排涝站施工组织设计方案4

X家港市杨舍镇中央财政小型农田水利重点县建立工程ⅴ标施工组织设计编制单位：某隆昌建立工程某审核：孙鑫编制：X辉编制时间：2011年10月

目录第一章工程概况第二章施工现场环境条件第三章编制依据第四章施工组织布置第五章施工准备工作第六章施工总体平面布置及临设工程第七章管理房土建工程第八章撤除工程第九章闸站混凝土工程第十章金属构造制造及设备安装方案及控制措施第十一章施工进度方案及施工方案保证措施第十二章质量创优目标及控制及各单位工程或分部工程质量保证措施第十三章平安生产、文明施工的方案及目标管理的措施

前言本工程的施工组织设计是根据建立单位提供的工程设计图纸，工程招标文件，国家公布的的现行的有关水利行业标准SL，水利水电工程有关规X、规定、规程和标准以X家港市水利建立部门发布的有关工程质量，平安以及文明施工等要求为依据编制。我公司有关技术人员通过对设计图纸认真研读，把针对本工程的特点难点，科学地结合实际，编制有可行性、实效性和可操作性的施工方案作为指导思想。在实施过程中用科学的方法，以方案为指导，以管理为保证，强化施工准备，高效组织施工，把为业主提供优质满意的建筑产品作为贯彻工程首尾的宗旨。并且合理的布置施工总平面，加强现场施工管理，创造一个整洁文明的现代化施工现场。第一章工程概况工程名称：X家港市杨舍镇中央财政小型农田水利重点县建立工程Ⅳ标建立单位：杨舍镇中央财政小型农田水利重点县建立管理工程部设计单位：X家港市天源水利某某工程地点：X家港市杨舍镇工程内容：一、杨舍镇永协排涝闸站改造工程：撤除原外河侧排架柱及横梁，于内河侧进展重建，撤除原有桥梁内河侧栏杆，并在桥梁两侧进展新建，对闸站场地硬化，撤除泵房前花架；二、杨舍镇季港排涝站维修工程：更换水泵、配套电机及控制柜，更换闸门，撤除重建泵房南侧西岸挡墙，撤除新建台帽及桥面板，并在桥两侧设防护栏杆，外河侧增加灌砌石护底及砼护坡；三、杨舍镇X港东排涝站改造工程：撤除原外河侧排架柱及横梁，于内河侧进展重建，撤除原有桥梁桥面及台帽，并对其进展新建，对周边砼道路修复；四、杨舍镇协家桥排涝站维修工程：撤除地坪以上管理房进展重建，下部根底保存；杨舍镇庆桥南排涝站维修工程：撤除地坪以上管理房进展重建，下部根底保存；五、杨舍镇团结河西排涝站维修工程：撤除管理房进展重建，下部挡墙根底保存。第二章施工现场环境条件一、水文气象和工程地质本工程所在区域全年降雨主要集中在梅雨期和热带风暴过境影响期，历年平均降雨量为1064.8mm，历年最大年降雨量为1694.2mm。多为平均气温15.5℃，历史极端最高气温38.5℃，历史极端最低气温二、对外交通条件1.水路交通：本工程所在地水路交通较通畅。2.陆路交通：本工程所在地陆路交通较通畅。

第三章编制依据一、以X家港市天源水利某某设计的杨舍镇团结河西排涝站维修工程、杨舍镇庆桥南排涝站维修工程、杨舍镇协家桥排涝站维修工程、杨舍镇季港排涝站维修工程、杨舍镇X港东排涝站改造工程施工图纸为依据。二、以国家现行有关水利行业水利水电工程设计规X，施工技术规X，质量检验评定，标准及验收方法、地方标准、各级水利建立局制定的有关政策规X文件等为依据。三、以国家及地方有关平安生产，文明施工，环境保护等方面的具体规定和技术标准为依据。

第四章施工组织布置一、指导思想本工程质量及工期要求高，确保在2012年1月20号前竣工。因此贯彻落实我公司“质量第一，效劳第一，业主第一，以优取胜〞的质量方针。“重合同，守信用，高效，优质〞完本钱项工程施工，对拓展我公司在X家港市内市场份额及社会信誉，争取与业主更多的合作时机有着深远而又重大的意义。二、重要工作目标1.质量目标：质量等级达市优良工程等级。2.工期目标：方案2011年11月2日开工，2012年1月20日竣工，工期80天。3.平安生产目标：杜绝重大事故，轻伤事故控制在国家有关部门规定的表主要标准内。4.文明施工目标:推行标准化管理，力争创市内文明施工标准工地。三、工程组织机构我公司把本工程列为优良优质工程工程，根据本工程的规模和特点，派任具有丰富的水利施工经历的工程经理担任本工程工程经理，实行工程法管理制度。对施工全过程，施工总指挥、总调度，并配以施工经历丰富，各方能力强，专业理论功底深厚，富有责任感，善于管理的技术和管理的尖于作为管理层，组成工程经理部，选用专业水平高，施工质量好，进度快，吃苦耐劳，合作过屡次水利工程的构造、装饰、机电设备安装等专业施工组，作为劳务层承担施工，在施工中工程经理领导的工程经理部执行六个根本职能，即方案职能、组织职能、协调职能、控制职能、监视职能、指挥职能。以经济承包方式明确目标，责任和义务。工程组织机构图〔附表一〕

第五章施工准备工作一．施工准备二．现场准备：1.施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求：进展施工场地控制网测量，设置场区永久控制测量准桩。2.建筑临时设施按照施工平面和临时设施需要方案，建造各项临时设施，为正式开工准备好。3.组织施工机具进场根据?主要机械设备投放表?，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进展相应的保养和试运等项工作。根据建筑材料、构〔配〕件和制品需要量方案，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。4.拟定有关试验，试制工程方案建筑材料进场后，进展各项材料的试验、检验，对于新技术工程，进展相应试制和试验方案，并均在开工前实施。为落实上述各项施工准备工作，建立、健全施工准备的责任和检查等制度，使其有领导、有组织和有方案地进展，已编制施工准备工作方案。三．技术准备1.图纸会审准备由工程总工程师组织有关人员认真学习图纸和规X，并进展图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工应到达的技术标准，明确工艺流程。进展自审，组织各种的施工管理人员对本工种的有关图纸进展审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。参加会审，有设计方进展交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。图纸会审工作程序见以下图所示：会审资料由会审单位盖章后发至各单位整理汇总会审资料熟悉图纸单位自审会审资料由会审单位盖章后发至各单位整理汇总会审资料熟悉图纸单位自审整理汇总自审资料参加业主或监理组织的图纸会审2．编制施工组织设计与作业方案工程总工程师组织有关技术人员认真编制可行性施工组织设计，作为工程施工生产的指导文件。根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。3．建立工程管理制度由有关局部协助按照本单位工程管理文件的规定，制定一套适合于本工程特点的工程管理制度，使工程的各项管理工作步入标准化、制度化、规X化的良性轨道中来，要求建立的工程管理制度有：工程经理部组织及人事管理制度工程现场标准化管理制度工程平安管理制度工程施工生产管理制度工程技术管理制度工程质量管理制度工程设备租赁管理制度工程料具管理制度工程试验管理制度工程计量管理制度工程技术资料管理制度工程现场保卫管理制度工程本钱管理制度四、调查工作1．气象资料的调查掌握气象资料，以便制定雨季、台风天气的施工措施。2.各种物资资源和技术条件的调查由于施工所需物资资源品种多，数量大，故对各种物资资源的生产和供给情况、价格、品种等进展了详细调查，以便及早进展供需联系，落实供需要求。五．劳动力的准备根据确定的现场管理机构建立各工程施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进展该工程的施工。根据本工程的特点和施工进度方案要求，确定各施工阶段的劳动力需用量方案，事先做好特殊工种的筹备。对进场工人进展必要的技术、平安、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，平安第一〞的正确思想，遵守有关施工和技术规程，遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实、以便充分调动职工的生产积极性。

