




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
本演示文稿可能包含观众讨论和即席反应。使用PowerPoint可以跟踪演示时的即席反应,在幻灯片放映中,右键单击鼠标请选择“会议记录”选择“即席反应”选项卡必要时输入即席反应单击“确定”撤消此框此动作将自动在演示文稿末尾创建一张即席反应幻灯片,包括您的观点。物料需求计划MaterialRequirementsPlanning(MRP)2023/1/8库存管理独立性需求问题独立性需求库存是指将被消费者消费或使用的最终产品或服务的库存。从属性需求问题从属性需求库存是指将被用来制造最终产品的原材料或零部件的库存。物料需求计划(MRP)MRP是一个计算机信息系统,用来辅助对从属性需求的库存进行管理,是用来计算物料需求和制定生产计划的有效方法。什么情况下使用MRP?从属性和离散性的物料需求复杂的产品结构中小批量生产订货组装的生产环境需求计划的计算需要什么部件?需要多少?什么时候需要?什么时候需要订货或生产?MRP的基本思想按所需要的时间,在所需要的地点,按所需数量提供所需要的物料。MRP围绕物料转化过程来组织生产资源,实现按需准时生产。MRP的好处增加产品的销售降低成本减少库存(40%)改进用户服务水平对市场需求作出较快的反应具有改变主生产进度计划的能力减少非生产时间停工损失减少空闲时间MRP的好处(续)给管理人员在订货和发出生产指令之前能事先看到生产进度计划的情况可推延或取消订单更改订货数量辅助生产能力计划MRP的原理与构成MRP的基本部分是一个记录有关原材料、装配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各组装件之间关系的数据库。该系统经过计算得到满足总生产计划的生产方案。MRP定期运行,通常每周一次,以使最近的生产需求计划、有关当前的库存状态和最新物料的到货趋于平衡。MRP的输输入和和输出出主生产产进度度计划划发出经经计划划的订订单生产批批量工作单单采购单单重新计计划的的通知知产品结结构文件库存状状态文件MRPMRP的输输入总生产产进度度计划划(MasterProductionSchedule,,MPS))产品结结构清清单(BillofMaterial,BOM)库存状状态文文件(InventoryFile)总生产产进度度计划划(MPS)根据最最终产产品生生产的的进度度计划划来驱驱动MRP的的计划划过程程数量表表示生生产而而不是是需求求数量可可能是是客户户订单单和需需求预预测合合并而而得到到数量表表示需需要生生产的的数量量,而而不是是能够够生产产的的数量量总生产产进度度计划划(MPS)产品结结构清清单(BillofMaterial,BOM)BOM是产品品结构构的明明细单单,表表示产产品是是如何何组成成的。。所需零零部件件数目目制造提提前期期3-抽抽屉文文件柜柜的产产品结结构3-抽屉文文件柜柜铁锁(1)级别0级别1级别2级别3抽屉滑滑轨(6)铁皮外外壳组组装(1)拉手(1)滑轮(2)抽屉组组装(3)铁壳成型(1)铁板(60in)铁壳成型(1)铁板(25in)1周3周2周4周1周3周2周3周2周3周产品结构构文件((BOM)级别项目计量单位位 数量量0----3-抽抽屉文件件柜个 1-1---文文件柜柜外壳组组装个 1--2--铁铁皮成成型个 1---3-铁铁板英寸60--2--滑滑轨组组装个 6-1---铁铁锁个 1-1---抽抽屉组组装个 3--2--铁铁皮成成型个 1---3-铁铁板英英寸25--2--拉拉手手个 1--2--滑滑轮轮个 2库存状态态文件(InventoryFile)当前库存存量计划入库库量(在在途量))提前期订购(生生产)批批量安全库存存量库存的精精确性1.保保持整齐齐有序的的仓库2.控控制进入入仓库的的通道3.建建立和执执行有效效的库存的取货货制度4.保保证及时时和准确确的仓库进货的的记录5.对对物质库库存定期期进行点点数6.