某软件公司标准车间作业管理培训

K/3标准版V12.1车间作业管理培训

金蝶软件（中国）有限公司目录系统概述初始化基础资料设置系统参数设置业务流程与功能概述车间作业管理相关单据车间作业管理流程工序跟踪普通订单业务流程流转卡工序跟踪普通订单业务流程车间作业管理关键功能报表查询案例分析目录系统概述初始化基础资料设置系统参数设置业务流程与功能概述车间作业管理相关单据车间作业管理流程车间作业管理关键功能报表查询案例分析系统概述车间作业管理系统，是以确定的生产计划为核心，保证车间加工过程紧紧围绕生产计划进行，为离散式生产型工业企业提供自生产计划下达后，各工作中心的工序计划及加工优先级的确定、分派、执行、流转。控制投入和产出的工作量，保持物流稳定，减少车间在制品并进行数据收集的全过程监督与控制的企业管理软件。旨在帮助企业加强工序级别的管理和控制，从而提高业务管理水平与生产效率、控制降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。系统概述初始化基础资料设置系统参数设置业务流程与功能概述车间作业管理相关单据车间作业管理流程车间作业管理关键功能报表查询案例分析初始化---基础资料设置车间作业管理系统必须与生产任务管理模块结合才能使用基础资料工序工作中心资源清单工艺路线初始化---计划系统选项初始化---计划系统选项计时计件工资相关选项设置1、计时计件工资清单放开1000行限制；当此参数选中时，计时计件工资清单的生成可以大于1000行，否则，计时计件工资清单表体必须小于等于1000行；2、计时计件工资清单引入因工报废和因料报废数；由工序汇报引入计时计件工资时，如系统参数“计时计件工资清单引入报废数”选中，则工序汇报的“因工报废数”、“因料报废数”也当作加工数量分别引入计时计件工资清单，同时在备注中注明：“因工报废”或“因料报废”；如果系统参数没有选中，则不引入工序汇报的“因工报废数”、“因料报废数”。3、设定计时计件工资（工序汇报/工序流转卡汇报生成）不可维护字段；如果计时计件工资的字段被勾选，则根据工序汇报/工序流转卡汇报生成的计时计件工资的行记录中该字段不可修改。8、计时计件工资清单引入过滤方式初始化---计划系统选项三种过滤方式只能单选，当选中某种过滤方式，其下方的过滤选项变为可选：根据计时工资过滤（默认条件：加工时间为零记录不引入）不引入“单位计时工资”为零的记录选中：不引入“单位计时工资”为零的记录；不选中：引入“单位计时工资”为零的记录。根据计件工资过滤（默认条件：加工数量为零记录不引入）不引入“单位计件工资”为零的记录选中：不引入“单位计件工资”为零的记录；不选中：引入“单位计件工资”为零的记录。根据计时工资+计件工资过滤（默认条件：加工时间和加工数量都为零记录不引入）不引入“总工资”为零的记录选中：不引入“计时工资”+“计件工资”为零的记录；不选中：引入“计时工资”+“计件工资”为零的记录。初始化---计划系统选项项流转号批号规规则：4、启用流转号号管理流转号的管理理是为了方便便同一生产任任务单的相同同工序派工给给不同的班组组，设备进行行加工，通过过流转号管理理，方便跟踪踪产品的质量量信息，加强强工序流转管管理和质量信信息追踪。当选中“启用用流转号管理理”，派工单单、工序汇报报、工序移转转单的流转号号字段可维护护；当未选中中“启用流转转号管理”，，派工单、工工序汇报、工工序移转单的的流转号字段段不可维护。。5、产品入库单单的批号携带带流转号信息息当根据工序移移转单生成产产品入库单，，且物料进行行批次管理时时，如果选中中“产品入库库单的批号携携带流转号信信息”时，产产品入库单单的批号缺省省为：工序移移转单对应的的生产任务单单的批号+“_”+工序移转单的的流转号；如果不选中““产品入库单单的批号携带带流转号信息息”时，产产品入库单的的批号缺省为为：工序移转转单对应的生生产任务单的的批号。初始化---计划系统选项项6、产品入库单单的批号携带带工序流转卡卡号当根据工序流流转卡汇报/委外工序接收收单生成产品品入库单，且且物料进行批批次管理时，，如果选中““产品入库单单的批号携带带工序流转卡卡号”时，产产品入库单单的批号缺省省为：工序流流转卡汇报/委外工序接收收单对应的工工序流转卡的的编号；如果果不选中“产产品入库单的的批号携带工工序流转号””时，产品品入库单的批批号缺省为：：工序流转卡卡汇报/委外工序接收收单对应的生生产任务单的的批号。初始化---计划系统选项项7、启用车间系系数管理应用场景：车车间系数管理理的目的是为为了方便车间间作业管理过过程中对工序序管理的数量量统计与产成成品的统计方方式不同时，，系统提供的的自动计算与与换算功能。。如果不选中系系统参数“启启用车间系数数管理”，在在工序计划单单、派工单、、工序汇报、、工序移转单单中，不显示示系数管理相相关字段。如如选中参数，，则显示系数数管理相关字字段。如果选中系统统参数“启用用车间系数管管理”，在工工序计划单、、派工单、工工序汇报、工工序移转单中中，产品数量量相关字段只只供显示，不不能修改，工工序数量相关关字段可以修修改。如不选选中参数，产产品数量相关关字段可以修修改，工序数数量相关字段段被隐藏。