第六章施工总体平面布置及临设工程一、总体布置原那么以既满足工程施工需要、又符合“文明建立工地〞标准为前提，充分利用现有对外交通条件和当地施工资源等，综合考虑本工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和?水利水电工程施工组织设计规X?〔SDJ338—89〕标准以及?水利部现场文明管理实施细那么?的要求，因地制宜、因时制宜、本着有利施工、方便生活、易于管理、平安可靠、经济合理地原那么规划生产生活区、现场交通道路、供电供水、堆场等。具体施工平面布置原那么为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2、在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场地内运输，特别是减少二次搬运，做好土方挖填平衡。二、模板、钢筋及施工机械设备加工场模板加工包括平面、曲面模板，平面模板采用组合钢模，局部异形部位采用木模，现场加工场承担模板拆卸、储存、整修和涂脱模剂，以及零星边角模板加工，曲面围檩方木刨光和零配件的储存与整修。木材加工规模为1.5m3/班，木工房100m设调直机场、电焊间、配料弯制间，布置拉伸机一台、闪光对焊机3台、弯曲机两台、切断机两台。原材料把已检验和未检验的分开堆放，对试验合格的钢筋做好标记。原材料堆场和成品堆场，设0.3m高一砖墙架空堆放，并用雨布覆盖，插标签分规格存储。钢筋生产规模为4t/台班，日常加工按两班制。钢筋房100m2，钢筋场面积200m2，其中钢筋调直场150m三、仓库和堆料场我们将严格按监理人批准的地点进展布置和修建储存油料等特殊材料仓库，并遵守国家有关平安规程的规定，得到有关部门的批准。各种露天堆放的砂石骨料、周转土料、弃渣料及其它材料按施工总布置规划的场地进展布置设计，场地周围及场地内应做防洪、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失；施工现场保持工完清场。我单位负责本工程施工所需的各项材料、设备仓库的设计、修建、管理和维护。

第七章管理房土建工程一、模板工程技术方案1.模板作为主体工程的分项工程之一，模板体系及施工方法选用情况对工程的影响时至关重要的。选用合理‘先进’科学的模板体系不但可以提高工程质量、缩短工期，工程本钱也可以大为降低。在本工程施工中，我们准备根据在以往工程中的施工经历并结合本工程的实际特点，在不同的构造部位，选用不同的模板、支撑体系或施工方法，并力求合理、先进、科学，选用情况如下：〔1〕、墙、柱、壁板模板，一次成型安装，减少转模工期，加快工程进度。〔2〕、柱墙模选用覆盖胶合板，保证混凝土外观。〔3〕、楼梯模采用封闭式支模方法，保证楼梯不掉角。〔4〕、墙体模板安装见附图所示。〔5〕、柱墙脚部位支撑加固采用预埋钢筋头加固法，保证柱脚不爆模。〔6〕、其它部位采用七层胶合板和Φ48mm钢管，扣件组成的通用模板体系。〔7〕、首层架空层和主体构造采用满堂红排架支撑。2.模板及支顶体系撤除应做好以下几点：〔1〕模板撤除时间为砼强度到达设计要求时方可拆卸。拆模时，必须按现行?混凝土构造工程施工质量验收规X?〔GB50204-2002〕执行。在大模撤除前，必须对操作人员进展拆卸施工交底，严禁一切违章作业，在拆卸区域要设置戒备区和警示标志，并设专职平安员负责戒备。在模板撤除各工序中，必须有专人指挥，在人力、机械、撤除、吊卸、外运、交通等方面做好协调、统一调令。在撤除吊运过程必须做好防火、防雷电、防大风〔五级大风以上〕暴雨等平安措施。〔2〕砼墙体模板撤除顺序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆内后拆外，先拆上后拆下，先拆大面后拆角模，也可以根据实际施工要求进展拆卸。〔3〕墙模板拆卸顺序是：拆斜支撑→水平围梁，连接收卡，螺栓→用钢钎轻撬动模板，使模板脱离墙体→吊运模板〔4〕柱模板撤除顺序为：拆斜撑斜拉杆→拆柱箍→拆螺栓、连接杆→用刚钎轻撬动模板脱离砼→吊运模板〔5〕楼盖、梁、板的模板撤除，可先撤除模板，再拆次梁模板，最后拆主梁模板，也可以按现场实际施工要求进展拆卸，其模板拆卸顺序为：拆侧枋、侧模板→将支项可调托松下，使代龙与模板别离→拆板模板、代龙→吊运支模材料3.模板安装体系〔1〕、现浇的柱、梁、板的模板均采用工具式定型模板，柱、梁的模板采用18mm后的夹板，板的模板采用定型的松木板，支撑时必须保证模板有足够的整体稳定性，保证柱的垂直度和梁、板的平整度。柱头等用Φ16的柱卡或用Φ12的螺栓固牢柱头模板，所有的胶合板〔规格为915×1830mm，180mm厚〕均用隔离剂，当柱的截面大于800×800mm时，采用80×80×2000mm的松木紧固，柱中每面不少于3根直木枋〔80×80×2000mm〕的松木枋Φ18的柱卡卡住。间距为400×500mm。框架梁的模板安装时，采用钢管脚手架间距为600mm上加二根80×80mm的直木枋，再在直木枋上架80×80mm或60×80mm的横枋，面铺夹板做底板，当梁的跨度大于4.0m时，梁底的横板要起拱。柱与柱之间用木斜撑与相邻模板拉结，以保证整个楼层的柱、梁、板等模板成为一个稳定的单元，阳台、楼梯底部、雨篷板底部设足够的支柱，以防下沿。梁板均设拉水二度。模板在安装过程中，要认真注意，检查及复核模板的垂直度、平整度、转角等部位，并且严格控制好模板的上下接口位置的搭接。〔2〕、墙柱模板墙柱模板要去采用质量好的新模板，以保证施工质量。〔3〕墙柱脚预埋钢筋头加固墙柱脚的模板经常会出现冒汗模的现象，因而在已浇筑混凝土楼面上，在柱子周围布置几个钢筋头可有效地限制柱子模板的唯一，效果较好。模板工程设计安拆要求：模板的材质应符合有关的专门规定。模板及其支撑体系应符合以下规定：保证工程构造和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压、以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的接缝不得漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响构造或阻碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长的1/1000-3/1000.固定在模板上的预埋和预留件和预留洞不得遗漏，安装必须结实，位置准确。模板安装的偏差不得超过有关规定。现浇构造的模板及其支架的撤除时的混凝土强度要求，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合以下规定：侧模：在混凝土强度能保证其外表棱角不因撤除模板面而受损后，方可撤除。底模：其砼强度需按跨度到达相关要求前方可拆模。已撤除模板及支架的构造，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。二、钢筋工程技术方案钢筋加工：根据本工程现场的特点，钢筋加工现场均设置在建筑物旁边。钢筋成形以机械制作为主，手工弯曲为辅。竖筋制作长度一般与层高一样。梁主筋分段加工制作，每段内接头，段与段之间的接头均按前述搭接原那么处理。钢筋制安要注意剪弱弯，加强锚固。根据设计要求，钢筋接头宜优先采用焊接头，且优先采用矿渣压力焊或机械连接接头，因而我公司方案对直径大于22的钢筋接头及框架柱所有纵筋，采用焊接接头，接头质量严格按混凝土构造工程施工及验收闺房的要求验收。根据设计要求，以下情况的钢筋那么采用矿渣压力焊及搭接加焊施工。剪力墙暗柱纵筋〔矿渣压力焊〕。梁主筋〔电弧焊〕。直径大于22的钢筋〔电弧焊〕。钢筋的锚固长度按以下规定进展：一般钢筋的最小搭接长度为1.2倍锚固长度，受力钢筋的接头位置应相互错开，接头受力钢筋接头面值容许百分比方下：接头区段X围受拉区受压区非焊接搭接35d25%50%焊接搭接及焊接35d25%不限纵向受拉钢筋的最小锚固长度如下，当考虑地震作用效益组合时，一、二级抗震钢筋的最小锚固长度增加5d。钢筋类型混凝土强度等级C20C25——一级钢筋40d35d——二级钢筋50d45d——当二级钢筋大于25时，锚固长度按表中数值增加5d板中预埋管应严格按设计要求设在上下排钢筋之间，假设预埋管上无钢筋时，那么需沿预埋管长度方向加设Φ6200.在钢筋工程施工中，严格按设计图纸施工和符合工程规X的前提下，结合现场实际情况，进展钢筋翻样，应用多项先进技术，科学管理，精心组织该钢筋工程的施工，其主要施工要点有以下几点：1、钢筋要严格遵照设计图纸和有关规X进展翻样，钢筋加工要严格按照钢筋翻样料单进展作业，对加工好的钢筋应随即标识好标牌，现场不同钢筋班组均派两人到钢筋加工车间，与钢筋加工同步，清理好自己班组所需用钢筋，并立即清走。2、竖向钢筋绑扎应与现场测量放线同步进展，所有钢筋连接与绑扎均严格按图纸和规X进展作业。3、柱、墙钢筋纠偏均在相应一片区木工平台支模完毕后立即进展，采用铁丝拉，套箍或垫垫块的方法予以固定，以确保保护层满足要求，保证质量。4、平台钢筋绑扎是先绑扎板钢筋，柱的核心区，钢筋密布，交织重叠，梁钢筋绑扎较为困难。因此对梁钢筋，依照图纸和规X的前提下，同时适当穿插，特别是梁、柱节点核心区钢筋绑扎，要按先梁底筋，后梁面筋的顺序进展，但柱箍筋要灵活绑扎，以满足梁纵筋绑扎正确，最上梁面满足砼保护层要求。5对大梁箍筋绑扎是布置好箍筋，再将梁纵筋中部抬起，绑扎好梁中部箍筋，之后放下梁纵筋并调试好，再通过梁末端封模口绑扎好梁端箍筋，最后调整好梁钢筋，垫好保护垫层。6水平通长钢筋将按施工规X没采用闪光对焊接长，来代替传统冷搭接。7、在梁筋绑扎根本完成后，就可进展板钢筋绑扎，为防止板面筋下凹，根据板厚，采用Φ12钢筋制成1.00m的马凳，每隔2m垫置在面筋在面筋的下排筋下并绑扎好。8、为了保证构造砼保护层的厚度，采用搞标号砂浆预制块作为垫块，梁、柱保护层垫块在钢筋绑扎完后放置，板的保护层垫块在砼浇筑前垫好。