某著名汽车公司的生产现场管理之道

汽车制造的

0和1——生产现场管理之道一、0和1管理哲学的提出二、0和1管理哲学的实践三、0和1管理哲学的体会22023/1/8一、0和1管理哲学的提出关于0和1，一汽集团总经理竺延风曾经讲过这样一段论述：“计算机大家现在无处不用，能力很强，解决所有问题，几乎没有地方不采用计算机的，但是计算机最简单，除了0就是1，构架极其简单，但是它是把千百亿个0和1有序地结合起来，有序地组合起来，有序地动作起来，完成所有任务。如果企业能把我们每一个员工的工作，每一项具体的管理内容拆解成0和1，把这千百万个甚至千百亿个0和1也像计算机一样有序地组合起来，有一操作系统，我想就能够解决很多问题。”32023/1/8一、0和1管理哲学的提出 上述这段话揭示了一个既简单而又极其深刻的道理。那就是，0和1的不断组合支撑着计算机系统的强大功能，那么，这种管理哲学思想在当今汽车制造业又是如何体现的呢？也就是说，支撑着汽车制造业高速发展的0和1是什么呢？我认为，就应该是企业在制造汽车过程当中基层组织最基础的有序有效的基本活动。就一汽-大众而言，具有自身特点的生产现场管理体系的有效运行，就是对0和1哲学思想的最好实践。42023/1/8

二、0和1管理哲学的实践一汽-大众的生产现场管理实践，证明了竺总上述这段话是非常正确的，近几年来，一汽-大众正是靠着0和1的有序组合，产量一年迈出一大步，生产突破了10万辆、13万辆、19万辆至今年即将突破30万辆大关。产品品种也由1个扩大为5个

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52023/1/812263234386960085755669406899393106226518253560157393305135235242180501211782192000158973040216458020000400006000080000100000120000140000160000180000200000199119921993199419951996199719981999200020012002BoraA4AudiA6AudiC3V6Jetta268414640466100822021105261333181916982003220000240000260000280000300000AudiC5AudiB6GolfA414100077000526001000053067300362年度Audit评审产品质量稳定提高，Audit分值稳定下降

劳动生产率逐年提高

62023/1/8一汽-大众的0和1，得益于APS（AudiProductionSystem），得益于一汽-大众生产现场管理体系(FAW-VW

ProductionSystem)

目视管理班组工作工位组织全面效率维修物料管理标准化操作解决问题的技术标准化的质量过程改进工作奥迪生产体系APS72023/1/8目标管理班组工作工位组织全面效率维修物料管理标准化操作目视管理过程质量控制改进工作一汽－大众生产现场管理体系精益生产体系奥迪生产体系APS82023/1/8

