生产过程组织基础知识

第四章生产过程组织

生产过程组织是企业生产管理的重要内容，它是研究工业企业怎样从空间上和时间上合理地组织产品生产，将生产活动中各项生产要素有机地组织起来，使生产过程能以尽可能少的劳动消耗和劳动占用，生产出尽可能多的符合市场需要的产品，从而获得最好的经济效益。

一、生产过程组织基础知识二、生产过程的空间组织三、生产过程的时间组织四、流水生产组织五、生产过程的先进组织形式本章内容框架细节决定成败，过程决定结果。

－－日常谚语过程做得好，结果自然好。

－－可口可乐公司的名言(一)生产过程概念

生产过程是指产品从生产技术准备工作开始，经过加工制造过程，直至产成品完工，所经历的所有活动过程。一、生产过程组织基础知识生产过程增值供应商顾客怡和资讯维修服务流程图

啤酒酿造工艺流程(一)连续性生产和离散性生产

1.连续性生产是指物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产.化工、炼油、冶金、食品、造纸等.流程式生产.组织管理特点:产品工艺加工过程相似;按工艺流程布置生产设备;车间、工段按工艺阶段划分;组织管理重点:保证原材料、动力的连续、不间断供应;加强维护保养;实时监控;保证安全生产.（二）生产过程的类型（二）生产过程的类型原料13322312产品ACB合成流程式制造工业生产过程示意图(1)合成流程式：如纺织、炼铁、印染、造纸等

