生产件批准程序培训讲义(一)

生产件批准程序（第四版）

2006年3月

ProductionPartApprovalProcess2023/1/92生产件批准程序引言（目的、适用范围）第1部分总则第2部分PPAP的过程要求第3部分顾客的通知和提交要求第4部分向顾客提交：证据的等级第5部分零件提交状态第6部分记录的保存附录2023/1/93生产件批准程序

引言

目的

《生产件批准程序》（PPAP）定义了生产件批准的一般要求，包括生产件和散装材料。进行生产件批准的目的是用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及该制造过程是否具有潜力，在实际生产运行中，依报价时的生产节拍，持续生产满足顾客要求的产品。2023/1/94生产件批准程序

引言适用性PPAP必须适用于提供生产件、服务件、生产原料或散装材料的组织的内部和外部现场。散装材料不要求PPAP，除非由经授权的顾客代表规定。提供标准目录中的生产件或服务件的组织必须符合PPAP，除非由经授权的顾客代表正式弃权。注1：参见顾客特殊要求中的附加信息。有关PPAP的所有问题均应向经授权的顾客代表提出。注2：顾客可以正式放弃对一个组织的PPAP要求。该弃权要求只能由经授权的顾客代表提出。注3：请求PPAP弃权的组织或供方，应该联络经授权的顾客代表，以获得同意弃权的文件。注4：标准目录内的零件（例如螺栓），通过功能规格或认可的行业标准来识别和/或定购。2023/1/95生产件批准程序

引言实施“必须”（shall）表示强制的要求。“应该”（should）表示一种建议。标有“注”（NOTE）的段落是理解或澄清有关要求的指南。“注”中的“应该”（should）只有指导性的含义。

ISO/TS16949和PPAP的术语表，均给出了PPAP相关的术语和定义。2023/1/96第1部分——总则1.1PPAP的提交下列情况，组织必须获得经授权的顾客代表的批准（见5.2.1）：

1、一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色）。

2、对以前所提供不符合零件的纠正。

3、由于设计记录、规范或材料方面的工程变更从而引起产品的改变。

4、第3部分要求中的任一种情况。注：任何有关生产件批准的问题，请与经授权的顾客代表联系。

2023/1/97第2部分—PPAP的过程要求2.1有效的生产对于生产件，用于PPAP的产品，必须取自有效的生产。该生产过程必须是1小时到8小时的量产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的零件，除非有经授权的顾客代表的另行规定。该有效的生产，必须在生产现场使用与量产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作人员。来自每个生产过程的零件，如：可重复的装配线和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一个位置，都必须进行测量并对代表性零件进行试验。2023/1/98第2部分—PPAP的过程要求对于散装材料：“零件”没有具体数量的要求。提交的样件必须出自“稳定的”加工过程。

注：对于散装材料，通常可以用现有产品的生产记录，来估计初期过程能力或新的和类似产品的性能。如果在生产记录中不存在类似散装材料的产品或技术，则在证实其过程能力或性能足够达到量产之前，可实施遏制计划，除非顾客另有规定。2023/1/99第2部分—PPAP的过程要求2.2PPAP要求组织必须满足2.2.1至2.2.18所列的PPAP规定的要求，还必须满足顾客规定的其它PPAP要求。生产件必须符合所有顾客工程设计记录和工程规范要求（包括安全性和法规的要求）。

