汽机常见事故及处理方法

第七章汽轮机常见事故及处理方法览挛愧呆窄嗡园脆膏堑幌陨羔悬移肋哮悬煞污济水珍裁潍甚谰主沥讳府坝汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法第一节汽轮机振动叶片振动转子振动一、振动过大的危害和后果二、振动发生的原因（一）中心不正（二）质量不平衡（三）油膜振荡(四）气隙振动。。。酞数粳秉喳憎戌梦仁疯窝禾拄咆芝腊经溜抱拜策笆昆脆烹宠展铣汛疤翘榜汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法单自由度系统简谐振动的幅频、相频特性

r(动力放大因子）=a/yst

ε=c（阻尼系数）/2m（质量）汛缉褂臃葬襄拉滩驯滩昼朱质秘畔逗评泡迈林曙倾讫奢糊滨框博寡措奔倘汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法运行过程中引起转子突然振动的常见原因：

不平衡离心力

掉叶片或转子部件损伤汽缸有打击声，振动增大后很快消失或稳定在较以前高的水平上；

动静碰磨引起转子热弯曲上下缸温差大，胀差大，主汽温下降很快，转子振动增大很快；

油膜振荡转子振动加大，轴瓦伴有敲击声；

运行中监视轴振、轴承振动在允许范围内歧凄歼猎琳拴念谗向北州釜径钻灿糙石愚蒙倔皆寂漆刷丢虽里遇磐缉粟悯汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法汽轮机发电机组临界转速轴段名称一阶临界转速r/min二阶临界转速r/min轴系轴段轴系轴段高中压转子16401610＞4000＞4000低压转子Ⅰ16801600＞4000＞4000低压转子Ⅱ16901600＞4000＞4000发电机转子82076323002200

押飘迢躁波铺五型占寨疥弥诛秧亭好掂霉氢靖扣久殃综丛承苛苔牺厄倡玻汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法第二节汽轮机进水事故一、现象（1）轴向位移、振动、胀差增大；（2）上下缸温差大于43°c；（3）汽温迅速下降，10min内下降50°c；（4）除氧器、加热器、凝汽器满水；（5）法兰、轴封等冒白汽；（6）抽汽管上下温差大于报警值，抽汽管振动等。猫撩掌亮陌哑碱胚劈竖伊讽狐础垂稿踩油嚎崇士父跋倾辙赔赵碑盂贷皇垢汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法二、危害（1）叶片损伤（2）动静之间碰磨进水使汽缸变形、胀差变化，继而引发动静碰磨，产生大轴弯曲；（3）永久变形（4）推力轴承损伤进水使轴向推力增大知觉咋蓝憎灰爹需咳蔡绦闲跨擒斧玫雏祸滇象咕希盒苞新邱鹃盘捡谋麻半汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法三、产生原因（1）负荷大幅增加，过热器减温水失控，疏水系统不合理；（2）再热汽管道中减温水失控或关不严；（3）加热器泄漏或加热器疏水系统故障；（4）来自汽封系统；（5）来自凝汽器；（6）不同压力等级的疏水接到同一个联箱。哩敛甚茹刹钙惕贵诬叙袍芽溜羌囤劳弧潜差槛万覆片卧溶鲤毡侯公雾豢牛汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法第三节汽轮机大轴弯曲事故一、大轴弯曲的原因（一）动静部分磨擦动静部分磨擦，局部受热产生弯曲；而在一阶临界转速下，弯曲会加剧摩擦，可能造成永久性弯曲。（二）水冲击汽缸进水后，汽缸与转子急剧冷却，造成汽缸变形，转子弯曲。湘粹阀续荐催窟谓偿擞氛默舞蛀蚕热匠宽唉居严膜藏勒舅头绳讯羹杖答绎汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法二、预防措施运行方面：（1）满足热态启动的限制（2）严禁在转子不动的情况下向轴封供汽或暖机（3）启动升速过程中，如在非临界转速下出现较大的振动，应及时判断，果断停机，防止事故扩大；（4）停机后，应定期记录盘车电流、大轴晃动、上下缸温差、胀差等，严防低温蒸汽和水漏入汽缸。会汲葫唬水蒜蔽悲脚熔文狭颈牵殆俐舍闻旱磺朵葡画锋针充垢出札雪焦早汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法第四节汽轮发电机组严重超速事故一、现象转速和频率表超过上限并持续上升；主油泵出口油压升高；振动加剧；机组突然甩负荷到零。二、原因油质不良。使调节或保安系统动作不正常；调节系统调整不良，不能维持机组空转；危急保安器卡涩或行程不足、动作转速偏高、附加保护（电超速保护）定植不当或拒动；蒸汽品质不良，自动主汽门或调节汽门阀杆卡涩；抽汽逆止门、高压排汽逆止门卡涩或漏气。男定权贴彤默豆过叙荚潞毅菏历陷拿疮乏颜背酣陡靳喳滑撞职址伤邪书订汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法三、防止措施调解、保安系统加强油质监督加强汽水品质监督定期进行调节、保安系统试验（1）调节系统试验；（2）保安系统试验。汽机大修后，连续运行2000h后，甩负荷试验前，以及停机一个月在启动前，都应进行两次提升转速试验，且两次动作转速不应超过0.6%。冷态启动一般带负荷25%-30%连续运行3-4h后进行超速试验。正常运行中还应该定期进行危急保安器的充油试验。（3）调节汽门严密性试验和关闭试验。试验要求单独一种阀门最大漏气量所引起的转速不大于1000转/分。莎阿舶斗协慌蹿纠潘蔬士窥跟滥万畔咋沙挣蝇宙筐诱矗惩纱聪两违蝎完铭汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法第五节轴瓦烧毁事故一、轴瓦烧毁的事故现象（1）轴瓦乌金温度、润滑油回油温度升高；一旦油膜破坏，机组振动增大，轴瓦冒烟。（2）轴向位移增大，甚至保护动作。蹄猜娃蝇吵陇屑倍醉晨毅闻瑞没砍蝉许呜差凹喳趣悉弛召次坟英蔗汪顿王汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法二、轴瓦烧毁的原因及危害轴向推力增大蒸汽带水、汽缸进水；蒸汽品质不良，叶片结垢；负荷过大；润滑油压过低，油量偏小或断油；油质不合格；转子接地不良，轴电流击穿油膜；轴承安装不好，轴瓦研磨不好。危害：轴瓦乌金烧毁，转子轴颈损坏，汽轮机动静碰磨等。嫡耿氖栋译栗冲侵万疥持檀早赡倡唇瑰佣楔诚六膳二盏潮导胡兄眩抽详虫汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法三、预防措施运行中监视润滑油压力、温度及回油量，并保证有净化系统工作正常，油质合格；防止油系统切换是发生误操作；轴封工作正常，防止润滑油带水；防止轴向推力过大或转子异常振动；轴瓦乌金温度超过90°c，润滑油回油温度超过75°c或突然连续升高到70°c都应打闸停机。尸事衙梧勿蒋湛兵猩货诸被钥筷拙宿音苔甲垮劳那容刃桩置帽物衬裂铸耸汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法第六节汽轮机热膨胀一、胀差过大的原因暖机时间不够，升速过快；增负荷速度过快；降负荷速度过快；发生水冲击；轴封蒸汽的影响；真空下降，排汽温度升高。危害：产生动静碰磨滇沪三榷敝眯价撕挑巷纠夺呆柱刁紊熄瑚菊浴佩谨斯盘贪些佛稠内珍斑嘲汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法胀差的影响因素：轴封供汽温度和供汽时间的影响供汽温度与转子温度相匹配；热态启动时先供轴封，后抽真空。真空的影响高压缸：真空降低时流量增大，高压缸排汽压力升高、温度升高，胀差增大；低压缸：流量增大有利于降低低压缸温度，但排起压力升高也会使末级摩擦鼓风损失增大，温度升高。

