核电厂系统与设备第五讲

核电厂系统及设备

第五讲（2011—2012学年第2学期）

主讲：田丽霞1一回路主要辅助系统1化学和容积控制系统2反应堆硼和水的补给系统3余热排出系统4设备冷却水系统5重要厂用水系统6换料水池和乏燃料池冷却和净化系统7废物处理系统2概述一回路主要辅助系统是核岛的重组成部分。它不仅对核电厂正常运行是不可缺少的,而且在事故工况下,为核电厂安全设施系统提供支持。3按其功能可分为以下几类:排出核燃料剩余功率；对反应堆冷却剂进行化学和容积控制；进行设备的冷却；废物的收集和处理；核岛通风空调系统。41化学和容积控制系统(CVCS)1.1系统的功能1.2设计依据1.3系统流程1.4系统设备布置1.5系统运行51.1系统的功能化容系统主要功能如下:通过改变反应堆冷却剂的硼浓度,对堆芯进行反应性控制；维持稳压器的水位,控制一回路系统的水装量；对反应堆冷却剂的水质进行化学控制和净化,减少反应堆冷却剂对设备的腐蚀,控制反应堆冷却剂中裂变产物和腐蚀产物的含量,降低反应堆冷却剂的放射性水平；6向反应堆冷却剂泵提供轴封水；为反应堆冷却剂系统提供充水和水压试验手段；对于上充泵兼作高压安注泵的化容系统,事故时用上充泵向堆芯注入应急冷却水。781.2设计依据1反应性控制改变冷却剂硼浓度是通过向一回路注入浓硼酸或纯水同时排出等量的一回路水来实现的,这一过程需要几分钟到几十分钟。对反应性调节速度较慢,仅适于控制较慢的反应性变化：电厂升温过程中反应性的变化;燃耗引起的反应性变化和裂变产物氙和钐引起的反应性变化。9对于补偿偿快速的的反应性性变化,如多普普勒效应应、空泡泡效应、、快速的的负荷跟跟踪和紧紧急停堆堆等必须须采用控控制棒。。表4.1为典型型的压水水堆可溶溶性毒物物反应性性和棒控控反应性性分配。。可以看看出,硼酸控制制的反应应性量占占总的反反应性控控制量的的70%左右。。10表4.1压水水堆反应应性控制制的分配配11硼酸浓度度对慢化化剂的温温度系数数有着重重要的影影响,在在较高高的硼浓浓度下,可能出出现正的的慢化剂剂温度系系数。在在压水堆堆核电厂厂,为保保证反应应堆安全全运行,技术规规范（TechnicalSpecification））中规定定,运行行中应使使慢化剂剂温度系系数保持持负值，，规定了了反应堆堆工作温温度下冷冷却剂的的硼浓度不不应大于于1400×10-6。12根据该电电厂运行行的需要要,化容容系统调调节冷却却剂的硼硼浓度,控制反反应性的的慢变化化,并在在冷停堆堆和换料料过程中中保持足足够的停停堆深度度。启动及停停堆冷停堆前前,应提提高冷却却剂硼浓浓度,以以提供足足够的停停堆深度度;反应应堆启动动前，应应使冷却却剂硼浓浓度减小小到临界界所需的的范围。。大型压水水堆的冷冷停堆和和启动要要求冷却却剂硼浓浓度的相相应改变变量为(300~500)××10-6。13补偿燃耗耗运行过程程中,剩剩余反应应性逐渐渐减少,需不断断调整冷冷却剂的的硼浓度度,通通过注入除盐盐水来实现。。反应堆检检修及换换料换料冷停停和维修修冷停堆堆,要求求硼浓度至至少2100××10-6,保持持必须的的停堆深深度。负荷变化化负荷变化化也可通通过改变变硼浓度度实现。。142容积积控制化容系统统补偿核核电厂从从冷态到到热态零零功率启启动过程程或从热热态零功功率到冷冷停堆过过程中按按允许升升温或降降温速率率运行所所引起的的一回路路水体积积的变化化。在正常的的变功率率运行过过程中,该系统统维持稳稳压器的的程序水水位。