及及时纠正正库存差差错(使用循环点数数的方法法)MRP输输出表表项目物品名称称或编号号LLClow-level-code;项目在产产品结构构中出现现的最低低层编码码MRP输输出表表的组成成批量(Lotsize)可多次重重复发出出的订货货数量提前期(leadtime,,LT)从发出订订单到收收到订货货的时间间PD(past-due)超出计划划范围的的订货,,不可行行的订货货毛需求(Grossrequirements,GR)上层(父父项)的的计划下下达的物物料需求求量在途的订订货(Scheduledreceipts,,SR))以前已经经发出的的并在计计划期内内应该到到货的订订货预计库存存(Projectedonhand)每计划时时期末可可供使用用的库存存量,It净需求量量(Netrequirements,NR)为平衡毛毛需求的的不足而而需要补补充的需需求量计划应受受到的订订货(Plannedreceipts,PR)经订货批批量调整整的净需需求量计划应发发出的订订货(Plannedreleases)提前期时时应发出出的订货货MRP输出表的的组成((续)几者之间间的关系系It=It-1+SRt+PRt-GRtNRt=GRt-SRt-It-1XYZ公公司的例例子项目当前库存存在途的订订货订货批量量总生产进进度计划划A100 1100,第8周周B501 200,第6周C1400150---D 200250,第2周周 250---ALT=3C(3)LT=4D(2)LT=2D(3)LT=2BLT=2A和B的的MRP输出C和D的的MRP输出XYZ公公司的订订货计划划报告周次项目订货批量量1C 1502D 2503D 2504B 1955A 90报告主要要内容通知发出出订单计划的订订单更改通知知新计划通通知取消或暂暂停订单单通知MRP的的实施管理决策策人员的的作用使用者的的参与教育和培培训软件的选选择数据的准准确性比较现实实的MPS产能需求求计划CapacityRequirementsPlanning(CRP)由物料需需求计划划对生产产负荷进进行计划划的计算算机系统统生成负荷荷分布识别负荷荷不足和和负荷过过多产能需求求计划((CRP)MRP计划应发出的订货工作安排排文件产能需求求计划(CRP)已开始的工作状状态文件每一设备备中心的的负荷分布布初始负荷荷分布123456时间(周)正常生产能力生产能力力(小时)调整后的的负荷分分布123456时间(周)加班工作作拖后拖后提前加点工作作生产能力力(小时)负荷不足足的补救救措施1.获获取更多多的工作作2.将将工作提提前进行行3.降降低正常常生产能能力负荷超载载的补救救措施1.消消除多余余的需求求2.重重新安排排工作以以便重新新选择设设备或工工作中心心3.在两两台或多台台设备之间间分离批量量进行加工工4.增加加正常生产产能力5.转包包6.提高高作业的生生产效率7.将工工作滞后进进行8.修改改主生产进进度计划制造资源计计划ManufacturingResourcePlanning(MRPII)MRP的延伸对经营一个个企业的所所有资源进进行计划MRPII的不同形式式:ServiceRequirementsPlanning(SRP)BusinessRequirementsPlanning(BRP)DistributionRequirementsPlanning(DRP)配送送需需求求计计划划(DRP)DRP是是使使用用MRP的的原原理理对对不不同同地地点点的的仓仓库库或或零零售售店店进进行行补补充充的的计计划划。。它它将将不不同同地地点点仓仓库库的的补补充充计计划划传传送送给给配配送送中中心心,,配配送送中中心心在在将将其其需需求求计计划划转转变变成成工工厂厂的的总总生生产产进进度度计计划划。。DRP的的例例子子ABC公司司有有两两个个地地区区仓仓库库,,它它们们从从工工厂厂的的同同一一个个配配送送中中心心接接受受产产品品。。配送送中中心心往往第第一一个个仓仓库库送送货货的的LT=1周,,Q=50单位位,,SS=10单位位配送送中中心心往往第第二二个个仓仓库库送送货货的的LT=2周,,Q=60单位位,,SS=15单位位组装装产产品品并并将将其其送送到到配配送送中中心心的的LT=1周,,生生产产批批量量Q=200单位位,,SS=40单位位MRPII模模块块预测测顾客客订订单单录录入入生产产计计划划/总总生生产产进进度度计计划划((MPS))产品品结结构构/BOM处处理理库存存控控制制MRP生产产能能力力计计划划车间间控控制制采购购会计计财务务分分析析MRP的的问问题题物料料需需求求计计划划在在先先;生产产能能力力其其后后考考虑虑MRP假设设提提前前期期是是固固定定的的精益益生生产产(LeanProduction)2022/12/29精益生产方式式的主要特征征采用准时生产产制(JIT)采用多品种混混流生产培养员工成为为多面手采用团队(Team)组组织形式和并并行工程的工工作方式进行行新产品研制制开发与供应商建立立稳定的合作作伙伴关系精益生产的基基本思想消除一切形式式的浪费一切不产生附附加价值的活活动