秦皇岛施工组织设计审过

秦皇岛黄金假日滨海度假城D4地块一期施工组织设计编制人：审核人：江苏南通二建集团有限公司秦皇岛黄金假日滨海度假城D4地块一期项目2017年6月目录第一章、编制依据、范围及目标……………3第二章、主要施工方法………8第三章、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划……60第四章、工程投入主要施工机械设备情况描述及进场计划………63第五章、劳动力安排情况描述………63第六章、确保工程质量的技术组织措施……………68第七章、确保安全生产的技术组织措施…………70第八章、确保文明施工的技术组织措施……82第九章、确保工期的技术组织措施………………85第十章、防台风措施及风雨季施工措施……………92附件1、施工现场平面布置图………98附件2、施工机械使用计划表………98附件3、劳动力使用计划表………98附件4、施工总进度表……………98第一章、编制依据、范围及目标一﹑工程概况：1.1工程建设概况工程名称秦皇岛黄金假日滨滨海度假城D4地块工程地点河北省秦皇岛市北北戴河新区滨滨海新大道东东侧建设单位秦皇岛天行九州旅旅游置业开发发有限公司设计单位大连市建筑设计研研究院有限公公司监理单位石家庄汇通工程建建设监理有限限公司施工总包单位江苏南通二建集团团有限公司合同承包范围土建、水电质量目标《建筑工程施工质质量统一验收收标准》的合合格工程1.2建筑设计概况建筑结构形式框架-短肢剪力墙结构总建筑面积24133楼栋数182占地面积128890平方方米设计使用年限50建筑高度4.7基础形式独立基础安全等级二级屋面工程防水等级级丙级建筑层数一层耐火等级二级抗震设防类别丙类墙体做法承重墙/柱主体结构钢筋混凝凝土墙/柱，厚度200MMM隔墙外墙为200厚混混凝土加气块块，内墙为200或100厚混凝土加加气块防水做法有水房间1.5厚高分子防防水涂料屋面采用3+3厚双层SBBS聚酯胎改性性沥青防水卷卷材主要装饰做法室内地面混凝土地面，预留留装修做法外墙质感涂料内墙水泥墙面，余力装装修做法踢脚线预留装修做法顶棚预留装修做法节能设计屋面100厚阻燃型挤挤塑聚苯板（B1级），100厚A级防火岩棉棉版外墙80厚阻燃型挤塑聚苯苯板（B1级）；门窗采用断桥铝门窗，玻玻璃采用中空空玻璃；1.3结构设计概况结构类型框架结构结构使用年限50年基础形式独立基础抗震设防烈度7度框架/剪力墙抗震等级三级安全等级二级地基基础设计等级级丙类抗震设防类别丙类混凝土结构环境类类别室内正常环境：一一类；卫生间间等潮湿房间间：2a类；露天及及与水土直接接接触部分2b类钢材及焊条钢筋HPB300HRB400HRB400(EE)焊条混凝土强度等级楼层部位垫层基础墙柱梁板构造柱、圈梁地上/地下C15C35C30C30C25钢筋保护层厚度基础底板下部钢筋筋:40mmm;地下外墙迎迎水面保护层层厚度为：25mm,其余部位保保护层厚度参参照设计说明明中的表格执执行。+钢筋连接框架梁、柱、剪力力墙暗柱，当当钢筋直径d》16mm时，采用机机械连接；其其余构件，当当钢筋直径d>22mmm时，采用机机械连接。填充墙加气混凝土砌块1.4建筑设备安装概况专业名称系统名称系统工作内容描述述施工主要材料及连连接方式给排水工程生活给水系统生活给水由小区市市政给水网直直接供水，供供水压力为0.25MMpa主管为衬塑热镀锌锌钢管，丝扣扣连接。支管管采用PPR热熔连接生活热水系统生活热水系统采用用机械循环式式热水系统，生生活热水由户户内容积式热热水器供应主管为衬塑热镀锌锌钢管，丝扣扣连接。支管管采用PPR热熔连接，采采用橡塑保温温排水系统室内污、废水合流流排污，室内内排水通过排排水管道收集集排入室外化化粪池井后接接入市政排水水管道系统立管采用硬氯乙烯烯螺旋排水管管，横管采用用硬氯乙烯螺螺旋排水管，粘粘口连接雨水排水系统雨水排水采用重力力流外排水立管采用硬氯乙烯烯螺旋排水管管，横管采用用硬氯乙烯螺螺旋排水管，粘粘口连接强电工程供配电系统普通照明用电及其其他店里负荷荷为三级负荷荷。由小区配配电所引来一一路380V的电源作为为本建筑物的的动力及照明明负荷用电。户外电源由配电柜柜（箱）电缆缆等组成照明系统照明、插座均有不不同的支路供供电，所有插插座回路均设设漏电断路保保护荧光灯、防潮灯，壁壁灯，落灯座座，BV绝缘导线等等防雷接地系统本工程按三类防雷雷建筑物设防防，在建筑物物的屋角、屋屋檐及屋脊上上装设避雷带带暗装于瓦下下，避雷带采采用圆12镀锌钢筋作作接闪器，利利用柱内2根最大的钢钢筋做引下线线，建筑物采采用TN-S接地系统，防防雷，设备保保护接地及电电源重复接地地公用接地装装置，其他接接地系统利用用基础底板钢钢筋闭合环装装焊接作自然然接地体，接接地电阻不小小于1欧姆，实测测时电阻不符符合要求时，增增设人工接地地极，配电室室设总等电位位连接端子板板。所有建筑筑构件与避雷雷带连接可靠靠镀锌圆钢12、镀镀锌扁铁40*4弱电工程火灾自动报警系统统燃气泄漏时，燃气气探测器报警警，燃气管道道设独立的报报警及切断系系统控制主机，联动控控制台，CRT显示器，对对讲电话设备备，管线，终终端1.5自然条件黄金假日滨海度假城D4地块位于秦皇岛滨海地区南端，黄金海岸中区，场内部分平地，部分沙丘，南北东侧靠近海边，南侧有部分草地湿地，西侧沿着沿海公路，地基承载力特征为105KPa。1.6工程特点根据工程图纸、现场踏勘，对本工程的特点、重点部分的认识和我单位拟采取的施工对策如下：（1）本工程占地场地大，楼的栋数多，场地内全部为细砂，由于砂土自身不易成型，抗剪力强度低，干稳性差，受扰动极易松散，施工机械在砂地里很难发挥其最大作用，别墅区域主体阶段只有一层且楼与楼间距比较小，无法使用塔吊进行垂直和水平运输，场地倒运材料难度大。（2）本工程自然土为砂土，土方开挖时边坡土方不易存放，放坡系数加大，楼与楼间距小，不易存留，也需采取土方大开挖，清槽后在浇筑垫层前必须用人工浇水充分湿润，以保证边坡的稳定性及地基的承载力，所以对工序衔接、各项工作配合要求较高。（3）砂土随风而走，需要时常清理作业面已进行下一道工序，增加了工作内容，也给工人施工带来降效，额外增加了成本。（4）拟建场地距离海边较近，土质为砂土，渗流量大，渗流速度快，不易积水。（5）建筑楼栋多，覆盖面广，需要管理的范围大，场内运输困难。（二）、编制依据1、秦皇岛天行九州旅游开发有限公司开发建设的“秦皇岛黄金假日滨海度假城工程”施工招标文件、标前会议、答疑资料。2、北京维拓时代建设设计股份有限公司设计的“秦皇岛黄金假日滨海度假城D4地块”工程施工图纸。3、主要规范序号名称编号1《建设工程项目管管理规范》GB/T503226-201162《工程测量规范》GB50026--20073《建筑工程施工质质量验收同一一标准》GB50300--20134《建筑地基基础施施工质量验收收规范》GB50202--20165《砌体工程施工质质量验收规范范》GB50203--20116《混凝土结构工程程施工及验收收规范》GB50204--20157《屋面工程技术规规范》GB50345--20128《建筑地面工程施施工质量验收收规范》GB50209--20109《建筑装饰装修工工程质量验收收规范》GB50210--201310《建设工程文件归归档整理规范范》GB/T503228-2011411《建筑给水排水及及采暖工程施施工质量验收收规范》GB50242--201512《建筑电气安装施施工质量验收收规范》GB50303--201513《安全防范工程技技术规范》GB50348--201414《建设工程施工现现场供电安全全规范》GB50194--201415《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-2001416《建设工程冬季施施工规程》JGJ104-2201617《钢筋机械连接使使用安全规程程》JGJ107-2201018《钢筋焊接及验收收规程》JGJ-18-2201219《建筑工程技术资资料管理规范范》DB13(J)1145-2001220《建筑机械使用安安全安全技术术规程》JGJ33-2001521《建筑施工安全技技术资料管理理标准》DB13(J)//T101--20094、根据现场的勘察调查，结合我公司的技术能力、设备状况、管理水平、施工经验及拟投入本工程资源配置。