生产部安全培训

安全培训关注安全珍惜生命

我国自古以来就有“民惟邦本，本固邦宁”，“天地之间，莫贵于人”的民本思想，这也是与科学发展观的核心思想——“以人为本”相契合的。政府应以人民为本，企业则应以员工为本。企业财富的直接创造者是广大员工，企业首要的应以员工的生命安全和健康为根本，通过展开安全培训，教育员工增强安全意识、遵守劳动纪律、熟悉安全规程、掌握应急技能，确保员工的生命健康安全。我们也要珍惜生命善待自己。父母养育我们，首先希望我们平安健康地成长。只有平安健康，我们才能在社会舞台上更好地展现自己。我们在生产经营活动中所掌握的安全知识和技能，受益者是我们自己。希望广大员工，通过学习该课程，进一步提高自身安全素质，在生产工作中努力做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人所伤害”切实保障企业安全、员工安全，共同为公司的发展贡献力量。3工伤死亡事故

中国工伤死亡事故状况：各类事故约有100万起/年，工伤事故死亡≥13万，伤残70余万人，职业病危害70多万人。一次死亡10～29人特大事故约平均每3天一起，一次死亡≥30人以上的特别重大事故约平均30天一起。造成的直接经济损失约1500亿元人民币，占中国GDP总量的2.5%左右。4

由于人的安全素质差（即安全意识差、安全观念差、安全技能差、安全行为规范差）而造成的事故灾祸占伤亡事故的80%以上。

工伤死亡事故教训。5工伤死亡事故教训

总结伤亡事故的惨痛教训，人为失误是伤亡事故的元凶。事故中60～70%是人的“三违”而引发，即违章操作、违章指挥、违反劳动纪律而造成伤亡事故。6由此可见，除企业对生产机械设备硬件方面增加投资外，对企业员工的安全培训已变得非常重要，加强和提高企业安全管理人员素质的问题亟待解决。本课程着重是讲述对机械安全知识方面的培训。7第一部分通用机械安全

机械伤害事故及其一般预防措施：机械的危害因素机械：若干零部件的组合体，在这个组合体中至少有一个零件是运动的，且还具有制动机构、控制和动力系统等。由机械造成的伤害统称机械伤害。机械的危害因素是指机械加工设备（静、动）直接造成人体碰撞、夹击、剪切、卷入等机械伤害事故。『机械设备安全』第一节冲剪压机械安全

冲剪压机械由于其加工速度快，效率高，操作简单，被广泛应用于机械、电子、轻工等工业生产中。常见冲剪压机械有：冲床、剪板机、注塑机等。特别是凸轮连杆式冲床，由于本身结构，一旦冲头进入下行程，其安全防护装置不能实施有效制动。冲剪压机械的危险主要发生在模具的下行程区域，且伤害部位主要是操作者的手部。当操作者的手处于模具行程之间时，模块下落，就会造成冲手事故，冲剪压机械由此得来“吃人手指老虎”的称号。因此，操作者及相关人员必须认识并高度重视冲剪压作业的危险性。『机械设备安全』案例一：违章作业图方便冲床误动吞三指2007年8月4日，深圳市某五金厂刘某在加工金属扣件的过程中，为了提高工效，人为的将一个按钮按下并用细屑卡紧后，一手取放材料，另一手控制另一按钮来加快操作速度。在操作过程中，发现模具上有金属碎屑，为了图方便，违章直接用手去清理。由于手臂下放的过程中，触动了控制按钮，导致冲床误动作，冲断了刘某三根手指。『机械设备安全』案例二：协调要领记不牢凸轮掉落砸伤腰2000年3月，南京市某机械厂冲压工王某与李某在压力机上试验一套新生产的模具。试验完毕，为方便拆卸上模，将停在上死点的冲块降到下死点，二人在未相互告之情况下，各行其事。王某关掉电动机电源后，启动脚踏开关使离合器结合，轴带动凸轮摆动一个角度后很快忧愁原位。李某违章扳动飞轮反转带动键柄反转，使反转中键柄撞到了已经复位的凸轮上，加之插销长期受到剪切力的作用受损而未及时更换导致该插销受撞力冲击疲劳断裂，使得凸轮和轴(凸轮和轴由插销连接，将轴固定在压力机上)一起砸向王某腰下部，致使王某卧床养伤达半年之久。11违规操作导致致一起机械伤伤害事故防范提示『机械设备安全全』冲剪压压作业业的安安全技技术措措施范范围很很广，，但概概括地地讲，，主要要是要要实现现二个个方面面的安安全，，就能能有效效地预预防和和减少少事故故的发发生。。