初始化---计划系统选项项与工序数量相相关的选项9、首道工序的的工序移转单单领料时移转转数量缺省为为工序物料的的已领套数10、允许首工序序接收数大于于工序计划单单的计划数量量/成品率13、允许工序派派工数量大于于工序接收数数量16、严格按顺序序汇报17、非末道工序序汇报/委外接收时提提示合格数量量超过任务单单的完工入库库上限20、工序计划单单首工序的接接收数允许为为空初始化---计划系统选项项9、首道工序的的工序移转单单领料时移转转数量缺省为为工序物料的的已领套数如果使用生产产领料单领取取物料进行生生产，当该参参数选中时，，首道工序的的工序移转单单的移转类型型为领料时，，移转数量为为投料单中属属于该工序的的子项物料的的配套已领数数量。移转数数量为投料单单中所有首道道工序的子项项物料的配套套数量－接收收工序计划单单的接收选单单数量。如果此参数不不选中，移转转数量为接收收工序计划单单的计划生产产数量／成品品率％－接收收工序计划单单的接收选单单数量。初始化---计划系统选项项10、允许首工序接接收数大于工工序计划单的的计划数量/成品率如果允许首工工序接收数大大于工序计划划单的计划数数量/成品率，首道道工序的工序序计划单的移移转数量不控控制。否则首首道工序的工工序计划单的的移转数量<=工序计划单的的计划生产数数量／成品率率％－接收工工序计划单的的接收选单数数量。非首道工序的的工序计划单单的移转数量量不受此参数数的影响。13、允许工序派工工数量大于工工序接收数量量如果系统参数数“允许工序序派工数量大大于工序接收收数量”选中中，工序计划划单下推生成成或选单生成成派工单时，，取消派工数数量不得超过过对应工序计计划单的（接接收数量—派工选单数量量）或（接收收数量—实作数量）的的限制。如果系统参数数“允许工序序派工数量大大于工序接收收数量”选中中，则派工单单保存和审核核时，允许派派工单的派工工数量大于对对应工序计划划单的min（接收数量+盘盈数量—盘亏数量+返修接收数量量+改制接收数量量—派工选单数量量，接收数量量+盘盈数量—盘亏数量+返修接收数量量+改制接收数量量—实作数量）。。初始化---计划系统选选项16、严格按顺序序汇报参数分为两部部分：单据和和控制强度单据包括【工序汇报】、【流转卡汇报】、【委外工序转出出/接收】三项；控制强度包括括【不控制】、【警告】、【严格控制】三个选项，用用户只能在三三个中选择一一种。其中流流转卡汇报必必须选择严格格控制，该选选项灰显，用用户不可修改改。初始化---计划系统选项项工序汇报免检工序的工工序汇报的保保存、审核，，工序汇报批批量录入的提提交，流转卡卡汇报的保存存，工序检验验单的审核：：检查本道工工序的累计（（合格数+返修合格数））≤上道工序序的累计（合合格数+返修合格数））；免检工序的工工序汇报的删删除，流转卡卡汇报的删除除，工序检验验单的反审核核：检查本道道工序的累计计（合格数+返修合格数））≥下道工序序的累计（合合格数+返修合格数））；如果下道道工序是委外外工序，检查查本道工序的的累计（合格格数+返修合格数））≥下道工序序的累计实作作数；初始化---计划系统选项项委外工序转出出/接收单委外工序转出出单的保存：：检查本道工工序的累计实实作数≤上道道工序的累计计（合格数+返修合格数））；免检工序的委委外工序接收收单的保存，，委外工序转转出单的删除除和保存，委委外工序检验验单的审核：：检查本道工工序的累计实实作数≥本道道工序的累计计合格数；免检工序的委委外工序接收收单的删除和和保存，委外外工序检验单单的反审核：：检查本道工工序的累计合合格数≥下道道工序的累计计（合格数+返修合格数））；如果下道道工序是委外外工序，本道道工序的累计计合格数≥下下道工序的累累计实作数。。初始始化化---计划划系系统统选选项项17、非末末道道工工序序汇汇报报/委外外接接收收时时提提示示合合格格数数量量超超过过任任务务单单的的完完工工入入库库上上限限该参参数数与与生生产产管管理理系系统统选选项项的的系系统统参参数数““汇汇报报和和入入库库数数量量允允许许超超过过任任务务单单的的入入库库上上限限””有有关关：：情况况一一：：如如果果““汇汇报报和和入入库库数数量量允允许许超超过过任任务务单单的的入入库库上上限限””未未钩钩选选，，则则：：系统统参参数数““非非末末道道工工序序汇汇报报/委外外接接收收时时提提示示合合格格数数量量超超过过任任务务单单的的完完工工入入库库上上限限””钩钩选选：：非非末末道道工工序序的的工工序序汇汇报报保保存存/删除除、、工工序序汇汇报报批批量量录录入入提提交交、、流流转转卡卡汇汇报报保保存存、、流流转转卡卡快快速速汇汇报报保保存存、、委委外外工工序序接接收收保保存存/删除除、、委委外外工工序序转转出出保保存存时时，，如如果果汇汇报报的的合合格格数数（（免免检检工工序序））或或实实作作数数（（非非免免检检工工序序））超超过过任任务务单单的的完完工工入入库库上上限限，，或或者者委委外外工工序序转转出出或或接接收收的的数数量量超超过过任任务务单单的的完完工工入入库库上上限限，，则则系系统统将将出出提提示示信信息息，，并并由由用用户户决决定定是是否否继继续续操操作作；；系统参数数“非末末道工序序汇报/委外接收收时提示示合格数数量超过过任务单单的完工工入库上上限”未未钩选：：系统不不出提示示信息，，直接继继续系统统操作。。初始化---计划系统统选项情况二、、如果““汇报和和入库数数量允许许超过任任务单的的入库上上限”钩钩选，即即：汇报报和入库库数量允允许超过过任务单单的入库库上限，，则：不论系统统参数““非末道道工序汇汇报/委外接收收时提示示合格数数量超过过任务单单的完工工入库上上限”是是否钩选选，系统统不出提提示信息息，直接接继续系系统操作作。