《散装材料要求检查表》中，定义了散装材料的PPAP要求。（见附录F）。任何零件若未达到规范要求，组织必须书面记录解决问题的方案，并联系经授权的顾客代表，以决定适当的纠正措施.注：2.2.1至2.2.18的所有项目或记录，并不一定适用于每个组织的每个零件。例如：有些零件没有外观要求，有的没有颜色要求，塑料件可能有标识聚合物的要求。为了确定必须包括哪些项目，应该参考设计记录，例如：零件图纸、相关的工程文件或技术规范，还可咨询你经授权的顾客代表。2023/1/9102022/12/2911第2部分分—PPAP的过过程程要要求求2.2.1设计计记记录录组织织必必须须具具备备所所有有可可销销售售产产品品/零件件的的设设计计记记录录，，包包括括：：组组件件的的设设计记记录录或或可可销销售售产产品品/零件件的的详详细细信信息息。。如如果果设设计计记记录录（（如如CAD/CAM数学学数据据、、零零件件图图纸纸、、规规范范等等）），，是是以以电电子子档档案案形形式式存存在在（（如如数数学学数数据据）），，则组组织织必必须须制制作作一一份份文文件件拷拷贝贝（（如如：：带带有有图图例例、、几几何何尺尺寸寸与与公公差差[GD&T]的表表格格、、图图纸纸））来来标标识识所所进进行行的的测测量量。。注1：对对于于任任何何可可销销售售的的产产品品、、零零件件或或组组件件，，无无论论谁谁具具有有设设计计职职责责，，应应只只有有唯唯一一的的设设计计记录录。。设设计计记记录录可可引引用用其其他他的的文文件件来来形形成成该该设设计计记记录录的的部部分分。。注2：单一的的设计记记录可以以表示多多种零件件或装配配结构，，例如：：有许多多孔的一一个支架架可以有不同的的用途。。注3：对于定定义为黑黑盒子的的零件(见术语表表)，设计记记录要规规定和其其它件的的配合关关系和性性能要求求。注4：对于标标准目录录零件，，设计记记录可能能只包含含功能规规格或者者认可的的行业标标准的参参考要求求。注5：对于散散装材料料，设计计记录可可以包括括原材料料的标识识、配方方、加工工步骤和和参数，，以及最最终的产产品规范范和接受受准则。。如果测测量结果果不适用用，那么么CAD/CAM的要求也也将不适适用。2022/12/2912第2部分—PPAP的过程要要求2022/12/2913第2部分—PPAP的过程要要求2.2.1.2聚合物的的标识适当时，，组织必必需按ISO要求标注注聚合物物，如ISO11469“塑料的鉴别别和塑料料产品的的标识”和/或ISO1629“橡胶和网状物物-专业用语”的要求，必须按下列准准则确定是否否适用打印要要求：—塑料件重量至至少lOOg(1S011469／1043-1)—合成橡胶件的的重量至少200g(1SO11469／1629)注：ISO11469中用到的专业业用语和缩略略词，聚合物物可参见ISO1043-1，填料和强化化物可参见IS01043—2。2022/12/2914第2部分—PPAP的过程要求2.2.2任何授权的工工程变更文件件对于任何尚未未录入设计记记录中，但已已在产品、零零件或工装上呈现出来来的工程变更更，组织必须须有该工程变变更的授权文件。2.2.3顾客工程批准准顾客要求时，，组织必须具具有顾客工程程批准的证据据。注：对于散装装材料，在《散装材料要求求检查表》(附录F)“工程批准”一栏有签署即即可满足本要要求，和／或或在顾客批准的材材料清单上有有此种材料，，也可满足本本要求。2022/12/2915第2部分—PPAP的过程要求求2.2.4设计失效模模式及后果果分析(DFMEA)，如果组织织有产品设设计职责有产品设计计职责的组组织，必须须按照顾客客要求开发发设计FMEA。(如，《潜在失效模模式和后果果分析》参考手册)。注1：同一份设设计FMEA可以适用于于相似零件件或材料族族系。注2：对于散装装材料，参参见附录F。2022/12/2916第2部分—PPAP的过程要求求2.2.5过程流程图图组织必须使使用组织规规定的格式式绘制过程程流程图，，清楚地描描述生产过过程的步骤骤和流程，，同时应适适当地满足足顾客规定定的需要、、要求和期期望(例如如，，《先期期产产品品质质量量策策划划和和控控制制计计划划》参考考手手册册)。