二、工程目标质量等级：合格计划工期：550日历天（其中上部主体工程首层楼板完成时间、上部主体工程封顶时间、落完外架时间等节点工期均符合相应要求）安全文明施工：达到市级文明达标合格标准第二章、主要施工方法一、施工准备：1、技术准备1.1组织项目部全体管理人员进行图纸自审。1.2会同建设单位，设计院，质检站进行施工图会审。1.3收集和购买有关标准图、施工标准、规范、规程书籍。1.4建立健全项目质量保证体系，并落实责任人，明确各级的质量管理职责。1.5进行施工队伍进场安全“三级教育”。1.6办理项目备案资料和项目的开工报告2、生产准备2.1施工前，根据施工计划安排，制订详细的材料采购计划，保证合格材料满足施工现场需要。我司经营合约部人员对周边的建筑材料市场进行调查是否可以满足施工的需要。2.2经甲方确定临时设施的位置及进行现场的布置。2.2组织人员、机械进场。2.3安排施工用水、用电。2.4搭设临时设施，形成施工的场容场貌。材料准备3.1根据现场实际情况，我司准备配备90套模板，钢管。作为周转材料，配备3套施工机具（钢筋调直机，切断机、弯曲机，电焊机木工圆盘锯、砂浆搅拌机等）。土方开挖阶段计划安排3台200挖机，5台渣土车。3.2根据甲方提供的施工图纸预算员算出工程量，由项目经理审核，交由材料员负责采购，以确保本项目的材料精确控制并保证足够的供应量。人员准备我司根据施工图纸进行了优化，并作出施工流水区域的划分，以确保在合同工期内顺利完成施工任务，施工顺序和人员作以下安排：现场分七个流水段，三作业班组同时作业，为了基础开挖、回填土的顺利进行，就近弃土的原则，把每个流水段一分为二，每段分为二期作业（即分为一区一段和一区二段等）。三个施工流水段分为一、三段和二、四段、五、六、七段同时施工。1、一、三施工流水区域安排：40个瓦工，30个钢筋工，65个木工，10个水电工。2、二、四施工流水区域安排：40个瓦工，30个钢筋工，50个木工，10个水电工。3、五、六、七施工流水区域安排：30个瓦工，30个钢筋工，60个木工，10个水电工。三、施工区段的划分及施工进度：经研究决定将本项目作为七个施工流水区域进行组织施工本项目以上部主体结构施工、内外墙面施工、工程竣工收尾、工程竣工验收等为关键施工线路；本工程实施总体统筹安排，从而达到效率高、成本低、施工进度快的目的，拟定总工期为550日历天。根据工程特点，为了保证以上计划工期，采取以下措施：①、脚手架、模板支撑体系全部采用钢管，并保证57栋木工板模板周转、本项目一次性投入周转材料木工板模板90套及钢管作为模板支撑材料。②、在施工上采用主体，平面交叉和空间时差流水作业，即在总体工程内尽可能提早插入各项流水施工。③、由于本工程工期较紧,为了保证工程顺利进行，本工程配备了3套施工班组，3套施工机械，以保证在合同工期内保质保量的完成合同施工任务。四、测量定位放线准备全站仪三台、J2经纬仪三台、DS3-Z自动安平水准仪三台、50m地卷尺、塑钢塔尺、对讲机、10KG铁线锤1mm钢丝等。所有的工具必须有法定计量部门出具校验合格证及产品质量合格证。1、施工测量主要工作内容有建筑物轴线定位、结构构件放样等测量。2、本工程建筑定位、轴线施测使用的仪器设备均为电子全站仪和经纬仪。因此，对施工放线数据全部进行解析计算，经计算复核后编汇成数据表格，其内容包括放样点坐标、边长、方位角以及和相邻点间的边长和夹角等。施工放线地下部分采用外控法，将轴线控制点引到基坑外四周，并做好引桩保护，施工时由外向里引线，交会后做闭合校核；地上部分采用内控法，将控制桩引到内筒四角及外框的四角，并用测量钉固定，施工时用经纬仪引线，交会后做闭合校核；高程测量采用大钢尺引控，每栋施工墙、柱、板时，在墙、柱上设+500线控制点，控制楼层标高，并在墙、柱筋上设+500线控制点，控制楼板厚度。3、平面位置控制3.1、根据本工程结构特点及现场施工情况，选择十字型控制网控制主体结构的施工。3.1.3、轴线传递：在一次层圈梁砼浇注完毕后，用经纬仪仪架设在首层的控制点上，精确对点精平，依次投测另外的投测点，再依据投测上来的控制线进行细部轴线和墙边线及控制线的测量放线。4、标高控制4.1、根据甲方提供的水准点，在施工区域内建立临时固定水准点，根据规范要求不得少于20个点。土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由20个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。并在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。4.2、经过换算用水准仪把标高引测至现场围墙或建筑物上，校核无误后，做上三角标志，要求准确、清晰、平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结塔尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0.00m层标高通过水平桩引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。4.3、标高的传递：在上下贯通的阳角处选定三个点作为标高传递基准点（三个点应分布各处），然后用长钢卷尺顺着钢筋把三个点同时向上传递，到上屋面后用水准仪相互检测这三个点，读数差应≤±2mm，然后对整个楼层进行抄平，误差应该≤±2mm。5、沉降观测5.1观测时间及次数5.1.1施工期观测:结构施工阶段，每施工一层观测一次，施工过程如暂时停工，在停工时及重新开工时应各测一次。停工期间，可每隔2～3月观测一次。装修阶段每月测一次。5.1.2使用期观测:使用期间第一年每2个月次，二年起每季度观测1次，第四年以后每半年观测1次，直至稳定为止。沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间观测曲线确定。本工程若最后三个周期观测中每周期沉降量不大于2√2观测量误差，可认为已进入稳定阶段。5.2当建筑发生过大沉降或裂缝时，要增加观测的次数，必要时进行裂缝观测，并及时通知设计单位。5.3同一观测工作固定的水准仪器、水准尺，观测人员相对固定。观测路线和测点的设置应尽量保持少变化。5.4测量工程由专业人员负责，仪器设备按测量技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范要求。五、砼工程施工：一）、模板工程模板施工是工程中的一个重要环节，模板施工的质量直接影响到工程质量和施工安全，模板体系的采用又直接关系到施工进度，为了保证结构质量及施工进度、安全。1、模板安装要求：模板安装必须符合施工验收规范要求，保证模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性，模板相邻两板高差、平整度、截面尺寸等偏差，必须在规范允许范围之内。2、柱模板：为保证工程质量，确保砼质量，本工程框架结构模板均采用夹芯板。2.1、材料选择：柱面板选用木工板厚13；竖向木楞选用40*40的方钢为骨料,横围木楞选用48×3.5mm钢管为骨料,模板拼缝采用40*90木方加固，根据矩形柱几何尺寸大小配足。2.2、施工方法：2.2.1、根据施工图放样弹线在柱的四边用定位筋预先埋置的短钢筋焊牢，确保柱子底部位置和几何尺寸的准确性，并保证柱钢筋不因砼浇捣产生的错位。2.2.2、柱子模板的安装，采用已配制好的竖向模板安装好，其二个方向用斜撑固定，保证柱子竖向模板垂直不偏移。2.2.3、柱子竖向模板待柱钢筋绑扎完，并经验收合格后，在封头板封钉前，先要清除柱根底部的杂物、木屑等。2.2.5、为了保证柱的垂直度不偏移,在柱浇砼之前应校对中心垂直度、加固支撑架的稳定性，检查无误差后方可进行下一道工序施工。3、梁、楼板模板工程模板支撑系统的选择原则是必须保证整个支撑系统具有足够的刚度、强度和整体稳定性。