初始化---计划系统统选项20、工序计计划单首首工序的的接收数数允许为为空如果系统统参数““工序计计划单首首工序的的接收数数允许为为空”选选中，且且首工序序为自制制工序，，首工序序的派工工单允许许首工序序累计派派工数量量大于工工序计划划单的接接收数+盘盈数盘盘亏数+改制接收收数+返修改接接收数，，首工序序汇报允允许实作作数小于于接收数数。该参数不不控制工工序流转转卡汇报报，以及及首工序序为外协协工序的的情况。。初始化---计划系统统选项单据自动动控制选选项11、工序计计划变更更单审核核时自动动执行变变更12、工序汇汇报单/工序流转转卡汇报报/工序检验验单审核核时自动动生成物物料报废废/补料单14、不显示示自动生生成的派派工单15、不显示示自动生生成的工工序移转转单19、生产任任务单下下达时自自动生成成工序流流转卡24、委外工工序检验验单审核核时自动动生成委委外工序序接收单单初始化---计划系统统选项11、工序计划划变更单单审核时时自动执执行变更更当选中该该参数时时，工序序计划变变更单审审核时，，自动执执行工序序计划单单的变更更功能；；当不选选中该参参数时，，工序计计划变更更单审核核时，只只执行审审核的功功能。如如果需要要变更功功能执行行，需要要点击变变更操作作。12、工序汇汇报单/工序流流转卡卡汇报报/工序检检验单单审核核时自自动生生成物物料报报废/补料单单如果此此选中中时，，且工工序汇汇报/工序流流转卡卡汇报报有因因工报报废和和因料料报废废数量量，工工序汇汇报/工序流流转卡卡汇报报/工序检检验单单审核核时，，调用用生产产物料料报废废/补料单单单据据界面面。如果此此系统统参数数没有有选中中时，，或者者工序序汇报报/工序流流转卡卡汇报报没有有因工工报废废和因因料报报废数数量，，工序序汇报报/工序流流转卡卡汇报报/工序检检验单单审核核时，，不调调用生生产物物料报报废/补料单单单据据界面面。初始化化---计划系系统选选项14、不显显示自自动生生成的的派工工单如果系系统参参数““不不显示示自动动生成成的派派工单单”选选中，，则派派工单单序时时簿不不显示示“自自动派派工””为““是””的派派工单单。如果系系统参参数““不不显示示自动动生成成的派派工单单”选选中，，则工工序计计划单单、工工序汇汇报联联查关关联的的派工工单时时，不不显示示“自自动派派工””为““是””的派派工单单。15、不显示自自动生成的的工序移转转单如果系统参参数“不不显示自动动生成的工工序移转单单”选中，，则移转单单序时簿不不显示“自自动移转””为“是””的工序移移转单。如果系统参参数“不不显示自动动生成的工工序移转单单”选中，，则工序计计划单联查查关联的工工序移转单单时，不显显示“自动动移转”为为“是”的的工序移转转单。初始化---计划系统选选项19、生产任务务单下达时时自动生成成工序流转转卡如果系统参参数“生产产任务单下下达时自动动生成工序序流转卡””选中，则则任务单下下达时会根根据工艺路路线以及计计划生产数数量，自动动生成一张张工序流转转卡；如果系统参参数“生产产任务单下下达时自动动生成工序序流转卡””选中，则则任务单下下达时不会会自动生成成工序流转转卡，需要要手工生成成工序流转转卡。24、委外工序检检验单审核核时自动生生成委外工工序接收单单如果系统参参数“委外外工序检验验单审核时时自动生成成委外工序序接收单””选中，则则委外工序序检验单审审核时自动动生成委外外工序接收收单；否则则不自动生生成委外工工序接收单单。初始化---计划系统选选项单据选单控控制选项：：21、可以选择择关闭的工工序计划单单/派工单如果系统参参数“可以以选择关闭闭的工序计计划单/派工单”选选中，则工工序汇报和和工序汇报报批量录入入单在选择择工序计划划单/派工单时，，可以显示示已关闭的的工序计划划单/派工单；否否则，不显显示关闭的的工序计划划单/派工单。23、委外工序序检验单可可选数量已已关联完的的委外工序序转出单如果系统参参数“委外外工序检验验单可选数数量已关联联完的委外外工序转出出单”选中中，则委外外工序检验验单在选择择委外工序序转出单时时，可以显显示已关联联完的委外外工序转出出单；否则则，不显示示已关联完完的委外工工序转出单单。初始化---计划系统选选项流转卡标识识选项25、流转卡调调整编码标标识符（数数量拆卡））区别工序流流转卡进行行数量拆卡卡后新生成成的工序流流转卡的标标识符。26、流转卡调调整编码标标识符（数数量+工序拆卡））区别工序流流转卡进行行数量+工序拆卡后后新生成的的工序流转转卡的标识识符。27、流转卡调调整编码标标识符（补补卡）区别工序流流转卡进行行补卡后新新生成的工工序流转卡卡的标识符符。其他选项18、流转卡条条形码规则则系统参数““流转卡条条形码规则则”是设定定工序流转转卡的条形形码字段的的生成规则则，包括：：流转卡号号，流转卡卡号+工序号。如果“流转转卡条形码码规则”设设置为流转转卡号，则则条形码为为流转卡号号；如果“流转转卡条形码码规则”设设置为流转转卡号+工序号，则则条形码为为流转卡号号+工序号。22、工序汇报报/流转卡汇报报增加跨期期控制如果系统参参数“工序序汇报/流转卡汇报报增加跨期期控制”选选中，则工工序汇报/流转卡汇报报保存、审审核、反审审核时，如如果汇报的的实际完工工日期落在在当前会计计期间之前前，则不允允许保存、、审核、反反审核。