生产作业管理学期报告

生產作業管理學期報告及時生產與臨界生產指導教授:盧淵源組別:第一組學生:張博民張朝卿王小星陳燕容大綱及時生產系統的邏輯日本式生產力及時生產系統-北美版實行JIT的必備條件服務業JIT結論個案討論及時生產與臨界生產不生產不需要的東西及時生產系統的邏輯使用最少原物料、在製品及完成品庫存，以得到高產量的整合活動顧客最終組裝半成品半成品製造製造製造製造製造製造製造製造製造廠商廠商廠商廠商及時生產系統大及時生產系統（bigJIT）臨界生產系統leanproduction作業管理的哲學尋求消除在生產系統中各方面的浪費人際關係供應商關係科技及材料與庫存管理等等小及時生產系統（littleJIT）日本式生產力日本通產省選擇特定產品領域，採取主宰市場的策略利用輸入技術來改善國家的競爭態勢避免昂貴的R&D與相關風險集中心力提高生產力品質可靠度兩大中心哲學消除浪費對人的尊重消除浪費大野耐一TaiichiOno豐田副社長(張富士夫FujioCho)浪費：超過生產所需的基本設備、材料、零件及人工的任何東西1製造過多的浪費、2待工待料的浪費、3搬運的浪費、4庫存的浪費、5加工本身的浪費、6動作的浪費、7製造不合格品的浪費及時生產系統：沒有超量生產及安全存量消除浪費的七個手法：專業工廠的網絡群組技術源頭的品質及時生產穩定的生產負荷看板生產管制系統最小的生產設定時間專業工廠的網絡建立小型的專業工廠不是大型的垂直整合生產設施群組技術將機器群組在一起代替工作要在不同部門的專業員工間移轉消除不同作業間的搬運及等候時間降低庫存及所需的員工數員工必須彈性地操做數種機器及製程群組技術生產單元依功能部門別鋸床車床鋸床車床磨床磨床車床壓床車床壓床熱處理鋸床鋸床鋸床車床車床車床磨床磨床壓床壓床2B1A熱處理245361源頭頭的的品品質質第一一次次就就做做對對發生生錯錯誤誤時時立立即即停停止止製製程程或或裝裝配配線線員工工被被授授權權去去做做自自己己的的保保養養工工作作，，直直到到問問題題解解決決及時生產產*管理哲學*整廠的拉曳系統JIT是什麼*打擊浪費(時間,存貨,廢料)*曝露問題及瓶頸*達到流線生產JIT做什麼*員工參與*工業工程/基本*持續改善*全面品質控制*小批量JIT需要什麼*穩定的環境JIT基本條件及時生產產的理念念下，批批量大小小是一典型批量量：一天天生產量量的十分分之一供應商一一天送貨貨數次效益存貨投資資縮小、、前置時時間縮短短、公司對需需求變動動可以更更快反應應、品質問題題亦可浮浮現書面作業大排長龍待決策事項大排長龍廠商散漫待檢驗品大排長龍過度的工程設計（非必要的）工單變動工單大排長龍在製品過多機器當機廢料生產力問題庫存均衡生產產負荷平準化生生產量減緩排程程變動所所產生的的正常反反應波動動生產計畫畫盡可能能地小幅幅調整，，使產出出率固定定藉由每日日生產少少量相同同的產品品組合來來達成車型月產量日產量週期時間(分鐘)Sedan5,0002502Hardtop2,5001254Wagon2,5001254看板系統統使用訊號號裝置來來控制及及時生產產流量Kanban指指訊號或或指示卡卡容器可用用來代替替卡片員工依排程程生產但執執行時根據據看板機器中心裝配線儲存區原料A&B儲存區原料A&B取料看板生產看板物料流程看板流程其他形式的的看板物料箱地上或桌上上劃上置物物方塊彩色的高爾爾夫球置於於通往供應應廠的導管管內，通知知另一作業業員該生產產什麼零件件最小的生產產設定時間間小批量為常常態機器設定必必須能迅速速完成才能達成混混線生產對人的專重重傳統終身雇雇用制分分紅紅日本的工會會有助於與與管理者的的合作關係係承包商網絡絡零件的單一一來源供應應商基層管理(bottom-roundmanagement)決策過程是是緩慢的在日本小型型、專業的的工廠是有有效能的品管圈(QualityCircles