深圳超高层综合体开发技术与管理创新教学课件

“技术创新提效益，科学管理树品牌”——中建一局深湾汇云中心目录/Contents

项目概况第一部分

深基坑创新技术应用第二部分

超高层创新技术应用第三部分

智慧建造管理创新第四部分

安全质量管理创新第五部分项目创新成果第六部分深湾汇云中心一、项目概况1、工程概况及特征深圳湾超级总部基地第一个超高层综合体开发项目，总建筑面积约为60万平方米，六期规划、同步开发。项目开工时间：2014年12月25日计划竣工时间（最后一期）：2021年6月30日1栋超高层，357米5栋公寓楼3栋LOFT办公楼六期规划建筑效果商墅(车站上盖)一、项目概况2、项目合作模式深湾汇云中心深铁万投公司协议合作开发，共同管理成立施工总承包管理模式：BT+投融资开发原则：双方协议合作开发、授权法人运作经营

指导思想：地铁集团宏观管控+微观关注，万科操盘一、项目概况3、与地铁线路的关系地铁2号线地铁11号线地铁9号线深湾汇云中心一、项目概况4、以公共交通为导向的开发模式深湾汇云中心地铁2号线公交枢纽2、9、11三条地铁线+公交枢纽地下300米长非付费换乘通道，满足20万人/天通行需求TOD（Transit-Oriented-Development）以400~800米（步行5~10分钟路程）为半径的高密度开发，满足居住、工作、购物、娱乐、出行、休闲等需求的多功能社区形成人气聚集、出行高效、方便快捷的城市生活，让市民实现自由工作，自由生活。功能划分办公：23万商业：10万酒店：4万公寓：13万配套：10万地铁9、11号线一、项目概况5、形象进度深湾汇云中心一、项目概况外框钢构47层GH栋封顶J座核心筒55层西区一二期竣工核验外框水平楼板36层筒内水平楼板27层5、形象进度深湾汇云中心目录/Contents

项目概况第一部分深基坑创新技术应用第二部分

超高层创新技术应用第三部分

智慧建造管理创新第四部分

安全质量管理创新第五部分项目创新成果第六部分深湾汇云中心技术创新提效益二、深基坑创新技术应用地铁2号线车站地铁2号线盾构隧道地铁下沉广场112m3m28m新建地连墙地铁9、11号线换乘车站已有地连墙