本工程梁、板支撑均采用盘扣式钢管作支撑系统，顶撑和支撑按最大跨度及最大梁截面设计验算，3.1、材料选择：梁板模板用木工板模板。还有刨直的方木40*90，梁采用40*90木方固定梁侧模及底模，梁底横杆采用φ48×3.5的钢管，排架采用盘口式钢管底部并垫脚手板。3.2、施工方法：3.2.1、先在地板面上弹出梁、板支撑的位置,支撑根据弹线搭设,保证上、下支撑在同一垂直面上。3.2.2、梁模板由底模板和侧模板组成。底模板承受垂直荷载,一般较厚,下面有钢管支撑和格栅承托。支撑多为伸缩式,可调整高度,底部应支承在坚实地面上,下垫木楔。如地面松软，则底部应垫以厚木板。支撑的弹性挠度或压缩变形不得超过结构跨度的1/1000。支撑间应用水平和斜向拉杆拉牢,以增强钢管架的整体稳定性。3.2.3、梁跨度在4m或4m以上时，底模板应起拱，起拱高度应计算确定，一般为结构跨度起拱。4、墙体模板：4.1墙体模板采用多层板，外用方钢固定，采用Φ14钢筋对拉螺栓。上、下、左、右呈正方形布置，间距为460×460mm。4.2墙体模板施工要点：A、先弹出边线，先支一边侧模：立竖挡、横挡及斜撑，钉模板，在顶部用线锤校正垂直，拉线找平，撑牢钉实。C、支好模板前加撑头和对拉螺栓以保证混凝土墙体厚度。5、模板的拆除：5.1底板及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，并应符合下列规定：板：结构跨度（m）≤2m达到砼标准强度的50%>2m≤8m达到砼标准强度的75%梁：结构跨度（m）≤8m达到砼标准强度的75%结构跨度（m）>8m达到砼标准强度的100%悬臂构件：砼标准强度≥100%5.2拆模时，不要用力过急，应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，拆下来的材料要及时运走、整理。5.3拆除跨度较大的梁下支柱时，先从跨中开始，分别向两端拆。5.4定型模板，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类堆放。6、模板的质量要求：6.1模板及其支撑结构的材料、质量要符合规范规定的要求。6.2模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。6.3模板安装后要仔细检查各部构件是否牢固，发现变形、松动等现象，应及时修整加固。6.4模板安装的允许偏差：轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面尺寸（柱、墙、梁）＋4mm－5mm相邻两板表面高差2mm表面平整5mm二）、钢筋工程1、钢筋构件制作加工1.1、钢筋采用在施工现场内制作加工、运至施工现场进行安装，因本工程楼间距小，占地面积大，楼层矮，只有一层，施工周期短，故别墅区域不考虑使用塔吊，材料均人工倒运。1.2、钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前，清除焊点处的水锈。1.3、制作时的钢筋调直，Ⅰ级钢、Ⅱ级钢、Ⅲ级钢采用钢筋调直机进行调直。1.4、钢筋断料A、以机械为主，人工为辅。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料。先断长料，后断短料，减少短头和损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。B、在切料过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。C、如发现钢筋的硬度与该种钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。D、钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。1.5、钢筋弯曲成型A、钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。B、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。C、钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d。D、划线工作从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则重新调整。E、钢筋在弯曲机上成型，心轴直径应是钢筋直径的2.5至5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要，弯曲线钢筋时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴做成可变热源架或固定挡架。1.6、钢筋加工质量A、受力钢筋作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍。B、钢筋作1350弯钩时，钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。C、钢筋制作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。D、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端作弯钩，弯勾通形式按设计要求，弯后的平直部分长度不小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。E、钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mmm）受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内的净尺寸±52、钢筋焊接2.1水平筋φ14以下采用搭接,φ16以上采用直螺纹机械连接。φ16以上垂直筋采用电渣压力焊。2.2所有钢筋接头均按焊接规范进行抽样和验收，电渣压力焊在安装现场随机取样。2.3、钢筋采用搭接焊时，焊接端钢筋先进行预弯，并使两钢筋的轴线在一条直线上，施焊时，在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。3、钢筋安装3.1钢筋绑扎前，先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，纠正增补。3.2钢筋绑扎用20号铁丝，绑扎工具有钢筋钩、带扳口的小撬棍以及绑扎架，不得漏绑等。3.3清理模板内杂物，按设计要求划分钢筋间距。3.4柱筋待下部砼具有一定强度后绑扎，确保钢筋位置及间距的准确性。3.5箍筋搭接处沿受力钢筋方向错开绑扎。3.6板筋绑扎前先清扫模板杂物，用粉笔在模板上划好钢筋间距，板外围两根筋交点全部绑扎，其余采用梅花交错绑扎，双层筋加马凳。3.7保护层采用预制砂浆垫块。3.8钢筋绑扎接头设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率及箍筋配置要求。3.9、基础钢筋绑扎A、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。B、钢筋的变钩应朝上，不要倒向一边。基础钢筋为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。C、插筋位置一定要要固定牢靠，以以免造成柱轴轴线偏移。3.10、柱钢筋筋绑扎A、柱中的竖向钢筋筋搭接时，角角部钢筋的弯弯钩与模板成成450，中间钢筋筋的弯钩与模模板成900，弯钩与模模板的角度不不得小于150。B、箍筋的接头四周周交错布置在在四角纵向钢钢筋上，箍筋筋转角与纵向向钢筋交叉点点均应扎牢，绑绑扎箍筋时绑绑扣相互间成成八字形。D、柱钢筋的绑扎，安安排在模板安安装前。