9、有关梁、板、柱的配筋要求和预留孔洞加强钢筋配置，将严格按设计图纸要求施工，如设计无特别要求按有关施工规X执行。10、所有进场钢筋必须有出厂合格证，并按规X要求制作试件，经检验合格前方可投入使用。每层凡要用于需电渣压力焊和闪光对焊水平筋，均要做相应的试件，其试件必须满足其各项质量指标。11、钢筋工程必须符合?砼工程施工及验收规X?〔GBJ50204-92〕优良标准。三、砼工程技术方案本工程构造混凝土全部采用自拌混凝土。①．对水泥的要求本工程采用普通硅酸盐水泥，水泥要求有出厂合格证及复试报告。严禁使用不合格或过期水泥。②．对砂石的要求粗骨料最大粒径不得大于构造最小截面的1/4和钢筋间最小净距3/4。应选用最大粒径25mm的碎石。③．对坍落度的要求工程技术部根据施工高度、施工部位、施工时间对混凝土坍落度提出要求，进而要求试配。水灰比控制在0.45左右，用水量不大于180kg/m3。主体构造坍落度控制在140～180mm，防水混凝土坍落度控制在120～160mm。④．混凝土的搅拌必须按照规X及操作规程进展拌制，并保证加料计量器具的定期校核、骨料含水率的经常测定等搅拌环节具有可追溯性。⑤．砼运输砼从搅拌机卸出到开场浇筑的时间不得超过2小时。砼运输过程中，应控制砼不离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。⑥混凝土浇筑根据工程对象，构造特点、结合具体条件，研究制定砼浇筑的施工方案。模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否结实。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。混凝土浇筑前模板需要浇水湿，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进展模板的观察和修整工作。钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进展检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。材料、机具、道路的检查：对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面的道路运输主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。与水、电供给部门联系，防止水、电供给中断；了解天气预报，准备好防雨、防台风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。做好平安设施检查，平安与技术交底，劳动力的分工，一级其他组织工作。混凝土浇筑一般要求a．混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m时必须要采取措施，用串筒或溜槽等下料。b．混凝土浇筑时应分段分层连续进展，浇筑层高度根据构造特点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣其作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。c．浇筑混凝土应连续进展，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所选用的水泥品种、气温及混凝土凝结条件决定，一般不超过2小时即按施工缝进展处理。d．混凝土浇筑应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞等情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。⑦、梁板混凝土浇筑a.梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开场用“赶浆法〞，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进展。b.梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时应同强度等级的小石子混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。c.浇筑混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器沿浇筑方向来回振捣，厚板采用插入式振捣沿浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或预埋铁件及插筋出用木抹子找平，浇筑板混凝土时，不允许振动棒铺摊混凝土。⑧、砼产生裂缝的预防措施：配置砼时，严格控制水灰比和水泥用量及砂、石含泥量，选择级配良好的石子，减少空缝率和砂率；同时要捣固密实，对板面进展抹压，以减少收缩量，提高砼抗裂强度。浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透。浇筑后，派专人进展浇水养护，使其保持湿润，当外表发生细微裂缝时，应及时抹压一次，再进展养护。严格控制砼坍落度，泵送砼坍落度为10-12cm，非泵送砼为6-8cm，确保砼施工质量。在气温高的天气进展砼施工时，在砼中掺和混凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺和木钙等减水剂，以改善和易性，减少水泥用量，防止砼产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非构造性的见面裂缝，应在砼终凝前进展修整，在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。水平构造的砼外表，应选用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，防止产生收缩缝。四、砌体工程技术方案1、材料准备砖的规格及强度应符合设计标准。〔采用MU10红砖,外墙为240，内墙为180〕砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，其含量当砂浆标号大于等于50号时含泥量不应超过5%；当砂浆的标号小于50号时，砂的含泥量不应超过10%。水泥应满足设计要求及对应国家质量标准，并经过检验。水应采用不含有害物质的干净水。外加剂应按设计要求。其他材料：准备好墙体拉结盘及预埋件等。2、作业条件准备①．构造已完成并检验合格，在楼上已弹好强身线、轴线、门窗洞口位置线，办好预检手续。.按标高在皮数杠上标出皮数及门、窗高度位置、过梁位置等。.砂浆标号已经实验室试配并开出配合比。3.施工要点①.砖在砌筑前浇水湿润，不得干砖上墙。②.砌第一层砖时要排砖，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对长度尺寸是否符合排砖模数。砌筑时应上下错缝，搭接和度不宜小于砌块长度的三分一。③.框架构造填充墙，砌筑前，必须先将预留在柱里的预埋拉结筋凿出，并处理顺直。框架构造墙砌至梁底下，上部两皮砖必须或立砖砌挤紧，保证与梁底接触严密。④.250立方米砌体中各种标号砂浆，每次应制作一组试块。⑤.砂浆应随拌随用，严禁使用隔夜砂浆，砂浆拌成后或使用时，均应盛入灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。⑥.底层墙的防潮层，如设计无具体要求，宜用1：25的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度一般为20mm，不应用油毡作根底墙的水平防潮层。⑦.施工前，应将根底，根底梁，防潮层，楼板等外表的砂浆和杂物去除干净，并浇水湿润。⑧设计要求的洞口、管道沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30cm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。⑨在墙体的以下部位不得设置脚手眼：a.过梁上部与过梁成角的三角形X围内；b.宽度小于1m的窗间墙；c.梁或梁垫下及其左右各50cm的X围内；d.门窗洞口两侧18cm和墙体转角处43cm的X围内；设计规定不允许设脚手眼的部位。砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝应填铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%〔砖砌体〕。严禁用水冲浆浇灌灰缝。砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不得大于12mm，埋设的构造钢筋和钢片，必须放置在砂浆层中。⑩砌筑用砂浆a.