一是是要确确保机机械本本身的的安全全，尤尤其是是机械械上安安装的的一些些安全全保护护装置置，必必须置置于灵灵敏有有效状状态，，千万万不能能图一一时方方便，，故意意去破破坏，，甚至至是拆拆卸掉掉。二二是确确保员员工严严格按按安全全操作作规程程操作作。上上岗的的员工工必须须接受受严格格的岗岗前培培训，，熟知知安全全操作作规程程的内内容，，熟练练掌握握安全全操作作要领领后方方可上上岗。。防范提示『机械设设备安安全』作业前前：必须正正确穿穿戴好好个人人防护护用品品，并并认真真检查查防护护装置置是否否完好好，离离合器器制动动装置置是否否灵活活和安安全可可靠。。同时时，应应把工工作台台上的的一切切不必必要的的物件件清理理干净净，宜宜选用用双手手按钮钮式开开关，，以防防工作作时震震落到到脚踏踏开关关，造造成冲冲床突突然启启动而而发生生事故故。作业中中：对使用用的刀刀具、、工夹夹具以以及中中工的的零件件等一一定要要装卡卡牢固固，不不得松松动。。冲小小件工工件时时，不不得用用手，，应该该用专专用工工具，，最好好用自自动送送料装装置。。如果果机器器为脚脚踏开开关的的控制制必须须小心心谨慎慎，装装卸工工件时时，脚脚应离离开脚脚踏开开关，，严禁禁无关关人员员在脚脚踏开开关的的周围围停留留。如如果工工件卡卡在模模子里里，应应用专专用工工具取取出，，不准准用手手拿，，并将将脚从从脚踏踏开关关上移移开。。多人人操作作时，，必须须相互互协调调配合合，并并指定定专人人负责责指挥挥。设设备运运转期期间，，不得得离开开岗位位，以以防发发生问问题时时无人人处置置。作业后后：首先切切断电电源，，把刀刀具和和工件件从工工作位位置退退出，，并按按要求求清扫扫整理理作业业现场场，清清除下下一次次操作作前的的安全全隐患患。金属切切销机机械是是利用用刀具具和工工件作作相对对运动动，把把金属属毛坯坯上多多余材材料切切去，，以获获得符符合预预定技技术要要求机机器零零件的的加工工设备备。一一般可可分为为车床床、刨刨床、、钻床床、铣铣床、、磨床床、齿齿轮加加工机机床等等12大类。。金属切切削机机械的的危险险主要要来自自于它它们的的刀具具、转转动件件，以以及加加工过过程中中飞出出的高高温高高速金金属切切屑或或刀具具破碎碎飞出出的碎碎片等等。这这些危危险因因素主主要存存在于于金属属切削削作业业过程程中，，刀具具独得得的刀刀刃、、加工工件上上或毛毛坯上上的毛毛刺和和锐角角与之之触碰碰，而而造成成的刺刺、割割伤；；高速速旋转转部件件，引引发的的缠绕绕和绞绞伤；；高速速旋转转的刀刀具、、砂轮轮等造造成的的对人人体切切割和和擦伤伤；做做直线线往复复运动动的机机械部部件造造成的的对人人体撞撞击和和旋转转长工工件伸伸出机机械以以外部部分对对人体体造成成的打打击，，以及及切削削加工工时产产生的的大量量切屑屑，飞飞溅时时造成成的对对人体体伤害害。没没有夹夹牢的的刀具具，也也会飞飞出来来伤人人。此此外，，噪声声和振振动等等也可可引发发职业业病危危害。。『机械设设备安安全』知识要要点第二节节金金属属切削削机械械安全全防范提示『机械械设设备备安安全全』作业业前前：：要穿穿好好工工作作服服，，领领口口、、袖袖口口和和衣衣服服下下摆摆都都要要束束紧紧(即““三三紧紧)，长长发发要要盘盘压压在在工工作作帽帽中中，，戴戴好好护护目目镜镜。。布布置置工工作作场场地地时时，，可可按按左左、、右右手手习习惯惯摆摆放放工工具具、、刀刀具具等等，，耍耍加加工工的的毛毛坯坯、、零零件件堆堆放放好好，，但但不不得得因因图图方方便便、、省省事事，，将将工工具具、、刀刀具具零零件件等等放放在在机机器器上上。。认认真真检检查查机机械械各各系系统统是是否否正正常常，，并并进进行行测测试试，，一一切切完完好好后后，，方方可可开开始始加加工工作作业业。。作业业中中：：工件件及及刀刀具具要要夹夹紧紧装装牢牢，，防防止止从从夹夹具具中中脱脱落落或或飞飞出出；；机机床床工工作作时时，，不不得得变变动动手手柄柄或或用用手手调调整整机机床床和和进进行行工工件件测测量量；；严严禁禁把把手手肘肘支支撑撑在在机机床床上上；；严严禁禁用用手手触触摸摸机机床床的的旋旋转转部部件件，，或或在在工工件件回回转转或或刀刀具具回回转转的的情情况况下下，，戴戴手手套套操操作作；；得得用用手手清清理理铁铁屑屑，，需需要要清清理理，，应应停停机机并并使使用用专专门门工工具具；；机机床床运运行行期期间间，，不不得得随随便便离离开开；；突突然然停停电电时时，，应应立立即即切切断断机机床床电电源源或或其其它它启启动动机机构构，，并并把把刀刀具具退退出出工工件件部部位位。。