183m

185m

144m147m分坑支护桩166m地铁9号线盾构隧道7m3m基坑深度13m基坑深度25m二道角撑三道环撑新建地连墙注浆加固注浆加固支护形式地连墙+内支撑基坑深度西区深度13m东区深度25m分坑设计分坑桩将基坑一分为二，西区2.2万㎡，东区2.3万㎡多毗邻三条地铁线近2号线隧道最近仅3m大深圳时建最大环撑结构，外径达147m难填海抛石区，地铁保护距离3～28米二、深基坑创新技术应用1、考虑两边不同施工工况下的超大超深基坑分坑技术深湾汇云中心技术创新提效益地下连续墙+对撑+角撑地下连续墙+对撑+角撑+环撑地下连续墙+对撑+环撑地下连续墙+环撑地下连续墙+角撑+环撑+分坑桩分坑桩分坑桩有限元受力分析通过多种方案比选，最终选择东区环撑，西区角撑的支护方式，围护结构采用地下连续墙。①分坑桩的设计弱化了围护结构的长边效应，有利围护结构的安全控制②东西分区开发，减缓项目整体投入，降低劳动力峰值③西区优先于东区一年时间达到预售，基坑总工期大大提前西区东区二、深基坑创新技术应用1、考虑两边不同施工工况下的超大超深基坑分坑技术反复加载卸载的主要阶段：①西区土方开挖：②东区土方开挖：③西区支撑拆除：④东区支撑拆除：三个特点：①设计施工结合：施工提前与设计沟通，进行工况模拟，提供不同工况于设计进行负责不同阶段分坑桩的受力。②工期：通过分坑设计施工，西区优先于东区一年时间达到预售，此外有利于调整业主的投资计划，西区资金为项目创效③管理：项目施工组织各工序均分为东西区管理，这样分区分块管理，增加项目管理的条理性深湾汇云中心技术创新提效益二、深基坑创新技术应用2、利用南侧地铁已有地连墙技术深湾汇云中心技术创新提效益利用南侧9号线车站已有地连墙（273m）作为基坑的一部分围护，与车站结构形成整体受力，解决新建地连墙后易出现夹芯土土压力不足的问题，基坑与地铁安全变形更小，保证了地铁的安全，缩短工期，节约成本。二、深基坑创新技术应用3、结构未完全封闭情况下大直径环形支撑提前拆除技术概述：①东区环撑共有三道，内径125m、外径147m；②常规拆除顺序：负三层楼板→第三道内支撑拆除→负二层楼板→第二道内支撑拆除→负一层楼板→第一道内支撑拆除；拆撑条件研究拆撑顺序示意图深湾汇云中心技术创新提效益二、深基坑创新技术应用3、结构未完全封闭情况下大直径环形支撑提前拆除技术优化前楼板情况优化后楼板情况深湾汇云中心技术创新提效益①总共2.3万平米，经迈达斯软件计算复核多种工况变形情况，环撑投影范围内的结构楼板1.3万平米形成完整的传力体系即可拆撑。二、深基坑创新技术应用3、结构未完全封闭情况下大直径环形支撑提前拆除技术后浇带传力型钢及提前封闭楼板与地下室外墙换撑连接车道洞口设置传力型钢膨胀加强带提标号提前封闭深湾汇云中心技术创新提效益②设置型钢传力带，先环切失效，再分段拆撑，使用钢马蹬支架，金刚绳锯切割，单块最重7t，使用最大120t汽车吊和QTZ1200塔吊吊运，拆撑废料3.35万方全部资源化利用，形成专利-一种切割拆撑钢马凳支撑装置及其拆撑结构（专利号201720601095.1）。③通过科学合理的拆撑安排，拆撑与结构施工有序搭接，同步推进，保证安全，缩短工期。二、深基坑创新技术应用3、结构未完全封闭情况下大直径环形支撑提前拆除技术形成专利：采用钢马凳支撑，不仅对内支撑的切割起到了安全的保护作用。同时避免了整个工作面的钢管架的满堂搭设，有效的节约了拆除成本。并且可以进行周转多次使用。平躺导轨式混凝土切割机切割混凝土腰梁，它具有安装拆卸速度快的特点，同时一次性可以切割足够长度的混凝土腰梁，提高了混凝土支撑梁拆除工作效率，大大缩短了拆除工期。钢马凳示意图平躺导轨式混凝土切割机示意图深湾汇云中心技术创新提效益二、深基坑创新技术应用4、具有泄压功能的袖阀管土体加固技术深湾汇云中心技术创新提效益袖阀管间距1m，孔径110mm，每延米水泥用量不少于200kg，注浆压力控制在0.3~1.0Mpa，分三次注浆，注浆孔侧设置泄压孔，并根据泄压情况和隧道监测情况，调整确定注浆压力。形成专利-一种袖阀管土体泄压构造（专利号201820517247.4）①提高被加固土层段的稳定性，阻止并控制路基的不均匀沉降；②控制注浆压力，减小隧道扰动及变形。袖阀管注浆袖阀管泄压孔土体加固段袖阀管泄压原理二、深基坑创新技术应用4、具有泄压功能的袖阀管土体加固技术压力过大引起冒浆漏浆实际可能注浆情况出现问题：注浆压力过小，则无法达到土体加固的效果；注浆过大，容易出现冒浆等现象，且容易通过土质薄弱点影响隧道的变形及安全。深湾汇云中心技术创新提效益二、深基坑创新技术应用4、具有泄压功能的袖阀管土体加固技术解决方法：在袖阀管施工钻孔前，首先根据钻孔直径及桩中心点测量定位后，在紧挨每排袖阀管钻孔边缘处分别钻孔，这样在袖阀管孔位边缘形成一排泄压孔。孔口以外的浆液会从泄压孔之中流出，同时多余的压力会被释放，可以减少或者消除袖阀管施工对周边建筑物的影响，避免注浆液扩散到加固范围以外，为后续施工造成影响。该项技术已获得实用新型专利。现场注浆情况泄压孔剖面图深湾汇云中心技术创新提效益二、深基坑创新技术应用5、基于3D扫描的深基坑、地铁隧道信息化监测技术深湾汇云中心技术创新提效益深基坑点云扫描图深基坑监测：使用常规基坑监测手段外，尝试微芯高精度传感器主动监测工程安全各类参数变化，分析工程安全状态及演变趋势，通过云平台及移动互联网推送实时信息及安全警示到移动端；尝试使用放样机器人点云扫描技术对基坑支护结构的变化进行监测。隧道监测：自动化监测采用徕卡TS30测量机器人与Geomos专业监测软件配套使用，实时监测隧道形变情况；使用莱卡P40“3D实景复制技术”，以非接触的数据获取方式快速有效地获取准确的数据，获取隧道断面信息数据，了解隧道收敛情况。隧道扫描图二、深基坑创新技术应用5、基于3D扫描的深基坑、地铁隧道信息化监测技术微芯桩传感自动化监测通过微芯高精度传感器主动监测工程安全各类参数的细微变化，主动感知分析工程安全状态及演变趋势，通过云平台及移动互联网推送实时信息及安全警示，形成数据采集、数据传输、数据分析、数据显示和安全警示“一站式”服务。深湾汇云中心技术创新提效益二、深基坑创新技术应用5、基于3D扫描的深基坑、地铁隧道信息化监测技术自动化监测频率：①正常频率：一天一次自动化监测，动态掌握基坑变形情况；②特殊频率：特殊情况下，每小时进行一次监测报告；③实时汇报：对监测数据及时上报，动态了解基坑及隧道变形情况仪器：自动化监测采用徕卡TS30测量机器人与Geomos专业监测软件配套使用实现深湾汇云中心技术创新提效益隧道自动化监测技术二、深基坑创新技术应用6、地铁上盖消能隔振技术深湾汇云中心技术创新提效益钢弹簧整体隔震系统采用可预紧钢弹簧，通过阻尼减震设计，将隔振系统的竖向固有频率控制在3Hz~5Hz，将绝大部分地铁振动隔离，减少地铁振动的传递，提高上部人员办公居住的舒适度。隔振器主要采用GPVM-8.8-S2K及GP-15.0-S2K型号，共设置241个隔振器，将上部结构与地铁车站柔性隔离。二、深基坑创新技术应用红树湾基坑“十大”技术1仿真分析不同工况下的深基坑分坑桩设计技术2减少扰动地铁线跳幅减幅的地连墙施工技术3毗邻地铁线的深基坑全周期施工工况分析研究4减少扰动毗邻地铁隧道的内支撑拆除技术5地铁上盖的别墅区的消能减震施工技术6利用周边已有车辆段地连墙的基坑支护技术7深基坑与地铁隧道间袖阀管土体加固技术8袖阀管双液注浆地铁隧道纠偏技术9毗邻地铁的深基坑变形自动化监测施工技术10全路段仿真地铁隧道变形3D扫描施工技术深湾汇云中心项目的“填海区连通多条地铁线分期施工的超大超深基坑设计与施工综合技术”经广东省土木学会专家委员会技术鉴定达到国际先进水平。深基坑课题获得中建总公司科学技术奖三等奖深湾汇云中心技术创新提效益目录/Contents

