桥梁上部构造施工组织设计

湖北省十漫高速公路SME9合同段路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段路桥集团第二公路工程局第一工程处PAGE69-路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段-15-目录目录1编制说明3第一章工程基本情况41工程简介42桥梁工程概况43地形、地质、水文和气象情况6第二章施工部署及进度计划10第三章各种资源计划安排131人员计划安排132设备计划安排143材料计划安排14第四章总体施工方案161预应力混凝土T梁施工162预应力混凝土空心板梁施工203梁板安装254预制梁连续施工285T梁桥面铺装施工316空心板梁桥面铺装施工327防撞墙施工338桥台搭板施工35第五章质量保证措施371质量管理目标372质量保证体系373质量保证措施37第六章工程进度保证措施451组织措施452劳动管理措施453技术保证措施454物资保障措施465设备保障措施466资金保障措施47第七章安全生产保证措施481场地布置及现场安全482施工机械的安全控制措施50第八章文明施工和环保措施521文明施工措施522环境保护措施53第九章冬季、雨季、高温、农忙季节施工控制措施591冬季施工控制措施592雨季施工控制措施593高温季节施工控制措施604农忙季节施工控制措施61编制说明本施工组织设计的编制以我处施工技术力量和历年来桥梁施工的经验作为基点，桥梁主梁以总工期11个月（计划2005年8月1日正式开工，2006年6月30日前竣工）作为控制进度目标，统筹考虑全合同段的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。1编制依据1.1（中华人民共和国湖北十漫公路项目世界银行贷款）《招标文件》（湖北十漫高速公路土建工程第1期）1.2（中华人民共和国湖北十漫公路项目世界银行贷款SME9合同段）《投标文件》1.3（西部开发省际公路通道银武线湖北省十堰至漫川关段高速公路SME9合同段）《两阶段施工图设计》1.4《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20001.5《公路桥涵施工手册》1.6《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-20041.7《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTJ023-851.8《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-862编制原则2.1施工组织机构完善，人员配备齐全。2.2施工队伍施工能力强，经验丰富，专业文化程度高。2.3施工方案科学合理，施工方法及施工工艺简单及规范。2.4强化施工管理、完善技术、质量、工期、安全等保证措施。3编制范围十漫高速公路SME9合同段桥梁上部构造工程。桥梁上部构造施工组织设计第一章工程基本情况1工程简介本合同段路线起点（桩号K81+600）位于郧西县香口乡罗家院，经木瓜沟，在K82+900附近跨越郧漫路，经飘湖沟、香口矿厂，在郧漫路左侧的山坡展线，在李师关附近设李师关隧道两次跨越郧漫路，经黄云铺后至终点（桩号K91+200），路线全长9.600Km。本合同段共设桥梁10座，总长2960延米，包括预留互通式立体交叉桥梁35.02m/1座，分离式立体交叉桥梁614.11m/2座，整体式路基桥梁2310.865m/7座。2桥梁工程概况各桥梁上部结构采用20m、25m预应力混凝土空心板梁或30m、40m预应力混凝土T梁，除香口（预留）互通立交主线桥为单跨桥以外，其余桥梁均为先简支后结构连续—刚构体系，其结构形式如下表所示。序号桥梁名称桥梁全长（m）跨径组合1香口互通（预留）主线桥左幅：35.022；右幅：35.022。1×25m空心板板梁2木瓜沟高架桥左幅：237.778；右幅：237.223。5×40m＋300mT梁3下香口高架桥左幅：518.333；右幅：519.663。30m＋12×440mT梁4漂湖沟高架桥左幅：279.662；右幅：317.990。左幅：6×40mm＋30mT梁；右幅：4×20mm空心板梁＋5×40m＋30mT梁5河口高架桥左幅：369.118；右幅：366.008。9×40mT梁6关路沟高架桥左幅：285.008；右幅：306.558。左幅：14×200m空心板梁梁；右幅：15×200m空心板梁梁7李师关1号分离桥桥左幅：287.008；右幅：266.558。左幅：7×40mmT梁；右幅：30m＋55×40m＋30mT梁8李师关2号分离桥桥左幅：287.008；右幅：266.558。左幅：16×200m空心板梁梁；右幅：17×200m空心板梁梁9黄龙洞高架桥左幅：386.443；右幅：425.773。左幅：19×200m空心板梁梁；右幅：21×200m空心板梁梁10黄云铺高架桥左幅：186.008；右幅：186.558。9×20m空心板板梁10座桥梁共有梁板1327片，其中20m空心板梁895片，25m空心板梁17片，30mT梁40片，40mT梁375片，梁板具体分布情况如下表。工区桥名20m空心板梁25m空心板梁30mT梁40mT梁桥一工区香口(预留)互通17木瓜沟高架桥1050下香口高架桥10120漂湖沟高架桥281055合计（片）281730225桥二工区河口高架桥90关路沟高架桥203李师关1号分离桥桥1060合计（片）20310150桥三工区李师关2号分离桥桥231黄龙洞高架桥280黄云铺高架桥153合计（片）6643地形、地质、水文和气象情况3.1地形、地貌本区地貌单元属秦岭山脉南麓，山体呈西北向展布，属构造剥蚀中山、低山、丘陵地貌单元。沿线地势西北高、东南低，地形起伏较大，路线走向和区域山体走向基本一致。本合同段属中低山地貌，一般海拔高程800~1000m，山谷落差较大，切割深度一般在50~300m。地形起伏较大，形成多山头、山脊的地貌特征，属地壳抬升、河床下切形成的构造剥蚀、溶蚀地貌，沟谷多呈峡谷型，自然坡角50°~80°。3.2区域地质稳定性本区沿线存在各种地质构造单元，局部路段有压扭性断层及褶皱，特别是沿路线走廊带存在两郧断裂带及次级断裂，该断裂带为一平移逆断层。本合同段沿线主要表现为断裂带内较刚性的碳酸盐岩发生破裂，形成碎裂岩带。除此之外，沿线未有强烈的新的构造运动痕迹，未发现第四系存在断层，未发现早期断裂带新复活断层，沿断裂带未发现温泉存在。本地区地震烈度为六度，历史上无大的地震灾害记录，因此，本路段在构造运动方面属相对稳定区。3.3工程地质本项目路段在湖北省地质灾害分区图上属Ⅲ区（鄂西北滑坡、崩塌极易发生区），路线两侧主要存在滑坡、坍塌、崩塌、岩溶等四种地质灾害或地质不良问题，根据沿线地形地貌、地质构造、地层岩性组合特性及成因类型，不良地质现象发育程度等工程地质条件，将沿线综合划分为四个类型区。Ⅰ区：厚层状坚硬~半坚硬变质岩类低山丘陵区主要分布于K58+700~K89+100，出露武当群（Ptwd）绢云片岩、浅粒岩、震旦系耀岭河组（Zly）绿泥钠长片岩。岩石饱和极限单轴抗压强度15.8~51.2Mpa。该区部分岩体风化程度较轻，整体性好，自然陡立边坡稳定。受两郧断裂的影响，局部路段片岩发育，片岩中绢云母、绿泥石抗风化能力弱，水理性质极差，可见崩塌和滑坡，总体工程地质条件较差。Ⅱ区：层状坚硬~半坚硬碳酸盐岩类低山区主要分布于K89+100~K100+000，出露震旦系陡山沱组、灯影组及寒武系杨家堡组、岳家坪组、梦川组白云质灰岩、白云岩等。岩石饱和极限单轴抗压强度28.2~63.9Mpa。该区岩体风化程度较轻，整体性好，自然陡立边坡稳定。除局部路段岩溶对路线有一定影响外，整体工程地质条件较好。Ⅲ区：层状半坚硬~软弱变质岩类低山丘陵区本标路段无分布。