15对于较快的负负荷变化,如如每分钟±5%额定功率率的线性功率率变化,或±±10%额定定功率的功率率阶跃改变,化容系统与与稳压器共同同承担容积补补偿。一般说说来,化容系统分担担上述过程中中容积变化的的30%~40%。对于一回路小小的泄漏,由由化容系统提提供足够的补补给水。16容积控制就是是通过CVCS吸收稳压压器不能全部部吸收的那部部分一回路水水容积的变化化的量，维持持稳压器水位位在一个整定定的范围内。。一回路水容积积变化的原因因主要是温度度的改变，如如下图所示：：17从图可见当反反应堆冷却剂剂系统RCP从冷态（60℃）增温温到热态（291℃）时时，其比容增增加将近40%；图（1）水水的比容随温温度变化曲线线18图（2）容容积控制原理理193水质控制制化容系统在设设计规定的燃燃料包壳破损损率(一般为为0.5%)情况下,应应能保证冷却却剂达到规定定的放射性水水平和水质指指标。（1）放射性性水平的控制制①水及其中中杂质的活化化；②裂变产物物的释放；③腐蚀产物物的活化；④化学添加加物的活化20裂变产物向冷冷却剂的释放放速度是以逃逸系数来衡量的，定义为单位时时间内裂片核核由燃料包壳壳缺陷释放出出来的份额，，单位为s-1。实验证明，裂裂变产物的释释放速度正比比于它在燃料料中的累积量量。对一定的的核素可以列列出如下两个个方程:21Nf、NL分别为燃料和和冷却剂中的的核素数目,F为裂变率率,Y为裂变变产额,λ为为衰变常数,kd为核素在冷却却剂中的减少少率(核素在在离子交换树树脂上的吸附附，在设备表表面的沉积，，泄漏等)，，γ为逃逸率率系数。冷却剂中裂裂变产物的的放射性大大小取决于于三个因素素:裂变产产物逃逸率率;核素衰衰变;净化化作用,裂裂变产物沉沉积等原因因造成的裂裂变产物损损失。22一座典型的的1000MW级压压水堆核电电厂在冷却却剂中各种种裂变产物物和活化腐腐蚀产物的的放射性。。冷却剂的的放射性主主要是由惰惰性气体(占90%以上)、、碘(占3%以上)、铷（占占1%）、、钼（约占占1%）和和铯（小于于1%）组组成的。进进入一回路路冷却剂的的放射性惰惰性气体每每年大约有有数千万GBq，绝绝大部分是是Kr（1.83h）、Xe（9.11h）等等短寿命的的同位素，，它们在运运行过程中中自行衰变变，排出堆堆外后很快快就消失，，需作净化化处理的仅仅占很小一一部分。23表4-2压压水堆冷却却剂的放射射性（电功功率1000MW，，冷却剂温温度303oC,燃燃料料破破损损率率1%））24（2））水水质质指指标标控控制制水除除了了载载热热和和慢慢化化中中子子外外,还还发发生生一一系系列列的的反反应应,其其中中包包括括:水水和和其其中中杂杂质质的的中中子子活活化化反反应应,水水的的辐辐射射分分解解,水水对对材材料料的的腐腐蚀蚀及及腐腐蚀蚀产产物物的的活活化化、、迁迁移移和和沉沉积积,裂裂变变产产物物从从破破损损的的燃燃料料元元件件中中逃逃逸逸及及其其随随冷冷却却剂剂的的转转移移等等。。25腐蚀蚀带带来来的的问问题题尤尤为为重重要要。。腐腐蚀蚀除除了了能能引引起起结结构构材材料料破破坏坏外外,也也是是裂裂变变产产物物释释放放和和腐腐蚀蚀产产物物活活化化的的根根本本原原因因。。防止腐腐蚀时时冷却却剂化化学的的中心心任务务。26①氧氧水中游游离氧氧的存存在是是造成成金属属材料料腐蚀蚀的重重要原原因。。在无氧氧的高高温水水中,不锈锈钢表表面将将生成成Fe3O4和伽玛玛Fe2O3型氧化化物。。