项目概况第一部分

深基坑创新技术应用第二部分超高层创新技术应用第三部分

智慧建造管理创新第四部分

安全质量管理创新第五部分项目创新成果第六部分三、超高层创新技术应用深湾汇云中心技术创新提效益超高层DNA——城市灯塔（80层，357m）部位层数层高/m面积/m2钢结构重量地下-4F~-1F3.53~5.752631.7钢结构总用量3万t巨柱钢骨最大5.75t/m桁架节点最重40.6t单吊最重45.7t塔楼+裙房1F~5F5.1~6.61247（裙房）塔楼标准层4.22631.7避难层5.12631.7塔楼合计-4+8035721.32万三、超高层创新技术应用巨型框架-核心筒-伸臂桁架结构体系条金腰带根定楼神针宫格骨架789深湾汇云中心技术创新提效益三、超高层创新技术应用1、大体积底板混凝土分层浇筑及场内外全范围交通组织>多种标高下超高层大体积混凝土施工第一阶段浇筑至-23.95m；第二阶段浇筑至-19.95m；第三阶段浇筑至-18.15m；深湾汇云中心技术创新提效益三、超高层创新技术应用1、大体积底板混凝土分层浇筑及场内外全范围交通组织>底板大方量混凝土浇筑泵送要点：