对于于散散装装材材料料，，过过程程流流程程描描述述文文件件和和过过程程流流程程图图等等效效。。注：：如如果果组组织织对对新新零零件件的的共共通通性性已已经经过过评评审审，，同同一一份份过过程程流流程程图图可可适适用用于于相相似似零零件件家家族族的的生生产产过过程程。。2022/12/2917第2部分—PPAP的过程要求2.2.6过程失效模式式及后果分析析(过程FMEA)组织必须按照照顾客特殊要要求，进行相相应的过程FMEA开发(例如，《潜在失效模式式及后果分析析》参考手册)。注l：如果组织对对新零件的通通用性已经过过评审，同一一份过程FMEA可适用于相似似零件或材料料族系的生产产过程。注2：对于散装材材料，见附录录F。2022/12/2918第2部分—PPAP的过程程要求求2.2.7控制计计划组织必必须制制定控控制计计划，，定义义用于于过程程控制制的所所有控控制方方法，，并符合合顾客客规定定的要要求(例如，，《先期产产品质质量策策划和和控制制计划划》参考手册册)。注1：如果果组织织对新新零件件的通通用性性已经经过评评审，，那么么相似似零件件的“零件家家族”控制计计划是是可以以接受受的。。注2：有些些顾客客可能能会要要求批批准控控制计计划。。2022/12/2919第2部分—PPAP的过程要要求2.2.8测量系统统分析研研究组织必须须对所有有新的或或改进后后的量具具、测量量和试验验设备进进行测量系统分分析研究究，如：：量具的的重复性性与再现现性、偏偏移、线线性和稳稳定性研究。。(见《测量系统统分析》参考手册册。）注l：《测量系统统分析》参考手册册中定义义了量具具重复性性与再现现性的接收准准则注2：对于散散装材料料，测量量系统分分析可以以不适用用，但要要获得顾顾客同意。2022/12/2920第2部分—PPAP的过程要要求2.2.9全尺寸测测量结果果组织必须须按设计计记录和和控制计计划的要要求，提提供尺寸寸验证已已经完成成的证据，且且测量结结果符合合规定的的要求。。对于每每个独立立的加工工过程，，如：生产产单元或或生产线线和所有有的多模模腔、成成型模、、模型或或冲模(见2.2.18)，组织都都必须有有全尺寸寸测量结结果。组组织必须须对设计计记录和和控制计划中中注明的的所有尺尺寸(参考尺寸寸除外)、特性和和规格等等项目，，记录实际测测量结果果。组织必须须标明设设计记录录的日期期、变更更版本，，以及任任何尚未未包括在在设计记录中中，但已已经过授授权而且且纳入生生产的工工程变更更文件。。组织必必须在所有辅辅助文件件（例如如：补充充的全尺尺寸结果果表、草草图、扫扫描图、、剖面图、CMM检查点结结果、几几何尺寸寸和公差差图、或或其它与与零件图图相关的的辅助图面面）上记记录变更更的版本本、绘图图日期、、组织名名称和零零件编号号。2022/12/2921第2部分—PPAP的过程要求求根据保存/提交要求表表，这些辅辅助材料的的副本也必必须与全尺尺寸测量结结果一起提交交。需要使使用光学比比较仪进行行检验时，，扫描图也也必须提交。组织必须确确定其中一一个被测量量零件为标标准样件。。（见2.2.15）注1：可以使用用附录c中的全尺寸寸测量结果果表，以记记录图示、、几何尺寸与公差（（GD&T）的的表表格格，，也也可可以以在在零零件件图图上上清清楚楚地地标标注注测测量量结结果，，包包括括剖剖面面图图、、扫扫描描图图或或草草图图等等。。注2：通通常常全全尺尺寸寸测测量量结结果果不不适适用用于于散散装装材材料料。。2022/12/2922第2部分—PPAP的过程要求2.2.10材料/性能试试验结结果的的记录录对于设设计记记录或或控制制计划划中规规定的的材料料和/或性能能试验验，组织必必须有有试验验结果果记录录。2.2.10.1材料试试验结结果当设计计记录录或控控制计计划中中规定定有化化学、、物理理或金金属的的要求时，，组织织必须须对所所有这这些零零件和和产品品材料料进行行试验验。