢板桩应在高高于设计位置置处停止打入入，以预留空间间防止“一起下沉”。如果没有有发生“一起下沉”，应随后将将钢板桩打入入最终深度。C、钢板桩平面总长长与设计长度度相比出现延延长或缩短1)在正常操作作中钢板桩围围檩长度增加加，即钢板桩桩打入时处于于受拉状态，那那么应将其调调整到受压状状态下打桩。2)假如钢板桩桩围檩长度减减小，应采取取跟上一项相相反的措施。3)当主要起因因被认为是钢钢板桩墙扭转转或蛇形弯曲曲时，应在钢钢板桩和导梁梁之间放入足足够的卡板，以以避免桩的错错位或扭转。4)当上述措施施还不奏效时时，应采取如如下对应措施施：当钢板桩围檩长度度变化时，应应打入宽度比比正常尺寸小小的特制钢板板桩以调整其其长度。为避免该问题的发发生原则上，每20～30根桩就应检查一次钢板桩的倾斜度及总长度，并检验是否和设计方案一致。D、打桩受阻1)如果是因为为土质密实引引起打入困难难，应更换一一个更大功率率的打桩机或或者采用土体体灌水进行稀稀释配合高压压水枪协助打打入。2)如果遇到坚坚硬岩层，通通常采用高压压水刀或钻机机引孔来打入入钢板桩。3）如因土层太硬，12米桩打不到到设定标高，须须及时向相关关部门汇报，并并准备9米桩货源，如如得许可则尽尽快换桩进行行打设，以满满足工期要求求。E、连接锁扣脱开1)砂土挤入锁锁扣空隙中是是引起锁扣脱脱开的一个原原因。这种情情况下，有效效的方法是在在锁扣下部装装上一个栓帽帽，栓帽也可可用小螺栓代代替。2)还应配合喷喷水，以防止止土壤进一步步硬化。3)单桩打入法法应改为屏风风式打入法，每每次入土深度度应不超过2～3m，这样通过过减小土壤的的脱水而减少少打桩阻力。钢板桩施工期间要要求加强对周周边环境的监监测，具体要要求如下：钢板桩施工期间要要求每天监测测一次管线的的沉降和位移移。4.2、井点降水施工4.2.1降水目的的疏干基坑开挖层的的地下水，使使开挖层中含含水量降低，确确保基坑开挖挖安全及出土土时不对环境境造成影响，本本工程消防水水池在基坑土土方开挖至坑坑底后即环基基坑内侧四周周设置1套，支管长长在5m左右的轻型型井点降水，具具体平面布置置见后图：4.2.2、轻型井点施工工工艺轻型井点施工工艺艺流程为：定位放线→成孔→→安装井点管→铺设总管→填砂砾滤料→上部密封→管路连接→安装抽水设设备和集水、排排水管→真空泵排气→离心泵抽水→观测4.2.3、施工方法井点降水成孔施工工采用高压水水冲扩法，该该方法是用高高压水冲刷土土体，用冲管管扰动土体助助冲，将土层层冲成圆孔后后埋设井点管管，冲孔前应应先开挖深约约0.5/11.0m左右的沟槽槽，成孔孔径径不宜小于300mm，冲孔深度度应比设计井井点管埋设大大于0.5m，井点管间间距1.5/11.8m左右。先将高压水枪对准准井点位置，并并橡胶管连接接水泵，用00.5～0.6mppa水压冲刷刷土体，转动动管子，垂直直下沉，冲孔孔直径不小于于300mmm，冲孔深度度应比滤管底底深0.5米，成成孔后在孔内内灌0.5米高的的中粗砂，随随即放入井点点管，井点管管四周再用砂砂灌填到距地地表0.5米左右右，上面再用用黄泥填实，防防止漏气。冲孔成功后，应立立即放入井点点管，井点管管采用直径φφ48的钢管，长长为4.0m，管下端配配有长为1.0m过滤网，内内层为细滤网网，采用网眼眼3~10孔/cm2的钢丝网。井井点管应居孔孔中心，位于于砂滤中间，灌灌砂时管内水水应同时上升升，良好的砂砂井是保证埋埋管质量的关关键。如往管管内灌水，水水位很快下降降，则说明井井管是活井，抽抽水会畅通有有效。严禁将将井点管强行行压入孔中，井井管垂直度允允许误差为1%。井点管放置后，在在管壁周围灌灌滤料，并采采用粘土填实实封闭，实现现真空降水。连接软管为螺纹胶胶管，内径48mm，长为0.7m，连接井管管与集水总管管。