操操作作中中，，应应注注意意劳劳逸逸结结合合，，不不疲疲劳劳操操作作。。作业业后后：：先关关闭闭机机床床，，切切断断电电源源，，把把刀刀具具和和工工件件从从加加工工位位置置上上退退出出；；然然后后按按规规程程要要求求，，进进行行认认真真清清洁洁、、整整理理。。防范提示『机械械设设备备安安全全』金属属切切削削机机械械在在工工作作中中，，很很容容易易因因操操作作者者违违章章或或机机械械设设备备的的不不安安全全状状态态而而造造成成伤伤害害。。因因此此，，操操作作者者必必须须严严格格按按操操作作规规程程操操作作，，并并经经过过培培训训后后方方可可上上岗岗作作业业。。『机械设备备安全』案例一：：飞旋钻钻下量工工件绞绞烂手手套断两两指2004年4月，西安安市煤机机厂职工工小吴正正在摇臂臂钻档上上进行钻钻孔作业业。测量量零件时时，小吴吴没有关关停钻床床，只是是把摇臂臂推到一一边，就就用戴好好套的手手去搬动动工件，，这时，，飞速旋旋转的钻钻头猛地地绞住了了小吴的的手套，，强大的的旋转力力拽着小小吴手臂臂往钻头头上缠绕绕。惊恐恐万分的的小吴一一边喊叫叫，一边边拼命挣挣扎，等等其他工工友听到到喊声关关掉钻床床时，小小吴的手手套、工工作服已已被撕烂烂，右手手两指被被绞断。。『机械设备备安全』案例二：：铁屑乱乱甩无防防护腿腿部开开成大染染铺2008年7月3日，济南南市某厂厂陈某在在一台长长期未采采取断屑屑和安装装活动式式防护罩罩等防护护措施的的立车上上，进行行切削平平面作业业，长条条铁屑在在工作台台前不停停地乳动动，陈某某只好用用小立车车的铁钩钩去钩铁铁屑。由由于铁钩钩较短，，未能钩钩住，等等一圈转转回时，，拉长的的铁屑甩甩到左腿腿膝盖处处，将两两条裤子子划破(未穿工作作服)，腿上被被划开一一道长60mm、深15mm的大血口口，鲜血血将整个个膝盖下下裤腿染染透，被被送到医医院缝合合12针。『机械设备备安全』案例三：：心存侥侥幸疏防防护炽炽铁亲亲臂烫及及骨2008年3月，深圳圳市龙岗岗区某小小型五金金加工厂厂自由锻锻造作业业车间，，掌钳工工李某、、司锤工工陈某在在准备进进行锻造造作业前前的例行行安全检检查中，，发现防防护挡板板顶端螺螺丝脱落落，难以以正常使使用。李李某让陈陈某去找找铁丝进进行固定定，陈某某却笑称称：“算算了吧，，不会有有事的””。于是是俩人开开始作业业，当加加工到第第五工件件时，一一块炽热热的铁皮皮扎入陈陈某右臂臂，造成成深度烫烫伤。『机械设备备安全』案例四：：例行检检查嫌烦烦人电电气失失灵掌离离身2005年5月，无锡锡市某车车间冲压压组冲压压工王某某与李某某共同操操作YX32-500吨压力机机加工小小四轮拖拖拉机车车轮轮辐辐。二人人均嫌作作业前的的例行安安全检查查麻烦，，在未作作任何检检查情况况下开机机作业，，最终在在作业过过程中，，由于压压力机电电气控制制故障导导致误动动作，上上滑块突突然下落落，将正正在操作作中取工工件的陈陈某右手手挤压在在上、下下模之间间，活生生生将右右手手掌掌从手臂臂上挤切切下来。。『机械设备备安全』案例五：：违章钢钢水包下下走血血肉之之躯变白白骨2006年8月，天津津市某厂厂铸造三三车间，，一只5吨重的钢钢水包在在平移过过程中，，钢缆突突然断裂裂，导致致钢水包包脱落，，顿时，，高达1500℃的高温废废钢渣液液倾溅而而下，正正在钢水水包下方方行走的的甲某，，倾刻间间被钢水水天噬。。经初步步调查认认定这是是一起严严重责任任事故，，钢丝绳绳断裂的的主因是是对钢丝丝绳的检检查维护护力度不不足，钢钢丝绳磨磨损、断断丝超过过规范要要求而未未及时更更换，加加之甲某某违章行行走在钢钢水包下下方，最最终酿此此惨剧。。『机械设备备安全』案例六：：急于下下班责任任差无无辜工工友遭重重烫2008年3月5日，深圳圳市宝安安区某厂厂铸造车车间进行行金属型型铸造作作业。