水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放并保持枯燥。如遇水泥标号不明确或出厂日期超过三个月等情况，应经过试验鉴定后，方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。b.生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。c.砂浆应符合以下要求：由试验室进展试配：d.设计要求的种类和标号：普硅325、强度标号M5；e.砌筑砂浆的稠度应适当。当用于实心砖墙及柱时，其稠度为10cm，当用于实心砖平横式过梁时，其稠度为5-7c,当用于砌筑混凝土空心砌块时，其稠度为5-7cm。f.保水性能良好〔分层不宜大于2cm〕；g.拌合均匀。h.砂浆的配合比应经过试验确定，如砂浆的组成材料〔胶结料、掺和料和骨料〕有变更，其配合比应重新选定。试配砂浆，应按照设计标号提高15%。石灰、粘土和电石等试配时的稠度，一般为12cm。j.砂浆的配和比应采用重量比。k.为使砂浆具有良好的保水性，应掺和无机塑化剂或松香〔微末剂〕等有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。l.砂浆采用机械搅拌，搅拌时间自投料算起，不得少于1.5分钟。m.砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。n.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别拌成后3小时和4小时内使用完毕。如施工期间最高气温超过30度，必须在分别拌成后2小时和3小时内使用完毕。o.水泥石灰砂浆中掺入有机塑化剂时，石灰用量做多减少一半。水泥砂浆中掺入有机塑化剂时，砌体抗压强度较水泥混合砂浆强度降低10%。p.砂浆标号应标准养护，龄期为28天的试块抗压试验结果为准。每一楼层或250立方米砌体中的各种标号砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每一次至少制作试块〔每组6块〕。如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。⑾隔墙与墙或柱为不同时砌筑而有不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋，其构造与上条规定一样，但每道不得小于2根。抗震设防地区建筑物的隔墙，除应留阳槎外，并应放置拉结筋。⑿砌筑钢筋砖过梁，如设计无具体要求，底面应铺设1：3水泥砂浆层，其厚度宜为3cm；钢筋应埋如砂浆中，两端伸入支座砌体内不应小于24cm，并有90弯钩埋入墙的竖缝内。钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砌层。砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度到达设计标号的50%以上，方可撤除。监理工程师按出厂合格证进展验收，必要时，可现场取样进展检验。四、地砖地面施工材料质量要求砖允许偏差：长〔宽〕度0.1mm，厚度1mm，平整度0.5mm，并要求外表颜色一致，边角方正，无扭曲缺角掉边。砂采用中砂，含泥量不大于3%，过筛除去有机杂质；水泥不低于325#，采用普通硅酸盐水泥。水泥砂浆配合比1：2.2施工要点铺设前应待砂浆抗压强度到达1.2Mpa，铺砌前在水泥砂浆结合层上刷水灰比0.4的水泥浆，并随刷随铺，地砖应事先用水浸透，其外表无明水方可铺设，应分段同时铺砌。块间和砖结合层以及墙角、镶边和靠墙处，均应用水泥砂浆严密结合。板与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替砖面。铺设时，要求平整，镶嵌时，要求平整，镶嵌正确。铺设工作应在水泥砂浆凝结前完成。施工间隙后继续铺砌嵌，应将已铺砌的砖下根底的砂浆予以去除。铺砌后1-2昼夜以1：1稀水泥砂浆〔水泥、细砂〕填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在其凝结前去除，待缝内水泥凝结后，再将面层清洗干净。3、质量要求砖缝宽度不大于2mm，砖间上下允许偏差0.5mm，直线度允许偏差3mm，外表平整度允许偏差2mm。五、水泥砂浆地面施工1、施工准备1．1材料及主要机具：①水泥：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。②砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。③主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、錾子、锤子。1.2作业条件①地面〔或楼面〕的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密室，有地漏房间应找好泛水。②墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。③门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。④墙、顶抹灰已做完。2、操作工艺2.1工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第一二遍压光→第三遍压光→养护基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋〔或称冲筋〕：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度〔不应小于20mm〕，然后拉水平线开场抹灰饼〔5cm×5cm，横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体成层平整度，还须抹标筋〔或称冲筋〕，将水泥砂浆铺设在灰饼之间，宽度与灰饼宽一样，用木抹子拍抹成与灰饼上外表一致。铺设灰饼和标筋和砂浆材料配合比与抹地面的砂浆一样。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2〔水泥：砂〕，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15.为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5〔涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润〕，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺设水泥砂浆面层：涂刷水泥之后紧跟着铺设水泥砂浆，在灰饼之间〔或标筋之间〕将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼〔或标筋〕高度刮平。铺砂浆时如果灰饼〔或标筋〕已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼〔或标筋〕敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随着用2m靠尺检查平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀外表有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂〔砂子要过3mm筛〕，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆严密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，外表压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进展第三遍压光〔人踩上去稍有脚印〕，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光〔必须在终凝前完成〕。养护：地面压光完工后24h，铺锯未或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度高达5Mpa才能上人。六、外墙面砖施工本工程外墙饰面为60*60面砖，施工时采用分层做法：1、15厚1：3水泥防水砂浆打底划毛。2、刷水泥浆一道。3、3-4厚水泥胶结合层。4、镶贴面砖。面砖施工时，要求：按照设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干备用。底子灰抹完后，养护1-2d方可贴面砖。③、根据设计要求，统一弹线分格、排砖，根据弹线分格在底子灰子从上到下弹上假设干水平线，竖向要求阳角、窗口都为整砖，且底子灰上应弹出垂直线。④、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准。