集水总管管直径75mm，每根4m，互相间用用法兰连接，在在管壁每1～2m设一个连接接井管的接头头，并与抽水水泵连接，井井点真空度不不小于60KPa。集水总管与抽水设设备连接后，经经检查无漏气气、漏水后试试验抽水。正正常的出水规规律是“先大后小”，“先浑后清”，如不上水水，或水较浑浑，或清后又又浑等，首先先检查真空度度，修好管道道漏气，真空空一般不应低低于650mm汞柱高。井井点管淤塞，应应用高压水冲冲洗或拔出重重新埋设。真空泵放置位置应应尽可能靠近近总体排水系系统内，井点点抽出来的水水要排在明沟沟内，经沉淀淀再入下水道道。抽水正常运转至挖挖土时效为一一至二周。降降水过程应对对周边环境进进行沉降监测测工作，以降降低降水对周周边环境的影影响，出现情情况便于及时时采取措施。4.2.4、井点施工的要点点1）降水设备采用JJSJ-600型真空泵机机组，离心泵泵功率7.5kw，最大抽水水量为60m3/h，最大抽汲汲深度为9.6m，最大提升升高度为8m，真空压力力必须达到6～8kg。2）井点施工结束，立立即组织洗井井，做到出水水正常。3）降水系统各部件件应连接严密密，不得漏水水、漏电、检检查泵组工作作状态。4）降水系统安装完完毕，应及时时组织抽水，全全面检查机组组的工作水压压力、真空数数、电流、电电压，井点的的出水情况，发发现问题及时时排除。5）在试抽水过程中中，应定时观观察抽水流量量，工作水压压力真空度以以及观测孔的的水位等，并并做好记录，根根据水位下降降的趋势，分分析其降水效效果，如出现现与设计有较较大出入，应应及时调整降降水设计方案案。4.3、土方开挖专项方方案1）基坑开挖严格按照照“时空效应”的理论，限限时开挖支撑撑的原则。各皮土方严格按照照先形成支撑撑块，后开挖挖下层土方2）土方开挖必须在在围护桩施工工完成，围檩檩及钢支撑施施工完成且经经现场工程师师、监理工程程师验收确认认后方可进行行。挖土前必必须进行二周周以上的降水水，确保水位位降到当前挖挖土层层底以以下0.5-11.0m。4）土方开挖施工时时，基坑周边边10m范围内内堆载不得大大于2kN/mm2。5）挖土机械的通道道、挖土顺序序、土方驳运运，土方堆载载等都应避免免引起对围护护结构、工程程桩、支撑立立柱和周围环环境等的不良良影响。6）施工机械不得直直接在围护、支支撑上进行挖挖土操作，严严禁挖土机械械碰撞围护墙墙、工程桩、支支撑、立柱和和井点。挖土土宜先掏空立立柱四周，避避免立柱承受受不均匀的侧侧向土压力。7）挖土操作按分块块进行依次开开挖，严禁超超设计标高开开挖。坑底应应保留3000mm原基土，采采用人工挖除除整平，并防防止坑底土扰扰动。垫层随随挖随浇，即即垫层必须在在见底后24h内浇完。8）同一开挖分区内内不同区域的的开挖深度有有较大差异时时，宜先挖至至浅基坑标高高，垫层（甚甚至基础底板板）浇筑完毕毕后，再开挖挖较深的基坑坑，并应采取取有效措施，保保证边坡的稳稳定。9）除井点降水措施施外，地面及及坑内设明沟沟和集水井相相结合的排水水措施。10）做好雨期天气状状况的预报预预防工作，采采取必要的防防水措施，除除井点降水外外再备用3台潜水泵，基基坑周边修筑筑挡水提，以以防地面雨水水流入。4.4地下结构施工方案案地下结构施工方案案如下图流程程所示4.4.1测量工程程技术方案1)．测量总则根据建设单位提供供的建筑定位位坐标点位置置，将严格按按照设计建筑筑总平面图进进行建筑物定定位、高程引引测，垂直度度和沉降控制制。2)．工程测量方案定位程序：资料审审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。3)．平面及高程控制制网的建立工程开工后后应根根据业主提供供的控制点进进行复测工作作，若发现有有偏差应提请请业主、监理理单位及设计计单位协商解解决。