作作业过程程中，要要求对金金属型模模具的预预热温度度不低于于1500℃。在开始始工作前前，操作作工小丁丁对金属属型铸模模具进行行预热，，因接近近下班时时间，小小丁为了了能准点点下班，，将预热热未达到到操作要要求的金金属型铸铸造模具具交给了了从事浇浇注作业业的老蒋蒋。由于于未预热热好的金金属型铸铸造模具具在浇注注时，铸铸型受到到了强烈烈的热击击，应力力倍增，，导致铸铸型模具具破裂，，高温钢钢水将老老蒋重度度烫伤。。『机械设备备安全』案例七：：为图省省事抛规规程手手掌模模糊血淋淋淋2008年6月，深圳圳市南山山区某沙沙发厂木木工加工工车间，，木工陈陈某操作作平刨机机，加工工木质沙沙发靠背背背板。。陈某明明知安全全操作规规程要求求用压板板器压紧紧薄木板板向前推推进作业业，但为为了图省省事，提提高工效效，擅自自改为手手工推压压料。手手与平刨刨间的间间距很小小，在多多次反复复作业中中，由于于精神分分散，陈陈某的右右手掌接接触到平平刨机，，造成整整个手掌掌被削得得血肉模模糊。『机械设备备安全』案例八：：违章清清理不专专心臂臂卡锯锯台揪人人心2001年5月，宿迁迁市某家家小型家家具厂木木工加工工车间，，小林操操作圆盘盘锯加工工完小工工件后关关闭圆盘盘锯，立立即对圆圆盘锯台台面进行行卫生清清扫。由由于该圆圆盘锯无无安全防防护罩，，此时，，圆盘锯锯在惯性性作用下下仍在转转动，小小林一不不小心，，右小臂臂碰上圆圆盘锯，，锋利的的锯片当当即切进进臂骨，，闻讯赶赶到的老老王想将将小林手手臂从锯锯片上拿拿下，由由于被卡卡，加之之小林的的疼痛喊喊叫，工工友们手手足无措措，后在在赶到的的120医护人员员救助下下，才将将他的右右小臂从从锯片上上取下。。25一起违章章操作加加工机械械造成手手臂进入入加工机机械内造造成事故故！车床加工工缠绕事事故车床加工工缠绕事事故2004年4月21日，一电电信线路路维护工工在南京京市玄武武区童卫卫路从窨窨井下作作业完后后爬出窨窨井时，，因没有有向四周周观看，，被一辆辆疾驰而而来的面面包车撞撞到头部部，当场场死亡。。2006年1月8日，一男男子在黄黄务某商商城的变变压器上上触电身身亡。警警方初步步分析，，该男子子系偷盗盗电缆时时不慎触触电毙命命的。国外一起起带电作作业造成成的电击击事故（（胆小、、饭前慎慎入）『机械设备备安全』第三节焊焊接与切切割安全全知识要点点焊接是通通过加热热或加压压使两者者结合、、使用或或不用填填充材料料、使金金属工件件达到结结合的方方法；切切割是通通过加热热使金属属得到分分离的方方法。焊焊接与切切割是一一种相互互对应的的金属加加工方法法，二者者一合一一分。焊接按照照焊接过过程中金金属所处处的状态态及工艺艺的特点点，可以以将焊接接方法粉粉为熔化化焊、压压力焊和和钎焊三三大类。。切割按按金属切切割过程程中加热热方法的的不同，，大致可可以把切切割方法法分为火火焰切割割、电弧弧切割和和冷切割割。焊接接和切割割由于具具有生产产周期短短、成本本低、结结构设计计灵活、、用材合合理及能能够以小小拼大等等优点，，而在造造船、锅锅炉、车车辆、石石油、建建筑、化化工、矿矿山、机机械等行行业中得得到广泛泛应用。。在焊接与与切割过过程中，，由于作作业人员员要经常常接触易易燃易爆爆气体、、压力容容器和电电机电器器等危险险物质和和装置，，加上焊焊接与切切割时产产生的有有毒气体体、有害害粉尘、、弧光辐辐射、噪噪声、射射线、高高频电磁磁场等，，上述一一系列的的不安全全因素都都可能导导致作业业现场发发生爆炸炸、火灾灾、烫伤伤、中毒毒、触电电和高空空坠落等等工伤事事故。同同时，作作业人员员也可能能会因长长期受各各种有害害因素的的影响，，引起矽矽肺病、、血液疾疾病、慢慢性中毒毒、电光光性眼病病和皮肤肤病等职职业病。。『机械设备备安全』案例一：：甲醇槽槽上焊阀阀门槽槽体体炸飞9人焚2001年7月30日，连云云港市某某公司有有机化工工厂阿托托品车间间借停车车之机进进行甲醇醇直接加加工甲醛醛的技术术履行。。技改工工程基本本完成后后操作工工人都集集中进行行清理现现场、打打扫卫生生和保温温防腐处处理工作作。随后后，工人人准备在在甲甲醇醇计量槽槽溢流管管上焊接接1个阀门。。