满白路大修工程施工组织设计

目录一、总体施工组织布置及规划二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施三、工期的保证体系及保证措施四、工程质量管理体系及保证措施五、安全生产管理体系及保证措施六、文明施工保证体系及保证措施七、环境保护、水土保持保证体系及保证措施八、项目风险预测与防范，事故应急预案九、季节性施工安排十、交通导改措施十一、落实项目治理超限超载运输的预案附表一施工总体计划表附表二分项工程进度率计划（斜率图）附表三工程管理曲线附表四分项工程生产率和施工周期表附表五施工总平面图附表六劳动力计划表附表七临时占地计划表附表八外供电力需求计划表1.1编制依据1.1.1《公路工程标准施工招标文件》（2009年版）1.1.2昌平区满白路（K0+000-K11+810）、满白路支线（K0+000-K0+886）大修工程施工招标文件1.1.3昌平区满白路（K0+000-+11+810）、满白路支线（K0+000-K0+886）大修工程施工图设计1.1.4《北京市道路养护工程平安工地标准》1.1.5《北京市公路工程生产安全事故应急预案》1.1.6《关于在道路建设、养护工程项目中治理超限超载运输的暂行规定》1.1.7《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）1.1.8《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006）1.1.9《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）1.1.10《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）1.1.11《公路沥青路面再生技术规范》（JTGF41—2008）1.1.12《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2011）1.1.13《公路水泥路面养护技术规范》（JTJ073.1—2001）1.1.14《公路沥青混凝土路面养护技术规范》（JTJ073.2—2001）1.2编制原则1.2.1确保实现安全、质量目标响应招标文件要求，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制技术先进、切实可行、经济合理的施工方案，配备性能优良、配套的施工设备，确保实现安全、质量目标。1.2.2确保实现工期目标响应招标文件要求，依据我们现有的技术水平、施工管理经验和设备配套能力，科学统筹安排施工进度，安排体现合理、高效、施工区段划分做到协调统一，均衡生产，以确保本工程施工总工期。1.2.3确保实现环保目标严格执行国家相关法律、法规、保护环境、文物，争创文明工地。施工中采取周密有效的环境保护措施，合理占用场地，合理制定交通疏导方案，并注意搞好与当地政府及村民之间的关系，避免扰民事件的发生。1.3工程概况1.3.1工程概况满白路（X006）是昌平区一条县级公路，起点为满井村，终点为白浮村，全长11.81km，本次大修段为K0+000-K6+326.741、K7+880-K11+810.502，长10.257km，道路等级为二级公路和三级公路，路面宽6m-12m，路基宽7.5m-15m。满白路支线，起点为满白路，终点为昌流路，全长886m，道路等级为公路二级，路面宽10m-10.3m，路基宽12m-15.3m。满白路及满白路支线大修工程包括道路、排水、交通工程。1.3.2设计内容（1）道路设计标准：满白路:K0+000-K8+290三级公路K8+290-K11+810二级公路满白路支线：二级公路路面设计标准轴载：BZZ-100大修设计年限：8年（2）平面设计经过对该路的实施勘测，本次设计路线与现况道路走向相同。满白路设计起点桩号为K0+000，设计终点桩号为K11+810.502，设计路线全长11.81km，本次设计范围为G6西辅路-白浮村段（K0+000-K11+810），大修不含路段：G7桥下（K2+662-K2+816）加宽路段0.154km；与顺沙路接顺0.353km；置换路段1.2km。大修线路全长10.257km。K8+290-K9+550为穿村路段，受地形限制不做超高、加宽设计。满白路支线设计起点桩号为K0+000,设计终点桩号为K0+865.552，设计路线全长0.866km。（3）纵断面设计道路纵断面维持现况道路高程，纵断面设计以大修工程起终点高程、现况路面高程及相交路口高程为控制点。（4）横断面设计①满白路横断面形式：与现状道路断面形式相同。K0+000-K2+060段：0.75m卵石硬化路肩+7m路面+0.75m卵石硬化路肩，道路为路面双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K2+060-K2+664段：0.75m浆砌片石硬化路肩+7m路面+0.75m浆砌片石硬化路肩，道路为路面双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K2+818-K3+410段：：0.75m浆砌片石硬化路肩+7m路面+0.75m浆砌片石硬化路肩，道路为路面双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K3+410-K5+460段：0.75m浆砌片石硬化路肩+6m路面+0.75m浆砌片石硬化路肩，道路为路面双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K5+460-K6+175段：0.75m土路肩+6m路面+0.75m土路肩，道路为路面双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K6+175-K6+327段：0.75m土路肩+9m路面+0.75m土路肩，道路为路面双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K7+880-K8+290段：0.75m步道+7m路面+0.75m步道，道路为路面双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K8+290-K10+359（非养护范围）段：3m步道+9m路面+3m步道，道路为路面双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K10+359-K10+600段：0.75m土路肩+9m路面+0.75m土路肩，道路为路面双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K10+600-K10+850段：1.5m步道+12m路面+1.5m步道，道路为路面双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K10+850-K11+810段：：0.75m卵石硬化路肩+9m路面+0.75m卵石硬化路肩，道路为路面双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。②满白路支线横断面形式：与现状道路断面形式相同。K0+450-K0+886段：1m土路肩+10m路面+1m土路肩，道路为路面双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。