建立施工方格控制制网，间距控控制在50m左右。4)．施工测量建筑物的定位放线线利用基准平面控制制网中的某一一点作为测站站(满足通视和和方便的要求求)，采用平面面坐标测量法法投设所有控控制轴线。轴轴线坐标控制制点投测完毕毕之后，互相相之间应进行行校核。同时时可检验结果果的偏差情况况，以及时纠纠正。（1）本工程建筑物的的定位以建筑筑红线桩定位位，应选择与与总体主要道道路中心线平平行的建筑红红线为依据，并并应以较长的的己知边测设设较短的边。（2）定位的方法，在在控制网上测测定建筑物轴轴线控制桩。本本工程建筑为为矩形建筑，选选用直角坐标标法定位。基础施工测量（1）基础施工测量包包括基槽开挖挖的抄平放线线、基础放线线,100..00标高以以下的抄平放放线。（2）根据地面轴线控控制点，用经经纬仪将轴线线依次引测到到基础素砼垫垫层面上、钢钢砼基础项面面上，结构100.000标高处，此此外还应根据据建筑物的大大小适当考虑虑沉降测量。结构施工测量（1）垂直控制点的设设置、转换及及测量方法根据本工程建筑平平面造型在基基础底板面上上测设垂直控控制点使其成成为控制网，其其点位误差控控制在±2mm以内，以以这些点为基基准进行垂直直控制测量。根根据结构平面面的变化，垂垂直测量控制制网也作相应应调整进行垂垂直控制点的的转换，但其其精度要求和和测量原理不不发生改变。（2）投测方法在地下层层结构施工工中，利用基基准点和基坑坑四周已测设设的轴线为依依据，架设垂垂直仪，从四四个方向投测测地下层上，测测设若干垂直直控制点，并并在地面层上上利用直角坐坐标法结合极极坐标法进行行校核，准确确无误后，将将其用钢板固固定，作为以以后向上投测测的基准点。（3）垂直度偏差控制制为确保本工程主体体结构的总垂垂直度，垂直直偏差采取外外控校核，在在水池壁施工完成后，由专专职测量师进进行复核，确确保垂直度偏偏差≤3㎜。通过以上这些小控控制网的建立立及相互校核核，可以保证证本工程测量量处于精度要要求范围以内内。水平标高测量100.00以下下水平标高控控制（1）用水准仪配合标标尺测量，打打设部分小木木桩，以控制制基坑挖土面面标高。（2）用水准仪配合标标尺测量，在在坑底钉设小小竹桩（间距距2m左右），以以控制混凝土土垫层面的标标高。（3）当基础素砼垫层层浇筑并在垫垫层面上进行行施工放线以以后，可把水水平标高控制制点用水准仪仪器引测到砼砼垫层上，设设立几个基点点，根据砼垫垫层上的水准准基点，可把把标高引测到到结构竖向钢钢筋上，模板板上（用红漆漆作标记），以以控制基础钢钢筋、模板、混混凝土施工中中的水平标高高。5)．测量精度要求测角：采用三测回回，测角过程程中误差控制制在2"以内，总总误差在5mmm以内；测弧：采用偏角法法，测弧度误误差控制在22"以内；测距：采用往返测测法，取平均均值；量距：用鉴定过的的钢尺进行量量侧并进行温温度修正。每层轴线之间偏差差控制在2mmm以内，层层高垂直偏差差在2mm以内。6)．沉降观测计划设置数量与位置±0.000以下下沉降观察测测量点的先设设置在基础底底板边上，建建立初始值，待待水池顶板完成成后，将沉降降观察测量点点引到水池顶顶板上。在一层结构施工完完后，即进行行沉降观测点点的设置，并并用精密水准准仪采用往返返水准的方法法测定其初值值。以后定期期或根据需要要测量其标高高。前后标高高的差值就是是该段时间里里的沉降量。根据结构设计说明明、相应的设设计图纸及本本工程通视条条件，拟将沉沉降观测点布布置在结构柱上（室室外地坪相对对标高500处）。基础阶段沉降观察察点设置，沿沿外围基础底底板周边一圈圈布置，用红红漆作标记，并并测好初始值值。观察数据的建立每次测得沉降数据据均应按要求求制表汇总，送送交监理工程程师审阅，发发现沉降有突突变应立即通通报有关各方方。