生产计划与物料控制下

2023/1/91版次撰写者撰写日期编審编審日期第一版

14.7.15

第二版

第三版

教材编号:课程类別:□共通类□专业类□管理类教材名称:生产计划与控制篇PMC培训教材何清全2023/1/92PMC培训教材授课对象:PMC全員及相关人員课程時数:1小时课程目的:学习物料计划与控制方法教学大纲時间教学法一、前期课程回顾

讲授法二、PC的术语

讲授法三、PC的职责

讲授法四、产能负荷分析

讲授法五、生产计划的编制

讲授法六、计划进度的控制讲授法七、进度异常的控制讲授法2023/1/93以人为本创

造卓越预测销售计划接单库存计划必须生产的产品及数量负荷计划(调整)编制月生产计划日程计划各种安排及准备生产生产能力负荷基准生产计划作业流程一、前期课程回顾2023/1/94以人为本创

造卓越物料控制的职责：1、物料的分析计算及计划

->物料计划的制定。2、物料的请购，3、存量的控制。4、物料进度的控制。5、呆废料的预防、控制及处理。6、物料盘点的监管等。1、保持生产顺畅，避免停工待料2、防止物料损失3、降低物料库存成本4、呆废料的管制与管理5、提高物流的效率目的三不五大要素精髓

一、前期课程回顾2023/1/95以人为本创

造卓越二、生管的相关术语CRP：CapacityRequirementsPlanning产能需求规划MPS：MasterProductionSchedule主生产排程MRP：MaterialRequirementPlanning物料需求规划OEM：OriginalEquipmentManufacture委托代工ODM：OriginalDesign&Manufacture委托设计与制造 WIP：WorkInProcess在制品 B/L：Billoflading提单 Bom：BillOfMaterial物料清单 ECN：EngineeringChangeNotice工程变更通知书 TQM：TotalQualityManagement全面品质管理 ETA：EstimatedTimeofArrival预计到达时间 ETD：EstimatedTimeofDeparture预计出货时间L/T：LeadTime 交付周期 S/O：SalesOrder业务订单2023/1/96以人为本创

造卓越生产的本质

运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，谓之生产。运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动—生产二、生管的相关术语2023/1/97以人为本创

造卓越二、生管的相关术语产品生命周期2023/1/98以人为本创

造卓越二、生管的相关术语标准工时含义：标准工时是在标准工作环境下，进行一道加工工序所需的人工时间。标准工时的制定方法有多种，通常使用的方法有：标准工时=标准作业时间+辅助时间标准作业时间由工艺过程决定，主要为直接增加产品价值的人工/机器时间消耗。对标准工时的降低只能通过工艺改善和辅助时间降低。标准工时=正常工时X（1+宽放率）宽放率=（标准工时-实测工时）/实测工时*100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率2023/1/99以人为本创

造卓越三、生管职责1.整合订单资料

2.编制生产计划

3.制发生产制令

4.跟进生产进度5.原材料跟进

6.协调人机负荷7.协调产销矛盾

计划控制协调订单准时交货率2023/1/910以人为本创

造卓越四、产能负荷分析1.什么是生产能力?

