设备管理与质量管理综述

2010-08宓为建陈敏企业资源计划ERP——

EnterpriseResourcePlanning教学安排7.销售管理、采购管理与库存管理8.财务管理、固定资产管理与成本管理9.设备管理与质量管理

10.分销资源管理与人力资源管理11.供应链管理与客户关系管理12.ERP设施流程与面临的主要问题2.ERP理论的形成3.ERP有关基本概念与生产类型1. ERP概述4.企业经营规划和主生产计划5.物料需求计划与能力需求计划6.车间作业管理和JIT9设备管理与质量管理9.1设备管理9.2质量管理9.1设备管理9.1.1设备管理概述9.1.2设备管理的基本内容9.1.3设备管理系统的业务处理9.1.4设备管理子系统和其他系统的关系9.1.1设备管理概述本节主要介绍企业设备的管理的意义5设备和仪器在制造企业的作用非常重要:随着企业自动化水平的增高,大部分的制造任务直接由设备来完成,对设备的依赖性越来越大，甚至个别的设备可以说是企业的生存工具;设备是固定资产的重要组成部门,它占用了大量的企业资金。设备管理的目的就在于:保障正确使用、精心保养和及时维护设备，使设备与仪器处于良好的技术状态，才能保证企业进行高质量、低成本的生产、并按计划完成生产任务，从而提高企业的经济效益。利用先进的计算机技术来管理设备，是提高设备的管理工作效率的重要手段。9.1.2设备管理的基本内容本节主要介绍企业设备的管理业务8企业设备管理的工作内容有：建立与执行设备管理制度；合理使用设备，做好设备使用培训教育工作；按规定及时做好维护工作；认真执行设备计划的修理制度，及时检测修理；做好设备日常台账管理工作；根据需要及时地、有计划地改造与更新设备设备管理和其他业务的关系设备管理物料管理财务管理备品物料需求备品预留采购申请备品费用订单结算结算规则成本中心设备管理理流程9.1.3设备管理理系统的的业务处处理本节主要要介绍设设备管理理系统的的主要业业务12设备管理理系统主主要功能能设备管理理系统基础数据据检测与保保养维修计划划与维修修记录设备使用用记录基础数据据设备台帐帐是设备备管理的的最基础础数据,并且与与固定资资产台帐帐对应.设备编号:S01设备名称:车床设备规格:630设备型号:C3163设备类别:机床固定资产代码:G445使用部门:SC2工作中心:SC201保修开始日期:2007/2/6保修天数:500设备状态:良好检测与保保养设备检测测是由专专门授权权的计量量机构完完成的;设备的保保养是指指对对设设备进行行周期性性地进行行保护性性护理工工作;设备管理理系统可可以根据据设备的的保养周周期生成成保养计计划.建立一种种工作制制度，即即在一定定周期内内执行预预先已定定义好的的保养任任务以求达到到最少的的停机时时间，并并使工厂厂在高效效率、低低成本下下运转。。计划保养养确保工作作指令明明确并被被理解，，保证使用用正确的的原物料料，确保在需需要时有有足够的的原物料料或足够够的资源源可使用用，确立统一一的维修修保养制制度，根据现有状况况，充分利用用资源。为什么需要计计划？工厂保养的定定义工厂保养定义义启用日期StartDate保养内容工作步骤、物物料、PRT保养对象功能位置、设设备保养周期Cycle任务清单TaskList保养计划MaintenancePlan保养时间表TimeSchedule工厂保养流程程维修计划与维维修记录设备的维修分分为:周期性的维修修–一般维护紧急性的事故故维修-工厂维修周期性的维修修分为:小修中修大修周期性维护业业务流程业务收益维护计划人维护工程师资产操作人业务收益一般维护任务务列表是维护护计划的基础础。它记录了了所有必须的的任务包括规规定的时间。。当维护计划划创建时，也也就分配了维维护任务列表表。所有在列列表中的操作作都被转移至至维护计划，，并转移至之之后的维护订订单中。创建好的维护护计划必须按按时间安排并并执行。计划划参数允许维维护容差，排排班因子，维维护周期调整整因素和调用用期。减少管理技术术对象的工作作及在维护处处理中数据记记录时间，简简化维护处理理流程。功能位置，设备和物料清单组成系统构架查看工作清单和维护历史记录创建维护订单创建一般维护任务列表创建和规划维护计划帐户分配信息息，负责执行行的工作中心心,需求的多余部部件等可以由由主数据决定定。可由维护护订单收集任任务产生的成成本。业务收益维护通知单能能转化为维护护订单。帐户户分配信息，，负责的工作作中心,要求的多余部部件等可以由由主数据决定定。可由维护护订单收集维维修任务产生生的成本。维护计划人维护工程师资产操作人业务视图输入故障报告确认维护订单创建维护订单完成维护订单维护通知单可可用来详细描描述出错对象象的非技术情情况。可通过过维护通知单单来要求和记记录必要的维维护任务。花费的时间，，收货，发货货，服务条目目，收到的发发票,技术报告可根根据维护订单单确认。维护订单的技技术完成指减减少维护订单单上尚存的采采购需求、预预留、容量，，并转移发生生的成本。维维护订单的的业务完成指指订单在会计计定义上的完完成，不再接接受其他过帐帐。周期性维护业业务流程(续)工厂维修工厂维修是指指当生产中发发生不正常现现象或故障时时所引发的修修理或维护工工作。工厂维修具有有临时性、紧紧迫性及无计计划性。工厂厂维修总是与与影响生产相相伴。工厂维修流程程现场操作员一般维修紧急维修作业报告维修通知单发生什么？什么时候？哪里？技术信息？需停机？1维修计划组通知单

