物料需求计划教材 二

第六章物料需求计划1/8/202316.1MRP定义与作用物料需求计划（MaterialRequirementPlanning，简称为MRP）是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的数量需求计划和时间进度计划。物料需求计划物料需求物料库存1/8/20232主生产计划粗能力计划MRPII逻辑流程图产品规划资源需求计划销售规划可行？可行？物料需求计划能力需求计划可行？采购作业车间作业成本会计业绩评价资源清单合同预测其它需求供应商信息销售与运作计划应收帐总帐应付帐库存信息物料清单工作中心工艺路线客户信息成本中心会计科目宏观微观经营规划123454个计划层次1个执行层次决策层

计划层

执行控制层1/8/20233MRP的基本思想围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。按反工艺顺序确定需求数量和时间复杂的计算，计算机技术的发展促进了实现为什么要围绕物料转化组织生产围绕物料：按需生产围绕设备：以产定销拖期完工、提前完工不配套、过量生产1/8/202341/8/20235MRP与订货点方法的区别盲目性高库存与低服务水平如需5种零件,当以95％的服务水平供给每种零件时，每种零件的库存水平会很高5种零件都不发生缺货的概率仅为(0.95)5=0.774形成“块状”需求周次12345678910情况12000200002000情况2200400000000情况32000000000401/8/20236块状需求1/8/20237要生产什么?(根据MPS)；要用到什么?(根据物料清单)；已经有了什么?(根据库存信息)；还缺什么？何时订货？(MRP运算后提出的报告)。MRP要回答4个问题1/8/202386.2MRP的相关概念制造/采购标识码P:某物料是采购件M:某物料是制造件。损耗率组装废品系数：装配件在装配过程中的零件损耗。装配产品A时，估计有5%的玻璃管毁坏，因此在计算A所需的玻璃管的毛需求时，要增加组装时的损耗部分，如装配100件A的订单要有100*105%=105个玻璃管部件的需求1/8/20239零件废品系数数：对于一定定数量的订单单，预计入库库时，会有一一定百分比的的减少，零件件废品系数是是对订单数量量而不是对毛毛需求的调整整。产品A入库时时的零件废品品系数为2%，在组装时时的组装废品品系数为5%，针对该需需求制定MRP时，首先先考虑2%的的零件废品系系数，计算产产品A的计划划订单数，计计划订单数量量要比需要的的多2%，如如A需求为100时，订订单应为102；然后根根据计划订单单数量再考虑虑组装A时的的组装废品系系数，在这种种情况下，A项目的102的订单对对玻璃管的毛毛需求量应为为102*105%=108。材料利用率是是有效产出与与总输入的比比率，即：材材料利用率=有效产出/总投入某装配件的材材料利用率是是95%，那那么为了要100件的产产品就要投入入生产(100/95%=105.3≈16)个个产品的装配配件12/29/2022106.3MRP的的编制制处理的问题需要信息1.生产什么？生产多少？何时完成？1.现实、有效、可信的MPS2.要用到什么？2.准确的BOM，实时的设计更改通知3.已有什么？已订货量？到货时间？已分配量？3.准确的库存信息，下达订单跟踪信息，配套的领料单、提货单4.还缺什么？4.批量规则、安全库存、成品率5.下达订单的开始日期？5.提前期12/29/202211MRP的编编制过过程(1)计计算物物料的的毛需需求量量毛需求求量＝＝物料料的独独立需需求量量+父父项产产生的的相关关需求求量(2)计计算净净需求求量净需求求量=毛需需求量量+安安全库库存量量-计计划接接收量量-可可用库库存量量可用库库存量量=现现有库库存量量-已已分配配量(3)计计算计计划完完工量量(N-1)×固固定批批量<净需需求<N××批量量固定定(4)计计算计计划投投入量量(5)根根据计计划完完工和和计划划投入入，产产生计计划订订单。。12/29/20221212/29/202213CooperstownCars,Inc.ProducestoycarsBodyAxles(2)Wheels(4)12/29/202214CooperstownCars,Inc.-Eachcomponenthasaknownleadtime12/29/202215CooperstownCars,Inc.Scheduleproductionfor:ToycarassemblyWheelassemblyBodyAxleWheelsDemandforToyCarinWeek8is10012/29/202216Time-PhasedProductStructure1weekToyCarTimeinWeeks4567812/29/202217Time-PhasedProductStructure1week1weekToyCarWheelAssemblyBody2weeks45678TimeinWeeks12/29/202218Time-PhasedProductStructure1week1weekToyCarWheelAssemblyBodyAxlesWheels2weeks1week2weeks45678TimeinWeeks12/29/20221912345678ToyCarRequiredDate100OrderreleasedataWheelassemblyRequiredDateOrderreleasedataBodyRequiredDateOrderreleasedataAxleRequiredDateOrderreleasedataWheelsRequiredDataOrderreleasedataWeekGrossRequirementsPlan12/29/20222012345678ToyCarRequiredDate100Orderreleasedata100WheelassemblyRequiredDateOrderreleasedataBodyRequiredDateOrderreleasedataAxleRequiredDateOrderreleasedataWheelsRequiredDataOrderreleasedataWeekGrossRequirementsPlan12/29/20222112345678ToyCarRequiredDate100Orderreleasedata100WheelassemblyRequiredDate200OrderreleasedataBodyRequiredDateOrderreleasedataAxleRequiredDateOrderreleasedataWheelsRequiredDataOrderreleasedataWeekGrossRequirementsPlan12/29/20222212345678ToyCarRequiredDate100Orderreleasedata100WheelassemblyRequiredDate200Orderreleasedata200BodyRequiredDateOrderreleasedataAxleRequiredDateOrderreleasedataWheelsRequiredDataOrderreleasedataWeekGrossRequirementsPlan12/29/20222312345678ToyCarRequiredDate100Orderreleasedata100WheelassemblyRequiredDate200Orderreleasedata200BodyRequiredDate100OrderreleasedataAxleRequiredDateOrderreleasedataWheelsRequiredDataOrderreleasedataWeekGrossRequirementsPlan12/29/20222412345678ToyCarRequiredDate100Orderreleasedata100WheelassemblyRequiredDate200Orderreleasedata200BodyRequiredDate100Orderreleasedata100AxleRequiredDateOrderreleasedataWheelsRequiredDataOrderreleasedataWeekGrossRequirementsPlan12/29/20222512345678ToyCarRequiredDate100Orderreleasedata100WheelassemblyRequiredDate200Orderreleasedata200BodyRequiredDate100Orderreleasedata100AxleRequiredDate200Orderreleasedata200WheelsRequiredDataOrderreleasedataWeekGrossRequirementsPlan12/29/20222612345678ToyCarRequiredDate100Orderreleasedata100WheelassemblyRequiredDate200Orderreleasedata200BodyRequiredDate100Orderreleasedata100AxleRequiredDate200Orderreleasedata200WheelsRequiredData400Orderreleasedata400WeekGrossRequirementsPlan12/29/20222712/29/20222812/29/20222912/29/20223012/29/20223112/29/20223212/29/20223312/29/20223412/29/20223512/29/20223612/29/20223712/29/20223812/29/20223912/29/20224012/29/202241Morecomplexity/ScheduledreceiptsExplanation:Grossrequirementsarethetotaldemandforwheels.Projectedon-handinventoryinweek1is30+200–15012/29/202242Morecomplexity/ScheduledreceiptsProjectedon-handinventorybalanceatendofweektInventoryonhandatendofweekt-1GrossrequirementsinweektScheduledorplannedreceiptsinweekt=+–12/29/202243Morecomplexity/Scheduledreceipts12345678WheelsGrossrequirements150120150120Scheduledreceipts200Projectedon-hand|30808080PlannedorderreceiptsPlannedorderreleasesNetRequirementsPlanWeek12/29/202244Leadtime=1week12345678WheelsGrossrequirements150120150120Scheduledreceipts200Projectedon-hand|30808080PlannedorderreceiptsPlannedorderreleasesNetRequirementsPlanWeekLot-SizingRules:L4LL4L-ordertheamountneededtofulfillrequirements12/29/202245Lot-SizingRules:L4LLeadTime=1week12345678WheelsGrossrequirements150120150120Scheduledreceipts200Projectedon-hand|30808080Plannedorderreceipts40Plannedorderreleases40NetRequirementsPlanWeek12/29/202246Lot-SizingRules:L4LLeadTime=1week12345678WheelsGrossrequirements150120150120Scheduledreceipts200Projectedon-hand|30808080000Plannedorderreceipts40150Plannedorderreleases40150NetRequirementsPlanWeek12/29/202247LeadTime=1week12345678WheelsGrossrequirements150120150120Scheduledreceipts200Projectedon-hand|308080800000Plannedorderreceipts40150120Plannedorderreleases40150120NetRequirementsPlanWeekLot-SizingRules:L4L12/29/202248Lot-SizingRules:EOQEOQ-ordertheEOQLeadtime=1week12345678WheelsGrossrequirements150120150120Scheduledreceipts200Projectedon-hand|30808080PlannedorderreceiptsPlannedorderreleasesNetRequirementsPlanWeek12/29/202249Leadtime=1week12345678WheelsGrossrequirements150120150120Scheduledreceipts200Projectedon-hand|30808080Plannedorderreceipts116Plannedorderreleases116NetRequirementsPlanWeekLot-SizingRules:EOQEOQ-ordertheEOQ12/29/202250Lot-SizingRules:EOQEOQ-ordertheEOQ80+116-120=76Leadtime=1week12345678WheelsGrossrequirements150120150120Scheduledreceipts200Projectedon-hand|308080807676Plannedorderreceipts116Plannedorderreleases116NetRequirementsPlanWeek12/29/202251Leadtime=1week12345678WheelsGrossrequirements150120150120Scheduledreceipts200Projectedon-hand|308080807676Plannedorderreceipts116116Plannedorderreleases116116NetRequirementsPlanWeekLot-SizingRules:EOQEOQ-ordertheEOQ12/29/202252Leadtime=1week12345678WheelsGrossrequirements150120150120Scheduledreceipts200Projectedon-hand|30808080767642Plannedorderreceipts116116116Plannedorderreleases116116116NetRequirementsPlanWeekLot-SizingRules:EOQEOQ-ordertheEOQ12/29/202253Lot-SizingRules:EOQEOQ-ordertheEOQLeadtime=1week12345678WheelsGrossrequirements150120150120Scheduledreceipts200Projectedon-hand|308080807676423838Plannedorderreceipts116116116Plannedorderreleases116116116NetRequirementsPlanWeek12/29/202254物料需求计计算(逐级展开开)XA(1)C(2)O(1)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1时段段计划投入量量计划产出量量123456789101112现有量=0时段段计划投入量量计划划产产出出量量123456789101112现有有量量=0现有有量量=0时段段计划划投投入入量量计划划产产出出量量123456789101112计划划接接收收量量现有有量量=50时段段计划划投投入入量量计划划产产出出量量123456789101112计划划接接收收量量毛需需求求净需需求求预计计