涂装质量控制及涂装设备维护

1涂装质量控制及涂装设备维护讲师：宋远鹏涂装质量控制及涂装设备的维护1、怎样做好涂装2、喷枪3、空压机4、空气干燥机5、烘道、烘房6、喷房及漆路循环系统7、调漆房8、轨道、挂具2什么是质量?材料（好的涂料）+过程（涂料施工）=

质量质量就是合乎客户的要求，并非规范。涂料好，但施工差，得不到好质量。涂料差，但施工好同样得不到好质量。涂料和施工密不可分，两者是紧密结合在一起的。3涂装前的日常工作收货涂料的储存调漆间涂料循环系统涂装前表面处理喷漆间涂装设备的选择烘房最终检查测量/日常评估缺陷颜色协调溶剂回收，焚烧处理，三废处理4怎样做好涂装？控制涂料:

保持粘度一致

保持温度稳定

膜厚均匀控制设备参数:

喷涂流量

空气压力

旋杯转速、水平往复运动、整形空气、高压、轮廓

喷枪距离

喷涂幅度

喷枪速度，重叠率(50%或75%)

喷房温度、湿度设备的选择、过滤、定期维护(高温假/假期)5怎样做好涂装？一次合格率“零缺陷”最终的外观与下列因素有关: a.底材前处理 b.光滑的粉末底漆 c.基色漆成膜均匀和清漆的施工

d.烘房的温度67喷枪的分类

按喷枪的工作原理分三大类：重力式，吸上式，压送式。

重力式：同时采用涂料重力前端及真空吸力的方式叫重力式；吸上式：只用前端真空吸力的方式叫吸上式；压送式：涂料泵将涂料压送到喷嘴前端的方式叫压送式。8喷枪的工作原理重力式喷枪的原理：

利用重力把油漆从上面的壶中引至下面之喷嘴，再用风力加以雾化喷出，以前的设计是针对小面积修补用，现在已发展至全面喷涂，好处是作小面积修补时可节省油漆。重力式喷枪用于:

涂料用量少与换色频繁的喷涂作业场合

9喷枪的工作原理吸上式喷枪的原理:

原理是利用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽度要求。吸上式喷枪适用于:

一般非连续性喷涂作业场合10喷枪的工作原原理压送式喷枪的的原理:压送式喷枪是是从另设的涂涂料增压罐（（或涂料泵））供给涂料，，提高增压罐罐的压力可同同时向几支喷喷枪供给涂料料。这种喷枪枪的涂料喷嘴嘴与空气帽心心孔位于同一一平面，或较较空气帽中心心孔向内稍凹凹，在涂料喷喷嘴前端不必必形成负压。。压送式喷枪适适用于:涂料用量多且且连续喷涂的的作业场合。。静电喷枪的日日常保养1、喷枪2、喷嘴3、电源线及涂涂料管4、专用工具的的使用11静电喷枪的日日常保养喷枪要保持清洁。。清洗时不可可将枪体浸泡泡到溶剂中。。要手持喷枪枪，用柔软的的毛刷或抹布布蘸溶剂小心心清洗。如果使用溶剂剂枪清洗，枪枪头朝下，不不可用溶剂清清洗扳手部分分及枪未空气气、电缆连接接处。喷枪不用时应应悬挂在挂钩钩上。枪体为为树脂材料，，注意不能摔摔落。不可随意拆解解。为保证枪枪体绝缘，只只有因故障时时方可拆解。。12静电喷枪的日日常保养喷嘴每次作业结束束时要认真清清洗喷嘴堵塞时，，不要用铁丝丝等金属穿戳戳，应先用溶溶剂浸泡，再再用压缩空气气吹静。在作业中也要要经常清洗，，附着在喷嘴嘴部分的涂料料会产生雾化化不良并影响响静电效果。。13静电喷枪的的日常保养养电源线及涂涂料管要保持清洁洁，附着的的涂料经常常清洗。勿使其承受受机械外力力（踩踏、、上压物品品等）。避免在地面面上拖拉，，容易损坏坏。电源线不能能浸泡在溶溶剂内。14静电喷枪的的日常保养养15专用工具的的使用1、喷嘴的拆拆卸2、风帽的拆卸卸静电喷枪的的日常保养养16专用工具的的使用1、喷嘴的拆拆卸:专用工具A部卡在喷嘴的槽槽上要结实紧固槽部静电喷枪的的日常保养养17专用工具的的使用2、风帽的拆卸卸:顺时针旋转转风帽更换风帽使使用专用工具B部空压机的日日常维护为了使空压压机能够正正常可靠地地运行保证证机组的使使用寿命，，特制定此此空压机维维护计划，，做到定人人操作、定定期维护、、定期检查查保养，使使空压机保保持清洁、、无油、无无污垢。一、安装位位置：通风风、不会被被水淋湿的的地方。二、换油周周期：新机机使用1个星期后，，排出所有有的油，换换新油；而而后每使用用2个月后再重重新换一次次油；三、油量位位置：当低低于油镜中中下时，需需要加油；；不可加满满，加至中中间偏上即即可。四、使用时时间：活塞塞式空压机机连续工作作时间过长长，容易使使寿命减短短，要求中中途停止供供气时关闭闭空压机电电源。18空压机的日日常维护五、使用空空压机专用用油，不可可使用不规规则的杂油油。六、认真负负责地填写写机器运转转记录检查查表.七、每日必必须排水：：活塞机原原装配的排排水器是手手动的旋阀阀，要每天天排一次水水，否则出出来的气会会含有大量量的水份。。八、认真搞搞好机房（（周围环境境）安全卫卫生工作每每周一次清清扫,保持空压机机每周一次次的清洁工工作,清除设备油油污灰尘，，做好交接接班工作。。九、注意事事项：油镜镜、皮带、、机油属于于消耗品，，要经常观观察，更换换新的耗材材；电机不不可被水淋淋湿到，否否则电机会会被烧坏。。19冷冻冻式式空空气气干干燥燥机机的的日日常常维维护护注意意冷冷干干机机所所处处环环境境温温度度不不宜宜低低于于10℃℃，以以避避免免冷冷冻冻机机油油冷冷凝凝补补充充不不及及时时时时，，压压缩缩机机缺缺油油烧烧毁毁。。注意意干干燥燥机机入入口口温温度度是是否否超超过过额额定定定定值值；；每每日日检检查查冷冷媒媒高高低低压压力力是是否否正正常常；；每日日检检查查电电子子排排水水器器，，以以免免堵堵塞塞而而失失去去排排水水作作用用。。为为延延长长排排水水器器的的使使用用寿寿命命，，每每班班至至少少排排污污一一次次。。注意倾倾听压压缩机机运转转是否否平稳稳，有有无杂杂音；；空气旁旁通阀阀在正正常使使用时时须保保持在在全闭闭位置置。当环境境温度度或水水温低低于1℃时，冷干干机停机机时，必必须拧开开水冷凝凝器端盖盖上的堵堵头，放放出水冷冷凝器中中的冷却却水，以以免冷却却水结冰冰损坏冷冷凝器。。20冷冻式空空气干燥燥机的每每月点检检所有电气气接点有有无松动动；高压保护护开关HP设定在2.1MPa跳脱。低压保护护开关HP设定在0.33MPa跳脱。压缩机过过载跳脱脱装置设设定在23A。每二个月月清洗水水冷却器器和冷却却塔一次次；每月清洗洗水过滤滤器一次次，确保保水路畅畅通，如如无水过过滤器，，应在水水源进水水管处加加装滤网网。定期清洗洗气水分分离器滤滤芯，以以免气水水分离器器滤芯因因杂质堵堵塞导致致空气管管路压降降过大。。21烘道、烘烘房的日日常维护护保持烘房房斜坡面面温度稳稳定。烘房每分分钟的升升温速度度最好为为每分钟钟8℃-10℃,烘道应设设定梯度度升温与与梯度降降温.烘房应该该保持％％(25%)的的新鲜空空气，防防止污染染，缺少少新鲜空空气可能能引起雾雾影或爆爆泡。用炉温跟跟踪仪检检测各部部位温度度，保证证合适的的固化温温度。午餐休息息或每班班结束后后，必须须清空烘烘房，不不要让工工件在烘烘房内停停留(涂膜发发脆)。。定期清理理烘房、、烘道,防止污染染。22喷房的日日常维护护及漆路路循环系系统检查线速速度，计计算每小小时生产产量。检查温度度(理想情况况:23℃-28℃℃)和湿度度％(相相对湿度度:50-80%)，每小时时检测并并记录。。高于此速速度，涂涂装效率率降低；；低于此此速度，，造成喷喷漆房漆漆雾大。。喷漆房要要保持正正压，防防止外面面的灰尘尘、颗粒粒进入。。检测喷漆漆房涂料料的粘度和温温度，涂料喷喷出喷枪枪前的粘度和温温度。23喷房的日日常维护护及漆路路循环系系统循环管路必须须用不锈钢制制造。光滑的的表面有助于于减少涂料的的淤积。使用用不锈钢也有有助于将来向向水性涂料设设备转化，减减少将来投资资。对于一条新线线，装好后，，必须先通压压力空气检测测管道有无泄泄漏。遵循合适的冲冲洗清洁步骤骤。知道什么是““盲端循环系系统、二线循循环系统和三三线循环系统统”。热交换器的类类型。平板式式/框式或卷卷式？检测循环罐中中涂料温度(25℃),进出热交换器器的温度(±2℃)和喷漆间涂料料的温度(25℃-27℃)。切记温度的变变化会引起涂涂料粘度的变变化，导致喷喷涂速度改变变，膜厚改变变。保持管道内液液体的流速(0.3m/sec)或更低。从调漆间到喷喷漆间的所有有循环管道必必须安装绝热热层，保证液液体的温度稳稳定在合格范范围内。对于于新线的安装装，将循环管管道埋入地下下比安装在高高处更经济。。24调漆房注意事事项一调漆间的温度度必须可控。。调漆罐、循环环槽（空气密密封）最好好用不锈钢316或稍低低级别的不锈锈钢制造。经经常使用304不锈钢。。搅拌桨的样式式和转速(90到180rpm)。转速太高会产产生气泡。涂料温度。输漆管道压强强/回漆管管道压强。过滤袋种类的的选择，检查查是否有堵塞塞。泵的类型(旋转式、涡涡轮式、活塞塞式、隔膜燃燃料式)25调漆房注意事事项二混合之后立即即进料，必须须让涂料沿着着桶壁流下，，不能让涂料料自由落下。。必须带防护护眼罩……检测粘度、稀稀释涂料、再再次检测粘度度和温度。确保混合罐中中搅拌桨完全全浸没到液面面下，防止飞飞溅。防止涂涂料在罐内壁壁干结，否则则会引起颗粒粒。在混合罐中应应该使用什么么样的液位检检测器?搅拌桨可调速速。26调漆房注意事事项三在输漆管路和和回漆管路上上安装合适的的过滤袋或滤滤芯(根据涂料种种类选择10µ,25µ,75µµand100µ