创建工作订单负责的工作组开始时间,需多长时间工作步骤成本结算规则资源(工具、备品…)2记录技术信息停机否?

故障原因影响对象采取的作业5

成本结算物料费用人工费用6维修工作中心订单

订单执行领料准备备品件工作步骤3订单完成确认谁？什么时候？多长时间？已排除故障？故障原因4确认单维修历史记录录设备备使使用用记记录录记录录设设备备的的使使用用工工时时,与维维修修记记录录一一起起可可以以产产生生设设备备使使用用综综合合报报告告.设备备管管理理一一般般采采用用以以下下3个指指标标分分析析:利用用率率=实际际台台时时/制度度台台时时故障障率率=故障障台台时时/实际际台台时时完好好率率=正常常使使用用的的设设备备数数/该类类设设备备总总数数9.1.3设备备管管理理子子系系统统与与其其他他系系统统的的关关系系本节节主主要要介介绍绍设设备备管管理理系系统统同同其其他他系系统统的的关关系系25对应固定资产管理采购管理记账设备管理采购请求成本管理财务管理成本设备备管管理理子子系系统统和和其其他他系系统统的的关关系系9.2质量量管管理理9.2.1质量量管管理理概概述述9.2.2质量量管管理理系系统统的的功功能能9.2.3质量量管管理理子子系系统统和和其其他他系系统统的的关关系系案例例日日本本丰丰田田汽汽车车公公司司让让产产品品自自己己说说话话1957年，日日本丰丰田汽汽车公公司曾曾经推推出““光环环”牌牌小轿轿车，，但由由于质质量不不过关关，在在公众众中造造成了了“脆脆弱””、““不耐耐用””的印印象，，使该该公司司轿车车在美美国轿轿车竞竞争中中一败败涂地地，甚甚至连连日本本国内内头号号轿车车大王王的宝宝座也也被日日产公公司夺夺去1961年，丰丰田汽汽车公公司立立志要要夺回回汽车车霸主主地位位，精精心研研制出出质量量优良良的新新型光光环牌牌高级级轿车车，投投入市市场，，然而而由于于固有有的印印象，，公众众对此此普遍遍缺乏乏信任任，因因此销销路不不佳，，远不不如日日产公公司的的“青青鸟””汽车车。案例（（续））为了消消除公公众认认为““光环环牌车车不坚坚固””的印印象，，丰田田公司司不惜惜耗资资上千千万日日元，，在日日本甚甚至全全球掀掀起一一场攻攻势凌凌厉的的广告告宣传传战。。他们们制作作了一一套名名为““考验验”的的专题题节目目，在在世界界各地地的电电视屏屏幕上上连续续播放放。在这个个专题题节目目中，，丰田田汽车车公司司向公公众展展现了了光环环小轿轿车手手破坏坏性试试验的的一系系列过过程，，以广广告片片“海海滨之之虎——光环””为首首，接接着又又陆续续推出出“空空中飞飞车——光环””、““猛撞撞油桶桶——光环””、““悬崖崖滚车车——光环””等系系列公公关电电视广广告，，其画画面惊惊心动动魄，，扣人人心弦弦。案例（（续））例如，，在““空中中飞车车——光环””一片片中，，一位位丰田田汽车车公司司的职职员不不异赴赴汤蹈蹈火，，以120公司的的时速速驾驶驶着光光环牌牌轿车车冲向向飞车车台，，高速速飞驰驰的光光环牌牌轿车车腾空空而起起，像像一道道耀眼眼的闪闪电射射向晴晴朗的的蓝天天，在在两米米的高高处悬悬空飞飞行了了大约约25米，着着地后后照样样高速速飞驰驰，这这个千千金难难得的的惊险险镜头头在公公众中中产生生了强强烈的的刺激激效果果，在在其真真实可可信的的破坏坏性试试验面面前，，“光光环””车不不坚固固的成成见不不攻自自破，，扭转转了公公众原原先看看法，，认为为光环环坚固固耐用用。