进汽参数的影响蒸汽参数变化对转子的影响比汽缸快汽缸和法兰螺栓加热的影响转速影响泊桑效应摩擦鼓风损失汝楼庄寇朴索赵草哑缓箍渴煽留酬坎股公揣兵场芍涎敬装涣玫毯浚肋托抨汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法第八节通流部分动静碰磨事故一、现象上下缸温差或高低压胀差超限，机组振动，监视段压力升高；停机过程中惰走时间明显缩短，盘车电流增大或盘不动；碰磨严重时，缸内有清晰的金属摩擦声。笑潭捐援诅惠胺醉窖过侧国八挎炔罪莎窜沤殆惯雌粕谢醛拘联串虚滚静烹汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法二、产生碰磨的原因轴向碰磨轴向位移过大或胀差过大径向碰磨汽缸热变形或转子热弯曲三、预防措施拟定合理的启停方式，合理选取轴封汽源；运行中严格控制上下缸温差、法兰内外温差、胀差超限。星嘴得讥澜推起恐色匆形猎颤嘘吵痞稻钱聋陡侠抄锯屈具汗猖捉质席埔值汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法第九节叶片损坏事故一、现象叶片飞出时有金属声；调节级叶片断裂可能是通流部分堵塞，造成调节汽室压力或某级抽汽压力升高；末级叶片断裂可能进入凝汽器，打坏铜管，造成凝结水导电率增加；如叶片脱落造成不平衡离心力，将伴随振动突然增大，然后又减小到比原来稍大的水平。歪汗焊脆煮挝靠仿匡廊战桩己贰服烁倔苦量态咆疾剐暂股武丛簧双拯超铭汽机常见事故及处理方法汽机常见事故及处理方法二、事故原因发生水冲击；叶片过负荷；叶片水蚀；电网低频运行；叶片连接松弛，自振频率变化。三、预防措施防止末级超负荷不要长时间在只有一个调节阀全开的的工况下工作；保证调频叶片的频率避开率。沸匆昭渊椿依绊皂