（5）路面结构设计根据现况地面的具体情况，综合考虑路面、沿线水文、地质等情况，进行路面结构设计如下：满白路：①更换面层、基层局部处治：K0+000-K1+476、K7+880-K8+290段铣刨8cm后铺筑：3cm厂拌热再生细粒式沥青混凝土ZAC-13C0.6L/㎡改性乳化沥青黏层5cm厂拌热再生中粒式沥青混凝土ZAC-16C改性乳化沥青下封层1.0L/㎡改性乳化沥青透层原路基层总厚8cm基层松散病害处病害处理：铣刨沥青面层后病害位置挖除旧路基层36cm铺筑：18cm二灰碎石18cm厂拌冷再生二灰碎石②K1+476-K6+327、K9+550-K11+810段：铣刨旧路面层5cm后铺筑：5cm厂拌热再生中粒式沥青混凝土ZAC-16C改性乳化沥青下封层1.0L/㎡改性乳化沥青透层总厚度5cm基层松散病害处病害处理：铣刨沥青面层后病害位置挖除旧路基层36cm铺筑：18cm二灰碎石18cm厂拌冷再生二灰碎石③更换面层和基层，按强度要求设计新铺路面结构（K8+290-K9+550）段：铣刨旧路面层10cm、挖除旧路基层34cm；新建：5cm厂拌热再生中粒式沥青混凝土ZAC-16C0.6L/㎡改性乳化沥青黏层6cm厂拌热再生中粒式沥青混凝土ZAC-20C改性乳化沥青下封层1.0L/㎡改性乳化沥青透层16cm二灰碎石16cm厂拌冷再生二灰碎石④翻浆病害处:新建路面结构下处理：40cm旧路铣铇二灰换填。⑤满白路支线：挖除：K0+000-K0+550段铣刨旧路面层4cm，挖除旧路34cm；K0+550-K0+886段铣刨旧路面层7.5cm，挖除旧路30.5cm。新建：5cm中粒式沥青混凝土AC-16C改性乳化沥青下封层1.0L/㎡改性乳化沥青透层16cm二灰碎石16cm厂拌冷再生二灰碎石总厚度37cm翻浆病害处理：新建路面结构下再处理：40cm旧路铣铇二灰换填。（6）排水设计满白路马池口大街内（K9+256）至马池口桥（K9+523），长267m无排水设施。此次新建排水管线，管径D=600mm长160m；管径D=800mm长107m，新建出水口1座；路面两侧新建双臂雨水口。将雨水通过排水管线排至K9+525现有边沟内。对马池口大街内原雨水口拆除，新建双箅雨水口和D=300mm混凝土支管。现况排水管线位于路面内，管径为D=800mm，长570m，管顶覆土厚度0.8-1.5m、方沟1000×800mm，长220m，管顶覆土厚度0.7-1.0m，为地方自建，调查无设计、施工资料，因该管线施工为非专业施工队是施工，在道路大修施工过程中存在隐患。由于本单元路面结构厚度43cm，距顶管最近处竖向距离仅27cm，道路大修过程中为保证管线不损坏，对D=800mm雨水管采用满包封加固处理，对施工碾压造成雨水方沟破损盖板进行更换。满白路支线维持现况排水设施，现况雨水口破损严重，对现有双箅雨水口进行更换。对本次大修所有路测边涵进行整修；土边沟清理30cm处理。（7）附属结构物①路缘石：满白路病害处理区域内道路两侧路缘石进行更换，K0+000-K1+476与路口衔接处新增路缘石：更换破损乙3缘石（10×20×49.5cm），共1378m；更换破损乙1缘石（10×20×49.5cm），共2700m；新增乙3缘石（10×20×49.5cm），共47.1m；施工时采用2cmM7.5砂浆卧底。满白路支线更换乙1缘石（12×30×49.5cm），共1150.7m；更换乙3缘石（10×20×49.5cm），共530.06m。②路肩及步道：人行步道段，对因道路大修工程施工造成不到破损予以修复；土路肩路段，对现况土路肩采用培土进行恢复。满白路更换路缘石造成的路肩损坏处需做回复处理，满白路K0+700-K0+765马池口新村建设段，采用C30混凝土硬化路肩，共54m。③桥梁修补a凿除现况梁板、台帽、地袱等破损处松散、劣化的混凝土，钢筋除锈后，混凝土结合面涂刷混凝土界面剂，并采用环氧树脂砂浆进行修补。b梁板、台帽、地袱等混凝土构件裂缝采用压力灌注环氧树脂胶封闭。c清除桥台浆砌片石切缝松散部分，采用环氧树脂砂浆进行修补。d拆除破损的砖砌护栏，重建方钢护栏。e进水口西侧破损挡墙拆除重建。（8）平面交叉设计与之相较的各道路，为避免通过路口的车辆碾压造成路口面层啃边以及污染主路，对其进行接顺设计。沥青路口铣刨后铺筑新面层；土路口挖除原有结构后铺筑设计结构层；水泥路口拉毛后铺筑本设计沥青面层结构。1.4总体施工部署1.4.1第一是确保安全，第二是确保质量，第三是确保工期。1.4.2采用先进施工技术和施工设备，组建精干的管理班子，严格管理，确保工程质量达到优良标准。1.4.3合理安排施工进度，科学划分施工区段，各分项工程高效有序开展，各项工作协调统一，确保工期目标实现。1.4.4施工过程实行动态管理，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工过程中的各类施工信息反馈到设计监理部门，经设计监理部门处理后再反馈指导施工。1.4.5组建项目经理部我公司承诺本工程中标后，将抽调最优秀的项目管理人员组建项目经理部，经理部将下设四部一科一室（质检部、工程部、财务部、材料设备部、安全科、综合办公室），组织强有力的专业施工队进行施工。如下表：项目经理生产副经理安全副经理质检部安全科工程部材料设备部财务部综合办公室路面工程作业队路基工程作业队排水工程作业队项目总工附属工程作业队项目经理生产副经理安全副经理质检部安全科工程部材料设备部财务部综合办公室路面工程作业队路基工程作业队排水工程作业队项目总工附属工程作业队1.5施工计划安排总体部署按照“分段独立，流水作业，统一协调”的原则进行，统筹计划安排、把握重点、发挥优势、各个突破，充分利用时间和空间，确保施工合同中确定的总体工期和质量要求。针对本工程特点，拟对各项工程施工做如下安排：1.5.1施工初期重点是加紧做好交通导改、施工作业段的划分等工作，完成开工必须的各项测量及试验，尽快创造连续工作面，为后续施工打好基础。1.5.2加大力量投入，合理调配各项资源，制定周密施工进度计划，为道路施工提供充裕的时间。1.6施工准备1.6.1人员、设备准备（1）我公司将按不低于投标标准配备管理人员，保证各职能科室正常工作。（2）提前做好自有设备的检修和租赁设备的联系工作，保证先期开工的机械设备能正常使用。（3）主要机械设备和试验检测设备序号设备名称规格、功率及容量量单位数量1沥青砼摊铺机ABG8820台22双钢轮振动压路机机DD110（111t）台43胶轮压路机XP301(300t)台24平地机PY180(1332Kw)台25挖掘机1.5m3台26振动压路机15t台27推土机134Kw台28铣刨机维特根2000台19洒水车6000L台210运输车15t台411反力架（压力试验验机）WES-10000B台112混凝土试模150×150××150台113电子秤精度0.01g台114三米直尺3m台115电热鼓风干燥箱101-ZA台116路面强度仪LD127-2台117剂量滴定仪50ml台118灌砂筒Φ150台119脱模器TLD-150台120击实仪LD-140台121土壤液塑限联合测测定仪LP-100Ⅱ台122含水量快速测定仪仪HKC-30台123贝克曼梁弯沉仪5.6m台124核子密度仪TM-85台125多功能取芯机K-401台126全站仪SET2100台127自动安平水准仪DSC320台128砼钻孔取芯机HQP-100台129砼回弹仪HT225台130塌落度筒TLY-1台131砼抗折夹具150×150××150台132万能材料试验机100T台133砼抗压强度试模150×150××150台134三联砂浆强度试模模70.7×70..7×70..7台135标准养护箱YH-40B台1（4）劳动力组织根据现场的实际条件，拟组建作业队，具体安排见下表：路基工程作业队施工项目路基处理人员组织45人,主要以壮工为主路面工程作业队施工项目路面基层、面层施施工人员组织55人壮工、铺油工为主主排水工程作业队施工项目管道施工、盖板更更换、雨水口口施工等人员组织64人,主要以壮工、瓦工工附属工程作业队施工项目路缘石、步道、路路肩、桥梁修修复等人员组织59人,主要以壮壮工，瓦工、混混凝土工为主主1.6.2施工用电临时用电与附近单位协调联系引入电源，架设电缆就近接入施工现场并设置电闸箱，并用封闭围档保护，保证生产安全，确保生产用电及生活区办公用电。1.6.3施工用水施工现场用水主要包括砌筑用水、养护用水及现场洒水降尘等，施工用水采用与有关单位、居民等协调接入，或与有关部门联系就近从河渠中取用来解决施工用水和生活用水问题。1.6.4办公室、生活区住房及试验室根据施工现场周边情况，生活、办公用房就近租用民用房屋，并在大门外悬挂项目经理部铭牌，人员住宿、办公分开。