)發覺問題的的解答並且且與管理者者分享JIT實施施之必要條條件JIT佈置置及流程設設計預防保養(PreventiveMaintenance)JIT應用用於生產線線流程JIT應用用於訂單生生產全面品質管管制穩定排程與供應商合合作JIT佈置置及流程設設計內部及外部部物流系統統與佈置連連結確保平衡的的工作流程程且在製品品庫存最小小預防保養確保流程不不被當機或或故障設備備所中斷JIT應用用於生產線線流程原物料市場FBACDEJIT應用用於訂單生生產訂單生產為為少量多樣樣如果需求穩穩定，則可可使生產成成為重複製製造需求是由產產品流程的的下製程產產生（內部顧客客）而不是由最最終使用者者產生（經銷商或或個人購買買者）全面品質管管制品質建立在在製程而不是由檢檢驗來定義義品質不需要多餘餘的存貨以以防萬一由改善產品品設計來達達成標準產品結結構減少零件的的數目標準零件穩定排程平準化排程程(levelschedule)凍結窗口口(freezewindows)產能低利利用率(underutilizationofcapacity)平準化排排程將材料平平均地拉拉曳至最最終裝配配處，並並使不同同的生產產單位能能夠回應應拖曳訊訊號凍結窗口口一段特定定時間內內，排程程是固定定的沒有有改變的的可能低產能利利用率傳統製造造以緩衝衝庫存、、安全存存量及提提前交貨貨JIT以以額外的的勞工及及機器提提供避險險怠工時期期人力可可從事特特殊專案案、工作作群體活活動、及及工作站站清掃等等其他活活動與供應商商合作用電腦分分享排程程幫助供應應商發展展平準式式生產系系統對供應商商交期承承諾的信信心降低緩衝衝庫存直接送貨貨至生產產線省略進料料檢驗服務業的的JIT組成問題題解決小小組品管圈Honeywell服服務作業業品管圈圈BritishAirways品品管圈提昇工作作環境必備的物物品才能能留在工工作場所所清潔的且且在定位位待用客戶體認認到更好好的服務務提昇品質質保證第一一次生產產的就是是一致性性的產品品或服務務麥當勞由由兼差人人員、臨臨時員工工都能夠夠提供相相同的餐餐飲經驗驗徹底瞭解解製程FedEx:從從點點對點變變為點到到中心(Hub)Supermaids:一組組人以平平行作業業的方式式，可更更快速的的清掃房房子修訂設備備與製程程技術Speedi-Lub:由開進(drive-in)改改為開過過(drive-through)消除升降機改為挖坑設施負載的平平準化CompuServe在在夜間的連連線時間較使使宜麥當勞在早晨晨供應特殊的的早點零售店採用領領號碼牌系統統郵局對隔日送送達的郵件加加費消除不必要的的活動消除任何沒有有增加附加價價值的步驟Speedi-lube消除數個步驟驟但也增加數個個並無改善潤潤滑的步驟，，但可讓客戶戶覺得更放心心吸地毯擦擦玻璃重組實體結構構醫院依疾病的種種類檢驗、看診診、Ｘ光工作群體政府單一窗口導入入需需求求拉拉曳曳排排程程溫蒂蒂（（Wendy‘‘s））餐餐廳廳原原始始的的設設計計廚師師可可以以看看到到顧顧客客的的車車子子進進入入停停車車場場發展展供供應應商商網網路路與供供應應商商及及客客戶戶建建立立長長期期的的合合作作聯聯盟盟x沖壓壓工工廠廠的及時時生生產產(JIT)案案例例第三三工工程程第二二工工程程第一一工工程程第四四工工程程10/110/310/510/710/9(半半成成品品)(半半成成品品)(半半成成品品)(完完成成品品)1.單工工程程進進行行操操作作半成成品品堆堆積積很很多多第三三工工程程第二二工工程程第一一工工程程第四四工工程程10/110/310/410/510/6(完完成成品品)1.半自自動動進進行行操操作作半成成品品無無太太多多的的堆堆積積第三三工工程程第二二工工程程第一一工工程程第四四工工程程10/110/310/310/310/3(完完成成品品)1.全自自動動進進行