原料24产品1376联产品或副产品5分解流程式制造工业生产过程示意图

(2)分解流程式：如石油裂化、制糖

2.离离散散性性生生产产是指指物物料料离离散散地地间间断断地地按按一一定定工工艺艺顺顺序序运运动动,在在运运动动中中不不断断改改变变形形态态和和性性能能,最最后后形形成成产产品品的的生生产产.轧轧钢钢、、汽汽车车制制造造、、服服装装等等.加加工工装装配配式式生生产产.组织织管管理理特特点点:零件件加加工工彼彼此此独独立立;通通过过部部件件装装配配和和总总装装形形成成产产品品;协协作作关关系系复复杂杂;管管理理难难度度大大.组织织管管理理重重点点:控制制零零部部件件的的生生产产进进度度,保保证证生生产产的的成成套套性性.（二二））生生产产过过程程的的类类型型加工工装装配配式式制制造造工工业业生生产产过过程程示示意意图图原料124协作件外购件13313234产品如建建筑筑、、服服装装、、制制鞋鞋、、电电子子产产品品、、汽汽车车、、家家具具等等。。(二二)备备货货性性生生产产(Make-To-Stock)和和定定货货性性生生产产(Make-TO-Order)1.备备货货性性生生产产是指指在在没没有有接接到到用用户户订订单单时时按按已已有有的的标标准准产产品品或或产产品品系系列列进进行行的的生生产产.补补充充和和维维持持库库存存.轴轴承承、、紧紧固固件件、、汽汽车车、、拖拖拉拉机机、、家家电电等等社社会会需需要要量量大大的的通通用用产产品品的的生生产产.2.订订货货性性生生产产是指指按按用用户户订订单单进进行行的的生生产产.造造船船厂厂、、大大型型设设备备制制造造厂厂和和专专用用产产品品的的生生产产备货货性性生生产产和和订订货货性性生生产产的的的的主主要要区区别别项目备货性生产定货性生产产品特点量大、标准、好预测量小、多变、难预测生产流程稳定、标准、均衡不稳定、无标准、难均衡库存连接生产和市场的纽带不设成品库存计划优化的标准计划不便详细，近细远粗设备专用高效设备通用设备人员专业化多种操作技能（二二））生生产产过过程程的的类类型型（二二））生生产产过过程程的的类类型型(三三)大大量量生生产产、、成成批批生生产产和和单单件件生生产产1.大大量量生生产产（1））特特点点：：品种种少少、、产产量量大大、、长长期期重重复复生生产产且且条条件件稳稳定定、、专业业化化水水平平高高。。（2））优优点点:①设设计计方方面面:简简便便、、标标准准、、工工作作量量小小②工艺方面:有利于编制制详细的工艺艺规程提高工工艺的先进性性③生产组织方方面:精细分分工,专业化化水平高,易易于采用专用用高效设备,机械化化、自动化水水平高.④生产管理方方面:有利于于相对集中的的生产管理模模式,例行管管理多,例外管理理少,计划调调度简单,人人员易熟悉加加工工艺与技技术,有利于机器设备备的充分利用用.（二）生产过过程的类型2.成批生产产特点：品种较多，，单产品产量量较小；成批批轮番生产。。工作地或设备备的有效工作作时间短。机机械化、自动动化水平不高高；对工人的的技术要求较较高。（二）生产过过程的类型3.单件小批批成产特点:(1）品种繁繁多，每一品品种的产量极极少，生产重重复率低。（2）设计方方面：一品一一设计，设计计质量不高。。（3）工艺方方面：一品一一工艺，工艺艺质量不高。。（4）生产组组织方面：粗粗略分工，专专业化水平低低。设备集群群式布置，产产品路线长。。（5）生产管管理方面：粗粗略工时定额额；协作关系系不稳定，质质量和交货期期不易保证。。例行管理少少，例外管理理多。人员多多。（二）生产过过程的类型[注意]企业和车间生生产类型的划划分不是绝对对的，一个企企业可能同时时存在三种不不同的生产类类型。