一汽-大众生产现场管理体系包含了九个基本要素。这九个要素的组合与运用最重要的一点就是改变了过去现场只是现场环境、物品摆放、定置管理的概念，而是把过程质量控制、标准化操作、物料管理、TPM、工位组织、班组管理、KVP、目标管理、目视管理溶为一体，掌握了这些要素，就等于为实现高产能、低成本、高品质的轿车，打下了坚实的基础。92023/1/8 为了满足市场需要，为用户提供满意的产品，一汽-大众经管会提出了第二次创业，即“一个中心、六个支撑点“的经营思想，和“四大四小”的战略目标。102023/1/8要完成这一宏宏伟目标，必必须要有一个个好的操作执执行层面，从从资源的输入入到输出，从从产品质量、、产量到成本本，都要在每每一名员工手手中实现0和和1。这个0和1的基础础就是要实现现一汽-大众众生产现场管管理体系九要要素的最佳组组合，以轿车车厂2003年的工厂方方针为例，我我们制定了0和1的理念念——第第一次就把事事情做对；制控程过产能：一次交检合格率设备停台劳动生产率安全质量：AUDIT过程符合率TOP—Q用户满意度成本：单车废品成本单车三项费用PONC值建立后备核心人才（工种）培训平台一汽－大众生产现场管理体系FAW-VWPSMMMME第一次就把事情做对112022/12/28建立了0和1的目标管理理——产能、、质量、成本本数据模块；；122022/12/28形成了以九九要素内容容构成的五五个支柱模模板：以建立核心心人才为内内容的培训训平台以提高产能能，混流柔柔性生产为为主体的TPM以降低质量量成本为载载体的Ponc值计算以过程质量量控制和标标准化操作作为质量控控制方法的的QRK以工位组织织、目视管管理为主要要方式的班班组园地132022/12/281、““第第一一次次就就把把事事情情做做对对””———为0和1奠定定了了理理念念基基础础一次次做做对对，，就就是是要要实实现现工工作作质质量量零零缺缺陷陷，，就就是是要要充充分分高高效效地地利利用用生生产产资资源源，，最最大大限限度度地地降降低低浪浪费费，，优优化化过过程程成成本本。。以以最最少少的的投投入入，，实实现现最最大大的的产产出出。。一次次做做对对，，就就是是要要符符合合用用户户的的标标准准，，靠靠每每个个0和和1的的组组合合提提高高一一汽汽-大大众众公公司司Audi和VW品牌牌的的价价值值，，不不断断提提高高用用户户的的满满意意度度。。一次次做做对对，，就就是是要要求求每每名名员员工工遵遵守守《《员员工工工工作作准准则则》》，，要要求求每每名名员员工工的的每每一一个个动动作作、、每每一一个个力力矩矩、、每每一一个个焊焊点点、、每每一一个个车车身身匹匹配配实实现现标标准准化化和和规规范范化化。。一次次做做对对，，不不仅仅仅仅是是员员工工追追求求的的梦梦想想，，随随着着设设备备检检测测精精度度的的提提高高，，汽汽车车车车身身技技术术的的数数字字化化，，总总装装装装配配技技术术的的力力矩矩电电子子化化，，以以及及各各种种预预警警系系统统的的建建立立，，使使产产品品的的高高精精度度和和高高品品质质变变成成了了现现实实。。142022/12/28目标标是是激激励励员员工工自自觉觉完完成成任任务务的的动动力力源源，，目目标标的的制制定定、、层层层层分分解解、、跟跟踪踪、、检检查查、、维维护护、、评评价价、、修修订订的的过过程程，，就就是是对对员员工工的的激激励励过过程程。。目标量化的本本身，就是对对管理工作的的深化，劳动动生产率、设设备开动率、、一次交检合合格率等本身身就是提高效效率的具体体体现。2、产能、质质量、成本目目标的量化———为0和1提供了了数字化的依依据152022/12/28Audit、、用户满意度、、用户千台车车报怨率、mop/mis等数据库为产产品质量的改改进提供了优优化的空间。。Ponc值（PriceofNonConformance））使停工、返修修和废品实现现了由量化向向货币化的转转化，强化了了员工在控制制材料、生产产费用、能源源消耗上的货货币化概念，，从而有效地地控制制造成成本。目标评价，使使员工能及时时了解每个阶阶段问题所处处的位置，为为下一步工作作提供了努力力的方向，做做到人人心中中有目标，人人人肩上有压压力，人人手手中有项目，，人人学会量量化分析。162022/12/283、五五个模模板的的建立立是三三个目目标模模块的的五根根支柱柱，是是0和和1的的管理理基础础和体体系保保证，，是标标准化化建设设的具具体体体现，，是实实现生生产现现场管管理体体系要要素的的重要要途径径。核心人人才培培训平平台是是实现现0和和1的的基础础领导人员manager班组长-工长Groupleader-foreman工人worker骨干管理人员potentialmanager技术专业人员technician人员培训平台建立