库库存存量量10101010101010105101010101010105101010102020202010202020201010202020203030510101030(40)50404030301010004040MPSMRP加工计划采购计划(40)12/29/202255多个产品品MRP运算A(1)C(2)C(1)Y毛需求计划接收收量库存量(前)库存量(后)净需求计划产出出量计划投入入量毛需求计划接收收量库存量(前)库存量(后)净需求计划产出出量计划投入入量MPS计划产出出量MPS计划投入入量MPS计划产出出量MPS计划投入入量批量提前期现有量分配量安全库存低层码物料号1111122220000000000XXYCA504051015当期110-50552010-100001010101010101010202020202020202023456785515150020-2002020100010555353530505555505555605-45155050454540555550555555555555时段2/032/102/172/243/033/103/173/2412/29/202256为什么要先先有主生产产汁划，再再根据主生生产计划来来制定物料料需求计划划？12/29/202257MRP系统统有两种基基本的运行行方式：主生产计划划的变化、、产品结构构的变化，，以及计划划因素的变变化。全重排式：：系统将整整个主计划划进行分解解，结合库库存在手量量，求出每每一物料按按时间分解解的需求数数据。需遍遍历所有最最终需求、、BOM文文件。净改变式：：一是每次次运行系统统时，都只只需要分解解主生产计计划中的一一部分内容容；二是由由库存事务务处理引起起的分解只只局限在该该事务处理理所直接涉涉及到的物物料项目及及其下属层层次上的项项目。6.4计计划运行行的方法12/29/202258全重排式式需要大大量的时时间运行行，所以以只能以以定期（（如一周周，半月月）的时时间间隔隔运行。。但处于于此间隔隔中间的的需要无无法及时时得到反反应。在在一个BOM和和需求变变动频繁繁的具体体环境中中这个问问题显得得特别严严重。全重排式式12/29/202259净改变法法式MRPII系统具具有实用用价值的的关键。。将变化化部分的的需求进进行局部部分解，，以较短短的时间间（如每每天）运运行，能能迅速应应对变化化的环境境。副作用在在于：系统的自自清理能能力较差差数据处理理的效率率相对比比较低系统对变变化过于于敏感对策：让让系统总总是给出出最新信信息；根根据系统统提供的的新信息息，以适适当的频频度采取取行动。。采购员不不立即采采取行动动，但必必需密切切关注这这些新信信息。即即人为地地抑制过过度系统统敏感性性。全重排式式12/29/202260以天天为为间间隔隔运运行行净净改改变变MRP，，并并处处理理库库存存事事务务。。定期期（（取取决决于于企企业业具具体体生生产产环环境境和和主主计计划划编编制制方方法法））辅辅以以全全重重排排法法以以对对系系统统进进行行数数据据清清理理。。设计计净净改改变变和和全全重重排排方方法法及及他他们们运运行行的的时时间间间间隔隔是是MRPII系系统统设设置置需需考考虑虑的的一一个个重重要要参参数数。。比较较可可行行的的计计划划方方法法12/29/2022616.5MRP与与其其他他模模块块的的关关系系12/29/202262模型型（（超超级级））BOM模型型物物料料清清单单定定义义了了选选项项清清单单和和选选项项类类，，指指定定了了法法定定组组件件，，您您可可以以在在销销售售模模块块中中选选择择以以订订购购配配置置。。模模型型清清单单可可以以是是按按订订单单装装配配或或按按订订单单挑挑库库类类型型的的EGA显示器计算机VGA显示器显示器VGA真彩色VGA-AVGA标准VGA-B模型BOM不可选标准BOM可选选项类BOM可选标准BOM可选标准BOM可选标准BOM可选标准BOM可选选项类BOM不可选12/29/202263电子挂挂钟钟机芯花纹1花纹2花纹2花纹1红黑电池特征件与与可选件件钟盘指针针盘面面秒针短针长针钟框框塑料(红)塑料(白)塑料(金)金属(压花）金属(平)木雕(鹰)木雕(屋)木雕(轮)配不配金白黑金通用件特征件（（基本组组件）可选件（（必选其其一、可可选其一一）12/29/202264电子挂钟钟字型2钟框塑料木雕鹰屋红白凸平通用件机芯钟盘黑色金色字型1字型1字型2指针花纹1花纹2长针花纹2花纹1短针秒针红黑电池可选件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金属(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注：括号内为为预测百分比比(0.5)模块化产品结结构12/29/202265钢铁行业12/29/202266MTO和MTS特点点比较分析析项目MTSMTO管理重点提高预测的准确性，确定合理的库存保证质量的前提下准时交货生产组织用户订货之前就开始组织生产用户订货之后按客户要求组织生产交货期短，由库存随时供货长，由生产周期决定库存费用高低产品性质通用性强专用性强生产特点稳定，按推式计划组织生产随客户需求变动产品种类较少较多设备使用负荷均衡负荷不均衡优点客户响应速度快有利于客户化缺点库存成本高，有库存积压风险交货周期长，设备使用率不均衡12/29/20226712/29/20226812/29/20226912/29/202270案例剖析烟厂信息化1995，BPCS系统统——SSA1997，ERP——开开思1999，开开思全面ERP物流特点年度采购，采采购周期长，，时间、质量量、数量确定定难季节性，仓库库多，转库频频繁原料存储、处处理时间长，，物料