注水井的日常生产与管理

情景五：注水井生产与维护任务一：识别注水装置与生产流程

任务二：注水井的日常生产与管理任务二：注水井的日常生产与管理素质目标

能力目标知识目标

1.了解注水生产的巡回检查与交接班；2.了解冲洗输水管线；3.掌握注水生产的日常简单操作步骤。具备良好的文字写作及语言表达能力，培养团队写作精神，积极参与学习，主动承担任务。能够进行注水生产的日常简单操作教学内容1、注水生产的巡回检查与交接班

2、冲洗输水管线

3、注水井日常生产操作

4、开发实训项目注水站18座，正常运行17座配水间80座，正常运行77座注水井319口，开井182口，日注水13224m3案例华北油田公司第三采油厂截至2007年3月底注水情况

许良，我院05-1开采学生，现在工作在冀东油田，南堡工区，南二注水站，负责5口注水的注水工作。每天早上8点上班，上班后第一件事是：交接班，然后对所管辖的5口井进行巡回检查，然后对注水日常生产管理，开始一天的工作。2009年2月12日工作具体有：南-5因砂堵，需对南-5井实施关井操作，停注，并对其进行由正注改反洗井操作；根据地质资料分析，需要对南-3井增注，要进行注水量操作。案例注水井流程的的倒换。采油三厂五里里湾第二采油油作业区23145注水井的巡回回检查图示冀东油田南堡堡作业区23145油压来水旁通套压放空测试长庆油田采油油三厂五里湾湾第二采油作作业区一、注水生产产的巡回检查查与交接班（一）注水每班必须检查查一次配水间间与井口（交交接班检查除除外）。检查项目如下下：1．配水间检查查（1）检查来水总总阀门。（2）检查分水管管汇。（3）检查水量计计量仪表、注注水量、泵压压和油压。2．井口检查（1）检查生产阀阀门、套管阀阀门。（2）检查井口压压力，控制好好合注井的油油套压差。一、注水生产产的巡回检查查与交接班（二）注水生生产的交接班班交接内容有：：（1）本班注水任任务完成情况况，安全生产产情况。（2）注水设备备与流程工工作情况。。（3）资料收集集及填写情情况，仪器器、仪表工工作情况。。（4）交接工具具、用具。。一、注水生生产的巡回回检查与交交接班（二）注水水生产的交交接班做到六个不不交接：1.井、站生产产情况不明明不交接；；2.资料不全、、不准，填填写不清楚楚不交接；；3.井、站设备备及其他地地面设施不不符合要求求不交接；；4.仪表、工具具、用具缺缺损不交接接；5.生产措施及及规格化执执行不好不不交接；6.生产中存在在的问题未未处理完不不交接。二、、冲冲洗洗输输水水管管线线遇下下列列情情况况之之一一者者，，必必须须冲冲洗洗输输水水干干线线：：（1）新新投投入入使使用用的的输输水水管管线线，，或或管管线线停停用用超超过过24h。（2）注注水水井井井井口口取取样样化化验验，，化化验验结结果果不不符符合合规规定定标标准准。。（3）注注水水站站误误将将不不合合格格的的水水打打入入输输水水管管线线中中，，或或注注水水干干线线因因长长期期运运行行，，管管壁壁内内附附有有大大量量固固相相杂杂质质、、细细菌菌繁繁殖殖产产物物等等已已经经影影响响注注水水水水质质时时。。（4）注注水水井井长长期期关关井井，，重重新新开开井井注注水水须须冲冲干干线线。。二、、冲冲洗洗输输水水管管线线冲洗输水水管线操操作步骤骤：（1）关闭正正常注水水流程正正注井关关闭总阀阀门；反反注井关关闭套管管阀门；；合注井先先关套管管阀门，，后关总总阀门。。关闭配配水间该该井的注注水孔板板上、下下流阀门门。二、冲洗洗输水管管线（2）开冲洗洗流程注水干线线的冲洗洗应逐条条分段进进行，以以防止注注水压力力产生较较大波动动，保护护注水机机泵设备备的安全全。