我公司中心试验室为公路水运工程综合乙级资质，在工地设临时试验室，工地试验室由中心试验室派专人人负责，工地试验室设在项目部内，进场后抓紧建设工地临时试验室，主要开展日常工地试验，标准试验和其他试验送我公司中心试验室进行。1.7总体施工目标和总体施工指导思想1.7.1工期目标：科学组织，精心安排，确保本工程按期完成，计划开工日期2016年07月10日，计划交工日期2016年10月31日，计划工期3.5个月。节点工期：第一阶段：施工准准备，2016年07月10日---20116年07月12日。2016年07月月12日前完成人人员、机械设设备、物资进进场，现场临临建的建设以以及测量放样样工作。左半幅：路基处理：20116年07月13日---20116年08月03日路面基层施工：2016年08月04日---20016年08月31日右半幅：路基处理：20116年09月01日---20016年09月20日路面基层施工：2016年09月21日---20016年10月15日全幅排水工程：22016年07月15日---20016年10月15日全幅附属工程：2016年07月15日---20016年10月15日全幅道路面层：2016年10月16日---20016年10月28日清理交验：20016年10月29日---20016年10月31日1.7.2质量量目标：工程交工验收的质质量评定：全全部分项工程程质量达到交交通运输部（原原交通部）发发布的《公路路工程质量检检验评定标准准》（JTGFF80/1--2004）的合格等等级。主要分分项工程评分分值不低于90分。路面面面层厚度平均均值不得低于于设计值，且且合格率达到到90%，否则必须须进行返工处处理。竣工验收的质量评评定：工程质质量和建设项项目竣工综合合评分达到交交通运输部《公公路工程竣交交工验收办法法实施细则》（交交公路发【2010】65号）规定的的合格等级。1.7.3安全全目标：安全全第一，预防防为主，确保保交通安全，维维护交通安全全有序，在施施工全过程中中无等级安全全事故发生。1.7.4环保保目标：“两不破坏”—不破坏景观观、不破坏生生态；“三不污染”—不造成水质质污染、不造造成空气污染染、不造成噪噪音污染。1.7.5文明明施工：建标标准化工地，现现场整洁、有有序，地方关关系良好。为了实现目标，施施工中遵循如如下总体指导导思想：科学学组织，统筹筹安排；优质质高效，安全全廉洁；文明明施工，注重重环保；强化化管理，全面面创优；重誉誉守约，确保保工期。二、主要工程项目目的施工方案、方方法与技术措措施我单位认为本工程程的路面工程程的质量直接接影响道路的的舒适性，为为本工程的重重点及难点工工程。路基工工程的好坏直直接影响道路路工程的稳定定性，为本工程程的关键点工工程。2.1路基工程2.1.1旧路铣铣刨（1）铣刨旧路面采用人工配合铣刨刨机施工的方方法，按设计计要求将旧路路面刨除，人人工配合机械械将破除物清清出道路表面面，铣刨料回回收，自卸汽汽车运至回收收料场。①铣刨施工现场应设设铣刨施工负负责人至少一一名，负责参参与铣刨施工工过程的技术术、质量管理理。合理搭配配设备与车辆辆，保证各道道工序的紧密密衔接。②铣刨前提前调查统统计好明、暗暗构造物，避避免铣刨机在在铣刨时造成成对构造物的的破坏。③铣刨作业时应保证证纵向边线的的顺直，铣刨刨时铣刨机边边线控制在设设计方案允许许的情况下最最好以标线作作为行走控制制线，入不允允许应以白灰灰划出行走控控制线。④一段铣刨完成后铣铣刨机直接后后退，重新开开始向前面铣铣刨。铣刨时时铣刨机边板板、应重叠上上一段路线10cm以上，确保保相邻两段之之间无施工缝缝。⑤铣刨机速度控制在在3-5m／min为宜，速度度过慢则容易易导致铣刨用用水量过大，给给清扫工作造造成障碍。⑥铣刨过程中设专人人严格控制铣铣刨深度，避避免出现夹层层和超铣现象象。部分路面面由于路面沉沉陷、车辙等等原因无法有有效控制铣刨刨深度时应先先按设计厚度度铣刨后凿出出一个断面确确定夹层厚度度，小面积夹夹层可用人工工配合空压机机进行凿除，大大面积夹层应应在确定夹层层厚度后重新新进行补铣。⑦把握好设备的加油油(加油时注意意不要漏洒到到路上，避免免二次污染)和加水时间间，及时协调调油车、水车车。做到工序序衔接紧密，以以免产生窝工工。⑧运输车一律在对应应的铣刨设备备前面等候，严严禁碾压已经经铣刨完工的的工作面。车车辆之间应保保持一定距离离，且每台铣铣刨机前的运运输车应控制制在5台以内，以以免出现压车车、堵车等问问题。（2）清渣、除尘施工工①清渣：清扫铣刨残残渣时应在每每台铣刨机后后配置2～4人，采用人人工清扫、山山猫清扫机清清理相结合的的方法，主要要采用清扫机机配合自卸车车清理，并安安排人工将铣铣刨面的松散散料和夹层清清理干净。②除尘：施工时吹风风除尘，可采采用一台或多多台大功率空空压机(以2台以上空压压机)为宜，工作作效率较高，吹吹风除尘优点点是比较方便便、及时，但但除尘很难彻彻底。施工采采用高压水除除尘更好，水水除尘的缺点点是需2台或以上水水车且除尘后后需一段时间间工作面才能能干，但高压压水冲洗除尘尘较吹风除尘尘更彻底。③清渣、除尘必须在在残渣干前进进行方能达到到理想效果，清清扫的干净程程度及用人多多少可视除尘尘方法及除尘尘设备投入多多少而定。（3）旧路面铣刨注意意事项：①采用安全红帽和警警戒线将工作作面与现场交交通隔离，保保证行车安全全及施工人员员的安全。②铣刨机由专业人员员操作。③铣刨厚度根据现场场施工测量数数据确定，并并报监理工程程师审核。④为避免工作人员的的疲劳作业，采采用多员专业业机手操作，接接替施工的方方法，保证机机手的休息时时间及在工作作时间内的精精力充沛，以以保证施工安安全及工程质质量。2.1.2挖除旧旧路及结构物物（1）挖除开工前，将开开挖工程断面面图报监理工工程师批准。（2）开挖前，应先做好好相应准备工工作。（3）挖除应按图纸要求求自上而下进进行，不得乱乱挖或超挖。（4）采用挖掘机挖除除装车，自卸卸汽车运离至至料场。（5）挖除施工完毕，进进行测量复测测，计算工程程量，报送监监理验收确认认，进行下一一步工作。（6）挖除时注意地下下构造物（电电力、电信、给给水、天然气气）等各种地地下管线，并并与有关部门门及时协商，施施工前做好探探坑和明显标标记，必要时时采取人工开开挖。2.1.3路基挖挖方（1）路基挖方利用挖挖掘机挖装，自自卸汽车运输输，推土机配配合。（2）路基挖方应按设设计自上而下下的进行，不不得乱挖或超超挖。严格禁禁止掏洞取土土。（3）开挖中发现土层层有变化时，需需修改施工方方案及挖方边边坡的路段，要要报请监理工工程师批准后后，方能改变变方案。（4）居民区附近的开开挖采取有效效措施，以保保证居民及施施工人员的安安全。2.1.4石灰稳稳定土垫层采用二灰铣铇旧料料换填（1）施工准备清除原路面上的软软土地基，根根据图纸设计计厚度、宽度度等计算二灰灰铣铇旧料的用用量。（2）摊铺将二灰铣铇旧料分层层均匀摊铺在在旧路面上，采用机械配配合人工摊铺铺。机械推平平混合料后，先先用压路机稳稳压一遍，暴暴露潜在的不不平整，用平平地机精平，对对局部低洼处处采用人工找找平。（3）碾压精平完成后及时进进行碾压，初初压时二灰铣铣铇旧料的含含水率应比最最佳含水率大大1%-2%%，碾压过程程中再生层表表面始终保持持平整、湿润润，碾压过程程中如出现弹弹簧、松散、起起皮等现象应应翻开重新拌拌和，碾压结结束前用平地地机终平一次次，碾压后外外观平整，无无明显轮迹，检检测平整度及及压实度达到到规范要求。2.1.5沥青混混合料旧料回回收沥青混合料旧料回回收严格执行行《北京市交交通委员会路路政局关于沥沥青混凝土路路面旧料回收收利用有关工工作的通知》（京京交路计发[20155]25号）、北京京市交通委员员会路政局关关于做好公路路养护大修工工程沥青混凝凝土路面旧料料回收利用工工作的通知》（京京交路公养发发[20155]56号）的相关关规定。（1）施工工艺清理现场→铣刨机机铣刨沥青混混合料（运输输车配合装料料）→运输车运至至指定沥青厂厂卸料→上下面层分分别堆放→设计人员调调整级配设计计→拌合站拌合→再生料利用用。（2）材料利用说明考虑铣刨及回收运运送过程中的的损耗，回收收沥青料至指指定沥青厂，回回收率务必达达到设计标准准值。(3)注意事项①沥青混合料所使用用的回收旧沥沥青材料应干干燥、洁净，含含泥量不得大大于设计标准准值。