E、当用直螺纹机械械连接时，要要按套筒的长长度每边多出出一至二个丝丝扣，在丝扣扣长度的末端端用号笔做记记号，在安装装过程中以记记号作为参考考；F、当发现钢筋移位位时，要在绑绑扎前用1：6的斜度把钢钢筋位置调试试正确再进行行绑扎。G、当安装完拉结钢钢筋时，要随随时把拉结钢钢筋的另一端端弯成135度角并绑扎扎牢固。H、绑扎前要提前把把电渣压力焊焊接头周围的的焊渣清理干干净，绑扎完完毕后按间距距不大于500mm梅花丁绑扎扎保护层垫块块。R、在混凝土浇筑时时要有专人看看管钢筋，发发现钢筋移位位要及时纠正正。3.11梁板钢筋筋绑扎A、箍筋的接头交错错布置在两根根架立钢筋上上，其余同柱柱。B、板钢筋网绑扎与与基础相同，但但应注间板上上部的负筋，要要防止被踩下下，特别是雨雨篷、挑檐、阳阳台等悬臂板板，要严格控控制负筋位置置，以免拆模模后断裂。C、板、次梁与主梁梁交叉处，板板的钢筋在上上，次梁的钢钢筋居中，主主梁的钢筋在在下，当有圈圈梁或垫梁时时，主梁的钢钢筋在上。D、框架节点处钢筋筋穿插十分稠稠密时，应告告别注意梁顶顶面主筋间的的净距要有30mm，以利于混混凝土的浇筑筑。E、梁钢筋架空在梁梁顶上绑扎，然然后再落位，梁梁板钢筋绑扎扎时应防止水水电管线将钢钢筋抬起可压压下。3.12、钢筋保保护层受力钢筋的混凝土土保护层最小小厚度（㎜）环境类别墙梁柱≦C20C25～C45≧C50≦C20C25～C45≧C50≦C20C25～C45≧C50一201530302525303030二a－20－－3030－3030b－25－－3530－3530三－30－－4035－4035注：1.受力钢筋外缘至砼砼表面的距离离，除符合表表中规定外，不不应小于钢筋筋的公称直径径。2.机械械连接接头连连接件的砼保保护层厚度应应满足受力钢钢筋保护层最最小厚度的要要求，连接件件之间的横向向净距不宜小小于25㎜。3.板、墙墙、壳中分布布钢筋的保护护层厚度不应应小于表中相相应数值减10㎜，且不应应小于10㎜；梁、柱柱中箍筋和构构造钢筋的保保护层厚度不不应小于15㎜。4.钢筋保护层层的预制垫块块必须满足设设计及规范要要求的厚度、强强度。垫块设设置:从梁边5cm起设置第一一块,间距由规范范要求的一块块/m2调整为四四块/m2。3.13、钢钢筋保护层厚厚度检验：aa、钢筋保护护层厚度检验验的结构部位位，应由监理理（建设）、施施工等各方根根据结构构件件的重要性共共同选定；对对梁类、板类类构件，应各各抽取构件数数量的2％且不少于5个构件进行行检验；当有有悬挑构件时时，抽取的构构件中悬挑梁梁类、板类构构件所占比例例均不宜小于于50％。b、对对选定的梁类类构件，应对对全部纵向受受力钢筋的保保护层厚度进进行检验；对对选定的板类类构件，应抽抽取不少于6根纵向受力力钢筋的保护护层厚度进行行检验。对每每根钢筋，应应在有代表性性的部位测量量1点。c、钢钢筋保护层厚厚度的检验，可可采用非破损损或局部破损损的方法，也也可采用非破破损方法并用用局部破损方方法进行校准准。当采用非非破损方法检检验时，所使使用的检测仪仪器应经过计计量校验，检检测操作应符符合相应规程程的规定。钢钢筋保护层厚厚度检验的检检测误差不应应大于1㎜。dd、钢筋保护护层厚度检验验时，纵向受受力钢筋保护护层厚度的允允许偏差，对对梁类构件为为+10㎜，-7㎜；对板类类构件为+8㎜，-5㎜。ee、当全部钢钢筋保护层厚厚度检验的合合格点率为90％及以上时时，钢筋保护护层厚度的检检验结果为合合格；当全部部钢筋保护层层厚度的检验验的合格点率率小于90％但不小于80％，可再抽抽取相同数量量的构件进行行检验；当按按两次抽样总总和计算的合合格点率为90％及以上时时，钢筋保护护层厚度的检检验结果仍应应判定为合格格。4、质量要求：4.1、所用进场场的钢材须有有出厂合格证证，并按规定定进行送检，符符合要求后才才可进行安装装。4.2、钢筋表面面保持清洁，焊焊接接头符合合规定，并按按现场取样符符合要求后方方可施工下一一工序。4.3、安装钢筋筋时配置的钢钢筋级别、直直径、根数和和间距均符合合设计要求，绑绑扎或焊接的的钢筋网和钢钢筋骨架，不不得有变形，松松脱和开焊，钢钢筋安装的位位置在允许范范围内。4.4、弯钢朝向向正确，接头头符合要求。4.5、不准踩踏踏绑扎的负筋筋，在砼浇筑筑时负筋保持持原有形状，浇浇砼时派专人人跟班保护。4.6、做好隐蔽蔽验收记录。三）、混凝土工程程本工程栏板、压顶顶等小构件采采用非泵送商商品砼，其余余均采用泵送送商品砼。1、施工方案如下：：①、施工准备：完成钢筋筋隐蔽验收工工作预埋管线线，铁件检查查；检查模板板支撑牢固，拼拼缝边角处是是否严密、牢牢固；清理模模板内的垃圾圾、杂物；检检查机械是否否处于完好状状态；对施工工人员进行技技术交底，监监理签发砼浇浇捣令。②、柱砼施工：ａ、浇筑筑柱砼前，用用水湿润柱模模，在基面铺铺30mm厚与砼同标标号的水泥砂砂浆。ｂ、柱砼砼浇筑应分层层浇筑分层振振捣；每层浇浇筑高度在300mm左右；超过3m应用窜管进进行浇捣。ｃ、插入入式振捣器从从柱顶或门孔孔插入，操作作时要逐点振振捣；钢筋较较密处应加强强振捣；砼浇浇筑间歇应尽尽量缩短，不不得在柱中部部出现施工缝缝。③、梁、楼板砼施工工：ａ、梁、楼楼板砼浇注前前清理模板面面，浇水湿润润。b、楼面梁板浇筑混凝凝土，由一端端开始用“赶浆法”推进，先将将梁分层浇筑筑成阶梯形，当当达到楼板位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形的的不断延长，连连续向前推进进。楼板浇筑筑的虚铺厚度度略大于板厚厚，用平板振振动器垂直浇浇筑方向来回回振捣，不断断用移动标志志以控制混凝凝土板厚度。楼楼板浇至标高高后，用铁锹锹拍平，再用用长刮尺刮平平，木抹抹面，以以减少混凝土土收缩裂缝。混混凝土自下而而上浇筑，先先振实底板混混凝土，达到到标高位置后后，不断连续续向上推进，并并随时用木抹抹子抹平踏步步面，楼梯施施工缝根c、砼试块的的留设应根据据砼的工程量量，规范的有有关规定执行行，供强度等等级检定。④、砼施工要点：ａ、砼施施工过程中应应作详细的施施工记录，并并且按照规范范留置砼试块块。ｂ、砼浇浇筑时应经常常检查模板，对对发生漏浆、跑跑模、下沉等等事故及时对对模板加固、整整修；因此必必须派木工看看模。ｃ、应当当尽量减少施施工缝的留设设；留设施工工缝位置：柱柱、墙应在楼楼板模，梁模模下口30-500mm处，梁、楼楼板应在次梁梁跨中1/3跨度处，且且端头用木板板栏挡，使缝缝呈垂直；从从施工缝处继继续浇筑砼，应应待施工缝处处砼抗压强度度达1.2Mppa以上，施工工缝上垃圾、浮浮浆及表面松松动石子应清清除，冲洗干干净，湿润(不得有积水)，才能浇砼砼；结合面处处砼应加强振振捣。ｄ、砼养养护应在浇完完12小时内开始始；浇水次数数要求保持砼砼面湿润；浇浇水养护时间间不得少于7天。防渗砼砼养护14昼夜以上，养养护用水同浇浇筑砼所用的的水相同，不不得使用污水水或与砼构件件不利的水，新新浇筑的砼强强度必须达到到1.2N//mm2以后才允许许在其上作业业，但不得冲冲击砼。ｅ、砼浇浇筑过程中如如遇上暴雨，应应当停止浇筑筑，对已浇筑筑的砼面(楼面)应当用塑料料薄膜覆盖。ｆ、楼板板砼浇筑前，应应用脚手钢管管上铺脚手板板作为操作走走道；浇筑过过程中不得乱乱踩楼板钢筋筋。⑤、砼的振捣：1、砼的的振捣采用软软轴振动器振振捣柱、梁板板等物件，遇遇有钢筋十分分密集的部位位应辅以人工工用竹杆振捣捣，振动器的的操作应做到到“快插慢拔”，每一振点点的振捣延续续时间，应使使砼表面呈现现浮浆和不再再沉落，振动动棒的移动间间距不宜大于于其作用半径径0.5倍；振动器器与模板的距距离不应大于于其作用半径径的0.5倍，并避免免碰撞钢筋、模模板、预埋件件等，振动棒棒插入下层砼砼内的深度不不小于5cm，表面平板板振动器的移移动间距就保保证振动器的的平板能覆盖盖已振实部分分的边缘。2、板砼采用平板式式振动器振捣捣，在每一位位置上应连续续振动一定时时间，正常情情况约为25-400S，但以混凝凝土表面出浆浆为淮，移动动时应成排依依次振捣前进进，前后位置置和排间相互互搭接应有3-5cm，防止漏振振。⑥、混凝土浇捣时随随浇随抹1、砼施工前的准备备砼浇注前，检查模模板的标高、位位置、尺寸、强强度和刚度等等是否符合要要求，接缝是是否严密。