Establishtrainingplatform172022/12/28TPM（TotalProductiveMaintenance)的广泛开展展是实现0和1的基本保障障TPM消除难点问题计划维修自主维修人员培训设备早期管理182022/12/28Ponc值数据库库的建立立是实现现0和1的前提提条件192022/12/28实现0和1的的有效方法－QRKAnalyse+MassnahmeneinleitenvorStellmassnahmenlnformationanMeisterAbstellungmitFachabteilungMassnahmenverfolgung进行分析制定措施，将措施报告反馈给工段长及其它专业部门并对措施进行跟踪LoesungerarbeitenFehlerschwerpunkteverfolgenAbstellen制定解决措施，对重点问题跟踪并消除Fehler-moeglichkeit缺陷来源Erfassung统计Auswertung评价NacharbeitZP7ZP7返修TLD-PruefaumTLD检验1.Meisselpruefung检验2.Shcliffbilder图片3.Kleberpruefung涂胶检验AuditZP5ZP8Masshaltigkeit尺寸Messmaschine测量机Beanstandungen缺陷Montage总装Lack油漆ErfassungfehlerhafterSchweissbolzen缺陷螺柱焊统计Beanstandungs-Meldung缺陷信息Beanstandungs-blatt缺陷单Quirldaten-auswertung数据评价Beanstandungs-meldung缺陷信息Woechentliche/taeglicheAuswertung每月/周评价一次MeisselpruefungmonatlicheAuswertung每月进行凿形检验评价Woechentliche/monatlicheAuswertung每月/周评价一次BeiBedarfLangzeitauswertung必要时进行寿命评价Meister工段长QRK-BetreuerQRK顾问QRK-SprecherQRK联系人Fehlerschwerpunktefestlegen确定缺陷重点SchwerpunktverfolgunganQRK-Tafel在QRK目视板上对重点问题进行跟踪202022/12/28标准操操作卡卡节拍平平衡板板工作描描述图片提提示标准化化操作作实现0和1的有有效方方法－－212022/12/28班组桌/椅班组目视板班组杂物箱班组资料柜工位位组组织织是是实实现现0和和1的的环环境境保保证证222022/12/28三、0和1管管理哲学学的体会会竺总说：：“你的的操作系系统水平平执行的的速度是是8位级级的速度度，你就就生产10万辆辆；你的的操作系系统水平平执行的的速度是是16位位级的速速度，你你可能就就是15万辆；；你有32位速速度，你你可能就就是60万辆；；你甚至至是更高高64位位速度，，你就是是百万辆辆。这就就是量变变到质变变的这样样一个过过程。””232022/12/28一汽-大众众目前前正在在实践践着竺竺总提提出的的“规规模百百万化化、管管理数数字化化、经经营国国际化化”的的三化化目标标。规规模百百万化化和经经营国国际化化，主主要指指的是是经营营管理理层的的战略略、规规划和和决策策。而而管理理数字字化更更多指指的是是执行行层，，也就就是企企业的的操作作执行行层面面的管管理水水平。。没有有量化化就不不叫管管理，，数字字化的的核心心就是是基础础管理理工作作的0和1。242022/12/28未来一汽-大众要在今今年突破30万辆的基础础上，要实实现66万辆和100万辆的生产产能力，要要实现自身身的核心竞竞争力，扩扩大产销规规模、扩大大产品平台台、扩大市市场占有率率，提高品品牌的认知知度和用户户满意度，，关键一点点，就是要要做好0和1。通过不断断地提高自自身的进位位速度，来来满足企业业发展的需需要。因此此，不断地地夯实企业业的管理基基础，不断断地优化0和1的组合，是是十分必要要的。252022/12/28第一、0和和1的管理理升级，是是实现规模模百万化的的必由之路路随着企业规规模的扩大大、产能的的提高、产产品品种的的增加，企企业的生产产现场管理理体系也要要随之完善善和配套，，因此，0和1的管管理升级，，它是一项项战略，在在企业做出出产品规划划、产能规规划的同时时，还必须须对0和1的基础管管理工作进进行规划，，要注重在在生产准备备阶段各要要素的参与与。生产现现场管理体体系九要素素，应该根根据企业的的发展来深深化各个要要素的内涵涵。262022/12/280和1的管理理升级还是一一项面向未来来的系统工程程。这项工程要着着眼于未来，，要有高层领领导主持参与与的相配套的的组织机构和和项目负责人人，定期召开开会议、检查查、落实项目目中的问题和和难点。生产产现场管理体体系建设必须须要有投入，，运用先进的的IT技术，把各要要素的评价量量化。0和1的工作是一项项艰苦的工作作，因此要耐耐住寂寞，避避免浮躁，扎扎实苦干，甘甘于奉献，贵贵在坚持，经经过不懈的努努力，实现管管理升级。272022/12/28第二、0和1的关键，是是要求企业组组织练好内功功，企业员工工蹲好马步。。