②集料粒径规格达标标，不同料源源、品质、规规格的集料不不得混杂堆放放，严格控制制材料的变异异性。2.2路面工程2.2.1石灰粉粉煤灰稳定碎碎石基层施工工：石灰粉煤灰稳定碎碎石基层施工工前先进行200米试验段的的施工，试验验段经监理人人验收合格后后，确认的压压实方法、机机械配置、工工序、松铺系系数、碾压遍遍数、压实厚厚度、最佳含含水量等，均均作为而后施施工现场控制制的依据。（1）摊铺前准备摊铺机作业，摊铺铺机机手到达达现场，检查查熨平板宽度度和高度是否否适当，并调调整好自动找找平装置，清清扫污染物。（2）高程控制道路两侧使用基准准线控制。（3）松铺系数控制松铺系数根据试验验段的结果进进行控制。（4）摊铺机起步摊铺机就位时按松松铺系数乘以以结构层厚度度的垫板垫在在熨平板底部部，然后测量量横坡并对垫垫板进行调整整，使之符合合要求。摊铺铺机起步时要要平稳，速度度控制在每分分钟1m左右，摊铺3～5m后再次检查查高程虚铺厚厚度和横坡，并并及时进行调调整。（5）卸料摊铺机前设专人指指挥料车，料料车在距摊铺铺机30～50cm时停车，摊摊铺机与之接接触，接触后后，料车挂空空档，轻踩刹刹车，缓慢起起斗，车辆靠靠摊铺机推动动前进，严禁禁车辆冲撞摊摊铺机。（6）摊铺摊铺机摊铺过程中中尽可能连续续匀速，速度度控制在每分分钟2m左右，专人人在摊铺机后后测量横坡，并并及时将实测测值与设计值值进行比较，如如误差偏大，及及时调整。（7）初压初平：振动动压路机先静静压1遍，然后振振压1遍，速度控控制在设计标标准范围内。（8）复压复平：先用用振动压路机机振动压实4遍，速度控控制在设计标标准范围内。（9）终压：胶轮压路路机碾压3遍，速度控控制在设计标标准范围内，碾碾压过程中，设设专职试验人人员检测压实度，确保保压实度大于98%。（10）碾压原则：直线段由两侧路肩肩向路中心碾碾压，曲线段段由低的一侧侧向高的一侧侧碾压。碾压压时，后轮要要重叠1/2轮宽，碾压压必须超过两两段的接缝处处，路面两侧侧要多压2-3遍，压路机机在已完成的的或正在碾压压的路段上禁禁止“调头”和“急刹车”，以确保表表面不受破坏坏。（11）养生：要特别注注意洒水养生生，同时注意意养生期不少少于7天。（12）摊铺机施工应注注意的问题①材料控制:要保证证有足够连续续摊铺的料车车运料，石灰灰粉煤灰稳定定碎石含水量量分别在摊铺铺前进行检测测，确保含水水量在最佳含含水量±1%范围内进行行压实。②摊铺机后设专人清清除粗集料的的离析现象，特特别是局部粗粗集料离析及及粗集料带，应应该人工铲除除，并用新混混合料填补，要要将补充的混混合料拌均匀匀。③根据设计要求石灰灰粉煤灰稳定定碎石基层的的压实度不得得小于98％，7天无侧限抗抗压强度不得得小于标准设设计值。2.2.2改性乳乳化沥青粘层层、透层施工工（1）喷洒改性乳化沥青青前，应先进进行清扫，发发现污染物及及时清除，并并对路缘石等等附属构造物物采用塑料布布覆盖。（2）用沥青洒布机喷洒洒粘层沥青，沥沥青洒布车匀匀速行驶，保保证喷洒均匀匀，发现遗漏漏地点，用人人工补洒。（3）乳化沥青透层油洒洒布后，立即即均匀洒布石石屑，洒布石石屑时选择技技术熟练工人人，保证撒布布均匀，并注注意控制石屑屑数量，只需需撒布均匀即即可，不必撒撒布过多。待待改性乳化沥沥青破乳、水水分蒸发后紧紧接铺筑沥青青层。2.2.3下封层层（1）材料①乳化沥青、采用道道路石油沥青青作为基质沥沥青，现场进进行乳化，沥沥青的各项技技术指标均应应满足设计图图纸与规范的的要求。②集料保证洁净、干干燥，且无风风化、无杂质质，其各项技技术指标满足足设计及施工工技术规范要要求。（2）施工准备①透层验收合格后方可可进行施工。②喷洒区附近的结构构物应加以保保护，以免溅溅上沥青受到到污染。③机械设备检查完毕毕，材料到位位，在洒布之之前，应预热热并疏通油嘴嘴，保证油料料洒布的均匀匀性。（3）下封层施工方法法和技术要求求①施工气温不应低于于10℃，且是稳定定而上升的温温度，风速适适度。风大、雾雾大或下雨不不应施工。②撒铺，使用同步碎碎石封层车施施工，沥青洒洒布量、碎石石撒铺量应根根据试验段确确定。③碾压，同步碎石封封层车撒铺完完毕，采用胶胶轮压路机碾碾压3遍，每遍碾碾压重叠1/3轮宽，碾压压到边，保证证集料的粘附附性。④施工时保证沥青洒洒布量满足要要求，均匀无无花白，碎石石均匀覆盖乳乳化沥青。⑤碾压完毕后，尽量量封闭交通，严严禁重型车辆辆通行。2.2.4沥青混混合料施工本工程共涉及到厂厂拌热再生沥沥青混凝土ZAC-255C，厂拌热再生沥沥青混凝土ZAC-200C，厂拌热再生沥沥青混凝土ZAC-116C和厂拌热再生沥青混混凝土ZAC-133C四种沥青混凝凝土，施工工工艺如下：（1）施工准备①沥青混合料的配合合比由沥青拌拌合厂根据设设计及规范要要求进行试验验确定，上报报监理工程师师审批。施工工前确保机械械、材料、人人员满足摊铺铺要求并进行行技术交底。②路面整体铺筑前，进进行试验段的的施工。沥青青混合料摊铺铺厚度暂按乘乘以1.2左右的摊铺铺系数，通过过试验段的摊摊铺确定适宜宜的摊铺系数数和各项施工工技术数据后后再进行全面面摊铺作业。（2）沥青混合料摊铺铺施工①工艺流程：测设高高程基准点→混合料到场→检查油温→摊铺→检查油温→初压→检查油温→筛补→接茬处理→复压→检查油温→终压→养护。②本工程路面采用摊摊铺机摊铺。摊摊铺时采用双双电脑控制厚厚度。摊铺机机左右两侧滑滑靴置于高程程基准线上，高高程基准线采采用铝合金导导轨控制高程程。③摊铺机开始工作前前，熨平板提提前预热，温温度不低于设设计标准值，工工作前，受料料仓内涂刷少少量柴油和水水防止粘料。起起步保证平稳稳，行走速度度均匀，速度度控制在标准准范围内。④摊铺机开始工作后后，沥青混合合料的松铺厚厚度以试验段段总结出的摊摊铺系数乘以以设计厚度为为准。摊铺温温度达到规范范要求。摊铺铺开始后，测测量人员务必必在短时间内内调整好摊铺铺厚度，使摊摊铺机按照规规定的参数正正常运行。⑤开始摊铺时，摊铺铺机前不得少少于10辆运料车，尽尽量保证来料料即进行摊铺铺，为碾压阶阶段碾压长度度尽可能长创创造有利条件件，以保证好好的平整度。⑥运料车与摊铺机密密切配合，要要求运料车司司机必须有相相关配合摊铺铺的经验，不不得撞击摊铺铺机或提前卸卸料遗撒在摊摊铺机前。⑦摊铺机两滑靴必须须由专职人员员控制高程，导导轨高程由专专职测量人员员控制。⑧料车卸料后，不得得随便将剩料料遗洒在未摊摊铺的作业面面上。现场设设装载机清理理遗料。⑨主、辅路出入口等等处摊铺机不不易操作的地地方，拟采用用人工摊铺。首首先测设高程程网，采用方方格网法，操操作人员依据据高程网，采采用试验段确确定的松铺系系数，用3米直尺控制制平整度，找找平后上碾碾碾压。（3）碾压①初压：用双钢轮压压路机静压碾压1-2遍，速速度2-4km/h，温度不低低于标准设计计值。②复压：用胶轮压路路机碾压至要求的的压实度，速速度3-5km/h，温度不低低于标准设计计值。③终压：用压路机静静压最少2遍直至消除除轮迹，速度度3-6km/h，碾压终了了温度不低于于标准设计值值。④在碾压过程中，质质保组及时检检查平整度、密密度。对由于于压路机作业业时倒轴造成成的鼓包，摊摊铺时出现骨骨料不均匀等等缺陷，及时时发现，立即即处理，保证证在油温冷却却之前，消除除问题。（4）施工质量控制主要是压实度、平平整度及厚度度的控制，加加强现场检测测力量，质控控人员和检测测设备配备齐齐全。①压实度：在终压完完成之后，及及时用无核密密度仪进行压压实度的检测测，如果未达达到规范要求求，则调整振振幅立即追补补碾压。②平整度：在复压过过程中用5米以上的铝铝合金导梁或或3米直尺，认认真检查纵横横向接缝处、压压路机碾压分分段处和摊铺铺机停机处，发发现明显不平平处，用粉笔笔画出醒目的的标记范围，及及时调动压路路机追压平整整。作业段完完成后，立即即进行连续式式平整度检测测，及时取得得相关数据，指指导以后的摊摊铺作业。③厚度和高程：a试铺时仔细确定松松铺系数，施施工中根据实实际检测情况况进行调整。b调整好摊铺机及找找平装置的工工作状态。c下面层施工前认真真检查基层标标高，超标部部分应清除。d根据混合料摊铺总总量检查摊铺铺厚度，并进进行调整。e采用取芯或探地雷雷达进行厚度度检测，超标标时及时处理理。（5）平整度保证措施施①组织机械操作手认认真做好技术术交底工作，做做到严格按规规范施工。