钢钢筋和予埋件件的位置、数数量及保护层层厚度等是否否符合设计要要求。2、砼的浇注a、控制砼抹光时间间由于砼浇注与刮平平抹光同步，因因此一定要在在砼初凝之前前刮平抹光，否否则砼的表面面平整度及光光洁度就难达达到设计要求求。b、在砼浇注过程中中，应安排专专人经常观察察模板、支架架、钢筋、予予埋件和予留留空洞的情况况，当发现有有变形、移位位时，应及时时采取措施进进行处理。c、浇砼时，用长带带形平板振捣捣器振至表面面出浆，用木木抹搓平，随随打随抹，必必要时，均匀匀撒同等水泥泥、同等标号号的水泥砂浆浆，直至表面面平整，不得得漏压。不得得撒干水泥，避避免起皮。3、板面平整度控制制依靠调节钢筋马凳凳和震动刮尺尺控制砼面标标高，楼面浇浇注的虚铺厚厚度应略大于于板厚，用平平板振动器垂垂直浇注方向向来回振捣，注注意拉线检查查砼板面高度度，振捣完毕毕，用刮尺或或拖板抹平表表面。浇完砼砼后用水准仪仪连续跟踪观观测，人工精精平修整。控控制光洁度在在于控制收光光时间，注意意在砼初凝后后人工刮平，压压挤浆务必将将沙粒压下，最最后人工抹平平。4、成品保护已浇的楼板砼强度度达到1.2Mpaa后才准在楼楼面上进行操操作。后续工工序如砌筑、抹抹灰应保持楼楼面清洁、干干净。5、砼结构实体检验验砼结构实体检验主主要对砼强度度、重要结构构构件的钢筋筋保护层厚度度两个项目进进行1、施工过程中采用用同条件养护护试件强度检检验砼强度a、由监理（建设）、施施工等各方共共同选定同条条件养护试件件所对应的结结构构件或结结构部位；对对砼结构工程程中的各砼等等级，均留设设同条件养护护试件；同等等级的养护试试件其留置的的数量根据砼砼工程质量和和重要性确定定，并放置在在靠近相应结结构构件或结结构部位的适适当位置，采采取相同的养养护方法。b、同条件养护试件件在达到等效效养护龄期时时（累计温度度达到600°C）进行强度度试验。C、当同条件试件强强度试验大于于等于设计强强度时砼试件件强度评定合合格，砼强度度实体检验合合格。2、结构实体钢筋保保护层厚度检检验《按混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》六、砌体工程施工工：一）、加气混凝土土砌筑要求：：（1）加气混凝土砌块块的砌筑，必必须严格遵守守国家标准《砌砌体工程施工工质量验收规规范》技术指指标要求。（2）合理安排好工期期，不可盲目目赶工。（3）砌筑砂浆宜选用用粘结性能良良好的专用砂砂浆，其强度度等级应不小小于M5，砂浆应具具有良好的和和易性。（4）在跨度或高度较较大的墙中设设置构造梁柱柱。一般当墙墙体长度超过过5m，可在中间间设置钢筋混混凝土构造柱柱；当墙体高高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可可在墙高中腰腰处增设钢筋筋混凝土腰梁梁。（5）在窗台与窗间墙墙交接处是应应力集中的部部位，容易受受砌体收缩影影响产生裂缝缝，因此，宜宜在窗台处设设置钢筋混凝凝土现浇带以以抵抗变形。门门窗洞口上部部的边角处也也容易发生裂裂缝和空鼓，此此处宜用圈梁梁取代过梁。（6）加气混凝土外墙墙墙面水平方方向的凹凸部部位（如线脚脚、雨罩、出出檐、窗台等等），应做泛泛水和滴水，以以避免积水。（7）砌筑前按砌块尺尺寸计算好皮皮数和排数，检检查并修正补补齐拉结钢筋筋。最上一皮皮留出大约10mm高的空隙，以以便采用与砂砂浆密实挤紧紧顶牢。（8）由于不同干密度度和强度等级级的加气混凝凝土砌块的性性能指标不同同，所以不同同干密度和强强度等级的加加气混凝土砌砌块不应混砌砌，加气混凝凝土砌块也不不应与其他砖砖、砌块混砌砌。（9）严格控制好加气气混凝土砌块块上墙砌筑时时的含水率。按按有关规范规规程规定，加加气混凝土砌砌块施工时的的含水率宜小小于15%，对于粉煤煤灰加气混凝凝土制品宜小小于20%。加气混凝凝土的干燥收收缩规律表明明，含水率在在10～30%之间的收缩缩值比较小（一一般在0.02～0.1mmm/m）。根据经经验，施工时时加气混凝土土砌块的含水水率控制在10～15%比较适宜，砌砌块含水深度度以表层8～10mm为宜，表层层含水深度可可通过刀刮或或敲上个小边边观察规律，按按经验判定。通通常情况下在在砌筑前24h浇水，浇水水量应根据施施工当时的季季节和干湿温温度情况决定定，由表面湿湿润度控制。禁禁止直接使用用饱含雨水或或浇水过量的的砌块。（10）每日砌筑高度控控制在1.4m以内，春季季施工每日砌砌筑高度控制制在1.2m以内，下雨雨天停止砌筑筑。砌筑至梁梁底约200mm左右处应静静停7天后待砌体体变形稳定后后，再用同种种材质的实心心辅助小砌块块斜砌挤紧顶顶牢。（11）砌筑时灰缝要做做到横平竖直直，上下层十十字错缝，转转角处应相互互咬槎，砂浆浆要饱满，水水平灰缝不大大于15mm，垂直灰缝缝不大于20mm，砂浆饱满满度要求在90%以上，垂直直缝宜用内外外临时夹板灌灌缝，砌筑后后应立即用原原砂浆内外勾勾灰缝，以保保证砂浆的饱饱满度。（12）墙体的施工缝处处必须砌成斜斜槎，斜槎长长度应不小于于高度的2/3。（13）墙体砌筑后，做做好防雨遮盖盖，避免雨水水直接冲淋墙墙面；外墙向向阳面的墙体体，也要做好好遮阳处理，避避免高温引起起砂浆中水分分挥发过快，必必要时应适当当用喷雾器喷喷水养护。（14）在砌块墙身与混混凝土梁、柱柱、剪力墙交交接处，以及及门窗洞边框框处和阴角处处钉挂10mm××10mm网眼大小的的钢丝网，每每边宽200mm，网材搭接接应平整、连连接牢固，搭搭接长度不小小于100mm。（15）在墙面上凿槽敷敷管时，应使使用专用工具具，不得用斧斧或瓦刀任意意砍凿，管道道表面应低于于墙面4～5mm，并将管道道与墙体卡牢牢，不得有松松动、反弹现现象，然后浇浇水湿润，填填嵌强度等同同砌筑所用的的砂浆，与墙墙面补平，并并沿管道敷设设方向铺10mm××10mm钢丝网，其其宽度应跨过过槽口，每边边不小于50mm，绷紧钉牢牢。七、内外墙面装修修工程施工：：1、内墙面抹灰工程程施工1.1、加气混凝凝土墙抹灰工工艺流程：清清除墙面浮灰灰→修正补平勾勾缝→洒水湿润基基层→做灰饼→必要部位挂挂网处理→1:1水泥砂浆或或建筑用胶水水泥浆拉毛墙墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。1.2、抹灰的时时间应控制在在砌筑完成的的7天以后进行行，如遇到雨雨季施工时，砌砌筑完成和抹抹灰之间的间间隔时间要视视墙面的干燥燥程度适当延延长。1.3、抹灰前应应先用钢丝刷刷将墙面满刷刷一遍，清除除影响砂浆与与墙面粘附力力的松散物、浮浮灰和污物，随随后浇水润湿湿墙面，将剩剩余的粉状物物冲掉。为避避免抹灰砂浆浆厚薄差异太太大而引起开开裂、空鼓，应应将墙面低凹凹处修正补平平。抹灰前检检查灰缝，将将饱满度不够够的灰缝补满满。1.4、抹灰前墙墙面应保持湿湿润，含水率率保持在10～15%左右，抹灰灰前可先隔夜夜对墙面淋水水2～3次，具体情情况要视当时时的气候来定定，一般来说说春季湿度大大，墙体本身身含水率高，只只需稍为淋湿湿墙面即可，遇遇到高温和干干燥的天气，则则要适当加大大淋水量。1.5、抹灰砂浆浆的选用应与与加气混凝土土砌块材质相相适应，保水水性要好，宜宜选用加气混混凝土专用抹抹灰砂浆，也也可选用水泥泥石灰砂浆，有有条件的工地地可在砂浆中中添加有机或或无机塑化剂剂，以增加砂砂浆的保水性性和粘结能力力。1.6、抹底层灰灰前先进行基基面处理，可可选用1：1水泥砂浆或或建筑用胶水水泥浆拉毛墙墙面，或者使使用专用界面面剂作基面处处理。基面处处理完后在基基面处理材料料干燥凝固前前即抹底层灰灰。1.7、底层灰的的强度和膨胀胀系数应与基基层相当，可可选用强度较较低的1：1：6水泥石灰砂砂浆，同时适适当提高砂浆浆配合比中的的中粗砂和砂砂的比率，以以减少砂浆的的干燥收缩。底底层灰要用抹抹子刮上墙，厚厚度在5mm以内，带有有一定压力的的砂浆被挤进进孔或缝内形形成犬牙交错错的连接，既既有利于抹灰灰层与墙面的的共同工作，又又能使底灰适适应基层的变变形。