防腐保温施工方案

.曲靖大为焦化制供气有限公司10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置安装工程防腐保温施工方案编制：审查：同意：中国化学工程第十四建设公司陆海分公司2008年7月30日目录Word资料.第一章工程大概2第二章防腐保温施工程序3第三章施工准备5第四章防腐施工技术要求7第五章保温施工技术要求10第六章进度、质量、安全保证措施13Word资料.第一章工程大概1.1工程名称：曲靖大为焦化制供气有限公司10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置安装工程。1.2工程地点：云南省曲靖市沾益县盘江镇花山工业园区。1.3建设单位：曲靖大为焦化制供气有限公司。1.4总包单位：华陆工程科技有限责任公司。1.5设计单位：中国石化公司南京设计院。1.6监理单位：山西太岳工程建设监理公司。1.7分承包方：中国化学工程第十四建设公司陆海分公司。1.8工程范围：10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置的钢结构、设备、管道、电气、仪表以及除锈、油漆等安装工程。1.9防腐施工要求：金属表面采纳砂轮机机械除锈方式，除锈等级应达到st3级；油漆资料底漆采纳环氧富锌底漆、中间漆采纳环氧云铁防锈漆、面漆采纳聚氨酯面漆。1.10保温施工要求：保温结构为防锈层－绝热层－保护层。1.11编制依照：本方案的编制依照以下。业主供给的施工图纸及施工合同。《工业设施、管道防腐化工程施工及查收规范》HGJ229-91。《工业设施及管道绝热工程施工及查收规范》GBJ126-89。《工业设施及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93。《化工建设工程交工技术文件规定》HG2023-94。1.12主要实物工程量管道防腐约3600米2，钢结构防腐约90吨；设施保温层约104米3，管道保温层约45米3，设施保护层约1040米2，管道保护层约1000米2。Word资料.第二章防腐保温施工程序2.1钢结构防腐施工程序钢结构原资料进货检验↓钢结构砂轮机除锈达st3↓2小时之内钢结构刷环氧富锌防腐底漆↓钢结构预制↓钢结构安装↓钢结构焊缝刷环氧富锌防腐底漆↓钢结构刷环氧云铁中间漆↓钢结构刷聚氨酯面漆2.2管道防腐施工程序管道原资料进货检验↓管道表面砂轮机除锈达st3↓2小时之内管道刷环氧富锌防腐底漆↓管道预制、安装、探伤、试压↓管道焊缝刷环氧富锌防腐底漆↓管道刷环氧云铁中间漆↓Word资料.管道刷聚氨酯面漆2.3设施保温施工程序设施安装↓设施表面面刷耐高温底漆↓漆膜干燥后设施包裹硅酸铝纤维毡↓镀锌铁丝捆扎↓安装铝皮保护层2.4管道保温施工程序管道压力试验合格后↓管道表面面刷耐高温底漆↓漆膜干燥后管道包裹硅酸铝纤维管壳↓镀锌铁丝捆扎↓管道安装铝皮保护层↓安装阀门、法兰盒Word资料.第三章施工准备在防腐、保温工作施工前应进行以下准备工作：1）在动工从前，对付参加施工的人员进行技术交底，使施工人员认识工程大概，工程质量要求，工期要求及施工难点，并对所有的人员进行系统的安全教育。2）清点施工机具、检测其完满性，并对丈量用具、电动设施进行复测调试。该工程所需施工机具、资料见下表序号机具名称规格型号单位数目1砂轮机φ100台102漆刷把若干3滚筒把若干4口罩件若干5破布kg506压边机台17滚圆机台18插口机台19手枪钻台510铁皮剪刀把53）施工资料准备：绝热资料及其制品和防腐化涂料应成立现场二级库房，并按保留期限、环境、温度分类存放。在保留中依据资料品种的不一样，应分别设置防潮、防水、防挤压变形等设施。其堆放的高度不宜超出2m。露天堆放Word资料.时，应采纳防范措施。其施工前，施工所需资料按其所需用量及前后顺序，要及时提早运输到施工现场，堆放到指定地点，以便施工中随时取用，以节约工时。在油漆库中应搁置消防器械，挂设警示标牌：禁止明火、禁止吸烟等。