班组长建设及管理

班组建设与班组长管理实战主讲：周士量课程说明第一讲班组长的使命与职责第二讲团队文化与班组建设第三讲班组生产管理第四讲班组质量管理第五讲班组物料管理第六讲班组设备管理第七讲班组成本管理第八讲班组现场改善第九讲班组人员管理第一讲班组长的使命与职责第一节班组长的管理水平现状第二节班组长的地位的界定第三节班组长的管理艺术第四节班组长的工作使命第五节班组长的工作职责第六节班组长的综合素质第一节班组长的管理水平现状

生产技术型(对待设备的方法对待人)盲目执行型(态度强硬官僚作风)大撒把型(得过且过缺乏责任)劳动模范型(勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型(感情用事缺乏原则)第二节班组长的地位的界定在企业中，从纵向结构划分为四个层次：经营，管理，督导和执行。经营层管理层督导层执行层金领白领灰领蓝领第三节班组长的管理艺术

计划组织沟通控制决策第四节班组长的工作使命

高质量高效率低成本好安全精团队第五节班组长的工作职责

1、劳务管理

人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术培训以及安全操作、卫生、福利、保健、团队建设等属于劳务管理。

2、生产管理

生产管理职责包括现场作业、工作质量、成本核算、材料管理、机器保养等等。

3、辅助上级

班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班长，没有充分发挥出班组长的领导的示范作用。第六节班组长的综合素质