材料试试验结结果必必须说说明以以下内内容：：试验零零件的的设计计变更更等级级；任何尚尚未纳纳入设设计记记录，，但经经过授授权的的工程程变更更文件件；试验零零件的的材料料规范范编号号、发发布日日期和和变更更等级级；进行试试验的的日期期；试验零零件的的数量量；2022/12/2923第2部分—PPAP的过程程要求求实际试试验结结果：：材料料供供方方的的名名称称，，当当顾顾客客要要求求时时，，注注明明顾顾客客指指定定的的供供方方／／供供货货商商代码码。。注：：材材料料试试验验结结果果可可记记录录在在任任一一适适当当的的表表中中，，也也可可参参考考附附录录D中的样样表表。。对于于有有顾顾客客开开发发的的材材料料规规范范并并有有顾顾客客批批准准的的供供方方名名单单的的产产品品，，组织织必必须须从从该该名名单单上上的的供供方方处处采采购购材材料料和和／／或或服服务务(如；；油油漆漆、、电电镀镀和热热处处理理、、焊焊接接)。2022/12/2924第2部分—PPAP的过程要要求2.2.10.2性能试验验结果当设计记记录或控控制计划划规定有有性能或或功能要要求时，，组织必必须对所所有这些零件件或产品品材料进进行试验验。性能试验验报告必必须包括括以下内内容：试验零件件的设计计记录变变更等级级；任何尚未未纳入设设计记录录，但经经过授权权的工程程变更文文件；试验零件件的工程程规范编编号、发发布日期期和变更更等级；；进行试验验的日期期；试验零件件的数量量；实际试验验结果。。注：性能能试验结结果可记记录在任任一适当当的表中中，也可可参考附附录E中的样表。2022/12/2925第2部分—PPAP的过程要要求2.2.11初始过程程研究2.2.11.1总则在提交由由顾客或或组织指指定的所所有特殊殊特性之之前，必必须确定定初始过程能力力或性能能指数的的水准是是可接受受的。估估计的初初始过程程能力指指数在提交前必须须获得顾客同同意。为了了解测量量误差是如何何影响被研究究的测量值，，组织必须进进行测量系统分析析。(见2．2．8)。注1：当特殊特性性尚未被确定定时，顾客有有权要求保证证其它特性的的初始过程能力力。注2：本要求的目目的是为了确确定生产过程程是否能生产产出满足顾客客要求的产品。。初始过程研研究关注的重重点是计量型型数据而不是是计数型数据。装配错错误、试验失失败、表面缺缺陷是“计数型数据”的例子。了解解这部分内容容很重要，但但不包括在本本手册的初始始研究中。2022/12/2926第2部分—PPAP的过程要求用计数型数据据对特性实施施监测，需要要相当长的时时间收集更多多的数据。计数型数数据不适用于于PPAP提交，除非有有经授权的顾顾客代表批准。注3：下文有对cpk和ppk的解释。对于于某些过程和和产品，若经经授权的顾客代表表事先批准，，也可用其它它更适用的方方法替代。注4：初始过程研研究是短期的的，且预测不不出时间以及及人、材料、、方法、设备、、测量系统和和环境所引起起的变差的影影响。尽管这这是短期的研究，但是是在绘制控制制图时，收集集和分析数据据仍是十分重重要的。注5：对于能够使使用于X-R图研究的那些些特性，短期期的研究应该该基于有效的生生产(SignificantProductionRun)中(见2．1)，连续生产的零件中中的25组数据，包含含至少100个读数。顾客同意时，，可以使用类类似过程的长长期历史数据据，来代替初初始过程研究的的数据要求求。对于特特定的过程程，若经授授权的顾客客代表事前前批准，可使用用其它分析析工具来替替代，如单单值移动极极差图。2022/12/2927第2部分分—PPAP的过过程程要要求求2.2.11.2质量量指指数数如果果适适用用，，应应该该使使用用能能力力或或性性能能指指数数对对初初始始过过程程研研究究进进行行总总结结。。注1：初初始始过过程程研研究究结结果果取取决决于于研研究究的的目目的的、、获获得得数数据据的的方方法法、、统统计计控控制的的解解释释方方法法等等等等。。为为更更好好地地理理解解稳稳定定和和过过程程测测量量(指数数)的统统计计基基本本原原理，，请请参参阅阅《统计计过过程程控控制制》参考考手手册册。。下下列列各各项项的的具具体体要要求求，，请请联联系系经经授权权的的顾顾客客代代表表。。cpk——稳定定过过程程的的能能力力指指数数。。