Ⅳ区：层状软弱碎屑岩类丘陵区主要分布于郧西断裂盆地一带，不连续出露白垩系跑马岗组（K2p）砂岩、含砾砂岩，其中粉砂质泥岩易风化。岩石饱和极限单轴抗压强度2.1~24.1Mpa，工程性质一般较好。Ⅴ区：松散堆积土分布区松散土包括冲积粉砂土（Q4al）、冲洪积亚粘土、砂、砾、碎石土（Q4al+pl）、坡积亚粘土、碎石土（Qdl），主要分布于郧西至土门、香口至黄云铺、伞河河谷及两岸缓坡地带，工程性质一般较好。3.4水文地质根据含水介质、孔隙性质、地下水赋存状态及水动力特征，勘测区地下水分为第四系松散层孔隙水、基岩裂隙水、岩溶水三种类型。根据对线路区不同地层分布段的地表水、地下水采样分析结果，地表水及地下水水质类型一般为HCO3-Ca2+Mg2+型，呈弱碱性，对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。3.5地震根据国家地震局2001年8月1日《中国地震动参数区划图》，本合同段工程区50年超越概率10%地震动峰值加速度为0.05g，特征周期为0.35s，相对应的地震烈度为六度。3.6气象本项目区属大陆亚热带季风气候，东冷夏热，四季分明，日照较充足，雨量较丰沛。多年平均气温为16℃左右，月平均最高气温28~29℃，极端最高气温41.9℃（郧西站1966年7月19日）；月平均最低气温1，极端最低气温为-11.9℃（郧西站1967年1月16日）。无霜期240天左右，高山与河谷之间温差约2~3℃。年平均降雨量在767.2~847.2mm，降雨多集中在7~9月间，约占全年雨量的48%，降雨多以暴雨出现，其频率占68%；蒸发量多年平均在1438.2~1512.2mm之间，年平均相对湿度为68~79%。全年盛行东南风，其次为西北风。3.7水文本合同段跨越的河流如汇河、堰岔河均为天河支流，规模很小，属季节性排洪沟或同属山区雨源型河流。第二章施工部署及进度计划根据本合同段梁板形式、数量、分布情况、所处的地形条件及工区要求，首先设置三个预制场，具体布置见下表所示。因漂湖沟大桥、河口大桥运距均在1km以上，可考虑于两桥之间设置第四个预制场，但此段路线地形复杂，处于高山深谷之中，暂无条件布设预制场。目前，此段高填高挖路基正在抓紧施工，为后续桥梁预制架设施工积极创造条件。SME9标桥梁工区预制场施工布置计划名称位置承担预制任务台座数量（个）投入设备桥一工区预制场（5072m3）K82+640～～+847路基上30片30mT梁225片40mTT梁40mT梁台座88个（兼顾30mT梁梁）液压吊车1台15m跨小型门吊吊1台22*12m龙门门吊2台架桥机1台40mT梁中梁模模板2套+内、外边梁模模板各0.5套桥二工区预制场（5072m3）K87+300～～+507路基上231片20m空空心板梁10片30mT梁150片40mTT梁20m板梁台座77个40mT梁台座5个（兼顾30mT梁）液压吊车1台15m跨小型门吊吊2台22*12m龙门门吊2台架桥机1台20m板梁中梁模模板2套（中、边边梁内模各1套）+内、外边梁梁外侧模板各各0.5套40mT梁中梁模模板1套+内、外边梁模模板各0.5套桥三工区预制场（4533m3）K90+060～～+245路基上664片20m空空心板梁20m板梁台座220个液压吊车1台15m跨小型门吊吊2台22*16m龙门门吊1台架桥机1台20m板梁中梁模模板4套（中梁内内模3套，边梁内内模1套）+内、外边梁梁外侧模板各各0.5套1、根据本合同段的工期要求及三个预制场段路基的实际进度情况，制定桥梁上部构造施工进度计划。三个桥梁工区同时作业，平行施工，确保工程质量，按期完成施工任务。预制场处路基施工：在2005年6月30日前完成；预制场布置：2005年7月1日～2005年7月31日，历时1个月；梁板预制：2005年8月1日～2006年5月31日，历时10个月；梁板安装：2005年9月1日～2006年6月30日，历时10个月。桥面系及附属工程：2006年1月1日～2006年8月31日，历时8个月具体施工进度计划安排如附后《上构施工计划横道图》和《上构施工计划网络图》各桥梁工区自2005年8月1日开始主梁的预制工作，预制工期按10个月控制，即2006年5月31日完成所有主梁的预制任务；架设工期迟后1个月，即2006年6月30日完成所有主梁的架设任务。2、预制场的布置如附后各桥梁工区《预制场布置图》、《台座构造图》。3、桥一工区香口（预留）互通17片25m空心板梁数量少，若在本工区内预制，需单独设置台座及加工模板，投入的成本很大，计划从相邻标段购买。28片20m空心板梁由桥二工区预制。4、30mT梁模板可与40mT梁模板共用，T梁翼缘板模板加工为可调节形式，5、小型门吊用于模板的安、拆，小型机具吊放，混凝土浇筑等；大跨度龙门吊用于主梁的吊装、移运。6、一片梁的预制、张拉、移运平均所需时间为9天（已经考虑到天气对施工的影响），桥一工区预制T梁（共255片）计划工期为300天，则平均每天需完成0.85片梁，所需设置台座个数为0.85×9=8(个)。即每月可预制25片梁，按每3天拆一次模板计算，2.5套模板即可。桥二工区预制T梁（共160片）计划工期为300天，则平均每天需完成0.53片梁，所需设置台座个数为0.53×9=5(个)；预制板梁（共231片）计划工期为300天，则平均每天需完成0.77片梁，所需设置台座个数为0.77×9=7(个)。即每月可预制39片梁，按每3天拆一次模板计算，4套模板即可。桥三工区预制板梁（共664片）计划工期为300天，则平均每天需完成2.21片梁，所需设置台座个数为2.21×9=20(个)。即每月可预制66片梁，按每2.5天拆一次模板计算，5套模板基本可以满足施工要求。7、桥一工区预制场需投入40mT梁中梁模板2套，内、外边梁模板各0.5套；张拉设备4套。桥二工区需投入20m板梁中梁模板2套，内、外边梁外侧模板各0.5套；40mT梁中梁模板1套，内、外边梁模板各0.5套；张拉设备4套。桥三工区需投入20m板梁中梁模板4套，内、外边梁外侧模板各0.5套；张拉设备4套。模板构造详见《T梁模板构造图》和《20米空心板梁构造图》。第三章各种资源计划安排为保质按期完成梁板的预制及架设计划，将人员、设备、材料作如下安排：1人员计划安排根据预制场施工进度计划安排，合理配备人力资源。管理人员、技术人员及熟练工人主要从我单位已完工的项目和单位劳务市场抽调。计划在2005年6月25日前上构施工人员全部进场，具体人员计划如下表。人员配备计划表工种桥梁一工区桥梁二工区桥梁三工区合计管理人员55515技术人员3339测量人员2226试验人员2226电焊工10101232钢筋工505060160混凝土工303040100起重工20202060模板工303050110机械工20202060张拉、压浆工人20202060普通工人505050150其它20202060总计2622623048282设备计划安排根据梁板预制、安装计划进度安排，将合理组织一批性能优良、生产效率高的梁板预制、安装机械设备进场，以充分满足施工需要，确保完成施工计划，每个预制场计划投入主要施工设备如下表。机械设备投入计划表设备名称单位桥一工区桥二工区桥三工区合计混凝土强制式拌合合机套2226混凝土搅拌运输车车辆2237250KW发电机机台1113架桥机台111315m跨小型龙门门吊台122516*22大型龙龙门吊台2215汽车吊台1113预应力张拉设备套44412拌浆机台2226压浆机台2226模板套356143材料计划安排根据工程进度及下月总体材料计划，统筹安排，上构施工所需材料数量如下表。