专业能力解决问题的能力组织能力交流/交际的能力倾听的能力幽默的能力激励的能力培养能力控制情绪的能力自我约束的能力概念化能力第二讲团队文化与班组建设第一节团队文化第二节班组建设第一节团团队文化化1、何谓团团队团队首先是是在一起工工作的一群群人，有着着共同的目目标和相同同的利益价价值观，成成员间相互互协作、彼彼此支持凝凝结在一起起的组织形形式。2、打造团团队文化一、消除员员工的不安安全因素，，让员工属属于企业。。二、形成让让员工决定定班组编制制的制度。。三、让员工工以“技术术为荣”的的职业生涯涯规划。四、培育敬敬业员工五、以员工工为中心的的“群众性性管理”3、团队角色色分类创新者信息者监督者凝聚着完美主义者者4、成功团团队的特征征清晰的目标标互补的技能能相互的信任任与合作高昂的士气气良好的沟通通有力的支持持第二节班班组建设设1、组织建建设的保证证条件2、班组组组织建设3、班组制制度建设1、组织建建设的保证证条件一、垂直指指挥二、横向联联系一、垂直指指挥（逐级级指挥的原原则）避免越级指指挥避免双头指指挥管理思想上级对下级级可以越级级检查；但但不能越级级下命令。。下级对上级级可以越级级申诉；但但不能越级级报告。二、横向联联系（流程程化原则））进度协调设备协调材料协调任务协调人员协调工艺协调品质协调时间协调2、班组组组织建设一、无论班班组大小都都要建立的的原则二、建立““机动部队队”与“职职务代理人人制度”一、无论班班组大小都都要建立的的原则班组“三大大小组长””（专职或或兼职）1、生产小小组长2、质量小小组长3、成本核核算小组长长班组“六大大员”（专专职或兼职职）1、工艺技技术员2、质量检检验员3、核算统统计员4、设备安安全员5、材料管管理员6、生活卫卫生员二、建立““机动部队队”与“职职务代理人人制度”1、建立班班组内2~3人的机机动部队对于人数较较多的制造造现场，班班组长培养养2~3人人的机动部部队实有有必要，平平时以担任任班长助理理或组长助助理，领料料或设备保保养、制程程改善等工工作，如员员工请假或或离职时可可立即递补补工作，不不致造成工工作延误，，此举当然然也需要上上级主管的的支持，，机动人员员必须拥有有制程上的的多项专长长较能胜任任。员工第二专专长或第三三专长的培培养培养员工拥拥有第二或或第三专长长甚至第四四专长，是是目前企业业界大势所所趋，一方方面可减少少班组长工工作调度的的困难，另另一方面也也可以企业业培育人才才，并使员员工工作经经验多元化化，在实务务上可以以以工作轮调调的方式或或者工作群群组化的方方式来进行行，可达成成相当不错错的效果!2、、建建立立职职务务代代理理人人制制度度当班班组组长长培培养养了了员员工工第第二二或或第第三三专专长长之之后后，，即即可可着着手手建立立职职务务代代理理人人制制度度，，从从班班组组长长开开始始，，每每一一个个职职务务都都必必须须指定定一一级级甚甚至至二二级级代代理理人人，，员员工工请请假假时时，，由由职职务务代代理理人人自自动代代理理，，职职位位出出缺缺时时也也可可由由职职务务人人递递补补，，此此举举大大大大降降低低了了员工工缺缺勤勤或或流流动动的的影影响响。。一一般般由由专专长长登登录录最最多多者者担担任任班班组组长职职务务代代理理人人，，既既公公平平又又合合理理。。3、、班班组组制制度度建建设设晨会会制制度度月初初计计划划制制度度月中中控控制制制制度度月末末总总结结制制度度交接接班班制制度度巡回回检检查查制制度度岗位位练练兵兵制制度度安全全文文明明生生产产制制度度班组组经经济济责责任任制制第三三讲讲班班组组生生产产管管理理第一一节节班班前前计计划划第二二节节班班中中控控制制第三三节节班班后后总总结结第一一节节班班前前计计划划1、、班组组长长在在生生产产准准备备中中的的任任务务2、、班班前前交交接接管管理理3、、班班前前会会管管理理4、、生生产产派派工工艺艺术术1、、班组组长长在在生生产产准准备备中中的的任任务务分解解中中日日程程计计划划并并制制定定生生产产计计划划。。细化化作作业业指指导导书书与与培培训训员员工工。。预算算工工装装夹夹具具，，工工具具，，辅辅助助材材料料，，劳劳保保用用品品。。生产产所所需需设设备备，，仪仪器器，，工工装装的的安安装装，，调调试试。。人员员岗岗位位的的安安排排和和产产能能设设定定。。