σ的估估计计值值是是依依据据子子组组内内的的变变差差确确定定的的（（R/d2），，如如果所所有有子子组组间间的的变变差差都都消消除除了了，，cpk才会会反反映映该该过过程程是是否否有有能能力力。。因因此此，，单单单单使使用用cpk不能能全全面面反反映映过过程程性性能能。。参参阅阅《统计计过过程程控控制制》参考考手手册册，，可可获获得得更更多多信信息息。。ppk——性能能指指数数。。来来自自于于总总变变差差(所有有样样本本数数据据的的标标准准偏偏差差均均方方根根“s”)。ppk是基基于于整个个过过程程数数据据变变差差的的过过程程性性能能指指数数。。不不同同于于cpk的是是，，ppk不仅仅仅仅考考虑虑了了子子组组内内变变差差。。但但是是，，ppk不能能把把组组内内变变差差和和组组间间变变差差分分离离开开来来。。在在计计算算同同一一组组数数据据时时，，可可把把cpk和ppk作比比较较，，来来分分析析产产生生过过程程变变差差的的原原因因。。参参阅阅《统计过程程控制》参考手册册，可获获得更多信息息。2022/12/2928第2部分—PPAP的过程要要求初始过程程研究。。初始过过程研究究不仅是是为了得得到一个个精确的指数值值，而是是为了更更好地了了解过程程变差。。可用合合适的历历史数据或足足够的初初始数据据(至少100个)来绘制控控制图，，过程稳稳定时，可可计算Cpk。当过程程存在已已知的可可判断的的特殊原原因，且输出满满足规范范要求时时，应该该使用Ppk。如没有有足够的的可用数据(<100个)，或变差差原因未未知时，，请联系系经授权权的顾客客代表以开发适适当的计划划。注2：对于包含含多个过程程流的初始始过程研究究，可能会会要求用其它适适当的统计计方法。。。注3：对于散装装材料，如如果要求，，组织应该该得到顾客客的同意，采用用适当的技技术对初始始过程进行行研究，对对过程能力力作有效的评评估。2022/12/2929第2部分—PPAP的过程要要求根据不稳稳定的性性质，一一个不稳稳定的过过程可能能不满足足顾客的的要求。。组织在提提交PPAP将存在的的任何不不稳定过过程通报报给经授授受权的的顾客代代表，且在在任何提提交之前前，必须须向经授授权的顾顾客代表表提交纠纠正措施施，已经修改改的、通通常包含含100%的检验措措施。2.11.3初始研究究的接受受准则若过程稳稳定，组组织在评评估初始始过程研研究结果果时，必必须采用用以下的接受准准则：指数值＞＞1．67该过程目目前能满满足接受受准则。。1．33≤指数值≤1．67，该过程程目前可可被接受受，但是是可能会会要求进行一一些改进进。联系系经授权权的顾客客代表，，评审研研究结果果。指数值<1.33该过程目目前不能能满足接接受准则则。联系系经授权的顾顾客代表表，评审审研究结结果。2022/12/2930第2部分分—PPAP的过过程程要要求求注1：初初始始过过程程研研究究要要满满足足接接受受准准则则，，是是获获得得顾顾客客PPAP批准准的的大大量量要要求中中的的一一项项。。注2：见见2.2.11.1和2.2.11.2。2.2.11.4不稳稳定定的的过过程程根据据不不稳稳定定的的性性质质，，一一个个不不稳稳定定的的过过程程可可能能不不满满足足顾顾客客的的要要求求。。组组织在在提提交交PPAP之前前，，必必须须识识别别、、评评估估变变差差的的特特殊殊原原因因，，并并在在可可能能的的情况况下下消消除除特特殊殊原原因因。。组组织织必必须须将将存存在在的的任任何何不不稳稳定定过过程程通通报报给给经经授权权的的顾顾客客代代表表，，且且在在任任何何提提交交之之前前，，必必须须向向顾顾客客提提交交纠纠正正措措施施。。注：：对对于于散散装装材材料料，，若若过过程程存存在在已已知知的的可可判判断断的的特特殊殊原原因因，，且且输输出出满足足规规范范的的要要求求，，顾顾客客可可能能不不要要求求纠纠正正措措施施。。2022/12/2931第2部分分—PPAP的过过程程要要求求2.2.11.5单边边公公差差或或非非正正态态分分布布的的过过程程对于于单单边边公公差差或或非非正正态态分分布布的的过过程程，，组组织织必必须须与与经经授授权权的的顾顾客客代代表表一起起确确定定替替代代的的接接受受准准则则。。注：：前前面面提提到到的的接接受受准准则则(2．