它们们构成成了致致密的的氧化化膜,保护护金属属不被被进一一步氧氧化。。相反反,若若水中中存在在游离离氧,则生生成阿阿尔帕帕Fe2O3型氧化化物。。它结结构疏疏松,不具具备保保护作作用。。氧的的存在在还加加剧不不锈钢钢氯离离子应应力腐腐蚀破破坏。。27②氢氢辐照作作用下下，水水分解解生成成H2、O2、H2O2以及多多种自自由基基。如如水中中含有有氢气气，能能抑制制水的的辐射射分解解，从从而抑抑制金金属腐腐蚀。。实际核核电厂厂运行行中,考虑虑到泄泄漏和和不均均匀等等因素素,每每公斤斤冷却却剂中中加入入25ml~40ml氢氢气。。28③氯氯离子子和氟氟离子子不锈钢钢应力力腐蚀蚀破坏坏的几几率正正比于于氯离离子浓浓度和和游离离氧含含量的的乘积积。当当水中中氧含含量较较高时时,即即使氯氯离子子浓度度低于于1××10-6时,应应力腐腐蚀破破裂也也会发发生。。为防防止发发生应应力腐腐蚀,除限限制含含氧量量外,氯离离子浓浓度也也不宜宜超过过0.1××10-6或0.15××10-6。29水中存存在微微量氟氟离子子既能能明显显加剧剧锆合合金的的腐蚀蚀和吸吸氢,又能能与氧氧共同同作用用引起起不锈锈钢的的应力力腐蚀蚀。在在不发发生沸沸腾的的情况况下,氟离离子含含量小小于2×10-6的水对对锆合合金已已无危危害。。目前压压水堆堆一回回路水水质标标准将将氟含含量规规定在在0.1××10-6以下。。30④pH值值及pH值值控制制剂对不锈锈钢和和镍基基合金金，水水质偏偏碱性性会导导致腐腐蚀加加剧。。试验表表明：：当pH<11.3时时,对对锆腐腐蚀不不明显显;当pH>12时时,腐腐蚀明明显加加剧。。31在碱性性介质质中,亚铁铁离子子的溶溶解度度在某某一温温度下下有一一最小小值,pH值越越高,相应应的最最小溶溶解度度温度度越低低。冷冷却剂剂保持持较高高的pH值值,能能使腐腐蚀产产物从从堆内内迁移移至堆堆外。。对于于现行行的压压水堆堆核电电厂一一回路路结构构材料料,水水质偏偏碱性性较好好,以以pH值为为9.5~10.5为宜宜。常用的的pH值控控制剂剂有两两种,它们们是氢氢氧化化锂和和氢氧氧化铵铵。32⑤电电导率率电导率率是水水中离离子总总浓度度的一一个指指标,单位位（uS/cm）水水越纯纯净,电导导率越越低。。电导率率是水水纯度度的一一个度度量标标准。。冷却剂剂中加加入硼硼酸和和pH值控控制剂剂后，，电导导率已已不能能有效效地反反映冷冷却剂剂的纯纯度，，而只只能规规定一一个允允许范范围，，具体体取值值大小小取决决于硼硼酸和和pH值控控制剂剂的添添加量量。通通常电电导率率范围围为1~40。。331.3系系统流流程341下泄泄管线核电厂正正常运行行时,从从一回路路的冷管管段引出出一股冷冷却剂,称为下下泄流,其正常常流量约约为13.6m3/h,经经下泄隔隔离阀进进入再生生热交换换器的壳壳侧,冷冷却至140℃℃,再经经过节流流孔板,将压力力降至2.4MPa后后,进入入下泄热热交换器器的管侧侧,由壳壳侧的设设备冷却却水将下下泄流温温度降低低至46℃左右右,离开开下泄热热交换器器的下泄泄流经下下泄压力力控制阀阀再次降降压，进进入过滤滤器，滤滤去水中中5μ以以上的悬悬浮颗粒粒。经温温控三通通，进入入净化段段。