墙角外要双面排直，灰饼间距不大于1.50m。⑤、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，墙角处要双面排直，灰饼间距不大于1.5m。⑥．镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，贴完后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结结实，并用靠尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口刮平。、⑦.在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应抹好底子灰，再贴面砖。⑧．缝子的木厘条应镶贴面砖次日取出，在面砖贴完一个流水段后，立即用1：1水泥砂浆勾缝。⑨.整个工程完工后，可用浓度为10%稀盐酸刷洗墙面，并随时用水冲洗干净。七、防水隔热工程防水工程施工，将严格按照国家标准及某市地方规定执行，确保工程无渗漏现象，不影响建筑物的使用功能。具体执行国家标准?地下工程防水技术规X?〔GBJ108-87〕、?屋面工程技术规X?〔GB50207-94〕、?建筑防水工程技术规程?〔DBJ15-19-97〕。各防水构造和防水材料在本工程施工中的程序及本卷须知说明如下：1、刚性防水砼的施工刚性防水砼的选材、搅拌、运输、浇捣按砼工程的施工方法，其配合比按试验确定，砼膨胀剂，施工过程中，应注意以下几点：防水砼采用商品混凝土，连续浇捣。砼在浇捣过程中，地下架空层顶板、底板不留施工缝，墙体水平施工缝留在高出底板面不小于200mm的墙体上，缝中间设止水片，在施工缝上浇注砼前，将施工缝处的砼外表凿毛、去除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20~25mm厚的1：1水泥砂浆。为了防止由于水化热引起的砼内部温升而产生的收缩裂缝，采取如下措施：掺入外加剂，主要是减水泥、掺粉煤灰等。采用低水化热的水泥。混泥土采取保温保湿和蓄水法养护。砼构造内部布置的钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过砼构造时，采取止水措施如下：在螺栓或套管上加焊止水环，止水环满焊。螺栓加堵头。防水砼终凝后立即进展养护，养护时间为14天，养护期间砼外表始终保持湿润。各种水池施工严格按砼工程施工方法，不留施工缝。2、聚氨脂涂膜防水施工它在该工程上主要用于厨房、卫生间和屋面顶板上外表外露局部。聚氨脂甲、乙两组分的配合比严格按照说明书的规定。基层要清理干净。砼外表的浮浆要凿除，并清理干净，必要时用吹风机吹净，外表要完全枯燥。楼面上各种穿板管、线预埋完，并且堵洞严密后才能施工防水。基层刷一道冷底子油，聚氨脂卷上〔上墙〕1200mm，先施工墙上，然后是楼面上，分两层施工，第二层待第一层干后施工，两层均要涂刷均匀，厚薄一致，总厚度不小于2mm。施工第二层完毕后，假设是厨房卫生间可以在面上撒一些粗砂，屋面顶板外露局部可撒一些瓜石，以增加防水层和外表层之间的粘结。第二层外表干后，可以做一层薄水泥砂浆层来保护该特殊工序产品。3、外墙防水在围护构造施工过程中，主要是砖墙与砼墙、柱或楼板连接的部位，是外墙防水的薄弱环节。因为两种不同质地的材料相互连接的外墙构造，材料本自的收缩和环境温度的变化将导致交界处细微的裂缝。处理好这些交界限是防止外墙渗水的关键，因此在外墙抹灰和贴面应注意以下事项：在外墙砌体与砼墙、柱和楼板的连接处，用孔径10×10mm的宽250mm的铁丝网，用射钉和20×20mm的小铁皮固定在缝的两边。外墙抹灰按规X要求分层进展，并采用水泥砂浆掺加防水粉作外墙防水层抹灰。钢丝网处同时进展，但钢丝网处要分三次抹灰至外墙抹灰平，并且垂直度、平整度与外墙一样控制。外墙贴面用的粘结材料要充满面砖与抹灰层之间，以堵塞雨水进入抹灰层。贴面完毕，细心勾缝。在勾缝的水泥砂浆中掺细砂〔按1：1的比例〕及防水粉，以防止勾缝的水泥砂浆产生裂口。勾缝时要用专用工具，既保证勾缝的美观，又保证外墙防水的效果。外墙抹灰、贴面同时遵循装饰工程施工规X。4、外墙防水的另一个薄弱环节是铝合金窗窗框与四周的接缝处理，为了防止该处漏水，施工除按门窗安装工程和装饰工程外，还要注意如下几点：①．门窗框按照安装要求固定后，首要的工作是窗框周围堵缝，按以下程序堵缝：a、〕将接缝清理干净，可用水冲洗，刷一道素水泥浆。b、〕用水泥砂浆掺膨胀剂〔按产品说明配比〕堵缝，顺序是从窗框中心开场，向两边堵，分三至四次堵严，并且要保证窗框不变形。c、〕堵缝后的窗框经质检合格前方可进入下道工序施工。d、〕窗扇的安装按门窗规X进展，主要是保证窗扇的严密性，不然窗扇与窗框的连接处将会漏水。②．窗扇安装完毕后可以作喷水试验，喷水2-3小时假设不渗水，那么说明该窗的防水性能好。③．配合窗四周的排水，在窗楣和窗台的做法上有所要求：a、〕窗楣做成鹰嘴，保证雨水滴下。b、〕内窗台要比外窗高，且外窗台要有向外的5%的坡度，以利外窗台泄水。八、脚手架工程根据本工程施工的高度、外围面积及构造特点，确保本工程外墙脚手架全部采用落地双排钢管脚平架。双排钢管脚手架的搭设符合以下要求：脚手加必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在各种荷载作用下不发生失稳以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃现象，以确保平安施工。在大横杆与立杆的交点必须设置小横杆并与大横杆扣牢。整个架子应设置必要的支撑与连墙点，脚手架与主体构造采用刚性连接，以保证脚手架成为一个稳固的构造。连墙点水平每7m一个，垂直4m一个。架子的搭设，应沿建筑物四周连续封闭，如果条件不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。架子及搭设应满足工人的操作、材料堆放及运输等使用要求，脚手板用焊接钢筋骗，外侧设踢脚板。架子立杆纵距1.50m，步距1.80m主立杆采用砼或木枋垫脚，保证底部密实结实，横管距1m。架子与主体构造连接采用刚性连接，连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不超过。架子应沿高度向下而上连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度宜为3～5个两个纵距，斜杆与地面夹角为～X围。架子立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且应不在同一步内，纵向水平杆接长必须采用对接扣件；连接，上下相邻两个纵向杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆及接头应错开，并不在同一跨内。架子立杆、横杆及搭设偏差应符合有关规定。架子的撤除应注意如下二点：撤除脚手架必须有撤除方案，并认真想操作人员进展平安技术交底，撤除时设戒备区，设置明显标志，并有专人戒备。撤除顺序自上而下进展，不能上下同时作业。拆下的扣件和配件应及时运至地面严禁高空抛。

第八章撤除工程一、机械选择根据工程量，选用两台臂长25m液压镐头机进展撤除施工，一台1m3二、施工顺序原套闸外闸首撤除在围堰构筑排水完成后进展，由外向内逐步进展，直至全部撤除。三、施工1、设备、金属构造撤除：启闭机、闸门等撤除，由专人指挥，确保平安，先把启闭机所有组件拆分然后一件件吊至地面，和闸门拆开，然后用16t吊车吊走。重新组合后装车，再把闸门的限位块撤除，用16t吊车移至地面。2、、钢筋混凝土构造撤除：首先在撤除区域设置平安防护拦，所有管线先由专业人员进展撤除。用钢管支架搭设一个平安平台，撤除单体构造时，先撤除附属构造，再撤除主梁和柱。四、撤除平安措施1、为确保施工平安，撤除期间，闲杂人员一律不得进入施工现场，废料运输，尽可能在整体构造全部撤除后再进展废料运输，以防止剩余构造坍塌造成事故。撤除的建筑垃圾全部外运到施工区外。2、撤除施工严格遵循“从上到下、逐层逐步〞的施工顺序，防止垮塌、严重倾斜等现象出现。3、撤除前施工人员必须由专人做平安知识教育。撤除时必须由专业平安人员现场作好施工平安工作，施工人员必须带好平安帽、挤好平安带。4、高处作业必须设置防护措施，施工负责人对该工程和高处作业平安技术负责。平安防护设施将由负责人组织验收，因工作必需临时撤除或变动平安防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相将的可靠措施。