冲洗洗前可预预先向干干线内加加入化学学药剂，，分解清清除管壁壁内的杂杂物。冲冲洗时可可以采用用跟踪弹弹性清管管球塞予予以刮除除。二、冲冲洗输输水管管线（2）开冲冲洗流流程1.开井口口生产产阀门门与测测试阀阀门，，接好好放水水管线线；缓缓慢打打开配配水间间该井井的洗洗井旁旁通阀阀，再再开洗洗井来来水阀阀，打打开洗洗井流流量计计阀门门计量量冲洗洗水量量；2.冲洗输输水管管线的的排量量要大大于洗洗井排排量，，采用用大—小—大的排排量进进行冲冲洗（（小排排量为为30～50m3/h，大排排量为为大于于注水水时通通过的的最大大排量量），，冲洗洗输水水管线线时，，当出出口水水质经经化验验符合合规定定要求求后，，应继继续冲冲洗2h方可转转注。。三、注注水井井日常常生产产操作作（一）注注水井井开井井操作作步骤骤（1）井口检查查项目。（2）检查配水水间流量计计或水表是是否完好。。（3）按注水方方式正确倒倒流程。（4）打开配水水间来水阀阀门。（5）配水间操操作：①侧身打开开下流阀门门，然后侧侧身打开分分水器上流流阀门②开大流量量计上、下下流阀门，，关闭连通通阀门，侧侧身稍开水水器上流阀阀门调整水水量。③观察流量量计指针。。（6）记录开井井时间、水水表底数、、注水压力力等有关资资料。三、注水井井日常生产产操作（二）注水水井关井操操作步骤（1）用“F”扳手先关关配水间分分水器的上上流阀，切切断注水站站的来水，，后关井口口总阀门。。（2）合注井在在井口关井井时，先关关配水间流流量计上流流阀门，再再关套管阀阀，后关总总阀门或生生产阀；正正注水井在在井口关井井时，关闭闭生产阀；；反注水井井在井口关关井时，关关闭套管阀阀。（3）记录关井井原因、时时间和压力力，填写资资料，收拾拾工具，清清理现场。。三、注水井井日常生产产操作（三）注水水井巡回检检查操作步步骤（1）检查该注注水井的井井口管线是是否有穿孔孔漏水现象象。（2）检查注水水井各连接接部位有无无松动、渗渗漏及各阀阀门开关情情况。（3）录取并并记录油油、套管管压力值值。（4）检查配配水间各各闸门有有无渗漏漏现象。。（5）录取注注水量，，并填写写报表。。（6）检查配配注的完完成情况况，根据据泵压的的变化调调整好注注水量。。用棉纱纱擦拭井井口，收收拾工具具，清理理三、注水水井日常常生产操操作（四）倒倒注水井井正注流流程（1）检查阀阀体是否否灵活可可靠。（2）检查各各部件连连接箍是是否牢固固可靠。。（3）检查油油井油套套管压力力表是否否在压力力允许范范围内。。（4）用“F”扳手开开注水井井井口注注水总阀阀门。（5）开油管管进口（（注水））（6）通知配配注站依依次打开开配水间间的上流流阀门、、下流阀阀门，并并控制水水量。（7）打开套套管出口口阀门，，打开注注水井井井口油、、套管压压力表阀阀门，并并记录压压力值。。（8）检查注注水管线线及井口口有无渗渗漏。（9）记录水水表底数数、开井井时间、、泵压、、油套压压。（10）收拾工工具，清清理现场场。。采油三厂厂五里湾湾第二采采油作业业区23145一、正注注流程操操作步骤骤：1、关井口口旁通闸闸门3；2、打开油油压闸门门1；3、打开稍稍许套压压闸门2，以便录录取套压压；4、与配水水间联系系，看注注水量、、管压是是否有所所变化。。三、注水水井日常常生产操操作（五）注注水井正正注改反反洗井2．操作步步骤（1）检查配配水间、、井口各各阀门、、管线及及各部件件连接箍箍有无渗渗漏。（2）检查套套管出口口阀门、、套管进进口阀门门、油管管出口阀阀门及试试井阀门门是否关关闭，检检查油管管进口阀阀门及注注水总阀阀门开关关是否灵灵活可靠靠。（3）检查油油、套管管压力表表是否在在压力允允许范围围内。