【IT书籍】5S活动培训课程

5S活动培训课程(一)5S活动的重要性(二)5S活动的兴起(三)5S活动的实施(四)5S活动实施的技巧1/12/20235S活动整理ORGANIZATION (SEIRI)

整顿ORDERLINESS (SEITON)清扫CLEANLINESS (SEISO)清洁STANDARDIZEDCLEANUP (SEIKETSU)素养DISCIPLINE (SHITSUKE)5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为日语中这5个词的第一个字母都是“S”，所以简称“5S”开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，成为“5S”活动。1/12/2023(一)5S活动的重要性为什么日本这个自然资源缺乏的国家能在二三十年的时间里挤身世界经济强权？纪律严明的工作人员，整齐清洁的工作环境，是减少浪费，提高生产率，降低产品不良率最重要的基础。日本企业成功的因素之一，就是重视生产现场的整理整顿活动，即5S活动。1/12/2023工厂的印象(1)马路坑坑凹凹，有的虽绿化但缺少规划。工厂内部布局欠合理，东西随处乱放。办公场所灯光昏暗，用具缺乏统一性。办公桌上文件或文具随意放置。

如此办公场所，“效率”岂会自天降？1/12/2023工厂的印象(2)设备布局欠流畅，且满布灰尘，保养缺乏。原料，半成品，成品，待修品，报废品存放位置未予合理规划。物品运送通道拐弯抹角。工具随意放置。行政办公区随遇而安。1/12/2023工厂的印象(3)电线，管道像破了洞的蜘蛛网工作人员懒懒散散，人员经常作无意义之走动原因：上述一切都是不重视整理整顿或实施5S活动不彻底所致。1/12/20231.工作人员仪容不整或穿着不整有碍观瞻，影响工作场所气氛缺乏一致性，不易塑造团队精神看起来懒散，影响工作士气易发生危险不易识别，妨碍沟通协调1/12/20232.机器设备摆放不当作业流程不顺畅增加搬运距离消耗工时增多1/12/20233.机器设备保养不良不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质的提升故障多，开机时间减少并增加修理成本1/12/20234.原料、半成品、成品、返修品、

报废品随意摆放容易混料------品质问题要花时间去找要用的东西------效率问题管理人员看不出物品到底有多少-----管理问题增加人员走动的时间------秩序与效率问题易造成堆积------浪费场所与资金1/12/20235.工具乱摆放增加找寻时间------效率损失增加人员走动------工作场所秩序工具易损坏1/12/20236.物料通道不当工作场所不流畅增加搬运时间易发生危险1/12/20237.工作人员座位或坐姿不当易疲劳------降低生产效率增加品质波动 之机会有碍观瞻，影响作业场所士气易产生工作场所秩序问题1/12/2023上述不良现象所产生的浪费资金的浪费场所的浪费人员的浪费士气的浪费形象的浪费效率的浪费品质的浪费成本的浪费1/12/20235S说明书现代人易得现代病，现代病无奇不有，而5S的出现，正是现代病的克星5S易于吞服，有病治病，无病强身，无副作用[成分]整理、整顿、清扫、清洁、素养[效能]对任何疑难杂症均为有效[用法]详见具体实施过程注意：服用过程中切勿中途停止中断药效，需连续服用1/12/20235S的效能(一)提升企业形象整齐清洁的工作环境，顾客有信心，易于吸引顾客由于口碑相传，会成为学习的对象(二)提升员工归属感人人成为有素养的员工员工有尊严，有成就感易培养改善的意愿