35管道的前前后压差差较大时时，往往往采用增增加节流流孔板的的方式，，其原理理是：流流体在管管道中流流动时，，由于孔孔板的局局部阻力力，使得得流体的的压力降降低，能能量损耗耗.36正常下泄实际际上是两次降降温降压过程程，第一次降降温降压是通通过布置在安安全壳内的再再生热交换器器和其下游的的节流孔板，，使反应堆冷冷却剂从15.5MPa、291.4℃降至至2.4MPa、140℃左右；第第二次降温降降压是通过安安全壳外的下下泄热交换器器及其下游的的下泄压力控控制阀。37图(4)RCV系统冷冷却和降压382净化段净化段的离子子交换树脂的的正常工作温温度范围为46℃~62.5℃。若若下泄流温度度高于57℃℃，三通阀将将自动切换，，使下泄流旁旁路离子交换换树脂床，防防止离子交换换树脂经受高高温后失效。。下泄流经温温控三通阀进进入两台并联联的混合除离离子床中的一一台，除去大大多数离子状状态的裂变产产物和腐蚀产产物，然后进进入间歇运行行的除阳离子子床除去铯、、钼和过量的的锂离子。在在除离子床下下游，设置三三通阀，借此此可将下泄流流导向硼回收收系统进行除除硼操作。39下泄流最后进进入容积控制制箱，经容积积控制箱顶部部的喷头喷出出，雾化，释释放出冷却剂剂中的部分气气态裂变产物物，同时吸收收部分氢气。。4041(1)过滤滤器在下泄热交换换器出口，设设置了前置过过滤器，用来来拦截悬浮颗颗粒；在下泄泄流离开除离离子床之后，，设置了后置置过滤器以清清除树脂碎片片。42(2)混合合除离子床床由于冷却剂剂中加硼酸酸和氢氧化化锂，为了了使离子交交换树脂在在吸附杂质质同时不改改变硼和pH控制剂剂含量，混混合除离子子床采用硼硼酸型阴离离子树脂和和锂型阳离离子树脂，，这些树脂脂对绝大多多数可溶性性杂质有很很好的吸附附作用，但但对若干阳阳离子，如如钼、钇、、铯去除效效果不佳。。43(3)除除阳离子床床和除硼离离子床除阳离子床床是H＋型阳离子床床，由于硼硼酸作为中中子吸收剂剂，10B（n,αα）反应应将生成7Li，特别别在寿期初初，7Li生成量量较大，需需适时地使使下泄流经经过H＋型阳离子床床，以除去去冷却剂中中多余的7Li；由由于硼浓度度随燃耗增增加会不断断降低，这这样pH值值就会提高高，也需要要用除阳离离子床降低低7Li浓度。。此外，该该除阳离子子床还能吸吸附锂型和和硼酸型混混合除离子子床所不易易吸附的钼钼、钇、铯铯等阳离子子，对提高高冷却剂净净化深度有有利。44除硼硼离离子子床床是是OH-型型阴阴离离子子树树脂脂床床，，其其作作用用是是用用来来去去除除冷冷却却剂剂中中的的硼硼酸酸。。随随着着反反应应堆堆运运行行，，过过剩剩反反应应性性减减少少，，冷冷却却剂剂的的硼硼浓浓度度需需相相应应降降低低。。前前半半寿寿期期，，硼硼浓浓度度高高时时，，加加水水稀稀释释效效果果较较好好；；寿寿期期末末，，硼硼浓浓度度很很低低时时，，充充水水稀稀释释会会造造成成大大量量含含硼硼水水，，这这时时采采用用OH-型型除除硼硼离离子子床床来来降降低低硼硼浓浓度度就就比比较较合合理理。。45(4)容容积积控控制制箱箱容积积控控制制箱箱收收集集和和容容纳纳下下泄泄流流，，为为一一回回路路冷冷却却剂剂提提供供容容积积补补偿偿。。它作为高位水水箱，为上充泵提供净净正汲入压头头。容积控制箱箱上部的气空空间起到除气气作用。下泄泄流从容积控控制箱顶部的的喷头喷出，，雾化，增加加了气液传质质表面，裂变变气体从冷却却剂中解吸出出来。半衰期期较短的裂变变气体在容积积控制箱滞留留过程中就衰衰变掉了。46对长半衰期核核素（如85Kr）去除效效果较差。因因此提出了一一种定期用氢氢气和氮气扫扫气的方法，，将裂变气体体载带到废气气处理系统。。