此时槽槽内存有有甲醇10.5t,约占槽内内容积的的2/3，距溢流流管左侧侧0.6m处有1根同方位位的进料料管，上上端与槽槽顶部相相连，连连接法兰兰处没有有加盲板板与甲醇醇计量槽槽隔绝，，下端距距地面0.4m处进料阀已被被拆卸，管口口敞开。当天天的最高气温温是36，槽内甲醇蒸蒸发气体与空空气汇合形成成了爆炸混合合气。焊接时时电焊火花掉掉落在进料管管敞口处，引引爆了槽内爆爆炸混合气。。随着一声巨巨响，柄体腾腾空气起落在在偏西方向80m，陷入地下1.2m；槽内10.5t甲醇四溅形成成一片火海，，火焰高达1.5m，2名焊工当场死死亡。在抢险险救火中因灭灭火器腐蚀严严重又发生爆爆炸，造成1人死亡，烧伤伤11人，经医院抢抢救，其中6人死亡，5人被烧成重伤伤的较大安全全责任事故。。『机械设备安全全』案例二：焊炬炬漏气仍作业业气瓶爆爆裂身二截2006年10月17日，中山市某某建筑队气焊焊工刘某按班班长的要求进进入作业点进进行施焊，作作业前刘某未未对焊炬、氧氧气管、乙炔炔管等做例行行安全检查。。作业不久因因焊炬漏气，，刘某的手心心被调节轮处处冒出的火炬炬苗烧伤起泡泡，刘某涂上上了獾油，继继续焊活，施施焊过程中又又一次发生回回火，氧气胶胶管爆炸，减减压器着火并并烧毁，刘某某去关闭氧气气瓶阀门时，，氧气瓶发生生爆炸，被拦拦腰炸成二截截，当场死亡亡。『机械设备安全全』防范提示焊、割作业属属特种作业，，具有较双的的爆炸性、火火灾、烫伤、、中毒与窒息息、触电等危危险作业和职职业危害。这这些事故的发发生，主要原原因并不在于于设备和能源源的本身。绝绝大多数是由由于在焊、割割作业中思想想麻痹，操作作不当，制度度不严，安全全措施落实不不力而引发的的。因此，施施工作业时，，必须严格遵遵守三级动火火审批制度，，实行“谁审审批，谁负责责”的原则。。焊接工、切切割工必须参参加特种专业业技能培训，，经考试取得得合格证后，，方可上岗作作业。作业前：除穿戴齐必备备的防护装具具外，无论其其工程大小，，在动火焊、、割前都必须须认真做好各各项安全准备备工作，做到到“六查”，，即：一是查查焊、割设备备完整完好情情况；二是查查作业现场的的安全情况，，特别是高空空施焊，要认认真清除下方方各种可燃物物；三是查焊焊、割件内部部的结构情况况，清除焊、、割件内部的的易燃易爆等等可燃物；四四是查焊、割割连接中的情情况，防止热热传导、热扩扩散现象发生生；五是查焊焊、割炬吸力力情况，只有有射吸力正常常，方可点火火使用；查作作业现场的消消防设施配备备情况等。作业中：严格遵守“十十不焊割”规规定。还应切切实做到：焊焊接作业点，，确保附近5m以内不得有易易燃易爆物品品，氧气钢瓶瓶与乙炔钢瓶瓶不得放在一一起，必须保保持一定的距距离，氧气瓶瓶和乙炔瓶之之间的距离应应保持在10m以上。乙炔炔气瓶、氧氧气瓶等钢钢瓶的气体体不得全部部用光，必必须留有压压力，乙炔炔不低于0.05MPa，氧气不低低于0.1MPa的剩余气体体。电焊机机软线应尽尽量不在地地上拖拉，，若需拖拉拉，须轻拖拖避免软线线被坚硬带带刺的物体体划破。发发现软线破破损或者老老化，应及及时包扎或或更新。焊焊机地线不不可乱接乱乱搭。若发发现电焊机机本身绝缘缘损坏，应应及时修理理更换。焊焊接容器时时，应弄清清容器内是是否盛装过过易燃易爆爆物品，若若盛装过，，则应彻底底清洗置换换后方能施施焊，严禁禁焊接带有有液体压力力、气体压压力及带电电的容器和和设备。需需要在储存存易燃易爆爆物品的房房间和场地地进行焊接接作业，则则必须先将将易燃易爆爆物品移出出，有困难难的应采取取严格隔离离措施，防防止焊接火火花及赤热热颗粒飞溅溅引发火灾灾爆炸事故故。焊接时时，不得用用木板、木木砖做衬垫垫，以免引引起木质材材料发热燃燃烧而起火火，应采用用石棉板或或铁板衬垫垫。作业后：必须及时清清理现场，，清除遗留留下的火种种。焊、割割炬应挂在在安全地方方，氧气、、乙炔皮管管应分开在在阴凉、透透风之处。。焊工新穿穿的工作服服也要彻底底清查一下下，看是否否有阴燃的的情况。焊焊接过的受受压设备、、容器、管管道要经过过水压或气气压试验合合格后才能能使用。凡凡经过焊、、割或加热热后的容器器，要等完完全冷却后后才能进料料。