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文档简介
SIXSIGMA实践23456平均距離距離距離距離距離Σ距离/5=平均距离标准偏差σ认识波动“家有几口?”请读下列短文,并找出共有多少个“口”规则:1.占、白、中、户、巨、硕、居、群、含、等字不计为含口汉字2.知、识、京、问、向、高、职、员、名、营,等字计为含口的汉字。其中高、营计为含2个口私营业主收入位居榜首从高收入人群的职业排行中,位居榜首的是私营企业经营者,月收入达14984元。其余,依次是股份制单位负责人、事业单位负责人、三资企业中方高级管理者、国有企业负责人。“知识+人才=资本”,集学识、专业技能、商业头脑于一身的专业人员成为高收入群体中最抢眼的一族。以法律专业人员为例,月人均收入达到14333元,仅次于私营企业主,IT产业、信息产业等高科技、高新技术产业的从业者的收入也在增加。收入最高的前20种职业排行为:私营企业经营者、法律专业人员、股份制企业负责人、导游、演员、职业股民、个体经营者、影视制作人员、大中小学教师、其他自由职业者、事业单位负责人、证券业务人员、三资企业中方高级职员、IT行业从业者、卫生专业人员、国有企业负责人、购销人员、新闻出版文化工作者、其他专业技术人员、自由撰稿人。“我们的工作质量?”频次规格过程的波动性过程过程特性............输入变量控制变量输入变量干扰变量输出:Y产品特性1.剔除特殊原因的波动2.减少分散,集中到目标值
SixSigma基本方法1987198919911993199519971999摩托罗拉IBMDECABB柯达德州仪器联合信号通用电器康柏陶氏化工杜邦迪尔洛克希德.马丁日本电器帕卡布捷技术西门子索尼东芝惠尔普气体产品美国运通伏特汽车霍尼韦尔约翰逊控股强生J.P摩根LG集团爱立信美泰克抗星安讯资讯诺基亚飞利蒲雷声普莱克斯三星电子旭电住友联合技术美国邮政服务SixSigma
传播◎BillSmith报告书:大部分的产品在生产时都发生过Rework◎MikeHarry的具体实践战略◎1988年第一次颁发MALCOMBOLDRIDGE奖◎后来,传播到TexasInstrument,ABB,AlliedSignal,GE,Polaroid,Nokia,
LockheedMartin,Sony等公司。SixSigma
传播●
所有的业务都是PROCESSSixSigma统计性思考旅行时等待行李的时间银行的等候时间上班路上的时间●
过程结果存在偏差,偏差造成顾客不满SixSigma统计性思考顾客感感受的的品质质生产者者主张张的品品质SixSigma统计性性思考考减少偏偏差●站在顾顾客立立场上上减少少偏差差SixSigma统计性性思考考构筑““统计计性思思考方方式””资源产品/服务InputOutput提供者输入过程输出顾客SIPOCProcessSupplierCustomerSixSigma统计性性思考考认识我我的业业务InputOutputProcessSupplierCustomer顾客的的抱怨怨是::业务的的问题题是::What’sSixSigma?一个统统计学学的概概念一项提提高质质量的的行动动一种提提高企企业竞竞争力力的战战略一种企企业文文化μ1σ2σ3σ5σ6σ4σ-6σ-5σ-4σ-2σ-1σ-3σ99.73%99.9937%99.999943%99.9999998%正态分分布特特性统计学学SixSigma+6σ-6σ平均=中央值=0USLLSL+1.5σ-1.5σ4.5σ0.00125PPM3.4PPMσ是表示示散布布的尺尺度。。6σ水准是是在规规格内内可以以容纳纳6倍σ。统计学学SixSigma统计学学SixSigma65432PPM99.9996699.976799.37993.319369.1463%合格率不合格格率σLevel3.42336,21066,807308,537无论做做什么么,1百万万次允允许出出现3-4次错错误高质量量SixSigma服务业业示例例制造业业示例例250份申申请表表中43份有有错误误52个个错误误每份表表格有有4个机会会750个芯芯片中中97个个次品品99个个缺陷陷每个新新片有有150个出错错机会会现象次品率率单位产产品缺陷率率机会缺缺陷率率百万次次机会缺缺陷率率0.1720.1290.2080.1320.0520.00465200046043÷÷250=52÷÷250=52÷÷(250×4)=52÷÷(250×4)×106=97÷÷750=99÷÷750=99÷÷(750×150)=99÷÷(750×150)×106=缺陷顾客不满满失去市场场质次成本本利益损失失3.1σ4.8σ?1.定义2.评估估3.分析析4.改进进5.控制制定义问题题领域问题定量量化影响因子子分析致命因子子导出及最适化化改善效果果维持高质量SixSigmaMAIC事例(面包工厂厂)发酵粉
面粉12阶段的ProcessBETTERBREAD