据报道，这这样可以使冷冷却剂中85Kr的浓度降降低30倍。。喷淋还利于于氢气被冷却却剂溶解。473上充管线线上充泵采用卧卧式多级离心心泵，它从容容积控制箱汲汲水，将水压压升高到一回回路压力以上上（17.7MPa）。。在布置上，，容积控制箱箱高出上充泵泵5m以上，，为上充泵提提供净正汲入入压头。48上充泵出口水水分两路：一路经上充流流量调节阀和和再生换热器器进入一回路路冷段；另一路经轴封封水流量调节节阀向主泵输输送密封水。。稳压器丧失失正常喷淋时时，上充泵提提供辅助喷淋淋；上充流量调节节阀的最小流流量要考虑冷冷却下泄流(6m3/h),最最大流量(25.6m3/h)要考考虑保证轴封封水供应。494主泵轴封封水回路上充泵流量的的一部分，经经过滤器(5μ)进入主主泵的轴封水水回路。密封封水流经流量量控制阀和过过滤器后进入入主泵轴封水水系统。密封封水自主泵的的密封组件和和泵下部轴承承之间引入后后分成两股:50一股水流向上上，经过密封封组件，绝大大部分水流进进入化容系统统，经轴封水水热交换器及及过滤器后返返回到上充泵泵汲入口；另一股水流向向下，冷却、、润滑泵的下下部径向轴承承后进入泵腔腔汇入一回路路冷却剂主流流。515过剩下泄泄管线正常下泄不可可用时，从一一个环路冷段段引出下泄流流，从而使注注入主泵的密密封水得以排排出，以维持持一回路系统统冷却剂总量量，这就是过过剩下泄。过剩下泄流经经过剩下泄热热交换器冷却却，和阀门降降压后由三通通阀控制，或或与轴封水回回路汇合，或或导向排汽疏疏水系统。526低压下泄泄管线一回路压力低低时，从余热热排出泵出口口（RCV310VP））引出下泄流流，经一次降降温降压进入入净化段。反反应堆处于换换料或维修冷冷停时，下泄泄流经净化回回路后，不经经容积控制箱箱和上充泵，，而是（RCV366、、367VP）所在的净净化回水管线线直接返回余余热排除系统统。531.4系统统设备布置下泄流的高温温高压部分,即从一回路路系统冷段下下泄支管经下下泄隔离阀、、再生热交换换器到节流孔孔板出口的设设备及管线,以及过剩下下泄热交换器器及其管道阀阀门都布置在在安全壳内。。布置还考虑虑下泄流在安安全壳内一段段流程，以保保证下泄流在在安全壳里滞滞留一段时间间，使短半衰期的的N-16衰衰变掉，减小小辅助厂房剂剂量。54其它部分的设设备及管线布布置在核辅助助厂房和连接接厂房。在核核辅助厂房，，根据剂量分分区的原则，，剂量水平较较高的设备集集中布置在除除离子床及过过滤器隔间，，有很厚的水水泥墙防护。。三台上充泵平平行布置，中中间用隔墙隔隔离。容积控控制箱安放在在高出上充泵泵5m的楼层层上。其它设设备布置在上上充泵周围。。551.5系统统运行1正常功率率运行稳态功功率运运行时时，下下泄流流量由由一回回路净净化流流量决决定。。这个个流量量基本本保持持恒定定（正正常流流量13．．6m3/h）），由由稳压压器水水位控控制系系统调调节上上流流流量，，使稳稳压器器的水水位满满足规规定的的整定定值，，硼和和水补补给系系统设设定在在“自自动””位置置，按按照容容积控控制箱箱的水水位进进行自自动补补给。。56负荷变变化时时，引引起的的一回回路水水体积积改变变大部部分由由稳压压器补补偿，，容积积控制制箱提提供小小部分分补偿偿能力力。当容积积控制制箱水水位下下降到到低水水位时时，自自动启启动硼硼和水水补给给系统统恢复复正常常水位位；当容积控制制箱水位达达高水位时时，受容积积控制箱水水位控制的的三通阀将将下泄流部部分或全部部导向硼回回收系统。。