7)．施工测量仪器配配置施工测量仪器配置置表：序器具用途器具名称型号规格精度数量备注1定位放线经纬仪DT202C2”±5ppm2瑞士2定位放线全站仪ZTS-120RR2PPM1瑞士3定位放线钢卷尺5m/30m/550m1/100010/3/14标高控制水平仪DSZ22N2瑞士5砖墙、楼地面垂直直度控制托线板2000×1500×121m/m106墙面、楼地面平整整度控制塞尺37砂浆饱满度控制百格网38砼、砂浆拌制计量量台秤TGF500/110001Kg8/49测试砂浆稠度稠度仪0.5m14.4.2模板施工工1)模板的支设安安装要求按配板设计循序拼拼装，以保证证模板体系的的整体稳定。配件必须装插牢固固。支柱和斜斜撑下的支承承面应平整垫垫实，要有足足够的受压面面积。支承件件应着力于外外钢楞。预埋件与预留孔洞洞必须位置准准确，安设牢牢固。基础模板必须支撑撑牢固，防止止变形，侧模模斜撑的底部部应加设垫木木。2)模板的安装及及拆除要求安装质量要求模板安装完毕后，应应按《混凝土土结构工程施施工及验收规规范》（GB502204－2015）的的有关规定，进进行全面检查查，验收合格格后方能进行行下一道工序序。（1）组装的模板必须符符合施工设计计的要求。（2）各种连接件、支承承件、加固配配件必须安装装牢固，无松松动现象。模模板拼缝要严严密。各种预预埋件、预留留孔洞位置要要准确，固定定要牢固。模板安装允许偏差差序号项目允许偏差mm）1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁＋4，-54层高垂直全高≤5m6全高＞5m85相邻两板表面高低低差26表面平整（2m长长度上）5预埋件和预留孔洞洞允许偏差序号项目允许偏差mm）1预埋钢板中心线位位置32预留洞、预留孔中中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10，04预留洞中心线位置10截面内部尺寸＋10，0模板的拆除（1）拆除原则：墙及柱模板:448小时或满足足规范规定强强度要求；顶板底模模板(支支撑须留下)):混凝土强度≥75%；梁底模板:混凝凝土强度≥75%；（2）施工规定：A.模板的拆除，除了了侧模应以能能保证混凝土土表面及棱角角不受损坏时时（混凝土强强度大于1N/mmm²）方可拆除除外，底模应应按《混凝土土结构工程施施工及验收规规范》（GB502204－2015）的的有关规定执执行。B.模板拆除的顺顺序和方法，应应遵循先支后后拆，先非承承重部位，后后承重部位以以及至上而下下的原则。拆拆模时，严禁禁用大锤和撬撬棍硬砸硬撬撬。拆模时，操作人员员应站在安全全处，以免发发生安全事故故，待该段模模板全部拆除除后，方准将将模板、配件件、支架等运运出堆放。拆拆下的模板、配配件等，严禁禁抛扔，要有有人接应传递递，按指定地地点堆放，并并做到及时清清理、维修和和涂刷好隔离离剂，以备待待用。4.4.3钢筋施工工1）地下水池结构，纵纵向钢筋采用用套筒机械连连接；横向钢钢筋φ25（不含）以以下采用搭接接，φ25机械连接。2）钢筋施工前必须须准确放轴线线和控制边线线，柱、暗柱柱、墙板、梁梁弹线后方可可进行钢筋施施工，以确保保钢筋的保护护层厚度，满满足设计和施施工验收规范范的要求。钢钢筋保护层不不足之处，安安排专门人员员进行预校到到位。3）水泥垫块必须按按照不同的厚厚度预先制作作；在垫放时时，原则上为为1M间距垫一一块，若钢筋筋较细（如楼楼板、楼梯平平台等），则则加密设置；；板双层钢筋筋的上皮需加加设钢筋马蹬蹬；梁扎好入入模后，下铁铁保护层和外外侧保护层应应先垫好，然然后再扎平台台钢筋；墙板板和柱筋及扶扶梯筋保护层层要边扎边垫垫。