第九章闸站混凝土工程一、泵闸室底板砼施工方案1、底板施工部署底板砼设计强度均为C25。2、模板工程底板模板采用钢木混合，止水部位上下用木模板，方便固定止水片；下部使用组合钢模板，模板支撑固定采用地垄木支撑钢管架体系。施工缝留置在底板顶面以上50cm边墩或边墙上，局部模板采用0.5m×2.0m钢框竹胶板。3、钢筋工程钢筋在加工场焊接加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，设置钢筋马腿支撑体系，间距1500mm，支撑在网格拐角处与上下层钢筋焊接。底板钢筋φ16以上采用闪光对焊，φ16以下采用绑扎接头，接头位置将错开，确保受拉区某一截面接头百分率控制在25%以内。4、底板砼施工时质量控制的关键⑴实行砼分层连续浇筑，要增长缓凝时间，控制每层砼覆盖周期，确保砼层间不会出现冷缝。⑵采用蓄热法保温养护，并根据天气预报避开雨天，控制浇筑后砼外表和内部温度差不超过25℃，控制降温速度低于2⑶重视砼外表处理工作，真空吸水，提浆抹光，用提浆辊滚压，既很好地防止了干缩裂缝，又使砼外表平整光滑。5、底板砼浇筑工艺⑴浇筑方法底板浇筑采用泵送砼浇筑方法。⑵砼振捣根据分层的厚度、层数和泵送砼自然流淌形成的斜坡度，在浇筑带前、中、后共布置三道振动器：第一道布置在砼卸料点，负责卸料口砼的振捣；第二道布置在砼的斜坡局部，负责斜面砼的振捣密实；第三道布置在坡脚及底层钢筋处，负责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋砼的振捣。振捣时严格控制振动器移动的距离、插入深度、振捣时间，防止各浇筑带交接处的漏振。⑶砼中泌水的处理砼浇筑过程中，上部的泌水和浆水顺着砼坡脚流淌，用软管污水泵及时排除，外表砼找平后采用真空吸水机工艺脱去砼成型后多余的泌水，从而降低砼的原始水灰比，提高砼强度、抗裂性、耐磨性。⑷砼外表的处理砼外表的水泥砂浆较厚，故在砼外表进展真空吸水后、初凝前，用圆盘式磨浆机磨平、压实，并用铝合金长尺刮平，初凝后至终凝前采用二次压光法，即用叶片式磨光机磨光，人工辅助压光。即能很好地防止了干缩裂缝，又能使砼外表平整光滑、外表强度提高。二、墩墙及梁、板砼施工方案泵闸室墩、墙均分二次施工到顶，第一次至水泵上部平台，第二次与墙体与顶板同时浇至顶。进出水池隔墩一次到顶。墩、墙均采用扣件钢管支撑体系，排架顶部周边各设1.5m高的栏杆，主门槽和检修门槽均同闸墩一次施工完成。1、施工工艺流程为脚手架搭设→挂样架→绑扎墩墙钢筋→门槽模板及轨道安装，并立侧墩墙模板→墩头模板安装及整体加固→清理、冲仓、验收→浇筑砼→养护。2、模板的安装与加固墩、墙及顶板搭设满堂脚手架，模板采用钢框架，轻型钢模或竹胶合大模板，封头采用木模，碗扣式脚手架，由模板厂家生产至现场安装。模板加固采用带止水片的φ14对拉螺栓间距1.0×1.0加固。3、钢筋工程钢筋按图纸要求制作，验收合格后按图纸布置，φ16以上钢筋采用闪光对焊，墩、墙钢筋分段搭接，假设设计要求采用焊接接头，那么采用电渣压力焊接头，否那么采用绑扎搭接接头，搭接长度满足设计及规定要求，接头百分率控制在25%以内。钢筋安装时保护层控制采用带扎丝的与砼同标号的预制块与钢筋扎紧，衬垫。垫块互相错开，分散布置，扎丝也不得伸入保护层外，两层钢筋之间用等尺寸长的钢筋作支撑，预埋插筋均预先在木模板上打眼定位，保证钢筋的绑扎满足规X要求。4、砼浇筑⑴浇筑方法墩、墙浇筑均采用泵送砼浇筑，均分层循环浇筑，每层浇筑厚度0.5m，每一次循环量41m3，控制砼供将能力45⑵砼浇筑采用人工平仓，用插入式软轴振捣器振捣，振捣时按作用半径均匀振捣，不漏振、不过振、不能撬碰模板，以保证振捣密实，模板不变形。⑶砼浇筑采用二次振捣方法，仓面假设出现泌水，在浇筑下批砼前，人工入仓排除。⑷钢筋保护层垫块，随砼浇筑上升的高度而跟着撤除，一方面防止砼外表收缩不均匀，另一方面保证砼外表美观。⑸墩、墙砼浇至设计高程后，在初凝后、终凝前采用二次压光法施工。一方面可以消除砼外表干缩裂缝，另一方面提高闸墩外表的平整度和强度。三、砼工程质量控制1、从思想认识上结实树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻形式〞的观念，以追求“内实外美〞的精品目标。水利工程砼主要为清水砼，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要到达外表美观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而到达工程质量内实外美。2、砼水平外表质量控制措施本工程水平外表主要有泵闸室底板、进出水池及消力池底板、挡墙底板等，工程部为了保证本工程外表美观，对水平外表质量容易产生的质量问题及原因进展了综合分析，并提出针对性工艺措施⑴单块板外表平整度超差、不光滑、外表出现干缩裂缝。产生原因：①浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控。②面积较大时，人工收光抹面不能及时完成。③砼浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时有效排除。④没有采取措施及时养护。⑵块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差。产生原因：①接缝处填缝板厚度不一致。②填缝板安装不结实，局部变形翘曲。③填缝板安装时高于先浇板外表。④砼浇筑后找平不细心。⑶根据以上分析及以往有关工程的施工经历，在本工程中采用以下措施：①采取预控及过程控制相结合的方法。砼浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计板顶高程；板中部高程采用6m长砼压辊在轨道上行走的方法控制标高，轨道采用∠75×75×6mm角钢，临时反扣在预先测设的钢板支点上，轨道顶高程测设为板顶高程；砼浇筑找平后，去除角钢轨道，局部补抹砼；然后测量员在砼找平后，跟踪检测。②为防止外表干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在砼浇筑压辊找平后，采用真空机吸水将外表水分排除，然后用圆盘式磨光机抹光，最后再用叶片式压光机压光。③控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇块施工后，进展填缝板安装时，必须板厚一致，安装结实，填缝板顶稍低于先浇砼板顶3-5mm；在后浇板砼施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。④按规定进展养护，养护工作安排专人进展。⑤做好砼外表成品保护工作。在闸底板施工后，进展闸墩施工搭设、撤除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进展保护。3、砼垂直外表质量控制措施⑴垂直外表容易存在的问题①接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。产生原因：A、模板刚度不够，加固模板围檩的刚度不够。B、模板间连接方法不可靠，尤其是大模板与局部配制小模板间。C、分段立模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。②砼外表起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角或接缝处漏浆形成麻面。形成原因：A、采用竹胶模板后，模板吸水性差，砼产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板外表形成起砂。B、模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面。C、模板螺栓孔眼漏浆形成麻面。D、砼下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面。E、柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。⑵根据以往施工经历，拟采取以下施工措施：①细化模板制作工艺及立模方法在墩、墙等主要外露面迎水面采用清水模板，即采用钢框竹胶覆面大模板，模板尺寸大，接缝相对减小，模板外表光滑平整，从而使砼外表光滑。②为保证砼外表色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，闸墩或每块侧墙、挡墙等必须选用同一批水泥、同一批黄砂，不同组闸墩等所用原材料也将尽可能消除色差，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油，不采用废机油，以免污染砼外表。钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露锈蚀污染砼外表。钢筋保护层垫块，随着砼浇筑上升高度而跟着撤除，以防砼局部外表收缩不均匀，有明显垫块痕迹。③严格控制水灰比，砼配合比必须经监理人批准前方准拌和供将，由于砂的含水量变化易引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定次数，每工作班不少于3次，据此控制好水灰比。每次砼浇筑前，工程部均派试验员到砼拌和站按规定检查。④采取挂串筒的砼入仓措施，限制落料高度不超过2m。以免砼浆飞溅至模板外表时间过长硬化引起麻面。