通过一一系列列的公公关广广告宣宣传，，从此此，光光环牌牌小轿轿车在在日本本轿车车市场场上遥遥遥领领先，，销量量跃居居日本本首位位，很很快就就从日日产公公司手手里夺夺回了了出口口轿车车大王王的宝宝座。。如今今，在在世界界各地地，人人们随随处可可见丰丰田公公司的的“光光环””等名名牌轿轿车在在疾速速奔驰驰。……问题1、日本本丰田田汽车车公司司为什什么会会占有有这么么强大大的市市场？？2、日产产公司司“轿轿车大大王””宝座座的失失去，，说明明了一一个什什么问问题？？有什什么现现实意意义？？3、怎样样看““质量量是企企业生生命””这句句话？？4、丰田田公司司靠质质量取取胜的的依据据是什什么？？其指指导原原则是是什么么？9.1.1质量管管理概概述本节主主要介介绍企企业质质量管管理的的意义义32质量管理概概述质量是是企业业持续续生存存的依依据，，是改改善企企业生生产经经营管管理、、降低低成本本及提提高效效益的的重要要途径径。质量管理活活动覆覆盖了了企业生生产经经营活活动的的全过过程,从供应应商的的开发发、原原材料料的采采购、、产品品的制制造到到产品品的销销售、、售后后服务务等都都贯穿穿了质质量管管理活活动。。SDQMSDQMSDQM产品询询问Inquiry供应商商选择择VendorSelection采购单单PurchaseOrder货物接接收GoodsReceipt产品技技术标标准交货的的技技术术术语供应商商标准准GR检验生产索索赔质量监监查采购标标准交货的的技技术术术语质量保保证证协议议所需的的证证书接收检检查动态修修正OK!供应商商2?供应商商1SDQM财务控控制Controlling评估Q-成本SDQMSDQM生产Production分销Distribution产品的的检验验通过外外部的的测量量系统统进进行成成果输输入证书的的产生生对顾客客返回回信信息的的处理理SDQMSDCO质量计计划SD质量管管理质量管管理的的特点点质量管管理贯贯穿企企业的的各个个环节节数据分分散处理量量大反馈速速度慢慢造成ERP对质量量管理理有了了进一步步的深深入与与扩展展，它它集合合了全全面质质量管管理理理论、、ISO9000质量管管理体体系的的思想想，同同时结结合了了信息息管理理的特特点，，充分分发挥挥了信信息集集成、、数据据处理理量大大且快快与多多角度度的数数据分分析的的优点点，推推动企企业质质量管管理的的发展展，为为质量量持续续改进进提供供有力力的工工具。。ERP的质量管管理体现现了质量规划划、质量量控制和和质量改改进”的的程序。。质量规划划指的是是明确定定义（确确定）质质量目标标，根据据这一目目标设计计一个方方案，并并制订一一个实施施计划；；质量控制制包括在在制造过过程中对对产品的的制造过过程质量量的检验验与控制制两个方方面；质量检验对应应的是事后质质量控制，是是指对原材料料、半成品、、成品按照检检验标准进行行检验，从而而得出检验结结果，并指导导质量的改进进。9.1.