三、注水水井日常常生产操操作（4）在井口口将洗井井管线与与量水池池连接好好，并用用管钳上上紧。（5）与注水水站和配配水间联联系，站站内改为为旁通洗洗井流程程，准备备洗井。。（6）用“F”扳手打打开油管管出口（（洗井））阀门、、洗井放放空阀门门，关闭闭注水总总阀门，，冲洗管管线，当当冲洗管管线初期期和末期期管线水水质一样样时即可可结束冲冲洗管线线操作。。三、注水水井日常常生产操操作（五）注注水井正正注改反反洗井（7）打开注注水总阀阀门套管管进口阀阀门，关关油管进进口阀门门，开始始洗井。。（8）在井口口通过注注水总阀阀门或套套管进口口阀门控控制洗井井排量。。①微喷不不漏阶段段用排量量15～20m3/h洗1～2h。如果出出口的水水还是黑黑臭的，，要延长长到水清清洁为止止，当排排量为15m3/h要稍喷，，喷量一一般不大大于3m3/h；②平衡洗洗井阶段段排量25m3/h，进出口口排量一一致，达达到进出出口水质质相同；；③稳定洗洗井阶段段排量30m3/h，进出口口排量一一致，稳稳定2h。（9）洗井开开始、结结束时，，分别取取水样，，化验总总铁、机机械杂质质含量。。三、注水水井日常常生产操操作（五）注注水井正正注改反反洗井（10）进出口口水质一一致，方方可结束束洗井。。（11）打开油油管进口口阀门，，关闭油油管出口口阀门、、套管进进口阀门门和洗井井放空阀阀门。（12）与站上上联系倒倒回正常常注水流流程。（13）将有关关数据通通知注水水站，收收拾工具具，清理理现场。。三、注水水井日常常生产操操作（二）注注水井关关井操作作步骤（1）用“F”扳手先先关配水水间分水水器的上上流阀，，切断注注水站的的来水，，后关井井口总阀阀门。（2）合注井井在井口口关井时时，先关关配水间间流量计计上流阀阀门，再再关套管管阀，后后关总阀阀门或生生产阀；；正注水水井在井井口关井井时，关关闭生产产阀；反反注水井井在井口口关井时时，关闭闭套管阀阀。（3）记录关关井原因因、时间间和压力力，填写写资料，，收拾工工具，清清理现场场。三、注水水井日常常生产操操作（三）注注水井巡巡回检查查操作步步骤（1）检查该该注水井井的井口口管线是是否有穿穿孔漏水水现象。。（2）检查注注水井各各连接部部位有无无松动、、渗漏及及各阀门门开关情情况。（3）录取并并记录油油、套管管压力值值。（4）检查配配水间各各闸门有有无渗漏漏现象。。（5）录取注注水量，，并填写写报表。。（6）检查配配注的完完成情况况，根据据泵压的的变化调调整好注注水量。。用棉纱纱擦拭井井口，收收拾工具具，清理理三、注水水井日常常生产操操作（五）注注水井正正注改反反洗井2．操作步步骤（1）检查配配水间、、井口各各阀门、、管线及及各部件件连接箍箍有无渗渗漏。（2）检查套管出出口阀门、套套管进口阀门门、油管出口口阀门及试井井阀门是否关关闭，检查油油管进口阀门门及注水总阀阀门开关是否否灵活可靠。。（3）检查油、套套管压力表是是否在压力允允许范围内。。（4）在井口将洗洗井管线与量量水池连接好好，并用管钳钳上紧。（5）与注水站和和配水间联系系，站内改为为旁通洗井流流程，准备洗洗井。（6）用“F”扳手打开油油管出口（洗洗井）阀门、、洗井放空阀阀门，关闭注注水总阀门，，冲洗管线，，当冲洗管线线初期和末期期管线水质一一样时即可结结束冲洗管线线操作。三、注水井日日常生产操作作（六）水指示示曲线操作1）降压法测指指示曲线操作作（1）以该井正常常注水时的压压力、注水量量为第一点，，记录下其注注水压力与日日注水量。（2）测第二点。。使用流量计计的井，关小小注水孔板上上流阀门；使使用水表的井井，关小水表表下流阀门。。