2．11．3)是基基于于正正态态分分布布和和双双边边规规范范(目标标位位于于中中心心））的的假假设设。。如如果果该该假假设设不不成成立立，，使使用用这这种种分分析析可可能能会会导致致不不可可靠靠的的信信息息。。这这里里提提到到的的替替代代性性接接受受准准则则可可能能要要求求一一种种不不同同类型型的的指指数数或或某某种种数数据据变变换换的的方方法法。。重重点点是是应应该该了了解解非非正正态态的的原原因因（如：过程程经过一定定时间后是是否会稳定定?)和如何处理理变差。更更多解释请参阅《统计过程控控制》参考手册。。2022/12/2932第2部分—PPAP的过程要求求2.2.11.6无法满足接接受准则时时的措施如果规定的的提交PPAP日期之前，，仍无法满满足接受准准则。组织织必须向经授权的顾顾客代表提提交纠正措措施，已经经修改的、、通常包含含100%全检的控制计划划，并请求求获得批准准。组织必必须持续减减少变差，，直至符合合接受准则或或者得到顾顾客批准。。注1：100％的检验方方法要接受受顾客评审审，得到顾顾客同意。。注2：对于散装装材料，100%检验是指取取自一连续续过程或同同一批次的的产品样件进行行的评价，，该样品可可代表整个个生产过程程。2022/12/2933第2部分—PPAP的过程要要求2.2.12合格实验验室的文文件要求求PPAP要求的检检验和试试验必须须在按顾顾客要求求定义的的合格实实验室内进进行（例例如：有有资质认认可的实实验室））。合格格实验室（包括括组织的的内部和和外部实实验室））必须定定义实验验室范围，并有有文件证证明该实实验室可可进行测测量或试试验活动动。若使用外外部/商业实验验室，实实验结果果必须记记录在有有信头的的实验室报报告纸或或标准的的实验报报告上。。注明实实验室名名称、试验日期期和使用用的检验验标准。。2022/12/2934第2部分—PPAP的过程要要求2.2.13外观批准准报告(AAR)如果在设设计记录录上某一一零件或或零件系系列有外外观要求求，则必必须单独独完成该产品品／零件件的外观观批准报报告(AAR)。一旦完全全满足所所有准则则，组织织则必须须在AAR上记录所所要求的的信息。。必须到顾客客指定的的地点，，提交完完成的AAR和代表性性的生产产产品/零件并等候处置置。按照照所要求求的提交交等级，，在最后后提交时时，AAR（填入零零件接受情情况和经经授权的的顾客代代表的签签名）必必须与PSW一起提交交。注1：典型的的AAR通常只适适用于带带有颜色色、表面面纹路或或表面外外观要求求的零件。。注2：有些顾顾客不要要求填满满所有AAR的要求项项目。见见附录B或顾客特特殊要求中关关于AAR的详细说说明。2022/12/2935第2部分—PPAP的过程要求2.2.14生产件样品组织必须按照照顾客的规定定提供产品样样品。2022/12/2936第2部分—PPAP的过程要求2.2.15标准样品组织必须保存存一件标准样样品，与生产产件批准记录录保存的时间间相同，或a)直到生产出一一个用于顾客客批准，而且且是相同顾客客零件编号的的新标准样品为止止：或b)在设计记录、、控制计划或或检验准则要要求的地方，存放标标准样品，，作为参考考或标准。。必须对标标准样品进进行标识，，并必须在样样品上标出出顾客批准准的日期。。在多模腔腔、成型模模、工装或或样板模、或或生产过程程的每一个个位置，组组织必须各各保留一件件标准样品，除非顾顾客另有规规定。注1：当标准样样品因尺寸寸、体积等等原因难以以贮存时，，经授权的的顾客代表表的书面许可，可可以改变或或放弃对样样品的保留留要求。标标准样品的的作用是为为了帮助确定生产标标准，特别别用于数据据含糊的情情况，或当当缺乏充分分的细节来来完全再现初始批准准状态下的的零件时。。注2：许多散装装材料的性性质会随时时间变化，，如果要求求有标准样样品，对于于己批准的提交样样品可能包包含制造记记录、试验验结果和关关键成份的的分析证明明。(见附录F)。2022/12/2937第2部分分—PPAP的过过程程要要求求2.2.16检查查辅辅具具顾客客提提出出要要求求，，组组织织必必须须在在提提交交PPAP时同同时时提提交交任任何何零零件件的的特特殊殊装装配配辅辅具具或检检查查辅辅具具。。