目录系统概述初始化基础资料设设置系统参数设设置业务流程与与功能概述述车间作业管管理相关单单据车间作业管管理流程车间作业管管理关键功功能报表查询案例分析车间作业管管理相关单单据工序跟踪普普通订单业业务相关单单据工序计划单单工序计划变变更单派工单工序汇报单单工序移转单单车间在制品品盘点单计时计件工工资清单流卡跟踪普普通订单业业务相关单单据工序流转卡卡流转卡工序序汇报工序计划单单工序计划单单的字段和和录入工序计划单单的字段工序计划单单的录入方方式工序计划单单的执行工序计划单单的执行单单据工序计划单单的变更工序计划单单主要字段段与录入工序计划单单主要字段段产品名称：：根据生产产任务单号号自动带出出，不可修修改生产数量：：根据生产任任务单号自自动带出，，不可修改改类型：指指工序计划划单是普通通类型的工工序计划单单，还是返返修类型的的工序计划划单，“类类型”的值值为：普通通、返修。。不可维护护工序号：表表示工序加加工的先后后顺序。缺缺省按单据据的行号按按10，20，30，……，N的形式递增增，可修改改工序代码：：根据生生产任务单单上的工艺艺路线自动动带出，可可修改，必必录项工序名称：：根据工工序代码从从基础资料料中自动带带出，不可可修改计划数量：：根据生产产任务单号号自动带出出，不可修修改是否外协：：是否为为外协工序序。只有““是”、““否”两个个选项，默默认为否加工单位：：外协工工序的加工工单位。仅仅当是否外外协为是时时可录入且且必录工序计划单单的录入手工录入（（返修类型型）工序跟踪类类型的生产产任务单确确认时自动动生成工序计划单单的执行与与变更工序计划单单的执行单单据工序移转单单、派工单单、工序汇汇报单、工工序检验单单、委外工工序检验单单、工序计计划变更单单、车间在在制品盘点点单、工序序汇报批量量录入单、、委外工序序转出单工序计划单单的变更变更业务场场景：工序序计划变更更单主要是是为了满足足车间管理理过程中的的工序加工工因质量或或其他原因因引起的临临时变更；；变更条件：：审核状态态的工序计计划单可以以进行工序序计划变更更，且其对对应的生产产任务单必必须是下达达非挂起状状态；车间作业管管理相关单单据工序跟踪普普通订单业业务相关单单据工序计划单单工序计划变变更单派工单工序汇报报单工序移转转单车间在制制品盘点点单计时计件件工资清清单流卡跟踪踪普通订订单业务务相关单单据工序流转转卡流转卡工工序汇报报工序计划划变更单单工序计划划变更单单的字段段和生成成工序计划划变更单单的字段段工序计划划变更单单的生成成工序计划划变更单单的执行行与变更更工序计划划变更单单的执行行工序变更更单的变变更工序计划划变更单单的字段段和生成成工序计划划变更单单得字段段产品代码码：根据据生产任任务单号号自动带带出，不不可修改改。生产数量量：根据生产产任务单单号自动动带出，，不可修修改。工序号：：根据工工序计划划单号自自动带出出，不可可修改。。工序代码码：根据据工序计计划单号号自动带带出，不不可修改改。工作中心心代码：：根据工工序计划划单号自自动带出出，不可可修改。。准备时间间：根据据工序计计划单号号自动带带出，可可修改。。加工批量量：根据据工序计计划单号号自动带带出，可可修改。。运行时间间：根据据工序计计划单号号自动带带出，可可修改。。计划数量量：根据据工序计计划单号号自动带带出，不不可修改改。工序计划划变更单单的录入入手工录入入关联工序序计划单单生成工序计划划变更单单的执行行与变更更工序计划划变更单单的执行行工序计划划变更单单的审核核：如果果选择系系统参数数工序计计划变更更单审核核时自动动执行变变更，则则审核的的同时执执行变更更。已经执行行变更操操作的工工序计划划变更单单不允许许反审核核工序计划划变更单单的变更更变更的条条件：只只有审核核状态，，且变更更标志为为否的工工序计划划变更单单可变更更，并且且其对应应的生产产任务单单为下达达非挂起起状态变更的影影响：根根据变更更单的内内容修改改对应工工序计划划单车间作业业管理相相关单据据工序跟踪踪普通订订单业务务相关单单据工序计划划单工序计划划变更单单派工单工序汇报报单工序移转转单车间在制制品盘点点单计时计件件工资清清单流卡跟踪踪普通订订单业务务相关单单据工序流转转卡流转卡工工序汇报报工序派工工单派工单的的字段和和录入派工单的的字段派工单的的录入方方式派工单的的执行派工单的的审核派工单的的执行工序派工工单主要要字段与与录入派工单主主要字段段产品代码码：由生生产任务务单号自自动带出出，不可可维护。。接收数量量：由工序计计划单号号自动带带出，不不可维护护。已派工数数量：由由工序计计划单号号自动带带出，不不可维护护。工序计划划生产数数量：由工序序计划单单号自动动带出，，不可维维护。计划生产产数量：分派给给班组或或操作工工或设备备的计划划生产数数量。派工单的的录入手工录入入关联工序序计划单单生成自动生成成派工单的的执行派工单的的审核系统参数数“允许许工序派派工数量量大于工工序接收收数量””；参数不勾勾选则，，只有派派工单对对应的工工序计划划单的接接收数量量大于等等于派工工计划数数量时，，审核才才能成功功；派工单的的执行保存派工工单时反反写工序序计划单单的派工工选单数数量；审核派工工单时反反写工序序计划单单的派工工执行数数量；车间作业业管理相相关单据据工序跟踪踪普通订订单业务务相关单单据工序计划划单工序计划划变更单单派工单工序汇报报单工序移转转单车间在制制品盘点点单计时计件件工资清清单流卡跟踪踪普通订订单业务务相关单单据工序流转转卡流转卡工工序汇报报工序汇报报单工序汇报报单的字字段和录录入工序汇报报单的字字段工序汇报报单的录录入方式式工序汇报报单的执执行工序汇报报单的审审核工序汇报报单的执执行工序汇报报单的主主要字段段与录入入工序汇报报单主要要字段产品代码码：由生生产任务务单号自自动带出出，不可可维护。。