瓷质饰釉砖生产工艺介绍

瓷质饰釉砖生产工艺介绍2101/03/03法恩莎瓷砖简介为适应当今家居装饰潮流，与法恩莎卫浴产品相配套，为消费者提供整体空间解决方案，法恩莎瓷砖于2008年应运而生法恩莎瓷砖将包括目前市场上所有的瓷砖品种，以瓷质饰釉砖打造强势品牌法恩莎瓷砖核心竞争优势：意大利设计师原创设计，纯正意大利血统法恩莎瓷砖初步完成全国生产基地布局：广东肇庆、韶关，江西景德镇，山东德州都是法恩莎瓷砖的生产基地。法恩莎瓷砖依靠法恩莎卫浴强有力的销售渠道，目前已经初步完成全国销售渠道布局，开设了近200多家专买店和旗舰店，目前每月平均有30多家店在全国各地开业。一、瓷质饰釉砖生产工艺十步曲瓷砖生产工艺总览瓷砖生产第一步：添加原料从原料地进入公司的原料都要经生产工艺车间检测，检测合格后才能被用于生产。检测的主要内容是原来的烧失率、吸水率、收缩率。某些原来还得检测其含沙率。添加的原料有基本泥料和化工料。基本泥料：高龄土，石英沙，清远灰泥等。一般而言，法恩莎各系列瓷砖产品基本泥料的种类是大致相同的，只是量多量少的问题。当然，每个系列的产品也是有某些特殊的泥料的。化工料：如各种颜料。添加颜料的目的是使坯砖产生不同的颜色。目前法恩莎瓷砖的坯砖有白坯，灰坯，黑坯，红坯四种坯体。坯用原料库瓷砖生产第二步：球磨制浆原料经传送带送到球磨机里并加适当的水进行球磨工序。球磨的目的是把原料磨细磨小，之后制成细小的粉料通过压机制成坯砖。怎么球磨原料？球磨机里有大量的铝球石，铝球石和原料在球磨机转动下反方向运动并相互摩擦挤压，原料在这种挤压摩擦力下被磨细磨小。球磨时间：12小时左右。球磨时间越长原来颗粒越细瓷砖生产第三步：浆料陈腐除铁球磨好的原料经过过筛除去大颗粒后被输送到浆池里。浆池里有搅拌机对浆料不间断的搅拌。陈腐搅拌的目的是使浆料的化学性趋于稳定，防止泥浆沉淀。浆料除了需要过筛除去大颗粒外还需用除铁机对浆料除铁，除铁的目的是除去浆料中的铁元素，因为铁作为黑色金属在经窑炉高温氧化后会变黑，有些会在瓷砖的表面呈现导致产品缺陷。浆料陈腐浆料除铁瓷砖生产第四四步：喷雾塔塔制粉泥浆由泥浆泵泵经管道被送送到喷枪再喷喷入塔内，泥泥浆被雾化成成细小液滴。。由煤气燃烧烧而成热空气气经热空气交交换器由上而而下经入塔内内。当液滴遇遇到从上而下下的热空气时时被蒸发成粉粉料，最后因因自重沉到筒筒底，制粉完完成。喷雾它顶部和和底部瓷砖生产第五五步：压机成成型泥料经喷雾塔塔制粉后储存存到料仓，按按工厂排产计计划可随时放放料生产。粉粉料被送至压压机压制成砖砖。并非压机压力力吨位越高压压制出来的砖砖就越好。大大规格小吨位位的压机会造造成瓷砖的致致密性差，易易分层等缺陷陷；而小规格格大吨位的压压机压出来的的砖致密性太太实，在烧成成过程中气体体挥发不出来来形成针孔现现象，同时还还会导致变形形等缺陷。目前法恩莎四四会生产基地地有3280吨位三台，，4280吨吨位两台压机压出来的的砖实际尺寸寸比规格尺寸寸要大，比如如600规格格的砖在压机机出压出的砖砖是620，，这是因为瓷瓷砖在烧制过过程中会收缩缩，这也就是是为什么原料料入库时要检检测其烧失率率，同时磨边边时也要求要要大于规格尺尺寸压机各方面参参数均有电脑脑控制瓷砖生产第六六步：干燥窑窑干燥由压机出来的的砖含水率较较高，如果直直接施釉印花花进窑炉烧制制则容易造成成瓷砖干裂、、变形等缺陷陷，所以瓷砖砖须进干燥窑窑干燥以达到到合格的含水水率。为了施釉印花花达到良好的的效果，对对坯砖的温度度是有一定能能够定要求。。温度一般要要求在65-70度，且且坯砖与坯砖砖之间的温度度允许是误差差-3---5度，这是是为了使每块块砖的釉和印印花效果是一一样的。