长时间升降降功率时，，需要调节节硼浓度，，补偿由于于温度、氙氙毒变化而而引起的反反应性变化化。572启动启动时，由由硼和水补补给系统供供水，经上上充泵将水水注入一回回路。经过过一回路重重力排气和和动力排气气后，用下下泄压力控控制阀控制制一回路压压力。达到到主泵启动动的最小工工作压力时时，启动主主泵，投入入稳压器加加热器升温温，一回路路升温速率率控制在小小于28℃℃/h。58一回路水温温在90℃℃~120℃时，加加联氨除氧氧，并根据据要求加入入pH控制制剂。水中中氧浓度合合格后，容容积控制箱箱建立氢气气空间。当稳压器内内的温度达达到相应压压力下饱和和温度时，，稳压器内内开始产生生汽泡，此此时下泄压压力控制阀阀投自动，，手动减小小上充流量量。当稳压压器达到零零功率水位位时，稳压压器压力控控制投入““自动”控控制。593冷停堆堆一回路降温温降压前必必须使一回回路冷却剂剂达到所需需的冷停堆堆硼浓度，，为了加快快硼化过程程，开启两两组节流孔孔板增加下下泄流。若若反应堆准准备进入换换料或维修修停堆，要要对容积控控制箱进行行排气操作作，以降低低冷却剂中中的放射性性水平。排排气操作有有两种方法法:一是通过提提高容积控控制箱的水水位排气；；二是用氢或或氮对容积积控制箱进进行扫气，，气体排往往废气处理理系统。60一回路的冷冷却最初由由蒸汽发生生器进行，，随着一回回路冷却，，冷却剂体体积收缩，，靠增加上上充流量来来维持稳压压器水位，，水的补充充由硼和水水补给系统统根据容积积控制箱水水位自动补补给。当一一回路改由由余热排出出系统冷却却时，一部部分冷却剂剂直接进入入下泄热交交换器，降降温降压后后净化，但但下泄管线线上的节流流孔板仍然然开着，以以避免一回回路超压。。稳压器汽汽腔完全全消失后后，一回路压压力由下下泄压力力控制阀阀控制。。614安注注启动后后化容系系统的运运行绝大多数数压水堆堆电厂化化容系统统的设计计，将化化容系统统的上充充泵兼作作高压安安注泵，，这样的的化容系系统，一一般配备备三台上上充泵，，除一条条交流电电源外，，可由两两条应急急母线供供电。正正常运行行时，一一台上充充泵运行行，另一一台上充充泵作为为其维修修备用泵泵，第三三台上充充泵作为为应急备备用。62正常运行行时，一一台上充充泵从容容积控制制箱汲水水，水被被升压后后注入上上充回路路和轴封封水系统统；一旦旦接到安安注信号号，另一一台应急急备用的的上充泵泵启动，，两台上上充泵这这时作为为高压安安注泵运运行。632反应应堆硼和和水的补补给系统统2.1系系统的的功能2.2设设计依依据2.3系系统描描述2.4补补给量量计算2.5补补给方方式642.1系系统的的功能为一回路系统统提供除气除除盐含硼水，辅助化容容系统实现容容积控制；为进行水质的的化学控制提供化学药品品添加设备；；为改变反应堆堆冷却剂硼浓浓度，向化容容系统提供硼酸和除除气除盐水；；为换料水贮存存箱、安注系系统的硼注入入罐提供硼酸酸水和补水，，为稳压器卸卸压箱提供喷喷淋冷却水，，为主泵轴封封蓄水管供水水。652.2设计计依据反应堆硼和水水补给系统是是一个两台机机组共用的系系统。对于补给水的的要求，两个个容积各为300m3的除气除盐水水箱为两台机机组共用。正正常运行时，，一个水箱对对两台机组供供水，另一水水箱处于充水水或备用状态态。一个水箱箱的容量足以以保证寿期末末从冷停状态态启动达到额额定功率状态态稀释所需的的水量。