在浇筑闸墩等部位时，每班派专人对模板外表进展检查，及时去除飞溅砂浆。⑤模板接缝处填加橡皮条，橡皮条需用胶先贴于一侧模板上，不能突出模板内侧，防止因接缝处漏浆使外表出现麻面，对拉螺栓外套无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。⑥合理布点，确保下料均匀，对于布料死角区，采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。⑦砼采用二次振捣，增加密实性，排除砼外表气泡；对浇筑中产生泌水，那么在下一层砼浇筑前，及时去除。每班派专人进展此项工作。⑧撤除模板时，砼必须到达规定强度，侧面模板拆模不低于3.5Mpa，撤除模板时，要小心仔细，不损伤外表及棱角。⑨对于预留螺栓洞孔的外表修补，派专人进展。每个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深约2cm的修补面。修补时先撒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补，修补后做到与砼外表颜色根本一致，外表光滑，不收缩开裂，到达观感美观的效果。养护用水不得使用含有氧化铁的地下水。⑩防止砼外表错台措施：A、加强模板的刚度及整体性。闸墩全部用槽钢围檩，闸墩圆头钢模与钢框竹胶大模采用螺栓连接。接头周围配制钢框竹胶异形模板，用螺栓与大模板相连。B、翼墙墙体等主要工程均采用一次立模到顶，一次浇筑砼施工措施，可防止砼错台产生。C、对闸墩局部确需分段浇筑的外模多立一块模板，按前一段浇筑标高在外模上钉一水平三角条，砼浇筑后撤除，确保接缝水平。在后一段砼浇筑时将接缝处外模板紧固，使模板紧贴已浇砼外表。四、砼冬季、雨季施工措施1、雨季施工措施：雨季施工，必须做好以下工作：⑴掌握天气预报,防止在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼。⑵砂石堆料场将排水通畅并防止泥污。⑶运输工具及运输道路宜采取防雨、防滑措施。⑷墩、墙砼的浇筑仓面上，宜设临时防雨棚。⑸加强骨料含水量的检验工作，控制好水灰比、坍落度。2、冬季施工措施：按?钢筋砼工程施工及验收规X?〔GBJ204-83〕和?水工砼施工规X〔SDJ207-82〕?中的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低于5℃对本工程而言闸室大局部砼在夏季施工，仅砼护坡在冬季施工，必须做好以下针对性措施：⑴砼的拌合与运输：①在气温低于-10℃时，先投入骨料与加热水〔水温可高〕，待搅拌一定时间后，水温降至40②添加外加剂的砼搅拌时间将延长1.5～2min，以保证拌合均匀。③运输砼的设备将加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。⑵砼的浇筑与养护：①必须保证砼的浇筑温度＞5℃②浇筑完后将覆盖一层塑料布和二层草袋。③遇有寒流到来或出现极端气温时，将停顿浇筑砼。

第十章金属构造制造及设备安装方案及控制措施一、主要执行的标准?建筑抗震设计规X?GB50011-2010?建筑抗震设防分类标准?GB50223-2008?住宅工程质量通病控制标准?DGJ32/J16-2005?建筑地基根底设计规X?GB50007-2002?建筑构造荷载规X?GB50009-2006?混凝土构造设计规X?GB50010-2002?砌体构造设计规X?GB50003-2001?多孔砖砌体构造技术规X?JGJ137-2001?建筑地基处理技术规X?JGJ79-2002?建筑桩基技术规X?JGJ94-2008?民用建筑电气设计规X?JGJ/T16-92?供配电系统设计规X?GB50052-95?10KV及以下变电所设计规X?GB50053-94?低压配电设计规X?GB50054-95?电力工程电缆设计规X?GB50217-94?建筑防雷设计规X?GB50057-942000版?供配电系统设计规X?GB50052-95?水闸设计规X?SL265-2001?水工建筑物荷载设计规X?DL5077-1997?水利水电工程钢闸门设计规X?SL74-95?水工金属构造防腐蚀规X?SL105-95?水工混凝土构造设计规X?SL191-2008?水工挡土墙设计规X?SL379-2007?水利水电根本建立工程单元工程质量等级评定标准?S121249-88?水利水电工程钢闸门制造安装及验收规X?DL/T5018—94?水利水电工程制图标准?SL73--95二、主要工程施工方法1、施工程序，如图门槽埋件制造运输门槽埋件制造运输闸门制造运输启闭机制造运输闸墙砼施工门槽埋件安装闸门、启闭机安装闸门、启闭机调试2、闸门及其埋件安装方案安装前首先检验门槽及闸门安装根底的标高、位置是否符合设计要求及有关规X。检验符合要求后，就近放出安装基准点、中心线。门槽安装根据所投放基准点焊制线架，悬垂重锤用以控制门槽的中心、垂直度及扭曲度。门槽的安装高程利用水准仪加以控制。主轨、反轨、底槛吊装到位后，依据控制基准并利用调节螺栓进展细调，严格保证主轨、反轨中心、垂直度及扭曲度、底槛高程差在规X要求之内，所有尺寸满足设计及规X要求。再次复测门槽的相关尺寸，确认符合设计及规X要求后进展门槽接头的焊接，焊接接头经打磨处理后要求外表粗糙度与焊接构件一致。安装好的门槽外露外表均按相关图纸、防腐技术要求的规定进展防腐处理。全部或局部门槽经历收合格后，分段浇注二期砼，并在闸门安装位置的闸墙、闸室底板上根据安装要求设置一定数量工艺埋件。二期砼到达一定强度后，将模板撤除，并将门槽上附着的水泥浆等杂物去除干净，重新复测各有关尺寸，合格前方可进展闸门门叶的吊装工作。用经纬仪在闸室底板及闸墙上分别定出各安装中心线及测控点。根据施放的控制线将闸门吊装就位在门槛上，进展调整固定并垫牢，调整其水平与垂直度。然后进展主滚轮、侧滚轮调整安装。调整浮动板使主滚轮平面度，主、侧滚轮与轨面的距离、位置符合设计要求后进展组焊定位。以上工作及各附件安装完工后，即可进展闸门的防腐施工。待启闭机安装调试好后，即可配合进展闸门底、侧止水的调整安装。侧止水胶皮安装时应保证规定的4mm预压值。底止水的调整安装时应保证规定的5mm预压值。全部安装完毕后，对闸门进展无水情况下全行程启闭试验。3、启闭机安装启闭设备由厂家提供，其机械和电气设备等的各项性能应符合设计要求及有关规X规定的安装图样和技术文件的要求。其底座在厂内加工制作完工后与各部件组装完工，并进展设备试验调试，符合要求后运抵施工现场。启闭机安装前，按照施工图纸要求，对启闭设备根底进展复查，检验其标高、位置，并放出安装基准线、控制点。根据启闭机轴线位置，找正启闭机支座位置，并检查梁顶高程以满足设计要求。不满足时可通过加减垫片数量调整，但垫片数量每边不超过二片。在支座前后用锲块锁住，以固定支座位置。调整好支座高程以及位置并且定位结实后，方可浇注二期砼。待砼强度到达规定的要求后，紧固支座地脚螺栓，复查启闭机的安装质量。4、验收与质量评定金属构造、启闭机设备和电气设备的验收将按?水利水电根本建立工程单元工程质量等级评定标准?〔S121249-88〕以及其他有关规X验收及质量评定。

第十一章施工进度方案及施工方案保证措施一、施工进度方案〔详总施工方案进度图〕总工期为80日历天。二、施工进度保证措施如下：本工程要在80天内完成，为确保工程能按期完成，特制定以下措施。将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策。按公司工程管理文件和质量体系文件的要求严格工程的各项管理工作，保证各项工作高效运行。在工程内部建立责任承包鼓励机制，充分调动各级人员的积极性。搞好与建立单位、设计单位及监理单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进，完好的机械设备能按时进场。选聘技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工，保证工程质量，一次成活，防止返工。组建精干、高效的施工组织工程经理部，选配高素质的工程经理和管理人员组成，应用计算机在现场进展现代化管理，科学组织施工，合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。发挥技术优势，在本工程中大量推广应用新技术，优化施工工艺，确保工程按期完成。做好宣传发开工作，节假日〔包括春节〕不休息，保证必要的工作时间。做好材料方案和用款方案，保证生产所需的各项材料及时供给至现场，施工准备及时，要求精细。做到施工与材料、施工与加工构件、土建主体施工与专业穿插配合同步，按期正点完成施工各局部分项工作。合同措施加强合同管理，加强组织、指挥、协调，以保证合同进度目标的实现。严格控制合同变更，对各分包方提出的工程变更和设计变更，总包单位应配合工程师严格审查，而后补进合同文件中。加强风险管理，在合同中充分考虑风险因素及其对进度的影响处理方法等，尽快采取预控措施，减少风险对进度的影响。11、进度协调管理①本工程个专业施工队伍多，在方案的实施过程中，由于多种因素影响，将会产生不协调的活动。