组织织必必须须证证明明检检查查辅辅具具的的所所有有内内容容与与零零件件尺尺寸寸要要求求一一致致。。提提交交时时，，组组织织必必须将将和和检检查查辅辅具具相相关关的的工工程程设设计计变变更更形形成成文文件件。。组组织织必必须须在在零零件件寿寿命命期期内内(见术术语语—““在用用零零件件”)，对对任任何何检检查查辅辅具具提提供供预预防防性性维维护护。。必须须按按照照顾顾客客的的要要求求进进行行测测量量系系统统分分析析研研究究，，如如：：量量具具的的重重复复性性与与再再现现性、、准准确确度度、、线线性性和和稳稳定定性性研研究究。。(见2.2.8和《测量量系系统统分分析析》参考考手手册)。注1：检检查查辅辅具具包包括括特特别别针针对对提提交交产产品品的的夹夹具具、、计计量量型型和和计计数数型型量量具具、、模模具、、样样板板和和透透明明胶胶片片。。注2：检检查查辅辅具具通通常常不不适适用用于于散散装装材材料料，，如如果果要要用用，，组组织织应应该该联联系系经经授授权权的的顾客客代代表表。。2022/12/2938第2部分—PPAP的过程要要求2.2.17顾客的特特殊要求求必须有与与所有适适用的顾顾客特殊殊要求相相符合的的记录检查表上上必须对对适用的的顾客特特殊要求求有文字字记录2022/12/2939第2部分—PPAP的过程要要求2.2.18零件提交交保证书书(PSW)在完成所所有要求求的测量量和试验验后，组组织必须须完成零零件提交交保证书书(PSW)。对于每一一个顾客客零件编编号都必必须完成成一份单单独的PSW，除非经经授权的的顾客代表表同意其其它的形形式。如果生产产零件是是采用一一个以上上的多模模腔、成成型模、、工具、、冲模或或样板模型型，或或采用用如生生产线线或生生产单单元之之类的的生产产过程程加工工出来来的，，则组织织必须须对来来自每每一处处的每每一个个零件件进行行全尺尺寸测测量评评价(见2.2.9)。这时时，必必须在在PSW上或在在PSW附件上上，在在“成型模模／多多模腔腔／生产产过程程”一栏中中填上上特定定的多多模腔腔、成成型模模、生生产线线等等等。2022/12/2940第2部分—PPAP的过程要求求组织必须验验证所有测测量和试验验结果符合合顾客要求求，并且可可随时得到到所要求的所所有文件，，对于等级级2、3和4，有些文件件已包含在在提交的资资料中。经授授权的组织织代表必须须签署该PSW，并注明联联系信息。。注1：针对每一一个顾客零零件编号的的保证书可可以用来对对许多已文文件化的变更进进行汇总，，且按顾客客要求的时时间来提交交。注2：如果可行行的话，PSW可以采用符符合顾客要要求的电子子档案形式提交。2022/12/2941第2部分分—PPAP的过过程程要要求求2.2.18.1零件件重重量量(质量量)组织织必必须须在在PSW上记记录录要要发发运运的的零零件件重重量量，，除除非非顾顾客客另另有有规规定定，，否否则则一律律用用千千克克(kg)表示示，，并并精精确确到到小小数数点点后后4位(0.0000)。零零件件重重量量不不可以以包包括括运运输输时时的的保保护护装装置置、、装装配配辅辅具具或或包包装装材材料料。。为为了了确确定定零零件件重量，组织必必须随机选择择10个零件分别称称重，然后计计算并报告平平均重量。用于实实际生产的每每个多模腔、、工装、生产产线或过程都都必须至少选取一个零零件进行称重重。注：这一重量量只用于车辆辆重量分析，，并不影响批批准过程。在在没有要求至少10件零件的生产产或服务情况况下，组织应应该用要求的的数量进行平均零件重量量的计算。对对于散装材料料，零件重量量不适用。2022/12/2942第3部分—通知顾客和提提交要求3.1通知顾客任何经计划的的设计、过程程和现场变更更，组织都必必须通知经授权的的顾客代表，，见下表列举举的情况（见见表3.1）。注：组织有责责任通知经授授权的顾客代代表所有有关关零件设计和/或制造过程设设计的变更。。经授权的顾顾客代表接到通知并批准准所建议的更更改时，以及及变更实施后后，都要求提交PPAP，除非另行规规定。