保护层厚厚度需均匀、扎扎垫牢固。在在浇捣砼之前前，要检查一一遍所有扎好好的钢筋保护护层是否都垫垫妥，避免今今后发生露筋筋。4.4.4混凝土施施工1）预先了解解天气情况，最最好选在无雨雨的天气浇捣捣砼，如有雨雨准备足够数数量的防雨物物资（如塑料料薄膜、油布布、雨衣等）。2）制定浇捣期间的的后勤保障措措施。3）会同监理对所有有的钢筋、模模板、水电预预留管、预留留孔进行质量量验收，清除除垃圾，天热热还需浇水湿湿润模板。并并做好书面资资料。4）制定砼浇捣期间间的管理人员员名单，落实实每个人的职职责。机修、电电工到场。5）配备好振捣器、太太阳灯、对讲讲机等设备。6）在浇捣混凝土的的过程中，由由专人（管理理人员）在施施工面上统一一指挥控制好好各泵车的速速度，合理进进行供料控制制，特别对墙墙砼，要适当当增加振捣次次数，以防下下皮砼超过初初凝时间。7）在浇捣时，有专专人看模、看看铁、经常注注意观察模板板、钢筋、预预埋件和柱、墙墙插筋等有无无移动、位移移、变位、发发现问题要及及时处理。8）在砼浇捣至面标标高后的2~3小时，派专专人用铁滚筒筒反复碾压数数遍，再用木木蟹打磨压实实，等砼收水水后用平板式式拖动机碾，再再第二次用木木蟹抹平实，以以防止出现收收水裂缝。在在插筋较密处处，滚动无法法压实，应用用木蟹数次拍拍实。9）砼试块，每1000m3混凝土制作作试块一组，抗渗试块二组，做同条件养护试块二组，坍落度测定每隔2小时在现场测定（随时解决坍落度过大或过小问题），现场决不允许随便加水，如发现坍落不符合要求时，及时和搅拌站联系后进行调整，必要时要作调整处理。5、质量保证技术措措5.1、拉森钢板桩质量量保证技术措措施1)、施工前，检查好好拉森钢板桩桩是否完好，有有无变形，做做好矫正工作作，保证钢板板桩顺直，咬咬口完整。2)、拉森钢板桩在打打设时，用振振动锤夹住拉拉森钢板桩至至预定位置进进行插桩，插插桩时锁口对对准，并控制制好钢板桩垂垂直度，采用用经纬仪，打打第一组钢板板桩中第一、二二根钢板桩的的位置和方向向精确，钢板板桩采用经纬纬仪（吊锤）随随时观测校正正控制，以保保证其双向垂垂直度，打设设至预定深度度后，停锤进进行下一根桩桩施工。至角角桩时打入预预定角桩。3)、当第一根桩与最最后几根桩接接口时需计算算尺寸，保证证封口，完成成基坑打桩。4)、将打入的拉森钢钢板桩与围檩檩支架联接固固定。在桩行行进方向的钢钢板桩锁口处处加设卡板，不不让桩位移。5)、在打桩过程中，如如发现地下有有硬物等障碍碍物，不得盲盲目硬打，待待采取措施清清障后方可继继续施打。6)、拉森钢板桩的拔拔除：池体混混凝土施工完完毕外模拆除除后进行拔桩桩，由于基坑坑周边或有道道路和建筑物物，拔桩时的的振动和土体体松动，可能能会造成裂缝缝、倾斜，故故用C3O素砼换撑或或采用墙体二二次浇筑细石石回填密实后后方能拆撑拔拔桩，控制沉沉降影响。拔拔桩根据施工工现场条件采采用机械手或或履带吊加振振动锤进行拔拔桩。7)、拉森钢板桩打设设后的允许偏偏差值项次项目允许偏差限值1平面位置偏差不大于50mm2垂直度偏差不大于桩长的千分分之五5.2、钢支撑质量保证证技术措施1)、根据设计要求做做到先撑后挖挖，与挖土密密切配合，工工序搭接要稳稳妥，在确保保安全的前提提下加快进度度。2)、钢支撑结构焊接接应遵照规范范进行，焊缝缝长度、厚度度要满足设计计要求，做到到丰满牢固，并并随时加强电电焊的质量检检查。螺栓连连接、电焊焊焊缝安排专人人负责地进行行100％检查。3)、材料员应认真把把好原材料关关，不合格材材料不得使用用。4)、每贯通一根钢支支撑，根据设设计要求施加加预应力，检检查构件安装装节点焊接质质量，若有问问题，应立即即加焊，待全全部节点检查查合格后，方方可施加预应应力，再重新新检查结构节节点一遍，确确认安全可靠靠后，方可进进入后继挖土土程序。