路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段路桥集团第二公路工程局第一工程处湖北省十漫高速公路SME9合同段主要材料数量表材料香口互通主线桥木瓜沟高架桥下香口高架桥漂湖沟高架桥河口高架桥关路沟高架桥李师关1号分离桥桥李师关2号分离桥桥黄龙洞高架桥黄云铺高架桥合计C50混凝土(mm3)64935757802390155641042141011925745C40混凝土(mm3)468354240474883261015550C30混凝土(mm3)1433636834375114264715535613974544钢铰线(Kg)99491034932252561249521674168660812251598544119432601541118320波纹管(m)181890401986011967141621552210611176602140211700133741波纹扁管(m)60221149966398630725540045扁锚(套)5009505507006003300圆锚(套)1524801040744720162456018482240122410632Ⅱ级钢筋(Kg)419974370499489135496716970065506525260896443247709714026085569280Ⅰ级钢筋(Kg)239732476945400553000763832412239692905882545893081741799002752258Q235钢板(KKg)641165232964620364224363998118939510426664638343304561第四章总体施工方案总体施工顺序：梁板预制→架梁（对刚构及时将梁底预埋钢板与墩顶预埋钢板焊接），焊接现浇横隔板钢筋，浇筑横隔板湿接缝→焊接墩顶现浇连续段连接钢筋，浇筑墩顶现浇连续段混凝土，布设负弯矩钢束及墩顶部分桥面板钢筋，浇筑墩顶部分桥面板混凝土→待混凝土达到设计强度的90％后，先拆除临时支座，再张拉负弯矩钢束→浇筑剩余的桥面板混凝土→桥面附属设施施工。施工中，拼装完一孔，浇筑横向联系的湿接缝，使一孔形成一个整体；拼装完一联，浇筑纵向联系的湿接缝，使一联形成一个整体。1预应力混凝土T梁施工1.1台座施工台座采用200×200×80cmC20片石混凝土基础，预制场顶面铺筑15cm厚C20混凝土封闭，可防止养生水渗透并做为台座持力层。台座采用C30混凝土，根据模板安装要求，高度确定为30cm；考虑模板胀模影响，宽度较T梁底边宽度减小6mm，确定为59.4cm。根据T梁模板对拉杆的位置预埋φ5cmPVC管，台座与基础以Φ16钢筋连接，浇筑台座时以∠30×30×3角钢包边，台座顶采用δ5mm钢板与角钢铆焊后做为T梁底模，两侧粘贴止水橡胶带。在台座施工时，顶面按二次抛物线设2cm反拱值，跨中最大，两端为零。1.2模板安装模板采用分片拼装式钢模板。模板面板采用δ6mmQ235钢板，竖肋采用∠75×6角钢，水平纵肋采用[10槽钢，斜撑及立柱均采用[10槽钢，如《T梁模板构造图》。翼缘板模板加工成可调式，以适应不同桥梁横坡变化要求。模板在武汉泰和机械制造有限公司加工成型，运至预制场后，先在底座上试拼装，检查各部位尺寸偏差，达到精度要求方可投入使用。模板在5t小型门吊配合下进行组装，上、下部采用Φ20螺杆对拉固定，精确定位以设置在底部的可调底座微调。安装拆除时严禁重敲重击，封头模板安装时应根据封锚段长度准确控制，严格控制锚垫板与钢束垂直。1.3钢筋绑扎钢筋在钢筋加工场制作，运至现场绑扎，钢筋骨架的加工及安装要符合设计及规范要求。按设计图坐标放样确定预应力孔道定位筋位置，对焊接成型的定位网片编号，绑扎时对号入座，并与腹板或底板焊接牢固。钢筋在底座上绑扎后应垫好底板混凝土垫块，绑好侧面混凝土垫块再安装模板，翼板钢筋待装模后现场绑扎，并垫好保护层垫块，边梁应注意预埋防撞墙、泄水孔等预埋件。1.4混凝土浇筑施工前由工地试验室提前进行混凝土配合比和水泥净浆配合比设计和试配，T梁C50混凝土配合比设计如附后《C50混凝土配合比设计计算》。混凝土采取拌和站电子计量配料，装载机上料，强制拌和，混凝土搅拌车运输，5t龙门吊吊运浇筑，每次混凝土浇筑前由质检员检查模板平面尺寸、接缝、钢筋质量以及各种预埋件等，合格后请监理工程师检查签证后方可浇筑。混凝土浇筑采取底板→腹板→顶板水平分层(30~50cm)由一端向另一端推进或由两端向中部推进，上一层必须在下一层初凝之前开始浇筑。振捣以外模上安装的附着式振动器（上、下交错布置，间距≤1.5m）为主，加配以Φ50振动棒辅助插捣，对锚下钢筋密集处、隔板、腹板交界处等以振动棒重点振捣，顶面混凝土收平拉毛，冬、雨天气注意覆盖。混凝土浇筑应现场取样做试件同条件下养护。1.5混凝土养护(1)当日平均气温低于5℃或日最低气温低于-3℃时，按冬季混凝土养护要求进行养护，采用搭棚升温的方法，保证棚内温度在10℃～40℃之间。保温棚用φ20钢筋焊接形成骨架，宽2.8m，高3m，外罩帆布，一端封闭，另一端设门（1×1.8m）。每个预制场设一蒸汽锅炉，用蒸汽管输送至棚内，既可升温又可保证混凝土始终处于湿润状态。棚内在两端及中间分别挂温度计，以便随时了解棚内的温度情况，控制蒸汽输送量。蒸汽养护时间不得少于7天。(2)在其它气温条件下，采用土工布覆盖洒水养生的方法，在混凝土表面凝固后立即进行覆盖并洒水养护，始终保持混凝土面处于湿润状态，养护时间不得少于7天。1.6预应力张拉钢绞线下料应采取砂轮切割机按预加工长度下料，并以22#铁丝编束。钢筋绑扎结束装模前由专人对波纹管进行检查，若有孔眼须用胶布缠好，以防进浆。预应力张拉应先试压同条件养护混凝土试件，达到设计张拉强度后穿束张拉。张拉前先对张拉千斤顶进行校核，施工中也应定期进行校核，确定千斤顶与油表之间相关曲线，以便施工时控制。依设计图纸要求按N4→N3→N2→N1顺序逐束进行张拉，每束采用YCW-200千斤顶两端同时进行。张拉时，用应力控制方法张拉，并以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6％以内。否则暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整后，继续进行张拉。张拉时严格控制滑丝和断丝数，每束不超过1根，累计一片梁小于1%。张拉的施工工艺如下：张拉程序为0→初应力（0.1бk）→张拉吨位→持荷（锚固）实际伸长值的计算方法为：△L＝△L1＋△L2△L1一从初应力至控制张拉应力间的实测伸长值（cm）；△L2一初应力时的推算伸长值（cm），可采用相邻级的伸长度。理论伸长值的计算：△L＝（P×L）/（Ag×Eg）P一预应力束的平均张拉力（N）；L一预应力钢材长度（cm）；Ag一预应力束截面面积（mm2）；Eg一预应力束弹性模量（N／mm2）；1.7压浆张拉完毕后应以砂轮切割机切除钢绞线张拉端，及时压浆，一般不超过14d。压浆使用活塞式压浆泵，压力为0.5~0.7MPa。为保证压浆饱满和减少泌水，试配时可掺入减水剂和微膨胀铝粉。实际压浆时由一端压进到另一端排出与规定稠度相同的浆后再稳压几分钟。施工工序：(1)孔道冲洗洁净、湿润；(2)调制水泥浆，缓慢均匀压浆，连续进行；(3)检查孔抽查压浆的密实情况，检查标准试块的抗压强度，评定水泥浆的质量；(4)封堵锚头。孔道水泥浆技术要求：(1)水泥采用普通水泥；(2)水灰比不大于0.40，掺入适量减水剂时，水灰比可减小到0.35，水及减水剂对预应力钢材无腐蚀作用；(3)水泥浆的泌水率不超过4%；(4)水泥浆中掺入入膨胀剂通过过实验确定用用量；(5)水泥浆稠度控控制在14~188s之间。1.8封锚孔道压浆完成后，进进行封锚施工工。封锚前，在在预应力张拉拉槽口加焊钢钢筋网片，封封锚混凝土应与梁梁体混凝土标号一一致。封锚完完成后，应对对该梁体进行行位移等观测测，由测量人人员实施并记记录数据。封锚完成后进行覆覆盖洒水养护护，当日平均均气温低于55℃或日最低气气温低于-3℃时，采用蒸汽汽养护方式。2预应力混凝土空心心板梁施工2.1台座施工台座采用200×2200×50cmCC20片石混凝土土基础，预制场顶面铺铺筑10cm厚C20混凝土土封闭，可防防止养生水渗渗透并做为台台座持力层。台座采用C300混凝土，根据据模板安装要要求，高度确确定为15cm；考虑模模板胀模影响响，宽度较板板梁底边宽度度减小6mmm，确定为1448.4cm。