都是无效效劳动精益求精追求求尽善尽美口号:零缺陷陷、零库存、、零故障、零零调整把调动人的积积极性、创造造性放在首位位人本管理人具有能动作作用,在生产产力诸要素中中人的作用居居首位准时生产制(JustinTime,JIT)ContinuousFlowmanufacture(IBM)StocklessProduction(HP)ManagementbySight(GE)LeanManufacturing(Boeing)ShortCycleManufacturing(Motorola)ToyotaSystem(someJapanesefirms)Time-BasedCompetitionJIT系统统JIT系统最最基本的目标标是使用最小小数量的资源源,以最有效效的方法,在在需要的时间间,按需要的的数量和质量量,生产或提提供所需要的的物品或服务务。浪费除了为增加产产品价值而提提供所需要的的最小数量的的原材料、部部件、场地和和工时等之外外的任何事物物。浪费的例子观看设备运行行(Watchingamachinerun)等待零部件(Waitingforparts)点数部件(Countingparts)超量生产(Overproduction)长距离搬运物物品(Movingpartsoverlongdistances)库存(Storinginventory)查找工具(Lookingfortools)机器故障(Machinebreakdown)返工(Rework)什么是JIT?物料的加工是是在它们需要要之前的很短短的时间内进进行,以保持持低水平的库库存是一种管理的的思想是一个整体的的管理系统JIT的训令:消除所有浪费费.JIT的目标标零残次(zerodefects)最短调整准备备时间(zeroset-uptime)零库存(zeroinventory)最低搬运量(zerohandling)最低的故障率率(zerobreakdowns)最短生产提前前期(zeroleadtime)最小生产批量量(lotsizeofone)JIT的基本本要素1. 平稳式式生产(Uniformproduction)2. 单元式式的生产系统统布置(Cellarlayouts)3. 牵引式式生产系统(Pullsystem)4. 看板生生产控制(Kanbanproductioncontrol))5. 小批量量生产(Small-lotproduction))6. 快速调调整准备(Quicksetups)7. 柔性的的生产系统资资源(Flexibleresources)8. 质量从从源头开始(Qualityatthesource)9. 全面的的设备维修保保养(Totalmaintenance)10. 供应应商网络(Suppliernetworks)1. 平稳式式生产JIT的目标标是取得从公公司的供应商商到顾客的整整个过程的物物料的平稳流流动,这一过过程的物料流流动除了维持持生产过程的的最低需要外外不应有延误误(积压)和和中断。需求与生产率率时间周需求生产率1234生产率与生产产频率生产率---单位时间内内的产出量。。生产频率---单位时间间内(月、天天等)进行同同一产品生产产的次数。需求量转换为为生产量产品型号月需求量产量(台/天天)冰箱A 40016冰箱B 30012冰箱C 2008冰箱D 100425个工作日,7小时/天1000台/25天=40台/天天40台/7小小时=5.71台/小时时60分钟/5.71台=10.5分分钟/台混合模式生产产(Mixed-ModelSequencing)A(400)--B(300)--C(200)--D(100)A(16台/天)--B(12台/天)--C(8台/天天)--D(4台/天)AAAA--BBB--CC-DA-B-C-A-B-C-A-B-A-D混合模式生产产的优点改进对顾客服服务和对市场场较快的反应应使工人更容易易熟练,利于于提高生产效效率降低库存技术:使用电电子指标显示示板及时提供供信息2.