预应应力施加采用用超高油压泵泵站控制油压压千斤顶，预预应力精度值值±5T，预应顶顶力值根据设设计要求。施施加预应力时时应做记录。5)、支撑结构应做到到安装节点紧紧密，支撑安安装允许偏差差满足设计要要求，并力求求完好。6)、支撑安装完毕后后在使用阶段段，派专人值值班，监测单单位加强检查查围护位移情情况，做好维维修工作以及及按工程技术术负责主要要要求采取必要要的应急措施施。7)、整个施工过程中中和基坑监测测单位保持密密切联系，做做到信息化施施工。5.3、降水质量保证措措施1）、消防水池沿基坑桩桩内侧采取环形轻型井点点降水布置1套，坑外设置砖砌排水沟和和集水坑进行排水；；2）、井点管长度为55m，间距1.5/1..8m左右，滤管长长度为1.0m，坑内井点总管管长度为400m以内；3）、真空泵真空度须须达到650mm汞柱以上，排排出的水须排排放至基坑影影响范围以外外，并经过沉淀后后排入市政排排水系统；6、安全生产与文明明施工1)、教育职工牢固树树立“安全第一”的思想，施施工人员进入入现场正确佩佩戴好安全帽帽以及正确使使用一切劳动动防护用品，2米以上高空空作业人员系系好安全带，并并栓在牢固可可靠的地方。2)、施工前对施工机机械、机具、吊吊索、卡环、各各部绳索等进进行全面检查查，如有不安安全因素及时时处理或更换换。3)、每天施工前班组组长进行安全全、技术交底底，各岗位人人员检查各自自的机械、机机具，确认万万无一失后施施工，机械和和机具不准带带病作业。4)、各岗位操作人员员持有操作证证上岗。5)、为了保证安全及及施工顺利进进行，非施工工人员禁止进进入打桩作业业区。6)、严格执行用电操操作规程，勤勤检查、勤维维护。雨天电电缆线接头处处用木质器具具架离地面，以以保证绝缘良良好，每天施施工完毕后，及及时关闭全部部电源。7)、夜间施工有充足足照明。8)、全体施工人除执执行以上安全全措施和要求求外，严格遵遵守自自专业业、工种的安安全操作规程程。9）、做好雨期施工物资资的准备工作作，及时收集集天气变化情情况，遇大雨雨天气采取增增加排水设备备的措施。7、施工机械的配备备根据工程设计图纸纸、地质条件件、采用的施施工工艺与技技术要求，综综合工期、供供给、外运等等因素，设备备的投入量和和相应配套机机具详见下表表。主要施工机械计划划表序号名称规格单位数量备注1经纬仪J2台22水准仪S2台13对讲机同频对24电焊机交500A台3/45标尺杆16打拔桩设备50t履带吊或225t汽吊配60kw振动锤台/套17汽车式吊机25T部18液压千斤顶200T台29氧气、乙炔套110SYB50/400I台211真空泵JSJ-60台212Φ75米9013井点降水支管Φ48米3014砼运输车辆515砼输送泵车辆116砼震动棒Φ50台217木工园锯Φ500台17、施工人员配备1、项目负责人1名2、施工技术员1名3、起重指挥1名(兼)4、电焊工4名5、桩工4名6、钢筋工6名7、木工8名8、混凝土工6名9、机操工3名10、辅助工5名11、后勤保障1名9、施工工期安排计划2015年12月月20日所需人员员、机械进场场，所需材料料分批/次逐步进场场，人员培训训、机械设备备安装、调试试就位、提交交相关资质资资料、材料检检测验收等，基坑施工至±0.0000约23工作日。施工形象进度计划划表序号工作内容单位数量天数有效施工天数12345678910111213141516171819202122231前期准备、设备进进场项122拉森钢板桩施工根14233内支撑安装施工t18.524井点降水套1125土方开挖方76026基础底板浇筑方4047拆撑施工t18.528地下室外墙、板施施工69拔除拉森钢板桩根142210拆除井点套1111材料外运、出场项1210、JHA工作作分析工作危险性分析报报告工作描述打拔钢板桩、搅拌拌桩施工位置基坑四周使用的工具/设备备/材料打拔桩机械/钢板板桩基本工序确定的HSE危险险预防/控制措施打设定位桩机械伤害和钢板桩桩脱掉严格执行操作规程程，操作前认认真检查机械械设备和锚固固措施。