①平面布置：根据泵送要求合理布置泵管位置以及车辆定点就位位置；

②交通协调：入口及每台泵机处安排人员值班，派发车辆就位卡片，提前叫料，保证现场不拥堵③浇筑顺序：从西向东逐渐浇筑；④质量安全控制:坍落度检查，测温及应力检测，试块制作；机械，人员疲劳作业控制；大体积混凝土全过程组织施工技术以48小时内浇筑了1.3万立方米混凝土。深湾汇云中心技术创新提效益三、超高层创新技术应用1、大体积底板混凝土分层浇筑及场内外全范围交通组织>底板支撑应力监测及大底板混凝土养护要点：

①支撑型钢搭设：通过利用MidasGen的优化设计功能，选择适当的立杆、横杆等型钢材料作为底板钢筋支撑

②现场底板支架应力监测：混凝土浇筑过程中对钢筋内支撑进行应力应变监测，随时保障基坑支架安全③大底板测温：应用底板混凝土测温技术，进行底板混凝土测温，及时做好大体积混凝土的降温措施；④大底板养护:及时做好大体积混凝土的降温措施，有效的减少了底板裂缝的产生，保证了混凝土浇筑的质量。型钢支撑应力监测保湿降温养护温度监测深湾汇云中心技术创新提效益三、超高层创新技术应用2、超高层核心筒大吨位液压操作平台及爬模施工技术深湾汇云中心技术创新提效益ACF125液压自爬模体系爬模布置平面图（1）平台及爬模概况:

使用ACF125液压平台自爬模体系，桁架式构造，防护周长为140米，防护面积达2380平米，上平台总面积1150平米；平台总重1100吨，平台总承重为500吨，抗风压等级为12级，共设置94个爬升机位。序号项目性能指标1架体宽度主平台2.80m，液压操作平台2.70m，吊平台0.8m2架体高度17.0m3离墙距离0.1m-0.3m4液压油缸额定荷载125KN；额定压力16Mpa,油缸行程400mm，伸出速度约300mm/min，5泵站功率2.2KW6提升速度10min/m（整体功效4h/层）7支承跨度≤6米（相邻埋件点之间距离）8荷载要求施工时上操作平台施工荷载标准值为4.0kN/m2；；模板操作平台及液压操作平台施工荷载标准值为1.0kN/m2；吊平台施工荷载标准值为1.0kN/m2；三、超高层创新技术应用2、超高层核心筒大吨位液压操作平台及爬模施工技术深湾汇云中心技术创新提效益爬模上LED照明伸臂桁架层牛腿处改造爬锥“后置式”安装（专利）抽屉式防护板（专利）（2）平台及爬模特点：刚度大，承载力高，结构稳定：导轨采用Q345B工字钢（20#），三角架立杆为Q345B双槽钢（32#），主平台梁采用H350大截面H型钢，单油缸设计推力25吨，额定使用推力12.5吨，顶升能力强。自适应能力强：三角架斜撑采用可调丝杆，爬模架体可实现倾斜爬升，适应核心筒截面尺寸变化，当突变尺寸大于150mm时，可增设垫盒过渡爬升。本项目有2.5米外伸桁架牛腿，爬模在此节点做加强悬挑设计，使爬模在不拆解状态下顺利过渡爬升；本项目塔吊位置变化，造成平台大范围孔洞，可通过调节恢复原爬模洞口处平台使用功能。安全可靠：爬模系统设置了防坠系统、抽屉式推拉通道、抽屉式防护板、爬锥“后置式”安装、吊挂式垂直梯道、LED灯带照明等安全措施，满足使用过程中的安全。截面收缩时“垫盒”处理推拉式通道（专利）防坠装置三、超高层创新技术应用2、超高层核心筒大吨位液压操作平台及爬模施工技术主要研究内容是在系统总结以往超高层核心筒爬模施工历史技术研究成果的基础上，结合工程实际，通过理论分析、试验研究与数值模拟等系统研究，研究总结超高层核心筒爬模施工临时平台失稳机理，并从结构体系，连接构造方面进行方案优化，提高其稳定承载力。十三五课题任务书爬模单榀桁架应力分析立柱及桁架测点位置示意图安全监测数据采集系统软件分布式模块化自动测量单元深湾汇云中心技术创新提效益三、超高层创新技术应用3、超高层核心筒自爬升式水平结构防护施工技术深湾汇云中心技术创新提效益架体剖面图架体平面布置图放坠落装置设计参数1、标准防护架体：设置5层平台，能够防止高空坠物，同时作为水平楼板、梁模支设，绑扎钢筋及浇筑混凝土的操作平台。2、埋件系统：埋件系统由埋件挂座、高强螺杆、螺母垫片组成，同时设置防坠自锁装置，有效杜绝导轨滑落情况出现。3、操作平台：平台宽度2.1m，由操作平台横梁、操作平台立柱、平台跳板等组成。现场实景图三、超高层创新技术应用4、巨柱液压防护屏施工技术铝模支设效果三维模拟现场实景图铝合金模板的效益①铝模板周转次数可达80次以上，普通木模板周转次数不超过10次，减少材料消耗；②铝模材料质量轻便，人工搬运简单；③铝模板强度高、挠度小，浇筑后的成型质量好，采用铝模板体系有利于提升施工质量；液压防护屏的效益①防护严密，保证作业面的安全，且防护屏具有防火功能；②防护屏安装对工期影响小，在场区组装好后，浇筑一层高度后即可爬升架体，整个安装可与施工同步进行，巨柱铝模可以挂在防护屏上整体提升，减少人工搬运；③节约劳动力、降低塔吊压力，防护屏可进行多次周转使用，绿色环保；单片式防护巨柱绑筋层N-1层巨柱养护层N-4层巨柱养护层N-3层巨柱养护层N-2层压型板铺设层N层100mm模板后移距离混凝土成型效果深湾汇云中心技术创新提效益三、超高层创新技术应用5、超高层动臂塔吊施工技术深湾汇云中心技术创新提效益地上阶段2台动臂塔吊（ZSL850和ZSL1250）地下阶段1台平臂塔吊（QTZ1200）塔吊自动监控系统塔吊最大吊重：动臂塔ZSL850：R=20m时，最大吊重为47.3吨，满足最大构件吊重需求；动臂塔ZSL1250：R=25m时，最大吊重为48.5吨，满足最大构件吊重需求。塔吊爬升：共设三道钢梁，使用时两道为附着钢梁，另一道进行周转倒运，从下往上，依次进行。塔吊自动化监控：本项目设置了全时间段视频监控；同时设置数据监控保证塔吊使用过程中的安全。塔吊附着钢梁三、超高层创新技术应用吊挂结构采用“顺作法”+“砂箱卸荷法”施工：1、在下挂吊柱正下方设置临时支撑体系将力传递到地下结构，从下至上顺次施工下挂层（2F~11F）结构完成。2、最后利用支撑顶部特制砂箱装置进行临时支撑卸载，卸载荷载约7000吨，最大变形满足设计要求，从全支撑体系转换为部分吊挂受力体系。吊挂结构布置临时支撑设置砂箱卸载开始顺作法施工圆满完成6、50米高度吊挂钢结构沙漏卸荷施工技术深湾汇云中心技术创新提效益三、超高层创新技术应用7、多专业超高层工序穿插施工组织技术工序穿插立面关系图（上部）工序穿插立面关系图（下部）N~N-7核心筒施工区域N-8~N-10外框钢结构施工区域N-11~N-13外框土建施工区域N-14~N-29二次结构、机电施工区域N-14~N-29二次结构、机电施工区域N-30~N-44幕墙、精装修施工区域深湾汇云中心技术创新提效益三、超高层创新技术应用深湾汇云中心项目被中国建筑股份有限公司授予“超高层建筑工程施工安全关键技术研究与示范”项目“国家重点研发计划科技示范工程（在建）”。红树湾超高层“十大”技术1工序穿插技术2超高层泵送混凝土技术3超高层钢结构加工及安装技术4超高层垂直运输技术研究5超高层施工安全保证及防护技术6超高层模架技术研究7城市综合体机电深化及施工技术8城市综合体BIM施工管理综合技术9超高层绿色施工技术10超高层工业化施工技术深湾汇云中心技术创新提效益目录/Contents