②摊铺机起步平稳，速速度均衡。行行走直顺。严严格控制行进进速度，如出出现特殊情况况,摊铺机调速速要均匀，避避免调速过猛猛出现横棱。③压路机碾压要匀速速行驶，不得得急停，急驶驶。必须缓停停、慢起步。④禁止所有人员在未未经碾压的油油面上行走。⑤严禁运输车辆冲撞撞摊铺机。⑥在满足碾压温度前前提下，尽可可能拉长段落落。⑦严禁人工找补，必必要时用铣刨刨处理。⑧保证供料连续不断断，不人为停停机。⑨施工中压路机须在在温度已降至至自然温度的的路面边缘处处加油、加水水，以免对平平整度有影响响。碾压中，压压路机设立倒倒轴区，倒轴轴要缓慢、平平稳，确保碾碾压平整。（6）施工注意事项①严禁压路机在当日日摊铺的油面面上调头、拐拐弯、加水、加加油和停车。②做好交通管制和疏疏导工作，封封闭施工，严严禁其他社会会车辆进入施施工现场，在在未交工的成成品路面上行行驶。③表面层摊铺时发现现离析现象，严严禁人工扬补补混合料，可可用细筛子筛筛些细料进行行热补处理。④道路两侧缘石接顺顺处理：为了了避免损坏缘缘石，在碾压压沥青混合料料时在混合料料与缘石接茬茬处预留空位位，此部分用用小型振动压压路机碾压夯夯实。（6）沥青混凝土厚度度控制①保证基层施工质量量，严格控制制基层平整度度和高程、横横坡。②摊铺机摊铺严格控控制摊铺速度度，测量人员员在摊铺机后后随时调整摊摊铺厚度，以以满足面层厚厚度为原则。③加强测量人员的施施工测量放样样技术监管力力度。④恢复边线：每100m设一钢筋桩桩，桩的位置置紧贴路缘石石外边缘。⑤水平测量：对设立立好的钢筋桩桩进行水平测测量，并标出出摊铺层的设设计标高，挂挂好钢丝，作作为摊铺机施施工下面层时时的自动找平平基线。摊铺铺上面层时采采用滑移式基基准梁法。（7）控制沥青混凝土粗粗集料﹤0.0755mm颗粒含量不不超过0.3%的技术措施施：①为减少生产集料级级配的变异性性，首先必须须合理选择集集料规格。②合理设置破碎机筛筛孔。③保持破碎机产量的的均衡性。④生产集料的破碎机机必须配备除除尘设备，并并且在集料生生产过程中，保保证除尘设备备处于工作状状态，这样才才能减小粗集集料中小于0.0755mm颗粒的含量量。⑤增加对矿粉细度的的要求，0.0755mm通过率为应应达到90%以上。⑥严格控制热板站拌拌和楼的除尘尘效果，加强强过程控制，使使沥青混凝土土粗集料﹤0.0755mm颗粒含量不不超过0.3%。2.2.5水泥混混凝土面板修修复（1）砼采用商品砼，由由灌车直接送送至施工现场场。（2）浇筑砼之前必须须对基层进行行清理，保证证线型的完整整。（3）安装模板，防止止混凝土浇筑筑时流失。（4）混凝土摊铺前，要要对基层表面面、模板位置置、高程等进进行检查，模模板支撑接缝缝严密，模内内洁净、隔离离剂涂刷均匀匀。钢筋、预埋埋胀缝板的位位置正确，传传力杆安装必必须符合要求求。（5）混凝土抵达铺筑筑现场后，采采用纵向方式式将砼混合料料直接卸在安安装好侧模的的的路槽内，卸卸料时，尽可可能均匀，如如发现有个别别离析现象，立立即翻拌均匀匀。（6）摊铺时，将倾卸卸在路槽内的的混凝土按摊摊铺厚度均匀匀地充满在模模板范围内，摊摊铺时严禁抛抛掷和搂耙，以以防离析。在在模板附近摊摊铺时，用铁铁锹插捣几下下，使灰浆捣捣出，以免发发生蜂窝。混混凝土松铺系系数宜控制在在标准范围内内。（7）砼捣固与成型首先，采用插入式式振动器按顺顺序插振一次次。插入式振振捣器的移动动间距不宜大大于50cm，振动时间间不宜少于30s，插点间距距要均匀，防防止漏振，振振捣时间以拌拌和物停止下下沉、不再冒冒气泡并泛出出水泥浆为准准，不宜过振振。面层表面整平时，应应及时清除余余料，用抹平平板完成表面面整修。（8）养生混凝土凝固后应立立即养生，养养生时间根据据混凝土强度度增长情况而而定。（9）切缝切缝采用路面切缝缝机进行施工工切缝后，尽尽快灌注填缝缝料，缝内遗遗留的砂石、灰灰浆等杂物必必须剔除干净净。（10）检测浇注砼每台班必须须制作砼标养养抗折、抗压压及同条件试试块，砼取料料时由监理见见证在施工现现场随机抽取取。（11）混凝土结构物质质量通病治理理技术措施混凝土结构的质量量通病有：混混凝土表面麻麻面、露筋、蜂蜂窝、孔洞，施施工缝结合不不好，混凝土土强度偏低、匀匀质性差等，为为预防混凝土土质量通病，我我单位将重点点采取以下技技术措施。①混凝土混合料原材材控制进场材料严格把关关，对所有进进场材料要保保证合格。②混凝土配合比控制制混凝土应根据实际际采用的原材材料进行配合合比设计，并并满足规范要要求。③混凝土拌合控制在炎热的天气，设设法降低拌合合后混凝土的的温度，防止止混凝土在浇浇筑工程中过过早硬化和出出现裂纹。桥桥面铺装混凝凝土采取抗冻冻、抗渗措施施。桥台盖梁及及桥面混凝土土加入阻锈剂剂。④混凝土运输质量控控制在运输过程中保持持混凝土的均均质性，避免免产生分离、泌泌水、砂浆流流失、流动性性减少等现象象。尽量转运运次数和最短短的时间，保保证混凝土的的均匀性及规规定的坍落度度。⑤混凝土浇筑质量控控制a在混凝土浇筑前，应应检查模板的的标高、位置置、尺寸、强强度和刚度是是否符合要求求。检查钢筋和和预埋件的位位置、数量和和保护层厚度度。清除模板内内的杂物和钢钢筋的油污。对模板的缝缝隙和孔洞应应堵严。对木模板应应用清水湿润润，但不得有有积水。b浇筑混凝土时，应应清除淤泥和和杂物，并应应有排水和防防水措施。c混凝土的浇筑，应应由低处往高高处分层浇筑筑。每层的厚厚度应根据捣捣实方法、结结构的配筋情情况等因素确确定。d浇筑中不得发生离离析现象。当浇筑高度度超过2m时，应采用用串筒、溜管管或振动溜管管使混凝土下下落。在混凝凝土浇筑过程程中应经常观观察模板、支支架、钢筋、预预埋件、预留留孔洞的情况况，当发现有有变形、移位位时，应及时时采取措施进进行处理。e混凝土浇筑后，必必须保证混凝凝土均匀密实实，充满整个个模板空间，新新旧混凝土结结合良好，拆拆模后，混凝凝土表面平整整光洁。f为保证混凝土的整整体性，浇筑筑混凝土应连连续进行。当当必须间歇时时，其间歇时时间宜缩短，并并应在前层混混凝土凝结前前将次层混凝凝土浇筑完毕毕。混凝土运运输、浇筑及及间歇的全部部时间不应超超过混凝土的的初凝时间。⑥混凝土振捣质量控控制混凝土浇筑入模后后应立即进行行充分的振捣捣，使新入模模的混凝土充充满模板的每每一角落，排排出气泡，使使混凝土拌和和物获得最大大的密实度和和均匀性。⑦混凝土养护与拆模模质量控制待混凝土终凝后，在在构件上覆盖盖土工布，麻麻袋，塑料布布等，经洒水水，以保持构构件经常处于于湿润状态。凝凝土经过养护护，强度达到到规定要求后后，即可拆除除模板，拆模模应该先拆不不承重模板，后后拆承重模板板为宜。⑧模板工程施工质量量控制模板安装时，必须须按混凝土结结构物的施工工详图测量放放样，确保模模板的刚度和和稳定性，重重要结构应多多设控制点，以以利检查校正正。模板安装装过程中，加加强检查与维维护，保持足足够的临时固固定设施。⑨钢筋工程施工质量量控制钢筋应有出厂合格格证书或检测测报告。使用用前应做拉力力、冷弯等试试验，需要焊焊接的钢筋应应做焊接工艺艺试验。⑩施工缝控制混凝土施工缝的处处理，应遵守守下列规定：：a已浇筑完成的混凝凝土，在强度度未达到2.5MPPa时，不得进进行上一层混混凝土浇筑的的准备工作。b混凝土表面应加工工成毛面并清清理干净，排排除积水，方方可浇筑新混混凝土。2.3排水工程2.3.1排水管管施工施工顺序：测量放放线→沟槽开挖→地基处理→砂砾垫层→管道平基→管道安装→接口处理→闭水试验→回填→地面恢复。(1)测量放线①测量放线前由专业业测量工程师师对甲方提供供的控制桩点点进行复核，然然后引水准点点并报甲方及及监理审核。②按设计施工图对管管中心线和地地面标高进行行实测，记下下实测数据，每每隔20米钉设标记记桩并加以保保护。③按设计图中设计边边坡坡度算出出沟槽上口宽宽度，然后以以两管中心线线为准两边平平分即为沟槽槽边线，用白白灰作标记，施施工按此线开开挖管槽。（2）沟槽开挖①开挖沟底比设计基基底每侧加宽宽0.5米，以保证证基础施工和和管道安装有有必要的操作作空间，开挖挖弃土置于挖挖沟边线1米以外，以以减少坑壁荷荷载，避免对对坑壁的扰动动，保证基坑坑稳定。