钢板桩打设机械伤害和钢板桩桩脱掉严格执行操作规程程，操作前认认真检查机械械设备和锚固固措施。内支撑安装机械伤害及吊装脱脱钩严格执行操作规程程，操作前认认真检查机械械设备和锚固固措施焊接触电1.持证上岗；2.作业前对施工人员员进行安全教教育和技术交交底；3.严格执行操作规程程，按要求穿穿戴好安全防防护用品（绝绝缘鞋、绝缘缘手套等）；；4.作业期间指派专人人进行监控。基坑开挖钢板桩倾斜、基坑坑坍塌严格执行操作规程程，采用对撑撑，严格按审审批方案施工工。拔出钢板桩机械伤害和钢板桩桩脱掉严格执行操作规程程，操作前认认真检查机械械设备和锚固固措施。11、应急预案11.1、引言应急预案是保证员员工健康和安安全、保护环环境和公众安安全以及公司司财产的一个个重要因素。编编制具体的应应急预案并能能经常性地按按照计划以较较高水平组织织进行处理危危害事故的演演习，对应付付紧急情况、减减少危害和损损失是极为有有效的。11.2、制定应急预案的的目的1)确保发生紧急事件件时，救援迅迅速得当。2)保护员工、公众的的健康、安全全和公司财产产、环境的完完好。3)减少意外损失。4)确保在发生紧急事事件时能够充充分利用公司司和其他方面面的资源与手手段。5)为把任何可能引起起的紧急事件件控制在一定定的范围内，减减小紧急事件件对人员、财财产和环境所所产生的不利利影响，制定定紧急事件应应急预案。11.3、工作标准1)项目经理部成立紧紧急事件管理理组织，确定定时小军经理理为紧急事件件指挥领导小小组组长，成成立以安全监监督站为主体体的紧急准备备及救援小组组，在资源上上配备必要的的报警、救护护、抢险物质质和人员、场场所，保证事事件发生时能能及时有效地地开展救援工工作。2)通过事先对项目部部管理人员和和所有员工通通过对应急预预案的学习和和训练，以保保证对预案的的了解，使所所有人员都他他们在紧急事事件过程中各各自的职责和和义务，特别别是让现场所所有员工理解解现场的报警警方式及脱离离危险的方法法和步骤。3)准备并张贴紧急事事件通告，如如有必要在装装置的明显处处张贴。通告告内容应包括括：关键人员的紧急通通告方式；紧急联系电话号码码；报警的方式；撤离的路线及应急急集中的地点点；11.4、项目应急组织和和应急程序1）紧急事故组织人人员联络表应急部门应急电话医院120消防部门119警署110项目经理139517977032现场施工经理159629922470HES经理1588186668052)通迅联络系统：建立紧急/应急事事件通迅联络络系统，为每每个应急指挥挥部主要成员员准备包括内内部、外部救救援部门的单单位及移动电电话号码表。其其中，经理办办公室为负责责中间联络的的部门。3)应急指挥部的工作作职责：负责制定并讨论项项目部编制的的紧急/应急计划，确确保其实用有有效；组织进行工程重点点施工项目危危险评价和分分析；保证项目部配置必必要的应急资资源，如：通通迅、交通、消消防器材、医医药用品和自自控式呼吸器器等；组织对紧急/应急急事件的施救救工作，并根根据事件严重重程度做出是是否需要借助助救援部门及及人员是否需需要撤离等重重大决策；负责组织日常的模模拟紧急事故故演习并进行行模拟演习和和试验后对计计划进行进一一步的修改完完善。危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生11.5、确定本工程重大危危险因素在辩识、分析评价价施工中危险险因素和风险险的基础上，确确定本工程重大危险因因素是坍塌。