新QC工具培训资料

新QC七工具培训资料

技术管理室

2008.03.27第一章新QC七工具的概述1.新QC七工具浅说·关联图—理清复杂因子间的关系；·系统图—系统地寻求实现目标的手段；·亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息；·矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；·PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；·箭条图——合理制定进度计划；·矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；第一章新QC七工具的概述2.新QC七工具的特点：

·整理语言数据；

·引发思考，有效解决零乱问题；

·充实计划；·防止遗漏、疏忽；·使有关人员了解；·促使有关人员的协助；·确实表达过程。第一章新QC七工具的概述3.新QC七工具在工具中的地位：·并不取代老QC七工具；·与老QC七工具相辅相成；·与老QC七工具的差异。第一章新QC七工具的概述3.新QC七工具在工具中的地位：·并不取代老QC七工具；·与老QC七工具相辅相成；·与老QC七工具的差异。第一章新QC七工具的概述4.两种品管七大手法的区别:两种品管手法之间相辅相成；

老七大手法新七大手法理性面感性面大量的数据数据大量的语言数据问题发生后的改善问题发生前计划、构想第二章关联图1、定义:就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头连接起来的一种图示分析工具，从而找出主要因素和项目的方法。第二章关联图2、适用范围:

·用于纷繁复杂的因果纠缠分析·用于现场问题的掌握·用于市场调查及抱怨分析·用于方针管理的展开第二章关联图3、关联图类型:·多目的型（两个以上目的）·单目的型（单一目的）