工序计划划单号：：由派工单单号自动动带出，，不可维维护。实作数：：缺省为为派工单单的计划划生产数数量－派派工单的的实作数数量。可可维护，，非负数数，<=派工单对对应的工工序计划划单的接接收数。。合格数：：缺省为为零，非非负数。。当对应应工序计计划单为为免检时时，可维维护；否否则，不不可维护护。因工报废数、、因料报废数数：缺省为零零，非负数。。当对应工序序计划单为免免检时，可维维护；否则，，不可维护返修数量：对对应的工序计计划单的检验验方式为免检检时，“返修修数”可维护护；如果检验验方式为非免免检，“返修修数”不可维维护，由工序序检验单反写写工序汇报单录录入手工录入关联派工单生生成关联工序计划划单生成（自自动派工）工序汇报单的的执行工序汇报单审审核对应工序计划划单下的所有有工序汇报的的实作数之和和不能小于合合格数之和+因工报废数之之和+因料报废数之之和+返修数之和。。工序汇报单执执行工序汇报审核核后，更新关联派工工单、工序计计划单的累计计数据如果设置为自自动移转自动动派工，则生生成对应的移移转单和派工工单车间作业管理理相关单据工序跟踪普通通订单业务相相关单据工序计划单工序计划变更更单派工单工序汇报单工序移转单车间在制品盘盘点单计时计件工资资清单流卡跟踪普通通订单业务相相关单据工序流转卡流转卡工序汇汇报工序移转单工序移转单的的字段和录入入工序移转单的的字段工序移转单的的录入方式工序移转单的的执行工序移转单的的审核工序移转单的的执行工序移转单主主要字段与录录入工序移转单主主要字段产品代码：由由生产任务单单号自动带出出，不可维护护移转类型：领料、移转、、报工、返修修、返修完成成转出工序计划划单合格数：：由转出工序序计划单号自自动带出，不不可维护移转数量：可维护，为正正数。首道工序的工工序计划单的的移转数量缺缺省为工序计计划单的计划划生产数量／／成品率％－－接收工序计计划单的接收收选单数量，，如果允许首首工序接收数数大于工序计计划单的计划划数量/成品率，移转转数量不控制制。否则，移移交数量<=工序计划单的的计划生产数数量／成品率率％－接收工工序计划单的的接收选单数数量；如果首道工序序的工序移转转单领料时移移转数量缺省省为工序物料料的已领套数数，则移转数数量为投料单单中所有首道道工序的子项项物料的配套套数量－接收收工序计划单单的接收选单单数量。如果非首道工工序的工序计计划单的移转转数量缺省为为转出工序计计划单的合格格数－转出工工序计划单的的移交选单数数量，且<=转出工序计划划单的合格数数－转出工序序计划单的移移交选单数量量工序移转单的的录入手工录入关联工序计划划单生成由工序汇报审审核自动生成成工序移转单的的执行工序移转单的的审核工序移转的数数量不能大于于工序汇报的的合格数量工序移转单的的执行工序移转单审审核后，将反反写接收工序序计划单／转转出工序计划划单的接收数数量／移转数数量车间作业管理理相关单据工序跟踪普通通订单业务相相关单据工序计划单工序计划变更更单派工单工序汇报单工序移转单车间在制品盘盘点单计时计件工资资清单流卡跟踪普通通订单业务相相关单据工序流转卡流转卡工序汇汇报车间在制品盘盘点单车间在制品盘盘点单的字段段和录入车间在制品盘盘点单的字段段车间在制品盘盘点单的录入入方式车间在制品盘盘点单的执行行车间在制品盘盘点单的执行行车间在制品盘盘点单主要字字段与录入车间在制品盘盘点单主要字字段产品代码：由由生产任务单单号自动带出出，不可维护护工序计划单号号：用户在选单后后，将用户所所选单据的单单号携带到表表体的分录上上。不可维护护盘亏数：0≤盘亏数≤对应工序计划划单的（接收收数量+盘盈累计数-盘亏累计数-转出选单数））盘盈数：0≤盘盈数；盘亏亏数和盘盈数数两者必须填填写一个，但但不能同时都都填写车间在制品盘盘点单录入手工录入关联工序计划划单生成车间在制品盘盘点单的执行行车间在制品盘盘点单的执行行车间在制品盘盘点单审核后后，将反写对对应的工序计计划单的盘亏亏/盘盈数车间作业管理理相关单据工序跟踪普通通订单业务相相关单据工序计划单工序计划变更更单派工单工序汇报单工序移转单车间在制品盘盘点单计时计件工资资清单流卡跟跟踪普普通订订单业业务相相关单单据工序流流转卡卡流转卡卡工序序汇报报计时计计件工工资清清单应用场场景在企业业中，，员工工的工工资分分计件件工资资和计计时工工资，，此系系统方方便地地实现现了对对计时时计件件工资资的计计算。。计时计计件工工资清清单的的功能能实现计计时计计件工工资清清单录录入，，可以以根据据工序序汇报报单生生成汇总计计时计计件工工资实现成成本管管理的的数据据通过过计时时计件件工资资引入入计时计计件工工资清清单的的字段段与录录入计时计计件工工资清清单的的字段段单位计计件工工资：：对应应操作作工的的单位位计件件工资资。取取当前前行物物料使使用单单位与与基本本单位位的折折算比比率*物物料料属性性的““单位位计件件工资资”。。加工数数量：：工序实实际完完成的的合格格数量量。计件工工资：：计件件工资资=单位计计件工工资*加工工数量量，不不可修修改。。