生产能力(简称产能)是指生产设备在一定时间内所能生产的产品数量，产能通常是用标准工时为单位。产能可分为正常产能和最大产能。

正常产能是指历年来生产设备的平均使用量﹔

最大产能是指生产设备所能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量。

2022/12/2911以人为本创造卓越四、产能负负荷分析2.人力负荷分分析步骤1）、依椐期期间月的销销售计划所所预订的生生产计划，，针对各种种产品的数数量、标准准时间，计计算出生产产该产品所所需的人力力。标准时间又又称“标准准工时”。。标准时间=实质时间×（1+宽放率）一般的宽放放可分为：：物的宽放：：作业宽裕裕（清理作作业台、工工具不适用用）。人的宽放：：需要宽裕裕（上洗手手间、喝水水）。疲劳宽裕（（因工作疲疲劳降低工工作速度））。宽放时间宽宽放率=—————————×100%实质时间实质时间或作业率=—————————×100%实际起讫时时间*一般宽放放通常的宽宽放率为实实质时间的的18%-24%2022/12/2912以人为本创造卓越四、产能能负荷分分析现场讨论论：4个人不增增补？2022/12/2913以人为本创造卓越四、产能负荷荷分析3.机器负荷分析析步骤1）依生产的机机器设备加以以分类如车床、冲压压机等。2）计算各种机机器设备的产产能负荷。例：冲压机每每分钟生产3个，实际生产产1个需时0.33分。标准时间=实际时间+宽裕时间=0.33分×(1+20%)=0.4分（设定宽裕率率=20%）产能=作业时间/单件标准时间间=480分÷0.4分=1200个（设定每日作作业时间=480分）如:冲压机有10台，开机率为为90%，则冲压机总产能能=产能×台数×开机率=480/0.4×10×90%≈≈10,800PCS2022/12/2914以人人为本创造卓越越四、产产能负负荷分分析假设现现有订订单需需7天完成成？比较现现有机机器设设备负负荷：：每日应应生产产数与与现有有机器器产能能比较较，产产能不不足应应考虑虑延长长工时时等措措施来来提升升产量量。*机器器设备备之增增补机器设设备之之增补补非同同增补补人员员那样样方便便，牵牵涉到到资金金筹措措等问问题，，一般般均以以产品品计划划及年年销货货计划划及年年销货货计划划业做做机器器设备备之购购置计计划。。每天应应生产产数=129558/7=18505个2022/12/2915以人人为本创造卓越越四、产产能负负荷分分析4.短期的的产能能调整整：在未做做好充充分的的事前前计划划和准准备，，或者者产品品与数数量有有较大大的变变动，，所产产生的的人力力或机机器负负荷与与需求求不平平衡时时，可可采宜宜措施施：2022/12/2916以人人为本创造卓越越五、生生产计计划编编制1.生产计计划的的内涵涵（双双赢））一方面面：为为满足足客户户要求求的三三要素素“交交期、、品质质、成成本””而计计划；；一方面面：使使企业业获得得适当当利益益，而而对生生产的的三要要素““材料料、人人员、、机器器设备备”的的适切切准备备、分分配及及使用用的计计划。。2022/12/2917以人人为本创造卓越越2.生产产计计划划的的种种类类划分种类对象期间期别大日程（长期）长期生产计划产品群2~3年季年度生产计划产品群、产品别1年月中日程（中期）3~6月生产计划产品别季、半年周、月月份生产计划产品别、零件别月日小日程（短期）周生产计划产品别、零件别周日日生产计划产品别、零件别日小时五、、生生产产计计划划编编制制2022/12/2918以人人为本创造卓越越1）、标标准工工时（（产能能情况况）2）、人人/机/物/法/环状况况（（含采采购和和库存存情况况）3）、质量状状况4）、优优先率率：从从接单单到出出货的的天数数/(制造准准备时间+实际制制造需需要的的时间间)3.考虑的的要素素五、生生产计计划编编制2022/12/2919以人人为本创造卓越越4.生产计计划的的内容容1）、生生产何何物—产品名名称、、零件件名称称；2）、生生产多多少—数量或或重量量；3）、在在何地地生产产—部门；；4）、何何时完完成—交期。。■交交期先先后原原则■工工艺流流程原原则■客客户分分类原原则■产产能平平衡原原则五、生生产计计划编编制2022/12/2920以人人为本创造卓越越5.月生产产计划划的拟拟定月生产产计划划，虽虽不只只限于于一个个月的的期间间计划划，但但无论论计划划期间间是一一个月月或是是三个个月的的，都都必须须每月月拟定定，以以应对对可能能出现现的：：1）、产产品的的变更更；2）、库库存的的调整整；3）、销销售计计划的的修订订；4）、产产能的的变化化。五、生生产计计划编编制2022/12/2921以人为本创造卓越项目产品期初库存4月5月6月生产销售库存生产销售库存生产销售库存数量计划A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合计802862501162462808227629068负荷工时(H)每个产品平均=10(H)×生产数2860(H)2460(H)2760(H)生产能力(H)10(人)×10(H)×作业日28天

2800(H)24天

2400(H)27天

2700(H)加班(H)60(H)60(H)60(H)拟定部门:PMC部日日期:2010年3月25日期期间:2010年4月至2008年6月批准日期:审核:编制:例：月生产产计划的排排定五、生产计计划编制2022/12/2922以人为本创造卓越6.日程计划拟拟定的技巧巧1）以客户要要求为中心心来确定（1）、按客户户要求交期期的先后顺顺序；（2）、今后的的销售预定定或出货预预定做比较较，必要的产品先安安排。2）以生产效效率为中心心来确定分分类组合要要生产的产产品，以连连续生产来来考虑，把把准备/辅助时间降降到最低。。五、生产计计划编制2022/12/2923以人为本创造卓越例：同一产品品的生产总量量做分批次生生产安排例：同一产品品的生产总量量做连续生产产安排五、生产计划划编制2022/12/2924以人为本创造卓越7.多品种小批量量订单的生产产计划如何编编制：提示：1）考虑交期的的前提下，把把相同的产品品订单进行交交叉组合安排排，减少成本本，提高产能能；2）经过预测，，适当备用库库存。五、生产计划划编制2022/12/2925以人为本创造卓越8.插单生产如何何应对？1）如果某一个个部门发出了了插单请求，，这个部门必必须要向总经经理作出解释释并得到批准准，而且因插插单所增加的的成本确定之之后，由发出部门承担；；2）做好存货管管制、生产计计划；3）销售部门多多与客户进行行沟通、多辅辅导。五、生产计划划编制3