面包公司产品过程要素素Step1.CTQ是什么(CTQs/Y)松软程度度质感色感新鲜度口味Y=口味!!M测量对顾客来来说重要要的是什什么?Y=
123456
78910
目标缺点最弱最强然而..…这样的系系统是正正确的吗吗?Step2.对于CTQs/Y的性能标标准定义义M测量怎么测量量我们的的口味((Y)呢?口味鉴定定团10点为满点点,取整整数(1~10点)目标:平均点数数8点要求事项项:未满7点时不合合格如何解决决这个问问题呢蒙住检查查员的眼眼睛,抽抽取若干干块面包用于于检正为了反复复性从一一块面包包的不同同部位取样对同一块块面包的的不同部部分进行行同样的检查查=反复复性各位检查查员对面面包的各各个部分分进行同样的的评价=再现性性反复性/再现性;提出适当当的测定定方法检查员块1块2块3A589B491C492D898E482F591G892*1测定单位Step3.Y的测量系系统评价价M测量这是3σ水准的Process!7个缺点(7点以下)24个(评价团评评价的面面包数)=.2921,000,000块面包中中有缺点点的面包包为292,000块即,765432112345678910
取得点数的样本数点数64321143缺点<7目标=8对于此问问题如何何解决呢呢?在正常条条件下烤烤几只面面包请鉴定团团进行再再评价平均评价价点数为为7.4点但是,看来散布布太大3x10+4x9+6x8+4x7+3x6+2x5+1x4+1x31+1+2+3+4+6+4+3Step4.对Y(味道)进行商品品能力设设定A分析如何确定定改善(Improvement)呢?竞争对手Benchmark聚焦缺点点(例如,对于味道道评价未未满7点的面面包)可以允许许的Sigma水准设定定根据上述述状况设设定改善善目标5σ水准的Process是充充分的!1,000,000-100,000-.............................10,000-.............................1,000-.............................100-.............................10-.............................1-234567BETTERBREAD面包制制造过过程最强的的竞争争对手手有改善善余地地的部部分DefectsPerMillionSigma水准
Freihofer
WONDER
PepperidgeFarm
SunbeamStep5.对于Y(味道)确定改改善目目标A分析如何决决定可可能的的散布布原因因呢(Xs)?面包师师们Brain-storming可能的的原因因:-使用的的食盐盐量-面粉商商标-制作所所需要要的时时间-制作温温度-发酵粉粉商标标发酵粉
面粉多样的的要因因:面包师师,供供给的的材料料,管管理Step6.Y(味道)的散布布原因因把握握A分析如何选选别散散布原原因(Xs)呢?设计试试验散布的的潜在在原因因多样样化分分析对通过过实验验的面面包请请鉴定定团进行鉴鉴定对于上上述事事项总总结,,从中中找出核心心要素素原因因聚焦于于核心心少数数的原原因发酵粉面粉原因结论微弱主要原因微弱主要原因微弱Step7.潜在散布原原因(Xs)选别I改善如何寻找核核心少数的的要素(X)和味道(Y)的关系呢??比较:仔细细进行实验验焦点:Oven温度325~375度3个商标的面面粉RUN温度面粉商标1325A2325B3325C4350A5350B6350C7375A8375B9375C
面粉
面粉
面粉BrandABrandBBrandC结果:350度,商标为为A的面粉是最最佳的组合合注意:对于于时间而言言,只有有影响响的温度才才是重要的要因因Step8.Y与核心少数数X之间正常关系把把握I改善Oven温度控制如如何保障呢呢?据资料显示示350度(±5度)是味道散布最佳的温温度特殊情况除除外使用A商标的面粉粉BETTERBREAD准备特殊情情况时供应应面粉的供供应业体面粉
A商标但是..…我们的测定定系统确实实正确吗??Step9.对核心要素(X)设定公差I改善如何解决这这个问题呢呢?我们公司的的温度计量量器的正确确性确立准备Benchmark比较用计量量器租用其他单单位高品质质的计量器器结果比较我们的计量量器正确度度确认完了了Step10.X测量系统检检正C控制怎样解决这这个问题呢呢?烤炉个数检检查时间别其他他温度监视视聚焦工程能能力散布程度把把握散布很好...平均值很高高30345OVEN个数温度346357347348349350351352353354355356252015105Step11.控制核心变量X评定工程能能力C控制后续如何进进行?烤炉温度每每日点检新的面粉供供应商利用用频度数点检(例,对C商标频度数点检)周期性检正正单收集及及口味评价结果图表化化而且..…时间别其他他数据作成成面粉C商标354353352351350349348135791113151719212325Step12.对X实施Process管理系统C控制工程Mapping多变量研究DOE控制计划/SPC因果矩阵和和FMEABreakthrough突破?优化工程/产品+30输输入8-104-83-610-15发现关键性X控制关键性X所有