例如：：1、大量生产产的企业：装配车间是大大量流水生产产；机加工车间是是大量流水和和部分成批生生产；毛坯车间是明明显的成批和和大批生产；；试制车间是单单件小批生产产。2、成批生产产的企业：装配车间是成成批或大批生生产；机加工车间和和毛坯车间是是成批生产。。3、单件生产产的企业：基本车间均为为单件生产。。(三)生产过过程的组成生产技术准备备过程基本生产过程程辅助生产过程程生产服务过程程附属或副业生生产过程基础知识技术准备过程程：正式生产前的的一系列技术术和组织准备备工作；基本生产过程程：是指直接把劳劳动对象变为为企业基本产产品（是指以以销售为目的的，满足社会会或市场需要要而生产的产产品）的过程程。辅助生产过程程：为保证基本生生产的正常进进行而必须进进行的辅助产产品或服务的的生产过程；；生产服务过程程：为保证企业基基本和辅助生生产的进行而而从事的生产产服务性工作作；附属生产过程程：为进行边角废废料的利用、、剩余资源利利用，而在基基本产品的基基础上，组织织的附属性产产品的生产过过程。基础知识生产过程的组组成有关硫酸产品品的生产过程程硫酸生产（生产过程））粉碎硫铁矿制取SO2制造H2SO4（工艺阶段））矿粉焙烧排渣运矿加矿气体除尘（工序序）(工步步)基本生产过程程的组成：工工艺；工序；；工步①工艺阶段工艺过程是指指直接改变劳劳动对象的性性质、形状、、大小等的过过程。②工序工工艺工序非非工工艺工序工序：是指一个（或或一组）工人人，在一台机机床（或一个个工作地点）），对同一个个（或同时对对几个）工件件所连续完成成的那一部分分工艺过程。。③工步工步：是在加工表面不变变、加工工具不变变、切削用量不变变的条件下所连连续完成的那那一部分工序序（四）合理组组织生产过程程的要求生产过程组织织的目的：行行程最短、时时间最省、耗耗费最小、效效益最高。1.连续性产品和它的零零部件在生产产过程各环节节上的运动始始终处于连续续的状态，不不出现或少出出现不必要的的中断、停顿顿或等待的现现象。时间、、空间（1）优点：缩短生产周期期，减少在制制品数量，加加速资金周转转；充分利用用设备、物资资，减少等待待损失，改善善产品质量。。（2）措施：符合工艺路线线的总体布置置；作业安排排紧密衔接；；提高机械化化、自动化水水平；采用先先进组织形式式；提前做好好生产准备。。（四）合理组组织生产过程程的要求2.平行性生产过程的各各项活动各工工序在时间上上实行平行交交叉作业。零零件平行；工工序平行。3.比例性或或协调性生产过程各阶阶段、各工序序之间在生产产能力上要保保持一定的比比例性。具体体体现在工人人人数、设备备数量、生产产速率、开工工班次上。措施：注意产品生生产规模和生生产能力之间间的平衡问题题；加强计划划管理。4.均衡性又又称节奏性在生产过程的的各个阶段都都要保持按计计划有节奏、、均衡的进行行。要求在相相等的时间间间隔内生产相相等或递增数数量的产品。。投入、生产产和出产。5.适应性企业的生产过过程要适应市市场复杂多变变的能力。二、生产过程程的空间组织织企业产品生产产过程，不仅仅要有一定的的场地、厂房房、设备等，，而且还要把把这些物质生生产条件按一一定的原则加加以组合，使使它们在空间间布局上形成成一个有机整整体。（一）厂址选选择选址建厂及设设施布置是一一项巨大的永永久性投资，，一旦空间布布局完成，如如发现布局错错误，则为时时已晚，难以以补救。一个个成功的企业业家在空间设设计中必须谨谨慎对待，切切忌盲目决策策。