根据板梁模板对拉拉杆的位置预预埋φ5cmPVVC管，台座与与基础以Φ16钢筋连接，浇浇筑台座时以以∠30×30×3角钢包边边，台座顶采采用δ5mm钢板与角钢铆铆焊后做为T梁底模，两侧侧粘贴止水橡橡胶带。2.2模板安装内、外模板均采用用分片拼装式式钢模板。外外模板面板采采用δ5mmQ2335钢板，内模板面板采采用δ3mmQ2335钢板，肋条采用[8和L50×5，如《20m板梁模板构造造图》。模板板在无锡市东东明交通构件件厂加工成型型，运至预制制场后，先在在底座上试拼拼装，检查各各部位尺寸偏偏差，达到精精度要求方可可投入使用。模板在5t小型门吊配合下进行组装，上、下部采用Φ20螺杆对拉固定。安装拆除时严禁重敲重击，封头模板安装时应根据封锚段长度准确控制，严格控制锚垫板与钢束垂直。2.3钢筋绑扎钢筋在钢筋加工场场制作，运至至现场绑扎，钢筋骨架的加工及安装要符合设计及规范要求。按设计图坐标放样确定预应力孔道定位筋位置，对焊接成型的定位网片编号，绑扎时对号入座，并与腹板或底板焊接牢固。钢筋在底座上绑扎后应垫好底板混凝土垫块，绑好侧面混凝土垫块再安装模板，顶板钢筋待内模安装后现场绑扎，并垫好保护层垫块，边梁应注意预埋防撞墙、泄水孔等预埋件。2.4混凝土浇筑筑施工前由工地试验验室提前进行行混凝土配合合比和水泥净净浆配合比设设计和试配，板板梁C40混凝土配合合比设计如附附后《C40混凝土配合合比设计计算算》。混凝土采取拌和站站电子计量配配料，装载机机上料，强制制拌和，混凝凝土搅拌车运运输，5t龙门吊吊运浇筑。每次混凝土土浇筑前由质质检员检查模模板平面尺寸寸、接缝、钢钢筋质量以及及各种预埋件件等，合格后后请监理工程程师检查签证证后方可浇筑筑。先浇筑底板，然后后浇筑肋板与与顶板混凝土土，待混凝土土终凝后，即可可抽卸芯模。混凝土浇筑筑时水平分层(30~50ccm)由一端向另另一端推进或或由两端向中中部推进，上上一层必须在在下一层初凝凝之前开始浇浇筑。振捣以以Φ50振捣器为为主，对锚下下钢筋密集处处、底腹板交界处处等以振动器器重点插捣，顶顶面混凝土以以收平拉毛，冬、雨雨天气注意覆覆盖。混凝土土浇筑应现场场取样做试件件同条件下养护。2.5混凝土养护护(1)当日平均气温温低于5℃或日最低气气温低于-3℃时，按冬季季混凝土养护护要求进行养养护，采用搭搭棚升温的方方法，保证棚棚内温度在110℃～40℃之间。保温棚棚用φ20钢筋焊接形形成骨架，宽宽2.8m，高高1.5m，外外罩帆布，一一端封闭，另另一端设门（1×1.3m）。每个预制制场设一蒸汽汽锅炉，用蒸蒸汽管输送至至棚内，既可升温又可可保证混凝土土始终处于湿湿润状态。棚内在两端端及中间分别别挂温度计，以以便随时了解解棚内的温度度情况，控制蒸汽输输送量。蒸汽汽养护时间不不得少于7天。(2)在其它气温条条件下，采用用土工布覆盖盖洒水养生的的方法，在混混凝土表面凝凝固后立即进进行覆盖并洒洒水养护，始始终保持混凝凝土面处于湿湿润状态，养养护时间不得得少于7天。2.6预应力张拉拉钢绞线下料应采取取砂轮切割机机按预加工作作长度下料，并并以22#铁丝编束。钢钢筋绑扎结束束装模前由专专人对波纹管管进行检查，若若有孔眼须用用胶布缠好，以防进浆。预应力张拉应先试试压同条件养养护混凝土试试件，达到设设计张拉强度度后穿束张拉拉。张拉前先先对张拉千斤斤顶进行校核核，施工中也也应定期进行行校核，确定千斤顶与油表之间相关关曲线，以便便施工时控制制。依设计图图纸要求按N2→N1顺序逐束进行行张拉，每束束采用YCW-1550千斤顶两端端同时进行。张拉时，用用应力控制方方法张拉，并并以伸长值进进行校核。实实际伸长值与与理论伸长值值之差应控制制在6％以内。否否则暂停张拉拉，待查明原原因并采取措措施加以调整整后，继续进进行张拉。张张拉时严格控制滑滑丝和断丝数数，每束不超超过1根，累计全全片梁小于1%。张拉的施工工工艺如下：：张拉程序为0→初初应力（0.1бk）→张拉吨位→持荷（锚固固）实际伸长值的计算算方法为：△L＝△L1＋△L2△L1一从初应力至控制制张拉应力间间的实测伸长长值（cm）；△L2一初应力时的推算算伸长值（cm），可采用用相邻级的伸伸长度。理论伸长值的计算算：△L＝（P×L）/（Agg×Eg）P一预应力束的平均均张拉力（N）；L一预应力钢材长度度（cm）；Ag一预应力束截面面面积（mm2）；Eg一预应力束弹性模模量（N／mm2）；2.7压浆张拉完毕后应以砂砂轮切割机切切除钢绞线张拉拉端，及时压压浆，一般不超过14d。压浆浆使用活塞式式压浆泵，压压力为0.5~00.7MPa。为保证压压浆饱满和减减少泌水，试试配时可掺入入减水剂和微微膨胀铝粉。实实际压浆时由由一端压进到到另一端排出出与规定稠度度相同的浆后后再稳压几分分钟。施工工序：(1)孔道冲洗洁净净、湿润；(2)调制水泥浆，缓缓慢均匀压浆浆，连续进行行；(3)检查孔抽查压压浆的密实情情况，检查标标准试块的抗抗压强度，评评定水泥浆的的质量；(4)封堵锚头。孔道水泥浆技术要要求：(1)水泥采用普通通水泥；(2)水灰比不大于于0.40，掺入适量量减水剂时，水水灰比可减小小到0.35，水及减水水剂对预应力力钢材无腐蚀蚀作用；(3)水泥浆的泌水水率不超过4%；(4)水泥浆中掺入入膨胀剂通过过实验确定用用量；(5)水泥浆稠度控控制在14~188s之间。2.8封锚孔道压浆完成后，进进行封锚施工工。封锚前，在在预应力张拉拉槽口加焊钢钢筋网片，封封锚混凝土应与梁梁体混凝土标号一一致。封锚完完成后，应对对该梁体进行行位移等观测测，由测量人人员实施并记记录数据。封锚完成后进行覆覆盖洒水养护护，当日平均均气温低于55℃或日最低气气温低于-3℃时，采用蒸汽汽养护方式。3梁板安装3.1梁板移运为了防止预制梁上上拱过大，预预制梁与现浇浇桥面混凝土土由于龄期差差别而产生过过大收缩差，存存梁期不应太太长，T梁宜按30天控制，空空心板梁宜按按90天控制。完成吊装施工准备备后，预制梁梁通过预制场场龙门吊机吊吊装到运梁平平车上，然后后通过EJQJ--150型架桥机进进行架设。龙龙门吊采用西西乙型万能杆杆件拼装，跨跨度为22mm，净高为122m（桥一、二二工区）、116m（桥三三工区），龙龙门吊设计如如附后《龙门门吊结构图》、《横梁轨道结结构图》、《吊具加工结结构图》等。3.2梁板安装3.2.1架桥机机安装EJQJ-1500型架桥机为为我单位最新新研制的一种种先进架桥机机（如附后《架桥机结构构图》），它具有结结构轻巧，机机身短，自重重轻，起重能能力强，纵横横移电动行走走，运行平衡衡、快捷；集集中控制，操操作简便，能能架设弯桥、斜斜交桥、坡桥桥，桥宽不限限；支腿电动动升降，灵活活方便；运梁梁车三维可动动；整机装拆拆方便（约4天可完成），转转场运输方便便（普通汽车车即可运输），整整机设计新颖颖，突破传统统概念等众多多优点。拟于3个桥梁工区分别投投入1台架桥机进进行架梁施工工，能够充分分满足工期要要求；同时，由由于预制场、架架桥机分布均均匀，对于大大纵坡桥梁可可保证自低点点向高点架设设，施工安全全可靠性高。（1）EJQJ-1500型架桥机工工作性能a、机身短、自重轻轻：一套EJQJ--150型架桥机仅仅重57.088t，长60.00m。b、操作方便：本架架桥机采用一一整套液压操操作系统，使使用安全、方方便、快捷。c、适用范围广：适适用于20~50mm预制混凝土梁的全全幅（单、双双幅）一次性性安装，最大大爬坡性能为为±5%，能轻松安安装半径R>250mm的曲线桥。d、先进的动力系统统，其本身带带有配套的电电动系统，梁梁体架设控制制不需外界电电力支持。e、本架桥机自身还还配有避雷雨雨天的线路安安全设备。（2）EJQJ-1500型架桥机运运行操作步骤骤a、喂梁：待安装的的混凝土梁可由由预制场运送送到架桥机后后部内（可采采用自行式或或拖动式平车车喂梁）。b、边梁安装：运梁梁轨道延伸铺铺设，喂梁→前、后天车车将混凝土梁纵向向运行到前跨跨位→落下梁至距距支垫5cmm（应保持梁梁的稳定）→整机携梁横横移至距边梁梁最近的一片片梁的位置→改用边梁挂挂架起吊边梁梁整机携梁横横移至边梁位位置下落就位位→完成混凝土边梁就就位安装。