福惠家园小区钢筋工程技术交底

工程名称福惠家园小区工程程交底部位钢筋工程工程编号日期2017年月日交底内容：本技术交底适用于于福惠家园小小区工程剪力力墙结构钢筋筋加工及绑扎扎工程。1．材料要求（1）成型钢筋：必须须符合配料单单的规格、尺尺寸、形状、数数量，并应有有加工出厂合合格证。（2）绑扎铁丝（3）垫块：用水泥砂砂浆预制成550毫米见方方厚度等于保保护层的垫块块或用塑料卡卡。（4）双层钢筋基础筏筏板、楼板应应加马凳（高高度根据板厚厚考虑及钢筋筋保护层确定定）。2．主要机具钢筋钩子、钢筋扳扳子、小撬棍棍、脚手架、钢钢丝刷、绑扎扎架、断火烧烧丝铡刀、粉粉笔、钢筋运运输车等。3．作业条件1）加工配制好的钢钢筋进场后，应应检查是否有有出厂证明、复复试报告，并并按施工平面面图中指定位位置，按规格格、部位、编编号分部加垫垫木堆放。（2）钢筋绑扎前，应应检查有无锈锈蚀现象，除除锈之后再运运至绑扎部位位。（3）熟悉图纸，按设设计要求检查查已加工好的的钢筋规格、形形状、数量是是否正确。（4）做好抄平放线工工作注明水平平标高，弹出出柱、墙的外外皮尺寸线。（5）根据弹好的外皮皮尺寸线，检检查下层预留留搭接钢筋的的位置、数量量、长度，如如不符合要求求时，应进行行处理。绑扎前先整理调直直下层伸出的的搭接筋，并并将锈皮、水水泥浆等污垢垢清除干净。（6）根据标高检查下下层伸出搭接接筋处的混凝凝土表面标高高（柱顶、墙墙顶）是否符符合图纸要求求，如有松散散不实之处要要剔除，清理理干净。（7）模板安装完办理理预检，并清清理净模内木木屑及杂物。（8）按要求搭好脚手手架。（9）根据设计图纸要要求和工艺标标准向班组进进行技术交底底。4．操作工艺（1）绑柱子钢筋：工艺流程：套柱箍筋→搭接绑绑扎竖向受力力筋→画箍筋间距距线→绑箍筋1）按图纸要求间距距，计算好每每根柱箍筋数数量，先将箍箍筋套在下层层伸出的搭接接筋上，然后后立柱子钢筋筋，在搭接长长度内，绑扣扣不少于三个个，绑扣要向向柱内，便于于箍筋向上移移动。2）绑扎接头的搭接接长度应符合合设计要求。3）绑接接头的位置置应相互错开开：当采用绑绑扎搭接接头头时，在规定定的搭接长度度的任一区段段内（焊接接接头时在焊接接接头处355d且不小于于500mmm区段内）。4）柱箍筋绑扎：A．在立好的柱子竖竖向钢筋上，用用粉笔画出箍箍筋间距，然然后将已套好好的箍筋往上上移动，由上上往下宜采用用缠扣绑扎。B．箍筋与主筋要垂垂直，箍筋转转角与主筋交交点均要绑扎扎，主筋与箍箍筋非转角部部分的相交点点成梅花交错错绑扎。C．箍筋的接头（即即弯钩叠合处处应沿柱子竖竖筋交错布置置绑扎）D．柱上、下两端箍箍筋应加密，加加密区长度及及箍筋的间距距均应符合设设计要求。如设计要求箍筋设设拉筋时，拉拉筋应钩住箍箍筋。5)柱筋保护层：：垫块应绑在在柱竖筋外皮皮上，间距一一般10000毫米左右(或用塑料卡卡卡在外竖筋筋上)以保证主筋筋保护层厚度度尺寸正确。6)当柱截面尺寸寸有变化时，柱柱钢筋弯折的的位置、尺寸寸要符合设计计要求。(2)剪力墙钢筋筋绑扎：工艺流程；立2～4根竖筋与搭接筋绑绑牢→画水平筋间间距→绑定位横筋筋→其余横、竖竖钢筋１）先立2～4根根竖筋，与下下层伸出的搭搭接筋绑扎，画画好水平筋的的分档标志，在在下部及齐胸胸处绑两根横横筋定位，并并在横筋上画画好分档标志志，接着绑其其余竖筋，最最后再绑其余余横筋。横筋筋放在里面或或外面应符合合设计要求。2)竖筋与伸出搭搭接筋搭接处处需绑三根水水平横筋，其其搭接长度及及位置均要符符合设计要求求。3)剪力墙钢筋应应逐点绑扎，双双排钢筋之间间应绑拉筋和和支撑筋，其其纵横间距不不大于6000毫米，钢筋筋外皮绑扎垫垫块或用塑料料卡。4)剪力墙与框架架柱连接处，剪剪力墙水平横横筋应锚固到到框架柱内，其其锚固长度要要符合设计要要求。