生产现场管理理体系的开展展不是一日之之功，企业要要保持青春活活力、常胜不不衰就必须要要把0和1的的工作做为一一项日常性的的工作，天天天抓、月月抓抓、年年抓，，只有抓实抓抓牢，才能在在企业产能扩扩张的时候不不被拖垮、拉拉垮和压垮。。282022/12/28练好内功，首首先要从班组组做起，通过过培训平台，，练好班长的的内功。通过过班前会、主主题班会等形形式加强班组组的基础建设设。练好内功功，还要从点点滴做起，从从一个动作，，一件事情，，一句话上做做起，并且要要做到千百万万次的无差错错。练好内功功，必须要眼眼睛向内，敢敢于暴露自己己的问题，敢敢于否定自己己，敢于纠正正错误。蹲好马步，马马步是习武的的基本功。蹲蹲好马步，才才能练就十八八般武艺。作作为生产员工工，蹲好马步步，就是严格格按工艺要求求和标准操作作卡练好基本本功，掌握好好操作过程中中的0和1。。通过0和1的不断组合合，提高员工工的多技能率率。292022/12/28第三三、、0和和1的的重重点点是是要要实实现现流流程程再再造造。。好的的体体系系，，需需要要一一个个好好的的流流程程做做保保证证。。生生产产现现场场管管理理体体系系优优化化，，就就是是要要不不断断地地完完善善各各个个要要素素的的流流程程。。不不论论是是在在新新产产品品生生产产准准备备项项目目当当中中，，还还是是生生产产爬爬坡坡、、技技术术更更改改等等工工作作当当中中，，都都有有一一个个部部门门与与部部门门之之间间的的接接口口问问题题，，接接口口管管理理是是流流程程建建设设的的基基础础。。流流程程的的运运行行，，必必须须要要保保证证信信息息交交流流和和沟沟通通的的有有效效性性。。通通过过生生产产现现场场管管理理体体系系各各要要素素符符合合率率的的检检查查，，做做出出各各要要素素的的评评价价。。302022/12/28第四、0和1的的管理，，是要不不断地进进行要素素的优化化组合。。生产现场场管理九九个要素素之间不不是孤立立存在的的，各要要素之间间即有各各自的功功能又有有其内在在之间的的联系，，做为0和1基础工作作的一种种工具和和手段，，必须要要针对企企业的特特点在每每一个阶阶段突出出一个重重点，通通过抓关关键要素素带动其其它要素素的推进进，变单单要素独独立推行行为网络络化互相相依托式式推行。。因此，，0和1的优化，，就是要要不断地地对生产产现场管管理体系系进行版版本升级级。学习习德国大大众，奥奥迪公司司及世界界其它国国家的先先进经验验，采取取最简捷捷的方式式达到最最佳的效效果。312022/12/28谢谢！9、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。21:24:4621:24:4621:2412/28/20229:24:47PM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2221:24:4721:24Dec-2228-Dec-2212、故故人人江江海海别别，，几几度度隔隔山山川川。。。。21:24:4721:24:4721:24Wednesday,December28,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2221:24:4721:24:47December28,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。28十二月月20229:24:47下午21:24:4712月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月229:24下下午午12月月-2221:24December28,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/2821:24:4721:24:4728December202217、做前，能够够环视四周；；做时，你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。9:24:47下午9:24下下午21:24:4712月-229、没有有失败败，只只有暂暂时停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果，，但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。21:24:4721:24:4721:2412/28/20229:24:47PM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努力力的积累。。。12月-2221:24:4721:24Dec-2228-Dec-2212、世间成事，，不求其绝对对圆满，留一一份不足，可可得无限完美美。。21:24:4721:24:4721:24Wednesday,December28,202213、不知香积积寺，数里里入云峰。。。12月-2212月-2221:24:4721:24:47December28,202214、意志坚强强的人能把把世界放在在手中像泥泥块一样任任意揉捏。。28十二二月20229:24:47下下午21:24:4712月-2215、楚塞塞