单位计计时工工资：：职员员所对对应工工种在在单位位时间间的工工资，，其中中的时时间单单位与与上栏栏位对对应加工时时间：：实际际的加加工时时间计时工工资：：计时时工资资=单位计计时工工资*加工工数量量，不不可修修改总工资资：总总工资资=（实际际计件件工资资+实际计计时工工资））*百百分比比计时计计件工工资清清单的的录入入手工录录入根据工工序汇汇报生生成计时计计件工工资清清单的的执行行计时计计件工工资审审核完完毕以以后即即可以以作为为工资资发放放与成成本计计算的的依据据车间作作业管管理相相关单单据工序跟跟踪普普通订订单业业务相相关单单据工序计计划单单、工工序计计划变变更单单派工单单工序汇汇报单单工序移移转单单车间在在制品品盘点点单计时计计件工工资清清单流卡跟跟踪普普通订订单业业务相相关单单据工序流流转卡卡流转卡卡工序序汇报报流卡跟跟踪普普通订订单业业务相相关单单据---工序序流转转卡工序流流转卡卡的主主要字字段与与录入入工序流流转卡卡主要要字段段工序流流转卡卡的录录入工序流流转卡卡状态态调整整工序流流转卡卡的调调整拆卡补卡、、退数数工序流流转卡卡调整整条件件总结结工序流流转卡卡的主主要字字段与与录入入工序流流转卡卡主要要字段段末张流流转卡卡：该该字段段为是是时，，流转转卡保保存时时将任任务单单的流流转卡卡关联联关闭闭置为为Y；状态：：备料信信息工序流流转卡卡录入入生产任任务单单下达达时自自动生生成工工序流流转卡卡：适适用于于生产产任务务单与与工序序流转转卡为为一对对一的的关系系的场场景；；手工建建立工工序流流转卡卡：适适用于于生产产任务务单与与工序序流转转卡为为一对对多的的关系系的场场景，，例如如：将将生产产任务务分派派给多多个设设备生生产，，按照照生产产产能能建立立工序序流转转卡，，按照照领用用原材材料的的批次次建立立工序序流转转卡等等；通过过拆拆卡卡或或补补卡卡生生成成新新的的工工序序流流转转卡卡：：数数量量拆拆卡卡或或数数量量+工序序拆拆卡卡也也可可生生成成新新的的工工序序流流转转卡卡。。工序序流流转转卡卡状状态态的的维维护护工序序流流转转卡卡状状态态用用于于标识识每每道道工工序序在在生生产产过过程程中中所所处处的的状状态态，，主主要要包包括括以以下下状状态态：：未派派工工：：新新建建工工序序流流转转卡卡；；已派派工工：：工工序序流流转转卡卡的的加加工工工工序序指指定定班班次次、、班班组组、、操操作作工工、、设设备备或或加加工工单单位位委外外转转出出：：对对于于外外协协工工序序而而言言，，将将半半成成品品发发放放给给加加工工单单位位；；开工工：：工工序序开开始始生生产产；；完工工：：工工序序结结束束生生产产；；委外外接接收收：：对对于于外外协协工工序序而而言言，，加加工工单单位位返返回回加加工工完完成成的的半半成成品品；；暂停停：：由由于于设设备备故故障障、、缺缺料料等等原原因因，，工工序序暂暂时时停停止止加加工工；；取消消：：工工序序不不再再进进行行生生产产。。状态态的的调调整整通过过工工序序流流转转卡卡序序时时簿簿指指定定工工序序的的状状态态通过过工工序序流流转转卡卡派派工工工工作作台台指指定定工工序序状状态态通过过关关联联单单据据的的生生成成自自动动更更新新工工序序状状态态工序序流流转转卡卡的的调调整整---拆拆卡卡工序序流流转转卡卡拆拆卡卡：：拆卡卡-数量量:将原原工工序序流流转转卡卡的的计计划划生生产产数数量量从从第第一一道道工工序序开开始始拆拆分分，，可可生生成成多多张张新新的的工工序序流流转转卡卡，，例例如如：：将将一一张张大大批批量量的的工工序序流流转转卡卡分分配配给给多多台台设设备备加加工工，，或或者者分分配配到到多多个个日日期期加加工工等等通过过拆拆卡卡-数量量+工序序：：将原原工工序序流流转转卡卡的的计计划划生生产产数数量量从从中中间间工工序序开开始始拆拆分分，，可可生生成成一一张张新新的的工工序序流流转转卡卡，，例例如如：：中中间间工工序序加加工工过过程程中中出出现现不不同同等等级级范范围围的的半半成成品品，，不不同同的的等等级级后后续续的的加加工工过过程程可可能能有有差差异异等等。。（（系统只支支持一次次性的数数量+工序拆卡卡，不支支持多次次数量+工序拆卡卡？）两种拆卡卡方式的的区别：：拆卡-数量从第第一道工工序进行行拆分，，可以录录入多行行数据，，而拆卡卡-数量+工序从中中间工序序开始拆拆分，只只能录入入一行数数据信息息。拆卡-数量的拆拆分条件件是工序序流转卡卡没有关关联单据据信息，，而拆卡卡-数量+工序不受受该条件件的约束束。两种方式式拆卡后后生成新新卡的单单据编号号不相同同。拆卡产生生的工序序流转卡卡的生成成方式不不同拆卡数量量的计算算方式不不相同工序流转转卡的调调整---补卡卡、退数数工序流转转卡的调调整：补卡：从原工序序流转卡卡的某道道工序开开始生成成新的工工序流转转卡，新新的工序序流转卡卡的工序序为原工工序流转转卡的指指定补卡卡的工序序至末道道工序，，例如：：加工过过程中发发生返工工返回等等情况，，为走完完后续的的加工过过程，重重新生成成新卡；；退数：从原工序序流转卡卡的某道道工序开开始只生生产前道道工序的的合格转转出的数数量，即即：计划划生产数数量等于于接收数数，例如如：加工工过程中中发生不不良，不不需要补补充生产产，后道道工序接接着前工工序的合合格转出出数继续续生产等等。