②沟槽开挖期间还将将加强对其标标高的的测量量，以防止超超挖，机械开开挖至设计管管底标高以上上0.2米时，即停停止机械作业业，改用人工工开挖至设计计标高。③对于较深的沟槽，若若有明显的积积水现象，将将在设置排水水边沟，并且且每隔30米左右在槽槽底边外设排排水集井，水水流坡度大于于1%，同时在排排水集井处用用污水泵进行行施工排水。④当开挖沟槽深度超超过2米，且地质质情况较差时时，需对开挖挖坑壁进行支支撑。（3）地基处理管沟开挖完毕，如如发现管基地地质情况良好好，则按规定定对基底进行行整平，清除除沟底杂物。如遇软弱地地质情况、地地下水或下瀑瀑雨等情况。则则应会同建设设、设计、监监理、质监单单位进行研究究，确定基础础处理方案。以以设计院的设设计变更通知知的形式明确确基础处理方方案。我单位位将严格按照照设计变更通通知的要求，作作基础处理的的施工。（4）砂砾垫层管基下砂砾石层厚厚度采用200mm，但当管基基下为砂卵石石时可取消砂砂砾石层。（5）管道平基开挖完成并报监理理验槽合格后后，重新放线线定位核准后后及时支模浇浇筑砼垫层。（6）管道安装养护待垫层强度满满要求后，用用墨斗弹放管管道中线进行行管道安装。安安管前检验管管道成品。下下管时从下游游开始，承口口位于上游方方向，采用吊吊车安装并设设专人指挥。测测量人员跟班班作业，负责责控制管道中中线及高程。校正、稳固固管道采用预预制砼垫块（其其标号与基础础砼标号一致致），禁止使使用木屑或碎碎砖块代替。（7）接口处理管道采用沥青油膏膏接口，安管管前将接口部部位清洗干净净，并在接口口内底及插口口外底涂满沥沥青油膏，然然后用起重机机吊起管，将将插位对正于于装好的另一一管的承口位位，用卷扬机机将管徐徐拉拉入，牵引应应缓慢进行，用用力均匀，顶顶压并内外填填缝、抹口，要要求填打饱满满密实。雨水管道采采用石棉水泥泥接口，要求求顶压均匀紧紧密，及时校校正。（8）闭水试验管道施工完毕并达达到一定强度度后，及时分分段进行闭水水试验，按规规范查出各种种管径的允许许渗水量标准准，比较实际际渗水量和允允许渗水量。（9）分层回填及地面面恢复闭水试验合格后立立即清底回填填，防止暴露露时间过长或或遇水浸泡。回回填采用C25混凝土加固固包封处理。2.3.2检查井井砌筑（1）检查井底板混凝凝土达到一定定强度，两端端稳管完毕后后开始砌筑检检查井。（2）井室砌筑前先检检查基础尺寸寸、高程是否否正确，当混混凝土强度达达到标准强度度后方可砌筑筑。井壁砌筑筑时要随时掌掌握尺寸，井井筒部分收口口时更应注意意按规定的收收进尺寸收口口，按要求发发砖旋、抹面面及勾缝。（3）当井室砌至下游管管顶高时开始始砌流槽，砌砌井时对接入入的支管应随随砌随安，管管口应伸入井井内3厘米，预留留孔洞用低标标号水泥砂浆浆砌砖封口抹抹平，井内的的踏步应在安安装前刷防锈锈漆，在砌砖砖时用砂浆锚锚固，未凝前前不得踩踏，井井室、井筒砌砌完后及时安安装井盖，井井盖面应与路路面平齐。2.3.3检查井井加固（1）井周加固流程如如下：施工准准备→破除井圈周周围松散基层层或混凝土→开槽露出井井筒结构→井圈固定→浇筑快硬早早强混凝土→养护→装井盖（2）施工准备①熟悉设计图纸及有有关文件，确确定检查井井井盖安装要求求。②统计需要加固的检检查井数量，并并在施工图上上进行标注。③井盖在业主、监理理认可的有资资质的厂家购购买，自卸车车运送至施工工现场。（3）施工方法①坑槽的开挖时决定定施工速度的的关键，为保保证易于开挖挖，可在每层层基层完成后后，及时将检检查井位置的的基层材料刨刨松，井圈加加固在基层施施工完成后再再开挖坑槽，圆圆形基坑以井井口中心画圆圆，采用手割割锯切割成圆圆形。开挖应应采用风镐人人工破除（禁禁止采用油锤锤直接开挖），破破除范围小于于基坑尺寸，预预留边缘部分分采用人工凿凿除，保证坑坑壁整齐、圆圆顺、坚实。②应考虑井口高度与与加固混凝土土的关系，高高度不满足要要求时应对检检查井井筒进进行砌筑，井井口砌砖应按按检查井砌筑筑标准控制，砌砌筑应规范，尺尺寸应准确。③制作牢固的制作牢牢固、适用的的圆形井口模模板，应便于于安装和拆除除，保证井口口尺寸及混凝凝土表面平整整、光洁。④采用C25快硬早强商商品混凝土，混混凝土各项指指标应符合设设计、规范要要求，坍落度度不宜过大，混混凝土必须振振捣密实，抹抹压平整。⑤混凝土浇筑要求抹抹压密实，混混凝土终凝后后，应将混凝凝土表面浮浆浆清除并拉毛毛（或人工剔剔毛，深度2cm），同时周周围路面清理理干净。内模模拆除后，及及时将加固混混凝土与砖砌砌井口部分抹抹面。⑥井盖安装后暂不进进行沥青上面面层摊铺的，可可在浇筑混凝凝土后采用砂砂浆（或混凝凝土）进行井井盖周围顺坡坡，沥青面层层摊铺前剔除除。2.3.4雨水口口施工本工程雨水口采用用双篦式雨水水口雨水口施工工艺：：测量放样→→基坑开挖→浇注砼基础础→雨水管安装装→雨水口砌筑筑→雨水篦子安安装→基坑回填。根据设计要求进行行测量放样，由由人工配合小小型机械挖槽槽，使用符合合设计要求混混凝土进行浇浇筑基层，浇浇筑前对混凝凝土的和易性性、坍落度进进行检测，合合格后方可浇浇注混凝土。待待强度达到设设计要求后安安装雨水口连连接管，雨水水口连接管采采用管径D=300。雨水口连连接管的埋深深较浅，需进进行180度混凝土满满包加固处理理。管节安装装完毕后，进进行井壁砌筑筑，砌筑时先先用水将砖浸浸透，利用检检验合格的厂厂拌砂浆按照照规范标准砌砌筑。雨水口口的内壁应采采用水泥砂浆浆抹面，内壁抹抹面分层压实实。雨水口砌砌筑至设计标标高后，安装装雨水口圈、雨水篦子子。2.3.5出水口口施工（1）施工步骤作业准备→墙身砌砌筑→养护→报验。（2）注意事项①八字墙墙身采用MM7.5浆砌片石，墙墙身外露部分分采用砂浆勾勾缝。②翼墙两侧回填土压压实系数按道道路要求。片片石在使用前前必须浇水湿湿润，表面如如有泥土、水水锈，应清洗洗干净。砌筑筑八字墙基础础时压实度必必须达到设计计要求，砌筑时直接坐坐浆砌筑。砌砌体分层砌筑筑，各砌层的的片石应安放放稳固，片石石间应砂浆饱饱满，粘结牢牢固，不得干干砌、堆砌或或架空。砌筑筑时，底浆应应铺满。竖缝缝砂浆应先在在已砌石块侧侧面铺放一部部分，然后于于片石放好后后填满捣实。③浆砌砌体，应至砂砂浆初凝后，洒洒水养生。养养护期间应避避免碰撞、振振动或承重。2.4附属工程：：2.4.1浆砌片片石路肩施工工（1）工艺流程施工准备→基坑开开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填砌砌筑墙身→回填土→清理勾缝。（2）注意事项①开挖前做好清理场场地，复测定定位，确定纵纵横向轴线控控制桩和水准准点控制桩，并并固定，做好好桩位防护工工作。②砌筑浆砌砌体应在在砂浆初凝后后，洒水覆盖盖养生前，应应清除石块表表面的泥垢、水水锈等杂质，必必要时用水清清洗后方可使使用。③浆砌砌体应在砂浆浆初凝后，洒洒水覆盖养生生2.4.2更换破破损盖板施工工（1）盖板采用集中预制制，当砼强度度达到设计强强度时，方可可搬运安装。（2）盖板安装前，应检检查盖板、沟沟顶支座的尺尺寸，注意检检查盖板的上上下面。（3）采用机械配合人工工安装，安装装时座浆必须须密实。2.4.3土边沟沟施工采用人工配合挖掘掘机进行开挖挖，人工整平平，并用小型型机具夯实。测测量人员现场场控制，确保保沟底宽、沟沟深及边坡坡坡度符合设计计要求。2.4.4土路肩肩施工（1）首先清理路肩表表面的垃圾、渣渣土、风化石石等清理掘除除并运到弃土土场堆放，场场地清理完成成后，应全面面进行填前碾碾压，使其压压实度达到规规定的要求。（2）根据测量确定的的控制点进行行放线，用白白灰打线，保保证底宽，然然后进行填筑筑。（3）施工时分层填筑筑，夯压密实实，压实度符符合规范要求求。施工时，每每隔5-10m应交错开挖挖临时泄水槽槽。成活后路路肩表面平整整密实，不积积水，肩线应应直顺，曲线线圆滑。2.4.5现浇混混凝土加固土土路肩（1）施工准备路肩开挖与路面挖挖除一同施工工。由人工配配合机械将路路肩土基进行行清理，并进进行检测，使使其压实度、宽宽度、平整度度、顶面高程程及横坡符合合设计要求。（2）支模根据路面标高线安安装混凝土路路面边模，安安装好后进行行模板顶高测测量，使其满满足施工规范范要求。（3）浇筑混凝土①使用外购商品混凝凝土，其质量量指标应满足足技术规范要要求。②混凝土浇筑前在基基层上人工铺铺设水泥砂浆浆卧底。