11.6、项目应急组织工工作程序1）在事件发生前：：确定应急领导小组组，配置紧急急装备和设施施，组织员工工进行学习和和培训并适时时组织演习。所有员工经过培训训具备以下能能力：——对在工作中可能遇遇到的危险物物品有一定的的知识；——知道紧急情况下的的报警和呼叫叫程序；——懂得使用配备的消消防和紧急装装备；——知道在紧急情况下下的撤离线路路。2)在事件中：发生坍塌等事故后后，由项目经经理负责现场场总指挥。发发现事故后现现场人员首先先高声呼喊，通通知项目负责责人，通知项项目部组织紧紧急应急小组组进行现场抢抢救，并打事事故化工区医医院应急电话话。发布紧急事件信号号，若有可能能，尽可能控控制事件初发发状态，以防防止事态进一一步扩大，立立即通报现场场有关管理人人员，较大的的事件对外报报警，派人到到路口接应并并安排救护车车辆。土建工长组织采用用吊车、挖掘掘机进行抢救救，现场要有有指挥并监护护，防止机械械伤及被埋或或被压人员。首首先按部位进进行抢救人员员，其他组员员采取有效措措施，防止事事故发展扩大大，现场安全全负责人随时时监护边坡状状况，及时清清理边坡上堆堆放的材料，防防止造成再次次事故的发生生。在向有关关部门通知抢抢救电话的同同时，对轻伤伤人员在现场场采取可行的的应急抢救，如如现场包扎止止血等措施。防防止受伤人员员流血过多造造成死亡事故故发生。现场所有人员立即即停止作业，切切断电源，按按要求迅速到到预定地点集集结。各单位位、部门负责责人立即清点点、核对本单单位集合的人人员，如有必必要主管安全全经理（紧急急事件指挥领领导小组组长长）下令并组组织人员从工工地有序撤离离。各单位和部门要组组织好撤离工工作，严禁奔奔跑、嘈杂和和大声喧哗，更更不允许拥挤挤和推扯，以以防止堵塞撤撤离路线（消消防通道），撤撤离线路上的的关键地点设设临时交通指指挥。3)事件后：及时检查，使所有有应急资源回回到正常状态态；准备事件处理报告告，内容包含含事故的教训训；总结、验证抢险活活动的执行效效果、进一步步修正、完善善紧急准备和和救援计划。11.7、紧急事件下撤离离步骤1)第一步：当听到紧急信号（警警报）后：现场所有人员立即即停止手中工工作，并将设设备和工具置置于安全状态态和地点，如如：——关闭用电设备和电电机；——切断电源，关闭配配电箱总开关关；——关闭带压设备和设设施（气瓶）阀阀门并使其远远离热（火）源源；——吊车立即放下负荷荷，所有机动动车辆开至并并排列于通道道边，将起动动钥匙留在钥钥匙孔内；——主动协助清理通道道，以防止物物品、机具和和材料堵塞消消防通道。2)第二步：所有现场人员立即即赶到指定地地点集合，紧紧急事件救援援小组成员应应立即参与组组织人员的有有序撤离；各施工队、各部门门开始清点人人数，班长、队队长开始清查查其成员。3)第三步：检查清点完人数后后，各施工队队负责人组织织好本施工队队人员在原地地待命；如果事态严重，事事件指挥长下下令各施工队队从集合地点点分批次撤离离；事件指挥长立即指指定专人到路路口等待、迎迎接外部救护护（援）车辆辆；紧急事件救援小组组成员在负责责受伤人员紧紧急救护的同同时，维持紧紧急状态下的的交通；所有人员按指定线线路有序撤退退，注意不得得堵塞抢险车车辆通道。4)第四步：紧急事件处置完毕毕后，事件指指挥长要立即即组织相关人人员进行事件件的调查，查查明原因，明明确责任，吸吸取教训并制制定针对性防防范措施；组织各施工队、各各部门认真学学习和总结，举举一反三；写出紧急事件准备备和救援计划划执行情况和和效果报告，进进一步完善、修修订紧急准备备和救援计划划，使之更为为实际有效。11.8、现场急救须知1)如自己受伤保持镇定；请求别人护送到医医院；医院急救电话号码码：120；接受急救，轻伤亦亦需要；通知