（4）劳动力准备见下表2008年工种7月8月9月10月11月12月架子工23332保温工586油漆工688886协助工224442电工111111合计91316212417第四章防腐施工技术要求4.1防腐技术要求1、施工前一定切合以下条件：1）用于工程的防腐涂料一定有产质量量证明书，包含生产厂家、油漆名称、主要成分、理化特征、使用说明书、油漆资料数据表和合格证及储存条件等，油漆资料应在使用有效期内，经检验合格并报总包方及监理，经审批合格后方可使用。2）环境温度以13℃～30℃为宜，不该低于5℃。3）涂装表面的温度最少比露点温度高3℃，但不高于50℃。4）施工机具靠谱，并满足施工要求。Word资料.5）涂刷前对被涂表面进行检查，经检查合格后方可涂装。6）遇强风、雨、雾天气时，不得进行室外施工，当空气相对湿度大于80%时，不得进行防腐涂料施工。2、金属表面办理1）涂漆前的除锈工作一定在金属资料检验合格后进行。2）钢结构及碳钢管道所有采纳砂轮机除锈，表面办理后管道及钢结构表面应无油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显现部分的表面应拥有金属光彩。焊口处无焊渣、药皮、毛剌及飞溅物，办理好的表面应用破布抹干净并及时涂刷防腐底漆（时间不超出4小时），以防金属表面再次生锈。3、防腐层施工1）油漆涂刷前金属表面应经总包方、监理检查后方可进行，底漆施工达成后应经总包方、监理检查测试合格后方可进行下道工序的施工。2）涂底漆前对付焊口、螺纹等特别的部位加以保护，焊缝双侧应留出100mm待检验合格后再除锈刷漆。3）施工方法采纳刷漆、滚涂，刷涂时每层需来去进行，层间纵横交织，不得漏涂。施工过程中应常常搅动油漆，防范涂猜中的固体份积淀、分层，影响涂料的性能。4）涂层厚度一定保证设计规定的涂刷道数：钢结构、管架及不保温管道刷环氧富锌底漆一道（干膜厚度30μm），刷环氧云铁中间漆一道（干膜厚度60μm），刷聚氨酯面漆二道（干膜厚度60μm）；保温管道刷耐高温底漆二道（干膜厚度50μm）。5）涂装达成后4小时内不得淋雨。6）防腐施工时，应依据油漆产品说明书的要求，注意各层油漆涂刷时间，待第一道底漆漆膜干透后方可涂刷第二道底漆。7）涂刷完的油漆一定达到表面光滑无痕、颜色一致，无针孔、气Word资料.泡、流坠、粉化和破坏等现象。4、防腐的检查与查收1）油漆表面一定干燥，每一道漆膜干实后（以手指派劲按压漆膜不出现指纹为准）方可涂下一道油漆。2）涂层一定达到设计要求的遍数和漆膜厚度，在表面结成坚固的漆膜后进行检查查收。3）涂刷达成的油漆不一样意有漏涂、针孔、气泡、流淌、褶皱及剥落等缺点。质量要求见下表：序号检查项目检查方法检查要求1脱皮漏刷、反锈目测检查不一样意2透底、皱皮目测检查不一样意3光明与圆滑目测检查要求光明，平均一致4颜色，刷纹目测检查要求颜色一致，纹理通畅4.2油漆涂刷注意事项1）焊口油漆应在管道系统水压试验合格后方可进行。2）在现场进行油漆作业时，对付下部或四周可能造成污染的工程设施及零件用履盖物进行保护。3）涂刷好油漆的零件及构件运至现场时，吊装部位应有保护措施，吊装应采纳软吊带。4）对于不一样材质的资料应分开堆放和表面办理，表面办理后及时做好色标。5）油漆前如发现有钢材表面有未除去的油脂，应采纳易挥发的有Word资料.机溶剂进行冲洗干净。4.3油漆质量通病与预防1）漆膜返锈：涂漆前，一定完全清理钢材表面泥土、水分等杂物，清理干净后赶忙涂上底漆，防范再生锈。2）漏刷：对于涂刷不便的钢材，一定在安装前刷漆；对于已安装好的钢材反面应仔细检查以防漏刷。3）漆层流坠：涂漆时操作要平均，环境温度要合适，以温度15C～20C，相对湿度50～75%为宜。选择合用的油漆刷及滚筒，刷毛不宜过长，涂刷时蘸油漆不宜过多，涂膜不宜过厚。4）漆膜起泡：当基层有潮气或底漆上有水时，一定将水擦干，待潮气散尽后再涂漆，涂料粘度不宜太大，一次涂漆不宜过厚。第五章保温施工技术要求5.1保温前具备的条件1）管道保温施工一定在系统压力试验合格后进行；2）防腐工作已经达成；3）管道支架已经安装达成，仪表接收零件均已安装达成，并经监理检验合格；4）对班组施工技术交底工作已达成。