『机械设备安安全』防范提示焊接安全几种触电的的危险所有焊接的的电源线电电压较高（（220/380V）一旦触及及则往往较较难摆脱。。弧焊电源的的空载电压压（60～90V）已超过安安全电压，，在潮湿、、多汗、登登高或水下下作业等不不利条件，，容易发生生伤亡事故故。电弧设备和和电缆由于于超载运行行，或风吹吹、日晒、、雨淋、腐腐蚀性蒸汽汽或粉尘的的作用等原原因，绝缘缘材料易老老化、硬脆脆，龟裂而而使绝缘性性能降低或或失效。焊工带电操操作机会多多。常用焊接工工艺的安全全与卫生特特点电子束焊：：X射线是主要要有害因素素，尤其是是采用高压压型电子束束焊机时，，X射线比较强强烈；同时时还存在弧弧光辐射和和噪声。水下电弧焊焊与切割：：存在溺水水、触电、、灼烫和潜潜水病等危危险性。燃料容器检检修补焊：：着火爆炸炸是主要危危险。检修修补焊装有有毒物质的的设备时，，有中毒的的危险。焊接安全触电事故的的原因：直接电击：：1）在焊接操操作中，手手或身体某某部接触到到焊条、电电极、焊枪枪或焊钳的的带电部分分，而脚或或身体其它它部位对地地和金属结结构之间又又无绝缘防防护。在金金属容器、、管道、锅锅炉、船舱舱里及金属属结构上的的焊接，或或在阴雨天天、潮湿地地的焊接，，比较容易易发生这种种触电事故故。2）在接线或或调节焊接接电流时，，手或身体体某部碰触触接线柱、、极板等带带电体。3）登高电焊焊作业触及及或靠近高高压网路引引起的触电电事故。焊接安全间接电击：：1）人体接触触漏电的焊焊机外壳或或绝缘破损损的电缆。。2）电焊变压压器的一次次绕组对二二次绕组之之间的绝缘缘损坏时，，变压器反反接或错接接在高压电电源时，手手或身体某某部触及二二次回路的的裸导体。。3）操作过程程中触及绝绝缘破损的的电缆，胶胶木闸盒破破损的开关关等。4）由于利用用厂房的金金属结构、、轨道、天天车、吊钩钩或其它金金属物体代代替焊接电电缆而发生生的触电事事故。焊接安全气体使用安安全要求：：乙炔：不得得超过安全全规定的压压力极限；；不得超过过安全规定定的温度；；乙炔着火火时，严禁禁用四氯化化碳灭火器器扑救，宜宜用二氧化化碳灭火器器或干粉灭灭火器；在在任何情况况下，应注注意避免在在容器或管管道里形成成乙炔－空空气或乙炔炔－氧气混混合气。一一旦形成这这类混合气气，应采取取安全措施施如从排气气门或焊割割炬排除后后，才能给给焊割炬点点火；乙炔炔焊磷化氢氢应低于0.08%（体积分数数）；装盛盛乙炔的容容器或管道道，不得随随便进行焊焊补或切割割，必须进进行置换，，然后清洗洗，合格后后才能动火火。压缩纯氧：：严禁用以以通风换气气；严禁作作为气动工工具动力源源；严禁接接触油脂和和有机物；；禁止用来来吹扫工作作服。焊接安全气焊和气割割工作地点点和安全操操作技术要要点工作地点：：1）气焊和气气割工作地地点，必须须有防火设设备2）气焊和气气割工作地地点有堆存存大量易爆爆蒸汽或积积聚爆炸性性粉尘时禁禁止作业3）易燃易爆爆物料应距距工作地点点10m以外4）作业场地地要注意改改善通风和和排除有害害气体。烟烟尘，避免免发生中毒毒事故焊接安全实际操作：：1）每个氧气气减压器和和乙炔减压压器上只允允许接一把把焊炬或一一把割炬。。2）氧气胶管管和乙炔胶胶管必须区区分，氧气气管为黑色色，乙炔管管为红色，，并注意不不得损坏3）操作前，，应检查氧氧气管、乙乙炔管与焊焊炬或割炬炬的连接是是否有漏气气现象，并并检查焊嘴嘴或割嘴有有无堵塞现现象4）气焊或气气割盛装过过易燃易爆爆物、强氧氧化物或有有毒物的各各种容器、、管道、设设备时，必必须经过彻彻底清洗干干净后，方方可进行作作业5）在狭窄和和通风不良良的地沟、、坑道、管管道、容器器、半封闭闭地段等处处进行气焊焊、气割工工作，应在在地面上进进行调试焊焊炬和割炬炬混合气，，并点火，，禁止在工工作地点调调试和点火火，焊炬和和割炬都应应随人进出出6）在封闭容容器、罐、、桶、舱室室中气焊、、气割，应应先打开焊焊、割工作作物的孔、、洞，使内内部空气流流通，以防防止焊工中中毒、烫伤伤，必要时时应有专人人监护。工工作完毕和和暂停时，，焊炬、割割炬和胶管管都应随人人进出，禁禁止放在工工作地点焊接劳动卫卫生防护电焊烟尘的的职业危害害电焊烟尘是是焊条电弧弧焊和碳弧弧气刨等的的主要有害害因素。