66对于硼酸补给给，三个贮存存量各为81m3的硼酸箱，每每个机组一个个，第三个共共用。两个硼硼酸箱所容4％硼酸的量量，足以保证证同时一个机机组在寿期初初冷停而另一一个机组在寿寿期末的换料料冷停所需的的硼酸溶液量量，这一部分分是与安全相相关的。在某某些事故下需需要向反应堆堆紧急注硼。。672.3系统统描述硼和水补给系系统由水补给给、硼酸制备备及补给和化化学添加三个个子系统组成成。6869030VP002BA上充TEP下泄注入纯水V升REA排出含硼水V升注入硼酸V升030VP002BA上充TEP下泄REA排出含硼水V升稀释硼化除硼030VP002BA上充TEP除硼段下泄REA自动补给MNREA上充下泄002BA补充硼水浓度与一回路相同70水补给子系统统两个补给水贮贮存箱，容积积各为300m3，为两台机组组共用。运行行时，由硼回回收系统供水水，初次充水水或硼回收系系统供水不足足时，由核岛岛除盐水经过过辅助给水系系统的除气器器处理后供给给。每台机组组有两台离心心泵向化容系系统或其它用用户补给除盐盐除气水。71硼酸补给子系系统3个装有7000×10-6硼浓度的硼酸酸箱，每个容容量81m3,供两台机组组使用。硼酸酸来自硼回收收系统，系统统还设有硼酸酸制备设备，，可配置7000×10-6和21000×10-6硼浓度的硼酸酸溶液。每台机组有两两台硼酸泵，，向化容系统统提供7000×10-6的硼酸溶液，，通过调整进进入混合器的的硼酸和水的的比例满足不不同硼浓度的的补给要求。。72化学添加子系系统系统中备有一一个20L的的化学添加罐罐，由补给水水将罐中化学学药品冲到上上充泵入口。。732.4补给给量计算调节硼浓度的的最简便方法法是向一回路路注入浓硼酸酸或纯水，同同时从一回路路排出相同数数量的反应堆堆冷却剂。由由于经化容系系统加入的水水或酸与一回回路冷却剂循循环量相比很很小，可以认认为注入的水水或酸迅速地地与整个回路路的水混合，，排出的已是是均匀混合了了的冷却剂，，由上述充排排过程可以得得到：74式中，V为需需要加入的浓浓硼酸或水的的量m3；V0为一回回路反应堆冷冷却剂总量,m3；C0为注入入浓硼酸或水水的硼浓度，，10-6；Ci为冷却却剂的初始硼硼浓度，10-6；Cf为调整后冷却却剂达到的硼硼浓度，10-6。75在核电厂运行行过程中，往往往使用查图图表来代替上上述计算。图图4.3～～4.4为大大亚湾核电厂厂硼化（或稀稀释）过程酸酸（或水）容容积计算曲线线。7677782.5补补给方方式硼和水水补给给系统统向化化容系系统的的补给给方式式有5种，，它们们是：：自动补补给、、稀释释、快快稀释释、硼硼化及及手动动补给给。79自动补补给自动补补给方方式补补给与与当时时一回回路硼硼浓度度相同同的含含硼水水，它它主要要用于于容积积控制制。自自动补补给受受容积积控制制箱的的水位位控制制。当当容积积控制制箱水水位达达到23％％时，，自动动补给给启动动，一一台补补给水水泵按按恒定定的流流量供供应纯纯水，，一台台硼酸酸泵按按操纵纵员设设定的的流量量供给给硼酸酸，经经混合合器后后注入入容积积控制制箱。。80稀释将硼酸酸补给给管线线隔离离，向向一回回路加加入除除盐除除气水水，这这就是是稀释释。操操纵员员可根根据要要求的的硼浓浓度改改变量量用式式（4.3）或或图4.4，确确定所所需水水的总总量，，根据据稀释释速率率要求求确定定纯水水的流流量，，补给给由一一台补补水泵泵完成成，补补给水水注入入容积积控制制箱。。