问题132456问题问题123456问题第二二章章关关联联图图3、、关关联联图图类类型型:·中中央央集集中中型型（（向向外外扩扩散散））·单单向向汇汇集集型型（（单单向向顺顺延延））132456问题7891110123456问题第二二章章关关联联图图4、关关联联图图做做法法：：·决决定定题题目目——以以标标记记写出出主主题题；·小小组组组组成成——集合合有关关部部门门人人员员组成成小小组组；资料料收收集集——运运用用脑脑力力激激荡荡，，寻找找原原因因；·用用简明明通俗俗的的语言言作作卡卡片片；·连连接接因因果果关关系系制作作关关联联图图；·修修正正图图形形——讨论论不不足足，修修改改箭箭头头；；·找找出出重要要项项目目、、原原因因并以以标标记记区区别别；；·形形成成文文章章——整理理成成文文章章使别别人人易易懂懂；；·提提出出改改善善对策策；···第二二章章关关联联图图5、、判判别别方方法法:·箭箭头头只进进不不出出是问题题；·箭箭头头只出出不不进进是主因因；·箭箭头头有进进有有出出是中中间间因因素素；；·出出多多于于进进的的中间间因因素素是关关键键中中间间因因素素；；···主要因素中间因素问题第二二章章关关联联图图例：：XX公公司司发发现现报报表表发发出出到到结结案案的的时时间间太太长长，，往往往往延延误误处处理理问问题题的的时时效效，，造造成成作作业业上上的的困困扰扰，，请请用用关关联联图图法法寻寻找找原原因因。。以以““报表表作作业业时时间间长长”为为题题目目。。第二二章章关关联联图图···报表作业时间太长作业疏忽培训不够部门联系不够回复时间长未定回复时间未追查回复追踪方式不好部门距离太远表格不佳未分类没人专人送报表资料遗失未签收追查表不明确第三三章章系系统统图图1、、定定义义：：·系系统统图图就就是是把把要要实实现现的的目目的的与与需需要要采采取取的的措措施施或或手手段段，，系系统统地地展展开开，，并并绘绘制制成成图图，，以明明确确问问题题的的重重点点，，寻找找最最佳佳手手段段或或措措施施的一一种种方方法法。。···第三三章章系系统统图图2、、适适用用范范围围：：·新新产产品品研研制制过过程程中中设计计质质量量的展展开开；；·制制订订质量量保保证证计计划划,对对质质量量活活动动进进行行展展开开；；·可可与与因果果图图结结合合使用用；；·目目标标、、方针针、实实施施事事项项的的展展开开；；·明明确确部门门职职能能、管理理职职能能；·对对解解决决企企业业有有关关质量量、成本本、交货货期期等问问题题的的创创意意进进行行展展开开。。···第三三章章系系统统图图3、、系系统统图图的的特特点点·很很容易易地对对事事项项进进行行展展开开；；·易易于于统一一成员员的的意见见；·容容易整整理理，手手段段又又一一目目了了然然；；···第三三章章系系统统图图4、、系系统统图图类类型型：：·结结构构因因素素展展开开型型·方方法法展展开开型型目的手段目的手段目的手段目的手段主题主要类别组成要素主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一一级级手手段段成成为为下下一一级级手手段段的行行动动目目的的)第三三章章系系统统图图5、、系系统统图图做做法法：：·确确定定目目标标或或目目的的；；·提提出出手手段段和和措措施施；；·评评价价手手段段和和措措施施；；·绘绘制制措措施施卡卡片片，，作作成成系系统统图图；；·确确认认目目标标是是否否能能够够充充分分的的实实现现；；·制制定定实实施施计计划划；；（（最最好好确确定定进进度度、、责责任任人人））第三三章章系系统统图图6、、例例：：如如果果公公司司5S定定置置管管理理不不良良，，请请你你利利用用系系统统图图法法进进行行原原因因分分析析和和对对策策制制定定。。提提示示从从5个个方方面面考考虑虑不不足足现现象象。。教教养养、、整整理理、、整整顿顿、、清清扫扫、、清清洁洁。。第三三章章系系统统图图5S管理不良教养不良整理不良整顿不良轻扫不良清洁不良专业知识不足公司规章及课程不了解实施课内专业教育培训相关杂志心得报告废物规范不佳物品摆放区无表单摆放不当物品摆放不当器具摆放不定位垃圾分类排定值日人员规划物品放置区按工作性质摆放定位规划摆放顺序规划摆放位置地板容易脏仪器保养差购置清洗地板机器门口放置脚踏板重新规划保养（可可能能不不良良原原因因））（可以以采采用用的的对对策策措措施施）第三三章章系系统统图图7、、注注意意事事项项系统统图图也也适适用用于于生生产产管管理理外外，，还还可可用用在在日常管管理理工工作作中中；；针对对最最下级级手手段段应应具具体体，并并且且要要提出出实实施施对策策和和计计划划；；针对对改改善善对对策策可可以以进进行行有有效效评评价价，，从从实效效、实现现性性、、等等级级考虑虑；；第四四章章亲亲和和图图1、、定定义义：：·把把大大量量收收集集到到的的事事实实、、意意见见或或构构思思等等语语言言资料料，，按按其其相相互互亲亲和和性性(相相近近性性)归归纳纳整整理理这些些资资料料，，使使问问题题明明确确起起来来，，求求得得统统一一认认识和和协协调调工工作作,以以利利于于问问题题解解决决的的一一种种方方法法。。第四四章章亲亲和和图图2、、适适用用范范围围·用用于于掌掌握握各各种种问问题题重重点点，，想想出出改改善善对对策策;·用用于于市市场场调调查查和和预预测测;·用用于于企企业业方方针针，，目目标标的的判判定定及及推推展展;·用用于于研研究究开开发发，，效效率率的的提提高高;·用用于于TQM的的推推行行;第四四章章亲亲和和图图3、、亲亲和和图图特特点点·从从混混淆淆的的状状态态中中，，采采集集语语言言数数据据，，将将其其整合合以以便便发发现现问问题题；；·打打破破现现状状，，产产生生新新思思想想；；·掌掌握握问问题题本本质质，，让让有有关关人人员员明明确确认认识识；；·团团体体活活动动,对对每每个个人人的的意意见见都都采采纳纳，，提提高高全全员参参与与意意识识；；第四四章章亲亲和和图图4、、亲亲和和图图类类型型·个个人人亲亲和和图图主要要由由一一人人来来进进行行，，重重点点放放在在数数据据的的组组织织上上。。·团团队队亲亲和和图图以数数人人为为一一组组来来进进行行，，重重点点放放在在策策略略方方针针上上。。第四四章章亲亲和和图图5、、亲亲和和图图做做法法·决决定定课课题题(可可从从以以下下几几方方面面)对没没有有掌掌握握好好的的杂杂乱乱无无章章的的事事物物以以求求掌掌握握；；对还还没没理理清清的的杂杂乱乱思思想想加加以以综综合合整整理理归归纳纳；；对旧旧观观念念重重新新整整理理归归纳纳。。·收收集集语语言言数数据据(收收集集方方式式可可从从以以下下方方面面)直接观察，，亲自了解解面谈阅读，，听取他人人描述，亲亲自查阅文文件回忆过去反省考虑法法头脑风暴法法第四章亲亲和图5、亲和图图做法·简明语言言卡片化·整理，综综合卡片(卡片编编组)·编组编写写主卡片·制图·口头发表表·撰写报告告第四章亲亲和图6、某公司司老是发生生交期不准准事件，屡屡次受到外外部顾客的的抱怨。请请利用亲和和图法寻找找原因出自自何处？提提示目前收收集到以下下语言数据据：1包装装错误、2锅炉故障障、3机器器老旧、4物料延误误、5产品品色泽太深深、6经常常停电、7停水、8机器保养养不周、9原料贮存存变质、10设备操操作不当、、11人员员疲劳、12工作环环境差、13人员不不足、14人员流动动高、15订单日期期太近、16订单临临时增加、、17通知知生产太迟迟、18产产品重量不不符合。第四章亲亲和图交期不准品质不合包装错误色泽太深重量不合缺能源锅炉故障停电停水机器故障设备老旧保养不周操作不当