混凝凝土面板振捣捣密实后，及及时用铁滚筒筒进行整平，整整平过程中注注意将模板表表面清理干净净。混凝土浇筑筑后约2-3小时可进行行第一次做面面，抹去混凝凝土路面表面面，抹去水痕痕，待混凝土土路面无泌水水时进行第二二次做面，必必要时进行第第三次收面处处理，将混凝凝土表面挤压压密实。③养护养生采用覆盖土工工布洒水养生生法，养护时时间不得少7天（5）拆模在浇筑混凝土强度度达到设计要要求后拆除模模板，拆模时时，不应损坏坏混凝土板。2.4.6路缘石石施工（1）施工准备路缘石预制件由经经监理及业主主批准的厂家家生产，出厂厂时应有合格格证，运输过过程中要采取取防护措施防防止碰撞，特特别在装卸过过程中要轻拿拿轻放防止边边棱损坏，施施工单位应在在施工现场按按标准对每块块构件进行检检查验收。不不符合要求的的构件一定要要清退出工地地现场。（2）施工方法①拆除旧路缘石a根据图纸设计需更更换路缘石，路路缘石施工前前需对旧路缘缘石进行拆除除。b拆除采用人工配合合铲车进行，旧旧路铣刨后旧旧路缘石外露露，使用铲车车使路缘石松松动，再由人人工配合铲车车进行装车运运离现场。c施工完成后人工将将施工现场清清理干净。②测量放线a缘石应在未铺筑沥沥青面层之前前施工，严禁禁在各层沥青青面层铺筑后后再挖面层埋埋设。b测量放线，路面中中线校核后，在在路面边缘与与路缘石交界界处放出路缘缘石线，直线线部分10米一个桩。曲线部分5米一个桩。分隔带断口口曲线部分l-2米一个桩，并并应在桩位或或其它位置标标明侧、缘石石顶面标高。③创槽安装路缘石前，应应对路缘石安安装部位进行行创槽并进行行整形。④安装路缘石a安装路缘石前应按按缘石顶面宽宽度误差的分分类分段铺砌砌，以达到美美观。砌筑路路缘石时用水水泥砂浆卧底底虚厚2cm。b按桩撅线及路缘石石顶面测量标标高拉线绷紧紧，按线码砌砌路缘石。需需事先算好断断口间得路缘缘石数量，切切忌中间用断断路缘石加楔楔，曲线处路路缘石应注意意外形圆滑，相相邻路缘石间间缝隙10mm，相邻两块块缘石高差不不能超过2mm。不得已必必须断缘石时时，应将断头头磨平。c路缘石施工要确保保平面位置顺顺适、高程准准确、表面平平整，在顶面面和侧面勾抹抹平缝，保持持整齐、轻型型、美观。⑤勾缝路面完工后，安排排路缘石勾缝缝。先把路缘缘石缝内的土土及杂物剔除除干净，并用用水润湿，然然后用水泥砂砂浆灌缝填实实勾平，用弯弯面压子压成成凹形。砂浆浆初凝后，用用软扫帚扫除除多余灰浆，并并应适当泼水水养护，不少少于3天，最后达达到整齐美观观，并不得在在路面上拌制制砂浆。2.4.7人行步步道砖施工（1）施工准备①定位放线以设计图图纸为依据，如如图纸尺寸与与现场尺寸有有误差，按现现场尺寸作相相应调整。②室外地面高程以甲甲方提供的数数据为依据。在在实际施工放放样中，如遇遇室外地下管管线、地面检检查井等设施施，在不影响响设计效果的的前提下，与与设计人员和和甲方确认后后，可对局部部设计内容作作适当调整。③在选购材料时，充充分考虑选货货及订货的时时间周期，其其品种、色彩彩、质地、规规格应符合设设计要求。④按总平面图和各施施工段铺装定定位图在垫层层上进行放样样，注意道路路交叉口及不不同的路面材材料连接点的的放线，尽量量四向相交叉叉，面层铺设设以主路优先先，次路服从从为主。注意意高程的铺向向，防止积水水。（2）施工方法①铺设前，首先冲筋筋挂线，再根根据板材的颜颜色等试拼，力力争少用非整整块板，如必必须用非整块块步道砖时则则应将其铺设设在不显见的的墙根处。②铺设步道、盲道砖砖时应从基准准线处开始，第第一行必须对对准基准线，以以后各行紧贴贴前行铺设。砌砌筑时，要保保证座浆饱满满、密实。③在实际操作时，水水泥砂浆摊铺铺刮平后，操操作工将步道道砖平衡就位位。用橡胶锤锤在步道砖中中央2/3范围内内敲击，边敲敲边用水平尺尺检查平整度度。用钢直尺尺和手触摸的的办法，检查查步道砖拼缝缝两侧是否平平整，检查步步道砖是否与与基准线对齐齐，如发现不不符合要求的的，立即纠正正。成形后的的步道面应达达到面平、缝缝直，无活动动现象。④在步道铺贴后进行行嵌缝。先用用干净抹布擦擦净板面，然然后用橡皮刮刮板将水泥砂砂浆刮入缝内内，要填实刮刮满。待收水水时，再用海海棉抹子添浆浆抹实一遍，最最后用过水海海棉擦净。在在磨光板材面面，用干回丝丝擦净。⑤施工时应根据现行行相关技术规规范的要求进进行，每道工工序施工完毕毕待监理工程程师检查合格格后方可进行行下一工序的的施工。⑥施工时必须重视原原材料质量。过过期的、受潮潮的或者安全全性差的水泥泥严禁使用。铺铺设步道砖前前，必须认真真清理基层，对对基础进行浇浇水湿润、不不积水。对原原作为硬化地地坪利用过的的基础，必须须彻底清除施施工过程中的的积淀物，尽尽量使面层粘粘结层砂浆厚厚薄均匀，避避免由于粘结结层厚度不一一，造成凝结结、硬化时收收缩不均，而而产生裂缝、空空鼓。（3）成品保护①人行道透水砖、盲盲道砖及树池池边框进场后后，经检验合合格，在指定定地点分规格格码放整齐，使使用时轻拿轻轻放，不可以以乱扔乱堆，以以免损坏棱角角。②铺设时，操作人员员要穿软底鞋鞋，且不得在在地面上敲砸砸，防止损坏坏面层。在铺铺装操作过程程中，对已安安装好的管道道管线都要加加以保护。③切割时，不得在刚刚铺砌好的面面层上操作。④铺好后开始应适当当湿润养护，养养护期间严禁禁上人走动、货货物重压。2.4.8桥梁修修复（1）凿除破损的混凝土土，清渣、除除锈后涂刷混混凝土界面剂剂，采用环氧氧树脂砂浆、环环氧树脂胶进进行修复。（2）拆除原破损砖砌栏栏杆，更换方方钢栏杆，注注意位置准确确安放。（3）破碎挡墙拆除重建建，测量定位位，根据图纸纸及规范进行行砌筑，并养养生，达到设设计标准后进进行报验使用用。

三、工期体系系及保证措施施3.1工期的保证证体系3.1.1工期保保证体系项目经理项目经理项目总工安全副经理生产副经理项目总工安全副经理生产副经理综合办公室财务部工程部材料设备部安全科质检部综合办公室财务部工程部材料设备部安全科质检部附属工程作业队排水工程作业队路面工程作业队路基工程作业队附属工程作业队排水工程作业队路面工程作业队路基工程作业队3.1.2工期保保证体系说明明项目经理部以项目目经理为首，强强化“进度是前提”的工期进度度意识。确立立项目经理是是工期的第一一负责人。对对施工队伍进进行工期意识识教育，形成成项目经理部部全员抓进度度，施工队全全员促工期良良好风气。3.2工期保证证措施3.2.1工期目目标计划开工日期20016年07月10日，计划交交工日期2016年10月31日，计划工工期123日历天天（3.5个月）。3.2.2组织保保证措施（1）合理缩短施工准准备期，尽早早进入工程施施工。在合同同签署后3天内，项目目部主要管理理人员全部到到位，全力以以赴组织有关关人员结合现现场条件，安安排施工准备备和编制实施施性施工组织织设计，及时时调遣生产操操作人员和设设备进场，完完成测量复核核。（2）搞好与相关单位位的协调与配配合，做好人人力、机械设设备、材料及及周转资金的的保障工作，保保证各部位施施工按计划进进行。（3）强化内部管理，健健全内部经济济承包责任制制，利用经济济杠杆的作用用，充分调动动广大职工的的积极性、自自觉性，作为为保工期的组组织和思想保保证，对指挥挥不力、消极极怠工者及时时处理。在各各施工段间开开展“劳动竞赛。”每周分别从从工期、质量量、安全文明明施工各方面面进行达标评评比，全标段段形成“比、学、赶赶、帮、超”的施工氛围围。（4）如工期需要244小时不间断断施工，我单单位随时可增增加机械、人人员，满足施施工需求。3.2.3劳动力力保证措施（1）根据总体施工进进度计划安排排，作出劳动动力使用计划划，保证劳动动力充足。根根据工程进度度需要，提前前组织劳动力力进场，并做做好技术、质质量及安全交交底，同时做做好因特殊原原因造成工期期追补时的劳劳动力补充计计划。（2）引入内部竞争机机制，实行目目标管理，做做到责任到人人，奖罚分明明，大限度的的发挥施工人人员的主观能能动性和工作作能力，提高高全员生产率率。3.2.4材料保保证措施（1）在施工准备阶段段，主要安排排施工物资筹筹备，原材料料、半成品供供货厂家的确确定，为尽快快展开大干的的局面做好充充分准备，确确保料源充足足。（2）严把材料质量关关，防止因不不合格材料而而影响工期。