物料料，，设设备备，，工工艺艺，，资资料料异异常常的的发发现现和和反反馈馈。。2、、班前前交交接接管管理理遵守守三三不不交交原原则则遵守守二二不不离离开开原原则则遵守守三三不不接接原原则则1、、交交接接者者未未到到不不交交班班；；2、、接接班班者者没没签签字字不不交交班班；；3、、事事故故没没有有处处理理完完不不交交班班。1、、班班后后会会不不开开不不离离开开车车间间；；2、、事事故故分分析析会会未未开开完完不不离离开开车车间间。。1、、岗岗位位检检查查不不合合格格不不接接班班；；2、、事事故故没没有有处处理理完完不不接接班班；；3、、交交班班者者不不在在不不接接班班。。交班班管管理理一小小时时内内不不得得任任意意改改变变负负荷荷和和工工艺艺条条件件，，生生产产中中的的异异常常情情况况应应得得到到消消除除；；检查查设设备备是是否否运运行行正正常常、、无无损损坏坏、、无无反反常常状状况况、、清清洁洁无无尘尘；；认真真做做好好原原始始记记录录；；搞好好工工作作场场地地卫卫生生清清洁洁；；接班班者者到到岗岗后后，，交交班班人人员员说说明明清清楚楚。。接班班管管理理接班班人人员员必必须须提提前前30分分钟钟到到岗岗；；到岗后后检查查生产产、工工艺指指标、、设备备记录录、消消耗物物品、、工艺艺器具具和卫卫生等等情况况；提前15分分钟召召开班班前会会；没有发发现问问题及及时交交接班班，并并在交交接班班记录录上双双方签签字；；接班者者到岗岗后，，交班班人员员要说说明情情况。。4、生产派派工艺艺术平衡员员工实施““假想想敌人人”机机制ABC员工工分类类第二节节班班中中控制制生产作作业计计划与与生产产实际际的差差距分分析与与控制制；计划调调整对对人员员、设设备及及其他他方面面的影影响；；人员出出勤，，异动动的状状况，，员工工精神神状况况，士士气；；员工的的工作作效率率、新新老员员工技技能比比较与与调度度；缺料，，设备备故障障等引引起的的停产产时间间；不良发发生的的原因因及对对策，，不良良品的的善后后处理理；零部件件，工工装夹夹具，，生产产辅料料是否否足够够齐全全；生产是是否正正常，，瓶颈颈与进进度有有何冲冲突；；是否加加班事事宜、、谁加加班加加班多多长时时间；；方法是是否合合适，，是否否有浪浪费，，有无无可改改善之之处。。第三节节班班后后总结结当班完完成后后总结结班后会会的管管理1、当班完完成后后的总总结一、班班组长长主持持二、班班组成成员分分别介介绍三、分分别介介绍：：人员投投入工资投投入材料成成本品质问问题工艺问问题人均日日产合格率率四、当当班优优秀员员工评评比2、班后会会的管管理交班者者全体体都要要参加加，白白班交交班时时有一一名车车间主主管参参加；；岗位交交班后后准时时召开开班后后会；；各岗位位人员员介绍绍本班班情况况；值班班班长要要进行行综合合发言言；车间主主管具具体指指示。。第四讲讲班班组组质量量管理理第一节节质质量量在工工作中中的误误区第二节节让让员员工第第一次次做对对第三节节设设置置检验验员的的理由由与职职责第四节节三三按按第五节节三三检检制第六节节三三不不政策策第一节节质质量量在工工作中中的误误区只能做做产品品，却却不能能保证证产品品；企业中中员工工恐吓吓检验验员的的事情情；成群结结队的的检验验员；；只有事事后控控制，，没有有事前前预防防；企业““片警警式””员工工第二节节让让员员工第第一次次做对对员工质质量意意识的的再造造防呆纠纠错能能力的的培养养第三节节设设置置检验验员的的理由由与职职责员工犯犯错误误的时时候产品技技术上上的缺缺陷检验员员的两两个职职责第四节节三三按按按工艺艺按图纸纸按标准准第五节节三三检检制员工自自主检检验工序之之间互互检检验员员过程程抽检检与巡巡检第六节节三三不不政策策不制造造不良良品不流出出不良良品不接受受不良良品第五讲讲班班组组物料料管理理第一节节物物料料在工工厂里里的误误区第二节节从从仓仓管员员工作作来认认识物物料管管理第三节节物物料料管理理的““三不不原则则”第四节节现现场场物料料的定定义第五节节现现场场物料料的分分类第六节节在在制制品与与生产产线的的盘点点第七节节好好的的仓库库要做做到第一节节物物料料在工工厂里里的误误区“堆积积如山山”的的仓库库“不以以为然然”的的仓库库主管管“收票票”的的仓管管员第二节节从从仓仓管员员工作作来认认识物物料管管理收管发帐、卡卡、物物相一一致盘点呆废料的的处理第三节物物料料管理的的“三不不原则””不断料不呆料不囤料第四节现现场场物料的的定义原材料——直接使使用于产产品上的的各种原原料、材材料与零零配件。。