1.8、底层灰稍稍干后检查无无空鼓、裂纹纹现象后，即即进行中层抹抹灰，厚度宜宜在7～9mm，砂浆可选选用1：1：4的水泥混合合砂浆，若中中层抹灰过厚厚，则应分层层涂抹，每层层时间间隔在在24h以内。待中中层抹灰达7成干后，即即可抹面层灰灰，抹灰时须须压实抹光。1.9、抹灰完成成后，要做好好防雨遮盖，避避免雨水直接接冲淋墙面，受受日照直射墙墙体，要做好好遮阳处理，必必要时用喷雾雾器喷水养护护。2、外墙内保温施工：：3.1、主要施工工方法及措施施(1)、主要施工工工序：基层层墙面处理→吊垂直、套套方→保温板→抹第一遍抗抗裂砂浆→贴网格布→抹第二遍抗抗裂砂浆→验收。(2)、基层墙墙面处理：表表面应清理干干净无油渍、浮浮浆等，墙表表面凸起物≥10mm应铲平。(3)、吊垂直、套套方：分别在在门窗口角、垛垛、墙面等处处吊垂直、套套方弹控制线线，拉垂直、水水平通线，套套方作口。按按厚度线用胶胶粉聚苯颗粒粒保温浆料做做标准厚度灰灰饼冲筋，以以控制墙面的的垂直度和平平整度。4、抹灰层之间及抹抹灰层与保温温板之间必须须粘贴牢固，无无脱层、空鼓鼓现象。灰层层表面应光滑滑洁净，接槎槎平整，线条条须垂直、清清晰。5、抹抗裂砂浆、压压入网格布::网格布按按楼层间竖向向尺寸事先裁裁好，抗裂砂砂浆分两遍完完成，第一遍遍厚度约3mmm，立即用用铁抹子压入入网格布，网网格布搭接时时，应用上沿沿网格布压下下沿网格布，搭搭接宽度满足足横向1000mm，纵向向50mm。先先压入一侧，再再抹一些抗裂裂砂浆再压入入另一侧，严严禁干搭。网网格布铺贴要要平整，无皱皱褶，砂浆饱饱满度达到1100%。网网格布不得压压入过深，表表面必须暴露露在底层砂浆浆之外。6、抹第二遍抗裂砂砂浆：底层砂砂浆凝结前抹抹第二遍2mmm抗裂砂砂浆找平，抹抹平压实，以以覆盖网格布布、微见网格格布轮廓为宜宜，切忌不停停揉搓，以免免形成空鼓。砂砂浆抹灰间歇歇应在自然断断开处，如伸伸缩缝、阴阳阳角、挑台等等部位，方便便后续施工的的搭接，在连连续墙面上如如需停顿，面面层砂浆不应应完全覆盖已已铺好的网格格布，需与网网格布、底层层砂浆呈台阶阶形坡茬，留留茬间距不小小于150mmm，以免网网格布搭接处处平整度超出出偏差。3.2、质量要求求(1)本技术所用用的所有材料料品种、质量量、性能应满满足国家有关关标准及设计计和本规程规规定要求。(2)保温板与基基层之间必须须粘结牢固，无无脱层。表面面平整、洁净净、接茬平整整、无明显抹抹痕，分格缝缝宽度、深度度均匀一致，平平整光滑，棱棱角整齐，横横平竖直，通通顺。4、内墙涂料工程4.1、作业条件件：(1)、墙、柱表表面基本干燥燥，基层含水水率不大于8％。(2)、过墙管道道、洞口等处处理提前抹灰灰找平。(3)、门窗安装装完毕，地面面施工完毕。(4)、环境温度度保持在5℃以上。(5)、做好样板板，并经鉴定定合格。5.2、操作工艺艺(1)、清理墙、柱柱及天棚表面面：首先将墙墙、柱及天棚棚表面起皮及及松动处清理理干净，将灰灰渣铲干净，然然后将墙、柱柱表面扫净。(2)、修补墙、柱柱表面：修补补前，先涂刷刷一遍用三倍倍水稀释后的的建筑胶。然然后，用灰膏膏石粉掺白水水泥将墙、柱柱及天棚表面面的坑洞、缝缝隙补平，干干燥后用砂纸纸将凸处磨掉掉，将浮尘扫扫净。(3)、刮腻子：：遍数可由墙墙面平整程度度决定，一般般为两遍，腻腻子以纤维素素溶液、福粉粉，加少量建建筑胶，光油油和石膏粉拌拌合而成。第第一遍用抹灰灰钢光匙横向向满刮，一刮刮板紧接着一一刮板，接头头不得留槎，每每刮一刮板最最后收头要干干净平顺。干干燥后磨砂纸纸，将浮腻子子及斑迹磨平平磨光，再将将墙柱及天棚棚表面清扫干干净。第二遍遍用抹灰钢光光匙竖向满刮刮，所用材料料及方法同第第一遍腻子，干干燥后用砂子子，抹平并扫扫干净。(4)、刷第一遍遍乳胶漆，乳乳胶漆在使用用前要先用砂砂布网过滤。涂涂刷顺序是先先刷顶板后刷刷墙柱，墙柱柱及天棚是先先上后下。用用排笔涂刷。使使用新排笔时时将活动的排排笔毛拔掉。涂涂料使用前应应搅拌均匀，适适当加水稀释释，防止头遍遍漆刷不开。由由于膜干燥较较快，因此应应连续迅速操操作。涂刷时时，从一头开开始，逐渐向向另头推进，要要上下顺刷，互互相衔接，后后一排笔紧接接着一排笔，避避免出现干燥燥后接头。待待第一遍乳胶胶漆干燥后，复复补腻子，腻腻子干燥后用用砂纸磨光，清清扫干净。(5)、刷第二遍遍、第三遍乳乳胶漆，第二二遍、第三遍遍乳胶漆操作作要求同第一一遍。使用前前要充分搅拌拌，如不很稠稠，不宜加水水或少加水，以以防露底。5.3、避免工程程质量通病：：(1)、透底：产产生原因是涂涂层薄，因此此刷涂料时除除应注意不漏漏刷，还应保保持涂料底稠稠度，不可随随意加水过多多。有时磨砂砂纸时磨穿腻腻子也会出现现透底。(2)、接槎明显显：涂刷时要要上下顺刷，后后一排笔接前前一排笔，若若间隔时间稍稍长，就容易易看出接头，因因此大面积刷刷时，应配足足人员，互相相衔接。(3)、刷纹明显显：涂刷稠度度要适中，排排笔蘸漆量适适当，多理多多顺防止刷纹纹过大。(4)、刷分色线线时，施工前前认真划好粉粉线，用力均均匀，起落要要轻，排笔蘸蘸漆量要适当当，从上至下下或从左至右右刷。(5)、涂刷带颜颜色的涂料、配配料要合适，保保证独立面每每遍用同一批批涂料，并且且一次用完，保保证颜色一致致。5、外墙面打底子灰灰：5.1、必须用经经纬仪或用铅铅锤将大角，小小角，外凸阳阳角及内凹阴阴角打垂直线线，同时从上上而下做标准准灰饼，边通通灰饼冲筋，冲冲筋间距不大大于2m。5.2、待标准灰灰饼及冲筋完完成后，开始始进行水泥砂砂浆打底找平平，大致决定定抹灰厚度(最薄处不小小于7mm)每遍厚度宜宜为7mm-99mm。窗台应做10%泛水，窗顶顶做滴水线，为为防止外墙渗渗漏，首先对对外墙所有孔孔洞和缝隙进进行处理，再再用防水砂浆浆括糙，外墙墙铝窗外窗套套靠铝窗四周周必须用防水水砂浆勾缝，并并用拖条勾出出凹槽(打胶槽)。6、外墙涂料施工6.1、基面处理理6.1.1在基面面处理之前，墙墙体需要一定定时间的养护护。6.1.2批刮腻腻子之前，应应彻底清除疏疏松、起皮、空空鼓、粉化的的基层，然后后去除灰尘、油油污等污染物物。6.1.3用外墙墙腻子修补墙墙面，第一道道局部找平，用用腻子或填逢逢胶填补大的的孔洞和缝隙隙，待腻子干干燥后，局部部打磨，再满满批腻子使基基层平整。腻腻子完全干燥燥后，进行打打磨使基层平平整。6.2、涂刷封闭闭底漆待腻子干透后，涂涂刷一遍封闭闭底漆。封闭闭底漆一般无无须另外加稀稀释剂进行稀稀释。其目的的是清理基层层，增加基层层强度及涂膜膜的黏结强度度。一般采用用辊涂施工，也也可以喷涂施施工。6.3、刷实色底底漆刷带色底漆的目的是是使底材的颜颜色一致。能能有效避免涂涂料膜透底导导致的发花现现象，也能减减少涂料用量，以以达到颜色均均匀的良好装装饰效果。基基层着色处理理材料主要用用附着力、耐耐久性、耐水水性好的外用用薄涂乳胶漆漆。根据所确确定甲方要求求调色配料，尽尽可能使涂料料的颜色接近近甲方的要求求的颜色，避免色色差。涂料一一定要涂刷均均匀，不可有有漏涂、透底底部位，一般般涂刷两遍。在在大面刷涂时对分格格逢部位应完完全遮挡或进进行刮逢处理理。八、门窗工程：一）、铝合金门窗窗施工：1、铝铝合金门窗框框安装：①、在门窗洞口上弹出出门、窗的位位置线，根据据设计要求，将将门窗框立于于墙的中心线线部位或内侧侧，使门、窗窗框表面与饰饰面层相适应应。②、将铝合金门、窗窗框临时用木木楔固定，侍侍检查立面垂垂直左右缝隙隙大小，上下下位置一致，均均符合要求后后，再将渡锌锌板固定在门门窗洞口内。③、铝合金锚固板与与墙体的固定定方法选用射射钉固定法或或膨胀螺丝固固定法。锚固固板应固定牢牢固，不得出出现松动现象象，锚固板的的间距不应大大于500mmm。如有条条件时，锚固固板方向宜在在内外交错布布置。④、铝合金门窗框的的洞口的间隙隙，应采用矿矿棉条或玻璃璃棉毡分层填填塞，缝隙表表面留5-110mm深的的槽口，填嵌嵌密封材料。在在施工中注意意不得损坏门门窗上面的保保护膜；如在在表面污染上上水泥浆，应应随时擦净，以以免腐蚀铝合合金，影响外外表美观。⑤、严禁利用安装完完毕的门窗框框搭设脚手架架，避免损坏坏门窗框。2、铝合金门、窗扇扇的安装铝合金门、窗扇的的安装应在室室内外装修基基本完成后进进行。