5.2保温技术要求（1）水平管道的纵向接缝地点，不得部署在管道垂直中心线45°范围内，见图。（2）两固定管架间水平管道绝热最少留设一道伸缩缝，立式设施及Word资料.垂直管道应在支承环下留伸缩缝，卧式设施的筒体上距封头连接处100-150mm处，均留有一道伸缩缝。3）伸缩缝留设的宽度，设施宜为25mm，管道宜为20mm，伸缩缝内应采纳硅酸铝填塞严实，捆扎固定。4）对于波形赔偿器，管道所经过的孔洞之间，一定按膨胀挪动方向的另一侧留有膨胀缝隙。5）当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷设。6）封头绝热层的施工，应将制品板按封头尺寸加工成扇形块。并应错缝敷设。7）绝热层应采纳16号～18号镀锌铁丝双股捆扎，间距不大于400mm，但公称直径大于或等于600mm的管道或设施，间距宜为500mm，注意施工中不得采纳螺旋式环绕捆扎，以防松滑。（8）直管段金属护壳的外圈周长下料应比绝热层外圆周长加长30～50mm，护壳环向搭接一端应压出凸筋，较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋，搭接尺寸不得小于50mm。（9）设施金属保护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列部署，见图。10）设施封头的金属护壳，应按封头绝热层的形状大小进行分瓣下料，并应一边压凸筋，另一边为直边搭接，但也可采纳插接。Word资料.11）水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处。12）垂直管道保护层的敷设，应由下向长进行施工，接缝应上搭下，见以下图：上搭接缝

管子铝皮自攻螺丝硅酸铝下13）管道金属保护层的接缝除环向活动缝外，纵向接缝和环向接缝应用自攻螺丝固定，也可用抽芯铆固定。固定的间距需小于200mm。但每道缝不得少于4个，见图。自攻螺丝铝皮镀锌铁丝硅酸铝管子镀锌铁丝间距e:自攻螺丝间距14）三通保温护壳安装时所有接缝一定上搭下，见图。管子搭接缝Word资料.岩棉铝皮15）施工时尽量采纳先上后下，先里后外的方法，保证施工完的保温层不受破坏。16）在已安装的金属护壳上，禁止踩踏或堆放物件，对于不行防范的踩踏部位，应采纳防范措施，如采纳搭桥，增添操作平台等。以防保护层受损。第六章进度、质量、安全保证措施5.1施工进度保证措施1）做好施工前准备工作，针对本工程的特色，做好人力动员，施工工用具、资料准备等工作，并对拟用用具进行复检。2）合理安排施工次序，依据施工详尽状况及进度计划，先急后缓，联合安装的特色，可在地面长进行大批的除锈和油漆工作，减少高空作业量，提升工作效率，以节约人力和物力。3）施工现场展开劳动比赛，推动施工进度和激发工作热忱，实行按定额分配制度，奖勤罚懒，鼓舞职工的施工踊跃性和主动性。4）每道工序严格把关，每道工序检查合格后，再转入下道工序，防范发生返工现象而影响整个施工计划。5.2质量保证措施1）质量目标：优异率90%以上，增强管理，奖优罚劣，提升职工质量意识，保证防腐质量。2）资料管理：施工技术员及时做好施工原始技术资料整理工作，Word资料.并协助班组填写各种施工记录。3）资料管理：资料的合格证、材质证明、说明书、领料单等由资料员管理，果断制止不合格品进入施工现场。4）施工过程管理：专职质检员巡回检查，发现不合格马上整顿直至合格为止，并做好施工记录。5）检验管理：成立自检、互检和专职检查相联合的检验系统，不合格的产品果断不一样意进入下道工序。5.3安全保证措施：1）安全保证机构是安全的保卫者，一定立足于求实的基点上从事安全管理工作。安全保证机构是宣传、教育和管理安全施工的实体，其成员一定言传身教，坚固建立安全第一、预防为主的指导思想。安全保证机构肩负的任务是：从安全宣传、安全教育、文明施工、专业安全防范、专业安全技术、安全规章制度等方面全方向地进行预防。2）进入施工现场一定戴好安全帽，2米以上高空作业一定系好安全带