包装材料料—使用用于包装装用途的的各种包包装材料料、用品品耗材等等。如：礼盒盒、纸箱箱、封箱箱带、吊吊卡、贴贴纸、说说明书、、保证书、、赠品、、印章、、数字章章、油墨墨……保养维修修物料——使用于于机台、、厂房、、人员、、搬运用用的各种种物料，如如机油、、柴油、、抹布、、皮带………半成品——各单位位完成暂暂存现场场的半成成品、组组件等。。成品—制制造现场场完成的的成品尚尚未检查查或入库库者。第五节现现场场物料的的分类A类物料料B类物料料C类物料料金额占总总物料金金额的70%种类占总总物料种种类的10%金额占总总物料金金额的20%种类占总总物料种种类的20%金额占总总物料金金额的10%种类占总总物料种种类的70%第六节在在制制品与生生产线的的盘点生产线盘点完成品半成品在工品不良品节余料断码料不良料损耗料第七节好好的的仓库要要做到平面规划划合理；；靠近车车间现场场。立体储存存空间；；通道照照明光亮亮。防水防火火预防；；防压防防盗周详详。包装标识识规范；；验点程程序正常常。依序摆放放整齐；；卡物保保持一样样。发领提前前准备；；缺料马马上补上上。呆料及时时处理；；避免空空间乱脏脏。盘点日日日彻底；；5S活活动经经常。第六讲班班组组设备管管理第一节保保养养永远比比维修更更重要第二节设设备备优化才才是高效效率第一节保保养永远比维维修更重要1、传统的设备管管理思想2、现代的设设备管理思想想3、设备的““三级保养””1、传统的设备管管理思想“成群结队””的机修工“我操作，你你维修”的管管理思想2、现代的设备管管理思想“3W”设备备管理体系：：我操作、我我维修、我保保养。机修工向设备备管理员或设设备工程师发发展。3、设备的“三级级保养”一级保养操作作人员负责二级保养班组组长负责三级保养设备备管理部门负负责一级保养操作作人员负责每日工作前检检查：a.将尘埃、、污物擦拭干干净，滑动部部分的清洁润润滑；b.不必要的的物品不放置置于设备或传传动部位或管管线上；c.润滑系统统是否足够；；d.各部位螺螺丝是否松动动；e.空转试车车正常与否，，传动部分有有无异状或异异声。工作中：a.不得超越越设备性能范范围外的工作作；b.因故离开开机器时应请请人照看或停停机；c.注意运转转情况，有否否异常声音、、振动、松动等情况；；d.轴承或滑滑动部位有无无发烫现象；；e.油路系统统畅通与否；；f.注意加工工物的优劣，，以决定是否否停机；g.发现不良良，应立即报报告。工作后：a.取下工作作物;b.清扫铁屑屑、污物、擦擦拭设备，清清扫周围环境境;c.检视设备备各部位是否否正常;d.工具、仪仪器及其附件件等应保持清清洁并置于固固定位置;e.擦拭滑动动面干净后，，并稍注机油油防锈。二级保养班组组长负责督促一级保养养人员并指导导；特殊部位的润润滑及定期换换油；突发故障的排排除及精度的的调整；一级保养人员员异常报告的的处理；机件损坏时，，依情况需要要得自行处理理或报告上级级主管处理；；每日上午九时时以前检查一一级保养人员员的绩效，并并做记录；新设备的安装装与试用。三级保养设备备管理部门负负责设备的整修，，性能校正与与改善。做定期保养日日程，定期保保养实施精度度校正。协助二级保养养人员的请求求。委托外部、专专家修理、保保养……第二节设设备优化才是是高效率由传统的大型型化、通用化化、高速度转转变到小型化化、专业化、、低价化。U型设备要求求的原则是：：速度不快、、品质稳定、、故障率低、、折旧压力小小。第七讲班班组成本管理理第一节企企业要不得的的成本意识第二节降降低成本先从从消除浪费开开始第三节班班组降低成本本的措施第一节企企业要不得的的成本意识我只是个工人人，成本与我我无关公家的东西，，不用白不用用节约了成本，，我有什么好好处第二节降降低成本先从从消除浪费开开始工厂的七大浪浪费：不良改正的浪浪费制造过多的浪浪费加工过剩的浪浪费搬运的浪费库存量过多的的浪费等待的浪费动作的浪费第三节班班组降低成本本的措施班组承包与经经济核算—每每个员工都是是“经营体””；降低人工成本本----优优化资源就是是低成本；IE工业工程程----标标准化作业就就是低成本；；QCC品管管圈----挖掘质量缺缺陷就是低成成本。1、班组承包包与经济核算算