X第一次“击中清单”筛选清单
理解Y=f(x1,x2,….,xn)!CIAMD工程能力选定Graph分析舍弃假设验证回归分析舍弃舍弃DOE实验舍弃致命因子CTQ管理相关关系小小P>0.05P>0.05P>0.05头脑风暴全部因子相关因子假想因子重要因子少数因子假致命因子子致命因子SixSigma步骤DataDrivenMeasureEverythingThatResultsInCustomerSatisfaction“METRICS”数据驱动进进步指标的含义义Six-SigmaTraining6Sigma培训TeamingProjectManagementSoftwareLeanStatisticsDOESPC建立团队项目管理软件统计试验设计制程控制瘦化DataDrivenBlackBelt’sJobData-->InformationRootCauseX’’sSolutionteamexpertise数据信息团队的经验验解决根因黑带的工作作如何改进??DataDriven对顾客真正的关注由数据和事实趋动的管理
对流程的关注、管理、提高
主动管理对完美的渴望;对失败的容忍无界限的合作SixSigma六个主题SixSigma给我们…使你获得持续的成功为所有人设计绩效目标
增加顾客获得的价值加快改进的速度执行战略转移学习型组织Sixsigma活动R&DT/QMFGDMAICDMAICIDOV6σ“三个领域域”波动周期时间产出“多接近目目标”“多少”“多快”实施的战略略是SixSigmaSixSigma活动“三个对象象”波动周期时间产出改进项目利润成本承诺顾客满意市场份额收入过程设计产产品设计计底线循环顶顶线循循环SixSigma活动“顶线、底底线贡献””流程的三种种战略流程改进流程设计/再设计流程管理XXXSixSigma活动Y=f(Xn)■客户要要求■战略目目标■业务工工作质量■达到目目标的必要要手段■利润■顾客满满意度■流程变变量人员员、周期、、技术■对顾客客满意的关关键影响■业务总总体效率■流程输输入的质量量SixSigma活动流程变量制造成本革新细部实行计划BigYLittleySourcing革新目标
M$e-auctionsourcingMotorO/Sourcing扩大CI现地化体系建立原材料收率管理System改善目标:
M$
生产率革新材料费革新国产化扩大注塑原材料国产适用扩大铁板(GI/EGI)国产化适用扩大建立世界最高产量的组装线00生产性革新00生产性革新00生产性革新換型Loss改善技能职工资差别化扩大加工生产率提高板金
TPL生产性向上H/E生产性向上减少设备无作业经费节减投资管理电算化节减模具修理费缩小部品车等待时间目标
M$“BIGY”6sigma6sigma6sigma供应商制造设计6sigma顾客QCD提供顾客6σ质量的产品品SixSigma活动范围顾客满足ManufacturingSIXSIGMATransactionalSIXSIGMALSLUSLx-Cp∶2.0Cpk∶1.5R&DSIXSIGMA问题(CTQ)改善对CTQ的SixSigmaProcess-6σ+6σSixSigma活动目标SixSigma黑带计划高层决策人人革新结果的的承担者提供资源和和支持,评评价效果高级黑带选择、培养养、指导黑黑带和绿带带经验和统计计技术丰富富ChampionMasterBlackBelt专职的改进进专家并有领导能能力受到尊重并并有权威实施革新新年轻的、有有生气的并热衷衷6σBlackBelt本岗位进行行6σ项目承担担其中部分工作GreenBelt在所熟悉的的领域,使使用基础础的统计,攻关和和质量工具具积极地参与与持续改进进小组在黑带的指指导下根据据需求提供供培训和咨咨询绿带的职责责SixSigma黑带计划具有在持续续改进项目目中使用先先进工具的的经验和领领导能力通过领导,咨询和和培训推动动统计,攻攻关和质质量工具的的有效使用用.指导黑带和和绿带候选选人.在组织内部部与外部进进行知识交交流.黑带项目的的等级黑带的职责责SixSigma黑带带计计划划全职职黑黑带带––高高级级至少少5年年在在工工业业领领域域应应用用统统计计方方法法的的经经验验.黑带带发发展展进进程程的的领领导导者者.指导导绿绿带带,黑黑带带和和大大师师级级黑黑带带候候选选人人.大师师级级黑黑带带的的作作用用黑带带项项目目的的等等级级SixSigma黑带带计计划划Champion定义义::.能能掌掌管管全全面面事事务务的的公公司司高高层层管管理理者者.能能组组织织掌掌管管全全面面的的黑黑带带发发展展项项目目并并使使其其合合符符标准准作作用用角角色色:.为为黑黑带带工工程程控控制制资资源源.