2022/12/2943第3部分—通知顾顾客和和提交交要求求2022/12/2944第3部分分—通知知顾顾客客和和提提交交要要求求2022/12/2945第3部分—通知顾客客和提交交要求3.2提交要求求在下列情情况下，，组织必必须在首首批产品品发运前前提交PPAP批准，除非经授授权的顾顾客代表表免除了了该要求求（见表表3.2）注：在下下列情况况下，要要事先通通知经授授权的顾顾客代表表，或与其沟通通。不论顾客客是否要要求正式式提交，，组织必必须在需需要时对对PPAP文件中所所有适用用的项目目进行评评审和更更新，以以反映生生产过程程的情况。PPAP文件必须须包括签签署同意意弃权的的、经授授权的顾顾客代表的姓名名和签署署日期。。2022/12/29463.2提交要求2022/12/2947第4部分—向顾客提交交：证据的的等级4.1提交等级组织必须按按表4.1所列的等级级规定，提提交项目和和/或记录：2022/12/2948第4部分—向顾客提交交：证据的的等级2022/12/2949第4部分—向顾客提交：：证据的等级级每一提交等级级的详细要求求见表4.2保存/提交要求。组织必须使用用等级3作为默认等级级，进行全部部提交，除非非经授权的顾顾客代表另有规规定。散装材料的提提交要求至少少包含PSW和《散装材料要求求检查表》。在PSW表的“提交原因”栏内，选择“其它”，并说明是散散装材料。这这表示用了《散装材料要求求检查表》来说明符合散散装材料的PPAP要求，且该表要包含含在提交的资资料里。注1：经授权的顾顾客代表可以以规定不同于于默认等级的的、每个组织织，或组织和顾客零件件编号组合，，所采用的提提交等级。对对于同一个供供方制造现场场，不同的顾客现现场可能制定定不同的提交交等级。注2：与本文件有有关的所有表表格可以用计计算机制作的的副本代替。。在首次提交前，必须须由经授权的的顾客代表确确认这些副本本的可接受性性。2022/12/2950第4部分—向顾客客提交交：证证据的的等级级表4.2：保存存/提交要要求（（规范范）[注：表表4.2列出了了提交交和保保存的的要求求，顾顾客的的PPAP手册定义了了PPAP记录的的强制制性要要求和和适用用性要要求。。]2022/12/29512022/12/2952第5部分分—零件件提提交交状状态态5.1总则提交获得得批准后后，组织织必须保保证将来来的生产产能持续续满足顾顾客的所所有要求求。注：已经经被某一一特定顾顾客归类类为“自我认证证”(PPAP提交等级级1)的组织，，提交要求求的、组组织批准准的文件件将被视视为顾客客批准，，除非顾顾客对组组织有其其它的建议。。5.2顾客的PPAP状态5.2.1批准批准是指指产品或或材料，，包括所所有零部部件，满满足顾客客所有的的要求。。因此，，组织被授权权根据顾顾客计划划安排，，交运量量产的产产品。5.2.2临时批准准临时批准准是在有有限的时时间内，，或按有有限的数数量，交交运生产产需要的的材料。。组织只有在在下列情情况下，，可给予予临时批批准：2022/12/2953第5部分—零件提交交状态已明确了了阻碍生生产批准准的不合合格原因因；且已准备了了一份顾顾客同意意的纠正正措施计计划。要要达到“批准”状态，需要再次次提交PPAP。注1：组织有有责任实实施遏制制措施，，以确保保只有可可接受的的材料发发运至顾客处处。注2：“临时批批准”的零件件不能能视作作“批准”。若不符符合纠纠正措措施计计划，，即使使按截截止日日期或或规定定的数数量交交运，，这临时时批准准文件件内所所包括括的材材料仍仍会被被拒收收。如如果没没有同同意延延长临临时批准准，则则不允允许再再交货货。对于散散装材材料，，组织织必须须使用用“散装材材料临临时批批准”表格，，或其它等等效表表格(见附录录F)。2022/12/2954第5部分—零件提提交状状态5.2.3拒收拒收是是指根根据生生产批批次提提交的的、和和／或或文件件与之之相符符的PPAP不符合合顾客的的要求求，在在这种种情况况下，，适当当时，，提交交、和和／或或过程程，都都必须须纠正，，以满满足顾顾客要要求。。在量量产交交运之之前，，提交交必须须被批批准。。2022/12/2955第6部分—记录的的保存存第