为此，总承包单位进度控制组的职能，一是：协调各分包施工队伍之间的关系和矛盾，确保进度的总目标的实现。②协调原创保证工程总进度方案不受影响。协调的内容和方法每周召开工程进度协调会，由工程副经理主持，监理单位、施工组、各分包单位负责人参加。3〕协调设计单位的设计图纸提供进度，确保能满足施工要求。4〕非关键线路上的工作让位关键线路上的工作。5〕假设发现某一分包单位影响其他的施工进度，负责其提出赶出措施，并监视实施。6〕每半月向监理单位、业主提供进度报表。7〕在进度上有重大提前或延误及时向监理单位，业主报告，共同协商解决方法。12、施工进度方案的调整通过检查分析，如果发现原进度方案已不能适应实际情况时，特别是放破堤和泵房两大核心工程，必须设立工期控制预警，一旦出现7天延期，以全面排期调整，以确保进度目标的实现。①．调整的方法：1〕组织流水作业或平行作业本工程专业施工单位多，它们之间安装过程有一定的约束性，采用这一方法比较有效。2〕压缩关键工作的持续时间这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键线路上工作的持续时间来缩短工期。这种方法需要采取一定的措施才能到达目的。②．组织措施1〕增加施工工作面，组织更多的施工队伍。2〕增加每天的施工工作时间，必要时采用两班制。3〕增加机械设备、物资的投入。③．技术措施1〕改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间2〕采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。④．经济措施实行包干奖励，完善鼓励机制。提高奖金数额，做到重奖重罚，奖罚清楚，提高施工队伍的积极性。对采取的技术措施给予相应的经济补偿或奖励。⑤．其他配套措施改善外部配合条件，积极主动跟业主、监理、政府主管部门等有关单位协调。改善劳动环境和条件。必要时，使用行政手段，实施强制性的调度。

第十二章质量创优目标及控制及各单位工程或分部工程质量保证措施一、质量管理目标根据我单位企业管理目标，工程施工中我们将以ISO9001标准进展质量管理，建立健全质量保证体系，配备专职管理人员，设置现场试验室，做到标准化、规X化、系统化施工，确保承诺的工程质量目标的实现。质量目标：确保优良。质量目标量化说明：1、单元工程优良率>85%，主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程确保优良。2、分部工程优良率>80%，主要分部工程确保优良。3、观感>85%。4、房建及桥梁工程到达各行业优良等级。二、质量保证及措施1、制度保证工程部将建立健全各种质量保证制度，具体如下：?质量管理制度?、?岗位质量责任制?、?三级检查制度?、?质量执法检查制度?、?质量奖罚制度?、?试验室管理制度?、?施工测量管理制度?等。进场前我们将对参与本工程施工的人员进展教育和筛选，使所有参加本工程建立的人员都能自觉地、充分地认识“质量终身制〞的内涵，进场后我们将落实工程质量岗位责任制，在强调工程建立质量领导责任制外，还要进一步落实参与工程建立的专业技术人员的执业责任，认真贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量〞的原那么，要求谁签字谁负责，并通过经济手段加以制约。从而保证每个环节，每个岗位的产品都是合格的，杜绝返工现象的发生，同时，工程经理部下设专职质检员，在质量方面有不受他人干预行使否决权的权利，从而保持一种“人人心中有质量，人人心中重质量〞的良好气氛。所有人员均持证上岗，明确岗位职责，实行技术交底制度。2、质量管理措施⑴工程施工技术负责人在工程施工前，组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进展图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审中及时以书面形式向建立单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审纪录整理好，经建立单位、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关施工人员指导施工。⑵严格按照施工程序组织施工，并对主要分局部项工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，作业平安事项及措施进展详细交底。⑶切实做好分局部项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规X规定，确保工程施工准确无误。各类管理人员、各技术工种及特殊工种均持证上岗。⑷施工中要配备专职人员进展质量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高、确保构造轴线、几何尺寸、形状、标高位置正确。⑸认真做好各种翻样图、表、单或样板，并经技术负责人审核签字后，方能下达班组进展配料及施工。⑹认真做好工种与工序、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，假设前道工序不合格必须经处理符合要求后，才能进展下道工序施工。⑺严格把好材料及半成品质量关。进场材料、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规X规定执行，只有经历收合格的材料才能用于工程。⑻工长及有关管理人员对各种施工资料〔设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、砼配比单、砼浇灌许可令及砼强度试验报告、沉降观测记录、材料质量保证书及材料试验资料等〕的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。⑼严格按质量检测网络图进展施工质量检测，确保工程施工质量。⑽切实做好技术检测工作：①做好分项工程预检,预检后办理签证手续，列入档案。②认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。③复核模板尺寸、标高、埋件、留孔。④由工程总工主持，设计、业主监理工程师代表及施工人员、质检员参加分局部项工程隐蔽验收检查：A、钢筋工程：验收检查钢筋品种、位置、形状、规格、数量、接头位置、搭接长度、焊接抽样试验报告、除锈、代用变更、钢筋出厂证明及抽样试验报告。B、焊接件：验收检查焊条品种，焊口规格、焊接长度及厚度、焊缝外观及焊接质量。C、做好构造工程质量的验收：由工程技术负责人、建立单位、设计单位、质监部门的代表和本单位质监人员、施工员验收已施工的局部工程是否符合质量标准和设计要求，并对有关施工技术资料的检查，检查各种原材料〔钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料或涂料等〕试验资料及产品质量合格证的质量保证书，砼〔砂浆〕配合比，强度试验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、技术复核单、设计变更、图纸会审记录、分局部项质量评定记录，测量资料等。⑾施工过程中实行严格的监视管理制度：①经常监视检查原材料、成品、半成品试验报告及合格书，如发现有不合格产品或未经抽样试验原材料〔按施工验收规X规定必须检验的材料〕坚决不准使用。②在施工中质监人员发现有严重违反技术规X、规程和质量问题时，有权当场制止和责成限期纠正或处理。③质监人员要经常深入现场，做到“三勤〞：“脚勤、眼勤、嘴勤〞，发现问题及时解决。④做到分项工程项项有复核，隐蔽验收不遗漏。⑤质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐蔽事故，弄虚作假的工程主要负责人和直接责任者，有权要求行政领导给予严厉处理、严重的给予行政处分，直到追究刑事责任。⑿实行“三检制度〞：①岗位责任制：建立工程经理、工程总工、专职质检员、四科一室、各作业班组，直至个人的岗位责任制，质量管理层层分解、层层把关、层层负责，签订质量责任书，实施目标管理。②“三检〞即对工程所用材料和施工过程中的质量，采用班组自检、施工员〔队〕复检、专职质检员终检的“三级检查〞验收制度。③“两结合〞即：定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。④“三不交接〞：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。⑤“五不施工〞：未进展技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量放样和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。⑥“五个三条〞：A、“三个坚持〞：一是坚持个人、班组、工程部三级质量检查记录制