c、中梁安装：运梁梁轨道延伸铺铺轨，喂梁→前、后天车车将混凝土梁纵向向运行到前跨跨位→落下梁并脱脱开→完成混凝土中梁的的就位安装。注：混凝土梁安装装程序：先架架两侧边梁，后后中梁，最后后中间合拢。EJQJ型架桥机机架梁施工工工艺流程图3.2.2履带吊吊（汽车吊）安安装桥三工区地势相对对平坦，其空心板梁运运至桥位后，也可以直接采用50t履带吊吊（汽车吊）吊吊装就位。此办法操作简单，速速度快、成本本低，并能够够适应各种环环境。一般情情况时采用一一台50t吊车即可完完成吊装作业业；吊装跨小小河或沟渠的的孔位时，可先将预制梁梁运到墩位旁，采采用停靠在两两侧的50t吊车抬抬吊就位。一般陆地孔孔位吊装，只只需将地基整整平即可，若若地基过于软软弱，则要将将原地基作加加强处理，板板梁吊装施工工如下图。空心板梁吊装施工工示意图4预制梁连续施施工4.1横隔板、湿湿接缝现浇段段施工T梁吊装完成后，将所所有横隔板钢钢筋连接起来，并浇注注混凝土以增强强横向稳定性性。在预制梁梁吊装一联以后，进进行梁板湿接接缝及现浇连连续段的施工工。先测量临临时支座高程程；检查支座座垫石，要求求顶面平整度度误差不超过2mmm，平面位置置误差不超过5mmm。梁板湿接缝、横隔隔板钢筋连接接好之后，利利用吊模进行行混凝土浇筑筑，模板固定在预预埋伸出的钢钢筋上，浇筑筑梁板湿接缝缝、横隔板的小石石子混凝土与与梁板混凝土标号号一致。4.2T梁现浇浇连续段施工工对连续墩墩顶现浇浇连续段，先先安设橡胶支座座及钢板，上上下钢板支座座必须水平；；然后将梁端端预埋的钢筋筋调直、清锈并并焊接起来，绑扎钢筋，用略大的波纹管作连结管，将两片梁之间的波纹管连接起来，保持管道畅通，线形圆顺，并用钢筋固定其位置，保证混凝土浇注过程中，波纹管不会移位。在浇筑混凝土的过程中，波纹管接头用止水胶布紧密粘贴，以保证预应力管道畅通，张拉、压浆顺利通过连接波纹管。安装模板时，采用用定制钢模板板直接支撑在在墩帽上，固固定在T梁和挡块上上，紧贴T梁侧面。模板接缝缝应平整，在在接缝处贴双面密封封胶带，避免免漏浆引起砂砂面或离析。模模板应有满足足要求的平整整度及刚度，能能够抵抗偶然然震捣撞击及及施工荷载，同同时注意保护护，严禁磕碰碰。模板支撑撑应牢固，支支撑时应保证证安装完成的的模板整体在在各个方向不不致倾覆或位位移，安装完完毕的大块模模板应平整。模模板在安装之之前应用砂纸纸打磨抛光，除除去砂浆及浮浮锈等。脱模剂使使用时，应选选择合适的型型号，以保证证混凝土外观观色泽一致，也可使用机油代替。模板安装完，经自检及监理工程师检验合格后，浇筑混凝土，表面收浆后及时养生。4.3T梁结构构体系转换为了承受受刚构—连续体系T梁施工中重重量和产生的的不平衡弯矩矩，在各桥连续桥墩墩墩顶设置临临时支座。临临时支座的布布置和技术要要求严格按设设计要求实施施，为了在体体系转换时拆拆除方便，临临时支座采用用砂筒形式，分为上上、下两部分分，组合成栓栓塞结构，卸卸载时由泄砂孔旋出螺螺栓，由砂子子的泄出量控控制砂筒顶心心的降落量，均均匀下降而不不受振动。待现浇连续段及第第一次桥面铺铺装混凝土强强度达到设计计强度的90％后，方可拆除临时时支座，转换换为永久支座座受力。在体系转换过程中中，要保证梁梁体均匀同步步下降，支座座共同受力，做做到同时、同同步进行。具具体采取如下下几点措施：：（1）在桥面墩顶附近布布置测量点，精精确超平并做做好记录。（2）每个临时支点安排排一名操作员员，保证施工工步调一致。（3）可以一联各跨同时时落梁，也可可一联自两边跨开始始对称落梁，在在每个墩的两两侧对称安排排工作人员，按按统一指令，步步调一致，同时解除临时支座座。（4）测量桥面原布置的的控制点，做做好记录，并并检查梁体有有无裂纹和损损坏问题。4.4空心板梁现现浇连续段施施工对连续墩墩顶现浇浇连续段，先先安设橡胶支座座及钢板，上上下钢板支座座必须水平；；然后将梁端端预埋的钢筋筋调直、清锈并并焊接起来，绑扎钢筋。安装模板时，采用定制钢模板直接支撑在墩帽上，固定在空心板梁和挡块上，紧贴空心板梁侧面。模板接缝应平整，在接缝内贴双面密封胶带，避免漏浆引起砂面或离析。模板应有满足要求的平整度及刚度，能够抵抗偶然震捣撞击及施工荷载，同时注意保护，严禁磕碰。模板支撑应牢固，支撑时应保证安装完成的模板整体在各个方向不致倾覆或位移，安装完毕的大块模板应平整。模板在安装之前应用砂纸打磨抛光，除去灰皮，砂浆及浮锈。脱模剂使用时，应选择合适的型号，以保证混凝土外观色泽一致，也可使用机油代替。模板安装完，经自检及监理工程师检验合格后，浇筑混凝土，表面收浆后及时养生。5T梁桥面铺装装施工(1)预应力管道清清洗在桥面钢筋绑扎之之间将预应力力管道用水清清洗干净，锚锚头用海绵等等封闭，以免免混凝土堵塞塞。(2)桥面铺装钢筋筋绑扎在桥面铺装钢筋绑绑扎前，将梁梁板顶面的水泥泥浮浆全部凿凿除，并用高高压水泵将梁梁板顶面的油油污、杂质杂杂物等冲洗干干净。绑扎桥桥面钢筋并预埋泄水管管，钢筋网下下层采用混凝凝土垫块进行行支垫。(3)标高控制标准准带连续段现浇混凝土土完成后，制制作桥面铺装装控制标准带带。用与桥面铺铺装土同标号的混混凝土在护栏栏的内侧各制制作一条100cm宽标高控制标准准带，标准带上每隔隔2m用水准仪仪测设一个点点，控制其桥桥面铺装层标标高。标高控控制标准带要求平平顺，严格控控制误差，精度要求控控制在5mmm以内。(4)桥面铺装混凝凝土浇筑桥面铺装混凝土浇浇注时，采用用振捣梁利用标高控控制标准带作为工工作平台进行行振捣。振捣梁移动前，要要先用振捣棒振捣，确确保混凝土振振捣密实，然然后拖动振捣梁缓慢、均匀向前移移动。浇筑完成后，及及时进行收浆浆、压纹处理，抹抹平收浆、拉拉毛工作在抹抹平架上进行行，施工人员员不得直接在在混凝土上踩踩压。压纹采用压纹机，要求求平直、整齐齐、规范。压压纹后及时洒洒水覆盖养生生，在伸缩缝缝处注意预留留槽口。应尽量避免在冬季季严寒天气浇浇筑桥面铺装装混凝土。(5)混凝土养生混凝土浇筑完成，表表面收浆硬化后开始始对混凝土养养生。在混凝凝土表面满铺铺土工布，视视天气情况，掌掌握恰当的时时间间隔洒水水，保持养生生期内混凝土土面湿润，养养护时间不得得少于7天。混凝土强度达到22.5MPa之前，不得得承受行人等等其它荷载。(6)现浇连续段段张拉、压浆浆待现浇连续段及第一一次桥面铺装装混凝土强度度达到设计强强度的90％后，先拆除临时时支座，按照照设计要求分分次张拉墩顶顶负弯矩区预预应力钢束。张拉采用YCD-2440Q千斤顶，张张拉顺序为对对称张拉、先先中间后两边边，对伸长量与张张拉力进行双控。张张拉后应尽早早压浆，一般般在24小时内压完完。压浆时，压压浆机的最大大压力一般控控制在0.6MPa左右，待出出浆口溢出浓浓浆后，封闭闭出浆口并稳稳压2分钟后停止止压浆。(7)第二次现浇桥面铺铺装按照第一次现浇桥桥面铺装的程程序现浇负弯弯距区外的其其它桥面铺装装。一联完成成后，继续下下一联现浇桥桥面铺装施工工。6空心板梁桥面面铺装施工(1)桥面铺装钢筋筋绑扎在桥面铺装钢筋绑绑扎前，将梁梁板顶面的水泥泥浮浆全部凿凿除，并用高高压水泵将梁梁板顶面的油油污、杂质杂杂物等冲洗干干净。绑扎桥桥面钢筋并预埋泄水管管，钢筋网下下层采用混凝凝土垫块进行行支垫。(2)标高控制标准带连续段现浇混凝土土完成后，制制作桥面铺装装控制标准带带。用与桥面铺铺装土同标号的混混凝土在护栏栏的内侧各制制作一条100cm宽标高高控制标准带带，标准带上每隔隔2m用水准仪仪测设一个点点，控制其桥桥面铺装层标标高。标高控控制标准带要求平平顺，严格控控制误差，精度要求控控制在5mmm以内。(3)桥面铺装混凝土浇浇筑桥面铺装混凝土浇浇注时，采用用振捣梁利用标标高控制标准准带作为工作作平台进行振振捣。振捣梁移动前前，要先用振振捣棒振捣，确确保混凝土振振捣密实，然然后拖动振捣梁缓慢、均匀向前移移动。浇筑完成后，及及时进行收浆浆、压纹处理，抹抹平收浆、拉拉毛工作在抹抹平架上进行行，施工人员员不得直接在在混凝土上踩踩压。