项目概况第一部分

深基坑创新技术应用第二部分

超高层创新技术应用第三部分智慧建造管理创新第四部分

安全质量管理创新第五部分项目创新成果第六部分四、智慧建造管理创新1、智慧建造平台深湾汇云中心科学管理树品牌基于BIM的智慧工地平台管理系统，综合运用BIM、物联网、云计算、大数据、移动通讯等技术手段，通过在施工现场布置各种传感器设备和无线传感网络，将各类数据集成至智慧工地云平台中，由云端服务器对数据进行智能处理、同时与反馈控制机制联动，实现对施工现场人、机、料、法、环的全面监控与分析，项目业务流程的全面管控。人员管理项目概况质量管理安全管理绿色施工设备管理六大管理应用模块四、智慧建造管理创新智能门禁管理：通过“一卡通+人脸识别”双识别方式，在工地大门出入口安装智能人脸识别摄像机，智能识别人员进退场考勤及资质认证，自动统计人数上传至智慧工地云平台系统，辅助项目日常工种用工统计及管理。1、智慧建造平台——劳务管理深湾汇云中心科学管理树品牌四、智慧建造管理创新在大型塔机和施工电梯上安装安全监测预警系统，实时监测塔吊的大臂仰角、回转角和载重数据，数据在云平台上可视，对塔机间碰撞提供实时预警，并自动进行制动控制；对于给定的塔机，根据塔机的载重和幅度曲线，对每次吊装超载进行实时监控。1、智慧建造平台——设备管理塔吊监控系统施工电梯监控系统深湾汇云中心科学管理树品牌四、智慧建造管理创新利用智慧工地APP进行质量/安全检查，在巡场过程中通过手机APP中整改功能拍照及填表等及时将现场问题登记并下发责任人。现场拍摄问题或者隐患照片后，可以在现场或者回到办公室后上传软件平台，生成整改通知单，下发至相应的负责人，相应的负责人接到整改单后，需要去现场进行确认；在整改完成后，现场进行拍照回复并且相应负责为确认。相关质量/安全整改数据可以在智慧工地平台集成展现。1、智慧建造平台——质量安全管理深湾汇云中心科学管理树品牌四、智慧建造管理创新施工环境及能耗数据监测：在门口、主要通道等位置布置噪声监测监控点，实时监测PM2.5、PM10、噪音、风速、风向、温度、工程污水等现场环境数据值，同时布置智能水电表进行能耗数据的收集，数据自动上传智慧工地平台，形成相关数据报表并可进行数据统计分析。1、智慧建造平台——绿色施工管理深湾汇云中心科学管理树品牌四、智慧建造管理创新2、智能安全帽定位系统主要组成部分1专利外观设计进口ABS材料内置Ibeacon芯片超长续航电池可更换可定制LOGO和编号安全帽2内置Ibeacon网关定制化播音远程配置防水、防尘、防震的工业级配置工地宝3公安部指定设备快速进退场登记黑名单提醒人员履历核查手持端4查看人员信息查看人员动态考勤查看劳动力分布信息实时汇总、分析及分享移动端5多项目管理多维度视图报告批量打印身份证大屏幕投放PC端/大屏6无感考勤双认证体系无线联动规则驱动机械一体化闸机深湾汇云中心科学管理树品牌四、智慧建造管理创新人员进场现场作业人员退场进场登记退场登记入离场有效区域无效区域危险区域人（身份识别）位置（区域定位）管理（生产/安全/…）2、智能安全帽定位深湾汇云中心科学管理树品牌四、智慧建造管理创新2、智能安全帽定位通过现场布置的信息基站搜集各区域作业人员信息深湾汇云中心科学管理树品牌四、智慧建造管理创新3、BIM技术在项目的创新应用深湾汇云中心科学管理树品牌投标报价阶段项目策划阶段施工阶段竣工交付阶段投标报价策划与建议Ⅱ√BIM技术投标方案与演示Ⅰ运维阶段BIM模型维护Ⅲ辅助竣工验收ⅢBIM模型管理Ⅲ运维信息管理Ⅲ√BIM实施策划Ⅱ√