①、推拉门、窗的安安装：将配好好的门、窗扇扇分为外扇和和内扇，先将将外扇插入上上滑道的外槽槽内，自然下下落于对应的的下滑道的外外滑道内，然然后再用同样样的方法安装装窗扇。②、平开门、窗扇安安装：应先把把合页按要求求位置固定在在铝合金门窗窗框上，然后后将门、窗扇扇嵌入框内临临时固定，调调整合适后，再再将门、窗扇扇固定在合页页上，必须保保证上下两个个转动部分在在同一轴线上上。3、清理工作①、铝合金门窗交工工前，应先将将型材表面的的塑料纸撕掉掉，如果塑料料纸在型材表表面上有胶痕痕，宜用香蕉蕉水清洗干净净。②、铝合金门、窗扇扇，可用水进进行清洗，不不应用酸性或或碱性制剂进进行清洗，也也不能用钢刷刷进行刷洗；；玻璃应用清清水清洗干净净，对浮灰或或其它杂物，要要全部清理干干净。二）、镶板木门安安装：①、木门窗框安装前前应校正规矩矩；应按设计计标高和平面面位置，在砌砌墙过程中进进行安装。②、立框时，要拉水水平通线，垂垂直方向要用用一重垂线找找直吊正，以以保证同一标标高的门窗在在同一水平线线上，上下各各层门窗杠要要对齐，立框框要以临时支支撑固定，撑撑杆下端要固固定在木桩上上。③、当需先砌墙后安安装门窗框时时，宜在预留留门窗走头的的缺口，在门门窗框安装调调整就位后，再再封砌缺口；；当受条件限限制不留走头头时，应采取取可靠措施；；将门窗框固固定在墙内预预埋木砖上。三）、油漆施工要要点（1）、油漆涂饰前，应应将木料表面面上的灰尘、污污垢等清除干干净。材料表表面的缝隙、毛毛刺、棱角和和脂囊修整后后，要用腻子子填补，并将将腻子磨光。较较大的脂囊应应用木纹相同同的材料用胶胶镶嵌，节笆笆处应点漆片片2—3遍。（2）溶剂性混色高级级油漆做磨推推时，宜用醇醇树脂油漆涂涂饰，并根据据膜厚增加1—2遍油漆和磨磨退、打砂蜡蜡、打油蜡、擦擦亮的工序。（3）、涂饰木窗扇时时，上冒头顶顶面和下冒头头底面不得漏漏涂饰油漆。涂涂刷环境应洁洁净，通风良良好。（4）、油漆工作的稠稠度，必须加加于控制。根根据材料性能能、气候高低低和施工方法法决定稠度大大小，是其在在涂刷时不流流淌，不显刷刷纹为宜。（5）、涂刷每遍油漆漆后，后一遍遍油漆必须在在前一遍油漆漆干燥后进行行，每遍油漆漆操作中，不不得随意加稀稀油料，均应应涂刷均匀，各各层之间结合合牢固，罩面面漆不得在油油质涂料中加加入催化剂。（6）、在刷最后二道道漆前，基层层须以过磨凉凉干后方可进进行。（7）、采用机械涂油油漆时，应不不涂油漆的部部位遮盖，以以防玷污。四）、木质防火门门安装1）施工流程门安装位置及标高高划线→运门口扇至至安装地点→立防火门→木楔临时固固定→按水平线重重新复核临时时固定→焊接固定→堵洞养护→安装五金配配件→刷漆。2）施工方法①木质防火门在存储储中要注意防防雨和防水，防防止受潮。②木质防火门在运输输前应进行可可靠的包装或或采取集装箱箱，运输中要要平稳，严禁禁颠震和挤压压，防止变形形。③安装门的墙体需先先检查门框和和门扇，对被被破坏、变形形和脱漆等需需进行修整和和补漆。④木质防火门与墙的的连接件应在在墙体中提前前预埋，预埋埋件的位置和和数量应与门门框相符。⑤门框安装时应先校校正门框与前前后和左右的的垂直和水平平，按设计要要求确定其标标高，门框的的留缝要符合合要求，先用用木楔在门框框的四角定位位，再进行检检查，确认无无误后再把门门框和预埋件件连接牢固，然然后撤掉木楔楔，用1：2水泥砂浆将将塞口缝隙填填满抹平，砂砂浆未凝固前前不得在门框框上进行任何何作业。⑥木质防火门扇安装装后应达到启启闭灵活，无无阻滞和回弹弹现象。门锁锁安装要正确确可靠，其它它五金配件按按设计要求执执行。⑦木质防火门安装完完毕后要加强强保护，以免免在施工其他他项目时将防防火门破坏。五）、钢质防火门门安装：1、运输及堆放（1）、在运输过程中中，防火门须须捆拴牢固，装装卸时轻抬轻轻放，严格避避免磕碰，凡凡防火门有编编号者，严禁禁混乱码放。（2）、防火门码放前前，首先要清清理码放处，垫垫好支撑物后后方可码放，码码放时门板叠叠放高度不得得超过1.2米，门重叠叠平放高度不不得超过1.5米，同时应应做好防风、防防雨、防晒措措施。2、安装技术：（1）、施工程序：划划线、立门框框、安装门扇扇及附件。（2）、操作要点：1）、划划线：按设计计要求尺寸、标标高、方向，画画出门框框口口的位置线。2）、立门框：先拆拆除门框下部部的固定板，凡凡框内高度比比门扇高度大大于30mm，洞口两侧侧地面须预留留凹槽。门框框一般埋入±0.0000标高以下20mm，须保证框框口上下相同同，允许误差差小于1.5mm，将门框用用木楔临时固固定在门框洞洞口内，经验验收合格后固固定木楔，门门框铁脚与预预埋铁板件焊焊接牢固。3）、安装门扇及附附件：门框周周边缝隙用1∶2水泥砂浆或或不低于10mpa的细石混凝凝土嵌塞牢固固，应保证与与墙体结成整整体。经养护护凝结后，再再粉刷洞口及及墙体；粉刷刷完毕后，安安装门扇、五五金配件及防防火装置，门门扇关闭后，门门缝应均匀平平整，开启应应自由轻便，不不得有过紧、过过松、反弹的的现象。九、楼地面工程::1、楼地面防水施工工：1.1、基层处理理剂涂刷时，应应用刷子用力力薄涂，使涂涂料尽量刷进进基层表面的的毛细孔中。1.2、刷防水涂涂料时应先涂涂立面，后涂涂平面，涂刷刷均匀；倒料料时要控制涂涂料的均匀倒倒洒，不可在在一处倒得过过多，否则涂涂料难以刷开开，会造成厚厚薄不均匀现现象。1.3、涂刷致密密是保证质量量的关键，各各道涂层之间间的涂刷方向向应相互垂直直，以提高防防水层的均匀匀性和整体性性。在每遍涂涂刷时应退槎槎50-1000mm，接槎时也也应超过50-1000mm，避免接槎槎处发生渗漏漏。1.4、刷防水涂涂料应分条进进行，每次涂涂刷前应严格格检查前一遍遍涂布是否有有缺陷，如气气泡、露底、漏漏刷、杂物混混入等现象，如如发生上述间间题，应先进进行修补再涂涂刷后遍涂层层。2、水泥砂浆楼地面面施工：2.1、基层清理理：地面基层层，地墙相交交的墙面，踢踢脚板处的粘粘杂物清理干干净，影响面面层厚度的凸凸出部位应剔剔除平整。2.2、洒水润湿湿：在施工前前一天洒水润润湿基层。2.3、抹踢脚板板：有墙面抹抹灰层的踢脚脚板，底层砂砂浆和面层砂砂浆分两次抹抹成，无墙面面抹灰层的只只抹面层砂浆浆。2.4、踢脚板抹抹底层水泥砂砂浆：清理基基层，洒水润润湿后，按标标高线向下量量尺至踢脚板板标高，拉通通线确定底灰灰厚度，套方方，贴灰饼，抹抹1:3水泥砂砂浆，刮板刮刮平，搓平整整，扫毛浇水水养护。2.5、踢脚板抹抹面层砂浆：：底层砂浆抹抹好，硬化后后，拉线贴粘粘靠尺板，抹抹1:2水泥砂砂浆，抹子压压抹上灰后用用刮板紧贴靠靠尺垂直地面面刮平，用铁铁抹子压光，阴阴阳角、踢脚脚板上口，用用角抹子溜直直压光。2.6、刷素水泥泥浆结合层：：宜刷1:00.5水泥浆浆，也可在垫垫层或楼板基基层上均匀撒撒水后，再撒撒水泥面，经经扫除形成均均匀的水泥浆浆粘结层，随随刷随铺水泥泥砂浆。2.7、冲筋贴灰灰饼：根据++50cm标标高水平线，在在地面四周做做灰饼，大房房间应相距11.5m至2m增加冲筋筋，如有地漏漏和有坡度要要求的地面，应应按设计要求求做泛水和坡坡度。2.8、铺水泥砂砂浆压头遍：：紧跟贴灰饼饼冲筋铺水泥泥砂浆，配合合比为水泥::砂=1:2，如如用425标号的的水泥可用11:2.5的的配合比，稠稠度应小于..5cm；用用木抹子赶铺铺拍实，木杠杠按贴饼和冲冲筋标高刮平平，上木抹子子搓平，待反反水后略撒11:1干水泥泥砂子面，吸吸水后铁抹溜溜平，如有分分格的地面，经经分格弹线或或拉线，用劈劈缝溜子开缝缝，溜压至平平直光。上述述操作均在水水泥砂浆初凝凝前进行。2.9、第二遍压压光：在压平平头遍之后，水水泥砂浆凝结结，人踩上去去有脚印但不不下陷时，用用铁抹子压第第二遍。要求求不漏压，平平而出光。有有分格的地面面压过后应用用溜缝抹子溜溜压，做到缝缝边光直，缝缝隙明细。2.10、第三遍遍压光：水泥泥砂浆终凝前前进行第三遍遍压光，人踩踩上去稍有脚脚印，抹子抹抹上去不再有有抹子纹时，用用铁抹子把第第二遍压光留留下的抹子纹纹压平、压实实、压光，达达到交活的程程度。2.11、养护：：地面压光交交活后24hh，铺锯末撒撒水养护并保保持湿润，养养护时间不少少于15h。