81快稀释释此种补补给方方式与与稀释释的区区别在在于补补给纯纯水直直接注注入到到容控控箱下下游的的上充充泵供供水管管，因因而见见效较较快。。82硼化将除盐盐除气气水隔隔离，，将7000××10-6硼浓浓度的的硼酸酸溶液液注入入到上上充泵泵入口口侧，，以提提高冷冷却剂剂硼浓浓度，，这就就是硼硼化。。根据据加硼硼后的的预期期硼浓浓度和和原有有硼浓浓度用用（4.3）式式或图图4.3确确定所所加硼硼酸量量，根根据加加硼速速率的的要求求可确确定注注入硼硼酸的的流量量。补补给由由一台台硼酸酸泵完完成，，当补补给酸酸容积积达到到设定定容积积时硼硼化终终止。。83手动动补补给给手动动补补给给方方式式用用来来向向换换料料水水贮贮存存箱箱或或其其它它临临时时连连接接的的某某些些地地方方增增加加预预定定量量的的硼硼酸酸水水溶溶液液。。当当用用手手动动补补给给方方式式时时，，补补给给管管线线上上的的阀阀门门要要手手动动打打开开完完成成。。手手动动补补给给方方式式仅仅限限于于在在一一些些特特定定情情况况下下使使用用，，如如给给换换料料水水贮贮存存箱箱的的补补水水或或最最初初充充水水;为为提提高高容容积积控控制制箱箱的的水水位位以以进进行行排排气气操操作作等等。。对对后后一一种种情情况况下下的的补补水水，，需需根根据据当当时时的的一一回回路路硼硼浓浓度度确确定定补补给给酸酸量量和和纯纯水水量量，，以以免免改改变变一一回回路路硼硼浓浓度度。。84030VP002BA上充TEP下泄注入纯水V升REA排出含硼水V升注入硼酸V升030VP002BA上充TEP下泄REA排出含硼水V升稀释硼化除硼030VP002BA上充TEP除硼段下泄REA自动补给给MNREA上充下泄002BA补充硼水浓度与一回路相同85第六讲869、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。14:45:1414:45:1414:4512/29/20222:45:14PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2214:45:1414:45Dec-2229-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。14:45:1414:45:1414:45Thursday,December29,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2214:45:1414:45:14December29,202214、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。29十十二二月20222:45:14下下午午14:45:1412月月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月222:45下下午12月-2214:45December29,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/2914:45:1414:45:1429December202217、做前，，能够环环视四周周；做时时，你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。2:45:14下下午2:45下下