生产安排不当生产插单原因2

交期变更6

生产计划不准确7

客户临时订单4

生产延误5

生产准备时间长1

预测不准8

错误的库存控制2022/12/2926以人人为本创造卓越越举例例：：5M1E人Man机Machine料Material法Method测Measure环境Environment五、、生生产产计计划划编编制制2022/12/2927以人人为本创造卓越越事先（5M1E）事中事后（入库）生产报表生产进度实时看板实时监控关健点1.生产产进进度度的的跟跟进进技技巧巧六、、计计划划进进度度控控制制2022/12/2928以人为本创造卓越例：如何何跟进生生产订单单的进度度？1、晨会下下达计划划——做什么、、做多少少、谁来来做、什什么时间间做完、、关键要要求是什什么？2、过程跟跟进——订单工序序生产数数量、质质量？3、问题反反馈与跟跟踪——什么问题题、解决决办法、、验证4、下班后后整理统统计报表表。5、做好激激励工作：：给员工注注入“兴兴奋剂””：动员员会有必必要，加加强和员员工之间间的沟通通，讲清清利害关关系；满足下属属的需要要是有效效激励的的基础，，班组长长应学会会识别下下属有哪哪些需要要。人类类有五种种需要（（生理/安全/社交/尊重/自我实现现等）；；拿什么要要激励：：激励有有正负激激励两种种模式；；激励要形形成制度度。六、计划划进度控控制2022/12/2929以人人为本创造卓越越2.进度控控制的的类型型1）事务务进度度控制制：从从接到到客户户后，，进行行销货货计划划的协协调、、生产产计划划的编编排、、物料料的分分析、、物料料的请请购、、物料料的订订购等等事务务进度度控制制。2）采购购进度度控制制：接接到物物料控控制部部门人人员的的请购购单后后，进进行供供应商商选择择、比比价、、议价价、采采购、、跟催催等采采购进进度控控制（（包括括外发发加工工的时时间内内控制制）。。3）进货货检验验进度度控制制：物物料进进厂后后进行行检验验与试试验，，遇有有异常常情况况在限限定的的时间间内完完成。。4）生产产进度度控制制：生生产时时的进进度，，由制制造部部门管管理人人员不不时反反馈给给计划划部门门人员员，用用以适适当调调整进进度。。六、计计划进进度控控制2022/12/2930以人为本创造卓越3.常用的进度度控制工具具1）各种图表表：采购方方面的物料料进度、生生产上的进进度、出货货的进度等等可绘制折折线图、柱柱状图等图图表在看板板上，可随随时掌握各各方面的进进度，加以以控制。2）各类报表表：如利用用生产日报报表、周报报表、月报报表可对日日、周、月月的生产进进度进行掌掌握，以便便更好的加加以控制；；利用采购购进度控制制表对采购购进度加以以控制，以以控制好物物料的进度度。六、计划划进度控控制2022/12/2931以人为本创造卓越3）各种进进度控制制箱：如如采购跟跟催箱，，按日期期分成31格，将当当天要跟跟催的事事务放入入当天的的格中，，按日跟跟催，生生产进度度控制同同样也可可使用这这种方法法。4）电脑系系统：如如有的公公司建立立起MRP/ERP电脑系统统，能自自动生生产各类类进度控控制的表表格和图图表，如如采购进进度表、、生产进进度表等等，对于于进度控控制就更更为方便便了。六、计划划进度控控制2022/12/2932以人为本创造卓越4.定期产销销协调会会议制度度资料准备备会议检讨讨内容销售部门门1、销售及及业务状况；；2、出货状状况及客户要要求。生产管理理部门1、生产计计划及生生产异动动状况；2、产能负负荷状况况；3、物料需需求及进进料状况况。其他部门门有关人员员、设备、材料料……等产销事事项。1、上一周周产量报报告；2、产量差差异原因因及分析析；3、下一周周生产预预定活动动状况及及协调事事项；4、业务动态情情况及协调事事宜。六、计划进度度控制2022/12/2933以人为本创造卓越例：产销例会会的组织技巧巧1、谁组织？2、谁参加？3、解决什么问问题？4、相关部门如如何配合？5、需准备什么么会议资料？？6、形成什么执执行事项？7、前期确定的的问题有无解解决？六、计划进度度控制2022/12/2934以人为本创造卓越所谓的生产异异常，是指因因订单变更、、交期变更及及制造异常、、机械故障等等因素造成产产品品质、数数量、交期脱脱离原先计划划预定等现象象。1.何谓生产异常常？七、进度异常常控制2022/12/2935以人人为本创造卓越越2.异常常的的原原因因分分析析及及解解决决例：：特特性性要要因因图图七、、进进度度异异常常控控制制交期延误技术设计设备工具管理订单材料用料计划技术设计资料太慢变更不足遗失人员不足品质不良效率低下计划不当交期过短紧急插单变更不足延误不良漏排错误紧急采购2022/12/2936以人人为本创造卓越越3.生产产异异常常的的掌掌握握(途径径)1）建建立立异异常常情情况况及及时时呈呈报报机机制制；；2）由由生生产产实实绩绩与与计计划划预预定定对对比比以以了了解解掌掌握握；；3）设设定定异异常常水水准准以以判判断断是是否否异异常常；；4）运运用用目目视视管管理理以以迅迅速速获获得得异异常常信信息息；；5）设设定定异异常常表表单单以以利利异异常常报报告告机机制制运运作作；；6）会议检检讨，以以使异常常问题凸凸显；7）定期对对生产资资讯进行行统计、、分析，，以期发发现潜在在的异常常。七、进度度异常控控制2022/12/2937以人为本创造卓越4.