瓷砖经过自动动生产线传送送到各道工序序瓷砖生产第七七步：施釉印印花一般而言，釉釉用原料比坯坯用原料昂贵贵的多，且釉釉用原来之间间的价格差距距非常大，虽虽然每中墙地地砖的釉料占占用量约为整整件产品重量量的5—8%，但品种花花色不同，其其成本和价格格都会有较大大的差异施釉工序施的的釉是面釉。。它由釉料车车间生产施釉方法：离离心式甩釉，，压力式(水水刀)喷釉，，钟罩式淋釉釉。目前法恩恩莎瓷质饰釉釉砖采用的是是后两种施釉釉方法压力式喷釉能能造成砖面凹凹凸不平之感感。钟罩式淋釉则则能使砖面平平整光滑。钟罩式淋釉，，压力式(水水刀)喷釉面釉车车间：：面釉釉球磨磨机，，釉料料陈腐腐仓真正的的意大大利原原创设设计我们说说我们们法恩恩莎瓷瓷砖由由意大大利原原创设设计，，其真真正的的设计计就在在于印印花的的效果果上印花分分为滚滚筒印印花和和平板板印花花滚筒印印花能能使砖砖的每每一片片花纹纹都不不一样样，而而平板板印花花则使使每块块砖的的花纹纹一模模一样样法恩莎莎瓷质质饰釉釉砖印印花有有三种种印花花工序序：一一是多多道滚滚筒印印；二二是多多道平平板印印；三三是多多（单单）道道滚筒筒印和和多（（单））道平平板印印同时时印花花。平板印印刷：：好象象小学学老师师印油油墨考考卷一一样花釉车车间：：花釉釉精磨磨机瓷砖生生产第第八步步：窑窑炉烧烧成窑炉长长260M，分分预热热段，，烧成成段和和冷却却段烧成温温度1200度度，烧烧成时时间为为70—80分分钟从产品品的内内质上上看，，以烧烧成时时间长长为佳佳。目目前许许多小小厂生生产的的抛光光砖和和仿古古砖外外观上上没什什么区区别，，但从从产品品的内内在质质量看看，则则是大大企业业优于于小企企业，，主要要原因因是烧烧成温温度的的不同同。小小厂一一般采采用高高温快快烧，，烧成成时间间一般般为30分分钟，，而大大企业业一般般都在在60分钟钟以上上。由由于烧烧成时时间较较短，，砖内内部未未烧透透而夹夹生，，并且且砖的的均匀匀性差差，其其质量量就远远逊于于大企企业的的砖。。窑炉温温度全全程都都电脑脑控制制瓷砖生生产第第九步步：磨磨边，，倒角角，抛抛光对于烧烧制好好的砖砖其规规格尺尺寸是是一般般是大大于标标准尺尺寸的的，所所以要要通过过磨边边来使使其达达到标标准尺尺寸磨边的的过程程会产产生大大小头头，锯锯齿边边以及及崩边边崩角角等缺缺陷倒角的的目的的有二二：一一是磨磨边后后的砖砖边有有时较较锋利利，通通过倒倒角来来保证证使用用者安安全；；其二二是倒倒角可可以是是瓷砖砖更加加的美美观，，铺贴贴效果果更好好抛光机机抛光的的原理理：利利用高高速旋旋转并并向下下施压压的磨磨具对对砖表表面产产生摩摩擦作作用来来完成成对产产品表表面的的加工工。抛抛光分分刮平平，粗粗磨和和精磨磨三工工序抛光过过程会会对产产品产产生如如下缺缺陷：：划横横，漏漏抛，，光泽泽度不不高等等造成抛抛光砖砖防污污性差差的原原因有有两个个：一一是因因抛光光后砖砖坯内内的封封闭气气孔暴暴露出出来。。二是是抛光光过程程导致致砖坯坯的微微裂纹纹增加加。细细小的的污物物进入入这些些小气气孔中中或裂裂纹中中，造造成污污染。。所以以抛光光砖的的防污污性不不如瓷瓷质饰饰釉砖砖，当当然也也不如如瓷片片瓷砖第第十步步：分分级分级一一般有有量变变形、、质量量分选选、尺尺寸检检测、、分色色由于瓷瓷砖生生产是是流水水线生生产，，分级级员工工必须须八小小时一一直站站在线线上分分选产产品，，一不不留神神，就就将导导致缺缺陷产产品混混入优优等品品中，，造成成客户户投诉诉，所所以分分级必必须非非常的的严格格和谨谨慎。。当然然，有有些缺缺陷产产品混混入优优等品品中也也是可可以理理解的的，国国家标标准规规定5%的漏检检率是是允许许的，，毕竟竟世界界不存存在完完美，，我们们的分分选人人员有有时候候肯定定会劳劳累的的。