在在通风不良良条件下可可能造成的的职业危害害如下：焊接劳动卫卫生防护焊工尘肺：：是指由于于长期吸入入超过规定定浓度的电电焊烟尘引引起肺组织织弥漫性纤纤维化的疾疾病。焊工工尘肺在过过去被称为为“铁末沉沉着症”。。目前认为为是由于长长期吸入超超过允许浓浓度的氧化化铁为主，，并有无定定型二氧化化硅、硅酸酸盐、锰、、铁、锘以以及臭氧、、氮氧化物物等混合烟烟尘和有毒毒气体，并并在肺组织织中长期作作用所致的的混合性尘尘肺；焊工工尘肺的发发病一般比比较缓慢，，多在接触触焊接烟尘尘后10年，有的长长达15～20年以上。主主要表现为为呼吸系统统症状。焊接劳动卫卫生防护焊工锰中毒毒：长期吸吸入超过允允许浓度的的锰及其化化合物的电电焊烟尘，，则可能造造成锰中毒毒。锰的化化合物和锰锰尘可通过过呼吸道和和消化道侵侵入机体，，主要经呼呼吸道进入入体内。焊焊工锰中毒毒发病很慢慢，大多数数在接触3～5年以后，甚甚至可长达达20年才逐渐发发病；慢性性锰中毒早早期表现为为疲劳乏力力，时常头头痛头晕、、失眠、记记忆力减退退，以及植植物神经功功能紊乱，，如舌、眼眼睑和手指指的细微振振颤等。中中毒进一步步发展时，，神经精神神症状更明明显。而且且转弯、跨跨越、下蹲蹲等都较困困难，走路路时表现左左右摇摆或或前冲后到到，书写时时振颤不清清等。焊接劳动卫卫生防护焊工金属烟烟热：焊接接金属烟尘尘中直径在在0.05~0.5μμm的氧化铁、、氧化锰及及氧化锌微微粒和氟化化物等，容容易通过上上呼吸道进进入末梢细细支气管和和肺泡，再再进入体内内，引起焊焊工金属烟烟热反应；；主要症状状是工作后后发烧、寒寒战口内有有金属味、、恶心、食食欲不振、、乏力等。。焊接劳动卫卫生防护焊接弧光辐辐射的危害害：紫外外线线：：1）对对眼眼睛睛的的伤伤害害：：紫紫外外线线过过渡渡照照射射引引起起眼眼睛睛的的急急性性角角膜膜结结膜膜炎炎，，称称为为电电光光性性眼眼炎炎。。这这是是明明弧弧焊焊直直接接操操作作人人和和辅辅助助工工人人的的一一种种特特殊殊职职业业性性眼眼病病。。波波长长很很短短的的紫紫外外线线，，能能损损害害结结膜膜和和角角膜膜，，有有时时甚甚至至侵侵及及虹虹膜膜和和视视网网膜膜2）对对皮皮肤肤的的伤伤害害：：皮皮肤肤受受强强烈烈紫紫外外线线作作用用时时，，可可引引起起皮皮炎炎；；弥弥漫漫性性红红斑斑，，有有时时出出现现小小水水泡泡、、渗渗出出液液和和浮浮肿肿，，有有烧烧灼灼感感，，发发痒痒。。3）对对纤纤维维的的破破坏坏：：焊焊接接电电弧弧的的紫紫外外线线辐辐射射对对纤纤维维的的破破坏坏能能力力很很强强，，其其中中以以棉棉织织品品为为最最甚甚。。由由于于光光化化学学作作用用的的结结果果，，可可致致棉棉布布工工作作服服氧氧化化变变质质而而破破碎碎。。焊接接劳劳动动卫卫生生防防护护焊接接弧弧光光辐辐射射的的危危害害：：红外外线线：：红红外外线线对对人人体体的的危危害害主主要要是是引引起起组组织织的的热热作作用用。。眼眼部部受受到到强强烈烈的的红红外外线线辐辐射射，，立立即即感感到到强强烈烈的的灼灼伤伤和和灼灼痛痛，，长长期期接接触触可可能能造造成成红红外外线线白白内内障障，，视视力力减减退退，，严严重重时时能能导导致致失失明明。。此此外外还还会会造造成成视视网网膜膜灼灼伤伤可见见光光：：被被照照射射后后眼眼睛睛疼疼痛痛，，看看不不清清东东西西，，通通常常叫叫电电焊焊““晃晃眼眼””，，短短时时间间内内失失去去劳劳动动能能力力常用用焊焊接接方方法法的的安安全全与与卫卫生生防防护护要要点点CO2气体体保保护护焊焊:CO2气体体保保护护焊焊的的主主要要有有害害因因素素是是有有害害气气体体、、烟烟尘尘及及较较焊焊条条电电弧弧焊焊强强烈烈的的弧弧光光。。其其有有害害气气体体主主要要是是焊焊接接时时由由CO2分解解而而产产生生的的CO。氩弧弧焊焊:氩弧弧焊焊的的主主要要危危险险因因素素是是电电击击，，主主要要有有害害因因素素是是臭臭氧氧、、氮氮氧氧化化物物等等有有害害气气体体、、烟烟尘尘与与强强烈烈的的弧弧光光。。较较多多的的臭臭氧氧是是因因弧弧区区温温度度高高和和紫紫外外线线辐辐射射强强烈烈而而产产生生的的。。