3.2.5机械保保证（1）按照工程进度计计划，提前组组织各种机械械进场，做好好调试检修工工作，提高各各种设备完好好率和利用率率，确保各种种施工机械能能够正常使用用。（2）据工程进展情况况，及时调整整机具配备，做做好特殊情况况下工期追补补准备。我公公司为本工程程的主要机械械设备进行了了备份，如有有机械故障随随时能进行替替换、修理，不不影响施工。3.2.6资金保保证措施（1）我单位将为本项项目准备充足足的流动资金金，以备急需需，保证人、机机、料管理费费用的正常支支出和生产的的正常运行，绝绝不能因资金金的短缺而影影响生产。（2）重视施工质量和和工程进度，加加强计量与支支付的管理，保保证每月按时时进行验工计计量，保证每每月工程款按按时到帐。（3）充分有效地运用用每月工程款款，按资金需需求计划进行行合理调拨，使使工程款能够够用在“刀刃”上。（4）加强生产管理和和资金管理，充充分有效地运运用资金，保保证资金有效效利用率达100%。（5）建立项目资金使使用的监督机机制，做到项项目资金使用用情况透明、公公开，最大限限度地保证项项目资金的合合理支配和使使用。3.2.7技术保保证措施（1）加强本项目技术术力量和施工工力量的投入入，技术管理理人员和施工工人员全部从从具有多年公公路施工经验验的人员中选选取。路面专专业作业队由由我公司专业业路面施工队队中的骨干力力量组成，确确保技术工人人操作，实现现流水生产。（2）提前作好现况管管线调查，作作好施工前的的方案论证准准备，保证施施工中各项技技术保证措施施及时、准确确、到位。根据施工总体进度度计划的要求求，分别编制制阶段性流水水周期生产计计划，建立生生产分析会议议制度，对照照检查，找差差距、找原因因、完善管理理，促进施工工进度。（3）及时对各供料方方进行技术及及质量交底，按按合同要求申申报各种开工工资料。（4）按时进行交接桩桩及下承层的的检验及处理理，为正式开开工创造条件件。（5）安排试验段施工工并及时进行行总结报批，以以保证各结构构层大面积施施工能够顺利利进行。（6）提前做好各分项项工程的施工工方案与材料料试验，及时时申请开工。四、工程质量管理理体系及保证证措施4.1工程质量管管理体系成立以项目经理为为组长，副经经理和项目总总工为副组长长的质量管理理组织机构，详详见下图1。建立健全全质量保证体体系及各项质质量管理制度度，见图2。实行三级级管理制度。项项目部设专职职质检工程师师，对工程质质量全面管理理监控。项目经理项目经理项目总工安全副经理生产副经理项目总工安全副经理生产副经理综合办公室财务部工程部材料设备部安全科质检部综合办公室财务部工程部材料设备部安全科质检部附属工程作业队排水工程作业队路面工程作业队路基工程作业队附属工程作业队排水工程作业队路面工程作业队路基工程作业队图1质量管理组织机构构经济兑现经济兑现改进工作质量经济责任制项目经理部质量管理领导小组指挥部质量管理委员会贯彻质量标准，推行全面质量管理。现场QC小组活动质量工作检查评比质量保证体系应用新技术工艺技术交底熟悉图纸掌握规范质量计划测量复核组织保证施工保证技术保证思想保证创优质工程TQC教育质量第一质量管理质量控制制定教育计划提高质量意识经济保证经济法规明确创优项目制定创优措施检查创优效果签定包保责任状完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施反馈满足质量目标技术岗位责任制质量责任制检查落实总结表彰先进提高施工技能奖优罚劣接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段质量评定图2质量保证体系各项工作制度和标准施工队质量小组岗前技术培训4.2工程质量管管理保证措施施4.2.1建立健健全质量管理理领导小组设立全面质量领导导小组，项目目经理为组长长，各职能部部门负责人为为成员。下设设专职质检组组，由质检工工程师负责质质量检查工作作。4.2.2建立各各级质量责任任制按照工程质量责任任终身制的原原则，建立项项目经理、总总工程师、工工程技术负责责人、质量检检查人员、质质量管理部门门、施工技术术部门、计划划、物资、机机械设备部门门、班组作业业层等质量责责任制，建立立各工程质量量责任卡，并并建立与其责责权利相统一一的运行机制制。4.2.3制定奖奖罚办法,将质量情况况与工资、奖奖金相结合（1）将质量管理目标标分解细化，按按项目和工序序落实到人，实实行各级各类类人员质量奖奖罚责任制，同同每人的工资资奖金挂钩。奖奖（罚）金额额按月考核，逐逐月兑现。（2）根据规范要求制制定详细的内内部工程质量量检测制度和和工程质量检检查评分办法法。项目部质质量领导小组组每半月至少少进行一次全全面质量检查查和评分。工程质量质质检小组每天天进行质量小小结，每周进进行一次自检检自评，并将将结果报项目目部的质量领领导小组。综综合检查结果果与职工收益益挂钩。（3）出现质量事故时时，根据情况况对相关责任任人实行经济济处罚和进行行相应的行政政处理。4.2.4实行质质量一票否决决制，任何施施工方案都不不能牺牲质量量。4.2.5加强职职工培训，提提高施工人员员的素质采取各种途径，提提高施工人员员业务素质，深深入开展“百年大计，质质量第一”、“质量就是企企业生命”为主题的质质量教育活动动，使全体职职工进一步认认识工程质量量的重要性，把把搞好工程质质量化作全体体职工的自觉觉行动。4.2.6加强设设备、材料的的管理经常进行施工设备备检修、检测测仪器设备的的标定、材料料的检验，确确保机械设备备完好率、使使用性能、检检测仪器的精精度满足施工工要求和确保保使用合格材材料。杜绝由由机械设备、检检测仪器和材材料原因而引引起的工程质质量事故。4.2.7实行方方案研讨制度度，在选择方方案前，项目目部技术管理理人员、劳务务班长对方案案进行研讨，选选择利于控制制质量方案，强强化逐级技术术交底和方案案交底，落实实方案和技术术要求。五、管理理体系及保证证措施5.1安全生产管管理体系项目部依据现有安安全生产法律律规章制度及及《北京市道道路养护工程程平安工地标标准》建立健健全安全管理理制度体系、明明确各项安全全管理职责及及工作流程。工作保证工作保证基础工作防范重点安全第一，预防为主，确保交通安全，维护交通安全有序，在施工全过程中无等级安全事故发生。安全目标安全管理体系加大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理规定防高空坠落事故抓好安全预防，开展预想、预控、预防活动抓好安全宣传教育加强职工岗位培训。防物体打击事故防爆破器材丢失事故防电击伤害事故防机具设备伤害事故组织保证安全领导小组安全机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群体安全的总体格局各级领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管工程管理部搞好安全设计防行车安全事故制度保证安全责任制度安全教育制度安全技术措施制度安全台帐制度安全检查制度安全生产奖惩制度事故调查处理制度项目经理安全责任制安全技术交底制交接班制安全挂牌制总工程师安全责任制安检工程师安全责任制定期安全课制安全检查制队长安全责任制5.2安全生产管管理保证措施施5.2.1安全目目标安全第一，预防为为主，确保交交通安全，维维护交通安全全有序，在施施工全过程中中无等级安全全事故发生。5.2.2施工安安全保证组织织机构及运转转建立健全安全生产产管理机构，成成立以项目经经理为组长的的安全生产领领导小组，全全面负责并领领导本项目的的安全工作。主主管安全生产产的项目副经经理为安全生生产的直接责责任人，项目目总工程师为为安全生产的的技术负责人人。项目部设安全科，下下设安全质量量监察室。施施工队配置专专职安全员，作作业班组设安安全监督员、安安全监督岗。5.2.3施工安安全保证制度度依据《北京市道路路养护工程平平安工地标准准》并结合本本工程的特点点编制如下措措施。（1）路基施工安全防防护道路采用封闭施工工时，围挡要求如如下：①工地现场围挡高度度要一致，色色彩和谐美观观。②距离交通路口200m范围内设置置施工围挡的的，围挡上部部0.8m以上部分应应当采用通透透性围挡，不不得影响交通通路口行车视视距。③使用专用硬