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文档简介
质量工具运用(冲压)1.冲压工艺简介课程大纲2.冲压常用的质量工具组合3.质量工具简介4.现场用的标准表格5.案例演示6.我公司白车身质量思考压力机成型冲压件库压力机成型压型焊装冲压件库冲压件库冲压件库1.冲压工艺简介概要工艺流程常见质量缺陷—拉延工序常见质量缺陷—切边工序常见质量缺陷—翻边工序两图一表鱼刺图排列图调查表收集数据而设计的表格,用于对工作现场事项加以观察、记录和收集数据将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的图示技术针对造成某项结果的诸多原因,以有系统的方式表达结果与原因之间的关系2.冲压常用的质量工具组合
两图一表心智的缺陷——背景中的主题你看到了什么?3.质量工具介绍定义义::一种种为为了了便便于于收收集集数数据据而而设设计计的的表表格格,,用用于于对对工工作作现现场场事事项项加加以以观观察察、、记记录录和和收收集集数数据据。。用途:(1)质质量管理理项目的的检查;;(2)品品质异常常问题调调查;(3)报报告、调调查需取取得记录录,做成成统计表表以便分分析.调查表种类:(1)用于数字字数据分分析调查查表;(2)不合格调查表表;(3)缺陷位置调查查表;(4)质量分布调调查表;(5)用非数字数数据分析调查查表。使用方法:(1)检查表表内容要使现现场工作人员员了解;(2)需明确确检查责任者者及由谁实施施检查、由谁谁来记录;(3)对事实实、问题的观观察要客观、、详细;(4)发现的的现象要当场场记录;(5)根据记记录作成数据据及统计图;;(6)尽快将将发现的问题题上报;(7)尽快采采取对策。应用案例-用于数字数据据分析应用案例-不合格调查表表应用案例-首中末检应用案例-缺陷位置调查查表应用案例-质量发布调查查表应用案例-用非数字数据据分析调查定义:将质量改进项项目从最重要要到最次要进进行排列而采采用的图示技技术;它由一一个横坐标、、两个纵坐标标、几个高低低顺序排列的的矩形、一条条累计百分比比折线组成;;原理:依据“少数关键,多多数次要”的帕累托原原理,在质量量改进中,少少数项目往往往起着主要的的、决定性的的影响;区分分最重要和其其他次要的项项目,就可以以用最少的努努力获得最大大的改进。排列图应用程序:A、选择要进进行质量分析析的项目;B、选择用于于质量分析的的度量单位;;C、选择进行行质量分析的的时间范围,,其数据应具具有代表性;;D、画横、纵纵坐标及矩形形。按质量单单位量值递减减顺序自左向向右在横坐标上列出出;E、绘制累积积曲线;将各各项目累计数数打点,并用用折线连接;;F、绘制累积积比率,右端端纵轴加绘折折线终点为100%;作用:A、按重要性性顺序显示出出每个质量改改进项目对整整个质量问题题的作用;B、识别进行行质量改进的的机会。排列图的注意意要点:A、横坐标标项目总数一一般为5-8项;B、前三项项累计百分比比应达到80%以上。应用案例:应用案例:定义:就是针对造成成某项结果的的诸多原因,,以有系统的的方式表达结结果与原因之之间的关系,,并设法使用用图解法找出出这些原因来来,因果图是是由日本品质质管理大使石石川磬博士首首先提出的,,因其形状与与鱼骨相似,,故又常被称称为“鱼刺图图”,因果图图常分为寻求求原因型和寻寻求对策型。。鱼刺图用途:运用鱼刺图有有利于找到问问题的症结所所在,然后对对症下药,解解决质量问题题。因果图在在质量活动中中,尤其是在在QC小组质质量分析和质质量改进活动动中有着广泛泛的用途。绘制鱼刺图的的步骤:(1)确定结结果:在未画画图前,首先先确定问题或或品质结果是是什么。(2)绘制骨骨架:首先在在右方画一方方框,内置结结果,然后从从左到右画一条箭头。。(3)确定原原因类型:确确定原因之后后,就开始找找出可能的原原因类别。原因类别一般般包括:人员员、设备、材材料、方法、、环境等五大大类。(4)根据原原因类别找出出一般原因::一般原因约约3—5个类类别。(5)列出详详细原因。(6)圈出重重要原因。绘制鱼刺图的的注意事项::(1)确定原原因时应通过过大家集思广广益充分发扬扬民主,以免免疏漏;(2)确定原原因,尽可能能具体;(3)有多少少质量特性,,就要绘制多多少张因果图图;(4)验证。。实际上,注意意事项的内容容分别要实现现“重要的因因素不要遗漏漏”和“不重重要的因素不不要绘制”两两方面要求,,最终的因果果图往往越小小越有效。使用用鱼鱼刺刺图图的的注注意意事事项项::(1))在在数数据据的的基基础础上上客客观观地地评评价价每每个个因因素素的的重重要要性性每个个人人要要根根据据自自己己的的技技能能和和经经验验来来评评价价各各因因素素,,这这一一点点很很重重要要,,但但不不能能仅仅凭凭主主观观意意识识或或印印象象来来评评议议各各因因素素的的重重要要程程度度。。用用数数据据来来客客观观评评价价因因素素的的重重要要性性比比较较科科学学又又符符合合逻逻辑辑。。(2)因果果图使用时要要不断加以改改进质量改进时,,利用因果图图可以帮助我我们弄清楚因因果图中哪些些因素需要检检查。同时,,随着我们对对客观的因果果关系认识的的深化,必然然导致因果图图发生变化。。产品凸凹包环料人法机板材脏机器人上料问题现场油污灰尘大板材生锈过程监控不到位吊料使料变形程序设置错误机器人出现故障机器人气压不稳定切边模具问题废料不自排模具保养不到位设备保养不到位模具刀口间隙过大
凸凹包问题码料人员野蛮操作自检频次过低模腔铁屑及异物清理不及时清洗后未覆盖板材包装不干净应用案例:用鱼刺图分析析一下汽车不不能正常启动动的原因应用练习:4.现场用的标准准表格首、中、末检检调查表模板板缺陷调查表模模板一、按照板件件的尺寸大小小及形状特征征进行分区三、按规范填填写记录、过过程中根据不不同情况采取取控制措施四、统计本批批次的质量缺缺陷情况,填填写缺陷分层层调查表排列图模板质量缺陷材料设备工艺方法环境人员五、根据缺陷陷产生的原因因进行分析鱼刺图模板5.案例演示见附件.xls6.我公司白车身身质量的思考考1.质量的前期策策划缺失,未未安全植入NAM尺寸工程2.指标不完整IQG;DAR;SAR;NQST;Audit3.手段、工具未未与时俱进4.质量&成本如何平衡衡
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