氩氩弧弧焊焊所所产产生生的的紫紫外外线线强强度度是是焊焊条条电电弧弧焊焊的的5～10倍。。四、、起起重重运运输输机机械械常见见伤伤害害：：a挤伤;b吊运运物物体体砸砸伤;c吊运运物物体体压压伤;d钢丝丝绳绳打打伤;e起重重机机倾倾翻翻或或折折臂臂伤害。主要要原原因因：：51a··操作作因因素素主主要要有有：：（（1）起起吊吊方方式式不不当当、、捆捆绑绑不不牢牢造造成成的的脱脱钩钩、、起起重重物物散散落落或或摆摆动伤伤人人；；（（2）违违反反操操作作规规程程，，如如超超载载起起重重、、人人处处于于危危险险区区工工作作等等造造成成的人人员员伤伤亡亡和和设设备备损损坏坏，，以以及及因因司司机机不不按按规规定定使使用用限限重重器、、限限位位器器、、制制动动器器或或不不按按规规定定归归位位、、锚锚定定造造成成的的超超载载、、过卷卷扬扬、、出出轨轨、、倾倾翻翻等等事故故；（3）指指挥挥不不当当、、动动作作不不协协调调造造成成的的碰碰撞撞等等。。52（1）吊吊具具失失效效，，如如吊吊钩钩、、抓抓斗斗、、钢钢丝丝绳绳、、网网具具等等损损坏坏而而造造成成的的重重物物坠坠落落；；（（2）起起重重设设备备的的操操纵纵系系统统失失灵灵或或安安全全装装置置失失效效而而引引起起的的事事故故，，如如制制动动装装置置失灵灵而而造造成成重重物物的的冲冲击击和和夹夹挤挤；；（3）构构件件强强度度不不够够导导致致的的事事故故，，如如塔塔式式起起重重机机的的倾倾倒倒，，其其原原因因是是塔塔岙岙的的倾倾履力力矩矩超超过过其其稳稳定定力力矩矩所所致致；；（（4）电电器器损损坏坏而而造造成成的的触触电电事事故故；；（（5）因因啃啃轨轨、、超超磨磨损损、、或或弯弯曲曲造造成成的的桥桥式式起起重重机机出出轨轨事事故故等等。。b··设备备因因素素c.环境境因因素素（1）因雷雷电电、、阵阵风风、、龙龙卷卷风风、、台台风风、、地地震震等等强强自自然然灾灾害害造造成成的的出出轨轨、、倒倒塌塌、、倾倾翻翻等等设设备备事事故故；；（（2）因因场场地地拥拥挤挤、、杂杂乱乱造造成成的的碰碰撞撞、、挤挤压压事事故故；；（（3）因因亮亮度度不不够够和和遮遮挡挡视视线线造造成成的的碰碰撞撞事事故故等等。。54如此此吊吊装装可可以以吗吗？？1、某某重重型型机机器器厂厂二二金金工工车车间间起起重重工工陈陈某某负负责责为为各各种种加加工工机机床床上上料料。。2005年6月3日10时，，陈陈某某指指挥挥吊吊车车准准备备吊吊运运半半成成品品的的机机车车大大轴轴为为一一台台机机床床上上料料。。2、陈陈某某采采用用钢钢丝丝绳绳单单根根穿穿扣扣捆捆绑绑法法吊吊大大轴轴，，将将钢钢丝丝绳绳熟熟练练地地套套上上后后，，未未仔仔细细将将绳绳扣扣对对准准轴轴中中心心便便指指挥挥起起吊吊。。大大轴轴吊吊起起后后陈陈某某为为使使吊吊件件平平衡衡用用手手压压住住轻轻的的一一头头并并跟跟车车行行进进。。3、当当快快到到要要上上料料的的机机床床时时，，陈陈某某喊喊车车工工李李某某，，因因机机声声嘈嘈杂杂，，李李某某并并未未听听见见。。这这时时吊吊轴轴经经过过机机床床尾尾，，机机床床尾尾后后侧侧的的工工具具台台案案挡挡道道。。陈陈某某未未及及时时绕绕过过，，扶扶轴轴头头的的手手脱脱离离，，偏偏重重的的大大轴轴突突然然砸砸向向机机床床面面。。正正在在给给机机床床导导轨轨注注油油的的李李某某躲躲闪闪不不及及，，左左手手被被砸砸在在床床面面，，造造成成手手背背手手指指多多处处粉粉碎碎性性骨骨折折如此此架架高高安安全全吗吗？？55高处处作作业业设设备备事事故故一起起惨惨不不忍忍睹睹的的起起重重起起故故。。。。。。。。。。青青年年被被集集装装箱箱压压扁扁！！高层层建建筑筑装装修修吊吊篮篮中中间间断断裂裂！！a起重运运输作业业人员员须经有有资格的的培训单单位培训训并考试试合格，，取得特种作业业人员操操作证后后，才能能上岗；；b起重运运输机械械必须设设有安全全装置;c严格检验验和修理理起重运运输机件件，报废废的应立立即更换换;d建立健全全维护保保养、定定期检验验、交接接班制度度和安全全操作规规程;e起重机运运行时，，禁止任任何人上上下，也也不能在在运行中中