工序流转转卡调整整的相关关条件工序流转转卡调整整的相关关条件：：约束条件生产任务单为下达、非挂起状态流转卡配置表_部门不包含数量+工序拆卡的原单不包含数量+工序拆卡的新单无关联单据工序不为取消、暂停、完工状态拆卡_数量√√√√所有工序所有工序拆卡_数量+工序√√√√拆分工序及之后的工序（无限制）补卡√√（无限制）（无限制）（无限制）（无限制）退数√√（无限制）（无限制）退数工序及之后工序（无限制）车间作业业管理相相关单据据工序跟踪踪普通订订单业务务相关单单据工序计划划单、工工序计划划变更单单派工单工序汇报报单工序移转转单车间在制制品盘点点单计时计件件工资清清单流卡跟踪踪普通订订单业务务相关单单据工序流转转卡流转卡工工序汇报报流转卡工工序汇报报工序流转转卡汇报报与工序序汇报都都是反馈馈车间作作业计划划的执行行情况，，差别在在于汇报报的来源源单据不不同，工工序流转转卡汇报报是针对对工序流流转卡进进行汇报报，而工工序汇报报是针对对工序计计划单或或派工单单进行汇汇报，其其分三种种模式：：快速汇报报：使用用工序流流转卡快快速汇报报，可根根据工序序流转卡卡录入的的工序的的不合格格数量，，自动计计算其余余工序的的实作、、合格及及不合格格数量。。适用于于加工周周期短，，质量比比较稳定定，车间间作业过过程统计计记录简简单的场场景。其其局限在在于：不不支持工工序流转转卡多次次汇报，，不支持持外协工工序，不不支持非非免检工工序，不不支持数数量+工序拆分分的原单单和新生生成的工工序流转转卡。批量汇报报：使用用工序流流转卡汇汇报的明明细数据据页签，，可批量量录入多多工序流流转卡的的完成情情况。适适用于车车间录单单频繁，，数据输输入工作作量较大大的场景景单条汇报报：使用用工序流流转卡汇汇报的录录入数据据页签，，可逐条条录入工工序流转转卡某工工序的完完成情况况，录入入时提供供按操作作工、工工序流转转卡选择择汇报工工序的便便捷方式式。适用用于按操操作工汇汇报，习习惯单条条录入方方式的场场景。工序流转转卡快速速汇报工序流转转卡快速速汇报的的主要功功能：支持流转转卡快速速汇报支持汇报报时记录录简单不不良记录录、过数数信息不支持数数量＋工工序拆分分的原单单和新单单的快速速汇报不支持存存在检验验工序的的流转卡卡目录系统概述述初始化基础资料料设置系统参数数设置业务流程程与功能能概述车间作业业管理相相关单据据车间作业业管理流流程工序跟踪踪普通订订单业务务流程流转卡工序跟跟踪普通订单单业务流程车间作业管理理关键功能报表查询案例分析工序跟踪普通通订单整体业业务流程工序跟踪普通通订单业务产产生的背景工序跟踪普通通订单总体流流程图工序计划单的的流程设计标准业务流程程工序返修业务务流程工序委外业务务流程工序跟踪普通通订单整体业业务流程---业务背景生产任务单必必须是工序跟跟踪类型，且且未启用流转转卡，需要管管理车间生产产的整个过程程，具备明确确清晰的生产产工艺路线。。适用于一些些加工周期长长、工艺较复复杂、需要进进行工序过程程控制、有计计时计件工资资统计需求的的产品。对生生产管理的水水平要求相对对较高，车间间统计人员可可以清晰统计计出每个时间间段内每道工工序，每个工工人，每台设设备加工完成成，报废，返返修数量，加加工实际工时时。工序跟踪普通通订单整体业业务流程工序跟踪普通通订单业务产产生的背景工序跟踪普通通订单总体流流程图工序计划单的的流程设计标准业务流程程工序返修业务务流程工序委外业务务流程工序跟踪普通通订单整体业业务流程工序计划工序移转执行明细表自动派工派工单NO工序汇报单YES合格移转单工序检验委外工序YESNOYES最后工序YESNO产品入库单首工序手工移转时先做领料移转返修NOYES自动移转工序领料变更工序计划变更单NO计时计件工资NONOYES工序移转执行明细表生产资源耗用分析表工序在制品统计表工序执行明细/汇总表派工计划执行进度表生产物料报废单工序检验单返修移转单YES返修工序计划工序作业流程管理返修报工移转单移转到下道工序厂内工序计划划、返修工序序计划、委外外工序计划全全面覆盖现场场业务派工作业实现现企业车间的的班组作业计计划，有利于于现场生产安安排工序汇报记录录工序的安排排情况并结合合质量管理，，做过程质量量控制与记录录集成的计时计计件工资处理理，提高工资资处理的效率率和客观性自动派工、自自动移转自定定义，适应不不同现场管理理要求，提高高系统适应性性工序跟踪普通通订单整体业业务流程工序跟踪普通通订单业务产产生的背景工序跟踪普通通订单总体流流程图工序计划单的的流程设计标准业务流程程工序返修业务务流程工序委外业务务流程标准业务流程程---精细化管理应用场景生产管理的水水平要求相对对较高，车间间统计人员可可以清晰统计计出每个时间间段内每道工工序，每个工工人，每台设设备加工完成成，报废，返返修数量，加加工实际工时时。需要精细细掌握每道工工序的派工数数量，完工数数量，移转数数量等车间在在制品的完整整情况。标准业务流程程---精细化管理整体业务流程程图：派工单（领料）移转转单工序汇报单（报工）移转转单（移转）移转转单工序检验单是否末道工序序工序计划单是否工序检验验YYNNN工序标准业务流程程---精细化管理案例分析标准业务流程程---粗放式管理业业务模式应用场景适用于一些加加工周期相对对长、加工工工序比较多、、只需要对完完工情况进行行管理1、支持不同工工序可以分别别设置是否自自动派工，是是否自动移转转2、工序计划单单设置自动派派工、自动移移转，缺省为为工艺路线的的设置，可修修改；3、根据工序汇汇报生成派工工单、工序移移转单。标准业务流程程---粗放式管理业业务模式派工单（领料）移转转单工序汇报单（报工）移转转单（移转）移转转单工序检验单是否末道工序序工序计划单是否工序检验验YYNN审核标准业务流程程---粗放式管理业业务模式案例分析工序跟踪普通通订单整体业业务流程工序跟踪普通通订单业务产产生的背景工序跟踪普通通订单总体流流程图工序计划单的的流程设计标准业务流程程工序返修业务务流程工序委外业务务流程工序返修业务务流程---业务场景应用场景用于一些加工工周期相对长长、加工工序序比较多、在在加工过程中中发现产品质质量问题，需需要某些工序序返修品的处处理。