使注水压力力下降0.5MPa，稳定15～30min后，记录下第第二点注水压压力及日注水水量。（3）按上述方法法，依次降压压0.5MPa，共测5个点的注水压压力及相应压压力下的注水水量。测完后后，使注水井井恢复正常注注水。三、注水井日日常生产操作作（六）水指示示曲线操作2）升压法测指指示曲线操作作（1）测第一点：：记录该井正正常注水压力力下的日注水水量。（2）调整注水压压力，使注水水压力上升0.5MPa，稳定15～30min，记录下此时时注水压力与与日注水量。。（3）依次升压0.5MPa，测取其余各各点注水压力力与日注水量量，共测5个点。测完后后，恢复注水水井正常注水水。三、注水井日日常生产操作作（七）调整注注水井注水量量操作（1）携带好工具具、笔、计算算器、秒表到到井口现场，，检查注水装装置、定压定定量注水指示示牌及测试日日期，如图4—7所示。（2）核实注水井井油压值与指指示牌上的定定压范围控制制情况，并将将目前注水油油压、卡水表表瞬时水量与与指示牌上的的对应压力、、水量进行对对比，根据情情况确定是否否需要调整水水量；注水泵泵压是多少。。..\z注水井调整注水量流程.swf三、注水井日日常生产操作作（七）调整注注水井注水量量操作（3）调整注水量量：①如果上述核核实压力、卡卡瞬时水量后后认为是欠注注的，则需要要往上调整注注水量，用““F”型板手缓慢慢开注水下流流阀门——注水调控阀门门使压力上升升0.2～0.4MPa，等几分钟（（5min左右）稳定后后，用秒表卡卡水表瞬时水水量，如还达达不到定量范范围，可再继继续开注水调调控阀门，提提高注水压力力，但不能超超过指示牌上上的最高压力力值Pmax，若是注水压压力已到最高高值（上限））时，水量还还注不到定量量范围，需做做其他核实检检查工作。三、注水井日日常生产操作作（七）调整注注水井注水量量操作（3）调整注水量量：②如果用秒表表卡水表瞬时时水量时，水水量超过定量量范围，则要要控制降低压压力，来调整整控制注水量量，即缓慢关关注水调控阀阀门，也同上上面一样不要要一次调整过过大，等稳定定后，用秒表表卡水表瞬时时水量，是否否在定量范围围内，如还超超范围，继续续关注水阀门门，再下调注注水量，至达达到合格为止止；若是压力力调到定压下下限值Pmin，瞬时水量还还超，需做其其他核实检查查工作。（4）在调控合适适后，记录下下注水油压及及瞬时水量和和水表底数，，并记录好上上交。三、注水井日日常生产操作作（八）注水井井生产状况分分析（1）注水井油、、套压变化分分析正注井的油压压随泵压变化化。正注井的的套压表示油油套环形空间间的压力，下下封隔器的井井，套压只表表示第一级封封隔器以上油油套环形空间间的压力。注注水井油、套套压变化的原原因有：①注水站泵压压变化；注水水管线有渗漏漏或穿孔、堵堵塞；井口阀阀门损坏；压压力表失灵；；②井下下管柱柱故障障，如如封隔隔器失失效、、管外外窜槽槽、管管柱底底部阀阀不密密封、、节流流器失失效、、油管管柱穿穿孔及及井下下水嘴嘴堵或或脱落落等。。三、注注水井井日常常生产产操作作八）注注水井井生产产状况况分析析（2）注水水量变变化分分析注水井井的注注水量量变化化，主主要原原因有有：①注水水仪表表失灵灵，注注水孔孔板孔孔径刺刺大；；②注水水站泵泵压波波动或或井口口流程程倒错错，阀阀门闸闸板脱脱落；；③井下下故障障：如如封隔隔器失失效，，井下下水嘴嘴堵塞塞或脱脱落、、刺大大，节节流器器失效效，管管柱漏漏，管管外窜窜槽等等；④油层层采取取增注注措施施后，，注水水量增增加，，油层层孔隙隙堵塞塞，吸吸水能能力变变小。。三、注注水井井日常常生产产操作作八）注注水井井生产产状况况分析析（3）封隔隔器