BIM培训Ⅰ√项目级BIM模型样板文件Ⅱ√模型过程审查Ⅱ√

BIM模型图纸会审Ⅱ√编制材料计划Ⅰ√进度计划策划Ⅰ√进度计划校核优化Ⅱ√施工场地布置Ⅱ√临建CI标准Ⅰ成本策划Ⅱ√碰撞检测Ⅰ√施工工艺/工序模拟Ⅰ√可视化技术交底Ⅰ√施工方案编制Ⅰ√深化设计ⅠⅡⅢ√二次结构、砌体施工Ⅱ√质量安全管理ⅠⅡⅢ√施工图模型过程管理Ⅱ√钢结构采购加工及安装Ⅱ幕墙加工及安装Ⅱ装饰加工及安装Ⅱ材料精细化管理Ⅱ√物料跟踪Ⅱ工程资料管理Ⅱ√施工方案对比分析Ⅱ√钢筋施工指导Ⅱ√移动终端Ⅱ√物联网跟踪技术Ⅲ√3D扫描、测量Ⅲ可视化装备辅助协同管理Ⅲ√预制化构件加工及安装Ⅱ二次开发软件Ⅲ√分包管理Ⅱ√施工进度管控Ⅱ工程结算Ⅲ垂直运输管理Ⅱ按中建一局集团BIM考核评价细则（2018版），各BIM应用点依应用难度分为三个等级，项目应用Ⅰ级点15个，Ⅱ级点17个，Ⅲ级点2个√材料招标建议Ⅱ四、智慧建造管理创新利用BIM技术对超高层施工计划进行模拟利用BIM技术对超高层施工计划进行模拟，论证进度计划的可行性，辅助方案的编制与交底。在解决超高层施工安排、施工工序、工作面穿插的核心问题上，起到了安全措施检查、缩短工期、技术方案决策的作用。3、BIM技术在项目的创新应用深湾汇云中心科学管理树品牌四、智慧建造管理创新3、BIM技术在项目的创新应用深湾汇云中心科学管理树品牌利用平台PC端录入钢结构构件信息，如设计采购、工厂生产、工厂检测、进场安装、施工验收等。在移动端使用并分析出进度超前或落后的阶段，指导管理人员作出应对措施。移动端信息管理界面PC端信息管理界面利用BIM5D管理系统进行钢结构物料跟踪四、智慧建造管理创新3、BIM技术在项目的创新应用深湾汇云中心科学管理树品牌铝模三维设计与深化技术安装墙柱铝模板安装加固构件安装梁铝模板安装龙骨、CN槽安装板铝模板钢筋混凝土施工123456通过建立铝模的族库及构件模型及标准层的建模后，利用BIM技术的三维可视性，进行墙柱、梁板、楼梯构件模板配置，形成三维配模模型，由此生成平立剖视图，模板加工图及工程量清单，细部节点等文件。其《基于BIM技术的铝合金三维配模工法》荣获2017年度中建一局集团级工法，并形成“一种基于Revit的铝合金模板配模方法”的受理专利。四、智慧建造管理创新3、BIM技术在项目的创新应用利用BIM技术对重大施工方案进行模拟深湾汇云中心科学管理树品牌大体积混凝土底板钢桁架支架模拟超高层塔吊转换模拟超高层施工工序模拟液压爬模爬升模拟四、智慧建造管理创新3、BIM技术在项目的创新应用深湾汇云中心科学管理树品牌图纸会审场地布置碰撞检查可视化交底巨柱铝模方案编制深化设计脚手架搭设模拟钢筋节点深化目录/Contents