—每个员员工都是“经经营体”个体经济指标标确立：产量量、质量、消消耗、成本、、设备利用、、费用支出定定额等；外部与内部与与个体交易结结算方式：退退货、索赔、、投诉追溯机机制；班组单位“银银行”设立：：企业代价劵劵交易与“债债权与债务””拉动机制。。2、降低人工工成本----优化资源源就是低成本本省人化（减少少人员）要让作业者充充分认识到除除作业必需的的时间外，还还有闲余时间间；减少人员时，，从优秀的人人员中减少，，让优秀的人人员去担任更更重要的工作作。少人化（需要要以最少的人人员来应对市市场的变化））无论谁都能简简单作业的标标准化；在机器设备上上安装，可以以使其自由运运动；集中在一个地地方作业，管管理多个工程程；进行轮换作业业，培养出无无论哪个工程程都能做好的的人才；抛弃“这个工工程是由多少少人员编成””的这种定员员制的考虑方方法；9人每天8小小时工作不如如8人每天9小时工作。。3、IE工工业工程----标准化化作业就是低低成本工业工程（IndustrialEngineering）工业工程是对对人员、物料料、设备、能能源和信息所所组成的集成成系统进行设设计、改善和和设置的一门门学科。工业工程的研研究目标是使使生产系统投投入要素得到到有效利用，，降低成本，，保证质量和和安全、提高高效率，获得得最佳效益。。方法研究内容容包括：1.动作分分析2.时间分分析3.程序分分析4.工厂布布置与搬运4、QCC品管管圈----挖掘质量缺缺陷就是低成成本QCC（品管管图）：在自我启发，，相互启发的的原则下，活活用各种QC手法，以全全员参与的方方式，不断断对自已的的工作现场进进行管理与改改善活动。。有形成果：提高品质、效效率、降低低成本无形成果：培养员工的品品质观念项目组织性质活动目的活动方式活动范围活动时间QCC属群众性组织提高人的素质，提高经济效益民主制可在班组内或跨班组任意时间班组属基层的行政组织完成生产任务和各项指标集中制班组内上班时间第八讲班班组现场改善善第一节卓卓越现场的标标志第二节卓卓越现场的目目标第三节改改善比管理更更重要第四节5S管理第五节成成功推行5S管理第六节看看板管理第七节目目视管理第一节卓卓越现场的标标志规范整洁有序快捷第二节卓卓越现场的目目标让客户满意让员工开心第三节改改善比管理更更重要一个管理者不不以处罚员工工为荣，而是是与员工一起起来研究不让让员工犯错误误与方法的，，同时不给员员工提供一个个犯错误的机机会与条件。。第四节5S管理整理：区分要要用与不用的的物品，不用用的坚决决清离现场，，只保留留要用的。整顿：把要用用的物品，按按规定位置摆摆放整齐，并并做好标识管管理。清扫：扫除现现场中设备、、环境等生产产要素的赃污污部位，保持持干净。清洁：维持以以上整理、整整顿、清扫后后的局面，所所以也称为““3S”活动动。素养：每个人人都要遵守公公司的规章制制度，养成良良好的工作习习惯。第五节成成功推行5S管理成立5S活动动推行委员会会；军体化训练；；礼仪训练；5S活动宣传传造势；5S活动试点点推行；5S活动与企企业文化相融融；5S活动业余余文化生活繁繁荣。第六节看看板管理就是把希望管管理的项目,通过各类管管理板显示出出来,使管理理状态众人都都知道的管理理方法.看板板管理是卓越越现场管理的的重要组成部部分,是给客客户信心及企企业内部营造造竞争氛围,提高管理透透明度之非常常重要的手段段.看板内容质量信息:每每日,每周及及每月的不合合格品数值和和趋势图,以以及改善目标标.不合格品品的实物应当当陈列出来,给所有的员员工看.成本信息:生生产能力数值值,趋势图及及目标.交货期信息:每日生产图图表.机器故障数值值,趋势图及及目标.设备综合效率率.品管圈活动.第七节目目视管理目视管理是用用图形,图表表等视觉感应应,确定目前前状态,并立立即产生判断断,使问题得得到迅速解决决的方法.由于现场异常常及问题点较较难发现,延延误了处理问问题的机会,忽视了不良良发生的征兆兆,实行目视视管理可以避避免问题的发发生:Q(品质):异常及问题题的浮现化C(成本):浪费,不均均,不合理浮浮显化D(交期):延误及进度度状况明确化化S(安全):标示出事故故次数及灾害害状况以强化化意识M(士气):团队意识和和人员合作态态度信念化目视管理实实施要点设定工作现现场目标从5S开始始彻底做好物物品放置方方法的标示示物流和人流流去向明确确基准要明确确化标示异常状态的的警告及标标示第九讲班班组人员员管理第一节员员工十大大不足第二节根根据人格格类型进行行管理第三节2/8原原则与ABC对员工工分析第四节刚刚性与柔柔性第五节用用工与管管理第六节以以“德””服人、以以“才”易易人第一节员员工的十十大不足一、知识不不够用—学学而不多、、用非所学学二、技能不不熟练—似似懂非懂、、不懂装懂懂三、理解不不深刻—一一知半解、、不求甚解解四、责任心心不强—事事不关己、、高高挂起起五、心态不不正常—打打工心态、、斤斤计较较六、习惯不不够好—拖拖拖拉拉、、糊里糊涂涂七、意志不不坚强—知知难必退、、遇挫就撤撤八、情绪不不稳定—大大惊小怪、、喜怒无常常九、方法不不恰当—行行动不对、、技巧缺乏乏十、沟通不不到位—既既不上报、、也不交流流第二节根根据人格格类型进行行管理指挥型员工工关系型员工工智力型员工工工兵型员工工第三节2/8原原则与ABC对员工工分析20%的ABC员工工分析80%的ABC员工工分析第四节刚刚性与柔柔性刚性------制制度化柔性------人人性化第五节用用工与管管理阶梯式用工工动态式管理理第六节以以“德””服人、以以“才”易易人力服—（被被迫服从））才服—（理理智服从））德服—（心心服口服））9、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。17:37:4417:37:4417:3712/29/20225:37:44PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2217:37:4417:37Dec-2229-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。17:37:4417:37:4417:37Thursday,December29,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2217:37:4417:37:44December29,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。29十十二月20225:37:44下午午17:37:4412月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月225:37下下午午12月月-2217:37December29,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/2917:37:4417:37:4429December202217、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。5:37:44下下午午5:37下下午午17:37:4412月月-229、没有失败，，只有暂时停停止成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情努努力了未必有有结果，但是是不努力却什什么改变也没没有。。17:37:4417:37:4417:3712/29/20225:37:44PM11、成功就就是日复复一日那那一点点点小小努努力的积积累。。。12月-2217:37:4417:37Dec-2229-Dec-2212、世间成事事，不求其其绝对圆满满，留一份份不足，可可得无限完完美