工作效率低人员疲劳人员不足

工作环境差原料管理差物料延误

原料贮存变质

生产计划不周

订单日期太近

订单临时增加

通知生产太迟第四章亲亲和图7、注意事事项：·按各因素素之间的相似性分类类。·应慢不应应急，不适应速战战速决的问题和简简单的问问题。·不应与其其它QC手法一一起用。第五章矩矩阵图1、定义：：从问题事项项中，找出出成对的因素素群，分别排列列成行和列列，找出其其间行与列的关关系或相关关程度的大大小，探讨问题题点的一种种方法。第五章矩矩阵图2、适用范范围·明确各机能与各各单位间的关系;·明确质量要求和和原料特性性间的关系;·明确质量要求和和制程条件件间的关系;·明确制程不良与与抱怨或制制程条件间间的关系;第五章矩矩阵图3、矩阵图图特点·在短时间内获得有关关构想和资资料；·能使因素素的关系明确化化，掌握整体体的构成情形；第五章矩矩阵图4、矩阵图图种类：L型矩阵阵图T型矩阵图图第五章矩矩阵图Y型矩阵阵图X型矩阵阵图C型矩阵阵图P型矩阵阵图系统矩阵图图a1a2a3b3b2b1c1c2c3第五章矩矩阵图5、矩阵图图做法：·确定事事项;·选择因因素群;·选择矩阵阵图类型;·根据事事实或经验验评价和标标记;·资料统统计寻找着着眼点第五章矩矩阵图演练各各种原材料料特性比较较矩阵图⊙:最佳◎◎:良好○○:好△△:稍差××:差第五章矩矩阵图7、注意事事项在评价有无无关联及关关联程度时时，要获得全体参参与讨论者者的同意，不可按多多数人表决决通过来决决定。第六章PDPC法1、定义：：·PDPC法是英文文原名ProcessDecisionProgramChart的缩写写，中文称称之为过程程决定计划划图。为了了完成某个个任务或达到某个个目标，在制定行行动计划或或进行方案案设计时，，预测可能出现的的障碍和结结果，并相相应地提出出多种应变计计划的一种方法法。第六章PDPC法2、适用范范围·方针管理理中实施项项目的计划拟订；·制程中不良现象的的防止及对策拟订订；·重大事故故预测及防止止；·新产品、、新技术的的开发主题的的计划决定定。第六章PDPC法3、PDPC法分类类：·顺向进行行式(类类型Ⅰ)·逆向进行行式(类类型Ⅱ)A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn第六章PDPC法4、PDPC法做法法：·确定所要解解决的课题题；·提出达到理理想状态的的手段、措措施；·对提出的措措施，列举举出预测的的结果及遇遇到困难时应采取的的措施和方方案；·将各研究措措施按紧迫迫程度、所所需工时、、实施的可能性及难难易程度予予以分类；；·决定各项措措施实施的的先后顺序序，并用箭箭条向理想状态方向向连接起来来；·落实实施负负责人及实实施期限；；·不断修订PDPC图图。第六章PDPC法5、防止产产品搬运倒倒置设想产品搬运出现倒置损坏标明注意事项中/英文对照不懂英文图画表示看不懂图顶端安装挂钩不看事项安装预警装置出声产品安全卸运第六章PDPC法6、注意事事项：·随着新事实的发发现或新情情况的进展，必必需随时改进图形。·和系统图图区别·和网络图图混淆·错用关联联图第七章箭条条图1、定义：：·透过小组组讨论，对对某事项或或工程的实实施进行，，建立最佳的日程程计划并管理，使使其能顺利利完成的一一种手法。。第七章箭条条图2、适用范范围·用于新品品开发计划划和管理;·用于产品品改进计划划的制订和和管理;·试生产阶阶段计划制制订和管理理;·量产阶段段计划制订订和管理;·工厂迁移移计划及管管理;·工程安装装，修缮计计划和管理理;·各种事务务的统筹.第七章箭条条图3、箭条图图的特点·各项工作作能不能如如期完成，，对整体计计划能否如如期完成的的影响关系系，表现得得相当清楚楚。·若各项工工作提早或或延后完工工的话，对对整个计划划的最终完完成日期，，有多少改改变，立即即可以得到到量化。·对计划的的安排有条不紊。第七章箭条条图4、箭条图图做法：·明确主题题·确定必要的作业业和(或)日程·按先后排列各作业·考虑同步作业，排列相应应位置·连接各作作业点，标标准日程·计算作业业点和日程程·画出要经线第七章箭条条图5、现在有有一个部件件，它有两两个部分组组成，由四四个工序完完成。。为了节省省时间，加加工管子和和加工盘子子可以同时时开始，将将以上的工工艺过程用用箭条图表表示如下：：如果用A表表示加工管管子，B表表示加工盘盘子，C表表示钻孔，，D表示焊接接，则每个个工序之间间的关系可可以列表和和绘图如下：加工管子30分钟加工盘体20分钟钻孔25分钟焊接30分钟第七章箭条条图A表示加工管子B表示加工盘子C表示钻孔D表示焊接ABCD1234关