案例：巨人大厦的选选址失误家乐福的选址址要求空间组织如珠海著名的的“巨人大厦厦”，其项目目选址恰好在在三条地震断断裂带交叉点点上，并且其其设计方案一一变再变，从从原来的38层改成48层，继而58层、64层，最后定定为70层。。在设计为38层时不需需要打钢桩，，只需20米米深水泥桩就就可支撑住大大厦，工程预预算为造价2.2亿人民民币。而改为为70层时，，选址的地质质条件决定了了必须打65米深的钢桩桩，穿过地震震断裂带坐在在岩层上，整整个工程造价价便飙升至12亿人民币币，造成至今今该项目仍未未“拔地而起起”，使这一一珠海市的““标志性建筑筑”成为“标标志性遗憾””。巨人大厦的选选址失误－－错误选址址遗患无穷穷空间组织家乐福选址要要求－－成功选址址受益匪浅浅自家乐福1995年进入入中国市场至至今，已拥有有超过2万多多名员工，所所开店已遍布布中国20多多个城市，经经营商品两万万多种，家乐乐福95％以以上商品都是是本地化采购购。家乐福福的主主要理理念：：低价价、一一次购购足、、免费费停车车、高高周转转、新新鲜程程度、、品质质家乐福福在中中国每每开一一家新新店都都严格格按照照其选选址要要求进进行。。空间组组织家乐福福在选选址方方面有有以下下要求求1、地地理位位置要要求：：交通方方便（（私家家车、、公交交车、、地铁铁、轻轻轨））人口密密度相相对集集中两条马马路交交叉口口，其其一为为主干干道具备相相当面面积的的停车车场，，比如如在北北京至至少要要求600个以以上的的停车车位空间组组织2、建建筑物物要求求：建筑占占地面面积15000平方方米以以上最多不不超过过两层层总建筑筑面积积2万万－4万平平方米米建筑物物长宽宽比例例10：7或10：：63、停停车场场要求求：至少600个机机动车车停车车位，，非机机动车车停车车场地地2000平方方米以以上，，免费费提供供给家家乐福福公司司员工工及顾顾客使使用空间组组织（1））产产品销销售条条件（（2）提提供服服务条条件（3））交交通通条件件（（4））劳劳动动力供供应条条件（5））资资源源供应应条件件（（6））基基础础设施施条件件（7））地地价价和税税收条条件（（8））环环境境保护护法规规（9））扩扩展条条件（（10）地地理理条件件等等1、影响厂厂址选择的的因素空间组织（一）厂址址选择2、选择厂厂址的一般般程序厂址选择是是一项影响响深远、事事关全局的的决策。正式的选址址决策通常常包括以下下几个步骤骤：选址准备厂址搜寻现场调查方案评价厂址决策空间组织3、选择厂厂址的方法法加权评分法法重心法线性规划法法等空间组织第一：确定定所有影响响选址的因因素第二：确定定影响因素素的权数第三：拟定定可选择的的厂址第四：计算算得分第五：汇总总得分重点介绍：：加权分等等评分法空间组织评价结果：：厂址B为为理想厂址址。(二)厂厂区布置厂区布置是是指在一个个选定的厂厂区范围内内，对工厂厂的车间、、科（室））、设施等等各组成部部分进行合合理配置。。其基本目目标是布置置一种合理理的生产系系统，使之之能以最经经济的方式式满足生产产经营的要要求。空间组织1、厂区布布置原则合理划分厂厂区(厂前前区、生产产区、生活活区)和设设置道路；；足够的灵活活性(适应应变化、考考虑发展)；充分利用厂厂区面积，，节省占用用面积；美化绿化厂厂区环境(绿化、整整洁、美观观)；符合安全、、防火、卫卫生和环保保(三废排排放、噪音音干扰)；；与周边环境境协调(建建筑外型、、出入口衔衔接)。空间组织2、影响厂厂区布置的的因素企业的生产产类型和生生产规模企业生产的的产品种类类、产品结结构特征和和质量要求求企业生产单单位的数量量及其构成成厂区的地形形、地貌和和地质条件件安全和环境境保护的要要求企业的远景景发展规划划等空间组织3、厂区平平面布置工工作的程序序