对自己的工作易付出爱心与耐心

1/12/2023(三)减少浪费人的浪费减少场所浪费减少时间浪费减少以及以上所陈述的几种浪费减少浪费就降低了成本，当然也就增加了利润1/12/2023(四)安全有保障工作场所宽敞明亮通道畅通地上不会随意摆放不该放置的物品安全自然有保障(五)效率提升好的工作环境好的工作气氛有素养的同事物品摆放有序，不用找寻效率自然会提升了1/12/2023(六)品质有保障品质保障的基础在于做任何事都要[讲究]，不[马虎]，5S就是要去除马虎，品质就会有保障1/12/2023均衡，安全，文明优质，低耗，高效1/12/2023(二)5S活动的兴起经济专家和管理学者通过对日本企业的研究，认为他们成功的经验在于：不断地追求效率、不断地追求品质和不断地研究开发也因不断地追求效率与品质，才能降低成本进而创造出更大的利润20世纪末，随着[日本制造]产品在世界每个角落的遍及，5S活动引起了众多经济学家与管理学者的兴趣，他们不约而同地提出一个共同的话题“为什么日本人能够做得到？”1/12/2023日本企业追求的特点循序渐近------从基础做起，进行5S活动全员参与------从基层做起，如质量管理圈，提案改善等活动1/12/2023(三)5S实施的一般过程形式化行事化习惯化成为企业内部活动的一种准则或标准1/12/20235S活动的实施1.整理(SEIRI)将工作场所的所有物品区分为有必要的和没有必要的，除了有必要的留下来外，其它的都清除掉目的：腾出空间，空间活用防止误用，误送塑造清爽的工作场所注意：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置，这是5S活动的第一步1/12/20232.整顿(SEITON)把留下来的必要的物品按规定的位置摆放，并放置整齐，加以标示目的：工作场所一目了然消除找寻物品的时间整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品注意：这是提升效率的基础1/12/20233.清扫(SEISO)将工作场所内看得见的地方清扫干净，保持工作场所干净，亮丽目的：稳定品质减少工业停害1/12/20234.清洁(SEIKETSU)维持前面整理、整顿和清扫的成果5.素养(SHITSUKE)每位成员应养成良好的习惯，并遵守规则做事培养主动积极的精神目的：培养好习惯，遵守规则的员工营造团队精神1/12/2023(二)实施的要诀1.整理如何区分要与不要的物品，大致可用如下的方法来区分(1)不能用不用废弃处理(2)不再使用(3)可能会再使用(一年内)(4)6个月到1年左右用一次很少用放储存室(5)1个月到3个月左右用一次放储存室少使用(6)每天到每周用一次经常用放工作场所边以上的第(1)(2)应及时清出工作场所，作废弃处理；第(3)(4)(5)应及时清出工作场所，改放储存室；第(6)项留在工作场所的近处1/12/2023<事例>：办公区及仓库的物品办公桌、文件柜、资料架之物品过期的表单、文件、资料私人物品生产现场堆积之物品1/12/20232、整顿把不要用的清理掉，留下的有限物品再加以定点定位放置。除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可及时处理。做法如下：腾出空间规划放置场所及位置规划放置方法放置标示摆放整齐、明确1/12/2023效果：要用的东西随即可取得不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。<事例>个人的办公桌上、抽屉文件、档案分类、编号或颜色管理原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示通道、走道畅通消耗品(如抹布、手套、扫把)定位摆放1/12/20233、清扫工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源做法：从地面到墙板到天花板所有物品机器工具彻底清理发现脏污问题杜绝污染源*领导者带头来做<事例>办公桌面紊乱、灰尘、水渍垃圾、废品未处理玻璃门窗不干净水管漏水，噪音污染处理破损的物品修理1/12/20234、清洁贯上面3S运用手法红色标签目视管理查检表1/12/20235、素养5S活动始于素养，终于素养靠平时经常的教育训练，企业归属、参与管理、才能收到效果素养的实践始自内心而形之于外，由外在的表现再去塑造内心整理：从心中就有[应有与不应有]的区分，并把不应有的去除的观念整顿：从心中就有[将应有的定位]的想法清扫：从心中就有[彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱]的想法清洁：心中随时保持清洁，保持做人处事应有态度的想法