压纹采用压纹机，要求求平直、整齐齐、规范。压压纹后及时洒洒水覆盖养生生，在伸缩缝缝处注意预留留槽口。应尽量避免在冬季季严寒天气浇浇筑桥面铺装装混凝土。(4)混凝土养生混凝土浇筑完成，表表面收浆硬化后开始始对混凝土养养生。在混凝凝土表面满铺铺土工布，视视天气情况，掌掌握恰当的时时间间隔洒水水，保持养生生期内混凝土土面湿润，养养护时间不得得少于7天。混凝土强度达到22.5MPa之前，不得得承受行人等等其它荷载。7防撞墙施工现浇桥面板一联施施工完毕后即即可开始护栏栏施工，护栏栏采用钢筋混混凝土结构，内内外侧均为墙墙式组合护栏栏。(1)防撞墙钢筋筋加工防撞墙钢筋绑扎前前，检查预埋埋钢筋是否牢牢固，对不牢牢固钢筋，必必须凿出翼缘缘板原有钢筋筋，重新进行行预埋。在绑绑扎钢筋之前前应对结合面面进行凿毛处处理，用高压压水泵将结合合面冲洗干净净。钢筋由钢筋加工场场加工，现场绑扎，安安装钢筋时，所所有竖向钢筋筋必须与预埋埋钢筋焊接，焊焊缝长度和焊焊条型号要符符合设计和规规范要求。绑绑扎横向水平平钢筋时，钢钢筋搭接长度度不小于355d(d为钢筋直径)，成型钢筋筋要求平顺。(2)模板安装采用长度为2m的的定制钢模进进行混凝土浇浇注，钢模采采用外拉内撑撑的方式固定定。护栏模板板安装之前，由由测量队进行行测量放样，标标出护栏底部部内外边线，护护栏模板沿边边线安装。护护栏模板面板板采用δ5mmQ2335钢板，背背枋用扁钢做做成网格状，以角钢包边。安装时顶部和底部用横向拉杆对内、外侧模板进行紧固，拉杆按50cm间距布置。为防止模板整体移动，可在浇筑桥面板混凝土时预埋一定数量的钢筋，在立护栏模板时以φ12钢筋将护栏与预埋钢筋焊接为一体稳固。模板与模板之间用螺栓联结，两端应设置端头模板。模板接缝处粘贴胶带，保证模板密实，不漏浆。护栏模板要求线形形顺直，平整整。模板每次使用用后，在进行行下一次安装装前，应进行行仔细清理并涂脱模剂。(3)混凝土浇注钢筋绑扎和模板安安装完毕后应应湿润结合面面并仔细检查查模板的稳定定性，报监理理工程师检查查合格后方可可浇筑混凝土土。混凝土振振捣采用插入入式振捣器，必须严格分分层进行浇筑筑，每层厚度度不得大于330cm。在浇筑混凝凝土的过程中中要随时观察察模板的稳定定情况，遇到到问题及时解解决。(4)混凝土养生混凝土浇注完成，表表面硬化后开开始对混凝土土养生。养生生时在混凝土土表面覆盖土土工布，视天天气情况，掌掌握恰当的时时间间隔洒水水，保持养生生期内混凝土土面湿润，养养护时间不得得少于7天。(5)伸缩缝及断缝缝设置为防止护栏开裂，除除在每个墩顶顶设置断缝外外，跨中每隔隔10m设置一一条锯缝，锯缝深深度大于3ccm。伸缩缝缝所在墩顶护护栏预留缝宽宽度与梁板伸缩缝宽度度一致，并注注意伸缩缝预预埋件的预埋埋。(6)伸缩缝施工每一联两端墩顶都都设有伸缩缝，梁梁板吊装完成后后，在墩顶进进行封锚端施施工，注意预预留伸缩缝安安装槽口。浇浇注桥面板时时在设伸缩缝缝梁端预留伸伸缩缝预留槽槽，高度与桥桥面铺装同高高。安装时先将将固定钢筋与与预埋钢筋焊焊接，按照生生产厂家指导导要求进行安安装。在浇筑筑混凝土之前前用清水将预预留槽冲洗干干净，然后浇浇筑C50环氧树脂混混凝土。8桥台搭板施工工在桥台台背回填完完成后即可进进行桥台搭板板施工，先放放样确定搭板板位置，将搭搭板内的杂物物清理干净，按按照设计及规规范要求绑扎扎钢筋，下层层钢筋用混凝凝土垫块支垫垫，两层钢筋筋网间用钢筋筋连接支撑，钢钢筋绑扎完毕毕经监理工程程师检查合格格后安装模板板。采用定制制的钢模板浇浇筑搭板，浇浇筑搭板前必必须将模板清清理干净并均均匀涂抹脱模模剂，调整模模板线形，保保证其顺直，模板外侧支撑牢固。模板安装经监理工程师检查合格后，浇筑混凝土，混凝土振捣采用插入式振捣器。在浇筑混凝土的过程中要随时观察模板的稳定情况，遇到问题及时解决。第五章质量保证证措施1质量管理目标1.1总体质量目目标：优良；；1.2原材料合格格率：100%；1.3灰浆、砂浆浆、混凝土试件强强度合格率：：100%；1.4分项工程验验收合格率：：100%；1.5施工机械设设备完好率>90%；1.6工期履约率率：100%；1.7顾客满意率率：98%。2质量保证体系质量保证体系如下下页框图。3质量保证措施（1）建立内部质量检查查制度项目经理部每月进进行一次创优优大检查，施施工工区每旬旬进行一次。创创优检查由主主管领导组织织有关部门人人员参加，外外业测量，内内业检查分别别进行；外业业测量对照现现行技术标准准对工程结构构外观轮廓尺尺寸及中线、水水平进行实地地测量，作好好记录，作为为评定质量等等级的依据心心。内业按管管理部门对口口检查各项资资料、记录、台台帐：报表、签签证、质检证证书、设备状状况是否完整整、齐全。凡凡一次检查合合格率不足1100％的，优优良率不足995％的，予以以返工，并黄黄牌警告，项项经部内通报报批评；连续续两次检查合合格率不足1100％的，优优良率不足995％的，予以以返工，给予予行政处分，并并处以罚款，扣扣缴风险抵押押金；对一次次检查合格率率达到1000％优良率达达到95％，工程内内质量保证体系框图图桥梁施工第三工区(邱家国)桥梁施工第一工区(昝军宏)桥梁施工第二工区(王林)桥梁工程师(李聪力)测量队(王都红)试验室(戴传良)试验工程师（戴传良）项目总工程师（黄勇）总工办(彭兵)质检工程师(李聪力)监控组技术组测量工程师(王都红)项目经理（王君）桥梁施工第三工区(邱家国)桥梁施工第一工区(昝军宏)桥梁施工第二工区(王林)桥梁工程师(李聪力)测量队(王都红)试验室(戴传良)试验工程师（戴传良）项目总工程师（黄勇）总工办(彭兵)质检工程师(李聪力)监控组技术组测量工程师(王都红)项目经理（王君）实外美且现场管理理有序的，给给予奖励并项项经部内通报报表扬。把工工程质量纳入入到验收计量量中，实施奖奖优罚劣。（2）严格执行工程监监理制度所有施工工序在施施工完后经施施工工区自检检、项经部复复检合格后，及及时报请监理理工程师检查查确认后，方方可施工下道道工序。隐蔽蔽工程必须待待监理工程师师签认后方可可继续施工。（3）建立作业层全过过程质量控制制制度在各工序开展之前前，必须对每每一作业班组组进行详尽的的技术交底和和质量达标操操作程序交底底。每日班组组长组织作业业人员进行班班前讲话；班班后对照作业业对象填写各各单项、分项项工程验收评评定表。施工工工区专职质质检员应随时时对分部、分分项工程进行行检查，并在在验收评定表表中签字，若若发现操作过过程中存在质质量问题或达达不到质量验验收标准，及及时制止，并并按质量控制制程序（如下下页图所示），组组织有关人员员进行质量偏偏差原因分析析，制定纠正正措施，认真真整改，确保保工程质量达达标，在易发发生质量通病病的工序，设设置质量预控控点，制定事事先防范措施施，加强专项项检查，杜绝绝质量通病。质量检查程序框图图不合格不合格合格进行下道工序交接班技术员、质检员、班长检查、填检查表签认中间交工证书不合格不合格监理工程师检查汇总质量验收单单项（个）工程已完合格合格合格合格总工办质检工程师主持联检合格施工工区质量监督员、质检员检查填写开工申请单审查开工申请单查开工申请单报监理工程师每道工序完工后返工合格返工不合格合格填报质量验收通知单不合格监理工程师检查填写质量验收单返工总工办质检工程师检查填报中间交工证书报送监理工程师不合格不合格合格进行下道工序交接班技术员、质检员、班长检查、填检查表签认中间交工证书不合格不合格监理工程师检查汇总质量验收单单项（个）工程已完合格合格合格合格总工办质检工程师主持联检合格施工工区质量监督员、质检员检查填写开工申请单审查开工申请单查开工申请单报监理工程师每道工序完工后返工合格返工不合格合格填报质量验收通知单不合格监理工程师检查填写质量验收单返工总工办质检工程师检查填报中间交工证书报送监理工程师（4）建立施工质量教育育制度开工前和施工过程程中，对职工工进行现场质质量教育和质质量管理意识识教育，牢固固树立“百年大计、质质量第一”的观念，然然后针对本工工程的实际，加加强对各级人人员的培训工工作，对主要要工种进行技技术业务培训训和再培训，使使职工具有保保证作业质量量的技术业务务知识和能力力，并要求质质量检验人员员和特殊工种种作业人员持持证上岗。