（1））明确目标标

（2））收集资料料

（3））确定各生生产单位和和工作部门门所需的面面积（（4）设计计和布置各各生产单位位和各工作作部门在厂厂区内的位位置

（5）方案评评价

（6）方案实实施最短的运输路线；最大的灵活性；最有效地利用面积；最良好的工作环境；最合理的发展余地。空间组织4、厂区布布置方法(1)作作业相相关图法法*(2)物物料流流向图解解法(3)从从至表表——试试验法(4)计计算机机辅助平平面布置置等空间组织织作业相关关图法作业相关关图法是是根据企企业各部部门之间间的活动动关系密密切程度度布置其其相互位位置。首首先将关关系密切切程度划划分为A、E、、I、O、U、、X六个个等级，，然后，，列出导导致不同同程度关关系的原原因。使使用这两两种资料料，将待待布置的的部门一一一确定定出相互互关系，，根据相相互关系系重要程程度，按按重要等等级高的的部门相相邻布置置的原则则，安排排出最合合理的布布置方案案。代号密切程度A绝对重要E特别重要I重要O一般U不重要X不予考虑代号关系密切原因1使用共同的原始记录2共用人员3共用场地4人员接触频繁5文件交换频繁6工作流程连续7做类似的工作8共用设备9其他AAAEXXAXAAUOOIU部门1部门2部门3部门4部门5部门6例题：一一个快餐餐店欲布布置其生生产与服服务设施施。该快快餐店共共分成6个部部门，计计划布置置在一个个2×3的区域域内。已已知这6个部门门的作业关关系密切切程度，，如下页页图所示示。请根根据图作作出合理理布置。。解：第一一步，列列出关系系密切程程度（只只考虑A和X））：A：1——21——32——63——54——65——6X：1——43——63——4第三步，，考虑其其它“A”关系系部门，，如能加加在主联联系簇上上就尽量量加上去去，否则则画出分分离的子子联系簇簇。本例例中，所所有的部部门都能能加到主主联系簇簇上去，，如图2所示。。第二步，，根据列列表编制制主联系系簇，如如图1所所示。原原则是，，从关系系“A””出现最最多的部部门开始始，如本本例的部部门6出出现3次次，首先先确定部部门6，，然后将将与部门门6的关关系密切切程度为为A的一一一联系系在一起起。如图图1。6254图1联系簇625431图2联系簇第四步，，画出““X”关关系联系系图，如如图3所所示。图3X关系联联系簇126354图4最最后布布局第五步，，根据联联系蔟图图和可供供使用的的区域，，用实验验法安置置所有部部门，如如图4所所示。625431图2联系簇1634习题：把把下列活活动相关关图中的的九个汽汽车服务务部门分分配到3×3的的九个位位置中去去。按照照城镇规规章，部部门4的的位置必必须安排排在右上上角。部门1部门2部门3部门4部门5部门6部门7部门8部门9AEAAAIAAXAEXXXX注：这里里略去了了不重要要和一般般这两个个类别。。空间组织织请用作业活活动相关关图法作作出合理理布置空间组织织45、生产产单位平平面布置置的原则则：（1）工工艺专业业化原则则是指按照照不同的的工艺性性质分别别建立工工艺专业业化的生生产单位位。特点：三三“同””一“不不同”铸铸造造车间、、机加工工车间、、装配车车间。同类设备备、同工工种的工工人、相相同的工工艺方法法，只是加工工对象不不同锻工车间电镀车间热处理磨工车间钻镗车间铣工车间车工车间装配车间5、生产产单位平平面布置置的原则则：优点：适应力强强；设备利用用率高；；生产系统统的可靠靠性较高高便于技术术管理和和技术交交流。缺点：运输路线线长、运运输工作作量大、、运输费费用高。。生产周期期长，资资金占用用大；生产率低低管理工作作复杂。。5、生产产单位平平面布置置的原则则：（2）对对象专业业化原则则把加工对对象的全部或大大部分工艺过程程集中在在一个生生产单位位中，组组成以产产品或零零件、部部件、零零件组为为对象的的专业化化生产单单位。特点：三“不不同”一一“全””。齿齿轮车间间、标准准件车间间、发动动机车间间。毛坯车间轴类车间轴承连杆标准件车间箱体车间齿轮车间热处理装配车间5、生产产单位平平面布置置的原则则：形式：以产品品或零部部件为对对象发发动机等等以同类零零件为对对象轴轴承、、齿轮等等优点：缩短运运输路线线提高连续续性，缩缩短周期期，减少少在制品品专业化水水平高有利于按按期、按按量、按按质、成成套的完完成生产产便于生产产管理缺点：适应性性差，工工艺设备备管理复复杂。5、生产产单位平平面布置置的原则则：（3）混混合原则则又称综合合原则，，是综合合运用工工艺专业业化原则则与对象象专业化化原则，，来建立立生产单单位的原原则。按按混合原则建立的的生产单位兼兼有前两种专专业化的优点点，是一种较较为灵活的专专业化形式。。它主要有两种种形式：1）在对象专专业化基础上上，采用工艺艺专业化原则则建立生产单单位。如齿轮轮车间又分车车工工段、磨磨工工段等。。2）在工艺专专业化基础上上，采用对象象专业化原则则建立生产单单位。如装配配车间又分变变速箱工段和和总装工段等等。三、生产过程程的时间组织织生产过程的时时间组织，主主要研究劳动动对象在工序序间的移动方方式。劳动对象的移移动方式，是是指零部件从从一个工作地地到另一个工工作地之间的的运送方式。。生产过程时间间组织的目标标：减少时间间损失，缩短短生产周期，，提高生产效效率，降低在在制品占用量量，提高生产产效益。时间组织（一）产品在在工序间的移移动方式1、顺序移动动方式特点：产品（（零件）在各各道工序之间间是整批移动的，即一批产产品在前工序序全部加工完完后，才转移移到后道工序序进行加工。。时间组织1、顺序移动动方式020406080100120140160M1M2M3M4T顺n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T顺=n∑ti=4×(10+5+15+10)=160时间组织1、顺序移动动方式优点：①组织织与计划工作作简单；②加加工过程设备备无停歇，设设备加工效率率高，提高工工效。缺点：①