养护护期间不允许许压重物和碰碰撞。4、地砖楼地面施工工4.1、抹结合层层：根据+50cm水平线，打打灰饼（打墩墩）时性及用用刮尺（靠尺尺）推好冲筋筋（打栏）。4.2、浇水湿润润基层，再刷刷水灰比0.5素水泥浆。4.3、根据冲筋筋厚度，用1：3干硬性水泥泥砂浆（以手手握成团，不不泌水为准）抹抹铺结合层，结结合层就是用用刮尺（靠尺尺）及木抹子子（磨板）压压平打实（抹抹铺结合层时时，基层应保保持湿润，已已刷素水泥浆浆不得有风干干现象，结合合层抹好后，以以人站上面只只有轻微印而而无凹陷为准准）。4.4、对照中心心线（十字线线）在结合层层面上弹上面面块料控制线线（靠墙一行行块料与墙边边距离应保持持一致，一般般纵横每五块块面料设置一一应控制线）。4.5、施工注意意事项（1）避免工程质量通通病：面料与基层空鼓：：主要是由于于基层清理不不够干净，不不够湿润；水水泥浆涂刷不不均匀或结合合层完成后放放置时间过久久，铺贴块料料时没有洒水水湿润；釉面面砖、防滑地地砖等铺贴前前没有浸水湿湿润；花岗岩岩铺贴前没有有用毛刷沾水水刷去表面尘尘土；水泥膏膏沫涂不均匀匀等。错缝：：面料尺寸规规格不一，事事前没有认真真挑选分类使使用；铺贴时时没有认真严严格按挂标准准及对好缝子子。相邻两板高低不平平（剪口大）：：由于块料本本身不平正；；铺贴操作不不当；铺贴后后过早上人行行走踩踏或堆堆物品（有时时还出现松动动现象）。（2）产品保护：a）、调整、擦缝的的操作人员，要要穿软底鞋，踩踩踏面料时要要垫上平整木木板。b）、完成后的地面面，两天内严严禁上人行走走及堆放物品品，表面覆盖盖保护（可撒撒锯末）。c）、运料具时，不不碰坏墙柱饰饰面、栏秆及及门框，门框框在适当高度度位置要设置置铁坡夹来保保护，以防手手推车轴头碰碰坏门框。d）、施工时不得碰碰坏各种水电电管线及埋件件。e）、施工时如有污污染墙柱面、门门窗、立线管管及设备等，应应及时清理干干净。十、屋面工程：1、屋面找平层施工：：1.1基理除面物冲凡的钢地凿表应1.2冲筋或贴贴灰饼：根据据坡度要求拉拉线找坡贴灰灰饼，顺排水水方向冲筋，冲冲筋间距为1.5m，在排水沟沟、雨水口处处找出泛水。1.3操作前，先先将基层洒水水湿润，扫纯纯水泥浆一次次，随刷随铺铺砂浆。1.4按配合比比拌好水泥砂砂浆，水灰比比不能过大，应应拌干硬砂浆浆（即砂浆外外表湿润，手手握成团，不不泌水分），经经过2m压尺刮平打打实后，木磨磨板磨平，然然后用铁抹子子压实抹光。1.5找平层表表面压实平整整，排水坡度度应符合设计计要求，对于于雨水口部位位的直径50cm范围以内，应应加大找坡（坡坡度不小于5%），形成锅锅底状。水泥泥砂浆找平收收水应三次压压光，充分养养护，不得有有酥松、起砂砂、起皮等现现象。1.6找平层按按弹线留置分分格缝，缝宽宽为20mm，留置的位位置横纵向按按照不大于6m的宽度进行行等分布置。1.7基层与突突出屋面结构构（女儿墙、柱柱、排烟道、出出气孔等）连连接处，以及及基层转角处处（水落口、檐檐口、天沟、屋屋脊）均做成成圆弧状，圆圆弧的半径为为20mm，伸出屋面面管道周围的的找平层做成成圆锥台，管管道与找平层层间应留凹槽槽。1.8养护：找找平层抹平压压实后，常温温时应24h后浇水养护护，养护时间间不少于7d。2、防水卷材施工2.1、基层要求求铺贴防水层的基层层，在涂刷聚聚氨酯底胶前前，应清扫干干净；屋面、檐檐口、檐沟、天天沟等基层的的坡度，应符符合设计要求求。2.2、涂刷聚氨氨酯底胶配制底胶：先将聚聚氨酯涂膜防防水材料按甲甲：乙组份以以1：3的比例(重量比)配合搅拌均均匀；或将聚聚氨酯防水涂涂膜材料按甲甲：乙：二甲甲苯为1：1.5：1.5的比例(重量比)配合搅拌均均匀；配制成成底胶后，即即可进行涂刷刷。涂刷底胶(相当于于冷底子油)：将配好的的底胶用长把把滚刷均匀刷刷在大面积基基层上，厚薄薄应一致，不不得有漏刷和和白底现象；；阴阳角、管管根等部位可可用毛刷涂刷刷；常温情况况下，干燥4h以上，手感感不粘时，即即可进行下道道工序。2.3、复杂部位位增补处理增补剂配制：将聚聚氨酯涂膜防防水材料按甲甲：乙组份以以1：1.5的比例(重量比)配合搅拌均均匀，即可进进行涂刷；配配制量视需要要确定，不宜宜过多，防止止其固化。按要求配制好以后后，用毛刷在在突出屋面、墙墙面的管根、地地漏、阴角根根部等处，均均匀涂刷防水水增补剂，做做为附加层，厚厚度以2mm为宜。待其其固化后，即即可进行下道道工序。3、铺贴卷材防水层层①、铺贴前在未涂胶胶的基层表面面排好尺寸，弹弹出标准线，为为铺贴好卷材材创造条件。②、卷材铺贴时，先先将卷材摊开开在干净、平平整的基层上上清扫干净，用用长把滚刷蘸蘸CX－404胶均匀涂刷刷在卷材表面面，但卷材接接头部位应空空出10cm不刷胶，厚厚薄要均匀，不不得有露底或或凝聚胶块存存在。当CX-4004胶基本干燥燥后手感不粘粘时，用原来来卷卷材用的的纸筒再卷起起来，卷时要要求端平，两两头齐整，不不得卷成竹笋笋状，并防止止带入砂粒、尘尘土和杂物。③、当基层底胶干燥燥后，在其表表面涂刷CX-4004胶，涂刷时时用力要适当当，不要在一一处反覆涂刷刷，防止粘起起底胶，形成成凝聚块，影影响铺贴质量量，复杂部位位可用毛刷涂涂刷CX-4004胶；用力要要均匀，涂胶胶后手感不粘粘时，开始铺铺贴卷材。④、卷材铺贴时将已已涂刷好CX-4004胶(粘结剂)预先卷好的的卷材，穿入入30mm，长1.5m的锹把或铁铁管，由工人人抬起，将卷卷材一端粘结结固定，然后后沿弹好的标标准线向另一一端铺贴；操操作时卷材不不要拉的过紧紧，每隔1m左右向标准准线靠贴一下下，依次顺序序边对线、边边铺贴；或将将已涂好胶的的卷材，按上上述要求推着着向另一端铺铺贴；无论采采用哪种方法法，均不得拉拉伸卷材，防防止出现皱折折。⑤、卷材铺贴时要减减少阴阳角和和大面积的接接头，卷材应应根据屋面坡坡度配置，从从屋面两侧边边沿开始，弹弹出标准线，使使卷材的长向向与流水坡度度成垂直铺贴贴；屋面坡度度在3～15％时，可平平行或垂直于于屋脊铺贴；；当坡度大于于15％的屋面。应应垂直于屋脊脊铺贴。⑥、对平面与立面相相连接的卷材材应由下向上上铺贴，使卷卷材紧贴阴角角，不得有空空鼓或粘贴不不牢等现象。⑦、排除 空气，每每铺完一张卷卷材，应立即即用干净的长长把滚刷从卷卷材的一端开开始在卷材的的横方向顺序序用力滚压一一遍，将空气气彻底排出。⑧、滚压：为保证卷卷材粘结牢固固，在排除空空气后，用30kg重、30cm长、外包橡橡皮的铁辊滚滚压一遍。3.5、接头处理理①、在未刷CX-4404胶的长、短短边10cm处，每隔1m左右，用CX－404胶涂一下，在在其基本干燥燥后，将接头头翻开临时固固定。②、卷材接头用丁基基粘结剂粘结结，先将A、B两组份材料料按1：1(重量比)配合搅拌均均匀，用毛刷刷均匀在翻开开接头的表面面，待其干燥燥30minn(常温15min左右)，即可进行行粘合，从一一端开始用手手一边合一边边挤出空气；；粘贴好的搭搭接处，不允允许有皱折、气气泡等缺陷，然然后用铁棍滚滚压一遍；凡凡遇有卷材重重叠三层的部部位，必须用用聚氨酯嵌缝缝膏填密封严严。3.6、屋面卷材材构造细部处处理eq\o\ac(○,1)屋面女儿墙泛水卷卷材应采取满满粘法eq\o\ac(○,2)砖墙上的卷材收头头可直接铺压压在女儿墙压压顶下，压顶顶应做好防水水处理；也可可压入砖墙凹凹槽内固定密密封，凹槽距距屋面找平层层不应小于250㎜，凹槽上上部的墙体应应做防水处理理eq\o\ac(○,3)砼墙上的卷材收头头应采用金属属压条钉压，并并用密封材料料封严eq\o\ac(○,4)伸出屋面的管道根根部直径500㎜范围内，找找平层高度应应不小于30㎜的圆台，管管道周围与找找平层或细石石混凝土防水水层间应预留留20×20㎜的凹槽，并并用密封材料料封严，管道道根部四周应应增设附加层层，宽度和高高度均不应小小于30㎝.管道上的防防水层收头处处应用金属箍箍紧固，并用用密封材料封封严。eq\o\ac(○,5)铺贴檐口800㎜㎜范围内的卷卷材应采取满满粘法，卷材材收头应压入入凹槽，采用用金属压条钉钉压，并用密密封材料封严严。檐口下端端应抹出鹰嘴嘴和滴水槽。3.6、卷材末端端收头为使卷材收头粘结结牢固，防止