项目概况第一部分

深基坑创新技术应用第二部分超高层创新技术应用第三部分

智慧建造管理创新第四部分

安全质量管理创新第五部分项目创新成果第六部分五、安全质量管理创新1、安全管理模型深湾汇云中心科学管理树品牌国家级AAA安全文明标准化工地五项提升三个体系四个手段两个基础安全决策体系安全监督体系安全保障体系信息化标准化人性化可视化安全理念：生命至上，安全运营第一安全方针：安全第一，预防为主，综合治理云建造安全管理app行为安全之星组合式教育培训班前班后活动两项清单一个目标五、安全质量管理创新2、四个手段深湾汇云中心科学管理树品牌实名制联网云建造app安全通道临边防护美好工地物业化管理监控系统执法仪安全管理信息化安全防护标准化安全管理人性化安全管理可视化五、安全质量管理创新3、组合式安全教育培训深湾汇云中心科学管理树品牌0%4000600080001000020000200030000601次23082人次158次8268人次班前班后教育农民工夜校安全实体体验426次5350人次入场三级教育87次3954人次周一安全活动132次3706人次2015年~2018年传统式教育体验式教育多媒体教育五、安全质量管理创新4、行为安全之星深湾汇云中心科学管理树品牌行为安全观察员培训行为安全之星季度表彰行为安全之星奖励兑换行为安全之星积分兑换卡发放行为安全之星：通过表彰工友安全行为，激发工友参与安全生产的积极性，充分发挥全体员工广泛参与、相互监督的安全自控体系，达到降低违章作业行为发生频次、持续提高现场安全管理水平的目的。五、安全质量管理创新5、“5.5”精品生产线深湾汇云中心科学管理树品牌五、安全质量管理创新O1-Origin管理根本6、质量4“O”管理深湾汇云中心科学管理树品牌以“精品工程”为目标，以“235制度”

为基础，以四新技术提质创效，以信息化管理为手段，以“5.5精品工程生产线，持续改进提升，以过程精品保证成果精品。4

新技术O1-Origin管理根本O3-Operate管理手段O2-Originality匠心新颖O4-Outcome管理成果∞

持续改进3

大APP线上管理235

制度管理行动天条行动天网行动验收首件验收开工条件验收关键节点验收制度样板制质量三检制实测实量制质量例会制质量奖罚制235国优鲁班五、安全质量管理创新6、质量4“O”管理深湾汇云中心科学管理树品牌基坑支护综合技术BIM虚拟仿真施工技术二次结构一次成型薄抹灰铝合金模板自爬升脚手架自动机械收光仪自动弯箍一体机二次结构浇筑泵信息化测量监测技术O2-Originality匠心新颖,四新应用五、安全质量管理创新匠心工程数字工程云建造质量安全问题实时跟踪提高整改效率、实时共享验收制度管理替代基于安全、质量数据基础平台签证、变更发起跟踪解决实体质量大数据班组排名筛选过程管理资料可追溯O3-Operate管理手段6、质量4“O”管理深湾汇云中心科学管理树品牌五、安全质量管理创新O4-Outcome管理成果6、质量4“O”管理深湾汇云中心科学管理树品牌结构免抹灰实测实量合格率达97%2017年深圳市优质结构工程中建总公司科学技术三等奖全国优秀质量管理小组一等奖高精砌块砌筑精度控制在±2mm内楼板钢筋绑扎规范梁板模板支设规范目录/Contents

项目概况第一部分

深基坑创新技术应用第二部分超高层创新技术应用第三部分

智慧建造管理创新第四部分

安全质量管理创新第五部分

项目创新成果第六部分六、项目创新成果序号专利（申请）号专利申请时间专利类别专利名称受理授权情况1201620546176.12015年实用新型具有泄压功能的高压旋喷桩加固止水结构已授权2201610398029.92015年发明专利一种沉淀池清淤装置及其施工方法已受理3201720969013.92017年实用新型在SRC结构模板工程中使用的螺杆固定装置已授权4201720640097.12017年实用新型一种建筑工地内支撑封板雨水收集系统已授权5201720601095.12017年实用新型一种切割拆撑钢马凳支撑装置及其拆撑结构已授权6201820517247.42018年实用新型一种袖阀管土体泄压构造已授权7/2018年实用新型一种超长伸臂桁架爬模架体施工方法及装