分级人人员在在查找找产品品缺陷陷分色和和包装装瓷质饰饰釉砖砖生产产工艺艺十步步曲①入料料②②球球磨机机球磨磨③陈腐腐除铁铁④④喷喷雾塔塔制粉粉⑤压机机压制制砖⑥⑥干燥燥窑干干燥⑦施釉釉印花花⑧⑧窑窑炉烧烧制⑨磨边边倒角角⑩⑩分分级、、包装装入库库二、瓷瓷砖相相关名名词解解释微粉：：所使用用的胚胚体原原料颗颗粒研研磨得得非常常的小小，（（一般般在150目以以上）），通通过电电脑随随机布布料制制胚经经过高高温高高压煅煅烧，，然后后经过过表面面抛光光而成成。也也称超超微粉粉。聚晶微微粉是是在超超微粉粉的基基础上上，在在烧制制的过过程中中融入入了一一些晶晶体熔熔块烧烧制而而成，，是属属于超超微粉粉的一一种升升级产产品！！这种种系列列的产产品除除了具具备超超微粉粉玻化化砖的的特点点（如如耐磨磨性能能好、、抗折折强度度高、、吸水水率低低等））之外外，在在产品品的外外观上上产品品的立立体效效果更更加的的突出出，更更加的的接近近于天天然的的石材材！一次烧烧成：：一次烧烧成法法。就就是将将已经经干燥燥的生生坯掛掛釉以以后（（也有有不掛掛釉的的），，装入入窑内内，进进行一一次烧烧成（（也有有叫本本烧的的），，如我我们法法恩莎莎的仿仿古砖砖系列列大多多都是是经一一次烧烧成的的。二次烧烧成：：有低火火素烧烧和高高火素素烧两两种。。前者者即用用低温温将已已经干干燥的的生坯坯烧成成，然然后掛掛釉，，再入入窑用用高温温烧成成。还还有有一种种素烧烧是为为了增增加坯坯体的的吸水水性及及其强强度以以便容容易掛掛釉而而不致致于损损坏1.通过素素烧，，有机机物被被氧化化，结结晶水水被逸逸出，，碳酸酸盐和和硫酸酸盐在在施釉釉前分分解完完成，，有利利于消消除釉釉面桔桔釉、、针孔孔、气气泡、、熔洞洞等缺缺陷。。2.增加了了坯体体气孔孔，吸吸水率率强，，使低低浓度度挂釉釉成为为可能能，施施釉速速度快快且吸吸釉均均匀，，釉面面平滑滑光润润，并并且釉釉可一一次烧烧成。。3.提高坯坯体强强度，，不但但可以以提高高施釉釉和装装匣、、装车车速度度，而而且在在坯体体的运运转中中可以以大大大提高高机械械化程程度，，节约约人工工。4.坯体素素烧后后，可可以发发现半半成品品的很很多质质量缺缺陷，，便于于拣选选剔除除不合合格产产品，，提高高成品品合格格率。。无论采采用一一次烧烧成或或二次次烧成成，对对产品品质量量都没没有决决定性性的影影响。。因为为窑温温高低低与控控制、、添加加剂特特性、、坯土土种类类与质质量、、釉料料种类类与质质量、、厂家家质量量检测测等等等都会会影响响陶瓷瓷卫浴浴产品品的最最终品品质。。三次烧烧成：：三次烧烧成砖砖：在在二次次烧成成基础础上，，再再进行行彩烧烧（（如描描金、、银等等化合合物））缺点：：耗能能最高高，成成本也也最高高二次布布料：：先在模模具内内加一一薄层层混有有带色色泥料料的粉粉料，，然后后再加加足本本色粉粉料优点：：节省省价值值昂贵贵的带带色粉粉料。。缺点：：非通通体，，且产产量降降低。。装饰的的种类类：胚装饰饰：：A、将将带颜颜色的的色料料以不不同方方式加加入胚胚料中中，使使胚体体全部部、局局部或或按一一定图图案着着色，，以达达到装装饰效效果。。B、将胚胚体制成成凸起或或凹下的的立体浮浮雕、几几何图形形以达到到装饰效效果装饰的手手法：•（1）印花花：丝网网印或胶胶印•（2）热喷喷涂：金金、银等等金属光光泽的彩彩色薄膜膜•（3）彩色色镀膜：：镀膜技技术→金金属或金金属矿化化物、氮氮化物的的离子或或粒子•特点点：表面面光泽强强，釉面面耐磨、、耐化学学腐蚀•（4）颜色色釉：将将所需