为为黑黑带带工工程程制制定定应应达达到到的的需需求求和和应应尽尽的的责责任任.定定期期参参加加评评论论黑黑带带工工程程的的状状况况.任任命命黑黑带带工工程程管管理理人人SixSigma黑带带计计划划黑带带项项目目资资助助者者(Sponsor)定义义::掌管管组组织织和和财财政政的的中中上上级级管管理理者者((为为个个人人黑黑带带的的成成长长提提供供必必要要的的资资源源))角色色:.在在工工程程期期间间和和完完成成以以后后,,支支持持和和促促进进黑黑带带的的利利用用.确确定定和和指指导导黑黑带带候候选选人人项项目目以以及及在在培培训训过过程程中中增增加的的训训练练.推推荐荐黑黑带带候候选选人人才才ThemanagerofBB/GBSixSigma黑带带计计划划Belt制度度等级级概要要ROLE资格格MasterBlackBelt(MBB))BlackBelt(BB))GreenBelt(GB))Sixsigmatechnicalleader具备备技技术术性性backgroundskill对neck课题题执行行fulltimeproject对neck课题题执行行parttimeprojectBB/GB指导导project完成成决决定定者者验证证效效果果真真实实性性教育育执行行project改善善TeamleaderTeam员TOOL教育育执行行project改善善Teamleader专职职人人员员4project完成成培训训考考试试合合格格3project完成成培训考试合格格2project完成培训考试合格格SixSigma黑带计划准备SixSigma接受SixSigma的第一步是做做出革新的决决定学习并运用提提高你团队绩绩效的方法。。SixSigma管理法对你的的管理过程的的影响深度,取决于你你希望多大程程度运用SixSigma工具和追求的的目标。对未来商业之之路的评估是否有能适应应变化的战略略计划?是是否有有机会?团队是否有迅迅速反应的能能力?评估当前绩效效是否达到销售售目标利润目目标?满满足顾客效效果如何?公司的效率如如何?返工和和浪费是多少少?评估体系和改改进能力现行的改进活活动效果如何何?是否否有充足的数数据评价效果果?公司的交叉过过程管理得怎怎样?准备SixSigma估计潜在收益益估算返工低效效率顾客不满满的损失,估估计减少这些些费用的总额额即是实施SIXSIGMA的收益判定回报期完成首期活动动须6~9个月。回报报期的长短取取决于你选择择的项目费用直接/间接人人工费,教育育费/咨询费费,改进活动动实施费。准备SixSigmaSixSigma活动指南2step1step3step4step5step辨别核心流程程和关键顾客客定义顾客需求求评估公司当前前绩效识别优先顺序序、分析和实实施改进SixSigma(6σ)管理体系构筑筑业务转型战略改进问题解决目标辨别核心流程和关键顾客定义顾客需求评估公司当前绩效识别优先顺序、分析和实施改进6σ管理体系构筑12345SixSigma实施指南业务转型战略改进问题解决目标目标陈述述组织文化的变变更如:树立以顾客为为中心关注战略性的的弱点或机会会:如:减低市场投诉诉解决特殊问题题如:包装破损改善善SixSigma实施指南可行性资源注意力可接受性参与者,时间间,预算,是是否有其他活动同时进行行?整个公司同时时可开始多少少项活动,员工的的注意力能否否集中?人们是否持反反对态度可行性陈述SixSigma实施指南耐性性成果出现前的忍耐时间马上获得收益益是证明SIXSIGMA价值的最好方方式。但取得得短期利益不是SIXSIGMA的主要目的,,SIXSIGMA的真正目的是是创造出这样的组织::以顾客要求为为基础——而而这些只能通过长长期的整体上上的努力才能得到耐性陈述述SixSigma项目选择——成功改进进活动的关键键项目选择要点点1.高级领领导人要掌握握界定6σ项目的技术2.启动适适当数量的项项目3.适当规规定项目的范范围有意义,可管管理4.既关注注短期收益又又关注潜在收收益项目选择步骤骤1.选择信信息来源(GIGO)2.成为6σ项目的资格::—“当前””与“预期””或“需要””存在差距—不能清清楚解释原因因—解决方方案无法预先先决定,最优优方案不是显而易见见的SixSigma项目选择——成功改进进活动的关键键项目选择步骤骤3.决定项项目的标准—回报或业业务利润—可行性—对组织的的影响5.活动方方案陈述使最佳项目和和公司的具体业务务,公司需要,增加收收益满足顾客相吻合SixSigma项目选择——成功改进进活动的关键键项目选择步骤骤5.选择方方案的注意事事项—可靠。—以外部顾顾客为中心—问题和目目标文件化—活动方案案不要太多—不要太大大的方案—被选责的的方案要有充充分的理由6.选择择实施活动模模式DMAICSixSigma项目选择——成功改进进活动的关键键SixSigma实践的通用
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