单元元式布置(CellularLayouts)2022/12/29设施布布置的的目的的使物料料搬运运成本本最小小化空间的的有效效利用用劳动力力的有有效利利用消除瓶瓶颈环环节便于员员工和和员工工之间间、员员工与与管理理者之之间、、员工工与用用户之之间信信息沟沟通缩短制制造周周期和和顾客客服务务时间间减少浪浪费或或多余余的移移动有利于于物料料、产产品和和人员员的进进入、、退出出和摆摆放安全设设备和和安全全措施施一体体化提高产产品和和服务务的质质量方便正正常的的维修修活动动有利于于作业业和活活动的的可视视控制制提高灵灵活性性以适适应变变化的的条件件设施布布置的的目的的(续续)布置的的基本本类型型工艺式式布置置(ProcessLayout))设备按按功能能进行行分组组产品式式布置置(ProductLayout))为生产产某种种产品品而将将工作作中心心按流流水线线形式式安排排定位式式布置置(FixedPositionLayout)用于产产品不不能移移动的的项目目混合式式布置置(HybridLayouts))单元布布置(Cellularlayouts))将设备备按加加工单单元进进行分分组柔性制制造系系统(Flexiblemanufacturingsystems,,FMS))自动化化的加加工和和物料料搬运运系统统混合合模模式式的的组组装装线线(Mixed-modelassemblylines))在一一条条生生产产线线上上生生产产多多种种模模式式产品品式式和和工工艺艺式式布布置置特特性性比比较较产品品式式布布置置工艺艺式式布布置置1.描描述述设备备连连续续安安排排设设备备按按功功能能分分组组2.加加工工类类型型连续续,大量量生生产产间断断式式生生产产,车车间间批批量量主要要是是组组装装产产品品生产产,主主要要是是制制造造产产品品3.产产品品标准准化化的的多变变的的,生产产储储存存型型订货货生生产产型型4.需需求求稳定定变动动5.数数量量高低6.设设备备专用用设设备备通用用设设备备7.工工人人有限限技技能能多技技能能产品品式式和和工工艺艺式式布布置置特特性性比比较较产品品式式布布置置工艺艺式式布布置置8.库库存存低在在制制品品,高在在制制品品,高产产成成品品库库存存低产产成成品品库库存存9.储储存存场场地地小大10.物物料料搬搬运运固定定路路线线((传传送送带带))变化化的的路路线线((铲铲车车))11.过过道道窄小小宽大大12.进进度度安安排排部分分平平衡衡动态态的的13.规规划划决决策策生产产线线平平衡衡法法设备备位位置置14.目目的的使每每一一工工作作中中心心使物物料料搬搬运运成成本本最最小小化化的工工作作负负荷荷平平衡衡15.优优点点效率率高高柔性性单元元式式布布置置(CellularLayouts)对相相似似功功能能的的设设备备进进行行分分组组((制制造造单单元元)),,用用以以加加工工不不同同的的零零部部件件族族工作流程程按一个个方向通通过制造造单元周期时间间通过改改变工人人行走路路线来调调整3.拉拉式生产产系统((PullSystem)2022/12/29拉式生产产系统JIT是是由顾客客订单开开始,根根据订单单上的需需求按产产品结构构自上而而下展开开。由最最后一道道加工工工序开始始,反工工艺顺序序逐级地地“牵引引”前面面的工序序按需进进行生产产。4.看看板生产产控制系系统(KanbanProductionControl)2022/12/29看板生产控制制系统看板(Kanban)在在日文中是卡卡片的意思,,是用来控制制生产系统中中的物料流动动和授命生产产看板卡片显示示要求生产的的标准数量起源于双箱库库存系统看板系统是一一个牵引式生生产系统生产看板授权权生产移动看板授权权货物的移动动看板的例子设备车间M-2组装车间A-4零件编号.:7412零件名称:齿轮轮从:到:容器容量25容器类型A看板的作用是生产活动的的取送货和生生产指令的信信号是联系厂内外外有关单位之之间和各工序序之间的动脉脉能经济合理地地控制生产活活动,防止浪浪费是实现可视管管理的一种工工具是实现准时生生产的重要工工具5.小批量量生产((Small-LotProduction)2022/12/29小批量生产较少占用空间间和资金投入入使工序衔接更更加紧密减小提前期使得更容易发发现质量问题题使工序之间更更加互相依赖赖减小搬运成本本提高柔性和质质量多批次,小批批量生产800400200生产批量与在在制品量的关关系小批量生产(续)生产小批量使用标准容器器进行控制,,容易检查、、点数和搬运运进货和传送小小批量传送小批量可可以增加物料料顺利流动,,缩短排队等等待时间在制品向零进进军大野耐一提出出的口号在制品可能等等于零吗?在制品等于零零合适吗?在制品的种类类工艺在制品运输在制品流动在制品保险在制品产生流动在制制品的原因上下工序生产产率不等上下工序生产产不衔接实现同步化生生产,流动在在制品可等于于零同步化生产上下工序生产产率相等上下工序生产产上紧密衔接接要求单件运输输(运输批量量=1)或称称一个流组织同步化化生产需要要的条件??上下工序的的空间距离离上下工序间间的运输方方式工件的体积积与重量安全在制品品的作用讨论:安全全在制品该该不该等于于零?6.快速速调整准备备