如果先先浇筑柱混凝凝土时，柱内内要预埋连接接筋(或铁件)，其预埋长长度或焊在预预埋件上焊缝缝长度均应符符合设计要求求。5)剪力墙水平钢钢筋在两端头头、转角、十十字节点、联联梁等部位的的锚固长度及及洞口周围加加固筋等均应应符合设计抗抗震要求。6)合模后，对伸伸出的竖向钢钢筋应进行修修整，宜在搭搭接处绑一道道横筋定位，浇浇筑混凝土时时专人看管，浇浇筑后再次调调整以保证钢钢筋位置准确确。(3)梁钢筋绑扎扎：工艺流程；模内绑扎：画主、次梁箍筋间间距→放主、次梁梁箍筋→穿主梁底层层纵筋并与箍箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋筋并与箍筋固固定住→穿主梁上层层纵向架立筋筋及弯起钢筋筋→按箍筋间距绑扎牢→绑绑主梁底层纵纵向筋→穿次梁上层层纵向筋→按箍筋间距距绑牢。模外绑扎：((先在梁模上上口绑扎成型型后再入模))。画箍筋间距→在主主次梁模上口口铺横杆数根根→放箍筋→穿主梁下层层纵筋→穿次梁下层层纵筋→穿主梁上层层纵筋→按箍筋间距距绑牢→绑主梁下层层纵筋→穿次梁上层层纵筋→按箍筋间距距绑牢→绑次梁下层层纵筋→抽横杆→落骨架于模模板内1)在模板侧帮上上画箍筋间距距后摆放箍筋筋。2)穿梁的上、下下部纵向受力力筋，先绑上上部纵横筋，再再绑下部纵筋筋。A．框架梁上部纵向向钢筋应贯穿穿中间节点，梁梁下部纵向钢钢筋伸入中间间节点的锚固固长度及伸过过中心线的长长度均要符合合设计要求。B．框架梁纵向钢筋筋在端节点内内的锚固长度度也要符合设设计要求。3)绑扎箍筋A．绑梁上部纵向筋筋的箍筋宜用用套扣法绑扎扎。B．箍筋叠合处弯钩钩，在梁中应应交错绑扎，箍箍筋弯钩为1135度，平平直长度为110ｄ，如做做成封闭箍时时，单面焊缝缝长度为5ｄ。C．梁端第一个箍筋筋设置在距离离柱节点边缘缘50毫米。D．梁端与柱交接处处箍筋加密，其其间距及加密密区长度要符符合设计要求求，4)在主、次梁受受力筋下均垫垫保护层垫块块(或塑料卡)，保证保护护层的厚度。5)受力筋为双排排时，可用短短钢筋垫在两两层钢筋之间间，钢筋排距距应符合设计计要求。6)梁筋搭接A．梁的受拉钢筋直直径大于222毫米时，不不宜采用绑扎扎接头，小于于22毫米时可可采用绑扎接接头。搭接长长度应符合设设计要求。B．搭接长度的末端端与钢筋弯曲曲处的距离，不不得小于钢筋筋直径的100倍。C．接头不宜位于构构件最大弯距距处。受拉区区域内I级钢筋绑扎扎接头的末端端应做弯钩((Ⅱ、Ⅲ级可不做弯弯钩)，搭接处应应在中心和两两端扎牢。D．接头位置应相互互错开，当采采用绑扎搭接接接头时，在在规定搭接长长度的任一区区段内有接头头的受力钢筋筋截面面积占占受力钢筋总总截面面积百百分率，受拉拉区不大于225%，受压压区不大于550%。(4)板钢筋绑扎扎：工艺流程：清理模板→模板上上画线→绑板下受力力筋→绑负弯矩钢钢筋（上部筋筋）１）清扫模板上刨刨花、碎木、电电线管头等杂杂物。用粉笔笔在模板上划划好主筋，分分布筋间距。2)按画好的间距距，先摆受力力主筋，后放放分布筋，预预埋件、电线线管、预留孔孔等及时配合合安装。3)钢筋搭接长度度、位置应符符合钢筋绑扎扎要求。4)绑扎一般用顺顺扣或八字扣扣，除外围两两根筋的相交交点全部绑扎扎外，其余各各点可交错绑绑扎(双向板相交交点须全部绑绑扎)。如板为双双层钢筋，两两层筋之间须须加钢筋马凳凳，以确保上上部钢筋的位位置。5)绑扎负弯矩钢钢筋，每个扣扣均要绑扎。最最后在主筋下下垫砂浆垫块块。(5)楼梯钢筋绑绑扎：工艺流程；画位置线→绑主筋筋→绑分部筋→绑踏步筋1）在楼梯段底模上上画主筋和分分布筋的位置置线。2)根据设计图图纸主筋、分分布筋的方向向，先绑扎主主筋后绑扎分分布筋，每个个交点均应绑绑扎，如果有有楼梯梁时，先先绑梁后绑板板筋，板筋要要锚固到梁内内。