牢牢固建立服务务意识，各分分项工程开工工前，应进行行技术及应知知应会教育，严严格执行规范范，严格操作作规程；分项项工程开工前前必须按照合合同要求进行行试验，执行行先试验再铺铺开的程序，且且必须按技术术规范规定向向监理工程师师报送试验报报告、施工方方案、施工方方法、施工准准备、质保措措施等，经监监理工程师审审批后方可施施工。（5）实行工程质量岗位位责任制项经部、施工工区区设专职质量量员，班组设设兼职质量员员，明确各级级责任。开工工前报监理工工程师审批备备案。分项施施工的现场实实行标识牌管管理，写明作作业内容和质质量要求，认认真执行自检检、互检、工工序交接检验验的“三检制度”，并根据合合同的规定切切实作好隐蔽蔽工程的检查查工作。整个施工过程中，按按科学化、标标准化、程序序化作业，实实行定人、定定点、定岗施施工。结合我我公司质量体体系的要求及及《程序文件件》的规定，实实行工程质量量岗位责任制制。各分项、分分部及单位工工程完成后，填填写《质量责责任卡》，实实行工程质量量终身责任制制，确保施工工全过程的可可追溯性。（6）建立与执行质量奖奖惩制度建立严格的质量奖奖惩制度，坚坚决杜绝质量量事故，避免免出现质量问问题，坚持三三不放过。施施工做到奖优优罚劣，确保保一次达标。对对不按施工程程序和设计标标准施工的班班组和个人追追究责任，并并予以罚款、离离岗。、降职职等处罚。（7）采用标准工法，实实行规范化和和标准化作业业项目经理部编制各各分项工程的的《施工手册册》、《作业业指导书》，下下发到各施工工工班，指导导施工人员施施工。本工程程整个施工作作业过程，贯贯穿工前交底底、工作中检检查、工后验验收的“一条龙”操作管理方方法，推进施施工工序作业业程序化、标标准化、规范范化，把新技技术、新工艺艺、新材料运运用到各项施施工生产中去去，切实保证证标准化作业业。（8）开展全面质量管理理活制度按照程序文件中《文文件和资料控控制程序》、《质质量记录控制制程序》和《内内部质量审核核程序》的要要求，认真做做好工程的施施工记录、资资料收集整理理工作，每月月填写质量报报表，对施工工进行质量统统计分析，找找出质量缺陷陷原因，进行行质量攻关，开开展QC活动，及及时提出改正正措施，从而而确保质量的的实现。（9）质量保修及回访制制度移交工程时，项经经部要制定质质量回访计划划，按计划进进行质量回访访，及时了解解掌握用户对对该工程的意意见和质量要要求，对回访访中反映的质质量问题，按按《质量回访访及服务程序序》执行，确确保用户1000％满意。（10）模板及支架架质量保证措措施a、模板要经过结构设设计，保证有有足够的强度度和刚度，并并要装拆方便便。b、加工模板要严格按按技术规范施施工，实行三三级验收程序序。c、模板操作时，应派派专人不断检检查，发现问问题及时解决决。d、拆卸模板时，应按按规定顺序拆拆除，小心轻轻放，决不允允许猛烈敲打打和拧扭，并并将配件收集集堆放。（11）钢筋质量保证措施施a、钢筋必须向业主指指定的厂家采采购，要有出厂质质量保证书，没没有出厂质量量保证书的钢钢筋，不能采采购，对使用用的钢筋，要要严格按规定定的频率取样样试验合格后后方能使用。b、钢筋焊接操作人员员必须持证上上岗，焊接头头要经过试验验合格后，才才允许正式作作业，在一批批焊件中，进进行随机抽样样检查，并以以此作为加强强对焊接作业业质量的监督督考核。c、专人负责钢筋垫块块(保护层)制作，要确确保规格准确确，数量充足足，并达到足足够的设计强强度，垫块的的安放要疏密密均匀，可靠靠地起到保护护作用。d、钢筋绑扎完毕，要要经过监理工工程师验收合合格后，方可可浇注混凝土土，在混凝土土浇筑过程中中，必须派钢钢筋工值班，以以便处理在施施工过程中发发生的钢筋及及预埋件移位位等问题。（12）混凝土的质量保证证措施a、根据混凝土的强度度要求准确计计算出混凝土土的配合比，并并申报监理工工程师审批，监监理工程师同同意后方可使使用，使用过过程中，要严严格按配合比比执行。b、派专人(试验人员员)到搅拌站监监督检查配合合比执行情况况以及原材料料、坍落度、试试件取样、称称量衡器检查查校准以及拌拌合时间是否否相符。c、混凝土运抵现场后后，必须经过过坍落度试验验，符合要求求才能浇筑，若若坍落度损失失过大，试验验人员可根据据实际情况征征得监理工程程师同意后加加入适量水泥泥浆，以确保保混凝土的水水灰比不变，并并要搅拌均匀匀后方可浇筑筑。d、浇注混凝土前，全全部模板和钢钢筋应清洗干干净，不得有有杂物，模板板若有缝隙应应填塞密。e、混凝土振捣时，振振捣器的插入入速度要快，拨拨出时的速度度要慢，振捣捣点均匀，在在振捣器达不不到的地方应应辅以插铲式式振捣，以免免发生漏振现现象。f、施工缝的处理，应应按规定或监监理工程师的的要求进行，在在旧混凝土表表面浇注新混混凝土前，必必须将其表面面凿清洗干净净，用水湿润润后，先浇一一层水泥浆以以确保新旧混混凝土之间能能结合良好。g、混凝土终凝以后要要采取适当措措施养护。（13）预应力梁制作的质质量保证措施施a、制梁台座的基础要要稳固，尤其其是台座两头头的基础要特特别加固，防防止梁体张拉拉后起拱，重重量分担到两两头而致使台台座下沉，进进而影响到梁梁体。b、外模采用大块定型型钢模，刚度度足够大，不不易变形。c、预应力张拉设备性性能要始终保保持良好，严严格按规定校校检。d、预应力张拉采用双双控，张拉力力和伸长量，以以张拉力为主主，当伸长量量超出允许范范围时，找出出原因后再进进行施工，确确保预应力张张拉质量。e、做好各项准备工作作，务必一次次浇注成功。f、执行钢筋、模板、混混凝土工序的的质量保证措措施。第六章工程进度度保证措施1组织措施（1）成立精干的项目目经理部，实实行项目经理理负责制，项项目经理部内内设置强有力力的工程管理理系统，实施施工程的全面面宏观管理。（2）进场施工的各个个作业队，建建立健全工区区长长负责制制，强化一线线组织领导和和指挥。项经经部建立工期期岗位现任制制，确保实施施性施工组织织设计的实现现，同时制定定详细而又科科学合理的施施工作业计划划，保持均衡衡生产，实现现计划的最终终时间目标。（3）全公司“一盘棋棋”，在人、财财、物上优先先确保本工程程的施工需要要。（4）加强工程调度指指挥，做到一一切行动听指指挥，步调一一致，齐抓共共管。2劳动管理措施（1）加强用工的计划划性，实行定定额用工。（2）加强劳动定额管管理，确保定定额水平的完完成。（3）必要时，组织好好昼夜“三班倒”工作制度的的正常落实，做做到各工序的的连续施工。（4）项经部管理人员员跟班作业，及及时发现并解解决问题。（5）根据工程的实际际工期需要，节节假目保证照照常进行施工工，以保证增增加有效工作作日。3技术保证措施（1）优化施工组织设设计，做到科科学施工；信信息反馈及时时，适时调整整和优化施工工计划，确保保工序按时或或提前完成。（2）组织好一条龙的的施工作业线线，保证一环环扣一环的施施工程序。（3）发挥技术管理的的保障作用，细细审核、严交交底、勤检查查、抓落实。当当遇到难度较较大或一时解解决不了的技技术问题，积积极会同设计计、监理部门门共同研究解解决方案。（4）专业技术工作者者，要深入一一线跟班作业业，及时搞好好技术交底，并并做到发现问问题及时解决决。（5）加强项目总工程程师技术岗位位负责制，施施工中对技术术负总责，并并行使技术否否决权。确保保技术上可靠靠，工艺上先先进，工序上上合理，从而而保证施工的的顺利进行。4物资保障措施（1）加强物资采购人人员的选配。（2）加强材料计划的的超前提出，并并按施工计划划安排，确保保按时到位。（3）把握建筑的旺淡淡季特点，超超前调查和预预测市场供应应情况，特别别是季节性施施工要做材料料的适量储备备。（4）严把材料质量关关，严格杜绝绝劣质材料进进场。5设备保障措施（1）设备管理人员，要要选配具有较较好的技术素素质较强的事事业心和责任任感的员工担担任。