(Quicksetups)2022/12/29减小调整准准备的原则则1.区分分内部调整整准备和外外部调整准准备活动2.将内内部调整准准备转为外外部调整准准备3.使调调整准备的的各种活动动或操作尽尽量流畅4.以并并行的形式式去完成调调整准备的的各项工作作或者尽量量排除这些些活动5.对员员工进行培培训6.对设设备和工艺艺进行改造造减小调整准准备使用的的技术将整个调整整作业录下下来进行分分析,检查查不必要的的作业,如如果有工程程师、管理理人员和一一线员工一一起参与,,将会很成成功。减少调整准准备时间的的方法预先调整所所要求的设设定使用快速扣扣件使用插件预防偏误的的措施尽量减少使使用工具使动作容易易7.柔性的的生产系统统资源(Flexibleresources)2022/12/29柔性性的的生生产产系系统统资资源源多面面手手的的工工人人(Multifunctionalworkers))通用用设设备备(Generalpurposemachines))研究究作作业业人人员员和和改改进进作作业业(Studyoperators&improveoperations))8.质质量量从从源源头头开开始始(QualityAtTheSource))2022/12/29质量量从从源源头头开开始始Jidoka是指指停停止止生生产产线线的的权权力力Andon显示示不不同同质质量量问问题题的的光光电电信信号号适当当放放宽宽的的生生产产进进度度计计划划使使得得员员工工能能够够规规划划工工作作,,解解决决问问题题和和对对设设备备进进行行维维修修保保养养可视视控控制制容容易易暴暴露露问问题题Poka-yoke错误误预预防防措措施施JIT中的质量量管理连续不断断地改进进需要全体体员工的的参与JIT基本思想想是鼓励励员工自自觉做到到:发现质量量问题当需要时时停止生生产提出改进进的意见见分析问题题履行不同同的职责责9.全面面的设备备维修保保养体系系
(TotalProductiveMaintenance,TPM)2022/12/29全面的设设备维修修保养体体系故障维修修(Breakdownmaintenance))修理故障障设备使使其恢复复正常功功能预防保养养(Preventivemaintenance)定期检查查和保养养体系,,使设备备保持正正常运转转TPM将全面质质量的思思想与预预防保养养相结合合TPM要要求管管理职能能做到::设计的产产品能够够使用已已有的设设备容易易地进行行生产设计的机机器应该该容易操操作,容容易转换换和维修修保养培训和再再培训员员工正确确操作设设备购置设备备应考虑虑使生产产潜力最最大化为生产设设备设计计预防保保养计划划10.供供应商商网络(Suppliernetworks)2022/12/29供应商商策略略的趋趋势1.靠靠近用用户落落位2.使使用小小型,侧侧面装装卸的的卡车车并采采用混混合装装运3.考考虑在在靠近近用户户的地地方建建立小小型仓仓库或或与其其它供应商商使用用共同同的仓仓库4.使
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 托福考试知识竞赛试题及答案
- 化学竞赛教育试题及答案
- 中学生历史竞赛中国古代石雕工艺试题及答案
- 中学生计算机数据库编程竞赛试题及参考答案
- 2025年新员工市场份额分析方法试题及答案
- 2025年烟花爆竹生产安全生产试题及答案
- 三、设置项目符号教学设计-2025-2026学年初中信息技术(信息科技)七年级下册沪科版
- 2025年血透护理知识竞赛题库及答案
- 2025年深圳养老护理选拔赛题库及答案
- 汇富康达培训知识点课件
- 2025年10月份上海市普陀区九年级语文上学期月考试卷解析及答案
- 2025届春季厦门银行校园招聘考前自测高频考点模拟试题附答案详解(考试直接用)
- 湘少版(三起)(2024)三年级上册英语Unit4 This is my family教案
- 2025-2026学年高一生物上学期第一次月考生物试卷(黑吉辽蒙)
- 2025山东潍坊市安丘市华安实业发展集团有限公司招聘2人笔试参考题库附答案解析
- 江苏省宿迁市沭阳县第一次城乡联考2026届九年级上学期9月月考语文试卷(含答案)
- 中国婴幼儿排尿排便训练和尿不湿合理应用指南(2025版)解读 2
- 无人机培训课件范本图片
- 2025年安全员考试题库(附参考答案)
- 颅脑外伤创伤课件
- 车间落地品管理办法
评论
0/150
提交评论