3)底板筋绑完完，待踏步模模板吊帮支好好后再绑扎踏踏步钢筋。4)主筋接头数数量和位置均均要符合施工工及验收规范范要求。（6）钢筋机械连接：：工艺流程：钢筋下料→定位标标记→套筒连接→质量检查1)清除钢筋端端头的锈污、泥泥沙等杂物。如如：钢筋端头头呈马蹄形，有有飞边、弯折折或纵肋尺寸寸超大者，应应先矫正或砂砂轮修磨。2)在钢筋端头头作定位标记记和检查标记记3）要注意钢筋插入套套筒的长度，检检查定位标记记线，防止连连接不到位。注注意套筒内不不得有砂子等等杂物。5．质量标准(1)保证项目：1)钢筋的品种种和质量必须须符合设计要要求和有关标标准的规定。2)带有颗粒状状和片状老锈锈，经除锈后后仍留有麻点点的钢筋，严严禁按原规格格使用。钢筋筋表面应保持持清洁。3)钢筋的规格格、形状、尺尺寸、数量、锚锚固长度、接接头设置必须须符合设计要要求和施工规规范规定。4)钢筋闪光对对焊接头的机机械性能结果果必须符合钢钢筋焊接及验验收规定。(2)基本项目：1)缺扣、松扣扣的数量不超超过绑扣数的的10%且不应应集中。2)弯钩的朝向向应正确。绑绑扎接头应符符合施工规范范的规定，搭搭接长度不小小于规定值。3)箍筋的间距距数量应符合合设计要求，有有抗震要求时时，弯钩角度度为135度，弯弯钩平直长度度为10ｄ。4)钢筋对焊接头头I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧烧伤和横向裂裂纹，焊包均均匀。对焊接接头处弯折不不大于4度，对焊接接头处钢筋轴轴线的偏移不不大于0．1ｄ且不大于于2mm。(3)允许偏差项目目：见表一现浇框架钢筋绑扎扎允许偏差表表一项次项目允许偏差(mm)检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3－09受力钢筋保护层梁柱±5墙板±36．成品保护(1)柱子钢筋绑扎扎之后，不准准践踏。(2)楼板的弯起钢钢筋、负弯矩矩钢筋绑好后后，不准踩在在上面行走，在在浇筑混凝土土前保持原有有形状，浇灌灌中派钢筋工工专门负责修修理。(3)绑扎钢筋时禁禁止碰动预埋埋件及洞口模模板。(4)钢模板内面涂涂隔离剂不要要污染钢筋。(5)安装电线管、暖暖卫管线或其其他设施时不不得任意切断断和移动钢筋筋。7．应注意的质量问问题，发生原原因及一般处处理方法：(1)柱筋和剪力力墙筋位移：：原因是振捣捣混凝土时碰碰动钢筋。应应在浇筑混凝凝土前检查位位置是否正确确，宜用固定定卡或临时箍箍筋加以固定定，浇筑完混混凝土修整钢钢筋的位置。当当钢筋位置有有明显位移时时必须进行处处理，处理方方案须经设计计单位同意。一一般宜用以下下处理方法：：1)竖筋位移可按按1：6坡度进行调调整。2)加垫钢筋或垫垫钢板的焊接接方法。(2)梁钢筋骨架架尺寸小于设设计尺寸：原原因是配制箍箍筋时按箍筋筋外径尺寸计计算，造成骨骨架的宽和高高均小于设计计尺寸。另外外采用双支箍箍筋的梁，经经常出现箍筋筋组合绑扎后后宽度小于设设计尺寸。在在翻样和绑扎扎前应熟悉图图纸，绑扎后后加强检查。(3)梁、柱交接处处核心区箍筋筋未加密：原原因是图纸不不熟悉，绑扎扎前应先熟悉悉图纸，在绑绑梁钢筋前先先将柱箍筋套套在竖筋上，穿穿完梁钢筋后后再绑扎。(4)箍筋搭接处未未弯成1355度，平直长长度不足100d：加工成成型时应注意意检查平直长长度是否符合合要求，现场场绑扎操作时时，应认真按按135度弯钩钩。(5)梁主筋进支座座锚固长度不不够，弯起钢钢筋位置不准准：在绑扎前前，先按设计计图纸检查对对照已摆好的的钢筋是否正正确，然后再再进行绑扎。(6)板的弯起钢筋筋、负弯矩钢钢筋踩到下面面：绑好之后后禁止人在钢钢筋上行走，且且在浇筑混凝凝土前整修检检查合格后再再浇筑。(7)板钢筋绑好不不顺直、位置置不准：板的的主筋分布筋筋要用尺杆划划