生产管理的水水平相对较高高，生产现场场管理人员可可以清楚区分分返修品和正正常加工产品品的数量和加加工过程。工序返修业务务流程---总体流程图图工序检验单/委外工序检验验单工序汇报单返修数量工序计划单（返修）移转转单返修移交数（返修）工序序计划单移交数量精细或粗放管管理流程（返修完成））移转单末道工序的合合格数量返修合格数量量工序返修业务务流程---案例分析案例分析工序跟踪普通通订单整体业业务流程工序跟踪普通通订单业务产产生的背景工序跟踪普通通订单总体流流程图工序计划单的的流程设计标准业务流程程工序返修业务务流程工序委外业务务流程工序委外业务务流程---应用场景应用场景用于加工过程程中由于生产产能力限制或或降低成本等等因素影响，，某工序需要要由加工单位位辅助加工生生产的情况。。记录加工过程程中半成品的的转出给加工工单位，以及及加工单位生生产完毕将半半成品送回，，并检验的过过程。工序委外业务务流程---总体流程图图委外工序发出出单工序检验单工序计划单是否工序检验验YN委外工序接收收单加工发票制造费用成本计算引出工序委外业务务流程---案例分析案例分析目录系统概述初始化基础资料设置置系统参数设置置业务流程与功功能概述车间作业管理理相关单据车间作业管理理流程工序跟踪普通通订单业务流流程流转卡工序跟跟踪普通订单单业务流程车间作业管理理关键功能报表查询案例分析启用工序流转转卡的整体业业务流程工序流转卡业业务产生的背背景工序流转卡总总体流程图工序流转卡卡流程设计计标准业务流流程工序检验业业务流程工序委外业业务流程工序流转卡卡对其他模模块的影响响目录工序流转卡卡业务产生生的背景工序流转卡卡总体流程程图工序流转卡卡流程设计计标准业务流流程工序检验业业务流程工序委外业业务流程工序流转卡卡对其他模模块的影响响工序流转卡卡业务产生生的背景生产任务单单必须是工工序跟踪类类型，且启启用流转卡卡，需要管管理车间生生产的整个个过程，具具备明确清清晰的生产产工艺路线线流转卡是制制造企业车车间作业管管理常使用用的一种单单据，该单单据与实物物一起流转转，主要记记录产品生生产过程中中经过的加加工工序，，各工序的的操作工、、检验员，，各工序的的接收、完完工、合格格、报废、、转出数量量，是作为为质量追溯溯的重要依依据；工序流转卡卡适用于顺顺序加工模模式，对首首工序进行行排产，后后续工序根根据前工序序的完成情情况推动生生产目录工序流转卡卡业务产生生的背景工序流转卡卡总体流程程图工序流转卡卡流程设计计标准业务流流程工序检验业业务流程工序委外业业务流程工序流转卡卡对其他模模块的影响响工序流转卡卡总体流程程图工序流转卡卡的两种生生成方式：：系统参数控控制自动生生成下推生成工序流转卡卡与流转卡卡工序计划划单的关系系流转卡工序序计划单为为生成工序序流转卡的的依据，在在业务逻辑辑上无控制制作用。生产任务单单（流转卡跟跟踪普通订订单）工序流转卡卡工序流转卡汇报工序检验单单委外工序发发出单检验为是否工序委外为为是产品入库是否末道工工序为是是否末道工工序为否委外工序接接收单标准流程工序委外流流程目录工序流转卡卡业务产生生的背景工序流转卡卡总体流程程图工序流转卡卡流程设计计标准业务流流程工序检验业业务流程工序委外业业务流程工序流转卡卡对其他模模块的影响响标准业务流流程图生产任务单单（流转卡跟跟踪普通订订单）工序流转卡卡工序流转卡卡汇报产品入库是否末道工工序为是是否末道工工序为否案例分析一一：标准业业务流程第一步：录录入生产类类型为【流转卡跟踪踪普通订单单】的生产任务务单，假设设生产数量量为11个，如下图图（1）所示：注意事项：：1、BOM清单对应工工序流转卡卡中的资源源清单；2、工艺路线线对应流转转卡工序计计划单中的的各工序，，对工序跟跟踪流转卡卡生成有影影响；案例分析一一：标准业业务流程第二步：根根据生产任任务单生成成工序流转转卡，如图图（2）所示，其其中工序流流转卡有如如下三种生生成方式：：系统参数：：生产任务务单下达时时自动生成成工序流转转卡在生产任务务单查询界界面【下推】生成工序流流转卡通过拆卡或或补卡生成成新的工序序流转卡：：数量拆卡卡或数量+工序拆卡也也可生成新新的工序流流转卡。重要字段说说明：1、末张流转转卡：为是是，则生产产任务单序序时簿界面面的【流转卡关联联关闭】字段为Y。该标志不不管是手工工关闭还是是自动关闭闭均可以手手工反关闭闭进行重新新下推，类类似补卡。。2、状态：不不管是否存存在下游单单据，状态态之间可以以更改；案例分析一一：标准业业务流程第三步：根根据工序流流转卡生成成流转卡工工序汇报，，如图（3）所示：注意：末次次汇报为是是时，代表表此工序已已经汇报完完毕，保存存时将对应应流转卡的的工序的状状态置为完完工。案例分析一一：标准业业务流程第四步：根根据末道工工序流转卡卡汇报生成成产品入库库单注意生产任任务系统选选项中产品品入库单来来源设置标准流程需需要注意的的几个问题题流转转卡卡工工序序计计划划单单的的作作用用是是什什么么？？始终终处处于于计计划划状状态态，，不不能能被被审审核核，，也也不不影影响响后后续续业业务务处处理理；；为何何工工序序流流转转卡卡下下推推生生成成生生产产领领料料单单的的时时候候总总是是提提示示：：没没有有合合适适的的数数据据？？存存在在因因工工报报废废和和因因料料报报废废数数量量的的工工序序流流转转卡卡汇汇报报生生成成生生产产物物料料报报废废单单提提示示：：没没有有合合适适的的数数据据？？需要