（2）加强设备的维修修与保管，确确保完好率和和出勤率。（3）加强现场和工作作面设备的协协调使用。（4）根据工程进展，在在购置新设备备时，超前考考虑，专人落落实，做到随随用随上。6资金保障措施（1）选配财务经验丰丰富的会计师师，主持工程程资金的筹集集和合理使用用。（2）从简生活设施开开支，清减办办公用品的不不必要支出和和压减非正常常的招待费等等不合理花销销，全力保障障有限的资金金用于工程和和职工的工资资发放上。若出现资金紧张时时，项经部主主动地多方面面、多渠道筹筹措资金，以以保证工程正正常施工。第七章安全生产产保证措施安全目标：无工伤伤死亡事故；；无交通死亡亡事故；无火火灾事故；杜杜绝重伤事故故；创建安全全文明工地。安全生产保证体系系如下框图:安全生产保证体系系框图桥梁施工第三工区桥梁施工第二工区桥梁施工第一工区专职安全员文安部总工办各作业点的安全监督岗项目副经理项目经理桥梁施工第三工区桥梁施工第二工区桥梁施工第一工区专职安全员文安部总工办各作业点的安全监督岗项目副经理项目经理1场地布置及现场安安全（1）施工现场的布置须须符合防火、防防爆、防高温温、防雷电、防防风、防雾、防防高处坠落等等安全规定和和文明施工的的要求，施工工现场的生产产、生活办公公用房、仓库库、材料堆放放场、停车场场、生产车间间、预制场等等应按批准的的总平面布置置图进行布置置。（2）危险地点悬挂按照照《安全色》和和《安全标志志》，施工现现场设置大幅幅安全宣传标标语。（3）施工现场的生产、生生活区均要设设足够的消防防水源和消防防设施网点，消消防器材有专专人管理不得得乱拿乱动，组组成一个由5～10人的兼职消防队，所所有施工人员员要熟悉并掌掌握消防设备备的性能和使使用方法。（4）各类房屋、库棚、料料场等的消防防安全距离符符合国家或公公安部门的规规定，室内不不得堆放易燃燃品；严禁在在木材加工场场、料库、油油库等处吸烟烟；现场的易易燃杂物，也也随时清除，严严禁在有火种种的场所或其其近旁堆放。（5）氧气瓶不得沾染油油脂，乙炔发发生器必须有有防止回火的的安全装置，氧氧气瓶与乙炔炔瓶隔离存放放。（6）施工现场的临时用用电，严格按按照《施工现现场临时用电电安全技术规规范》的规定定执行。a、临时用电工程的安安装、维修和和拆除，均由由经过培训并并取得上岗证证的电工完成成，非电工不不准进行电工工作业。b、电缆线路采用“三三相五线”接线方式，电电气设备和电电气线路必须须绝缘良好，场场内架设的电电力线路其悬悬挂高度及线线距符合安全全规定，并架架设在专用电电杆上。c、变压器必须设接地地保护装置，其其接地电阻不不得大于4Ω。变压器设设护栏，设门门加锁，专人人负责，近旁旁悬挂“高压危险、切切勿靠近”的警示牌。d、室内配电盘、配电电柜前要有绝绝缘垫，并要要安装漏电保保护装置。各各类电气开关关和设备的金金属外壳，均均要设接地或或接零保护。配配电箱要能防防火、防雨，箱箱内不得存放放杂物并应设设门加锁，专专人管理。e、移动的电气设备的的供电线，应应使用橡套电电缆，穿过行行车道时，应应穿管埋地敷敷设，破损电电缆不得使用用。检修电气气设备时停电电作业，电源源箱或开关握握柄挂“有人操作，严严禁合闸”的警示牌或或设专人看管管。必须带电电作业时需经经有关部门批批准。f、现场架设的电力线线路，不得使使用裸导线，临临时敷设的电电线路，不准准挂在钢筋模模板和脚手架架上，必须安安设绝缘支承承物。施工现现场用的手持持照明灯采用用36V的安全电压压。2施工机械的安全控控制措施（1）各种机械操作人人员和驾驶员员，必须取得得操作合格证证，不准操作作与操作证不不相符的机械械设备；不准准将机械交给给无操作合格格证的人员操操作，对机械械人员要建立立档案，专人人管理。（2）操作人员必须按按照机机械设设备说明书规规定，严格执执行工作前的的检查制度和和工作中注意意观察及工作作后的检查保保养制度。（3）驾驶室或操作室室应保持整洁洁，严禁存放放易燃、易爆爆物品，严禁禁酒后操作机机械，严禁机机械带病运转转或超负荷运运转。机械设设备在施工现现场停放时，选选择安全的停停放地点，夜夜间有专人看看管。（4）严禁对运转中的的机械设备进进行维修、保保养调整等作作业。（5）指挥施工机械作作业人员，必必须站在可让让人了望的安安全地点，并并应明确规定定指挥联络信信号。使用钢钢丝绳的机械械，在运转中中严禁用手套套或其他物件件接触钢丝绳绳，用丝绳拖拖、拉机械或或重物时，人人员应远离钢钢丝绳。（6）起重作业应严格格按照《建筑筑机械使用安安全技术规程程》和《公路路工程施工安安全技术规程程》规定的要要求执行。（7）定期组织机电设设备、车辆安安全大检查，对对检查中查出出的安全问题题，按照“三不放过”的原则进行行调查处理，制制定防范措施施，防止机械械事故的发生生。（8）上构施工前，对对架桥机进行行检查和操作作交底。（9）高处坠落是防范范主要对象，施施工操作人员员一律穿好工工作服、戴好好安全帽，高高空作业人员员穿防滑鞋，身身系安全带，工工作时间严禁禁打闹嬉戏，擅擅离工作岗位位。（10）高低压电线线路铺设及养养护安全作业业制度。（11）机械设备、电电器、运输装装置经常检查查，定员定机机，严格操作作规程，严格格交接班制度度。（12）做好季节性性安全防范工工作，事（时时）前落实各各项防洪、防防雷、防暴雨雨、防大风等等技术和组织织措施，确保保人身和机械械设备的安全全。第八章文明施工工和环保措施施1文明施工措施（1）管理目标严格按照通过认证证的GB/T114001系列国际环环境标准要求求，坚持文明明施工，促进进现场管理和和施工作业标标准化、规范范化的落实，使使职工养成良良好的作风和和职业道德，杜杜绝野蛮施工工现象。做到到施工平面布布置合理，施施工组织有条条不紊，施工工操作标准、规规范，施工环环境、施工作作业安全可靠靠，现场材料料管理标准有有序，内业资资料齐全。（2）主要技术组织措施施a、施工总平面管理合理使用场地，保保证现场道路路、水、电和和排水系统畅畅通。运输道道路的布置，尽尽量利用既有有道路，与加加工点、仓库库、钢筋等堆堆放位置结合合布置，并与与场外道路连连接；临时设设施的布置，避避免二次搭建建，现场办公公室要靠近施施工地点，做做到“三通一平”，电线不漏漏电，管线不不侵限。b、施工标志牌在监理工程师指定定的位置设立立标示牌．其其内容主要有有施工总平面面布置图、工工程概况牌、文文明施工管理理牌、组织网网络图、安全全纪律牌和防防火须知牌。工工程概况牌设设置在工地围围栏醒目位置置上，并注明明项目名称、规规模、开竣工工日期、施工工许可证、建建设单位、设设计单位、质质量、安全监监督单位、施施工单位、监监理单位和联联系电话等，所所有标志牌要要有抗风、抗抗雨措施。c、施工组织工地设有施工负责责人，来组织织每一分项工工程的实际实实施，施工命命令的下达要要做到统一、科科学，使现场场的活动处于于有序化状态态。技术人员员现场进行技技术指导，重重、难点工序序要坚持跟班班。各工班负负责人必须搞搞好现场交接接班，每一班班撤离前必须须要做到工完完料清，不能能留有死角，双双方互相推诿诿；现场混凝凝土施工必须须有配合比通通知单，有合合格的计量工工具，并按规规定正确使用用。现场作业业人员要严格格按技术交底底、施工图纸纸和施工规范范施工。施工工时避免损坏坏地上和地下下管线。d、现场材料存料场的库房要规规划布置合理理，场地夯实实，有防污染染、防潮湿措措施；材料堆堆放整齐；收收料认真，精精打细算，定定额发料，不不浪费；钢、木木、模板堆放放一头齐，一一条线。e、机械设备停放场地平整坚实实，不积水；；机械设备性性能良好，无无跑、冒、滴滴、漏现象；；灭火器材、避避雷装置齐全全；机械设备备有专人管理理、操作。f、资料各种技术资料、统统计报表等齐齐全、完备、准准确；按时呈呈报完成实物物工作量及进进度，并且数数字准确；能能够提供工程程质量、材料料消耗、经济济效益的工地地日志记录完完备、详实和和及时，并时时刻放置在工工地办公室内内，随时接受受检查。g、宣传教育在监理工程师认可可的前提下，施施工现场应有有适当的宣传传标语，有竞竞赛评